过陷落柱措施

西回风大巷过陷落柱安全技术措施

西回风大巷掘进至657m处遇到陷落柱，对我矿西回风大巷的掘进造成影响。为确保施工工作安全，特制定如下安全技术措施：

一、支护方式

1、采用锚网梁索喷联合支护，锚杆采用φ20×2000mm等强度螺纹钢锚杆。锚杆使用一支CK2340和1支Z2388树脂锚固剂，锚杆外露长度为30～50mm，托盘为碟形托盘，规格：φ130×8mm。锚索使用Φ15.24×6300mm钢绞线，锚索托盘为13#槽钢，每根锚索使用一支CK2340和两支Z2388树脂锚固剂。每根锚杆锚固力不小于100kN。锚索预紧力不小于150kN。

2、金属网使用φ6mm钢筋网，网片规格2000×1000mm，网目100×100mm，网片之间用14#铁丝扭结，扭结间距200mm。网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，连接点要均匀布置，双排连接。

3、锚梁用φ12圆钢焊制，顶板钢筋梁长度4800mm，两帮钢筋梁长度3500mm。

4、锚杆间距800mm，排距600mm。

5、锚索间距1200mm，排距1800mm。

6、在揭露陷落柱处和过去陷落柱处，应加强支护。详见支护平面图。

7、喷浆厚度100mm，混凝土采用425#水泥；砂采用中沙作配料，颗粒粗细均匀，含泥量按重量计算不大于3%；沙子最大粒径小于8mm；初喷砂浆厚度为30mm，其水泥：砂配比以试验配合比为准；复喷砼厚度为70 mm，其水泥：砂的配比以试验配合比为准；水灰比

为0.4—0.45；砼强度为C20。速凝剂型号为J85型，掺入量一般为水泥重量的3～5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。

8、永久支护：锚杆滞后迎头不得大于0.6m，锚索滞后迎头不得大于1.2m完成后，要及时喷浆，喷浆滞后迎头不得大于10m。

9、施工顺序：拉中腰线→打眼→保护工作面的设备、器材→装药→洒水→放炮→洒水→永久支护→出渣→喷浆。

二、施工方法：炮掘

1、严格按照给定的中腰线进行找线施工。

2、采用YT28型高频风钻，并配以φ22mm中空六角合金钢钎杆和φ42mm“一”字型钻头打眼，按爆破图、表进行布眼。

3、使用二级煤矿许用乳化炸药，毫秒延期电雷管，最后一段的延期时间不超过130ms。

4、装药结构

采用正向装药结构，严格使用炮泥和水炮泥，炮泥长度不小于0.5m。

5、起爆方式

连线方式为串联，起爆使用SFK-500型发爆器，全断面一次起爆。（详见爆破图表）。

三、出渣方式

1、采用“放炮掘进，综掘机出渣”，即：放炮后，及时打锚杆、锚索，然后使用综掘机将爆破落下的矸石清除干净。

2、爆破落下的大块矸石，应使用风镐或铁锤破碎后，方可使用

综掘机出渣。

四、喷射混凝土的工艺要求

1、喷射顺序为：先墙后顶，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8～1.0m 为宜。

2、采用转-VII型混凝土喷射机，喷射时，喷浆机的供风压力在0.2-0.3Mpa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4-0.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，一次喷射混凝土厚度30-50mm。初喷紧跟迎头，复喷在耙装机后进行，与迎头平行作业，复喷不得拖后迎头30米。复喷前必须用高压水重新冲洗受喷面。

3、开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧扭喷头并将喷口朝下。

4、喷射质量

喷射前必须清洁岩帮，清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙、赤脚”现象。

五、安全技术措施

1、过陷落柱安全技术措施

（1）过陷落柱时，要加强地质，水文观测，发现异常现象应立即停掘，待查明前方地质，水文情况后方可向前掘进。

（2）掘进过程中要加强顶板管理，补打两个顶板离层仪。

（3）严格执行敲帮问顶制度，及时找掉活石活矸。

（3）施工过程中，如发现顶板破碎、淋水增大，必须立即停止掘进，汇报调度室，重新制定施工方案后，方可继续施工。

2、炮掘作业安全技术措施

（1）必须采用湿式打眼，严禁干打眼。

（2）严禁空顶作业，工作前必须检查加固靠近巷道10m内支护，确认无问题时方可作业。

（3）严格执行敲帮问顶制度，要及时用长柄工具（长度不低于4.0m）处理掉危岩。

（4）问顶工作必须遵守下列规定：

①问顶工作应由2个以上有经验的老工人担任，一人问顶，一人观察顶板。问顶人员要站在安全地点，观察人员要站在问顶人员的斜后方，不得影响问顶人员的退路，问顶前要看好退路。

②问顶要从支护完整处由外向里先顶后帮依次进行，问顶范围内严禁人员进入。

③问顶人员应戴手套，用长柄工具，注意防止矸石顺杆而下伤人。

④顶帮里有大块矸石或大面积离层时，应首先设置临时支护，保证安全后由外向里慢慢挑下，不得强刨强挖。

（5）风筒吊挂平直，做到逢环必挂，缺环必补，风筒反压边,不得漏风，风筒出风口距巷道不得超过5m，以保证巷道有足够的风量。

（6）局部通风机必须挂牌管理，由掘进队负责日常检查、试验和维护工作并做好记录。

（7）掘进巷道必须实行双风机双电源、自动切换，主副风机相

匹配。掘进队每天要指定专人负责进行双风机双电源自动切换试验，并做好切换记录。

（8）严格执行“三专两闭锁”制度，采掘供电分开。

（9）掘进工作面所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。

（10）井下爆破工作必须由经培训合格的专职人员担任，并持证上岗，严格执行掘进工作面作业规程及其爆破说明书。放炮员入井时必须携带便携式甲烷检测仪，并严格执行公司、矿制定的火药领退制度，用多少、领多少，用不了的交回火药库。爆破作业必须执行“一炮三检制”（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯）。

（11）爆破作业必须严格执行“三级鸣哨”（一响撤人、二响爆破、三响解除）、“三保险”制度（拦线、设置警标、站岗）。

（12）严禁使用过期或严重变质的爆炸材料，不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库，不能私自处理。

（13）爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于二级，煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms。

（14）爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。电雷管必须由放炮员运送，炸药由放炮员监护下由他人背送，背送火药人员行走中要注意避免接触电缆和金属导电体、严禁用矿车运送火药和雷管。

（15）爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备不潮湿的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安