汽车钣喷中心规划方案

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钣喷线(高效型)配置表
设备可靠性。具体表现在:
所有照明灯光采用 LED 冷光源灯,节能显著,寿命长,喷漆无色差。
在需要的工位,在地面设置浅水坑,用于积尘,使尘不反弹。
各过滤棉设计有压差监测系统,达到设计值更换进风过滤、亚高效过滤、玻璃纤维
过滤棉。 所有室体外围设计大门或墙板,这样美观大方,并联相隔的地方设置软帘或提升门。 在工艺设计上,增设了柔性多功能工位,以应对各种特发情况。 配置了用脚直接操控的带有刹车的轨道小车,不致磨灰时小车滑行。 回程轨道前置设计,小车回程简单易行。 侧面升降门带有遇阻反弹保护系统,防止车辆在移动过程中有人误操作升降门,并
板,风机所有连接全部采用螺栓连接,风机维护极为方便。 进风过滤箱采用活门结构,不用任何工具即可打开更换过滤棉。 顶棉框采用 C 型钢பைடு நூலகம்构,更换顶棉极为方便,不需要胶和铆钉。 所有接触器全部为西门子 烘房墙板选用了阻燃高密度岩棉板,可以有效的抑制火灾的发生, 在喷房及烘房配置了安全门,保证室内压力超过规定压力时,自动打开泄压。 整条钣喷线采用“轨道人工小车”的工件输送方式,流水线式作业,提高工作效率。
吊顶安装
总功率: (KW) 0.96 KW
原子灰工位技术配置表
外径 内径
7400×4000×3200mm(L×W×H) 7350×3950×2800 mm(L×W×H)
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钣喷线(高效型)配置表
静压室尺寸 地台 房体
大门
无 无地台,无地坑 顶部四周为内外 0.5 白色彩板,镀锌骨架,pu 发泡,人工手工板, 螺栓连接;固定后面配 50mmEPS 墙板(颜色:白灰),前侧带大门, 左右两边用 PVC 软帘(并联部分共用), PVC 软帘颜色:上下灰色, 中间透明。 3000×2600mm(宽×高),三扇钣金平板门,铸钢铰链,钢化玻璃, 内置门插销,三元乙炳密封条。
电控系统
单选开用国内外名牌电器,西门子接触器,照明,二只防水航空插座
安装方式
吊顶安装
总功率: (KW) 0.96 KW
单台打磨工位技术配置表
外径 内径 静压室尺寸 地台
房体
7400×4000×3200mm(L×W×H) 7300×3900×2800 mm(L×W×H) 有,400 高,前一半为顶棉,后一半为小顶板封死。 无地台,无地坑 顶部四周为镀锌钢板折弯型钢结构围板,表面喷塑白色,螺栓连接; 后面配 50mmEPS 墙板(颜色:白灰),左右两边用 PVC 软帘(并联
且升降门内外可开。 提升门采用双气缸作用,一用一备,配置平锤,侧面带有侧灯和观察窗。 在后墙需设有设备检修门,在前面大门上设有人行工作小门。 在刮灰、中涂、面漆、烘干工位设置三维悬臂式烤灯,提高效率,减少能耗,有带
测温测距功能的二代烤灯供选装 送排风机座采用铝合金接角,型材框架,借鉴德国杜尔和意大利 USI 技术,四面活
三排地网格栅,30×5 扁钢制作,下面铺设玻璃纤 地网格栅
维过滤毡过滤漆雾,及托网
过滤棉 初级板式过滤+ C600 高效过滤
顶框
C 型钢喷塑
顶部过滤
顶上件
镀锌板横梁δ1.5mm 镀锌板折弯成型,纵梁δ1.2mm 镀锌板折弯成型,螺栓连接固定
均流板 δ0.8mm 镀锌板,冲孔均流
顶 部 三 维 烤 在顶部可左右前后行走,上下升降,灯头 360 度旋 三维烤灯
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钣喷线(高效型)配置表
6、工艺流程 工艺流程
原子灰工位
负责车辆的局部旧漆的处理及底层 的打磨负责车辆的刮灰及原子灰的 烘干
打磨工位
负责车辆原子灰的打磨
中涂工位
负责车辆喷底漆及底漆烘干及划伤 修补快速下线
面漆工位
负责车辆喷面漆(包括色漆和清漆)
面漆烘干 工位
负责车辆面漆的烘干
顶灯 6 组×4=24 支 36W 灯管,飞利浦三基色灯管,电子镇流器,横 装在顶板中,水平向下。
机柜装置 送排风系统
镀锌板型材框架,铝合金接角,上下二层工具柜,前面板喷塑 无
过滤系统

顶板
配 50mmEPS 墙板(颜色:白灰)
电控系统
选用国内外名牌电器,西门子接触器,照明,二只防水航空插座
安装方式
安装方式
吊顶安装
总功率: (KW) 6.78
中涂房技术配置表
外径 内径 静压室尺寸 地台
房体
大门 照明
7400×4000×3200mm(L×W×H) 7300×3900×2800 mm(L×W×H) 7300×300×400mm(L×W×H) 无地台,无地坑 顶部四周为镀锌钢板折弯型钢结构围板,表面喷塑白色,螺栓连接; 后面配 50mmEPS 墙板(颜色:白灰),左右两边用 PVC 软帘(并联 部分共用), PVC 软帘颜色:上下灰色,中间透明。后带一侧门更 换进风过滤棉。 3000×2600mm(宽×高),三扇钣金平板门,铸钢铰链,钢化玻璃, 内置门插销,三元乙炳密封条。 顶灯 8 组×4=32 支 36W 灯管,飞利浦三基色灯管,电子镇流器
喷漆房技术配置表
设备名称 地坑
项目
规格
室体外径 7400×4000×3200mm
(L×W×H)
室体内径 7280×3880×2800mm
(L×W×H)
顶板
0.8 单层镀锌
大门 框架 墙体 工作门 侧门 尺寸
3000×2600mm(宽×高)钣金平板大门,内置门插 销,铸钢铰链,三元乙炳密封条,钢化玻璃观察窗

转,可全开也可单开
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钣喷线(高效型)配置表
照明
日光灯
8 组 4×36W 顶灯,斜 45°安装,采用菲利普灯管, 烤漆房专用整流器
送风系统
风机 送风机座
YDW-11 离心风机,功率:5.5kw/台,数量:1 台风 量:15500m3/h;
照明
顶灯 6 组×4=24 支 36W 灯管,飞利浦三基色灯管,电子镇流器,横 装在顶板中,水平向下。
机柜装置 送排风系统
镀锌板型材框架,铝合金接角,上下二层工具柜,前面板喷塑 无
过滤系统

顶板
配 50mmEPS 墙板(颜色:白灰)
顶部三维烤灯 在顶部可左右前后行走,上下升降,灯头 360 度旋转,可全开也可
全铝合金框架 60mmEPS,内外 0.426mm 彩板,中间填 58mmEPS 保 温材料,表面覆膜 与烘干室相邻有一侧门 二个门洞,门洞尺寸 5200×2100mm(L×H),配有升 降门,左右各一只,与烘干室相邻共用。 5000×2270mm(L×W),地坑深 280mm。
支撑梁 矩形管 80×40×2 ,二排
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钣喷线(高效型)配置表
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钣喷线(高效型)配置表
一、设计思想概述及原则
1、设计思想: 1.1、满足产品质量及工艺要求。 1.2、布置合理,方便组织生产、物流及维修的需要。 1.3、布置及设计做到“安全第一、文明生产”的原则。 1.4、满足环保、卫生和安全达标要求。 1.5、设备的噪音〔85dB(A)以下〕、废气和有害粉尘等排放达到国家对机械工厂设 计的有关环保要求。 1.6、操作场所符合国家工业卫生有关标准。 1.7、设备生产时满足国家有关技术安全规定。 2、设计标准: 2.1、贯彻执行有关国家环境保护、劳动卫生方面的政策法规。 2.2、噪声排放执行—室内噪声符合 GBJ87—85《工业企业噪声控制设计规范》,室 外噪声符合 GB12348—90《工业企业噪声控制设计规范》。 2.3、整个工程符合国家规定的工业卫生标准和消防要求。 3、设计原则: 3.1、设备在设计时均严格按照国家有关劳动安全、卫生、消防及环保等方面的标 准执行。 3.2、设备美观大方,满足产品使用要求,运行可靠,操作简便,维护保养方便易 行。 3.3、充分考虑系统相互之间的连锁性,采取保护措施,避免设备事故发生。 3.4、设备及材料选用以国内为主,设备关键元器件选用进口或合资产品,达到既 经济合理,又先进可靠的目的 3.5、我们所提供的设备是全新设备,包括室体、过滤材料、漆雾处理系统、风机、 加热器及所有零部件、配套件等。 5、设备特点: 本设备设计力求实用,去掉华而不实的配置,在满足设备性能的基础上尽可能减 小企业的投资,增大市场竞争力,同时针对设备做到易维护便保养,尽最大可能提高
机柜装置 送排风系统
镀锌板型材框架,铝合金接角,上下二层工具柜,前面板喷塑 无
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钣喷线(高效型)配置表
过滤系统

顶板
配 50mmEPS 墙板(颜色:白灰)
电控系统
选用国内外名牌电器,西门子接触器,照明,二只防水航空插座
安装方式
吊顶安装
总功率: (KW) 0.96 KW
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钣喷线(高效型)配置表
大门
部分共用), PVC 软帘颜色:上下灰色,中间透明。 3000×2600mm(宽×高),三扇钣金平板门,铸钢铰链,钢化玻璃,
内置门插销,三元乙炳密封条。
照明
顶灯 8 组×4=32 支 36W 灯管,飞利浦三基色灯管,电子镇流器
机柜装置 排风系统
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钣喷线(高效型)配置表
机柜装置 送排风系统
镀锌板型材框架,铝合金接角,前面板喷塑,安装在排风箱上方 送风:配一台双进风外转子离心风机,风机型号:YDW-4.5A,功率: 4KW,风量:12500m3/h; 排风;配一台双进风外转子离心风机,风机型号:YDW-4.5A,功率: 4KW,风量:12500m3/h;配手动风门,后侧左右下排风。无风管, 单独集中排放
过滤系统
送风初效过滤、亚高效过滤(室体前半部分),排风玻璃纤维棉过滤
在顶部可左右前后行走,上下升降,灯头 360 度旋转,可全开也可 顶部三维烤灯
单开
顶板
镀锌板折弯
电控系统 安装方式
选用国内外名牌电器,西门子接触器,风机、照明开关,急停开 关吊顶。安装
电压频率
3×380V,2×220V
总功率: (KW) 9.28
装配工位
将钣金工位拆的件和更换的新件 装上,为抛光做准备
抛光工位
负责车辆的抛光、表面清洁工作
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二、配置表
钣喷线(高效型)配置表
钣金工位技术配置表
外径 内径 静压室尺寸 地台
房体
大门
照明
7400×4000×3200mm(L×W×H) 7350×3950×2800 mm(L×W×H) 无 无地台,无地坑 顶部四周为内外 0.5 白色彩板,镀锌骨架,pu 发泡,人工手工板, 螺栓连接;固定后面配 50mmEPS 墙板(颜色:白灰),前侧及右侧 两边用内外 0.5 白色 50mm EPS 板,右侧板无观察窗,左用 PVC 软帘 (并联部分共用), PVC 软帘颜色:上下灰色,中间透明。 3000×2600mm(宽×高),三扇钣金平板门,铸钢铰链,钢化玻璃, 内置门插销,三元乙炳密封条。
配套输送小车 40 只。 在喷漆室顶部设有均流板,保证车辆周围气流层均匀。 在各室体后面都设置了防水插座、气源接口、压力表、调压阀、极大的方便电动、
气动工具使用,安全性也得到进一步提高。 在刮灰、打磨、中涂、遮蔽、抛光工位都设立了独立的综合工具柜 烤灯灯管采用飞利浦,德国气撑杆,高可靠寿命长。 选装高负压中央集尘装置,在打磨、中涂、细磨、抛光工位设置吸尘头。
遮蔽工位技术配置表
外径 内径 静压室尺寸 地台
房体
照明
7400×4000×3200mm(L×W×H) 7350×3950×2800 mm(L×W×H) 无 无地台,无地坑 顶部四周为内外 0.5 白色彩板,镀锌骨架,pu 发泡,人工手工板, 螺栓连接;固定后面配 50mmEPS 墙板(颜色:白灰),前侧配 50mmEPS 墙板(颜色:白灰)带侧门,左右两边用 PVC 软帘(并联部分共用), PVC 软帘颜色:上下灰色,中间透明。 顶灯 6 组×4=24 支 36W 灯管,飞利浦三基色灯管,电子镇流器,横 装在顶板中,水平向下。
镀锌板型材框架,铝合金接角,前面板喷塑,安装在排风箱上方 配一台双进风外转子离心风机,风机型号:YDW-5.0A,功率:5.5KW, 风量:15000m3/h;配手动风门,后侧左右下排风。无风管,单独 集中排放
过滤系统
亚高效过滤(室体前半部分),排风玻璃纤维棉过滤
顶板
镀锌板折弯
电控系统
有,选用国内外名牌电器,西门子接触器,风机、照明
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