普通胶带机标准化

整 机 部 分
2 2 2 1 2 2
7、每部皮带机托辊的完好率不得低于97% 1 、零部件齐全、合格，联接螺栓紧固，有 弹垫、螺栓紧固后螺栓应露出螺母1～3个螺 距。驱动滚筒、导向滚筒、张紧滚筒两侧有 保护栅栏。 2 、皮带机头与皮带机尾顺向搭接高度与长 机头 度均不小于 500mm 。交叉搭接时要确保落煤 点在皮带中心线上。 3 、液力偶合器与电动机、减速箱同轴度偏 差≤0.5mm。 三 、 安 装 质 量 ( 4 0 中间 部分 ) 4、机头有防护栏。 1 、吊挂皮带机必须用铁丝、钢丝绳吊挂， 吊挂钢丝绳不能有破股、打结，断丝不得超 过总截面的l5% ，吊挂点间距不大于3m 。每 30米设置一个地撑架，地撑架要用锚杆固定 牢固。 2 、落地式皮带机架底脚垫稳垫实，连接件 齐全。每隔15米用锚杆固定支架。
1
一项不符合要求扣0.5分 无记录不得分,有一处不规范扣 0.2分
1
1
一处不符合要求扣0.2分
1
一处不符合要求扣0.2分
1Leabharlann Baidu
一处不符合要求扣0.2分
3
一处不符合要求扣0.2分
1 1 0 2 3
不符合要求不得分,每少设一处 扣0.5分 无水管扣0.5分,水和管径不符合 扣0.2分,每少一个三通扣0.1分, 从总分中扣
1 1 1
不符合不得分 不符合不得分 没有防护栏不得分,防护栏不合 格扣0.5分
2
一处不符合要求扣0.2分
2
每处不合格扣0.5分
安 装 质 量 ( 4 0 ) 中间 3、托辊间距偏差不大于标准间距±100mm 部分 4 、底皮带距底板不小于 400mm ，皮带涨紧 后上皮带应保证不小于500mm的过煤高度 5 、皮带接头必须牢固合格，接头平整与皮 带中心线垂直，长度不小于带宽的90%。 6 、皮带防跑偏托辊安装：防跑偏托辊与皮 带托辊间隙不大于 50mm ，防跑偏托辊安装 高度应高于皮带边缘 100mm 。机械跑偏装置 每30米1组。 1、机尾地锚固定，且地锚长度不小于1.6m 2 、零部件齐全、合格，联接螺栓紧固，有 弹垫、螺栓紧固后螺栓应露出螺母1～3个螺 机尾 距。 3 、转载机头与皮带机尾顺向搭接高度不小 于300mm,长度不小于500mm。交叉搭接时要 4、机尾有防护栏。 1 2 1 一处不符合要求扣0.2分 一处不符合要求扣0.5分 一处不符合要求扣0.5分 3 一处不符合要求扣0.5分 2 2 1 1 一处不符合要求扣0.5分 一处不符合要求扣0.5分 不合格不得分 不合格不得分 1、皮带机必须装设低速、煤位、防跑偏、 每少一种保护扣1分,每一种保护 温度、超温洒水和烟雾报警等保护装置，符 10 不合格扣0.5分,不能实现联锁的 安全 合规程的相关规定； 扣3分 保护 2 、上运皮带运输机要有制动装置和逆止装 没有制动装置不得分,装置不合 置，下运皮带运输机要有制动装置，动作灵 1 格扣0.5分 敏可靠。 1 、机道清洁卫生，无淤泥积水杂物。有 一处卫生不好扣0.2分,灭火器材 0.2m3 灭火沙箱、铁锨 1 把和合格的灭火器 2 3 少一样扣1分 只。 2、备用设备、材料存放整齐，无闲置设备 1 一处不合格扣0.2分 3 、各场所岗位作业标准化牌板齐全，悬挂 四、其它 岗位责任制、交接班制、操作规程、技术特 (10) 征表。 4 、管线吊挂分开，高度不低于 1.8m ；电缆 悬挂间距不超过3m ， 2 台以上小电集中上板 并吊挂，挂牌管理。 5、机头、机尾安设照明灯。 合计 验收人签字： 4 少一种扣1分,一处不规范扣0.2 分 一处不合格扣0.2分 无照明不得分,照明不合格扣0.2 分 1 1 100
一处不符合要求扣0.2分 一处不符合要求扣0.2分
2
一处不符合要求扣0.2分
4、胶带无破裂，每处横向裂口不得超过带 宽的5%，保护层脱皮不超过0.3平方米，中 间纤维层破损面宽度不得超过带宽的5% 5、接头卡子牢固平整，接头处不得割三角 口。 二、 设 6、运行中胶带不打滑、不跑偏，上部胶带 备 完好 不超出托辊的边缘，下部胶带不磨损机架 (35) 7、速度、防打滑、防跑偏、断带、堆煤等 保护装置齐全、灵敏可靠。 8、液力偶合器应安装合格的易熔塞，防爆 片 9、制动装置各传动杆灵活可靠，各销轴不 松动、不缺润滑油，闸轮表面无油迹，液压 系统不漏油 10、机架、托辊上有煤矸块、泥块等杂物 11、驱动装置配件齐全、液力偶合器不得漏 液，电动机不得出现失爆现象 12、皮带要有阻燃检测合格证。 13、检修后有检修人记录并签字，留有记录 。 14、机道符合完好标准。 1、皮带输送机的选型符合设计要求。 2 、机道有人横过的地方应设过桥且稳固可 靠，过煤高度不小于 400mm ，过桥以上间隙 不得小于 800mm ，过桥宽度不小于 600mm ， 过桥有扶手。 3 、各类电气设备有台架、有标志牌，开关 整定值符合设计要求。 4 、信号畅通可靠。管线吊挂高度不得低于 1.8m。 5 、挡煤板长度不小于 1.2m ，高度不小于 0.6m 。清扫器接触面积不小于80% 。挡煤板 、清扫器用螺栓固定，不得用铁丝绑扎。 6、拉紧装置符合设计安装要求。
普通胶带输送机安装标准及验收评分办法
被检查单位（签字）： 检查人员：
检查日期： 标准 分
项目
安
装
标
准
评分标准
扣分
得分
一 、
安 装 条 件 1 0 分 ) 二、 设 备 完好 (35) (
1、胶带输送机巷道有经过审查的设计，并 按设计施工。胶带输送机安装前必须先挂好 皮带中心线和腰线，每20米一组（每组两 根） 2、胶带输送机巷道施工完毕由矿分管领导 组织验收，并有记录。 3、皮带机巷道高度不低于2．2m，胶带输 送机巷道行人侧输送机与巷帮的间隙不小于 0.8m，非行人侧输送机与巷帮的间隙不小 于0.5m。输送机机头、机尾处与巷帮的距 离不小于1m。行人侧和机头机尾处高度不得 低于1.8m。机轨合一运输的胶带输送机， 距铁路间隙不得小于0.5m。 4、胶带输送机巷道平直：在水平面不允许 有弯曲、折线，确需胶带机弯曲运行需有设 计。在铅垂面上允许有弯曲：上凸段的曲率 半径不小于10m，下凹段曲率半径不小于带 宽的80-120倍。 5、司机有操作峒室，操作峒室设在机头的 一侧或侧前方，严禁设在机头前方。操作峒 室高度不小于2m，宽度不小于1.5m，深度 不小于0.7m，若安设操作台后，操作台距 输送机间距大于0.8m时，可不设操作台。 6、胶带输送机配套的电气设备不得占用人 行道并且与巷帮的间隙不小于0.2m，不满 足时要开壁龛，壁龛高度不小于1．8m，深 度满足以上要求，长度根据设计的设备台数 满足设备与设备之间距离不小于0.5m，非 行人侧设备与巷帮之间的距离不小于0.2m 。 7、胶带输送机巷道积水点设有水仓。 8、沿胶带输送机巷道设有防尘灭火水管， 管内径不小于50mm，并且每隔50m接一个三 通。 9、胶带输送机巷道的支护使用非易燃材料 支护。 1、滚筒无破裂，键不松动。胶面滚筒的胶 层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口 2、托辊齐全、转动灵活、无异响无卡阻现 象，定期注油。缓冲托辊表面层磨损量不得 超过原厚度的1/2 3、机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和 变形，机尾滑靴应平整，连接坚固，机头架 平直无开焊，吊绳、机架完整、固定可靠， 无严重锈蚀。
2 2 3 5 2 3 1 4 1 3 2 1 2
一处不符合要求扣0.2分 一处不符合要求扣0.2分 一处不符合要求扣0.5分 少一种保护扣1分,一处不起作用 扣0.5分 未安装不得分,安装的不合格每 处扣0.5分 制动装置不起作用扣1分,缺油一 处扣1分,一处油污扣0.2分,一处 漏油扣0.5分 每一块煤矸块或泥块扣0.2分 出现失爆取消资格,装置不齐全 、漏液每处扣1分 没有不得分 无记录不得分,有一处不规范扣 0.2分 一处不符合扣0.5分 不符合要求不得分 无过桥不得分,过桥一处不合格 扣0.5分 一处不符合要求扣0.2分 一处不符合要求扣0.2分 一处不符合要求扣0.2分 不符合不得分 每低1%扣0.2分 一处不符合要求扣0.2分