桩基质量控制标准
桩基施工质量验收的标准与考核指标详解
桩基施工质量验收的标准与考核指标详解桩基工程是建筑工程中的重要组成部分,其施工质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
为了确保桩基施工质量,需要进行验收并制定相应的标准和考核指标。
本文将为读者详解桩基施工质量验收的标准与考核指标。
一、桩基施工质量验收的标准桩基施工的质量验收标准主要有以下几个方面:1. 桩基施工质量标准桩基的施工质量标准主要包括下沉度、垂直度、侧桩偏斜、强度等方面。
下沉度是指桩基在承载荷载作用下所产生的沉降,其标准一般根据工程需求和设计要求而定。
垂直度是指桩的竖直状态,通常要求误差在一定范围内。
侧桩偏斜是指桩轴线与竖直方向的夹角,其偏斜角度也应符合规定。
桩基的强度是指桩的抗压、抗弯、抗剪能力,其标准一般是根据设计荷载和地质条件而定。
2. 施工过程控制标准施工过程控制标准主要包括钢筋的质量、混凝土的配合比和振捣等方面。
钢筋的质量要符合相关标准,包括材质、直径和弯曲度等。
混凝土的配合比应严格按照设计要求进行调配,确保混凝土的强度和耐久性。
振捣过程要有严格的控制,确保混凝土的均匀性和致密性。
3. 物资验收标准物资验收标准主要包括钢筋、混凝土和桩机等。
钢筋的验收要检查材质、直径和弯曲度等;混凝土要验收配合比、搅拌时间和坍落度等;桩机要验收其同轴度、垂直度和工作性能等。
4. 环境影响标准桩基施工过程中产生的噪声、振动和排放物等对周围环境有一定的影响,因此需要制定相应的环境影响标准。
这些标准主要包括噪声限制值、振动等级和排放物控制要求等。
二、桩基施工质量考核指标桩基施工质量考核指标主要用于评价施工过程和成果。
以下是常用的考核指标:1. 施工工艺施工工艺是评价施工质量的重要指标之一。
包括施工流程、设备配置、操作规程等方面。
合理的施工工艺能够提高施工效率和质量。
2. 施工质量施工质量是桩基工程的关键指标,包括桩基的强度、稳定性和平整度等方面。
合格的施工质量能够确保工程的安全性和使用寿命。
3. 安全生产安全生产是评价施工质量的重要方面。
打桩质量控制
打桩质量控制标题:打桩质量控制引言概述:打桩作为土木工程中常见的基础施工方式,对于工程的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
因此,对打桩质量进行有效控制是确保工程质量的关键环节。
本文将从打桩前的准备工作、打桩过程中的质量控制、打桩后的检测与评估、质量问题处理以及质量监督等五个方面进行详细阐述。
一、打桩前的准备工作1.1 确认桩基设计要求:根据土质条件、承载力要求等因素,确定打桩的类型、桩径、桩长等设计要求。
1.2 土质勘测:通过地质勘测,了解施工地的土质情况,为后续的桩基施工提供参考。
1.3 确保施工设备和工具完好:检查打桩机械设备、桩头和桩模等工具设备,确保其完好无损,以保证施工的顺利进行。
二、打桩过程中的质量控制2.1 施工方案审核:对施工方案进行审核,确保其符合设计要求,合理可行。
2.2 施工过程监控:实时监测打桩机的工作状态,控制打桩机的下压速度和振动频率,确保桩基的质量。
2.3 现场质量检验:对打桩机械设备、桩基的垂直度、水平度等进行现场检测,及时发现问题并进行调整。
三、打桩后的检测与评估3.1 验收标准:根据设计要求和相关标准,对打桩后的桩基进行验收,评估其质量是否符合要求。
3.2 桩基检测:通过超声波检测、静载试验等手段对桩基进行检测,评估桩基的承载力和稳定性。
3.3 质量评估报告:编制质量评估报告,记录桩基的质量状况和检测结果,为后续工程提供参考。
四、质量问题处理4.1 发现质量问题:如发现桩基质量存在问题,及时进行记录和通报相关部门。
4.2 质量整改措施:制定质量整改措施,对存在问题的桩基进行重新施工或加固处理。
4.3 质量追踪与监督:对整改后的桩基进行质量追踪与监督,确保问题得到有效解决。
五、质量监督5.1 第三方监督:可以请第三方机构对打桩过程进行监督,提供客观的评价和建议。
5.2 内部监督机制:建立内部质量监督机制,加强对打桩质量的监督和管理。
5.3 质量保证体系:建立健全的质量保证体系,规范施工流程,提高打桩质量的稳定性和可靠性。
桩基工程质量控制要点
桩基工程质量控制要点1.设计标准:桩基工程的设计应符合国家和地方规范的要求。
设计单位应根据地质勘察报告和工程要求,合理选用桩型和桩径,并确定桩的长度。
设计时还要进行桩身、桩头和桩底的承载力计算,以确保桩基工程的承载能力和稳定性。
2.施工方案:施工单位要编制详细的施工方案,包括施工工艺、施工方法、施工顺序等内容。
施工方案应根据地质情况和施工条件,合理确定桩的施工深度和施工方式。
施工方案还要考虑现场条件,合理安排工期和资源,以确保施工顺利进行。
3.材料选择:桩基工程的材料选择应符合规范要求。
钢筋、混凝土等材料要符合相应的强度要求,确保桩的承载能力和耐久性。
此外,还要对材料进行质量检验,确保材料的质量符合要求。
4.桩基施工过程控制:(1)地质勘察:在进行桩基工程前,要进行详细的地质勘察,获取地质情况的数据。
这些数据可以用于确定桩的类型和尺寸,并评估桩的承载能力和稳定性。
(2)桩基施工前准备工作:施工前要对现场进行清理、平整,并做好相应的标志和围栏。
同时,还要检查施工设备的工作状况,确保施工设备的正常运行。
(3)桩基施工过程控制:①桩基施工中要加强对施工设备的管理,确保施工设备的稳定性和安全性。
施工设备应定期检查和维修,确保施工设备的正常工作。
②桩的安装要按照施工方案的要求进行。
安装过程中要对桩的位置、角度和垂直度进行检查,确保桩的安装质量。
③桩的挖掘和灌注混凝土要按规范要求进行。
挖掘过程中要注意保证桩周围土体的稳定性,避免坍塌和桩身损坏。
灌注混凝土时要控制好浇筑量和浇注速度,确保混凝土的质量和密实性。
(4)质量检验:桩基施工完毕后要进行质量检验。
包括对钢筋的焊接质量、混凝土的强度等进行检测。
确保桩基工程的质量和稳定性。
总之,桩基工程质量控制是确保工程质量和安全的重要措施。
通过严格按照设计标准、施工方案和规范要求进行,合理选择材料,控制施工过程中的质量,可以保证桩基工程的质量和安全性。
这些要点可以有效地指导桩基工程的施工,提高工程质量,降低工程风险。
桩基工程质量控制
桩基工程质量控制一、前言桩基工程是建筑工程中非常重要的环节,它的质量直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
因此,对桩基工程的质量控制至关重要。
本文将探讨桩基工程质量控制的重要性、基本原则、控制方法和措施。
二、桩基工程质量控制的重要性桩基工程是建筑物的基础,其质量直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
如果桩基工程质量存在问题,将会导致建筑物沉降、倾斜、开裂等问题,严重时甚至可能导致倒塌。
因此,对桩基工程的质量控制至关重要。
三、桩基工程质量控制的基本原则1、质量第一:建筑物的安全性和稳定性是首要的,因此必须将质量放在第一位。
2、预防为主:对于可能出现的质量问题,应该提前采取预防措施,避免问题扩大。
3、科学公正:在质量控制过程中,应该遵循科学公正的原则,不得有任何偏袒或不公。
4、全面控制:质量控制应该贯穿整个桩基工程的全过程,包括设计、施工、验收等各个环节。
四、桩基工程质量控制的方法和措施1、设计阶段的质量控制:设计是桩基工程的基础,设计的质量直接关系到整个桩基工程的质量。
因此,应该加强设计阶段的质量控制,包括对设计单位的资质审查、设计方案的技术论证、设计图纸的审核等。
2、施工阶段的质量控制:施工阶段是桩基工程的关键阶段,应该加强施工过程中的质量控制。
具体措施包括:对施工单位的资质审查、施工方案的审批、施工工艺的控制、施工质量的检查等。
3、验收阶段的质量控制:验收是桩基工程质量的最后把关,应该严格控制验收标准,确保每个环节的质量都符合要求。
对于不符合要求的桩基,应该及时采取补救措施,避免对整个建筑物的质量造成影响。
4、强化施工现场的巡查:施工现场的巡查是及时发现问题的关键。
应该定期对施工现场进行巡查,及时发现并解决问题,避免问题扩大。
5、建立完善的质量管理体系:建立完善的质量管理体系是保证桩基工程质量的重要措施。
应该建立质量管理制度、质量责任制度、质量考核制度等,确保每个环节的质量都得到有效控制。
6、提高人员的素质:人员是桩基工程施工的主体,提高人员的素质是保证工程质量的关键。
桩基质量控制标准
大燕河特大桥17#墩: 渣样比较规范,渣样 盒比较清洁
4、 钢筋笼焊接
焊接长度,单面焊不少于10d,双面焊不少于5d;焊 缝厚度不小于0.3d,焊缝宽度不小于0.8d。 施工钢筋全采用三级钢筋,焊条采用J502焊条,禁 止使用J422焊条。 焊缝外观质量:焊缝满足长、宽、饱满程度,无烧 伤,无咬边,无裂缝,无焊瘤,无焊渣。 现场存在的问题:①钢筋笼焊接质量差,钢筋烧伤 严重。②钢筋焊接搭接长度不足。③短桩(桩长小于 30m)混凝土灌注时容易上浮。
现场存在的问题:①拔管不及时,未能控制好导管埋
深。②桩头高度超灌严重。③混凝土灌注时,抖动导 管频繁。④混凝土灌注结束,提管速度过快。 ⑤漏斗 口未设置过滤钢筋网片。
存在问题桩基
银盏河特大桥229#墩桩长均10m,229-1、229#-3 水下电视显示桩在3-4m夹泥,判为三类桩。
桩头控制比较好的
7、导管安装
导管第一次使用使用前进行水密承压试验。 上部必须配1-2节长0.5m、1.0m、1.5m的短管,有利于拆管, 长管在下面。(部分施工班组未配齐短管) 导管底口距离孔底宜控制在40cm间,过小不利于混凝土灌注, 过大容易造成混凝土首灌失败。 底节导管注意不要卷口,容易造成堵管。 导管施焊注意不要烧伤管壁。
大燕河特大桥51#墩
银盏河特大桥27#墩
大燕河特大桥27#墩
大燕河特大桥230#墩
一、质量目标
桩基完整检测Ⅰ类桩比率不小于95%,无Ⅲ类、Ⅳ类桩。 Ⅱ类桩为有轻微缺陷,Ⅲ类为桩身存在严重缺陷,Ⅳ
类桩为不合格桩基。 架子一队桩基三工班(丁书荣)桩基检测情况: 截止目前,桩基检测共计248根:其中Ⅰ类桩227根, 占统计总量的91.53%;其中Ⅱ类桩21根,占统计总量的 8.47%;Ⅲ类桩0根。(不包括大燕河特大桥133#墩)
桩基工程施工质量目标质量控制及保证措施
桩基工程施工质量目标质量控制及保证措施一、质量目标:合格确保质量总目标达到合格,具体做好以下工作:(-)工程桩桩位验收均满足施工规范及设计要求。
(二)桩动测合格率100%,无三类桩、四类桩。
(三)碎试块按规范留取、试压,统计合格。
(四)所有存档资料完整、清晰。
二、质量控制及保证措施(-)质量控制手段1、为保证本工程质量目标的实现,决定调派质量意识强,工作认真负责,施工经验丰富,创优意识较强,有高度荣誉感和责任感的优秀项目经理担此重任,公司同时调派多名技术骨干,壮大项目班子力量。
建立一个由项目经理领导、技术负责人中间控制,质检员基层检查的三级管理体系。
形成从项目经理到生产作业班组的质量管理网络。
项目组织管理机构图项目经理项目总工项目副经理2、制定质量管理责任制,认真按照设计要求和现行施工规范组织施工,施工全过程严格按有关质量标准进行,落实质量责任制,层层签订质量责任书。
实行质量目标管理,并逐级分解质量创优目标,明确各级人员的质量责、权、利,管理层质量责任制建立后,将其纳入年度考核内容,作业层“定人员、定任务、定工期、定质量、定安全(包括文明施工)、定报酬、定奖罚”的“七定”质量承包责任制,且与各级人员的经济收入挂钩,奖优罚劣。
真正做到从项目管理班子到作业工人均有质量目标和实施计划,责任到人,落实到位。
3、严格制定项目质量管理体系和项目质量保证大纲及质量计划,认真落实各级质量责任制,使质量观念深入人心,强化“三工序”管理,严格质量法规,抓好控制把关,层层监督、检查、整改。
我们采取具体做法:一是强化质量体系的运行,严格按建立的质量管理体系来开展各项质量活动。
二是强化工序管理。
工序管理是施工生产过程质量管理的要点,只有各道工序符合质量要求,施工质量才能得到可靠的保证。
因此,在该工程的施工中,要把质量管理的重点放在工序质量管理上。
按照不同专业的质量特性的要求,确定关键工序和关键部位,设立质量管理点。
对关键工序和关键部位,确定管理点的负责人和管理办法,使工序质量得到有效控制。
桩基工程监理中的质量控制要求
桩基工程监理中的质量控制要求桩基工程是建筑施工中常见的一项技术,也是保障建筑物基础牢固稳定的重要环节。
在桩基工程的监理中,质量控制是至关重要的。
本文将从桩基工程质量控制的目标、原则和具体要求等方面进行论述。
一、桩基工程质量控制的目标1.确保工程质量安全。
桩基工程是建筑物的基础,影响着整个建筑物的稳定性和安全性。
质量控制的目标之一就是确保桩基施工质量符合设计要求,达到预期的质量标准,从而保障工程安全。
2.提高工程经济效益。
桩基工程的质量直接影响整体工程的费用和效益。
通过质量控制,可以避免因质量问题引起的二次施工或修复工作,进一步提高工程的经济效益。
3.增强施工管理水平。
桩基工程的质量控制需要监理人员严格把握工程的施工过程和质量检测,从而提高施工管理水平,有效控制施工风险,确保工程按计划和要求进行。
二、桩基工程质量控制的原则1.科学规范。
桩基工程质量控制必须基于科学的施工规范和技术标准,确保施工过程和质量检测符合标准要求,不得出现随意操作或违反规定的情况。
2.全面控制。
桩基工程质量控制需要全面覆盖施工的各个环节,包括材料选择、施工现场管理、工艺操作、设备使用等,确保每个环节都符合质量要求。
3.实用可行。
桩基工程质量控制要求实用可行,不能过于理论化或不切实际。
监理人员应根据具体情况,制定合理的控制措施,确保施工质量的可控性和可实施性。
三、桩基工程质量控制的具体要求1.材料质量控制。
桩基工程的材料包括桩材、钢筋、混凝土等,监理人员要对材料的质量进行把控。
首先是材料的入场检验,要确保材料符合规定的标准和质量要求。
其次是材料的存储和保管,要防止材料受潮、变形或受到破坏。
最后是材料的使用,要按照合理比例和工艺要求进行搅拌和使用,确保混凝土的强度和稳定性。
2.施工工艺控制。
桩基工程的施工工艺包括桩的打入、灌注、挤压等,监理人员要对施工工艺进行控制。
首先是施工前的准备工作,包括施工现场的布置和准备施工设备等,要确保施工过程中的安全和顺利进行。
桩基质量控制
桩基质量控制桩基质量控制是指在桩基施工过程中,通过一系列的质量控制措施,确保桩基施工质量达到设计要求和施工规范。
桩基质量控制的目标是保证桩基的稳定性和承载力,以确保工程的安全可靠性。
一、桩基施工前的质量控制在桩基施工前,需要进行以下质量控制措施:1. 桩基设计审查:对桩基设计文件进行审查,确保设计满足工程要求和规范要求。
2. 桩基施工方案审查:对桩基施工方案进行审查,包括施工工艺、施工方法、施工顺序等,确保施工方案合理可行。
3. 地质勘察:进行地质勘察,获取地质资料,包括地层情况、地下水位、土壤力学性质等,为桩基施工提供依据。
4. 桩基试验桩的设置:根据设计要求,在施工前设置试验桩,进行荷载试验和静载试验,获取桩基的承载力和变形性能。
5. 施工设备和材料的检查:对施工设备和材料进行检查,确保设备和材料符合要求,能够满足施工需求。
二、桩基施工中的质量控制在桩基施工过程中,需要进行以下质量控制措施:1. 桩基施工监督:由专业监理人员对桩基施工进行监督,确保施工按照设计要求和施工规范进行。
2. 施工工序的控制:对桩基施工的各个工序进行控制,包括桩孔开挖、清底、灌注桩混凝土等,确保施工质量。
3. 现场质量检测:对桩基施工现场进行质量检测,包括桩孔的尺寸和位置、桩身的垂直度和直径、桩顶的平整度等,确保施工质量符合要求。
4. 施工记录和档案管理:对桩基施工过程进行记录,包括施工日期、施工人员、施工工序等,建立档案管理,以备后期查验。
5. 现场安全管理:在桩基施工过程中,要加强现场安全管理,确保施工人员的安全,防止事故的发生。
三、桩基施工后的质量控制在桩基施工完成后,需要进行以下质量控制措施:1. 桩基验收:对桩基进行验收,包括桩身的垂直度和直径、桩顶的平整度、桩身的质量等,确保桩基质量符合设计要求和施工规范。
2. 桩基质量评估:对桩基的质量进行评估,包括承载力、变形性能等,与设计要求进行对比,评估桩基的可靠性。
桩基础质量控制规范标准
桩基础质量控制规范标准桩基础一、一般规定(一)桩位的放样允许偏差如下:群桩20mm;单排桩10mm。
(二)桩基工程的桩位验收,除设计有规定外,应按下述要求进行:1.当桩顶设计标高与施工场地标高相同时,或桩基施工结束后,有可能对桩位进行检查时,桩基工程的验收应在施工结束后进行。
2.当桩顶设计标高低于施工场地标高,送桩后无法对桩位进行检查时,对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时,进行中间验收,待全部桩施工结束,承台或底板开挖到设计标高后,再做最终验收。
对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
(三)打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差,必须符合表1的规定。
斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。
表1预制桩桩位的允许偏差(mm)盖有基础梁的桩:1(1)垂直基础梁的中心线(2)沿基础梁的中心线23桩数为1~3根桩基中的桩桩数为4~16根桩基中的桩桩数大于16根桩基中的桩:4(1)最外边的桩(2)中间桩注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
1/3桩径或边长1/2桩径或边长100+0.01N150+0.01H1001/2桩径或边长(四)工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,应采用静载荷试验的方法进行检验,检验桩数不应少于总数的1%,且不应少于3根。
(五)桩身质量应采用低应变进行检验。
对混凝土预制桩,检验数量不应少于总桩数的10%,且不得少于10根。
每个柱子承台下不得少于1根。
如检测中发现桩破坏,应增加检测数量,达到总桩数的100%。
(六)对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法,应符合国家现行标准的规定。
(七)除第(四)、(五)条规定的主控项目外,其他主控项目应全部检查,对一般项目,除已明确规定外,其他可按20%抽查,但混凝土灌注桩应全部检查。
二、先张法预应力管桩1、施工前应检查进入现场的成品桩,接桩用电焊条等产品质量。
桩基质量控制
桩基质量控制桩基质量控制是确保桩基施工过程中质量达到要求的关键步骤。
本文将详细介绍桩基质量控制的标准格式,包括桩基施工前的准备工作、桩基施工过程中的控制要点以及施工后的质量验收。
一、桩基施工前的准备工作在进行桩基施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工质量的控制。
1. 地质勘察:进行详细的地质勘察,包括地层情况、水文地质条件等,以便确定桩基设计参数。
2. 设计文件审核:审核桩基设计文件,包括桩的类型、尺寸、布置等,确保设计符合规范要求。
3. 施工方案编制:根据设计文件和实际情况,编制桩基施工方案,明确施工方法、工序和施工顺序。
4. 材料准备:准备桩基施工所需的材料,包括桩身材料、桩头材料、钢筋等,确保材料质量符合要求。
5. 施工人员培训:对施工人员进行培训,使其熟悉施工工艺和操作规程,提高施工质量。
二、桩基施工过程中的控制要点在桩基施工过程中,需要重点控制以下几个方面,以确保施工质量的达标。
1. 桩基施工设备:选择适当的施工设备,包括钻机、打桩机等,确保设备的性能符合要求,操作人员熟练掌握设备的使用方法。
2. 施工工艺控制:根据施工方案,控制桩基施工的各个工艺环节,包括孔洞凿挖、钢筋布置、混凝土浇筑等,确保每一个环节的施工质量。
3. 施工现场管理:加强施工现场管理,包括保持施工现场的整洁、安全,合理安排施工人员和设备,确保施工过程的顺利进行。
4. 质量检验与监控:进行桩基施工过程的质量检验与监控,包括孔洞检测、钢筋检验、混凝土强度检测等,及时发现和处理施工质量问题。
5. 施工记录与报验:做好桩基施工的记录工作,包括施工日志、质量检验记录等,及时报验相关部门,确保施工过程的规范性和可追溯性。
三、施工后的质量验收桩基施工完成后,需要进行质量验收,以确保桩基的质量达到设计要求。
1. 桩基外观检查:对桩基的外观进行检查,包括桩身的垂直度、直径、表面光洁度等,确保桩基的外观质量符合要求。
2. 桩基尺寸检测:对桩基的尺寸进行测量,包括桩径、桩长等,与设计要求进行对照,确保尺寸偏差在允许范围内。
桩基质量控制
桩基质量控制桩基质量控制是在土建工程中非常重要的一项任务,它直接关系到整个工程的安全性和稳定性。
本文将详细介绍桩基质量控制的标准格式,包括控制目标、控制方法、控制步骤和控制要点等内容,以匡助您更好地理解和实施桩基质量控制。
一、控制目标桩基质量控制的主要目标是确保桩基的稳定性和承载力,以满足工程设计要求。
具体包括以下几个方面:1. 桩基的垂直度控制在规定范围内,确保桩身垂直度良好,不超过设计要求的偏差。
2. 桩基的强度和稳定性满足设计要求,能够承受设计荷载并保持稳定。
3. 桩基施工质量符合相关规范和标准要求,确保施工过程中的质量控制。
二、控制方法桩基质量控制主要采用以下几种方法:1. 施工前的准备工作:包括桩基设计的合理性评估、施工方案的制定、施工人员的培训和技术交底等。
2. 施工过程中的监控:通过现场监测和记录,对桩基施工过程进行实时监控,及时发现和解决问题。
3. 施工后的检验和评估:对已完成的桩基进行检验和评估,确保施工质量符合要求。
三、控制步骤桩基质量控制的步骤普通包括以下几个环节:1. 桩基施工前的准备工作:a. 桩基设计的合理性评估:根据工程要求和地质条件,评估桩基设计的合理性,包括桩长、桩径、桩身材料等。
b. 施工方案的制定:根据设计要求和实际情况,制定桩基施工的具体方案,包括施工方法、施工工艺和施工流程等。
c. 施工人员的培训和技术交底:对施工人员进行培训,使其熟悉施工要求和技术标准,确保施工过程中的质量控制。
2. 桩基施工过程中的监控:a. 施工现场的监测和记录:通过现场监测设备对桩基施工过程进行实时监测,包括桩身垂直度、桩基强度等参数的监测和记录。
b. 施工过程中的质量控制:严格按照施工方案和技术要求进行施工,确保施工过程中的质量控制,包括桩身的竖直度、桩底的水平度等。
3. 桩基施工后的检验和评估:a. 桩基的检验和测试:对已完成的桩基进行检验和测试,包括桩基的垂直度、强度、稳定性等参数的检验和测试。
桩基质量控制标准
4
施工辅材要求
接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书,并送有关部门检验,定为合格
5
现场堆放要求
现场堆放场地要求平整,土质坚实,地面无塌陷。
预制桩到场后码放支点要求在桩长的1/3处,码放层数不超过四层
静压管桩工程质量控制标准
序号
控制内容
标准
备注
1
一类桩要求
达到85%以上
此标准如有不完善之处,请遵循最新的国家标准和行业标准,如与标准相冲突,则以标准为准
2
身标记制度
预制成品桩应在明显部位标明生产单位、预制桩编号、生产日期和质量验收标志。
3
外观标准
裂缝深度≦20mm,宽度≦0.25mm,横向裂缝≦边长的一半,掉角深度≦10mm.
横截面边长≦±5mm,桩顶对角线差<10mm,桩尖中心线<10mm,桩身弯曲矢高<1/1000L(L为桩长,桩顶平整度<2mm),外观光滑、颜色均匀
4
施工辅材要求
接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书,并送有关部门检验,定为合格
5
现场堆放要求
现场堆放场地要求平整,土质坚实,地面无塌陷。
预制桩到场后码放支点要求在桩长的1/3处,码放层数不超过四层
管桩工程质量控制标准
序号
控制内容
标准
备注
1
一类桩要求
达到85%以上
此标准如有不完善之处,请遵循最新的国家标准和行业标准,如与标准相冲突,则以标准为准
2
身标记制度
建筑工程桩基质量控制标准
大燕河特大桥17#墩: 渣样比较规范,渣样
盒比较清洁
4、 钢筋笼焊接
焊接长度,单面焊不少于10d,双面焊不少于5d;焊 缝厚度不小于0.3d,焊缝宽度不小于0.8d。
施工钢筋全采用三级钢筋,焊条采用J502焊条,禁 止使用J422焊条。
一、质量目标
桩基完整检测Ⅰ类桩比率不小于95%,无Ⅲ类、Ⅳ类桩。 Ⅱ类桩为有轻微缺陷,Ⅲ类为桩身存在严重缺陷,Ⅳ
类桩为不合格桩基。 架子一队桩基三工班(丁书荣)桩基检测情况:
截止目前,桩基检测共计248根:其中Ⅰ类桩227根, 占统计总量的91.53%;其中Ⅱ类桩21根,占统计总量的 8.47%;Ⅲ类桩0根。(不包括大燕河特大桥133#墩)
焊缝外观质量:焊缝满足长、宽、饱满程度,无烧 伤,无咬边,无裂缝,无焊瘤,无焊渣。
现场存在的问题:①钢筋笼焊接质量差,钢筋烧伤 严重。②钢筋焊接搭接长度不足。③短桩(桩长小于 30m)混凝土灌注时容易上浮。
钢筋焊接比较规范 的
钢筋烧伤严重,
焊缝不饱满,焊 渣未敲掉
通过采用2根脚手架钢管顶住钢筋笼,顶部和钢护筒焊 接。能有效防止钢筋笼上浮。
现场存在的问题:声测管堵塞频繁,导致桩基无法 正常检测,业主不同意大应变检测,只能在声测管旁 取芯,实际往往钻偏或钻到钢筋。
进行抽拔管安装
6、清孔 1、孔底沉渣控制:柱桩要求沉渣厚度不大于5cm,摩檫
桩不大于10cm。不得用加深孔底深度的方法代替清孔。
2、泥浆比重指标控制:规范要求泥浆比重不大于1.1, 含砂率小于于2%,稠度17-20s。
现场存在的问题:泥浆比重过大,桩基灌注后期比较困 难;小的话护壁效果差,容易塌孔甚至不利于清孔。
桩基工程施工质量控制细则
桩基工程施工质量控制细则桩基工程是土木工程中的重要组成部分,对整个工程的稳定性和安全性具有决定性的影响。
为了保证桩基工程的施工质量,需要制定相应的施工质量控制细则。
下面是桩基工程施工质量控制的具体细则。
1.施工方案和设计文件的审查在桩基工程施工前,施工单位应对施工方案进行审查,并与设计文件进行比对。
确保施工方案符合设计要求,施工单位能够正确理解和掌握设计意图,避免施工过程中的误解和偏差。
2.材料的进场检验施工单位在材料进场前,应对各种材料进行检验。
包括钢筋、混凝土、灌浆材料等。
检查材料的质量、规格是否符合设计要求,若存在问题,要及时与供货商协商或更换材料。
3.桩基施工人员的资质要求施工单位应具备相应的资质和经验,桩基施工人员应具备相关岗位的职业技能和证书。
对于没有相关经验的人员,要进行培训和考核,确保其具备相关技术能力。
4.施工设备的选用和维护施工单位应根据桩基的类型和规模,选用适当的施工设备。
施工设备应具备相关的安全保护装置,并定期进行检修和维护,确保施工过程中的安全性和工作效率。
5.施工过程的监控和记录施工单位应安排专人对施工过程进行监控和记录,包括桩身的沉控观测、桩基混凝土浇筑和灌浆过程的记录等。
及时发现和解决施工中的问题,确保施工质量。
6.施工现场的整洁和安全施工单位应对施工现场进行管理,保持施工现场的整洁和安全。
禁止乱堆乱放材料,设置安全警示标志,保持施工现场的通风良好,保护环境和周边设施的安全。
7.桩基验收和试验施工单位应按照设计要求和规范对桩基进行验收和试验。
包括桩基沉控试验、承载力试验和水泥灌浆试验等。
对试验结果进行分析和评价,确保桩基的质量和可靠性。
8.施工质量问题的整改和追踪施工单位应及时处理施工质量问题,整改措施要具体、有效。
对整改后的质量问题进行追踪,确保质量问题得到终身解决,防止类似问题再次出现。
以上就是桩基工程施工质量控制的具体细则,通过遵循这些细则,能够确保桩基工程的施工质量,提高工程的稳定性和安全性。
桩基施工中的质量要求和控制措施
桩基施工中的质量要求和控制措施桩基是一种重要的地基处理方法,广泛应用于建筑工程中。
在桩基施工过程中,质量控制是至关重要的。
本文将探讨桩基施工中的质量要求和控制措施,以确保工程的安全和稳定。
一、桩基施工中的质量要求1. 桩基的承载力要求:桩基的承载力直接影响到建筑物的安全性和稳定性。
因此,在桩基施工中,必须根据建筑物的结构和荷载要求,严格控制桩基的承载力,确保其能够满足设计要求。
2. 桩身竖直度要求:桩身竖直度是衡量桩基施工质量的重要指标之一。
如果桩身存在倾斜或偏离垂直方向的情况,将会影响桩基的承载能力和稳定性。
因此,在施工时必须注意控制桩身的竖直度,以保证其符合要求。
3. 桩身强度和密实度要求:桩身的强度和密实度是保证桩基稳定性的重要因素。
施工时,需要采用合适的施工方法和材料,确保桩身具备足够的强度和密实度,以满足设计要求。
4. 桩顶标高要求:桩顶标高是指桩顶相对于设计标高的高度差。
在桩基施工中,必须控制桩顶标高的精度,确保桩顶能够准确达到设计要求的标高位置。
二、桩基施工中的质量控制措施1. 施工前的准备工作:在进行桩基施工之前,需要对施工现场进行详细的勘察和设计,明确桩基的类型、数量和布置方式。
同时,还需要编制详细的施工方案和施工图纸,并明确施工过程中的质量控制要求和措施。
2. 桩基的施工技术:桩基施工技术是确保桩基施工质量的关键。
在施工过程中,需要严格按照设计要求进行桩基施工,采取适当的施工方法和工艺,保证桩身的竖直度、强度和密实度。
3. 施工现场的质量监控:在桩基施工过程中,需要进行现场的质量监控。
包括对施工设备和工具的检查和校验,对原材料的抽检和检测,以及对施工过程中关键环节的实时监控。
通过质量监控,可以及时发现和解决施工中的质量问题,确保施工质量符合要求。
4. 施工记录和验收:在桩基施工完成后,需要对施工过程进行详细的记录,并进行质量验收。
包括对桩基的承载力、竖直度、强度和密实度等进行测量和检测,以确保桩基满足设计要求和验收标准。
桩基工程质量控制要点
桩基工程质量控制要点一、引言桩基工程是土木工程中常见的一种基础工程,其质量直接关系到整个工程的安全性和稳定性。
为了确保桩基工程的质量,需要对其进行全面的质量控制。
本文将详细介绍桩基工程质量控制的要点。
二、桩基工程质量控制要点1. 设计要点(1)根据工程要求确定桩基的类型和数量,包括钻孔灌注桩、预制桩、钢筋混凝土桩等。
(2)确定桩的直径和长度,根据地质勘察数据和承载力要求进行合理设计。
(3)考虑桩基与周围土体的相互作用,确保桩基的稳定性和承载力。
(4)合理选择桩基的施工方法和设备,确保施工的顺利进行。
2. 材料要点(1)选择符合国家标准的桩基材料,如钢筋、混凝土等。
(2)对桩基材料进行质量检测,包括强度、抗压性能等指标。
(3)保证桩基材料的储存和运输过程中不受损坏,确保施工时的质量。
3. 施工要点(1)严格按照设计要求进行桩基的施工,包括钻孔、灌注、浇筑等工序。
(2)对施工过程中的各个环节进行质量监控,确保施工质量的合格。
(3)加强施工现场的管理,保证施工人员的安全和工程的顺利进行。
4. 质量检测要点(1)对桩基工程进行全面的质量检测,包括桩身的强度、桩顶的平整度、桩与土体的相互作用等。
(2)使用合适的检测设备和方法,确保检测结果的准确性和可靠性。
(3)对检测结果进行分析和评估,及时发现和解决存在的质量问题。
5. 质量验收要点(1)在桩基工程施工完成后,进行质量验收,确保工程达到设计要求和规范要求。
(2)对桩基的质量进行全面检查,包括外观质量、尺寸偏差、强度等指标。
(3)对质量不合格的桩基进行整改或者更换,确保工程的质量达到标准要求。
三、结论桩基工程质量控制是确保工程质量的关键环节。
通过合理的设计、选择优质的材料、严格的施工和全面的质量检测,可以有效控制桩基工程的质量,确保工程的安全和稳定。
在实际施工中,应严格按照像关规范和标准进行操作,加强质量监控和管理,及时发现和解决存在的质量问题,保证工程质量的合格。
桩基工程质量控制要点
桩基工程质量控制要点桩基工程是建造工程中常见的一种基础形式,其质量直接关系到建造物的稳定性和安全性。
为了确保桩基工程的质量,需要进行严格的质量控制。
以下是桩基工程质量控制的要点:1. 设计要求:- 桩基工程的设计应符合国家相关标准和规范要求,包括承载力、变形限值等。
- 设计时要考虑地质条件、荷载特点等因素,确保桩基能够满足工程要求。
2. 材料选择:- 桩基工程中常用的材料包括钢筋、混凝土等,选择时应符合设计要求和相关标准。
- 材料的质量要求应符合国家标准,如钢筋的抗拉强度、混凝土的抗压强度等。
3. 施工工艺:- 桩基工程的施工应按照像关规范和施工图纸进行,确保施工工艺正确。
- 施工前要进行桩位标定和桩身检查,确保桩位准确、桩身无明显缺陷。
- 施工过程中要注意桩身的垂直度和直径,以及桩底的水平度,确保桩的几何形状符合要求。
4. 施工设备:- 桩基工程中常用的施工设备有钻机、打桩机等,设备的选择和使用应符合相关标准和规范。
- 设备的操作人员应具备相应的技术资质和经验,能够熟练操作设备,确保施工质量。
5. 检测与监控:- 在桩基施工过程中,应进行必要的检测和监控,以确保施工质量。
- 可采用非破坏性检测技术对桩身进行检测,如超声波检测、电阻率测定等。
- 同时,还应设置监测点对桩基的沉降、倾斜等进行实时监测,及时发现问题并采取相应措施。
6. 质量记录与报告:- 在桩基工程施工过程中,应及时记录施工情况、检测结果等相关数据。
- 施工完成后,应编制质量报告,详细记录桩基工程的施工过程、质量检测结果等信息。
7. 质量验收:- 桩基工程完成后,应进行质量验收,确保施工质量符合设计要求和相关标准。
- 验收内容包括桩基的几何尺寸、承载力、变形等指标,以及质量记录和报告的审核。
以上是桩基工程质量控制的要点,通过严格按照这些要点进行质量控制,可以确保桩基工程的施工质量,提高建造物的稳定性和安全性。
桩基施工质量控制的国家标准与规范详解
桩基施工质量控制的国家标准与规范详解随着我国城市化进程的不断推进,建筑工程的规模和数量不断增加,其中桩基施工作为建筑工程的重要环节之一,对建筑物的稳定性和安全性起着关键作用。
为了确保桩基施工质量的可控性和稳定性,国家制定了一系列的标准与规范,对桩基施工进行了详细的规定和要求。
一、桩基施工质量控制的重要性桩基作为承受建筑物重量和抗震荷载的关键构件,其质量关系到建筑物的安全性和稳定性。
一旦桩基施工质量不达标,将可能导致建筑物沉降、倾斜或者垮塌等重大安全事故的发生。
因此,桩基施工质量控制显得尤为重要。
二、国家标准与规范的制定背景为了确保桩基施工的质量可控性,国家制定了一系列的标准与规范,以提高桩基施工的标准化和规范化水平。
这些标准与规范不仅涵盖了桩基施工的各个环节和要素,还对施工过程的细节进行了详细的规定和要求。
三、国家标准与规范的内容1. 桩基施工前的准备工作在桩基施工开始之前,需要进行一系列的准备工作。
国家标准与规范要求在施工前对施工区域进行勘察,明确地质情况和地下水位,为后续施工提供可靠的数据。
同时,还需要制定桩基施工方案,包括桩基类型、孔径和孔深等参数的确定,以及施工方法和措施的制定等。
2. 桩基施工材料的要求国家标准与规范对桩基施工材料的要求十分严格。
首先,钢筋的选择要符合国家标准,具有足够的抗拉强度和抗腐蚀性能。
其次,混凝土的配合比要按照设计要求进行调整,确保混凝土的强度和耐久性。
此外,还要对材料进行质量检测,确保其符合相关标准要求。
3. 桩基施工过程的质量控制桩基施工过程中,细节决定工程质量。
国家标准与规范对桩基施工过程提出了严格的要求。
例如,对于钻孔施工,要求孔深、孔径和垂直度等参数严格控制。
对于灌注桩施工,要求维持足够的水压,确保混凝土在灌注过程中不会产生分层或空洞等问题。
此外,还需要对钢筋的焊接、混凝土的浇筑和加固等施工环节进行严密的质量监控。
4. 桩基施工后的检测与验收桩基施工完成后,需要进行质量检测和验收。
桩基工程施工质量控制要点
桩基工程施工质量控制要点1、混凝土强度等级不得低于C50,PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80,预应力管桩强度应达到设计强度的100%后才能开始打桩。
2、对照地质资料及按设计要求合理选择施工机具,锤击桩采用重锤低击的原则选用桩锤并控制打桩总锤击数,避免桩身混凝土产生疲劳破坏,桩身断裂,静压桩施工时压力不应超过桩身所能承受的强度。
同一根桩的压桩过程应连续进行,压桩时操作员应时刻注意压力表上压力值,并在压桩前排出合理压桩顺序。
3、施工场地应平整,采用静压沉桩时,场地地基承载力不应小于压桩机接地压强的1.2倍,否则应采取相应的地基处理措施,打桩前要认真检查施工设备,将导轨调直。
4、按施工方案合理安排打桩路线,避免压桩或挤桩。
5、管桩在运输及堆放过程中应正确叠放,管桩宜单层堆放,当场地不允许时,当叠层堆放时,外径为500~600㎜的桩不宜超过4层,外径为300~400㎜的桩不宜超过5层;叠层堆放桩时,应在垂直于桩长度方向的地面上设置2道垫木,垫木应分别位于距桩端0.2倍桩长处;底层最外缘的桩应在垫木处用木楔塞紧;垫木宜选用耐压的长木枋或枕木,不得使用有棱角的金属构件;当桩叠层堆放超过2层时,应采用吊机取桩,严禁拖拉取桩;吊桩时应轻起轻吊,避免使用前桩身已经断裂。
6、桩尖、桩身质量检查:首先必须对桩尖进行查验、测量,按照管桩有关规范对于桩尖的构造要求和设计图纸要求,对所有到场的桩尖进行测量,对所有到场的管桩进行仔细认真地查验,测量管桩的外径、壁厚、桩身、长度、桩身弯曲度等有关尺寸,并详细记录。
特别是管壁厚度,由于静压法施工中的夹持力较大,壁厚不够很容易把桩夹碎。
同时应对桩身外观质量进行仔细地查验,检查桩身是否粘皮麻面、内外表面是否露筋、表面是否有裂缝、是否断头脱头、桩套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情况。
7、桩位放线应采用不同方法二次复核。
8、打桩时要保证桩体的垂直度,避免桩身倾斜;保证桩锤、桩帽、桩身中心线重合,避免打桩因偏心受力导致桩顶破碎、桩身断裂。
桩基施工质量控制要点
桩基施工质量控制要点引言概述:桩基施工是建筑工程中非常重要的一项工作,其质量直接关系到整个建筑物的安全和稳定性。
因此,在桩基施工过程中,必须严格控制施工质量,确保其符合相关标准和要求。
本文将从五个方面介绍桩基施工质量控制的要点。
一、桩基设计准确性的控制1.1 确定桩基的类型和数量:根据工程设计要求和土壤条件,确定采用何种桩基类型以及桩的数量。
1.2 确定桩基的尺寸和布置:根据设计要求和土壤条件,确定桩基的尺寸和布置方式,包括桩的直径、长度、间距等参数。
1.3 考虑桩基的承载力和沉降:根据土壤承载力和沉降要求,合理设计桩基的承载力和沉降控制指标。
二、桩基施工材料的质量控制2.1 桩基钢筋的质量控制:确保桩基钢筋符合相关标准和要求,包括钢筋的种类、规格、强度等。
2.2 桩基混凝土的质量控制:控制混凝土的配合比、骨料的选择和质量、水灰比等,确保混凝土的强度和耐久性。
2.3 桩基灌浆材料的质量控制:选择合适的灌浆材料,确保其质量符合要求,并严格控制灌浆的配比和施工工艺。
三、桩基施工工艺的控制3.1 桩基施工前的准备工作:包括清理施工场地、测量标高和桩位、搭建施工设施等。
3.2 桩基施工过程中的控制:严格按照设计要求和施工工艺进行施工,包括钻孔、钢筋安装、灌浆等环节的控制。
3.3 桩基施工后的检测和验收:对施工完成的桩基进行质量检测和验收,确保其符合设计要求和标准。
四、桩基施工设备的控制4.1 桩基钻机的选择和使用:选择适合工程要求的钻机,并确保其性能和操作符合要求。
4.2 桩基钢筋加工设备的控制:确保钢筋加工设备的质量和操作符合要求,保证钢筋加工的准确性和质量。
4.3 桩基灌浆设备的控制:选择合适的灌浆设备,并确保其施工参数和操作符合要求,保证灌浆的质量和效果。
五、桩基施工质量的监督和检验5.1 施工质量的监督:建立健全的施工质量监督机制,对桩基施工过程进行全程监控和记录。
5.2 施工质量的检验:对桩基施工过程中的关键环节和关键部位进行质量检验,确保施工质量符合要求。
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存在问题桩基
银盏河特大桥229#墩桩长均10m,229-1、229#-3 水下电视显示桩在3-4m夹泥,判为三类桩。
桩头控制比较好的
大燕河特大桥51#墩
银盏河特大桥27#墩
大燕河特大桥27#墩 大燕河特大桥230#墩
现场存在的问题:声测管堵塞频繁,导致桩基无法 正常检测,业主不同意大应变检测,只能在声测管旁 取芯,实际往往钻偏或钻到钢筋。
进行抽拔管安装
6、清孔 1、孔底沉渣控制:柱桩要求沉渣厚度不大于5cm,摩檫
桩不大于10cm。不得用加深孔底深度的方法代替清孔。
2、泥浆比重指标控制:规范要求泥浆比重不大于1.1, 含砂率小于于2%,稠度17-20s。
5、声测管安装
声测管安装前应检查其管内是否有异物等堵塞,同 时必须检查管身是否有裂纹、弯曲或压扁等情况,如 有上述情况则立即更换。
声测管连接: 由于声测管均是分段加工,需要将一 段段声测管连接起来。对连接的要求是:有足够的强 度,保证声测管不致受力弯曲脱开;连接部位应当密 实不渗漏,保证在浇灌混凝土时不渗漏水泥浆,连接 处用胶带缠住,安装时保持声测管始终垂直,声测管 内放置抽拔管,混凝土灌注时坚持抽拔。
过大容易造成混凝土首灌失败。 底节导管注意不要卷口,容易造成堵管。 导管施焊注意不要烧伤管壁。
导管严禁3m一 节,超过3m不 利于灌注过程
中拔管。
导管水密承压 试验
8、水下混凝土灌注
初灌采用剪球法,有效隔离泥浆和混凝土,防止 混凝土离析,导致混凝土灌注不正常。计算初灌混凝 土的方量,初灌混凝土的方量必须保证混凝土灌下后 能将导管口埋深不小于1m,并不宜大于3m。
现场存在的问题:①渣样盒比较混乱,残留渣样及杂 物较多,污染严重。②未及时捞取渣样,钻孔记录表 显示多次捞取。③无渣样标签。、 钢筋笼焊接
焊接长度,单面焊不少于10d,双面焊不少于5d;焊 缝厚度不小于0.3d,焊缝宽度不小于0.8d。
施工钢筋全采用三级钢筋,焊条采用J502焊条,禁 止使用J422焊条。
一、质量目标
桩基完整检测Ⅰ类桩比率不小于95%,无Ⅲ类、Ⅳ类桩。 Ⅱ类桩为有轻微缺陷,Ⅲ类为桩身存在严重缺陷,Ⅳ
类桩为不合格桩基。 架子一队桩基三工班(丁书荣)桩基检测情况:
截止目前,桩基检测共计248根:其中Ⅰ类桩227根, 占统计总量的91.53%;其中Ⅱ类桩21根,占统计总量的 8.47%;Ⅲ类桩0根。(不包括大燕河特大桥133#墩)
二、质量控制标准
1、护桩设置 在桩的前后左右距中心2m处分别设置护桩,以供随
时检测桩中心和高程且施工过程中保护好护桩至钢筋 笼安装完毕。
确保钻头中心与孔位中心的偏差不得大于5cm。 现场存在的问题:①护桩保护不到位,丢失。②测 量队二次复核护筒时,桩中心偏差较大。③钻进过程 中桩位复测不及时或不勤。
焊缝外观质量:焊缝满足长、宽、饱满程度,无烧 伤,无咬边,无裂缝,无焊瘤,无焊渣。
现场存在的问题:①钢筋笼焊接质量差,钢筋烧伤 严重。②钢筋焊接搭接长度不足。③短桩(桩长小于 30m)混凝土灌注时容易上浮。
钢筋焊接比较规范 的
钢筋烧伤严重,
焊缝不饱满,焊 渣未敲掉
通过采用2根脚手架钢管顶住钢筋笼,顶部和钢护筒焊 接。能有效防止钢筋笼上浮。
导管的埋置深度应控制在2~6m,最小埋深不得小 于1.5m。同时应经常测探孔内混凝土面的位置,及时 调整导管埋深。
为确保桩顶质量,桩顶混凝土浇筑面高程应高出 设计桩顶高程0.5-1.0m。
现场存在的问题:①拔管不及时,未能控制好导管埋 深。②桩头高度超灌严重。③混凝土灌注时,抖动导 管频繁。④混凝土灌注结束,提管速度过快。 ⑤漏斗
护桩设置
大燕河特大桥86#-4桩基 整改后
2、钻孔记录表 现场存在的问题:钻孔记录表普遍填写不及时,填
写不规范,填写随意(漏填项较多,填写错误较多)。
整改后的
3、渣样收集
渣样及时收集,岩层每50cm取一次,要真实反映实际 地层情况,及时收集渣样,尤其涉及要变更桩基,钻 孔记录表认真填写,渣样反映真实情况。
现场存在的问题:泥浆比重过大,桩基灌注后期比较困 难;小的话护壁效果差,容易塌孔甚至不利于清孔。
7、导管安装 导管第一次使用使用前进行水密承压试验。 上部必须配1-2节长0.5m、1.0m、1.5m的短管,有利于拆管,
长管在下面。(部分施工班组未配齐短管) 导管底口距离孔底宜控制在40cm间,过小不利于混凝土灌注,