喷浆机说明书文档
斯丹达电脑皮革喷浆机操作说明
斯丹达电脑皮革喷浆机操作说明一、操作前的准备斯丹达电脑皮革喷浆机是一台高精度的设备，操作者在使用之前应该进行一系列的准备工作。
1.1 检查设备操作者需要仔细检查设备是否完好无损。
检查电源是否接好，电源线是否有破损，控制面板是否显示正常，喷嘴是否有堵塞等等。
如果发现任何问题，应立即停止使用，并寻求维修人员的帮助。
1.2 准备涂料操作者需要根据喷涂的需求准备好相应的涂料。
斯丹达电脑皮革喷浆机可以使用各种不同颜色和质地的涂料，操作者可以根据需要进行选择。
在准备涂料时，应注意保持涂料的纯净度，避免杂质进入设备。
1.3 调整喷嘴操作者需要根据喷涂的需求调整喷嘴的位置和角度。
喷嘴的位置和角度会直接影响到喷涂的效果，因此需要仔细调整。
一般来说，喷嘴与皮革表面的距离应该保持在合适的范围内，同时喷嘴的角度也需要根据具体情况进行调整。
二、操作步骤准备工作完成后，操作者可以开始正式操作斯丹达电脑皮革喷浆机了。
下面是具体的操作步骤。
2.1 打开电源操作者需要打开电源开关，启动设备。
在设备启动过程中，操作者需要注意观察控制面板上的显示，确保设备正常工作。
2.2 设置喷涂参数在设备启动完成后，操作者需要根据喷涂的需求设置相应的参数。
这些参数包括喷涂速度、喷涂压力、喷涂间距等等。
设置参数时，操作者需要根据具体情况进行调整，以获得最佳的喷涂效果。
2.3 开始喷涂参数设置完成后，操作者可以开始喷涂了。
操作者需要将待喷涂的皮革放置在喷涂平台上，并根据需要调整皮革的位置和角度。
然后，操作者可以按下喷涂按钮，启动喷涂过程。
2.4 监控喷涂过程在喷涂过程中，操作者需要时刻注意观察喷涂效果，确保喷涂均匀且无缺陷。
如果发现喷涂不均匀或有缺陷，操作者应及时调整喷涂参数或喷嘴位置，以获得更好的喷涂效果。
2.5 完成喷涂待喷涂完成后，操作者可以停止喷涂，并关闭设备。
同时，操作者还需要对设备进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
三、注意事项在操作斯丹达电脑皮革喷浆机时，操作者需要注意以下事项，以确保操作的安全和设备的正常运行。
喷浆机操作规程示范文本
喷浆机操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月喷浆机操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1．石灰浆的密度应为1.06～1.10g/cm3。
2．喷涂前，应对石灰浆采用60目筛网过滤两遍。
3．喷嘴孔径宜为2.0～2.8mm；当孔径大于2.8mm时，应及时更换。
4．泵体内不得无液体干转。
在检查电动机旋转方向时，应先打开料桶开关，让石灰浆流入泵体内部后，再开动电动机带泵旋转。
5．作业后，应往料斗注入清水，开泵清洗直到水清为止，再倒出泵内积水，清洗疏通喷头座及滤网，并将喷枪擦洗干净。
6．长期存放前，应清除前、后轴承座内的石灰浆积料，堵塞进浆口，从出浆口注入机油约50mL，再堵塞出浆口，开机运转约30s，使泵体内润滑防锈。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
喷浆机的安全操作规程模版（2篇）
喷浆机的安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保喷浆机的安全运行和操作，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有使用喷浆机的操作人员。
第三条所有操作人员必须掌握本规程的内容，并遵守规程，严格执行。
第四条对违反本规程的操作人员，将依法追究相关责任。
第二章机器设备的安装与调试第五条在安装之前，请确保喷浆机的所有零件和附件无损坏。
第六条根据喷浆机的规格和型号，选用适合的安装场所，并确保场所平整、干燥、通风良好。
第七条严禁在水泥喷浆机周围放置易燃易爆物品。
第八条搬运和安装喷浆机时，操作人员应该注意用力均匀，避免损坏机器。
第九条安装完成后，应检查各部分连接的紧固度，确保安装的稳定性。
第十条安装完成后，对喷浆机的各部分进行调试，确保各项功能正常。
第十一条在使用前，操作人员应了解喷浆机的操作要领和说明书，熟悉其使用方法。
第三章喷浆机的操作要领第十二条操作人员在使用喷浆机之前，应穿戴好防护服，佩戴好安全帽、护目镜、手套等个人防护装备。
第十三条操作之前，应检查喷浆机是否正常工作，各部分是否连接牢固，无松动现象。
第十四条在操作过程中，应保持严肃认真的态度，专注于工作，避免分心、玩闹等行为。
第十五条操作人员应了解喷浆机的工作原理，掌握喷浆机的启动、停止、调节等基本操作方法。
第十六条在操作喷浆机时，应保持机器平稳，避免发生颠簸、碰撞等情况。
第十七条使用喷浆机时，应根据工作需要和要求，合理选择喷浆机的喷射剂量和喷洒范围。
第十八条操作结束后，应及时停止机器，切断电源，并将喷枪和喷浆机内的杂物清理干净。
第十九条操作人员应及时上报喷浆机的异常情况，如发生故障、损坏等，应立即停止使用，并上报相关人员进行维修。
第四章喷浆机的维修与保养第二十条喷浆机的维修与保养必须由专业人员进行，不得私自进行拆卸和修理。
第二十一条喷浆机的维修与保养应按照操作手册要求进行，定期检查各部分的磨损情况和紧固度。
第二十二条定期对喷浆机进行保养和润滑，确保机器的正常工作。
喷浆机说明书
喷浆机说明书执行标准：MT/T547-Q/JHSO6-PS5I-H转子式混凝土湿喷机使用说明书济源市宏生矿山机械有限公司出版日期： 9月一、概述：PS系列型湿喷机是一种新型高效喷砼机，主要用于混凝土的湿喷。
湿喷混凝土砼料拌合均匀，水灰比较能够准确控制，有利于水泥的水化，因而粉尘小，回弹小，混凝土匀质性好，强度高。
它具有技术先进，结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等优点，广泛用于矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
二、主要技术特征：生产能力――――――――――――――――5-7m3/h最大输送距离――――――――――――――水平30m垂直20m适用骨料最大粒径―――――――――－――Φ15cm适用混凝土坍落度――――――――――――12-18cm输料管内径―――――――――――――――Φ51/Φ64mm工作风压――――――――――――――――0.4-0.6MPa耗风量―――――――――――――――――≤12 m3/min上料高度――――――――――――――――1.2m回弹――――――――――――――――――平均≤10%主电机型号――――――――――――――― YBK2 -132M2-6电压等级――――――――――――――――380/660/1140（V）主电机功率―――――――――――――――5.5Kw速凝剂泵调定压力――――――――――――0.7MPa额定排量――――――――――――――――25-120L/h外形尺寸（长*宽*高）――――――――――2200*1000*1500mm整机重量――――――――――――――――1100KG三、工作原理：PS系列型湿喷机的工作原理如右图1所示。
经混凝土搅拌站（机），按一定水灰比和集料配比搅拌好的拌合料加入料斗中，经过筛网进入转子的料腔中，随转子旋转到出料口处，被上风路通入的压缩空气把物料吹入旋流器，再由旋流器引入另一股压缩空气，呈多头风螺状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头时再添加一定液体速凝剂喷射出去。
喷浆机操作说明_
电脑喷浆机使用说明
1、概述 本电脑喷浆机采用德国西门子工业 PLC 作为整个系统的输入输出控制中心，
配有 10.4 英寸彩色人机界面作为动态监控及参数设置，可视效果更佳。 本系统配有工业 Ethernet 网络接口，在工厂内部局域网上所有电脑皆可监
控喷浆机的实时运行状况及故障与否情况。
色），则表示光电检测到物件；若为“灰色”则表示光电未检测到物件。
2.2.6 累计面积 本画面主要给用户提供皮革喷浆的产量信息，有利于管理者统计及记录。
在本画面中设有“清零”按键，可对皮革张数及累计面积进行清零操作，并重 新计数。
2.2.7 手动画面 在手动状态下，按动画面的上“ON”键，可逐一开启各电磁阀，有利于维
A、花式选择：预备：需调枪或手动点动喷枪时可将花式选择开关置于“预 备”位置。 点喷：是指对皮革不是进行连续喷浆，而是采用喷一下，停 一下。点喷的开、关时间参数在人机界面“脉冲设置”画面 设置。 连续：是指对喷枪下只要有皮革就连续喷浆。连续工作时， 洗枪选择开关应置于“工作”位置。
B、洗枪选择：连洗：洗枪时需连续洗，可将洗枪选择开关置于“连洗” 位置。 间洗：为了洗清管路及枪内微小颗粒，采用“间洗”洗枪方 法。 工作：需工作时将此开关置于“工作”位置。
画面上的“喷枪现行值”可采集喷枪现行的数值，有利于用户的查看。
2.2.3 扩展设置
本画面主要对喷皮位置进行扩大喷浆的参数设置，修正、前、后、左、
右对称均匀喷浆。
1、前扩：按下画面上的“数值显示位置” ，跳出系统
键盘，
键入相应数值后，可对前面扩展喷浆。
2、后扩：操作同上，可对后面进行扩展喷浆。
3、左扩：操作同上，可对左面进行扩展喷浆。
喷浆机操作规程范文
喷浆机操作规程范文喷浆机是一种用来喷涂或喷射浆料的设备，广泛应用于建筑、地铁、隧道、矿山等工程领域。
为了确保喷浆机的安全和高效运行，下面为大家介绍喷浆机的操作规程。
一、操作前的准备工作1.操作人员应熟悉喷浆机的结构、性能以及操作说明书。
2.确保喷浆机所在的工作区域通风良好、干燥清洁。
3.检查喷浆机的电源线、电缆和管路是否完好，并确保其接地可靠。
4.准备好所需的喷浆材料，并按照比例进行配制。
二、操作步骤1.将要喷浆的材料放入喷浆机的料斗中，并确保喷浆机的喷嘴和管路清洁。
2.开启喷浆机的电源，启动电机，并将其置于空转状态，观察电机旋转是否正常。
3.启动喷浆机的搅拌装置，使喷浆材料充分混合均匀。
4.将搅拌好的浆料倒入喷浆机的喷嘴和管路中，并确保其畅通无堵塞。
5.调整喷浆机的喷射角度和喷射距离，根据工作需要合理选择。
6.按下喷浆机的喷射按钮，开始喷浆作业。
操作时要保持均匀移动喷浆机，喷射距离要匀称。
7.在操作过程中，注意观察喷浆材料的流量和浆料的浓度，确保其稳定在合适的范围内。
8.操作结束后，关闭喷浆机的电源和搅拌装置，清理喷浆机的喷嘴和管路，并将残留的喷浆材料处理妥当。
三、注意事项1.操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，确保自身安全。
2.操作时要时刻保持警惕，注意周围环境的变化，避免发生事故。
3.对于喷浆机的电气部分进行定期检查和维护，确保其正常运行。
4.在操作过程中，严禁将手指、头发等接近喷嘴和管路，防止发生危险。
5.在喷浆机启动和停止前后，应确保其工作区域内无人员和障碍物。
6.使用过程中如遇到异常情况，应立即停机检查并及时处理，确保设备和人员的安全。
四、维护和保养1.每次使用后，应对喷浆机进行清洁和保养，清除残留的喷浆材料和污垢。
2.定期对喷浆机进行润滑和检查，更换磨损的零部件，确保其正常运行。
3.存放时应将喷浆机放置在干燥通风的地方，避免阳光直射和雨淋。
总结：喷浆机操作规程的执行对于保证喷浆作业的安全和效果具有重要意义。
FMJJ风靡高端皮革喷浆机产品说明书
F M J J风靡高端皮革喷浆机产品说明书The latest revision on November 22, 2020FMPJJ---风靡高端皮革喷浆机PJQ--B---风靡高端喷浆机电脑使用说明书江苏常州风靡电子设备厂地址：江苏常州市新闸镇新昌路118-68号电话：05传真：05服务热线：网址敬告用户：感谢使用本公司机器！为使您更好地掌握机器性能，在使用之前，请认真阅读说明书。
重要说明：1. 本说明书所列配置，技术参数仅指风靡高端皮革喷浆机及其控制电脑所能给客户达到的方面，但并不代表客户所选的机器应当与本手册完全一致。
由于客户所选择的配置变更，一切以客户与我厂约定的合同为准；2. 工厂的配置及技术会根据客户需要或技术的进步，制造工艺的完善而发生变更。
在本手册没有与产品同步时，一切以最终产品为准。
安全警告：喷浆机在旋转时，操作人员严禁用头探入喷室，否则极有可能造成重大人身安全事故，甚至危及生命！一．前言FMPJJ-风靡高端皮革喷浆机集合了风靡电子先进的控制技术及硬件制造优势。
产品立足于面向国内外中高端客户。
尽力以最优势的配置，使广大中高端客户实现国内产品的价格，进口机器的性能。
二．产品配置：喷枪：常规采用意大利进口，可选配德国a10;a11等；浆泵：常规采用意大利进口；可选配台湾，德国进口泵；喷室：常规为内饰不锈钢，外饰冷板，3mm热板整体立柱，不锈钢水循环淌水板，高级彩钢窗，冷板冲孔顶板，槽钢转盘固定架。
可选配外饰不锈钢及全不锈钢等；除尘：常规为三节2-3mm热板箱体，两道喷淋，两道水幕，一道过滤，专用循环污水泵，直立式除尘风机。
可选配不锈钢箱体；洗线：常规为单线，单刷高端洗水机组。
可选配双线及不锈钢洗线槽等；烘干：常规为蒸汽加热，带过滤热风永续循环。
可选配红外线加热或油加热等方案；保温板：常规为50mm机封压缩环保型保温板，具有强度高，保温性能好，外观美观等优点；电磁阀：常规采用德国进口；可选配台湾或意大利产等；浆轴：常规为仿意大利技术双密封内置雾化浆料轴。
喷浆机安全技术操作规程
喷浆机安全技术操作规程一、前言为了确保施工安全及作业人员的健康，喷浆机的操作需进行规范化管理，本文档就喷浆机的相关安全技术操作规程进行详细说明。
二、工地要求1.确定喷浆机的安装位置，避免机器在使用过程中突然移动或者倾斜。
2.工地务必要做好防护措施，处于喷浆操作者周围的工作环境必须干燥，不得出现水浸、爆炸等隐患。
3.喷浆机所处的区域应该禁止其他人员进入，以免无关人员被喷浆机喷出的物料打伤。
三、设备使用及操作1.在施工现场悬挂“安全警示牌”，提醒施工人员在作业期间注意安全。
设备使用前应进行前期检验，查看机器是否正常，各部分组件是否稳定。
2.喷浆机工作前应该先将管道连接好，检查喷浆机末端和喷枪是否牢固，防止出现喷头偏移、脱落等危险。
3.喷浆机的电源线必须经过大功率隔离开关，中途不得接工具及电源负载设备。
4.操作人员在操作前必须穿戴好防护装备，如合格安全帽、耳塞、眼罩等。
作业人员操作喷枪时，应该佩戴防护手套、防护鞋。
5.在操作喷枪时，应该保持合适的距离，并保持水平朝向，防止出现危险的倾斜现象。
如果操作人员站在高处使用喷枪，必须先做好平衡稳定处置。
6.在喷浆过程中，人员不得擅自接管喷嘴进行操作，以免出现误操作伤人。
7.在喷浆完成之后必须开启喷水装置进行清洗，保证设备的清洗干净彻底，并且确保给管道内部的浆料全部清洗出来。
四、设备保养1.喷浆机的内部管道需要定期清洗，以防浆料的残留物影响下一次的作业。
2.在保养期间，应该对喷浆机进行彻底地拆卸。
使用时需要对许多部件进行维护，维护时必须按照维护要求进行操作，否则将会出现故障。
保养完成后，再次测试设备是否正常。
3.在工作期间发现设备存在异响、发热及其他异动，请立即停机检查，以免更大危险发生。
五、结语在施工过程中，喷浆机的操作必须要保证施工人员的安全，避免施工期间可能出现的危险情况。
此外，设备的使用要求也必须要有严格的要求，以便使设备得到更好的使用效果。
喷浆机操作规程实用版
YF-ED-J4553
可按资料类型定义编号
喷浆机操作规程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
喷浆机操作规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1．石灰浆的密度应为1.06～1.10g/cm3。
2．喷涂前，应对石灰浆采用60目筛网过
滤两遍。
3．喷嘴孔径宜为2.0～2.8mm；当孔径大于
2.8mm时，应及时更换。
4．泵体内不得无液体干转。
在检查电动机
旋转方向时，应先打开料桶开关，让石灰浆流
入泵体内部后，再开动电动机带泵旋转。
5．作业后，应往料斗注入清水，开泵清洗
直到水清为止，再倒出泵内积水，清洗疏通喷
头座及滤网，并将喷枪擦洗干净。
6．长期存放前，应清除前、后轴承座内的石灰浆积料，堵塞进浆口，从出浆口注入机油约50mL，再堵塞出浆口，开机运转约30s，使泵体内润滑防锈。
PZ系列喷浆机使用说明书
PZ系列混凝土喷射机使用说明书山东中煤工矿集团PZ系列混凝土喷射机使用说明书一、用途PZ型喷射机是用于干喷、潮喷混凝土的设备，它具有技术先进、结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点，广泛适用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
二、主要技术特征：PZ-5 喷浆机技术参数生产能力：5.5m3/h最大传送距离：200m适用材料配比:水泥/砂石=1:3-5适用材料水灰比:≤0.4-0.45最大骨科粒径:Φ20mm输料管内径:Φ50mm工作压力: 0.2-0.4Mpa耗风量: 7-8m3/min上料高度: 1.1M转子转速: 11r/min功率: 5.5kw电压等级: 380v或660v机器轨距: 600mm外形尺寸(长×宽×高):1520×820×1280mm整机重量:650kg- -1PZ-7 喷浆机主要参数型号PZ-7喷浆机生产能力7m 3 /h工作风压0.4-0.6Mpa耗风量8-10m 3 /min最大骨料粒径20mm最大输送距离潮喷≤ 200m电动机功率7.5kw电压等级380V,440V,660V,1140V尺寸1300×800×1300mm三、机器结构及工作原理1、机器工作原理PZ型喷射机的结构和工作原理如图1所示，搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口（或人工拌料和上料）经过振动筛网供入喷射机料斗1中，由拨料器2拨动注入转子的直通料腔6中，随转子5旋流到出料口处，在这里从气室13通入压缩空气，把物料吹入出料弯头9，由旋流器10引入另一股压风，呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头再添加少量补充水分（潮喷时）喷射出去。
2、机器结构PZ型喷射机主要是由驱动装置、转子总成、风路系统、喷射系统、电气控制箱（用防爆电机时无控制箱）等部分组成。
A、驱动装置全封闭油浸式减速器安装在机器底部，三级齿轮传动。
喷浆机说明书文档
JPS6I转子式混凝土喷射机组使用说明书泰安华煤国宏工矿科技有限公司1.概述JPS6I-D转子式混凝土喷射机组，是将配合好的沙石料与速凝剂，由转子式混凝土喷射机直接输送至混合器，再由本台车上的水泥浆喷射泵将水与水泥混合好的泥浆泵至混合器，然后再有混合器进行充分混合，最后由输送管送至喷枪的一种喷射装置。
它是集上料、混合、连续输送，喷射一体的自动化装置。
是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约水泥综合性比较好的设备之一。
它广泛应用于煤矿掘进、隧道涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中作喷射混凝土作业。
2.主要技术性能2.1型号意义JP S 6 I —— D喷浆机组送料特征：D 叠加（砂石料与水泥叠加混合）补充代号： I 直通式主要参数代号：生产能力（6m3/h）第二特征代号：S 湿喷机第一特征代号：转子式电动转子省略产品类型：混凝土喷射机组2.2主要技术指标额定工作压力 0.2-0.4Mpa耗气量＜10m3/min生产能力≥6m3/h适用混合料水灰比＜0.40最大骨料颗粒度≤15mm输料管内径φ51mm输送距离 60m(水平) 30m（垂直）回弹率＜10%（标准工艺条件下）粉尘浓度≤10%速凝剂掺量 3%（水泥重量的百分比）电机功率搅拌机3Kw、泥浆泵3KW、喷射机5.5Kw 轨距 600/900mm外形尺寸（长×宽×高） 2850×1000×1650mm总重量 1230Kg3.工作原理及主要结构3.1工作原理由泥浆泵打来的水泥浆与喷浆机喷出的沙石、速凝剂在混合器中混合，然后由输送管将混合料送至喷枪后进行喷射作业。
3.2主要结构该机主要有转子式混凝土喷射机、水泥浆搅拌机、挤压式水泥浆泵、电器控制箱、出料弯头、气路系统、混合装置、喷枪、机架等部分组成。
3.2.1喷射机主要由料斗、搅拌装置、出料弯头、气路系统、转子、减速机等部分组成。
电机通过减速机带动转子旋转。
将搅拌好的物料装入转子，由气路系统中的气路管道把其送出出料弯头，再由风路系统中的辅助进风管路的助理，将其混合料经输料管、喷头、喷至受喷射面。
(整理)自动上料喷浆车说明书
目录免责声明------------------------------------------------2一、产品简介及特点--------------------------------------3二、安全操作规范----------------------------------------5三、产品技术参数----------------------------------------8四、产品使用说明----------------------------------------9五、产品保养与维护--------------------------------------11六、交货清单--------------------------------------------13七、合格证----------------------------------------------14八、产品验收单------------------------------------------15免责声明1、请在使用本产品前认真阅读产品说明书，并严格按照规范进行操作及保养维护。
2、对于违规操作及其他人为因素造成安全事故或设备故障，本公司不承担任何法律或经济责任。
3、因未按说明书要求进行保养维护而造成设备故障，本公司不承担任何法律或经济责任。
4、用户有权选择通用配件供应方，但因非原厂配件造成设备损坏或故障，本公司不承担任何责任；同时，从用户选择使用非原厂配件起视为放弃产品三包的权利。
5、本公司对该产品享有改进、升级的权利，说明书中所附油路图、电路图若有变更，恕不另行通知。
第一章产品简介及特点产品简介双利牌自动上料喷浆车适用于混凝土喷射施工作业,是具有自动上料功能的喷浆设备。
该产品是在传统喷浆机基础上衍生出的新一代喷浆设备。
该设备集料仓自动投料、自动加注速凝剂、自动行走各项功能于一体。
一方面降低了施工人员数量及工作强度，另一方面有效降低了物料损耗，极大提高了喷浆作业经济效益。
混凝土喷浆机设计说明书
1 概述湿式混凝土喷射机是适用于水利、隧道、堤坝、加固公路、国防、煤炭、土木、建筑等工程中的一种施工设备。
它是利用压缩空气或其它动力将加水搅拌好的成品混凝土通过管道输送至喷嘴处，经掺加速凝剂后形成料束，喷射到受喷面，上凝结硬化，从而形成混凝土涂层。
近年来，湿式混凝土喷射技术。
以其生产效率高，回弹率低，粉尘污染轻，工程质量好，在锚喷支护施工中日益显示出旺盛的生命力。
1.1喷射混凝土机械的产生和发展混凝土是以水泥为胶结料，把水泥和砂、石等骨料按一定比例配合、搅拌而成。
刚搅拌成的混凝土（称做“混凝土拌合料”），在一定时间内呈流塑状态，可以制成任意大小和形状的结构或构件。
在成型以后经过一段时间，水泥与水进行水化反应，使混凝土硬化。
硬化后的混凝土具有一般石料的性质。
混凝土容易制成任意形状的构件，抗压强度大，与少量钢筋配合能制成抗弯、抗拉的构件，造价低、耐火，所以它是目前建筑工程中应用最为广泛的一种材料，在国民经济中占有很重要的地位。
正是因为混凝土是一种优良的建筑材料，在世界范围内得到了广泛的推广和使用。
随着我国国民经济的发展，工业及民用建筑迅速增长，混凝土产量也逐年增加，这就刺激了混凝土机械的研发和生产。
目前主要的混凝土机械有混凝土搅拌机、混凝土搅拌楼（站）、混凝土搅拌输送车、混凝土泵和混凝土泵车、混凝土喷射机、混凝土振动器等等。
其中混凝土喷射机是地下工程、岩土工程、市政工程、水利、国防、煤炭、土木建筑等领域内广泛使用的一种施工设备。
它是利用压缩空气或其它动力，将按一定比例配合的拌合料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化，从而形成混凝土支护层。
近年来，喷射混凝土技术以其简便的工艺、独特的效应、经济的造价和广泛的用途，在各种建筑领域内显示出旺盛的生命力。
喷射混凝土是由喷射水泥砂浆发展起来的。
1914年美国在矿山和土木建筑工程中首先使用了喷射水泥砂浆。
1942年瑞士阿利瓦（Aliva）公司研制成转子式混凝土喷射机，能喷射含最大粒径为25mm骨料的混凝土；1947年德国BSM公司研制成双罐式混凝上喷射机。
河南万达牌7立方混凝土喷浆机使用说明书.doc
一、用途PZ-7-2型喷射机是用于潮喷混凝土的设备，它具有技术先进、结构合理、性能稳定、操作维护方便、使用寿命长等特点，广泛适用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业。
二、主要技术特征：生产能力7.5m3/h最大输送距离30-100m适用材料配比水泥/砂石=1：3—5适用材料水灰比≤0.4—0.45最大骨科粒径ф15mm输料管内径ф51mm-64mm工作压力0.2—0.4Mpa耗风量10m3/min上料高度 1.1m转子转速11r/min电机功率7.5KW电机转速960r/min电压等级380V，660V机器轨距600mm（可改装成其它尺寸或胶轮）外型尺寸（长*宽*高）1720*920*1200mm整机重量700kg三、机器结构及工作原理1、机器工作原理PZ-7型喷射机的结构和工作原理如图1所示，搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口（或人工拌料和上料）经过振动筛网供入喷射机料斗1中，由拨料器2拨动注入转子的直通料腔6中，随转子5旋流到出料口处，在这里从气室13通入压缩空气，把物料吹入出料弯头9，由旋流器10引入另一股压风，呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输料管，到达喷头再添加少量补充水分（潮喷时）喷射出去。
2、机器结构PZ-7型喷射机主要是由驱动装置、转子总成、风路系统、喷射系统、电气控制箱（用防爆电机时无控制箱）等部分组成。
A、驱动装置全封闭油浸式减速器安装在机器底部，三级齿轮传动。
总传动比约为87，传动效率92%，电动机竖直安装在减速器上，与转子轴平行。
B、转子总成该机采用独特的直通式防粘转子，转了容量为10L，料腔数是10个，每个料腔内衬由不粘结材料制成，提高了机器处理湿料的能力，减少了清洗和维修工作量。
转子衬板7：在转子体上、下两面各有一块，用高级合金工具钢制造，整体淬火硬度RC60—64，使用寿命可达4000m3砼料以上。
橡胶密封板4：有上、下两块，由特殊橡胶制成，耐磨性好，使用寿命300—400m3长螺杆非均匀分布，以保证橡胶密封板压力分布合理，在密封板磨损后圆柱胶圈的弹性变形力又会使其自动压紧到旋转衬板上，始终保持相当的压紧力，提高了密封效果，减少了粉尘逸出，同时也可以避免橡胶板压得太紧而过度磨损。
pz-5b防爆喷浆机说明书
目录一概述.......................... - 2 - 二型号表示方式 .................... - 2 - 三技术参数....................... - 2 - 四结构和工作原理................... - 3 - 五使用与操作...................... - 4 - 六喷射机配套管理部件及重要元器件、原材料... - 6 - 七安全警示....................... - 6 - 八机器的故障处理................... - 6 - 九机器的维修保养................... - 8 - 十橡胶结合板、转子衬板和转子体的修复及更换- 10 - 十一附录......................... - 11 -一概述PZ-5B混凝土喷射机是用于潮（干）式喷射混凝土的设备，他具有技术先进、节后合理、性能稳定、操作文虎方便、使用寿命长等特点。
PZ-5B型喷射机广泛适用于煤矿巷道、高沼矿井、交通隧道等喷射混凝土施工作业。
二型号表示方式P:混凝土喷射机Z:转子式5：生产能力5m³/hB：矿用防爆电机三技术参数额定工作压力：0.4Mpa生产能力：5m³/h水平输送距离：200m垂直输送距离：40m耗气量：8m³/min最大骨料内径：≤20mm适用混合料水灰比：0.2-0.35%粉尘浓度：≤20mg/m³噪声声压级：85dBA底盘轨轮轨距：600/762/900mm外形尺寸：1530*818*1188mm （600轨距）矿用混凝土喷射机使用说明书机重：700kg输送管内径：51mm转子转速：11r/min配套电机功率：5.5kw电压等级：380/660v四结构和工作原理PZ-5B型喷射机的结构和工作原理如图所示1.振动料斗2.拨料器3.料斗座4.橡胶结合板5.转子体6.料腔7.转子衬板8.出料弯头9.旋流器10.轨轮11.输送软管12.面板13.减速箱14.压力表15.喷头16.机架17.下气路截止阀18.分气器19.主气路截止阀20.电机21.上气路截止阀22.护罩23.振动器气路截止阀24.压紧装置25.振动器26.供水截止阀图1喷射机结构示意图- 3 -1、结构喷射机主要是由驱动装置、转子总成、气路系统、压紧装置、喷射系统等部分组成驱动装置主要由电机（20）和减速箱（13）构成转子总成主要有转字体（5）转子衬板（7）和料腔（6）等组成，转子衬板垂直于转字体轴线安装在转子体上下两端，料腔（6）安装在与转子体轴线平行且均匀分布在圆周上的10个料腔座孔内。
喷浆机的安全操作规程模版（二篇）
喷浆机的安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保喷浆机的安全运行和操作，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有使用喷浆机的操作人员。
第三条所有操作人员必须掌握本规程的内容，并遵守规程，严格执行。
第四条对违反本规程的操作人员，将依法追究相关责任。
第二章机器设备的安装与调试第五条在安装之前，请确保喷浆机的所有零件和附件无损坏。
第六条根据喷浆机的规格和型号，选用适合的安装场所，并确保场所平整、干燥、通风良好。
第七条严禁在水泥喷浆机周围放置易燃易爆物品。
第八条搬运和安装喷浆机时，操作人员应该注意用力均匀，避免损坏机器。
第九条安装完成后，应检查各部分连接的紧固度，确保安装的稳定性。
第十条安装完成后，对喷浆机的各部分进行调试，确保各项功能正常。
第十一条在使用前，操作人员应了解喷浆机的操作要领和说明书，熟悉其使用方法。
第三章喷浆机的操作要领第十二条操作人员在使用喷浆机之前，应穿戴好防护服，佩戴好安全帽、护目镜、手套等个人防护装备。
第十三条操作之前，应检查喷浆机是否正常工作，各部分是否连接牢固，无松动现象。
第十四条在操作过程中，应保持严肃认真的态度，专注于工作，避免分心、玩闹等行为。
第十五条操作人员应了解喷浆机的工作原理，掌握喷浆机的启动、停止、调节等基本操作方法。
第十六条在操作喷浆机时，应保持机器平稳，避免发生颠簸、碰撞等情况。
第十七条使用喷浆机时，应根据工作需要和要求，合理选择喷浆机的喷射剂量和喷洒范围。
第十八条操作结束后，应及时停止机器，切断电源，并将喷枪和喷浆机内的杂物清理干净。
第十九条操作人员应及时上报喷浆机的异常情况，如发生故障、损坏等，应立即停止使用，并上报相关人员进行维修。
第四章喷浆机的维修与保养第二十条喷浆机的维修与保养必须由专业人员进行，不得私自进行拆卸和修理。
第二十一条喷浆机的维修与保养应按照操作手册要求进行，定期检查各部分的磨损情况和紧固度。
第二十二条定期对喷浆机进行保养和润滑，确保机器的正常工作。
建筑用喷浆机使用说明书ppt课件
建筑用喷浆机主要由上座体、中座体和下座体组成，其中上座体包括混凝剂 漏斗、速凝剂拨料翅、上盖板、筛网和筛子拨料翅;中座体包括配料盘、定量 板、拨料板、定量器、立轴、离合器、出料弯头、结合板、弧形板和进风板; 下座体包括旋转体和旋转衬板。
建筑用喷浆机工作原理
搅拌好的物料由配料搅拌机卸料口（或人工拌料和上料）经过振动筛网供入 喷射机料斗中，由拨料器拨动注入转子的直通料腔中，随转子旋流到出料口 处，在这里从气室通入压缩空气，把物料吹入出料弯头，由旋流器引入另一 股压风，呈多头风螺旋状态把物料吹散、加速，并使其旋转、浮游，进入输 料管，到达喷头再添加少量补充水分（潮喷时）或液体速凝剂（湿喷时）喷 射出去。
建筑用喷浆机使用操作
停止喷射 A、 停机，把输送管路中乘余的物料吹出来。 B、 当管路干净后，没有物料从喷头喷出时，再关闭喷头处的水阀。 C、 最后关闭总风管阀门。 短暂中断喷射作业时拌合料可以存留在料斗中； 长时间停顿或喷砼作业结束时，先停止加
料，让机器继续运转，直到料斗和转子中的残料出完为止，同时要加少许湿沙石把料斗和转 子料腔中的残料清洗喷射出去。
建筑用喷浆机使用说明nts
目录
01
建筑用喷浆机概述
02
建筑用喷浆机原理
03
建筑用喷浆机结构
04
建筑用喷浆机使用
建筑用喷浆机概述
建筑用喷浆机是工程施工中广泛使用的一种施工设备。它是利用压缩空气或 其它动力，将按一定比例配合的拌和料通过管道输送并高速喷射到受喷面上 凝结硬化，从而形成混凝土支护层。喷射混凝土技术工艺简便，施工造价低， 适应面广，在各种建筑领域内发挥了重要作用。
建筑用喷浆机结构说明
风路系统 三个球形阀门分别用于控制主风路和通向转子的上风路及通风旋流器的下风路。另外一个小
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JPS6I转子式混凝土喷射机组
使
用
说
明
书
泰安华煤国宏工矿科技有限公司
1.概述
JPS6I-D转子式混凝土喷射机组，是将配合好的沙石料与速凝剂，由转子式混凝土喷射机直接输送至混合器，再由本台车上的水泥浆喷射泵将水与水泥混合好的泥浆泵至混合器，然后再有混合器进行充分混合，最后由输送管送至喷枪的一种喷射装置。
它是集上料、混合、连续输送，喷射一体的自动化装置。
是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约水泥综合性比较好的设备之一。
它广泛应用于煤矿掘进、隧道涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中作喷射混凝土作业。
2.主要技术性能
2.1型号意义
JP S 6 I —— D
喷浆机组送料特征：D 叠加（砂石料与水泥叠加混合）
补充代号： I 直通式
主要参数代号：生产能力（6m3/h）
第二特征代号：S 湿喷机
第一特征代号：转子式电动转子省略
产品类型：混凝土喷射机组
2.2主要技术指标
额定工作压力 0.2-0.4Mpa
耗气量＜10m3/min
生产能力≥6m3/h
适用混合料水灰比＜0.40
最大骨料颗粒度≤15mm
输料管内径φ51mm
输送距离 60m(水平) 30m（垂直）
回弹率＜10%（标准工艺条件下）
粉尘浓度≤10%
速凝剂掺量 3%（水泥重量的百分比）
电机功率搅拌机3Kw、泥浆泵3KW、喷射机5.5Kw 轨距 600/900mm
外形尺寸（长×宽×高） 2850×1000×1650mm
总重量 1230Kg
3.工作原理及主要结构
3.1工作原理
由泥浆泵打来的水泥浆与喷浆机喷出的沙石、速凝剂在混合器中混合，然后由输送管将混合料送至喷枪后进行喷射作业。
3.2主要结构
该机主要有转子式混凝土喷射机、水泥浆搅拌机、挤压式水泥浆泵、电器控制箱、出料弯头、气路系统、混合装置、喷枪、机架等部分组成。
3.2.1喷射机
主要由料斗、搅拌装置、出料弯头、气路系统、转子、减速机等部分组成。
电机通过减速机带动转子旋转。
将搅拌好的物料装入转子，由气路系统中的气
路管道把其送出出料弯头，再由风路系统中的辅助进风管路的助理，将其混合料经输料管、喷头、喷至受喷射面。
3.2.2水泥浆搅拌机
主要由电动机、变速箱、水箱、上搅拌桶、下搅拌桶、水箱控制阀门、上搅拌桶的下料阀门组成。
本水泥浆搅拌器是双桶式。
上桶先搅拌好一桶后放入下桶做预备，上桶再搅拌好一桶后，再启动泥浆泵，这样可以连续地进行工作。
3.2.3挤压式水泥浆泵
主要由电机、变速箱、泵壳、偏心轮架、橡胶软管、管接头等组成。
本泵是一种容积泵，不需要灌引水，自吸能力强。
3.2.4电器控制箱
本电器控制箱为防爆型。
3.2.5混合装置
本混合装置是由左右螺旋搅拌总成和泥浆输入装置组成。
与螺旋搅拌总成相连接的是输送管以及喷枪。
4、使用与操作
4.1工作条件
4.1.1动力电源电压：660Ｖ/1140Ｖ
4.1.2压缩空气压力0.2~0.4MPa
4.1.3水压≥0.3 MPa
4.2开机前的准备
4.2.1操作者必须仔细阅读该机使用说明书，经培训后方可上岗。
4.2.2向减速机加入机械润滑油（浸入上排齿轮的1/3）。
4.2.3检查气、水、电路及速凝剂和输料管路等环节是否安装正确、牢靠，输料管路的布局不应有急弯和被压现象。
4.2.4清除喷射机内及周边杂物。
4.2.5点动电机，检查旋转体的转动方向应与指示牌方向一致（逆时针旋转），搅拌轴的旋转方向也为逆时针，短时间空运转，检查有无异常响声。
4.2.6摩擦板夹紧力的逐步施压
用于转动压紧装置上部的螺母，逐步压紧，再用扳手上紧2～4圈（4个压紧装置应均匀施压）。
4.2.7设置可靠的联络信号
4.2.8按要求配制沙石送入施工地点。
4.3试送气
在喷射手握住喷头后依次缓缓打开风路系统的各阀门，检查各气路是否工作正常，安全可靠，然后，将输料管折弯，对压紧装置上部的螺母均匀施压，其压紧程度保证主进气管路上的压力表在0.2Mpa的情况下无明显跑风（注意此阀门的位置）。
4.4喷射
4.4.1操作程序
首先打开搅拌器水箱上的加水装置球阀，将水加到指示线上，关闭球阀。
关闭搅拌器上桶的下料阀门，打开水箱上的加水装置球阀放水，启动搅拌器电机。
并放入一袋水泥进行搅拌。
（此时应打开搅拌器水箱上的加水装置球阀，将水加到指示线上待用）将水与水泥搅拌成泥浆后，打开搅拌器的下料阀门，将搅拌好的泥浆放入搅拌器的下桶。
然后打开搅拌器水箱上的加水装置球阀重复上述
动作搅拌水泥浆。
第二步开启空气压缩机送风后，启动喷浆机电机，启动泥浆泵电机，人工均匀的将配好的石子沙子和速凝剂装入喷浆机的上料斗，此时水泥浆首先到达混合器，随后沙石料也到达混合器，水泥浆与沙石料经混合器混合后经输料管到达喷枪正常作业开始。
4.4.2人工一定要均匀上料，保证料斗内始终有50%余料。
4.4.5注意事项
4.4.
5.1试送风或正常喷射时，喷射手应严格将喷头朝向有人活动的地方及其它有用的物体。
4.4.5.2机组运转时，严格用手或其它工具伸入料斗内。
4.4.
5.3喷射时操作者应经常观察主进气管路上的压力表针摆动情况，若发现表针不稳或压力迅速升高（可能是堵管的前兆或出现堵管），应立即停止加料，停机，停气待查的原因排除后，再送气、开机。
4.4.
5.4速凝剂为定量添加，随沙石一同从喷浆机输出。
4.4.
5.5在工作一段时间后，若发现摩擦板漏气，待无料时，再适当拧紧装置上上部的螺母，门。
严禁工作时调整其螺母。
4.4.
5.6清理机内粘料时，严禁开车，不得用利器清理喷射机内的料腔。
4.4.
5.7安装摩擦板时，一定将衬板和摩擦板的综合面擦干净，严禁有任何杂物。
5、维护、保养
5.1每次工作完毕
5.1.1用干净的沙，加入喷浆机上料口开风吹净机内余料。
在搅拌机内加入清水，冲洗搅拌机及挤压泵。
并用主进气管路，清扫机器四周的余料及杂物。
5.1.2检查摩擦板、衬板料腔等的磨损情况，及时处理或更换。
5.1.3卸下喷头，清理水环中的水，以防堵塞。
5.2定期维护保养
每季向转子的内齿，平面轴承、上部轴承、搅拌机两端的轴承充填钙基润滑油一次，每半年减速机换油一次，每年大修一次。
6.故障处理
7、订货须知
7.1订货未说明者，该机供货为600mm轨距，防爆电机。
7.2除整机和接头外套外，其它零、配、易损件均需单独订货。
7.3如有其它特殊要求，订货时一并说明。
8、简图
9、安全警示语
1）电机接线前一定检查电压与电机是否匹配。
2）喷射机组所用的全部安标配套件的安全标志均应在有效期内，且不得随意更换！。