危害因素辨识、风险评价和控制
危害辨识、风险评价和风险控制
危害辨识、风险评价和风险控制1.1.1 目的本附录阐明了危害辨识、风险评价和风险控制的基本原理和常规作法，以及开展危害辨识、风险评价和风险控制的必要性。
用人单位应考虑其工作性质及风险的严重程度和复杂性，使本附录中描述的方法与用人单位的需要相适应。
1.1.2 关键术语a)危害(见职业安全管理体系审核规范中 2.4 的定义)；b)风险(见职业安全管理体系审核规范中 2.19 的定义)。
1.1.3 何时使用危害辨识、风险评价和风险控制程序所实用人单位和员工对其作业活动中的危害辨识、风险评价和风险控制负有法律义务。
本附录所述的危害辨识、风险评价和风险控制程序拟用于：a)危害可能造成重大事故后果的场合，或者不清晰现有或者拟定的控制措施是否恰当的场合；b)用人单位超过法律最低要求，寻求持续改进其职业安全健康管理体系以达到更高水平。
当有充分的证据表明以下几点，风险评价和风险控制可以忽略：——风险明显是轻微的，受损失者彻底可以容许；——控制措施的结果彻底符合相关的法律、法规和标准；——控制措施丝毫不影响工作任务的实施；——危（wei）险程度和控制措施被每一个员工充分理解。
否则就需要进行危害辨识、风险评价和风险控制，特殊对于以下的情况，更需进行：——危害已构成重大威胁，而人们不能肯定存在或者计划的控制措施是否充分；——在已满足法律和其他要求的情况下，要实施职业安全健康绩效的持续改进。
1.2 如何进行危害辨识、风险评价和风险控制1.2.1 基本步骤危害辨识、风险评价和风险控制包括以下三个步骤：a)危害辨识；b)风险评价；c)风险控制。
1.2.2 危害辨识、风险评价和风险控制的重要性a)体现了风险管理的思想职业安全健康管理体系的危害辨识、风险评价和风险控制来源于风险管理的思想。
风险管理是研究风险发生规律和风险控制技术的一门新兴管理学科，通过危害辨识、风险评价，并在此基础上优化组合各种风险管理技术，对风险实施有效的控制和妥善处理风险所致损失的后果，期望达到以至少的成本获得最大安全保障的目标。
危害因素识别风险评价及控制措施清单
危害因素识别风险评价及控制措施清单一、危害因素识别：1.物理因素：包括噪声、震动、辐射、温度、湿度等物理因素对工作环境和人体的危害。
2.化学因素：包括有害气体、有毒物质等对工作环境和人体的危害。
3.生物因素：包括霉菌、病毒、细菌等对工作环境和人体的危害。
4.机械因素：包括机械设备的操作、维修等对工作环境和人体的危害。
5.人因因素：包括工作强度、工作时间、工作方式等对工作环境和人体的危害。
二、风险评价：1.根据国内外标准对危害因素的限制和控制要求进行评价，确定危害等级和频率。
2.评估危害因素可能引发的人身伤害或财产损失，进行风险评估。
3.基于危害因素的风险评估结果，确定相应的控制措施。
三、控制措施清单：1.物理因素控制措施：（1）噪声控制：采用噪声防护设备、降噪隔音材料等减少噪声的传播和影响。
（2）震动控制：采用减震装置、防护设备等减少震动对设备和人体的影响。
（3）辐射控制：设置辐射防护装置、减少辐射源的使用等措施减少辐射的危害。
（4）温度控制：调节工作环境的温度、加强通风等方式保持适宜的温度。
（5）湿度控制：控制工作环境的湿度，采用除湿、加湿设备等方式保持适宜的湿度。
2.化学因素控制措施：（1）选择无毒、无害的工艺原料和化学品。
（2）采用有效的排风系统，保证化学物质的排放。
（3）设立化学品存放区域，进行专门的管理和防护。
（4）工作人员接触有毒物质时，必须配备防护装备。
3.生物因素控制措施：（1）建立合理的卫生制度，保持工作环境的清洁。
（2）定期对工作环境中的生物源进行检测和消除。
（3）加强个人卫生和健康教育，提高员工对生物因素危害的认识。
4.机械因素控制措施：（1）设备质量和安全性要求高，定期检查和维修，确保设备的正常运行。
（2）员工应接受相关培训，了解设备操作规范和安全注意事项。
（3）在机械设备周围设置警示标识，提醒员工注意危险。
5.人因因素控制措施：（1）合理安排工作强度和工作时间，避免过度劳累。
危害因素辨识风险评价及风险控制管理制度
危害因素辨识风险评价及风险控制管理制度风险评价是指对危害因素和危险源进行定性和定量的评价，确定风险
的程度和可能的后果。
主要有以下几个步骤：
1.确定评价对象：确定要评价的危害因素或危险源。
2.收集相关信息：收集与评价对象相关的资料和信息，包括工作场所
的情况、工作方式、人员素质等。
3.评估风险的可能性：根据相关的资料和信息，评估危害因素或危险
源发生的可能性。
4.评估风险的后果：评估危害因素或危险源发生时可能导致的后果和
影响。
5.评估风险的程度：综合考虑风险的可能性和后果，评估风险的程度，确定其优先级。
风险控制管理制度是指为了减少或消除风险，保护工作场所和工作人
员安全健康，制定和实施的一系列制度和措施。
主要包括以下几个方面：
1.风险控制策略：根据风险评估的结果，制定相应的风险控制策略，
确定控制风险的目标和方法。
2.风险控制措施：根据风险控制策略，制定相应的风险控制措施，包
括技术措施、管理措施和个人防护措施等。
3.风险管理计划：制定风险管理计划，明确风险管理的目标、任务、
责任和措施，明确各部门和人员的职责和权限。
4.风险监测和评估：定期对风险控制措施进行监测和评估，及时发现和解决问题，确保风险控制的有效性。
5.风险沟通和培训：加强风险沟通和培训，提高员工对风险的认识和控制能力，增强风险意识和安全意识。
总之，危害因素辨识、风险评价及风险控制管理制度在工作场所安全管理中起着重要的作用。
通过系统地辨识危害因素、评价风险和制定控制措施，可以减少和消除工作场所的危险因素，保护员工的生命安全和身体健康。
对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划范本（四篇）
对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划范本一、概述本策划范本旨在提供一个有效的方法，帮助组织对危险源进行辨识、风险评价和风险控制，以确保工作场所的安全和员工的健康。
本文将提供详细的步骤和指南，从而使组织能够全面而科学地管理和控制风险。
二、危险源辨识1.确定工作场所的危险源在开始危险源辨识前，应对工作场所的各项活动进行全面的了解和调查。
包括但不限于采购和物料储存、机械和设备使用、人员流动等方面。
同时，要广泛听取员工的意见和反馈，了解他们对可能存在的危险源的看法和经验。
2.记录和分类危险源根据前一步骤的调查和分析结果，对辨识出的危险源进行记录和分类。
可以按照危险源的性质、来源、可能的影响等方面进行分类，并为每个危险源赋予一个唯一的标识。
3.评估危险源的潜在严重性针对每一类危险源，评估其潜在的严重性。
主要包括可能导致的伤害类型（如损伤、中毒、火灾等）、可能引起的人员伤亡数量和严重程度，并评估其潜在的直接和间接经济损失。
三、风险评价1.确定评价标准和指标在进行风险评价前，应先确定评价标准和指标。
可以参考相关法律法规、行业标准和国际标准，也可以根据组织的具体情况制定内部标准。
2.评估风险的可能性对每个危险源进行风险可能性的评估，即评估该危险源发生的概率。
可以根据历史数据、专家经验和组织内部的情况进行评估。
3.评估风险的影响程度评估每个危险源可能导致的影响程度，包括人员伤亡数量和严重程度、财产损失等。
可以参考相关标准和指南，也可以根据组织的实际情况设置评估指标。
4.计算风险等级根据风险可能性和影响程度的评估结果，计算每个危险源的风险等级。
可以使用定性或定量的方法来计算。
对于高风险等级的危险源，需要采取相应的风险控制措施。
四、风险控制1.确定风险控制目标根据风险评价的结果，确定风险控制的目标。
例如，降低风险等级、减少风险可能性或减轻风险影响等。
2.制定风险控制措施根据风险控制目标，制定相应的风险控制措施。
可以使用预防措施、保护措施、管理措施等多种方式来控制风险。
危害辨识、风险评价和风险控制的方法及应用
危害辨识、风险评价和风险控制的方法及应用在我们的日常生活和工作中，存在许多潜在的危险源和风险。
为了确保安全，我们需要了解如何进行危害辨识、风险评价和风险控制。
本文将介绍这些方法及其应用。
1.危害辨识危害辨识是识别和评估系统中可能存在的危险因素和潜在危害的过程。
这个过程需要关注以下几个方面：a. 识别潜在危害：危害辨识需要找出系统中的所有潜在危害，包括机械、化学、电气、生物等方面。
例如，在工作环境中的潜在危害可能包括化学品暴露、机械伤害、电气火灾等。
b. 分析危害：找出危害之后，我们需要分析每种危害的可能后果。
例如，化学品暴露可能导致皮肤刺激、眼睛损伤甚至中毒等后果。
c. 评估危害程度：分析危害的后果后，我们需要评估每种危害的可能程度，以便确定应该采取的控制措施。
危害辨识的应用举例：在一家化工厂，工人暴露于有害化学物质的环境中。
通过危害辨识，我们发现这种环境可能导致健康问题，如呼吸道疾病、皮肤过敏等。
为了控制这种危害，我们需要采取措施，如提供防护服、定期检查工人的健康状况等。
2.风险评价风险评价是在危害辨识的基础上，对每种危害的发生概率、可能导致的后果以及应急响应能力进行评估的过程。
a. 发生概率评估：评估每种危害在特定条件下发生的可能性。
例如，在上述化工厂中，我们可能需要评估化学品泄漏的概率。
b. 后果评估：评估每种危害发生后可能产生的后果。
在上述例子中，我们可能需要评估化学品泄漏后可能对工人健康造成的后果。
c. 应急响应能力评估：评估现有的应急响应措施是否足以应对可能发生的危害。
风险评价的应用举例：在一家制造企业中，机器设备可能产生噪音和热。
通过风险评价，我们发现噪音和热可能导致员工的听力损伤和皮肤刺激。
为了控制这种风险，我们需要采取降低噪音和温度的措施，如改进机器设备、为员工提供防护装备等。
3.风险控制风险控制是根据风险评价的结果，采取措施来降低或消除危害的过程。
这个过程需要关注以下几个方面：a. 风险评估：根据风险评价的结果，确定需要优先控制的危害。
危害因素辨识、风险评价与控制措施确认培训
风险评价演练
总结词
提升风险评估准确性
详细描述
通过模拟不同场景的风险评估，使参与者了解和掌握风险评价的方法和流程，提 高风险评估的准确性和可靠性。
控制措施确认演练
总结词
强化控制措施的有效性
详细描述
通过模拟实际操作中的控制措施实施，使参与者能够验证控制措施的有效性和可行性，确保在实际工作中能够及 时采取有效的控制措施。
控制措施选择与实施
措施适用性
措施实施计划
评估控制措施是否适用于特定危害因 素和风险场景。
制定详细的实施计划，包括时间安排 、资源分配和责任分工。
措施可行性
分析控制措施的技术可行性、经济可 行性和操作可行性。
控制措施效果评估
评估指标
确定用于衡量控制措施效果的指 标，如事故发生率、风险等级等
。
评估方法
总结案例中的经验教训， 提炼出适用于类似作业活 动的风险评价和控制措施 。
04
控制措施确认
控制措施分类
前馈控制
针对潜在的危害因素采取预防措 施，以降低或消除风险。
同期控制
在作业过程中采取控制措施，纠正 偏差，确保作业符合规定要求。
后馈控制
对已发生的危害事件进行调查分析 ，总结经验教训，采取改进措施。
06
总结与展望
培训总结
培训目标达成
本次培训针对危害因素辨识、风险评价与控制措施确认进 行了全面讲解，参训人员掌握了相关知识和技能，达到了 预期的培训目标。
培训内容回顾
培训内容涵盖了危害因素辨识的方法、风险评价的标准和 流程、以及控制措施的制定与实施等方面的知识，为参训 人员提供了系统性的学习体验。
提高员工在实际工作 中运用危害因素辨识 、风险评价与控制措 施的能力。
危害因素辨识风险评价及风险控制程序
危害因素辨识风险评价及风险控制程序危害因素辨识风险评价及风险控制程序是一种系统的方法，用于识别和评估组织内部和外部环境中可能对组织运作和目标实现造成潜在损害的因素，并制定相应的风险控制措施。
以下是一个基本的危害因素辨识风险评价及风险控制程序的概述：1.辨识危害因素：首先，组织需要辨识可能对其运作和目标产生危害的因素。
这些因素可以包括自然灾害、技术故障、人为错误、法规变更、竞争压力等。
辨识危害因素的方法可以包括定期开展风险审查、收集相关数据和信息等。
2.评估风险：在辨识危害因素的基础上，组织需要对这些因素进行风险评估。
风险评估可以分为定性评估和定量评估两种方法。
定性评估通常基于专家意见和口头反馈，根据风险发生的可能性和潜在影响对风险进行排序。
定量评估则基于数据和统计分析，通过数值计算来量化风险的概率和影响程度。
3.制定控制措施：根据风险评估的结果，组织需要制定相应的风险控制措施。
这些措施可以包括防范措施、减轻措施和应急措施等。
防范措施旨在预防风险的发生，如加强安全管理、改变工作程序等。
减轻措施则是在风险发生后，通过采取措施来减少风险的影响，如备份数据、购买保险等。
应急措施是针对突发风险事件的反应措施，包括紧急疏散、通知相关人员等。
4.实施风险控制措施：在制定风险控制措施后，组织需要将这些措施付诸实施，并监控其有效性。
这可以通过建立相应的管理制度和程序来实现，如制定工作指导书、培训员工、建立监测体系等。
5.定期复评风险：风险评估是一个动态的过程，因此组织需要定期复评风险并调整相应的控制措施。
这可以根据变化的环境、新的风险因素和组织内部的变化来决定。
总之，危害因素辨识风险评价及风险控制程序是一种系统管理方法，旨在识别和评估可能对组织运作和目标实现造成潜在损害的因素，并制定相应的风险控制措施。
通过实施这一程序，组织可以有效地识别、评估和控制各种潜在风险，从而提升组织的安全性和可持续发展能力。
危害识别、风险评价与风险控制
危害识别、风险评价与风险控制首先，危害识别是指识别可能会导致伤害或危害的因素。
这些危害可以是身体上的，如火灾、电击、化学品泄漏等，也可以是非身体上的，如机密泄露、数据丢失等。
危害识别的目的是确保我们对潜在风险有全面的了解，并能够采取措施来减少这些风险的发生。
其次，风险评价是对潜在风险的程度进行评估，以确定其对个人、环境和财务的影响程度。
风险评价根据可能性和影响程度来确定风险的优先级，并帮助我们决定应该采取哪些措施来减少风险。
这个过程非常有意义，因为它可以帮助我们将有限的资源分配到最需要的地方，从而更有效地管理风险。
最后，风险控制是在评估风险后，采取相应的措施来降低风险的发生概率或者减少其带来的影响。
风险控制的方式有很多种，如采取安全措施、制定应急计划、提供培训等。
通过有效的风险控制措施，我们可以最大程度地保护人员和资产，减少可能的损失。
总之，危害识别、风险评价与风险控制是一系列相互衔接的步骤，旨在帮助我们识别潜在风险，并采取适当的措施来减少风险的发生。
它们的实施可以提高我们对风险的认识，并提供必要的保护措施，以确保我们的安全和利益不受到损害。
因此，我们应该始终牢记危害识别、风险评价与风险控制的重要性，并将其纳入到我们的日常工作和生活中。
危害识别、风险评价与风险控制是在各个领域和行业中至关重要的一环。
无论是在工厂、办公室、学校还是建筑工地，我们都面临着潜在的危害和风险。
因此，通过实施危害识别、风险评价与风险控制的措施可以最大程度地减少事故的发生，并确保人员和财产的安全。
首先，危害识别是风险管理的起点。
在这一阶段，我们需要仔细观察和分析可能存在的危害因素，无论是物理、化学还是生物等方面。
例如，在一个制造业工厂中，可能存在着机器维修不当或不安全操作的风险；在办公室中，可能存在着电线老化或堆积过多的文件造成火灾的风险。
通过识别这些潜在的危害因素，我们可以准确了解到底可能发生什么，以及如何避免这些潜在的危害。
危害因素辨识、风险评价和风险控制管理程序
危害因素辨识、风险评价和风险控制管理程序1 目的和范围为了识别的生产运行或服务和产品中可能导致人员伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏、有害的环境影响等危害因素，对风险进行评价，确定风险等级，制定相应的控制和削减措施，并对危害及其影响实现事前预防控制，使HSE风险降至“合理并可接受”的程度，特制定本程序。
本程序规定了危害因素辨识、风险评价和风险控制的范围、职责和内容。
本程序适用于和相关承包商的危害因素辨识、风险评价和风险控制管理。
2 引用术语本程序采用Q/1002系列标准规定的术语。
3 职责3.1 安全环保科为本程序的归口管理科室，其职责如下：✧负责审查从事健康、安全和环境评价单位的资质；✧负责组织健康、安全和环境专项评价工作；✧负责危害因素和环境因素识别、评价的组织、协调与监督管理，组织风险识别与评价方法培训和技术指导，汇总危害因素和环境因素，建立危害因素和环境因素数据库；✧负责对危害因素和环境因素识别、风险评价工作的开展情况进行定期审核；✧负责对各单位上报的需提供资源消除的各类风险进行评价，根据评价结果制定风险消除、削减与控制措施计划，同时督促相关单位（科室）实施。
3.2 机关科室负责定期组织分管业务系统开展危害因素辨识、风险评价，汇总本系统的危害因素，督促相关单位制定和落实风险控制和削减措施，建立本系统危害因素数据库，并报安全环保科。
3.3 基层单位✧负责定期组织本单位工作范围内的危害因素辨识、风险评价，制定和落实风险控制和削减措施，建立本单位危害因素数据库，并按业务类别上报相关业务管理科室；✧负责为风险控制和削减措施的实施提供相应资源；✧安全环保科负责监督风险控制和削减措施的实施。
3.4 员工参加与本岗位相关的危害因素辨识、风险评价，落实与本岗位活动相关的风险控制和削减措施，保证岗位活动安全。
4 程序内容4.1 危害因素的辨识、风险评价4.1.1 危害因素辨识的范围危害因素辨识的范围应覆盖的所有产品、活动和服务过程，包括但不限于以下方面：✧道路交通活动产生的危害。
浅析危害辨识、风险评价和风险控制的方法及应用
浅析危害辨识、风险评价和风险控制的方法及应用危害辨识、风险评价和风险控制是重要的安全管理手段。
它们可以帮助人们在安全保障方面，预先识别潜在的安全风险和危害，并采取相应措施，有效预防和控制事故或灾害的发生。
下面，本文将从方法及应用两个方面，简要分析危害辨识、风险评价和风险控制。
方法：1. 危害辨识：通过对工程、环境、物质、人员等方面的分析，进而辨识出潜在的危害因素，并制定相应的应对措施。
2. 风险评价：基于已识别出的危害因素，通过预先确定各项风险因素与概率，对可能发生的事故过程、后果等方面进行定量或定性的评估。
3. 风险控制：在评价得到的风险范围内，根据事故的可能性和影响的严重程度，采取相应的措施，达到减少事故概率的目的。
应用：1. 危害辨识：在安全管理实践中，危害辨识往往是通过场地勘察、现场观察、安全分析表、风险分析图等方法来实现的。
例如，在工厂生产车间中，对机器设备故障、操作人员缺乏专业知识等情况进行分析，从而辨识出可能存在的危害因素。
2. 风险评价：风险评价可以采用定量和定性两种方法。
定量风险评价采用数学模型或统计方法，将各项风险因素加权得到风险参数值，可用于风险等级分类和排名。
而定性风险评价则基于专家判断和声音经验，通过简单的描述、量化等方式，对事故等级进行定性评估。
例如，野外作业中，利用卫星图像、气象观测等方法，评价钻井过程中可能受到的自然灾害等风险。
3. 风险控制：根据评价结果，选择风险控制措施，是保证环境安全、资产安全和人员安全等方面重要的步骤。
常见的风险控制措施包括：管控指标、建立应急响应机制、选择适当的个人保护装备、进行培训等。
例如，在建筑工地上，施工前严格管控设计规定的质量标准和施工标准，同时制定周密应急预案，及时解决安全问题，提高施工质量和效率。
总之，危害辨识、风险评价和风险控制是安全管理的重要手段，其主要应用于工业领域、社区、自然环境等方面。
科学应用这些方法，可以降低潜在的危害和风险，保障人民的生命和财产安全。
危害因素辨识、风险评价与控制措施确认培训
案例三
总结词
严格、规范
详细描述
食品生产企业的危害因素辨识与风险评价需要遵循严格、规范的要求。从原材料的采购、加工、储存 到成品的运输、销售等各个环节，都需要进行全面的危害因素辨识和风险评估。通过建立完善的质量 管理体系和食品安全标准，确保食品的安全与质量。
06
总结与展望
培训总结
01
培训目标达成
通过考核和反馈，发现员工对培训内容的掌握程度较高，能够运用所学 知识解决实际问题，培训效果良好。
下一步行动计划
01
02
03
推广应用
将本次培训所学的知识和 技能应用到实际工作中， 提高企业安全生产水平。
持续改进
针对培训过程中发现的问 题和不足，持续改进和完 善培训计划，提高培训质 量。
定期评估
定期对危害因素辨识、风 险评价与控制措施的执行 情况进行评估，确保各项 措施的有效性和适用性。
害。
控制措施选择原则
01
02
03
04
消除或降低风险
优先选择能够消除或显著降低 风险的措施。
经济可行性
在满足安全和健康要求的前提 下，考虑控制措施的经济成本
。
技术可行性
确保所选择的控制措施在技术 上是可行的，能够在实际操作
中得到实施。
法律法规符合性
确保所选择的控制措施符合国 家和地方的法律法规要求。
定义与分类
定义
危害因素辨识是指识别组织活动中可能产生危害的源和因素 ，包括物理、化学、生物、人机工效、以及心理等因素。
分类
危害因素可分为直接危害和间接危害，直接危害是指直接导 致事故发生的因素，如设备故障、操作失误等；间接危害则 是指可能导致事故发生的因素，如管理缺陷、环境变化等。
危害辨识、风险评价及控制的重要性和方法
行业资料：________ 危害辨识、风险评价及控制的重要性和方法单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共13 页危害辨识、风险评价及控制的重要性和方法危害辩识、风险评价与控制是职业安全卫生管理体系的精髓所在，它充分体现了“预防为主”的方针。
实施有效的风险辩识评价与控制，可实现对事故的预防和生产作业的全过程控制。
公司正是对各种作业和生产过程进行初始评价后，在此基础上进行职业安全卫生管理体系策划，形成了职业安全卫生管理体系作业文件，对各种预知的风险因素做到事前控制，以实现预防为主的目的，并对各种潜在的事故制定应急程序，力图使损失最小化。
职业安全卫生管理体系标准要求实施全过程控制，即把职业安全卫生管理作为一项系统工程，以系统分析的理论和方法来解决职业安全卫生问题。
从分析可能造成事故的危险因素入手，根据不同情况采取相应的解决办法。
在研究公司的活动、产品和服务对职业安全卫生的影响时，通常把可能造成事故的危险因素分为两大类，一类危险因素是和组织的管理有关，这可通过建立管理体系，加强内部审核、管理评审和人的行为评价来解决；另一类就是针对原材料、工艺过程、设备、设施、产品，研究整个生产过程的危险因素，从管理上和工程技术上采取措施，消除或减少危险因素。
为了有效地控制整个生产活动过程的危险因素，必须对生产的全过程进行控制，采用先进的技术、先进的工艺、先进的设备及全员参与，才能确保组织的职业安全卫生水平得到改善。
由此可见，危害辨识、风险评价及控制是企业职业安全卫生管理体系有效运行的主线条，只有正确的辨识危害和进行评价，有效的控制各类风险，体系的建立才有意义。
1.危害辨识、危险评价基本概念第 2 页共 13 页1.1危害是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏或其组合之根源或状态。
危害分为两类。
危害因素辨识风险评价及风险控制管理制度
危害因素辨识风险评价及风险控制管理制度危害因素辨识、风险评价及风险控制管理制度是企业安全管理中非常重要的一部分。
它对于预防事故、保障员工安全和保障生产设备的正常运行起着至关重要的作用。
下面将详细介绍这个管理制度的重要性以及具体的实施步骤。
危害因素辨识是指通过对企业内部和外部环境的调查，识别和确定可能对员工安全和正常生产造成危害的因素。
它包括了对企业的人员、设备、工艺、环境等方面的评估和分析。
通过辨识危害因素，可以及时采取相应的措施来预防或减少事故和伤害的发生。
风险评价是根据危害因素的辨识结果，对各个因素的风险进行评估并给予相应的等级。
评估的指标包括概率、影响程度和风险值等。
通过风险评价，可以有针对性地进行安全管理，对高风险的因素进行重点控制和管理。
风险控制是根据风险评价结果，采取相应的措施来控制和减少风险的发生。
控制措施可以分为技术措施、管理措施和人员防护措施等。
技术措施包括改造设备、安装防护设施等；管理措施包括制定安全操作规程、培训员工等；人员防护措施包括佩戴防护设备等。
通过风险控制，可以有效地预防事故的发生，保障员工和设备的安全。
第一步，组织调查。
通过调查和收集相关资料，了解企业的生产工艺、设备和环境，并制定调查方案和调查表。
第二步，危害因素辨识。
根据调查结果，识别可能对员工安全和生产设备造成危害的因素。
应坚持全面性、系统性、实事求是的原则进行辨识。
第三步，风险评价。
根据危害因素的辨识结果，评估各个因素的风险并给予相应的等级。
评估的指标包括概率、影响程度和风险值等。
第四步，风险控制。
根据风险评价结果，采取相应的控制措施来控制和减少风险的发生。
控制措施可以分为技术措施、管理措施和人员防护措施等。
第五步，监测和评估。
对风险控制的效果进行监测和评估，及时发现和解决存在的问题。
可以通过事故的发生情况、员工的意见和建议等进行评估。
第六步，持续改进。
不断总结和提炼经验，完善危害因素辨识、风险评价及风险控制管理制度，确保其能够适应企业的发展和变化。
危害因素辨识、风险评价和风险控制
〔1〕作业危害因素辨识及风险评价和风险控制策划的基本步骤①识别确定作业活动及活动场所，形成作业活动清单；②对各项作业活动及活动场所中的危害因素及风险进行辨识；③对与各项危害因素有关的风险进行评价；④判定危害因素及风险级别，确定是否构成重大危害因素及风险；⑤针对评价中需要控制的风险，制定风险控制措施；⑥危害因素辨识及风险评价的更新。
〔2〕作业区〔大队〕主要领导审批作业区级普通危害因素〔见附表4〕和重大危害因素台帐〔见附表5〕，并将重大危害因素台帐报厂安全环保科；工艺危害因素辨识及风险评价以下简称为“工艺危害分析〔PHA〕”工艺危害分析是通过系统的方法来识别、评估和控制工艺过程中的危害，包括后果分析和工艺危害评价，以预防工艺危害事故的发生。
工艺危害分析是装置生命周期内各个时期和阶段辨识、评估和控制工艺危害的有效工具。
〔1〕工艺危害分析的时机生产装置在以下阶段可以进行PHA：新改扩建项目、在役生产装置〔2〕工艺危害分析的方法推荐使用的分析方法：故障假设/检查表法〔What If/Checklist〕、危险和可操作性研究〔HAZOP〕、故障模式和影响分析〔FMEA〕、故障树分析〔FTA〕。
〔3〕工艺危害分析方法的合用范围HAZOP ：应用于新改扩建项目投用前、高危害工艺装置生产阶段。
What If/Checklist：应用于低危害工艺装置生产阶段、停用封存、拆除报废阶段、工艺变更过程。
FMEA：应用于分析在役装置的关键组件及其对整个系统的影响，也可以辨识共因失效和单一组件失效导致的危害事件、事故。
FTA：应用于由HAZOP 和What If/Checklist 识别出来的特定事件的分析。
〔4〕工艺危害分析的频次高危害工艺装置生产阶段每三年一次，其他生产装置每五年一次。
〔5〕工艺危害分析的实施公司将首先采用HAZOP 方法陆续对公司的所有生产装置开展工艺危害分析，具体按照《中国石油天然气集团公司危（wei）险与可操作性分析工作管理规定》执行。
危险源辨识以及风险评价及控制措施
危险源辨识以及风险评价及控制措施危险源辨识是指对工作场所可能存在的危险因素进行全面、系统地识别和分析的过程。
风险评价是根据危险源辨识的结果，对危险源造成的潜在危害程度进行评估。
控制措施是通过采取技术措施、管理措施、个体防护措施等方式，降低或消除工作场所危险源的风险。
对于危险源的辨识，首先需要对工作场所进行全面调研和观察，了解工作过程、设备设施、人员行为等方面的情况。
在此基础上，可以采用以下方法进行危险源辨识：1.环境分析：对工作场所的工作环境进行分析，包括空气质量、光照情况、温湿度等因素的检测，以了解是否存在潜在的危险源。
2.任务分析：对各项工作任务进行逐一分析，确定可能存在的危险源和潜在的风险。
3.设备设施分析：对工作场所的各类设备设施进行分析，包括是否存在安全隐患、是否符合标准要求等。
4.人员行为分析：对员工的工作行为进行观察和分析，包括是否存在违章操作、是否存在安全意识不足等情况。
风险评价是对危险源可能造成的潜在危害程度进行评估，常用的方法有定性评价和定量评价。
定性评价是根据经验和专业知识对风险程度进行评估，常用的方法有风险矩阵法、层次分析法等。
其中，风险矩阵法将概率和严重程度两个维度进行评估，评价结果一般分为高、中、低三个等级。
层次分析法则根据不同因素对风险进行划分和权重分配，最终得出综合评估结果。
定量评价是根据数据和统计分析进行风险评估，常用的方法有统计分析法、模型计算法等。
这种方法需要收集和分析大量的实测数据、事故案例等，来评估危险源对人员、设备和环境等可能造成的实际损害程度。
控制措施是为降低和消除工作场所危险源的风险而采取的措施。
根据危险源不同，可采取的控制措施也不同，常见的措施包括以下几个方面：1.技术措施：通过改进设备、工艺、工作环境等方面的技术措施，减少危险源的产生和传播。
2.管理措施：通过建立和完善安全管理制度、操作规程等，加强对工作人员的培训和监管，提高工作场所的安全管理水平。
危害因素辨识风险评价和风险控制
危害因素辨识风险评价和风险控制在现代社会中，各种危害因素随处可见，给人们的生活和工作带来了巨大的风险。
因此，为了减少这些风险并确保人们的安全，危害因素辨识、风险评价和风险控制成为了一个非常重要的工作环节。
本文将围绕这一主题展开探讨，并提供一种合适的格式用于辨识、评价和控制危害因素。
一、危害因素辨识危害因素辨识是指对潜在的、实际存在的危害因素进行识别和界定的过程。
在进行危害因素辨识时，我们需要对可能引发危害的因素进行全面、系统的分析。
以下是危害因素辨识的几个关键步骤：1. 收集信息：收集与危害因素有关的各种信息，包括过去发生的类似事故、相关统计数据、专业知识和领域内的研究成果等。
2. 识别危害因素：将信息进行整理和筛选，通过归纳总结的方式识别出所有潜在的危害因素，并进行分类。
3. 界定危害程度：对识别出的危害因素进行评估，确定其对人身安全和财产造成的潜在危害程度。
4. 制定处理措施：根据危害因素的程度和可能引发的风险，制定相应的处理措施，以减少危害。
二、风险评价风险评价是对危害因素辨识的结果进行定量或定性的评估，以确定其对人员、设备和环境的风险程度，并为风险控制提供可靠的依据。
以下是风险评价的几个关键步骤：1. 数据收集与分析：收集有关危害因素的数据，并进行充分的分析和处理，确定评估的指标和方法。
2. 评估过程：根据前期的危害因素辨识结果，对风险进行定量或定性的评估。
其中，定量评估可通过计算概率和影响的乘积来实现。
3. 风险等级划分：根据评估结果，将风险等级划分为不同的级别，以便后续的风险控制工作。
4. 结果呈现：将评估结果以图表或报告的形式进行呈现，便于决策者和相关人员了解风险情况。
三、风险控制风险控制是在进行危害因素辨识和风险评价之后，采取一系列措施来降低风险的过程。
以下是风险控制的几个关键步骤：1. 风险控制策略制定：根据风险评价结果和实际情况，制定相应的风险控制策略。
这些策略可以包括事前预防、事中监控和事后处理等方面的措施。
风险和危害的辨识、评价与控制
风险和危害的辨识、评价与控制风险和危害的辨识、评价与控制风险和危害是我们日常生活中无法避免的，无论是生产经营活动、科研实验，还是交通出行、户外运动等等，都存在着各种潜在的风险和危害因素。
为了保障人们的生命安全和财产安全，辨识、评价与控制风险和危害显得尤为重要。
本文将从理论与实践两个方面分析风险和危害的辨识、评价与控制。
一、风险和危害的辨识风险和危害的辨识是指通过对事故和灾害的前因后果进行分析，确定可能造成损失的因素和结果。
风险和危害的辨识需要进行实地勘查、调查统计和数据分析等工作。
在辨识的过程中，需要考虑以下几个方面的因素：1. 潜在风险和危害因素：通过对工作场所、生活环境等进行检查，找出可能存在的潜在风险和危害因素。
例如，高温、高压、有毒有害物质等。
2. 工作或活动过程中的风险和危害：根据工作或活动的特点和过程，确定可能导致事故和灾害的步骤和环节。
例如，工程建设中的施工过程、交通运输中的行驶过程等。
3. 引起风险和危害的事件：通过对历史事故和灾害的分析研究，找出可能引起风险和危害的事件。
例如，火灾、地震、爆炸等。
通过对以上因素的分析，可以对风险和危害进行全面的辨识，为后续的评价和控制提供基础。
二、风险和危害的评价风险和危害的评价是指对已辨识出的风险和危害进行定量或定性的分析研究，确定其可能造成的损失和影响。
风险和危害的评价需要考虑以下几个方面：1. 风险的概率：评估风险事件发生的概率，即根据潜在风险因素和历史数据分析，确定风险事件发生的可能性大小。
2. 风险的影响：评估风险事件发生后可能对人身安全、财产安全等方面造成的损失和影响。
根据风险事件的性质和规模，确定可能导致的损失和影响。
3. 风险的等级：综合考虑风险的概率和影响等因素，确定风险的等级。
通常采用风险等级划分表或风险矩阵来确定风险等级。
通过对风险和危害的评价，可以确定风险和危害的严重性和优先度，为后续的控制和预防提供依据。
三、风险和危害的控制风险和危害的控制是指采取有效的预防和控制措施，降低风险和危害的发生概率和影响范围。
危害因素辨识风险评价与风险控制
有： 1、单位或部门所属范围；2、单位平面布置；3、单位建筑物；4、“两烟”
生产、营销过程；5、生产设备、装置；6、有害作业部位（粉尘、毒物、 噪音、振动、高低温、辐射等）；7、各项管理及制度；8、外出和外来 工作人员。
危险源与隐患的特点
1．危险源的特点：客观存在，稳定，可显示 2．事故隐患的特点：主观和客观，时效性，隐
性，动态变化 3．一个重大危险源可存在多个隐患 ❖ 不知道隐患的存在是最大的隐患！ ❖ 事故预防必须从危险源辨识抓起！
二、危险源辨识
➢ 辨识与业务活动有关的所有危害，考虑谁会受到伤害及如何受到伤害，
生的危险因素。（尚未发生，将来可能发生。） 三种状态： ❖ a 正常：作业活动或设备等按其工作任务连续长时间进行工作的状态； ❖ b异常：作业活动或设备等周期性或临时性进行工作的状态，如设备的
开启、停止、检修等状态； ❖ c 紧急情况：发生火灾、水灾、交通事故等状态。
三、风险评价
➢ 对已识别出的危害因素，运用一种或几种评价方法，定性、
管理缺陷
❖ 人员安排不当； ❖ 教育培训不够； ❖ 规章制度缺陷；
作业环境缺陷
❖ 照明不当； ❖ 通风换气差； ❖ 作业场所狭窄；工作场所堵塞；作业场地杂乱； ❖ 过量的噪声； ❖ 交通线路的配置不安全； ❖ 自然危险；环境温度、湿度不当； ❖ 4、生产（施工）场地环境不良； 操作工序设计或
配置不安全；地面滑；贮存方法不安全；
❖ 参考文件：《职业健康安全管理体系规范》、《重大危险源辨识》、 《生产过程危险和有害因素分类与代码》、《企业伤亡事故分类》。
❖ 安全是相对的，绝对的安全是不存在的，危险无处不在。
危害因素辨识风险评价和风险控制
危害因素辨识风险评价和风险控制危害因素是导致人们健康受到损害的原因，危害因素可能来自内部或外部的环境，对健康的危害程度有不同的影响。
为了保障人们的身体健康，需要对危害因素进行辨识、评估和控制。
本文将对危害因素的辨识、风险评价和风险控制等方面进行探讨。
危害因素的辨识危害因素的辨识是评估风险的第一步。
辨识危害因素需要具备一定的专业知识和方法，包括医学、生物学、化学等多学科的知识，可以通过以下方式进行危害因素的辨识：1.资料搜集：了解相关的资讯，包括统计资料、文献资料、培训指导等，整合分析这些资料可以搜集到部分的危害因素信息。
2.现场考察：到现场进行调查，观察环境情况，了解危害因素的来源及其对身体的危害程度。
3.检查测试：通过特定的检查测试方法，对相关物质、环境、设备等进行检测，获得相关数据。
危害因素的风险评价危害因素的风险评价是将危害因素的作用、范围、情况和影响进行定量或定性评价的过程。
评估过程包括以下几个步骤：1.确定评价目标：明确研究的对象和目的，比如评估一种化学物质对人体的毒性，评估某项工作对员工健康的影响等。
2.危害因素辨别：将危害因素辨识阶段测得的数据进行汇总分析并区分出各个部分，包括危害程度、暴露频率、接触途径、难度等指标。
3.暴露评估：对已确定的危害因素进行暴露评估，确定受暴露者的种类、数量、暴露源的类型等。
4.剂量-反应关系评价：分析暴露给这种危害因素的剂量和此物质与健康问题之间的关系，即剂量-反应关系，以确定剂量和健康之间的关系。
5.风险特征描述：根据评价出来的结果进行数据的描述，包括概率、期望值，可信度或可靠性等。
危害因素的风险控制风险控制是在风险评价的基础上采取措施来减少或消除危害因素对人体健康的不良影响。
风险控制包括以下几个层面：1.卫生保障措施，如使用个人防护装备，注意个人卫生，健康饮食等。
2.改善工作环境等人工因素，例如利用先进的办公设备，调整工作时间，避免一些压力过大的工作等。
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不 良 环 境
辨识人员：
岗位危害因素辨识表
WHNY/ZD－02－JL06
班组：
编号：
危害因素
事故后果
日期：
可编辑ppt
17
不安全 行为
不安全 状态
环境 不良
管理 欠缺
危害识别
•1.1.1 是否会出现误操作； •1.1.2 肢体是否会进入危险部位； •1.1.3 站位不当是否会造成伤害； •1.1.4 未佩戴劳动保护用品是否会受到伤害； •1.1.5 不安全装束是否会造成伤害
作业步骤
编号
名称
2.1.1.1
检查润滑油
2.1.1.2
盘车
2.1.1.3 检查进出口管线
2.1.1.4
检查压力表
2.1.1.5 打开入料口阀门
2.1.1.6 关闭出料口阀门
2.1.1.7
打开泵冷却水
2.1.1.8
启动
2.1.1.9 打开出料口阀门
2.1.2.1 消防蒸汽充分置换
2.1.2.2
煤气爆破试验
管理 欠缺
可编辑ppt
22
层次： 名称：
风险 类型
管理
参加辨识人员：
制表：
项目/作业活动/工作任务危害因素辨识表
WHNY/ZD－02－JL07
单位：
编号：
危害因素
事故后果
审核：
日期：
可编辑ppt
23
风险控制——不可承受风险的准则
可编辑ppt
24
风险评价
风险矩阵图
数年 发生 一次
每年 发生 一次
2.1.2.3
点煤气小火把
2.1.2.4 开火嘴阀门点火
日期：
可编辑ppt
14
作业步骤
不连续的动作
可编辑ppt
15
危险源辨识
不安全 行为
管理 欠缺
事故 系统
不安全 状态
环境 不良
事故系统
人
信息
安全 系统
机
能量
安全系统
可编辑ppt
16
区队：
作业步骤：
风险 类型
不 安 全 行 为
不 安 全 状 态
可编辑ppt
21
不安全 行为
不安全 状态
环境 不良
危害识别
2.1.1 人员是否存在心理、生理、情绪异常？ 2.1.2 作业前是否需要培训？ 2.1.3 是否有操作规程？操作规程是否规范? 2.1.4 人员是否了解风险？ 2.1.5 作业是否需要监护？ 2.1.6 是否出现过指挥失误和违章指挥？ 2.1.7 是否经常出现违章作业。
数年发生一次重伤 每月发生一次轻微
可编辑ppt
26
序号
危害因素
1 未佩戴劳保手套、工作服、安全帽、防毒口罩 2 未佩戴劳保手套、工作服、安全帽、防毒口罩 3 未佩戴劳保手套、工作服、安全帽、防毒口罩 4 袖口、领口未扣严，安全帽带未扣 5 正对阀门操作 6 排凝软管绑扎不当 7 阀门无标识
风险评价和风险控制
可编辑ppt
20
不安全 行为
不安全 状态
环境 不良
管理 欠缺
危害识别
1.3.1 室内作业环境是否不良。如地面湿滑、地面不平、作 业场所狭窄杂乱、临边无防护、地面和墙有孔洞、基础下沉、 安全通道不畅通、光线不良、通风不良、温度湿度气压不适； 1.3.2 室外作业环境是否不良。如环境和气候恶劣、作业场 地杂乱、有沟孔等、建筑物和其他结构有缺陷、门和围栏有 缺陷、安全通道不畅、光照空气温度湿度气压不适、有坠落 物；
每季 发生 一次
每月 发生 一次
每旬 发生 一次
每天 发生 一次 以上
可能性
极其危险104～169：立即停产整治 高度危险 24～ 65：投入资源采取措施削减； 显著危险 13～ 16：日常重点管理控制； 可能危险 8～ 10：日常管理； 轻微危险 5～ 6：日常管理； 忽略危险 1～ 4：日常管理；
很低 低 中等 高 很高 极高
严重程度
13
13 26 39 65 104 169 特大 工时损失超过18000个工作日
8
8 16 24 40 64 104 重大 工时损失不超过18000个工作日
5
5 10 15 25 40 65 严重 工时损失不超过6000个工作日
3
3 6 9 15 24 39 中等 工时损失不超过3000个工作日
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18
头脑风暴法
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19
不安全 行为
不安全 状态
环境 不良
管理 欠缺
危害识别
1.2.1 设备、设施、工具、附件是否有缺陷； 1.2.2 是否存在无防护或者防护缺陷； 1.2.3 带电部位是否会出现裸露；是否会产生电火花； 1.2.4 信号是否存在缺陷； 1.2.5 标志是否存在缺陷； 1.2.6 设备是否存在噪声、振动、辐射、高温低温等危害；
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1
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人 们 总 是 在 事 故 后 想 起 安 全
2
事故学理论
• 事故频发倾向论 • 海因里希因果连锁论 • 能量意外释放论 • 轨迹交叉论 • 瑟利模型 • ……
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3冲动 不协调 不守规矩 缺乏同情心 心理不平衡
事故频发者/% 38.9 42.0 34.6 30.7 52.5
编号 名 称 编号 名 称
2
2.1 原料焦油
蒸馏
原料焦油加 热脱水
2.2
一段焦油、 轻油产出
制表：调度/工艺部门人员
工作分解汇总表
工作任务
编号
名称
2.1.1
一段焦油泵启 用
2.1.2 管式炉点火
2.2.1 2.2.2 2.2.3
………… ………… …………
审核：分管厂长
WHNY/ZD－02－JL05
2
2 4 6 10 16 26 一般 工时损失不超过105个工作日
1
1 2 3 5 8 13 轻微 工时损失不超过5个工作日
1 2 3 5 8 13
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25
风险分级控制
104—169
24—65 8—16 1—6
每旬造成三人以上死亡事故
每年发生一次三人以上死亡事故 每天发生一次轻伤事故
数年发生一次三人以上事故 每天或每旬发生轻微事故
轨迹交叉论 1950 1961 能量意外释放论
瑟利模型 1969
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10
第 10 页
危险分析和风险控制理论
• 危害辨识 • 风险评价 • 风险控制
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11
危害因素辨识的方法
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12
工作任务分析
有职责
B
有目的
A
C
有流程
工作任务分析
有结果
E
D
有时间
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13
项目
作业活动
其他人/% 21.9 26.0 26.8 0 25.7
• 事故频发倾向论
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4
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因 果 连 锁 理 论
5
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轨 迹 交 叉 论
6
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能 量 意 外 释 放 论
7
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8
瑟 利 模 型
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9
事故学理论
事故频发倾向论 1919 1941 海因里希因果连锁论