深部开拓工程施工组织设计

李官集铁矿深部开拓
施工组织设计
施工单位：
编制日期：2017年11月9日
目录
第一章概况 (1)
第一节概述 (1)
第二节编写依据 (2)
第二章地面相对位置及地质水文情况 (2)
第三章施工组织 (2)
第一节施工部署 (2)
第四章施工工艺 (3)
第一节施工方法 (3)
第二节凿岩方式 (4)
第三节装、运岩方式 (15)
第四节管线及轨道敷设 (16)
第五节支护工艺 (17)
第五章生产系统 (22)
第一节通风系统 (22)
第二节供压风系统 (22)
第三节供电系统 (22)
第四节排水系统 (22)
第五节运输系统 (23)
第六章劳动组织及设备配备 (23)
第七章施工进度安排 (25)
第八章质量保证措施 (26)
第九章安全技术措施 (33)
第一节施工准备 (33)
第二节爆破管理 (34)
第三节锚网喷支护 (36)
第四节顶板管理 (37)
第五节运输管理 (37)
第六节防治水管理 (42)
第七节机电管理 (42)
第八节其他 (45)
第十章现场危险源及危险因素控制 (47)
第十一章文明施工 (55)
第十二章安全培训 (56)
第十三章环境、职业健康体系管理 (57)
第一节环境、职业健康管理计划及实施方案 (57)
第二节环保及环境监测措施 (59)
第三节降噪声措施 (61)
第四节粉尘控制措施 (61)
第十四章个人安全防护 (62)
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称
本《施工组织设计》所施工的工程为李官集铁矿深部开拓工程。

二、开拓方案
李官集铁矿深部开拓采矿工程采用盲斜井、皮带斜井开拓方式，设计布置材料斜井（XJ1）、皮带斜井各一条，分别与上部-320m运输水平和-352m破碎水平联通；1线、-2线附近分别布置1条盲回风井与上部-320m水平中段回风井联通。

-4线以南布置材料斜井（兼作人行通道），-3线附近布置皮带斜井，1线以北布置北中段回风井（-400m～-320m），-2线以北布置南中段回风井（-358m～-320m），材料斜井进风，南、北中段回风井回风，构成对角式通风系统。

-400m水平为运输水平，采用铲运机直接装矿车，-400m水平以上各分段采出的矿石经采场溜井溜至-400m水平，由无轨汽车运卸至-400m水平主溜井，经破碎系统破碎后由皮带斜井运输至上部-352m 水平破碎硐室，进入计量硐室由主井提升至地表原矿仓。

四、预计开、竣工时间
根据标书文件要求，盲斜井计划自2017年12月3日开工，预计2018年7月25日竣工。

第二节编写依据
一、《深部开拓施工图纸》、《李官集铁矿深部开拓安全设施设计》、《李官集铁矿-320m水平平面图》等其他设计文件。

二、矿方提供的有关地质水文资料。

三、《矿山井巷工程质量检验评定标准》，《金属非金属矿山安全规程》，《爆破安全规程》等相关标准规程等。

第二章地面相对位置及地质水文情况
巷道埋深在367米至452米，对应地面工业广场。

根据现有地质资料，和揭露情况，该水平主要是黑云变粒岩，顺层构造和横向构造均较发育，主要成分碳酸盐、长石、石英，节理发育，坚硬。

根据附近巷道施工过程中揭露的涌水主要为黑云变粒岩中发育的裂隙水，预计本巷道迎头揭露水量6m3/h，预计前方掘进过程中仍有可能揭露以上裂隙水。

预计巷道施工所揭露的最大涌水量为35m3/h。

左右
第三章施工组织
第一节施工部署
1、项目的质量、进度、成本及安全目标
（1）质量目标：工程质量等级为合格。

1）工程质量一次交验合格率100%；
2）单位工程、分部分项工程合格率100%；优良率70%以上。

3）杜绝重大质量事故；
（2）进度目标：按施工合同，达产并超产。

（3）成本目标：按公司要求完成各项费用指标。

（4）安全目标：年度负伤（轻伤）率＜3‰，工亡事故为零。

2、施工程序
根据工程实际情况，设立三个施工队，第一个施工队施工材料斜井，第二施工队施工皮带斜井、破碎硐室等。

第三施工队施工回风井等工程。

第一施工队施工至上盘运输巷时，第三施工队调到上盘运输巷向南施工。

第四章施工工艺
第一节施工方法
一、施工准备
1、施工前，由项目经理负责组织，技术人员（编写人员）负责传达批准的《掘进作业规程》。

传达后进行考试、签字,成绩合格方可参加本工程的施工作业。

不合格的人员必须补考，补考合格后才能参加本工程的施工作业。

2.详细阅读施工图，配合建设单位进行图纸会审。

3.组织生产管理人员和施工骨干，阅读施工图纸，领会设计意图，研究施工技术上的难点问题。

二、施工顺序
根据现场实际情况，本巷道施工法为：标定巷道中腰线----画出
拱部、墙部轮廓线和炮眼布置的弧线----打眼-----装药、连线-----爆破-----排烟----排险-----出矸----打锚杆、挂网---喷浆。

三、具体施工方案：
（1）测量、放线：标定巷道的中、腰线，画出拱部及墙部轮廓线；（2）掘进施工：进行全断面爆破，爆破循环为1.8米，爆破后立即进行拱部打锚杆挂网，之后再扒矸，进行迎头打眼和帮补挂网等工作；（3）锚网喷浆：挂网按照由外向里，由上至下的原则进行，喷浆初喷厚度为30～50mm，复喷要求达到设计要求，并将成型不好的地方找平。

第二节凿岩方式
1、材料斜井、车场、皮带巷、北回风井等工程，采用钻爆法掘进，用7655型手持式风钻或YT28风钻，配Φ42mm“一”字型钻头打眼，人工抱钻打眼，直眼掏槽，光面爆破,每天两个循环，日进尺不低于4米。

其中北回风井日进尺不低于2米。

画好迎头轮廓线后，根据爆破图表进行炮眼布置，打炮眼。

使用矿用岩石乳化炸药，导爆管雷管起爆。

采用专用放炮电缆，引爆器母线选用2×1.5mm2的铜芯电缆，以“非电导爆管电子激发器”（引爆器）引爆导爆管雷管的起爆方式。

对放炮后欠挖部分，采用风镐破岩。

2、施工至-400斜井联络巷时采用凿岩台车施工，光面爆破,利用水泵房当做存车处及无轨耙装机倒车处，每天两个循环，日进尺不低于7米。

施工至上盘运输巷时采取双向施工，日进尺不低于14m。

-400水平上盘巷、水仓等工程同样采用凿岩台车施工。

3、破碎硐室施工：
（1）破碎硐室：采用导硐法、台阶法分层施工，联络溜嘴，先拱后
墙，紧跟锚网喷支护。

（2）卸矿硐室：小断面掘进至设计位置后，后扩刷至设计位置，在卸矿地坑下卧一炮。

（3）大件道：破碎硐室掘进完毕后，由破碎硐室至-400水平上盘运输巷施工上山。

斜井爆破参数表
序号名
称
炮
眼
数
炮眼
深度
（m）
眼距
（mm
）
圈距
（mm
）
装药量起
爆
顺
序
连线
方式
每眼药
量（kg）
装药总
量（kg）
1 掏
槽
眼
6 2.0 990 500 1.0 6 1
全
并
联
2 辅
助
眼
14 1.8 600 500 0.6 8.4 2
3 底
边
眼
7 1.8 750 500 0.6 4.2 4
4 周
边
光
爆
眼
32 1.8 300 500 0.4 12.8 3
合
计
59 31.4
皮带斜井爆破参数表
序号名
称
炮眼
数
炮眼
深度
（m
）
眼距
（mm
）
圈距
（mm
）
装药量
起
爆
顺
序
连线
方式
每眼药
量（kg）
装药
总量
（kg）
1 掏7 2.
2 150 200 1.5 1.5 1-2
槽
眼 全 并 联
2
辅助眼 4 2.0 200 200 0 0 3
3
辅助眼 3 2.0 600 600 1.5 6 4
4
周边眼 15 2.0 500 600 1.2 18 5
5 底边眼
6 2.0 800 600 1.5 9 5 合计
35
39
水仓入口爆破参数表
序号名
称
炮
眼
数
炮眼
深度
（m）
眼距
（mm
）
圈距
（mm
）
装药量
起
爆
顺
序
连线
方式
每眼药
量（kg）
装药
总量
（kg）
1 掏
槽
眼
1 2.
2 150 200 1.5 1.5 1-2
全
并
联
2 辅
助
眼
6 2.0 200 200 0 0 3
3 辅
助
眼
7 2.0 600 600 1.5 10.5 4
4 周
边
眼
14 2.0 500 600 1.2 16.8 5
5 底
边
眼
7 2.0 500 600 1.5 10.5 5
合
计
34 39.3
水仓入口、配水巷，清理巷炮眼布置图
水仓爆破参数表
序号名
称
炮眼
数
炮眼
深度
（m
）
眼距
（mm
）
圈距
（mm
）
装药量
起
爆
顺
序
连线
方式
每眼药
量（kg）
装药
总量
（kg）
1 掏
槽
眼
1 2.
2 150 200 1.5 1.5 1-2
全
2 辅
助
眼
6 2.0 200 650 0 0 3
3
辅助眼
8 2.0 800 650 1.5 12 4
并 联
4 周边眼 17 2.0 500 500 1.2 20.4 6
5 底边眼
6 2.0 800 500 1.5 9 6 合计
38
42.9
水仓炮眼布置图
序号名
称
炮眼
数
炮眼
深度
（m
）
眼距
（mm
）
圈距
（mm
）
装药量
起
爆
顺
序
连线
方式
每眼药
量（kg）
装药
总量
（kg）
1 掏
槽
眼
1 2.
2 150 200 1.5 1.5 1-2
全
并
联
2 辅
助
眼
6 2.0 200 650 0 0 3
3 辅
助
眼
8 2.0 800 650 1.5 12 4
4 周
边
眼
17 2.0 500 500 1.2 20.4 6
5 底
边
眼
6 2.0 800 500 1.5 9 6
合
计
38 42.9
导硐爆破参数表
序号名
称
炮眼
数
炮眼
深度
（m
）
眼距
（mm
）
圈距
（mm
）
装药量
起
爆
顺
序
连线
方式
每眼药
量（kg）
装药
总量
（kg）
1 掏
槽
眼
7 2.2 150 200 1.5 1.5 1-2
全
并
联
2 辅
助
眼
4 2.0 200 200 1.
5
6 3
3 辅
助
眼
10 2.0 600 600 1.2 12 4
4 周
边
15 2.0 500 600 1.2 18 5
眼
5 底
边
眼
5 2.0 800 600 1.5 7.5 5
合
计
42 45
导硐爆破参数表
序号名
称
炮眼
数
炮眼
深度
（m
）
眼距
（mm
）
圈距
（mm
）
装药量
起
爆
顺
序
连线
方式
每眼药
量（kg）
装药
总量
（kg）
1 掏
槽
眼
7 2.2 150 200 1.5 1.5 1-2
全
并
联
2 辅
助
眼
4 2.0 200 200 1.
5
6 3
3 辅
助
眼
10 2.0 600 600 1.2 12 4
4 周
边
眼
15 2.0 500 600 1.2 18 5
5 底
边
眼
5 2.0 800 600 1.5 7.5 5
合
计
42 45
第三节装、运岩方式
一、装岩方式
斜井巷道、破碎硐室、大件道、-400车场掘进施工中，用P-60B
型扒装机装岩。

2、-400水平联络巷时采用无轨耙装机装车。

二、运输方式
人力推装矸车至-320南矿段运输巷，迎头矸石采用P-60B扒装机或无轨耙装机装入矿车，在卷扬机硐室安装绞车提送矿车，矿车在上把钩地点摘钩头后用人工推至-320南矿段运输巷，运输巷中用电机车运输至井口，运到地面。

第四节管线及轨道敷设
在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、风筒等均应按断面图中规定的位置要求吊挂牢固整齐。

并符合《质量标准化管线敷设及现场文明卫生管理标准》。

①风筒使用φ600mm的胶质阻燃、抗静电风筒，接口要严密，无破口，无反接头。

风筒吊挂平直、稳、紧，逢环必挂，缺环必补，吊点铁丝要上线，风筒口距迎头不超过15m。

风筒吊挂要靠顶靠帮。

风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，风筒漏风粘补时应采用圆形补丁。

②井下所有电缆必须进行吊挂平直，转弯处过路要使用托钩电缆钩，间距不大于1米，拐弯处应顺直，每百米电缆高低误差不大于20毫米，电缆垂度不得超过50毫米。

③风水管要接口严密，不得出现漏风或漏水现象，必须刷漆进
行防腐处理，并用电缆沟吊挂或垫木固定。

风水管必须吊挂平直，过度平滑，设专用钩吊挂，巷道永久后60米应永久吊挂，并随工作面前进及时延长，以备迎头正常使用。

④轨道的敷设必须符合《质量标准化验收标准》中的规定，轨距误差不大于10毫米，不小于5毫米，轨道间隙不超过5毫米，内错差不大于5毫米，轨枕间距不大于1米，轨枕接头处轨枕间距不大于500毫米；构件齐全，紧固有效，无杂拌道，轨枕无浮离、空掉现象，轨道不得出现阴阳道。

辐射临时轨道型号选用18kg/m，轨道跟随扒装机向前敷设。

第五节支护工艺
各巷道根据设计不同支护方式不同，材料斜井及部分硐室采用锚网喷支护，其他巷道采用素喷支护。

一、临时支护
施工时均采用初喷作为临时支护。

爆破后，敲帮问顶，在永久支护的掩护下用长把工具摘除迎头危岩悬矸，并在永久支护掩护下进行迎头拱部初喷，喷层厚度不小于30mm，初凝20分钟后方准进入迎头，对于设计为锚网喷的巷道，在下一个爆破班开工之前安排锚网支护，初喷不小于50mm。

若遇围岩破碎带时采用初喷加吊环式前探梁作临时支护，将前探梁移至迎头，同时在前探梁上铺网，然后用木料背实顶板。

岩石极其破碎时，在巷道爆破前先打超前锚杆作辅助临时支护。

前探梁采用4
寸钢管制作，长度不小于3.5m，使用两组前探梁，横木规格为：长×宽×厚=1200×100×60mm。

放炮前最大临时控顶距为1m，放炮后最大临时控顶距离为2.5m（顶板破碎时不大于2.0米），采用加长锚固剂（两块树脂药卷），锚杆抗拔力不低于50KN。

二、永久支护
施工时进行永久支护的巷道要距离施工迎头不大于30米，对于设计为锚网喷的巷道，在扒出迎头后，先打中间锚杆眼，安装上紧锚杆后，再打顶部两肩角锚杆，然后打两帮锚杆眼，挂网安装锚杆后喷浆，厚度不小于50mm。

复喷成巷距迎头不大于30米，总喷浆厚度100mm，成巷复喷时要拉线复喷，确保成巷质量。

三、破碎硐室支护
1、锚杆选用Φ20×3000mm等强度螺纹钢锚杆，锚杆间排距
为1500mm×1500mm，菱形布置，每根锚杆用4卷树脂锚固剂锚固，树脂锚固剂的型号为MSCK2350。

锚杆外露长度20～50mm，托盘为圆形，规格为100mm，用6mm钢板压制成弧形。

2、金属网采用Φ6.5mm×2200mm×1200mm的钢筋网，网度
150*150mm，根据设计要求，需要双层锚网喷的必须进行双层锚网喷。

3、喷射混凝土C25：砼配比为水泥：砂：石子=0.4：1：1.1，
所用水泥为P.C42.5型普通硅酸盐水泥，砂为中粗水洗沙，含泥量小于3%，石子选用0.5cm～1.0cm瓜子石，速凝剂型号为J85型、掺入量一般为水泥重量的3～5%，喷拱取上限，喷淋水区时，
可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。

喷射总厚度为100mm。

破碎硐室根据实验室给定的喷射混凝土配比配置喷射混凝土。

四、支护材料
（1）锚杆及锚固剂：采用Ø16L1800的全螺纹钢树脂锚杆，每根锚杆用两个Ø35mm×400mm长的树脂药卷锚固，锚杆间排距为1m ×1m，铁托盘规格为100×100mm，用φ6mm钢板压制成弧形。

盲斜井每排按9根锚杆布置，斜井车场每排按11根锚杆布置。

（2）金属网：采用8#钢筋编制，网规格1.0m×1.0m、网格80×80mm。

（3）喷射混凝土：砼配比为水泥：砂：石子=1：2：2，所用水泥为泰山水泥厂生产的P.C32.5型散装普通硅酸盐水泥，砂为宁阳产中粗河沙，含泥量小于3%，石子选用0.5cm～1.0cm瓜子石，速凝剂型号为J85型、掺入量一般为水泥重量的3～5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。

喷射总厚度为100mm。

五、锚杆安装工艺
（一）打锚杆眼：按要求锚杆间距1000mm，均匀布置，锚杆眼垂直于巷道轮廓线，眼向误差不得大于15度。

锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，深度1.75m，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。

打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。

顶板破碎时，先喷浆20～30mm后再打锚杆。

（二）安装锚杆
安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。

吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔前方向不得有人。

然后把树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，开动钻机，使钻机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设计深度，搅拌旋转20秒左右，停止钻机运转，用钻机顶压锚杆2分钟后，卸下钻机，装上铁盘，拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力，拧紧力矩不小于130N·M。

（三）迎头打炮眼与锚网支护平行作业，初喷距迎头不得超过一个循环，为防止金属网放炮后毁坏，并保证迎头作业安全，初喷后及时打锚杆，并上紧托盘和螺帽，锚杆丝扣外露长度为30～50mm，锚杆距迎头不超过2.6米，盲斜井每排按9根锚杆布置，斜井车场每排按11根锚杆布置，底脚锚杆距底板300mm，打底脚锚杆时可带15°的俯角。

锚网距迎头不超过4米，复喷距迎头不超过30米；
六、喷射混凝土工艺
（一）准备工作
清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。

检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。

喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。

（二）喷射混凝土的工艺要求
喷射顺序为：先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。

喷枪头与受喷面的垂直距离为0.6～1.0m。

人工拌料时采用潮拌料，水泥、沙和石子应清底并翻拌使其混合均匀。

喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa 左右，加水量凭射手的经验加以控制。

喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，
无流淌，粘着力强，回弹料少。

（三）喷射工作
开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。

喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。

当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。

（四）喷射质量
喷射前必须清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙、赤脚”。

七、砼浇筑施工
1、钢筋绑扎与模板组装。

绑扎钢筋与支设模板时，按自下而上、由里向外得顺序进行钢筋绑扎，采用22#铁丝绑扎连接，搭接长度不小于钢筋直径的45倍，环筋用铁丝与竖筋要绑扎结实。

卸矿硐室浇筑采用木制模板，根据设计尺寸，进行加工组装，溜井采用圆形钢制小块模板。

每次立模板时，要严格认真测量，用中线对中找正，操平并固定.浇砼时要连续均匀，并捣实。

对卸矿地坑内的淋涌水，要采取截、堵、导等综合处理措施，做到模内不得存留积水，确保砼浇注作业。

2、灌注过程中，每灌注300mm～500mm用振动棒震捣一次，要做到布点均匀，快插慢拔，震至反浆，振动棒不得触及初凝的砼和碹胎。

拆模时间不小于10h。

第五章生产系统
第一节通风系统
1、采用局部通风通风
材料斜井施工时局部通风机安设在-320水平新鲜风流中，皮带斜井施工时局部通风机安设在-352水平新鲜风流中。

2、通风系统
新鲜风：副井→副井石门巷→南矿段上盘运输巷→风机→迎头。

乏风：迎头→深部开拓斜井→南矿段上盘运输巷→-320上盘运输巷→北风井。

第二节供压风系统
压风来自地面压风机房，经主井、井底车场到迎头，分别用4吋铁管、Φ25mm与Φ16mm高压胶管接至迎头
第三节供电系统
施工用电利用目前甲方已建好的-320水平采区变电所引出动力电源接至南矿段运输巷，然后用不同平方电缆，经过综合保护开关，供迎头各机械设备用，电缆要吊挂整齐，电缆钩每三米一个，电缆的垂度不大于50mm。

第四节排水系统
根据地质说明书的有关资料,本巷道预计正常涌水量6m3/h,最大涌水量35m3/h。

掘进时每隔50m在斜井帮部掘一个临时水仓（临时水仓容积根据实际涌水量大小确定），临时水仓安装一台30KW离心式卧泵。

巷道涌
水利用风泵或潜水泵排至临时水仓后用卧泵排至南矿段运输巷水沟，通过水沟流至井底水仓。

第五节运输系统
施工中迎头矸石由P-60B扒装机扒入矿车，安装绞车提送矿车，斜井上把钩处由人工推车至南矿段运输巷，再由电机车运至建设方指定地点。

第六章劳动组织及设备配备
一、人员组织
施工采用“四六制”混合式作业方式。

每天2个循环。

为保证正规循环作业的完成，迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序和工序之间尽量做到交叉进行，平行作业，以充分利用工作时间，提高工时利用率。

附三班劳动组织配备表
部位工种人数备注
材料斜井
掘进工2×2
扒装机司机1×2
机电工3×3
三个工作面同时管
理
放炮员1×2
支护工6×3
支护工3×3 兼出渣工
把钩工2×3材料斜井把钩3名提升司机 3
皮带斜井掘进工2×2
扒装机司机1×3
放炮员1×2
支护工6×3兼出渣工把钩工2×3
提升司机3×3
回风井
掘进工2×2
放炮员1×2
支护工3×2兼出渣工
把钩工2×2
提升司机3
管理人员14
合计124
二、设备及工具配备
主要设备说明：
扒斗装岩机：型号P--60B，由扒斗、绞车、机体和辅助设备等部分组成, 扒斗容积0.6m3，钢丝绳直径为15.5mm。

局部通风机：采用低噪音对旋轴流通风机,型号：2BKJ-№5.6，风量200--400m3/min，风压600--4500Ｐa，功率(2×11)kW。

气腿式凿岩机：型号YT28，适用于在软岩、中硬岩石上钻凿水平和倾斜的炮眼，其使用气压0.4-0.63MPa，使用水压0.2-0.4MPa，气腿伸缩长度1390mm，注油器储油量200ml。

主要设备及工具配备情况表
序
设备工具名称型号规格单位数量备注
号
1 局部通风机2BKJ--№5.6台 4 主、副风机
2 扒装机P--60B 部
3 无轨耙装机
3 潜水泵 4.0kW 台 4
4 风钻YT--28 部各4
5 扭力扳手MYJ760 把 3
6 钻杆根 5
7 镐把 2
8 锚杆拉力计台 3
9 炮杆根 3
10 锨张 3
11 炸药箱、炮头箱个各1
12 炮泥箱个各1
13 雷管盒个各1
14 锤把 3
15 锚杆机台 3
16 凿岩台车DD311 台 1
17 卧泵台 4
20 JTP型矿用绞车台 3
第七章施工进度安排
一、工程工期：
开工日期：2017年12月3日
竣工日期：2018年7月25日
计划工期：8个月
二、按月度生产计划要求每月不低于计划进尺。

三、锚喷支护与巷道掘进错开班次进行作业。

附表：施工进度网络图
第八章质量保证措施
1、质量目标
确保全部工程达到工程质量合格标准，工程一次验收合格率100%，合格率90%以上；杜绝重大质量事故发生。

争创优质工程。

2、质量控制机构
项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，成员由主管工程师、施工队队长、质检员、试验员、测量组长等组成。

质量管理领导小组的主要职责：按照发包方及公司质量要求，组织实施，监督检查和处理施工中存在的质量方面的问题，定期组织检查，决定奖罚，领导小组成员按《质量计划》分担具体工作，各司其职，并承担责任。

质量控制机构见《质量控制机构框图》。

质量控制机构框图
项目经理
技术经理
工程队长、施工员测量组长、材料主管
班长试验员、质检员、材料员
3、各级管理人员职责
项目部经理：
（1）项目经理是实施本工程的最终负责人，对本工程符合设计、验收规范、要求标准和达到优质工程全面负责。

（2）负责对本工程施工生产中出现的质量问题分析和制定相应处理实施方案，努力提高施工生产质量保证能力。

（3）负责协调项目部与各质量有关部门之间关系以及项目部与业主的关系。

（4）在项目部内有权调配人力、物力，保证按图纸和规范施工，负责审核结果、整改措施和质量纠正措施的实施。

（5）负责召开生产调度会，抓好施工过程控制，使生产在受控状态下进行。

（6）负责严格按本项工程的施工组织设计和施工技术安全措施施工，确保施工组织设计和施工措施中质量目标的实现。

（7）定期组织项目部内部安全检查和质量验收，施工质量达到优良。

项目部技术员：
（1）在项目部工程师的领导下，具体负责本工程的质量管理工作。

（2）收集质量信息、掌握质量动态，参加分析质量隐患和具体负责编制预防、纠正措施，编制各单位工程或特殊地段技术安全措施。

（3）参加配合业主、监理进行月终验收、隐蔽工程验收，并做好各项验收记录。

（4）负责分部分项工程取样、送验，并索取和保管试验报告。

（5）负责本工程施工图纸、技术资料、质量文件、质量记录的整理和保管。

项目部专职质量检验员：
（1）接受项目部经理直接领导，专职负责质量检验。

（2）深入班组，严格按施工图和规范、施工组织设计和技术安全措施检验各分项工程，做出合格、不合格结论，有权责令施工班组按要求整改。

（3）参加项目部内部旬检、月检、质量分析会、月终验收、隐蔽工程验收，参加单位工程、分部分项工程质量评定。

（4）有权参加经济核算分析会，在经济分配上具质量一票否决权，有权越级反映质量问题。

材料采购管理人员：
认真贯彻执行有关的质量方针和目标，对与工程质量有关的材料实行进货检验和试验，并按有关要求进行搬运、贮存、标识，对工程原材料、半成品的质量负责；做好材料的堆放，管好料库；对初选材料分供方进行评估，根据对分供方的调查和评价情况，选择合格的材料分供方，掌握新产品质量状况；做好本人分管工作的质量记录，整理归档，并对其正确性和有效性负责。

试验人员：
认真贯彻执行有关的质量方针和目标及本人相关的质量职责；按有关规范和业主要求对工程材料进行检验试验，做好试验记录，对试验报告的准确性、真实性负责，并通报有关部门，按规定使用和保存；协助有关部门对新产品进行检验和试验状态标识，对未经检验、试验的材料有权制止投入使用。

测量（量测）人员：
认真贯彻执行有关的质量方针和目标及本人相关的质量职责；坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护；按规定配置、保养测量（量测）设备；按施工图纸要求和工程进度进行测量（量测）工作，对测量（量测）资料的准确性负责；按规定将记录数据进行计算、分析，并将结果及时反馈有关部门。

施工队长：
认真贯彻执行有关的质量方针和目标及本人相关的质量职责；按施工组织设计和有关规范要求组织工班施工；负有督促、指导工人严格按工艺方法和作业指导书作业的责任；有权拒绝不符合质量要求的作业指令。

工人：
负有严格按工艺方法和作业指导书作业的责任；有权拒绝不符合质量要求的作业指令。

二、质量监督与检查
1、制订切实可行的质量保证措施：
对施工全过程的质量进行监控；严格工序质量评定及验收标准。