国家标准《硫铁矿烧渣》编制说明
硫铁矿规范
DZ中华人民共和国地质矿产行业标准DZ／T 0210-2002硫铁矿地质勘查规范Specifications for sulphur mineral exploration2002-12-17发布2003-03-01实施中华人民共和国国土资源部发布DZ／T 0210-2002目次前言1 范围2 规范性引用文件3 勘查的目的任务3. 1 预查3.2 普查3.3 详查3.4 勘探4 勘查研究程度4.1 预查阶段4.2 普查阶段4.3 详查阶段4.4 勘探阶段5 勘查控制程度5.1 勘查类型5.2 勘查工程间距确定5.3 勘查控制要求6 勘查工作及质量要求6.1 地形测量和工程测量6.2 地质填图6.3 水文地质、工程地质、环境地质6.4 物探、化探工作6.5 探矿工程6.6 化学分析样品的采集、加工及化验分析6.7 矿石选冶试验样品的采集与试验6.8 岩、矿石物理技术性能测试样品的采集与试验6.9 原始地质编录、资料综合整理和报告编制6.10 计算机及其他新技术的应用7 可行性评价7.1 概略研究7.2 预可行性研究7.3 可行性研究8 矿产资源／储量分类及类型条件8.1 矿产资源／储量分类依据8.2 矿产资源／储量分类8.3 矿产资源／储量类型条件9 矿产资源／储量估算9.1 矿产资源／储量估算的工业指标9.2 矿产资源／储量估算一般原则9.3 对矿产资源／储量估算参数的要求9.4 矿产资源／储量分类结果附录A（规范性附录）固体矿产资源／储量分类附录B（规范性附录）硫铁矿矿石技术指标附录C（资料性附录）勘查类型划分依据C1 硫铁矿和多金属型矿床C2 煤系沉积型矿床附录D（资料性附录）勘查类型基本控制工程间距附录E（资料性附录）硫铁矿一般工业指标附录F（资料性附录）硫铁矿矿石中伴生矿产的综合利用附录G（资料性附录）硫铁矿矿石工业类型附录H（资料性附录）硫铁矿矿床工业类型DZ／T 0210—2002前言本标准是根据GB／T 17766—1999《固体矿产资源／储量分类》和GB／T 13908—2002《固体矿产地质勘查规范总则》的规定，对1980年中华人民共和国地质部和中华人民共和国化学工业部颁发的《硫铁矿地质勘探规范》（试行）进行修订、编制而成的。
《硫铁矿和硫精矿》行业标准修订说明
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4
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硫 磷设 计
199
年 6 第3 期
《 硫 铁 矿 和 硫 精 矿 》 行
辜丽华
( 化 工 部化 工 矿 山设 计 研 究 院
业标
准 修 订 说 明
连 云港 市 新浦 22 2 0 0 4 )
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由 化工 部化 工 矿 山 设 计 研 究 院 负 责 修 订 兼 技
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注 ① 各组 分 含 量 均 以干 基 计 ② 合格 品
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行业标准《硫 精 矿》-编制说明(预审稿)
《硫精矿》(行业标准编制说明)（预审稿）《硫精矿》编制组主编单位：江西铜业股份有限公司2019年6月16日目录一、工作简况1 立项目的1.1 产品的性质用途1.2 生产工艺1.3 原标准使用情况及修订的必要性2 任务来源3 项目编制组单位3.1项目编制组单位3.2标准主起草单位简介4 主要工作过程4.1编制《讨论稿》4.2 编制《征求意见稿》4.3 验证试验4.4 征求意见4.4.1 网络征求意见4.4.2 现场调研与征求意见5 编制《预审稿》6 参加预审会7 编制《送审稿》二、标准编制原则及确定标准的主要内容（一）编制原则（二）确定标准主要内容1 范围2 规范性引用文件3 要求3.1 产品分类3.2 成分3.3 外观质量要求3.4 物理性能要求4 试验方法4.1 硫精矿化学成分的测定4.2硫精矿物理性能的检测5 检验规则5.1 检查和验收5.2 组批5.3 检验项目5.4 取、制样方法5.5 检验结果的判定6 运输、贮存6.1运输6.2贮存三、标准验证实验1、标准引用测定方法的重复性、再现性实验1）重复性实验2）再现性实验2、硫精矿保存周期验证实验四、与有关的现行法律、法规和强制性国家标准的关系五、标准中涉及的专利或知识产权说明六、重大分歧意见的处理经过和依据七、废止现行有关标准的建议附件：附件一：硫精矿化学成分含量测定方法重复性试验的实验报告附件二：硫精矿化学成分含量测定方法再现性试验的实验报告附件三：硫精矿保存周期验证试验报告《硫精矿》行业标准编制说明一、工作简况1 立项目的1.1 产品的性质用途硫精矿是化学工业100种重要化工产品之一，其用途主要是制造硫酸和提炼硫磺，部分用于农药、医药、冶金及石油部门。
硫精矿的主要矿物是黄铁矿；次要矿物是黄铜矿、辉钼矿、磁铁矿、赤铁矿、闪锌矿、方铅矿及石英等。
中国硫精矿的储量居世界前列，国内主要生产应用单位有江西铜业股份有限公司、铜陵化工集团有限公司、铜陵有色金属集团股份有限公司、云浮广业硫铁矿集团有限公司等。
浅谈硫铁矿烧渣——铁精粉的原料要求
浅谈硫铁矿烧渣——铁精粉的原料要求张运德;钟文卓【摘要】介绍了硫铁矿制酸生产铁精粉对入炉原料的要求.硫铁矿烧渣主要用于制作铁球团、炼铁.通过对3种入炉原料的具体成分、烧渣量和烧出率进行对比,提出硫铁矿制酸原料应选择含硫高、含铁高、含有害物质低的矿种.硫铁矿制酸企业应结合制酸和蒸汽产量,通过选矿、配矿和掺烧等多种手段生产经济价值较高的铁精矿.【期刊名称】《硫酸工业》【年(卷),期】2016(000)002【总页数】5页(P51-55)【关键词】硫铁矿;烧渣;硫酸生产;铁精粉;炼铁【作者】张运德;钟文卓【作者单位】四川省化工设计院,四川成都610015;四川省化工设计院,四川成都610015【正文语种】中文【中图分类】TQ111.14近几年我国硫酸产量接近90 Mt/a，是世界硫酸生产和消费的“超级大国”，占世界总产量约37%，但硫资源对外依存度高达约48%。
我国属于硫铁矿资源比较丰富的国家，硫铁矿产量在17 Mt/a左右，硫铁矿制酸产量约占我国硫酸总产量24.5%，占世界硫酸产量约9%。
制酸产出的烧渣约13 Mt/a。
含铁质量分数约60%的烧渣，作为铁精粉可向钢铁行业提供铁资源。
作为全球最大的钢铁消耗国和生产国，我国钢铁产量占世界总产量约50%。
与此同时，我国又是全世界铁矿石消费和进口“超级大国”，其进口量见表1。
我国钢铁行业产能严重过剩，“十三五”需去产能100～150 Mt/a，铁矿石进口量预测仍在600 Mt/a左右，矿制酸烧渣仍有较大市场空间。
受中国经济下行与世界经济疲软的影响，铁矿石价格掉至近年来最低点，2016年3月初略有回升，矿制硫酸烧渣价格也同样受其影响。
w（Fe）大于60%的烧渣（铁精粉）价格在200～300元/t。
硫铁矿制酸适合我国目前国情，仍有一定发展空间。
大型矿制酸多以自有原料为优势，以铁为盈利点，走精料路线，增加蒸汽产量和发电量，并调整产品结构。
除铁、硫酸、蒸汽外，从系统中产出液体二氧化硫、液体三氧化硫、游离SO3质量分数65%烟酸、游离SO3质量分数20%烟酸和精制硫酸等产品，并与其下游有机、医药、生物脂等产品对接，实施清洁生产和循环经济，达到节能、降耗、减污、增效，依靠物流与有色冶炼副产硫酸竞争。
硫铁矿配料单模板
硫铁矿配料单模板硫铁矿，别名黄铁矿、磁黄铁矿、白铁矿，分子式为fes2，分子量为120，硫铁矿是一种重要的化学矿物原料，主要用于制造硫酸，性状：硫铁矿最常见的晶体是六方体、八面体及五角十二面体，在六方晶体的晶面上有细条纹，有时许多晶体结合在一起，成为各式各样的复晶，有时呈金黄色，有时为黄铜色，并有黄亮的金属光泽，比重4.95—5.20。
硬度6.0—6.5，条痕为绿黑色，性脆，受敲打时很容易破碎，破碎面是参差不齐的，焚烧时有蓝色火焰并有刺鼻的硫黄臭味。
硫铁矿烧渣中一般含有30％一50％的铁，可作为炼铁用的含铁原料，随着硫酸工业的发展，对硫铁矿的需要量亦有增加，一些含硫较低的硫铁矿也被用来作为硫酸生产的原料，所以烧渣中的含铁品位也在相应下降，若直接用于炼铁，就得不到理想的经济效果，但是目前市面上的普通硫铁矿矿渣脱硫处理装置的脱硫效率低，脱硫成本高，造成大量的矿渣浪费；因此市场急需研制一种硫铁矿矿渣脱硫处理装置来帮助人们解决现有的问题。
硫铁矿类矿物主要有磁黄铁矿、黄铁矿、白铁矿类，其分子式为FeS1+X，(X＝0-1)，该类矿物大量分布，经常伴生有铜，银，金，镍等高价值矿物。
目前高品位硫铁矿主要用于煅烧制造硫酸和硫磺；含有银，金等高价值矿物当难浮选时往往采用加压氧化工艺，在催化剂如锰离子，硝酸作用下转化为硫酸铁和硫酸，从而溶解硫铁矿并将高价值矿物裸露出来便于选矿；目前也有用细菌堆浸法脱除硫铁矿进行富集高价值矿物的方法。
但加压氧化工艺存在如下缺点：设备要求和生产成本较高，设备氧化损耗大，不能有效益地将单一组分的硫铁矿转化为有经济价值的化工产品，因此大量不适合用来炼硫和硫酸的低纯度的磁黄铁矿和硫铁矿被当做废矿丢弃。
与此同时，化工行业中亚铁盐，低铁硫化物等价格较高，目前工业界缺乏从低品位硫铁矿廉价提取亚铁盐和低铁硫化物的技术。
加压氧化产生的铁离子和硫酸等混合物质能溶解硫化铜，对硫化银也有较高的溶出损失率，因此该法不适合含铜硫铁矿，含银硫铁矿的提铜提银生产。
硫铁矿烧渣用作建筑材料
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
硫铁矿烧渣用作建筑材料
一、制砖
普通墙体砖是建筑业用量最大的建材产品，而国家为了保护农业生产，制定了一系列保护耕地的措施，因此制砖的黏土资源越来越显得紧张，利用硫铁矿烧渣制砖不失为一条很好的途径。
由于硫铁矿烧渣中二氧化硅、氧化铝等活性物含量较低，须加入少量煤渣、煤灰，并以石灰作胶凝材料，将硫铁矿烧渣配料混合、轮碾、加压成型、蒸气养护等工序制得成品砖。
硫铁矿烧渣不仅可以生产出普通的墙体砖，而且可以制备彩色的墙砖、彩釉等。
上海硫酸厂参照灰砂砖《JC153－74》标准和煤渣砖《沪QIFO－004－79》标准，测定了硫铁矿渣砖的性能。
与灰砂砖、煤渣砖进行比较，结果表明，除容重（比重）偏重外，硫铁矿渣砖的性能超过煤渣砖，与粘土砖相近，并且硫铁矿渣砖的性能良好，可在实地建筑中应用。
用硫铁矿渣制砖可大大减少因制砖造成的农田毁坏，又可减少硫铁矿渣的堆放场所，改善对环境的污染。
二、水泥副料
利用硫铁矿烧渣作水泥助熔刑，不但可以较正波特兰水泥原料混合物的成份，增加其氧化铁的含量，减少铝氧土的模数值，还可以增加水泥的强度，增强耐矿物水浸蚀性、降低其热折现象。
另外，还可以降低焙烧温度，因而对降低热消耗、延长焙烧炉耐火砖的使用寿命有好处。
水泥生产对硫铁矿烧渣质量没有严格要求，含铁30%即可用。
用硫铁矿烧渣代替铁矿粉作为水泥烧成的助熔剂是其综合利用的一个方向，特别适合含铁量低或含硫、砷等杂质较多的硫铁矿渣的处理。
德国、意大利、丹麦、西班牙的一些公司曾用硫铁矿烧渣、燃料煤粉、无烟煤粉、石灰石、石灰混合加入球磨机，经细磨后，进行造球，干燥送入回转窑。
硫铁矿烧渣的资源化回收利用方法
硫铁矿烧渣的资源化回收利用方法
硫铁矿烧渣是指在硫铁矿冶炼过程中产生的一种固体废弃物，其主要成分为氧化铁、硅酸盐、硫酸盐等。
由于其含有大量的铁、硅等有价值的元素，因此对其进行资源化回收利用具有重要意义。
硫铁矿烧渣的资源化回收利用主要有以下几种方法：
1. 磁选法：利用磁性物质对硫铁矿烧渣进行磁选，将其中的铁元素分离出来，用于生产钢铁等产品。
2. 水泥制备法：将硫铁矿烧渣与适量的石灰石、石膏等材料混合，经过研磨、混合、烧结等工艺制成水泥，用于建筑、道路等领域。
3. 硅酸盐制备法：将硫铁矿烧渣与适量的碳酸钠、石灰等材料混合，经过热处理制成硅酸盐材料，用于建筑、陶瓷等领域。
4. 硫酸盐制备法：将硫铁矿烧渣与适量的氢氧化钠、氢氧化钙等材料混合，经过热处理制成硫酸盐材料，用于肥料、化工等领域。
以上方法均能有效地回收利用硫铁矿烧渣中的有价值元素，减少其对环境的污染，同时也能为相关产业提供原材料，具有重要的经济和环境意义。
硫铁矿烧渣的资源化回收利用是一项重要的工作，需要各方共同努力，采用科学的方法和技术，实现其最大程度的利用价值，为可持续发展做出贡献。
硫铁矿烧渣-铁精粉的原料要求
0.07
0.10
1.0
2.0
HG/T2786-1996规范是针对硫铁矿制酸而言，未考 虑也不能满足其烧渣用于制铁球团和炼铁的要求。
硫铁矿烧渣GB/T29502-2013，从回收铁资源、清 洁生产和循环经济考虑。
探讨：是否修改HG/T2786-1996规范，或增加既制 酸又满足GB/T29502-2013新的硫精矿规范。
品级
TFe SiO2
S
P
As
不小于
不大于
一级品 60.0 6.0 1.0 0.05 0.05
二级品 58.0 10.0 1.5 0.08 0.08
三级品 54.0 12.0 2.5 0.12 0.12
注：1）各组分含量均以干基计。 2）粒度（—0.075mm）≥65%。 3）水分≤18%。
Cu Pb+Zn
量在17000Kt/a左右，我国硫铁矿制酸约占我国硫酸产 量～24.5%，产出的烧渣估计约13000kt/a,以含铁～ 60%计，作为铁精粉可向钢铁行业提供铁资源约7000kt。
我国钢铁行业产能严重过剩，将去产能1～1.5亿 吨，但铁矿石进口量预测仍在6亿吨左右，矿制酸烧渣 仍有很大市场空间。
2.3硫铁矿制酸铁精粉价格
5 关于硫铁矿和硫精矿的技术指标
❖ 硫铁矿和硫精矿的技术指标——HG/T2786-1996
❖ 表8 硫铁矿技术指标
项
目
有效硫（S）含量，% 砷（As）含量，% 氟（F）含量，% 铅锌（Pb+Zn）含量，% 碳（C）含量，%
指
标
优等品
优-I
优-II
一等品
合格品
合-I
合-II
≥ 38
35
28
实验 3 硫铁矿烧渣制备七水硫酸亚铁及质量检验
实验3 硫铁矿烧渣制备七水硫酸亚铁及质量检验一、实验目的1．掌握制备七水硫酸亚铁的原理及方法。
2．掌握七水硫酸亚铁的质量检验方法。
3．了解硫铁矿烧渣中铁的浸出条件。
二、实验原理1．制备原理用硫铁矿制取硫酸后的烧渣中一般含有30～60%铁，是一种可以二次开发的资源。
利用该废渣来制备高纯硫酸亚铁，可以使废弃资源充分利用，同时防止了环境污染。
烧渣中的FeO和Fe2O3在硫酸介质条件下反应如下：FeO + H2SO4 + 6 H2O = FeSO4·7H2OFe2O3 + 3H2SO4 = Fe2(SO4)3 + 3H2OFe2(SO4)3 + Fe + 21H2O = 3FeSO4·7H2O2．产品质量分析原理在碳酸氢钠保护下，用盐酸溶液溶样，以二苯胺磺酸钠为指示剂，用重铬酸钾标准溶液进行滴定。
三、主要仪器与试剂1．仪器分析天平，酸式滴定管，烘箱，台秤，磁铁，带柄瓷坩埚，搅拌器，电炉，烧杯，锥形瓶，封闭漏斗，电热板。
2．试剂浓硫酸，1.0 mol·L－1硫酸溶液，碳酸氢钠饱和溶液，0.2%二苯胺磺酸钠水溶液，重铬酸钾标准溶液c(1/6 K2Cr2O7) = 0.1000 mol·L－1，5%硼酸水溶液，硫-磷混合酸（冷却条件下向140 mL水中加入30 mL硫酸，再加入30 mL磷酸）。
四、实验步骤安全预防：浓硫酸具有腐蚀性，避免直接接触，皮肤接触立即用肥皂和清水冲洗。
在烧渣中加入浓硫酸时一定要在通风柜中进行，并使用防腐手套。
加入浓硫酸时一定要缓慢，以免爆沸。
1．七水硫酸亚铁的制备(1) 称取烘干后的烧渣粉20 g用磁铁磁选，分离出烧渣中的非磁性（钙、镁、硅等）物质。
(2) 称取磁选后的烧渣量，放入100 mL带柄瓷坩埚内。
按磁选后的烧渣量﹕H2SO4 = 1﹕1.5的比例计算出所需H2SO4用量。
再按98%的浓H2SO4稀释成70%的稀H2SO4计算所需水量，此水量用于润湿瓷坩埚内的烧渣。
《脱硫铁精粉》国家标准编制说明(预审稿)
国家标准《脱硫铁精粉》修订编制说明（预审稿）标准起草小组二〇二〇年十月目录一、任务来源 (1)二、立项依据 (1)三、项目编制组单位简况 (2)3.1 编制组成员单位 (2)3.2 主编单位简介 (2)3.3 标准编制过程 (2)四、标准编制原则 (3)五、确定标准主要技术内容（如技术指标、参数等）的依据 (3)5.1生产过程 (3)5.1.1产品来源 (3)5.1.2工艺流程 (3)5.1.3主要反应 (4)5.2 确定标准主要技术内容 (4)5.2.1 范围 (4)5.2.2 规范性引用文件 (4)5.2.3 术语和定义 (4)5.2.4 要求 (4)5.2.5 试验方法 (11)5.2.6 检验规则 (11)5.2.7 包装、运输、贮存及质量证明书 (12)5.2.8 质量预报单（或订货单）内容 (12)六、与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制性标准的协调性 (12)七、标准中涉及的专利或知识产权说明 (13)八、重大分歧意见的处理经过和依据 (13)九、标准作为强制性或推荐性行业标准的建议 (13)十、贯彻标准的要求和措施建议 (13)十一、废止现行有关标准的建议 (13)修订《脱硫铁精粉》国家标准预审稿编制说明一、任务来源本标准修订根据《关于转发2020年第一批有色金属国家、行业、协会标准制（修）订项目计划的通知》（有色标委会[2020]8号）的工作安排，计划编号：20200735-T-610，完成期限为2021年8月。
本项任务由全国有色金属标准化技术委员会归口管理，修订任务承担单位：铜陵有色金属集团股份有限公司、中国硫酸工业协会等单位。
二、立项依据硫铁矿主要包括黄铁矿、白铁矿以及磁黄铁矿等，我国硫铁矿多在有色、多金属矿床中伴生（约占全国总储量的70%），单一硫铁矿矿床次之，多以中低品位为主，富矿（S品位大于35%）仅占总储量的4%左右，平均地质品位18%。
硫铁矿（硫精矿）主要用途为生产硫酸、作为铁质矿料，我国是硫铁矿制酸大国，焙烧硫铁矿产出的硫铁矿烧渣是赤铁矿类的铁矿物，我国每年产出量近1200万吨脱硫铁精粉（铁含量40%～64%），根据国内对硫铁矿（含硫精矿、硫酸亚铁）焙烧产出的脱硫铁精粉利用来看，对于铁含量大于54%的脱硫铁精粉用于生产高炉炼铁的优质矿料铁球团，对于铁含量40%～54%的脱硫铁精粉主要用于水泥生产的铁质原料。
渣标准 大经济——简析《硫铁矿烧渣》国家标准
渣标准大经济——简析《硫铁矿烧渣》国家标准赵军锋;吴炳智【摘要】硫铁矿烧渣是生产硫酸时焙烧硫铁矿产生的废渣，因为含有大量的铁等有效成分，近年来得到了充分的利用，这样不仅提高了资源的利用率，还减少了硫铁矿烧渣对环境的污染。
本文主要阐述《硫铁矿烧渣》国家标准在制定过程中适用范围、主要成分及杂质含量等方面指标确立的依据和思路，旨在更好地宣贯和实施该国家标准。
【期刊名称】《世界有色金属》【年(卷),期】2012(000)006【总页数】4页(P74-77)【关键词】硫铁矿烧渣;国家标准;经济;有效成分;杂质含量;利用率;废渣;资源【作者】赵军锋;吴炳智【作者单位】有色金属技术经济研究院;铜陵有色金属集团控股有限公司【正文语种】中文【中图分类】X781.3硫铁矿烧渣是生产硫酸时焙烧硫铁矿产生的废渣，因为含有大量的铁等有效成分，近年来得到了充分的利用，这样不仅提高了资源的利用率，还减少了硫铁矿烧渣对环境的污染。
本文主要阐述《硫铁矿烧渣》国家标准在制定过程中适用范围、主要成分及杂质含量等方面指标确立的依据和思路，旨在更好地宣贯和实施该国家标准。
硫铁矿烧渣作为硫铁矿制酸行业的副产品，经历了由上世纪80年代之前作为“废弃物”搭上运费白送给用户，到上世纪90年代用户出运费白送，直至本世纪以来作为企业提高经济效益，甚至决定企业生死存亡的“主导产品”的巨大转变。
《硫铁矿烧渣》国家标准的制定不仅满足硫铁矿制酸行业的急需，更能促进行业的健康发展。
硫铁矿是一种重要的化学矿物原材料，主要用于制造硫酸。
我国拥有丰富的硫铁矿资源，已探明折w（S）35%标矿的储量在2200Mt以上，w（S）大于35%的硫铁矿在220Mt左右，另有一部分为与有色金属伴生的硫铁矿储量在300Mt以上。
而硫铁矿是我国主要硫资源，占硫资源总量的80%，其中硫铁矿占53%，伴生硫铁矿占27%。
目前，我国硫酸生产大约40%-50%是以硫铁矿为原料。
目前我国较大规模的硫铁矿山有：广东云浮硫铁矿、安徽新桥硫铁矿等。
05-03-02硫铁矿煅烧渣产品质量管理制度2
硫铁矿煅烧渣产品质量管理制度第一章总则第1条为了规范和细化公司硫铁矿煅烧渣产品（以下简称红渣）质量管理，严格落实车间、班组、各部门质量责任，确保红渣产品质量稳定且符合市场、顾客和法律法规的要求，以获得用户的长久信赖，特制订本制度。
第2条适用于公司硫一车间、生产调度一部、物资管理部、质量检验部等与产品质量相关的部门和车间。
第二章职责第3条质量检验部1、负责本制度的制订与修订，同时负责质量管理制度执行情况的检查、监督与考核。
2、负责按公司规定的项目、频率准确分析红渣各项质量指标并判定产品合格与否。
第4条硫一车间1、负责本制度在车间质量管理中的贯彻和落实执行，将质量要求及时传达到各质量相关的岗位和员工，强化员工质量意识，并按制度规定严格落实班组和个人的二级质量责任考核及管理。
2、负责按进厂硫铁矿的质量指标进行合理配矿，确保生产稳定，所产红渣质量指标符合顾客的要求。
3、负责红渣产品从生产至产品出厂前的内、外在质量及管理。
搞好红渣现场的管理，每天按红渣检验结果及时按类分开码堆和打堆，并按用户要求装车、发货，确保发出的产品质量符合客户的要求。
第5条能源计量部、物资管理部负责做好红渣产品出厂的计量、监磅工作，确保计量准确。
第6条供应一部在每月在采购硫铁矿时，应根据生产需要，确保购回的硫矿符合出厂红渣品质或使搭配使用后所产红渣品质能满足规定要求。
第7条生产调度一部负责红渣生产过程的监督与生产考核。
第三章红渣产品质量要求第8条出厂红渣产品质量指标，以干基质量百分含量%计，每批必须符合以下要求：1、全铁57.0-60、全硫≤1.2、水分<30.0。
2、铅<0.15、锌<0.40、二氧化硅<7.0、铜<0.30、总砷<0.10第9条红渣产品的外观颜色，目测要求为整批黑色、棕色或浅红棕色，不得为红色。
第10条硫一车间在安排生产时，可直接生产出符合标准要求的红渣产品，也可生产出品位高、低不同的产品，经参兑混合搭配后，综合质量指标符合规定的发货要求。
硫铁矿烧渣的综合利用研究
二铝 、 氧化 硅 、 化 钙 、 化 镁 、 、 、 、 、 二 氧 氧 铅 锌 硒 砷 磷 等 ， 铁矿 烧 渣 中一般 含 铁 为 ２ ％ ～６ ％ ［ ， 外 硫 ０ ０ ３ 此 Ｊ 还有 贵重 金 属 如铜 、 、 等 ， 银 金 可见 硫 铁矿 烧 渣 是 一
硫 铁矿 烧 渣 （ 铁 矿 渣 、 硫 烧渣 ） 指 以硫铁 矿 为 是 原料 ， 过 沸腾 床 焙 烧 制 取 硫 酸后 所 排 出的一 种 工 通 业废渣 ， 称 “ 俗 烧渣 ” 每 年约 产 ７ｘ１ 。， ， ｔ占整个化 学 ０ 工业废 渣 的三分 之 一 。利用 率 仅 占 ３ ％ １， ０ Ｊ长期 以
利用价值 ， 对硫 铁 矿 烧 渣进 行 综合 利 用 ， 产 品 附加 值 较 高 ， 有 可持 续发 展 的特 点 ， 时废 渣 的利 用 可 避 免 硫 其 具 同 铁 矿 烧 渣 对 环 境 的 污 染 ， 绍 了国 内对 硫 铁 矿 烧 渣 综 合 利 用 的 方 法 及研 究 进展 。 介 关键词 ： 铁矿 ； 渣 ； 硫 烧 综合 利 用 ； 系产 品 铁
第３ ５卷第 ２期
２１ ０ ０年 ２月
环 境 科 学 与 管 理
ＥＮＶＩ ＲＯＮＭ ＮＴＡＬ ＳＣⅡ￡ ＮＣＥ ＡＮＤ ＡＮＡＧＥＭ ＥＮＴ Ｍ
Ｖ０． ５ １ ３ Ｎｏ ２ ． Ｆ ｂ．２ ０ ｅ ０１
文章编号 ：６ ４—６ ３ （０ ０ ０ ０ ５ Ｏ １７ １ ９ ２ １ ） ２－ １ ３一 ５
ｐ ｒ ｅ ｃ ｎ ｅ ａ ｖ ｉ ｏ ｌ ｔ ｎ ｏ ｈ ｎ ｉｏ ｍｅ ｔ ｈ ｓｐ ｐ ｒｉ ｔ ｄ ｃ ｓ ｗａ ｓａ ｄ ｒ ｓ ａ ｃ ｒ ｇ ｅ ｓｏ ｔ ｉａｉ ｎ ｏ ｙ ｔ ｉ ｙ ｉ ｉ ｄ ｒｃ ｎ ａ ｏ ｄ ｐ ｌ ｉ ｎ ｔ ｅ ｅ ｖ ｒ ｎ ｎ ．Ｔ ｉ ａ ｅ ｎ ｒ ｕ ｅ ｙ ｎ ｅ ｅ ｒ ｈ ｐ ｏ ｒ ｓ ｆｕｉ ｚ ｔ ｆｐ ｒ ｅ ｃ ｎ ｔ ｕ ｏ ｏ ｌ ｏ ｉ
硫酸厂废渣处理概况
硫磺制硫酸废渣处理
1.化学溶剂法回收硫单质
化学溶剂法回收硫磺是利用可以溶解硫的溶剂从含硫物料中 溶解硫再经提取得到硫磺产品。溶剂种类很多，有无机物和 有机物两类，主要包括二甲苯、煤油、二氯乙烯、三氯乙烯、 四氯乙烯、二硫化碳、硫化铵等。化学溶剂法利用了这些溶 剂在不同温度下对硫单质溶解度的巨大差异。脱硫工艺流程 分为第一次结晶、重结晶、溶剂回收、活Fra bibliotek炭再生 4个工段。
硫铁矿制硫酸废渣处理
硫铁矿制硫酸废渣处理
3.废渣炼铁应用
研究利用开发硫铁矿烧渣, 对降低炼铁成本、缓解铁矿资源 紧张状况、提高矿产资源的综合利用率、保护环境等具有重 要的现实意义。主要体现在硫铁矿烧渣制备高品位磁铁矿、 生产氧化球团、直接还原制备生铁等技术。炼铁工艺对入炉 原料不仅要求其铁含量高于 40% ，而且对有害元素的含量也 有严格要求。
硫磺制硫酸废渣处理
硫磺制硫酸废渣处理
硫磺是当前世界硫酸生产的主要原料，全世界的硫酸产量中， 硫磺制酸约占75%，硫铁矿制酸约占16%(其中一半在中国)。 与硫铁矿制酸相比，硫磺制酸比硫铁矿制酸更经济。最近几 年由于国际硫磺价格降低，国内硫铁矿供应紧张，促使国内 硫磺制酸得到很快发展。于是硫磺制酸的废渣问题将会日趋 严重。
硫酸厂废渣处理
硫铁矿制硫酸废渣处理
硫铁矿制硫酸废渣处理
硫铁矿烧渣俗称烧渣，是生产硫酸时焙烧硫铁矿产生的废渣， 一般为棕红色 ,其组分主要是 Fe 、 SiO2 、CaO 、S等。硫铁矿 烧渣虽为一种工业废弃物，也是一种潜在的资源。
硫铁矿制硫酸废渣处理
一、脱砷处理
我国硫铁矿中的砷含量约为0.1%~0.5%，每生产1吨硫酸至少 要向环境中释放 1kg 的砷。 2010 年我国硫铁矿制酸量为 1512.83万吨，至少向环境释放了1.5万吨砷。同时砷质量分 数过高将严重影响烧渣的应用。
用硫铁矿烧渣等一步法生产固体污水处理剂PISC
产 ：在 使 用 过 程 中无 二 次 污 染 ， 属 于 绿 色 环 保 产 品 。
与现有净水剂聚合铝 PAC 和聚合铁 P FS 相比， 本混凝剂
P IS C 具 有 更 低 的 水 处 理 成 本 、 广 泛 的应 用 领。
鼗鬃棼骥 罐黜翡撼赫赫罐罐女描 黼罐# 蒜籀嚣越强蹬避龉
料 经一 ，
步法 直 接 生产 固 体 污 水 处 理 剂 P IS C f 复 合 型 )。 本 工 艺 集
酸 溶 、 水 解 、 聚合于 一 体 ， 生产 过 程 中无 需蒸发 、 浓 缩 和 干 燥 ， 即可
一 步 生 产 出 固体 产 品 P IS C 成 ， 本 低 、 能 耗 少 、 效 果 佳 。 经 市 场 调 研
和 文 献 检 索表 明 。 国 内外 未见 同类报道和 产 品 。 目前 ，本技 术 工 艺
在 国 内外 居 领 先 地 位 。 本产 品 可 对 多种 工 业 废 水 和 城 市 综 合污 水
进行混凝 净化处理 ，去除废水 中的 C O DC r 、 B O D5 、 悬 浮物 、 重 金
属 、 脱 色 、 除 臭 等 ， 本 产 品 在 生 产 过 程 中 无 三 废 排 放 属 ， 于 清 洁 生
硫铁矿烧渣
❖ 表2 铁精矿质量要求
单位：%
化 学 成 分 %
水分/%
铁精矿类型
代号 TFe
TFe允许波动
Ⅰ
范围
Ⅱ
≤0.05
≤0.05
≤0.2
(Pb+ Zn)≤0.3
无要求 无要求
≥65
黄铁矿 FeS2
入炉矿
44
4.27
44
0.036
0.042
0.142
(Pb+ Zn)=0.213
0.057
0.179
烧渣
61
6.0
0.9
0.05
0.05
0.2
(Pb+ Zn)=0.3
0.08
0.25
磁硫铁矿 Fe7S8
入炉矿
55
❖表4 几种含硫纯物质的化学分析数据
分子式
w(S)/l
w(Fe)/l
w(O2)/l
w(H2O)/l w(Fe)/ w(S)
释放出热量 /kj·t-1
备注
FeS2
53.330%
46.670%
0
0
0.875
423×104
黄铁矿
Fe7S8
39.620%
60.380%
0
0
1.524
574×104
磁硫铁矿
FeS
3）砷
入炉原料带入的砷，大致以气态As2O3存在于炉气 中，随着炉气温度的逐步降低，便形成各种固态砷和 砷酸盐转入烧渣中。同时炉气中某些如铅，锌等的金 属氧化物，在400℃以上时与As2O3反应形成固态砷化 合物以尘的形态也转入烧渣中。通常入炉原料带入的 砷，大部分（～85%）转入烧渣，少部分（～15%）随 炉气进入湿法净化工序。
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《硫铁矿烧渣》编制说明二〇一二年三月目录1. 任务来源及必要性................................................................................................................................ - 1 - 1.1 任务来源..................................................................... - 1 - 1.2 标准编制的必要性............................................................. - 1 -1.3 标准编制的意义和目的......................................................... - 2 -2 标准编制的原则、方法和技术依据 (2)2.1 编制原则 (2)2.2 编制依据..................................................................... - 2 -2.3 技术路线和工作步骤........................................................... - 3 -3.编制过程及主要工作内容...................................................................................................................... - 5 - 3.1 编制过程. (5)3.2 主要工作内容 (5)4. 标准的主要内容.................................................................................................................................... - 6 - 4.1 范围.. (7)4.2 化学成分指标的确定........................................................... - 6 - 4.3 物理指标的确定............................................................... - 7 -4.4 检测方法........................................................ 错误！未定义书签。
5. 标准实施的可行性分析 (14)5.1 经济合理性 (14)5.2 标准的可行性 (14)5.3 强化企业对烧渣综合利用的积极性 (14)6 标准实施建议 (14)7 致谢 (14)《硫铁矿烧渣》编制说明1. 任务来源及必要性1.1 任务来源根据全国有色金属标准化技术委员会（有色标委[2011] 4号）文件“《关于转发2010年有色金属国家标准制（修）订项目计划的通知》”要求，课题名称为《硫铁矿制酸烧渣回收铁》。
铜陵有色金属集团控股有限公司于2011年1月开始标准制订工作，负责主持起草。
1.2 标准编制的必要性据硫酸工业协会统计，到2010年底，全国规模以上硫酸生产企业464家，硫酸产能约8400万吨，其中硫铁矿制酸2150万吨，硫铁矿制酸占25.2%。
2010年国内硫铁矿制酸企业及产量见表1。
表1 国内硫铁矿制酸企业及产量序号企业名称2010年产量/万吨1 安徽铜化932 铜陵有色713 江西铜业594 湖北黄麦岭465 广西鹿寨466 湖北宜化457 湖北祥云448 广东湛化409 云浮联发4010 湖北鄂中37由于各企业的硫铁矿中硫、铁组分含量相差较大，硫铁矿烧渣的产率在0.65～0.9t/t,矿，推算出2010年国内硫铁矿烧渣（以下简称烧渣）的产量近1600万吨。
如何高效科学综合利用这些宝贵的二次资源，变废为宝，实现固体废弃物的高效利用，既实现了废弃物循环利用，又降低了生产成本，是硫铁矿制酸企业亟待考虑和解决的问题。
某公司将烧渣用于铁球团烧结，实现了烧渣中铁的有效回收，取得了良好的效果，对烧渣的综合利用起到了较好的示范作用。
目前，多数硫铁矿制酸企业对烧渣的利用仍然在炼铁的烧结系统作为烧结配料处理，国内的一些钢铁企业将烧渣与铁精砂混合制成球团或烧结块，利用冶金过程回收铁。
对硫酸企业而言，既节约了大量的投资，节约堆存场地，避免了烧渣污染环境；又能够快速实施，弥补生产成本，提高企业的经济效益和社会效益。
随着钢铁企业对节能减排的日益重视，烧渣作为炼铁的生产混料使用，既能节约硫酸企业外循环利用所需的设备、场地投资，又能减少废弃物排放量，经济效益和环保效益明显，具有很好的推广前景。
鉴于本产品目前尚无国家标准及行业标准，产品符合国家所倡导的循环经济、环保发展方向，为规范炼铁（或烧结）用烧渣的生产和使用，引导钢铁企业高效、合理地利用烧渣，急需制定烧渣的国家标准。
1.3 标准编制的意义和目的编制本标准的意义在于：（1）烧渣的高效利用是硫铁矿制酸企业可持续发展的技术措施之一。
烧渣用作炼铁生产的配料，对降低制酸企业的能耗有明显的效果, 同时也回收了其中的铁,金属得率增加。
本标准的制订将促进烧渣合理、高效的利用。
使用烧渣作为炼铁的配料，可减少铁精砂的消耗量。
（2）发展循环经济的重要内容。
循环经济的主要特征是废物的减量化、资源化和无害化。
通过资源节约和有效利用，以减少资源投入，实现废物减量化，对废物进行综合利用达到资源化和循环利用。
对硫酸、钢铁企业发展循环经济具有重要意义。
（3）本标准制定依据“资源节约与综合利用、清洁生产”等系列国家标准和规范。
通过《硫铁矿烧渣》标准的制定，可完善综合利用、清洁生产等国家标准、行业标准体系，进一步促进硫酸、钢铁企业清洁生产、资源节约，提升硫酸、钢铁企业资源节约与综合利用的水平，是实现节能降耗目标的保证措施。
（4）促进硫酸行业对烧渣利用技术的推广、应用和发展的思考。
编制本标准主要目的就是统一硫铁矿制酸企业对烧渣的技术质量标准，在硫铁矿选矿方面注重对有价金属的回收利用，从而保证烧渣满足炼铁需要，为硫酸行业提高烧渣中铁资源的综合利用水平、实现节能降耗、增加效益提供技术支撑，为清洁生产管理体系的进一步完善提供技术保障。
随着本标准的制订、实施和国家环境保护、资源节约与综合利用等有关法律、法规和政策的完善，烧渣的综合利用将会得到提升。
标准实施后，可实现经济效益、环保效益和实惠效益的统一，具有很好的发展前景。
2 标准编制的原则、方法和技术依据2.1 编制原则（1）立足我国实际。
借鉴各钢铁企业对炼铁配料的技术质量要求及生产应用情况，同时也考虑到国内硫铁矿制酸企业的生产实际，制订切实可行的产品标准。
（2）科学性与实用性相结合。
调研国内部分硫酸企业生产状况及部分钢铁企业对烧渣在炼铁中应用情况的基础上，收集了工业生产的相关检验数据，对数据进行统计、对比和分析，找出了满足炼铁需要的烧渣技术指标，确保标准具有较强的科学性、指导性和可操作性。
2.2 编制依据本标准是根据下列有关钢铁行业生产和环境保护的法律、法规、技术政策标准等制订的。
GB/T 2007.1 散装矿产品取样、制样通则手工取样方法GB/T 2007.2 散装矿产品取样、制样通则手工制样方法GB/T 2007.7 散装矿产品取样、制样通则粒度测定方法—手工筛分法GB/T 6730.2 铁矿石分析方法重量法测定水分含量GB/T 6730.9 铁矿石分析方法硅钼蓝光度法测定硅量GB/T 6730.10 铁矿石分析方法重量法测定硅量GB/T 6730.19 铁矿石分析方法铋磷钼蓝光度法测定磷量GB/T 6730.36 铁矿石分析方法原子吸收分光光度法测定铜量GB/T 6730.45 铁矿石分析方法二乙基二硫代氨基甲酸银——分光光度法测定砷量GB/T 6730.53 铁矿石分析方法锌含量的测定——火焰原子吸收光谱法GB/T 6730.54 铁矿石分析方法铅含量的测定——火焰原子吸收光谱法GB/T 6730.61 铁矿石碳和硫含量的测定——高频燃烧红外吸收法GB/T 6730.65 铁矿石分析方法全铁含量的测定——三氯化钛还原重铬酸钾滴定法GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示方法和判定2.3 技术路线和工作步骤2.3.1 技术路线本标准制定采用国内资料调研、典型硫酸企业现场调研、取样检测、专家研讨相结合的方式开展标准资料的收集与整理工作，其中以资料调研和现场取样检测调研为主，现场调研和专家研讨为辅。
在广泛调研的基础上完成标准和标准编制说明的预审稿、初审稿和送审稿。
本标准制定的技术路线见图1。
图1 标准编制工作程序示意图2.3.2 工作步骤根据上述技术路线，本标准编制的具体工作步骤如下：（1）制定标准编制的工作计划及工作纲要；（2）开展国内资料的调研、收集与整理工作；（3）开展国内硫铁矿制酸企业调研、取样并检测；（4）展开标准编制工作讨论，联络典型企业和院校的专家，初步确定标准框架；（5）在调研考察、检测分析的基础上编制标准草稿；（6）咨询相关专家，经反复论证提出标准预审稿；（7）在广泛征询意见的前提下，对预审稿进行修改，形成标准初审稿。
（8）初审审查并修改，形成标准送审稿。
（9）参加标准审定会，形成标准报批稿。
3.编制过程及主要工作内容3.1 编制过程标准编制过程的进度和主要工作内容见表2。
表2 编制进度和主要工作内容时间进度工作内容2011.2～2011.4相关标准和技术资料的收集、归纳与整理；制定编写方案；收集试样的相关检验数据，对收集数据进行统计、对比和分析，找出了满足炼铁需要的烧渣技术条件；完成标准的草稿；组织公司内的专家审查，并修改形成预审稿及说明。
2011.4～2011.6 参加承德的标准预审会，征求修改意见。
2011.5～2011.8咨询专家意见，修改标准内容，形成初审稿及编制说明。
2011.8.1～2011.10参加九江的标准初审会，审查标准及编制说明。
根据意见及建议，修改标准内容。
2011.11～2012.2 根据意见反馈情况，修改完善标准，形成标准送审稿。
2012.4～2012. 标准审定与报批；完成标准报批稿。
3.2 主要工作内容本标准编制的主要工作内容包括国内标准的收集与整理、技术的调研、编制方案制订、烧渣试样收集与检测、标准草案和标准编制说明的起草、标准草稿的意见征求与修改、标准的审查与修改等工作内容。