热风炉原理手绘图
热风炉操作说明书
1一、工艺描述图1 为热风炉系统图,主要包括如下内容:∙三座热风炉: 1#, 2#, 3#;∙煤气供应系统;∙助燃空气供应系统;∙烟气排放系统∙冷风供应系统;∙热风送风系统;∙助燃空气预热系统;∙高炉煤气预热系统;∙氮气供应系统;∙起动燃烧器系统;∙排气系统 ;∙“缓慢”运行系统;另外还需下面的运行系统;∙阀门冷却系统;∙自动控制系统;∙电力供应系统;煤气供应系统包括高炉煤气管道和煤气预热器37,每座热风炉的煤气支管上安装设备:一台补偿器,,流量孔板,放散阀(18),调节阀(12),切断阀(11),放散阀(10),燃烧阀(9)。
助燃空气供应系统包括两台风机(34, 35), 一用一备.一台空气预热器（36）,调节阀(33)。
烟气排放系统,每座热风炉有两烟道阀(14, 15),一台废气阀（16）。
冷风供应系统, 每座热风炉有一台冷风阀(7)和冷风均压阀(7a) 。
冷风总管上设置放风阀。
热风送风系统,每座热风炉有一台热风阀(8),一台“万向型”补偿器,以补偿热风炉和热风管道的膨胀收缩位移。
热交换系统包括煤气预热系统和空气预热系统,热烟气通过关闭阀(24)和打开阀(20,22和21,23)供给热交换器。
阀(25,26)分别在空气主管上打开,阀(28,29)分别在煤气主管上打开。
空气旁通管上阀(27)和煤气旁通管上阀(30)关闭。
在不用换热器时阀门开闭与之相反。
氮气供应系统,在热风炉转换时靠将氮气吹入煤气切断阀与燃烧器煤气通道之间的空间内,以保证热风炉的安全.要求氮气的纯度大于97%.从外网来的氮气通过快速切断阀(13),手动阀(19),止回阀(17)安装在煤气管网的氮气供应管道上。
启动燃烧器系统,燃烧焦炉煤气的启动燃烧器安装在每座热风炉上来干燥和加热热风炉,当高炉长时间停炉和热风炉独立于高炉运行时,起动燃烧器可被用来保持硅砖的工作温度.防止温度波动损坏硅砖。
烘炉和加热热风炉应按图2执行，热风炉加热和主燃烧器启动后，启动燃烧器停止工作，启动燃烧器应安装带有自动安全控制系统来显示在系统操作过程中出现火焰熄灭或其他情况等。
热风炉工作原理及使用操作说明
热风炉工作原理及使用操作说明1热风炉工作原理循环气体从侧面切向进入燃烧室外层夹套，然后从燃烧室顶部边缘均布的孔中旋流喷出和燃料燃烧的高温烟气进行混合。
合成气燃料燃烧的中心温度约为1600℃，惰性循环气体的温度约为80～105℃（最高110℃），当与合成气燃烧烟气量成一定比例的循环气体掺混到燃烧室高温烟气中后，可使燃烧室烟气平均温度降到1000℃以下。
由于这部分低温循环气体的流动路线靠近燃烧室内衬，对炉膛衬里形成屏蔽，起到保护内衬的作用。
燃烧室设置外层夹套，一方面使循环气体流动均匀并预热，达到预热节能效果，另一方面也可起到惰性气体保温作用，达到减薄炉膛内衬，降低炉壳外表面温度的效果。
在夹套壳体内浇注一层轻质保温材料，可保证炉壳外表面温度低于60℃。
混合室的旋流结构可提高混合速度。
大部分循环气体从热风炉夹套旋转进入混合段，其旋转的方向和燃烧室高温烟气的旋转方向相反，这样使得混合速度加快。
旋转气流使得循环气体流动趋于均匀，并能在较短时间里与高温烟气相混合，这样一来，不仅保证了烟气炉出口烟温的均匀性，也使得热风炉的总体尺寸有所减小。
助燃空气通过燃烧空气鼓风机送入炉顶的燃烧器，空气管线上设有调节阀，可根据炉子的热负荷调节空气的供给量：采用液化石油气点燃点火枪，利用点火枪点燃柴油烧嘴，当气化产合成气时切换合成气烧嘴。
燃烧产生的高温烟气与循环惰性气体均匀混合后作为干燥剂通入磨煤机，干燥煤粉中的水分。
2热风炉使用和操作说明2.1、热风炉本体基本参数炉本体结构形式为卧式圆筒炉，燃烧器采用1个中心油气联合主烧嘴+1个环型辅助烧嘴的方案，炉体全部密封设计，正压操作。
热风炉基本参数表（炉膛容积不同热负荷不同）2.2、燃烧器热风炉燃烧器主要部件包括调风器、中心油气联合喷嘴、环管气枪喷嘴和稳焰器。
本燃烧器采用平流调风器、轴流式弯曲叶片稳焰器。
采用轴流式弯曲叶片目的在于增大旋流强度，提高火焰燃烧的稳定性。
采用中心油气联合喷嘴与环管气枪的优越性在于既可以单独使用中心油气联合喷嘴或环管气枪，也可以两者同时使用，这样不但调节方便，而且使燃烧器的负荷调节比增大，保证各种工况下燃烧器能稳定运行，该型燃烧器火焰分布均匀，燃料与风混合好，燃烧完全。
热风炉的工作原理
热风炉的工作原理
热风炉是一种常见的热能设备，常用于工业生产中的加热和干燥系统。
它的工作原理基于燃烧产生的热能，并利用热空气传导和对流的方式将热能传递到需要加热或干燥的物体或空间。
热风炉通常由燃烧室、燃烧系统、热交换器、风机和排放系统等组成。
燃烧室是燃烧燃料的区域，燃烧系统负责提供燃料和空气的混合，形成燃烧反应。
在燃烧过程中，燃料燃烧产生的高温烟气进入热交换器。
热交换器是热风炉的核心部件，它主要由一系列的管道和金属板组成。
烟气在管道中流动，与管道内的金属板接触，将烟气中的热能传递给金属板。
金属板通过导热将热能传导到风口区域。
同时，风机被启动，将大量空气吹入热风炉，通过对流的方式与金属板接触，并带走金属板上的热能。
经过多次循环后，所需加热或干燥的物体或空间就得到了热风炉的热量。
热风炉的排放系统负责将燃烧后产生的烟气排出，避免对环境造成污染。
同时，一些热风炉还配备了控制系统，能够自动调节燃料供给、风机速度等参数，以保证热风炉的正常运行和热能的高效利用。
总的来说，热风炉的工作原理是通过燃料的燃烧产生高温烟气，通过热交换器和风机的协同作用，将热能传递给需要加热或干燥的物体或空间，以满足工业生产中的热能需求。
热风炉的原理
热风炉的原理热风炉是一种利用煤炭、木材、油料或天然气等燃料进行燃烧产生高温热风的设备，它在工业生产中被广泛应用于烘干、加热、热处理等领域。
热风炉的原理主要是通过燃烧产生的热能，将空气加热并输送到需要加热的设备或工艺中，从而实现对物料的加热和干燥。
接下来，我们将深入探讨热风炉的原理及其工作过程。
首先，热风炉的燃烧系统是实现热风炉加热的关键。
燃料在燃烧室中被点燃，释放出大量的热能，同时产生燃烧废气。
燃烧废气中含有大量的热能，需要通过热交换器进行热能回收，从而提高能源利用率。
燃烧室内的燃烧过程是一个复杂的热力学过程，需要精确控制燃料的供给和空气的调配，以确保燃烧过程的稳定和高效。
其次，热风炉的热交换系统是将燃烧释放的热能传递给空气的关键。
燃烧废气通过热交换器与空气进行热交换，将热能传递给空气，同时燃烧废气被排出热风炉。
热交换器的设计和性能直接影响热风炉的加热效率和热能回收率。
因此，合理选择和设计热交换器是热风炉运行的关键之一。
最后，热风炉的风机系统是将加热后的热风输送到需要加热的设备或工艺中的关键。
风机通过压缩和输送空气，将加热后的热风送入工艺系统，实现对物料的加热和干燥。
风机系统的设计和运行状态直接影响热风炉的加热效果和能源消耗。
因此，合理选择和运行风机系统是热风炉正常工作的保障。
综上所述，热风炉的原理是通过燃烧产生热能，通过热交换器将热能传递给空气，再通过风机系统将加热后的热风输送到需要加热的设备或工艺中。
热风炉的运行需要燃烧系统、热交换系统和风机系统协调配合，确保热风炉能够稳定、高效地工作。
在实际应用中，我们需要根据具体的工艺要求和能源情况，合理选择热风炉的型号和参数，优化热风炉的运行参数，以实现能源节约和生产效率的提高。
热风炉炉壳放样、制作及焊接技术指导书
方法二：球体的分带展开 球体的分带展开是球体展开的另一种形式，如图 所示，具体展开步骤如下： 1、分带展开处理办法：将球体分割成若干横带， 横带的数量根据球的大小而定，每节横带近似 看做为正圆锥台，然后用放射线法作展开图。 2、分带：将圆周分成7个横带和两个大小相等的圆 板Ⅰ。中间一个横带Ⅴ为圆柱形，其展开为一 矩形。Ⅱ、Ⅲ、 Ⅳ各横带为圆锥形。 3、展开：现以横带Ⅳ为例，展开时在主视图上连 接4、3两点并延长与垂直中心线相交得O4点， 取O4为圆心，R4和O4 -3为半径作圆弧，由中点 向两边各量取Ⅳ段大圆周的一半，得横带Ⅳ的 展开图，其余各段的展开图也用同样方法求得。 4、两极处理：这种展开方法的两极就是两块小圆 板，量取两极上小圆的半径画圆即可。 • 这种展开方法对材料要求较高，一般的板材都 保证不了尺寸。因此，这种展开方法应用很少。
• • • •
•
•
方法三： 斜口正圆锥管的展开步骤 1、作视图：视图的作法与正圆锥没有区别，但倾斜 的上口高度一般是中心高度，不要取底位或高位。 2、作正圆椎管的展开：在主视图下面作一半圆周， 将半圆周作六等分，然后画出整个圆锥面的展开图， 做完后的扇形有13条素线。 3、求实长：在注视图上，除了1和7两条素线是实长 外，其余素线均不是实长。求实长的方法是过2、3、 4、5、6五条素线与斜口的交点作水平线，与素线7 相交。（备注：一般位置直线的投影不反映实长） 4、作截割锥顶部分的展开：用圆规分别量取a 、b 、 c 、 d 、 e 、 f 、 g点到锥顶O的距离，在展开图上 分别作出a 、b 、 c 、 d 、 e 、 f 、 g点，再用平滑 的曲线连接起来，将这部分去掉，则剩下部分即为 所求的展开图，见图.
热风炉炉壳本放样、制作及焊接
技术指导书
热风炉
球式热风炉球式热风炉(0, 20)
热风炉作用热风炉作用(0, 20)
鸡舍专用热风炉鸡舍专用热风炉[50, 100)
热风炉标准热风炉标准(0, 20)
热风炉厂家热风炉厂家[100, 200)
供应热风炉供应热风炉[20, 50)
热风炉结构图热风炉结构图(0, 20)
矿用热风炉矿用热风炉[500, 1000)
养鸡热风炉养鸡热风炉[200, 500)
养殖热风炉养殖热风炉[500, 1000)
温室热风炉温室热风炉[20, 50)
求购热风炉求购热风炉[500, 1000)
节能热风炉节能热风炉[200, 500)
煤气热风炉煤气热风炉[500, 1000)
立式热风炉立式热风炉[200, 500)
★燃烧室经特殊设计，适用各种煤质，使用寿命长，热效率高达90%
■节能高效，供热均匀
■噪音极小，热风输送距离远
■清洁、无烟尘、无污染，省工、省时
■结构合理，全自动控制，使用方便
■可以自动调节机内及温内温度高低
■广泛用于园艺场、花卉场、农场、畜牧养殖场、工厂建筑工地等加温取暖广泛用于粮食、种子、饲料、果品、脱水蔬菜、香菇、木耳、银耳、茶叶、烟叶等农产品，食品、医药药品、化工原料、轻重工业产品的加热除湿。还可用于各种设施的加热以及库房除湿。烤漆、车间、花卉、禽舍及车间取暖等等。
热风炉耐火材料热风炉耐火材料(0, 20)
半自动燃煤热风炉半自动燃煤热风炉(0, 20)
温室用热风炉温室用热风炉(0, 20)
热风炉计算热风炉计算(0, 20)
大棚保温沼气热风炉大棚保温沼气热风炉(0, 20)
热风炉烤箱工作原理
热风炉烤箱工作原理
热风炉烤箱是一种使用燃气或电力加热的设备，通过产生热风来加热食物或其他物体。
其工作原理如下：
1. 加热源：热风炉烤箱通常配备有加热元件，可以是电热丝或燃气燃烧器。
当加热源启动时，它们会产生高温的热能。
2. 风扇循环：热风炉烤箱内部通常有一个风扇，它负责将热风均匀地循环到烤箱的各个角落。
风扇通过强制对流，迅速将热风传递给食物或其他物体表面，实现加热。
3. 温控系统：热风炉烤箱还配备有温控系统，可以实时监测烤箱内的温度，并根据设定的温度要求对加热源进行控制。
当温度低于设定值时，加热源会启动，增加热能；当温度达到设定值时，加热源会停止，以保持恒温状态。
4. 热能传导：当食物或其他物体放入热风炉烤箱中时，热能会通过热对流和热传导方式传递给它们的表面。
由于风扇的辅助循环，热风能够更加均匀地传递到食物或物体上，实现快速烹饪或加热的效果。
总体来说，热风炉烤箱的工作原理是通过加热源产生高温的热能，并通过风扇将热风均匀地循环到烤箱内部，从而使食物或物体的表面迅速被加热，实现烹饪或加热的目的。
通过温控系统的控制，可以保持烤箱内的恒温状态，提供更加精确的烹饪效果。
外燃式热风炉设计及CAD
目录1 热风炉本体结构设计 (1)1.1 热风炉的概述 (1)1.2炉基的设计和选择 (3)1.3炉壳的设计 (4)1.4炉墙的设计 (4)1.5拱顶的设计 (5)1.6蓄热室的设计 (6)1.7燃烧室的设计 (7)1.8炉箅子与支柱的设计 (8)2 燃烧器选择与设计 (9)2.1金属燃烧器 (9)2.2陶瓷燃烧器 (9)3 格子砖的选择 (13)4 管道与阀门的选择设计 (18)4.1管道 (18)4.2.阀门 (19)5 热风炉用耐火材料 (21)5.1 硅砖 (21)5.2 高铝砖 (21)5.3 粘土砖 (21)5.4 隔热砖 (21)5.5 不定形材料 (21)6 热风炉的热工计算 (27)6.1 燃烧计算 (27)6.2 简易计算 (32)6.3砖量计算 (35)7 参考文献 (37)1 热风炉本体结构设计1.1 热风炉的概述（1）热风炉的原理是借助煤气燃烧将热风炉格子砖烧热，然后再将冷风通入格子砖。
冷风被加热并通过热风管道送到高炉。
目前蓄热室热风炉有三种基本形式，即内燃式，外燃式，顶燃式热风炉。
（2）传统内燃式热风炉如下图所示，它包括蓄热室和燃烧室两大部分，并由炉基，炉底，炉衬，炉箅子，支柱等构成。
热风炉的有效尺寸决定于高炉的有效容积，冶炼强度要求的风温。
图1-1 传统式热风炉我国设计的尺寸参考表1-1。
表1-1 我国设计的尺寸参考下表：100 250 620 1036 1200 1513 1800 2050 2516 4063 V有效D上4346 5400 7300 8000 8500 9000 9330 99600 9000 10100 下5200 6780 9000 9500H D 4.80 5.57 4.80 4.70 4.95 4.93 4.93 5.70 5.57 5.35我所设计的热风炉是外燃式热风炉（3）外燃式热风炉是内燃式热风炉的进化和发展，他是燃烧室和蓄热室分别在两个圆柱形壳体内，两个室的顶部以一定方式连接起来。
外燃式热风炉设计及CAD
目录1 热风炉本体结构设计 (1)1.1 热风炉的概述 (1)1.2炉基的设计和选择 (3)1.3炉壳的设计 (4)1.4炉墙的设计 (4)1.5拱顶的设计 (5)1.6蓄热室的设计 (6)1.7燃烧室的设计 (7)1.8炉箅子与支柱的设计 (8)2 燃烧器选择与设计 (9)2.1金属燃烧器 (9)2.2陶瓷燃烧器 (9)3 格子砖的选择 (13)4 管道与阀门的选择设计 (18)4.1管道 (18)4.2.阀门 (19)5 热风炉用耐火材料 (21)5.1 硅砖 (21)5.2 高铝砖 (21)5.3 粘土砖 (21)5.4 隔热砖 (21)5.5 不定形材料 (21)6 热风炉的热工计算 (27)6.1 燃烧计算 (27)6.2 简易计算 (32)6.3砖量计算 (35)7 参考文献 (37)1 热风炉本体结构设计1.1 热风炉的概述（1）热风炉的原理是借助煤气燃烧将热风炉格子砖烧热，然后再将冷风通入格子砖。
冷风被加热并通过热风管道送到高炉。
目前蓄热室热风炉有三种基本形式，即内燃式，外燃式，顶燃式热风炉。
（2）传统内燃式热风炉如下图所示，它包括蓄热室和燃烧室两大部分，并由炉基，炉底，炉衬，炉箅子，支柱等构成。
热风炉的有效尺寸决定于高炉的有效容积，冶炼强度要求的风温。
图1-1 传统式热风炉我国设计的尺寸参考表1-1。
表1-1 我国设计的尺寸参考下表：100 250 620 1036 1200 1513 1800 2050 2516 4063 V有效D上4346 5400 7300 8000 8500 9000 9330 99600 9000 10100 下5200 6780 9000 9500H D 4.80 5.57 4.80 4.70 4.95 4.93 4.93 5.70 5.57 5.35我所设计的热风炉是外燃式热风炉（3）外燃式热风炉是内燃式热风炉的进化和发展，他是燃烧室和蓄热室分别在两个圆柱形壳体内，两个室的顶部以一定方式连接起来。
热风炉操作讲解
本钢内燃式热风炉结构图
高铝格子砖
热风阀中心线
煤气入口中心 线
热风出口中心 线
助燃风入口中 心线
内 燃热 风炉 横 断面 图
粘土格子砖
助燃风入口中 心线
废气出口中心 线 煤气入口中心 线
第八节 热风炉操作
• 外燃式热风炉
1910年德国人首先取得了外燃式热风炉的专利； 1928年美国人建造了世界上第一座外燃式热风炉。然而，外燃式热 风炉广泛应用于生产还是60年代后期的事。 1960～1965年联邦德国先后建造了地得式、柯柏式、马琴式外燃热 风炉； 1971年日本综合柯柏式和马琴式的优点建造了新日铁式外燃热风炉 。 我国于1968～1971年在安阳水治铁厂和济南铁厂，首先建造了外燃 式热风炉，称“水冶型”外燃式热风炉（类似地得式）。 1972 年本钢5 号高炉（炉容2000m3 ）vfhpb “ 水冶型”外燃式热风炉 （图1.2）； 1976年鞍钢6号高炉（炉容1050m3）建成“鞍外Ⅰ型”外燃式热风炉 （类似马琴式），1977年鞍钢又设计建造了“鞍外Ⅱ型”外燃式 热风炉（类似新日铁式），应用于7号高炉（炉容2580m3）， 1985年宝钢1号高炉引进了日本新日铁式外燃式热风炉。
第八节 热风炉操作
第八节 热风炉操作
• 炼铁系统的能源消耗
• 钢铁工业是能耗大户，其能耗约占全国能耗总 量的10%，而其中炼铁系统（高炉、焦炉、烧 结，下同）的能耗占整个钢铁厂能耗的70%以 上，是能耗大户中的特大耗能户，炼铁系统的 能源消耗主要是煤。 • 炼铁系统的能耗为什么高？一是因为环节多 （包括铁、焦、烧三个工序），又都是高温反 应过程，过程本身耗热多；二是因为生产中排 放的烟气、副产的煤气、熔渣等带走大量的热； 三是焦炭、烧结（球团）都要经过冷却才能进 入高炉，这又损失大量的热量。
热风炉工作原理
热风炉工作原理
热风炉是一种常见的工业设备，用于加热空气以满足生产过程中的热能需求。
其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 燃烧室供给燃料：热风炉通常使用燃油、天然气、煤炭等作为燃料。
燃烧室是热风炉内的一部分，用于燃烧燃料并产生热能。
2. 空气进入炉体：外部空气经过进气口进入炉体，在进入炉体之前，可以通过配气装置进行预热，以提高能效。
3. 燃料与空气混合燃烧：燃料和空气在燃烧室内充分混合，并被点火引燃。
混合时需要控制燃料和空气的比例，以确保完全燃烧，减少燃料的浪费和环境污染。
4. 热气流产生：燃烧产生的高温热气流通过热交换器将热能传递给工作介质，通常是空气或其他流体。
5. 烟气处理：燃烧过程会产生烟气，烟气中含有各种污染物和有害物质，需要通过烟气处理系统进行净化处理，以达到环保要求。
6. 余热回收：热风炉通过烟气余热回收装置，将烟气中的热能回收利用。
余热可以用来加热水、蒸汽或其他需要加热的介质，提高能源利用效率。
7. 循环往复：燃烧完毕后，废气被排出炉外，空气经过循环系
统再次进入炉内，进行下一轮的燃烧，实现高效能的循环往复。
总的来说，热风炉工作原理就是通过燃料燃烧产生的热能来加热空气，并利用热能完成生产过程中的加热需求。
[转载]自制热风炉，水暖热风炉图纸共享
![[转载]自制热风炉，水暖热风炉图纸共享](https://img.taocdn.com/s3/m/0fc9b6f66394dd88d0d233d4b14e852458fb3966.png)
[转载]自制热风炉，水暖热风炉图纸共享自制热风炉，水暖热风炉（热风炉，水暖热风炉制作图纸共享）近来很多种养殖朋友咨询之节能高效热风炉构造及技术，平日工作缠身其一，况非三言两语就解释清楚，今日刚好得闲，就我多年之工作经验与工作图纸敬呈，闲扯几句，只当抛砖引玉，不当之处望请指正！我国种养殖较之分散，规模中小者居多，故决定了提温设备本身的构造与技术原理以中小体积居多，构造结构相对简单，材质易购为主，技术特点随地域不同而变化。
多数喜欢动手的朋友制造的热风炉耗能较大，热转换不高，炉膛跟换热部分易烧穿，使用寿命不长，效率也不是很高。
这是列管式热风炉的结构示意图，优点是结构简单，造价也不高。
其缺点是；炉膛直接正烧，相对煤炭燃烧不充分，换热部分头几排管壁温度过高，容易烧坏，积灰较难清理，回程热交换低，烟气排出温度较高（＞300°）这也是比较常见的种养殖户喜欢自己制作的一种小型热风炉；其构造跟上面讲的列管式缺点差不多，炉膛跟换热部分集合一体，虽然节约了材料跟空间，但是缩短了换热行程；相对的换热部分不足，极易烧穿.烟气排出温度过高（＞300°）.此种结构造价虽低，长久算来很不经济.有鉴于此，现在比较科学的种养殖中小型热风炉如下图所示；该炉设计；燃烧部分跟换热部分隔离，有效避免炉膛高温造成的换热体烧穿，换热部分有效加长，热效率很大提高，热效率可达75％以上。
加湿器可提高种养殖空间湿度，避免因热风过于干燥造成的损失。
燃烧通过反烧法进入换热部分，燃烧室煤层逐渐形成上层的灰渣带，中层的氧化带，下层的预热干燥层带，及底部的煤层.随着燃烧反应的进行，氧化层带逐渐下移，灰渣层带加厚，直到层带消失，整个煤层燃尽，完成一个燃烧周期。
另外反烧法还可以减少炉门的开启次数，据实际测定，反烧法比正烧法可节约燃料20％以上。
综上所述，大家了解了种养殖热风炉的结构技术的基本情况，热风炉还有其他类型的机构，但都比较复杂，不易种养殖朋友实际操作与维修，在此不再累述。
旋转式热风烤炉操作图
旋转式热风烤炉操作一：主要组成部分：设备是由传动装置、热能传递装置、燃烧器、输油管路、操作平面及支架等部分组成。
二：各主要结构的工作原理：1、传动装置：是由电机、减速器、轴等部分组成，电动机通过皮带带动减速器的工作，减速器带动烤炉旋转吊钩的工作。
靠车在吊钩的带动下进行旋转。
参考图（1）2、热能传递装置：是由热循环风机、热风风道等部分组成，热循环风机将燃烧器产生的热能通过热风风道传递给物料。
生产过程中如出现蛋糕上下的烘烤效果不一致，可以通过调节热风风道的上下尺寸进行调节。
参考图（1）烤炉结构图（1）3、燃烧器的工作原理：3.1、燃烧器是由油泵、电机、控制盒、变压器、燃烧头、风门调节等部分组成。
电机带动油泵将储存在油箱内的柴油通过过滤输送到喷油嘴，由于喷油嘴的输出结构特点，使本身存在压力的柴油通过喷油嘴，成雾状，同时控制盒内的变压器将电压增大，通过两个高压电极产生火花，使柴油在燃烧室内燃烧产生热能。
参考图A、B、C、（2）3.2、调节风门：4是风门全部打开的情况。
5是风门全部关闭的情况。
参考图（3）燃烧器的结构图（2）风门调节情况图（3）4、输油管路：输油管路是由供油管、回油管、虑杯等部分组成。
参考图（3）储油器燃烧器虑杯输油管路图（4）4、操作平面：是由显示器（电源显示、燃烧显示、故障显示、报警显示器）、控制开关（温度控制、时间控制、旋转开关、燃烧开关、烘烤定时开关、照明开关、喷水开关）等部分组成。
三：基本的操作方法1、开机前检查储油器内柴油的数量，出现柴油数量不足即补充，补充完毕，让柴油在储油器内短时间的澄清。
2、检查、清理虑杯内的过滤网，将虑网上的渣滓清理干净。
3、打开进油阀门，检查炉门的关闭情况。
4、打开设备总电源，启动旋转开关，检查设备的旋转情况。
5、打开设备燃烧开关，待燃烧指示灯显示时，证明燃烧器开始正常工作。
6、根据所需产品的生产要求，确定产品烘烤的时间及烘烤的温度，通过温度控制及时间控制进行调节。
立式热风炉的结构原理
立式热风炉的结构原理立式热风炉是一种多功能锅炉，可广泛用于行业中的各种加热和烘焙过程。
其特点是以燃料为热源，通过空气的对流和辐射传热，将热量传递给被加热物体，使其达到要求的温度或热度，从而实现生产加工工艺的需求。
立式热风炉的结构主要由炉体、进出口、烟道、燃烧室、加热管组成。
首先，在炉体的下部是燃烧室，燃烧室中放置燃料，可以是气体、液体或固体燃料。
燃烧室上面就是进出口，进入炉内的物料从周围环境中吸收热量，进而实现被加热的过程。
其次，加热管是立式热风炉的重要组成部分，由多个长度不等的加热管组成。
加热管通常呈S形，并附有不锈钢合金材料的内护套，这种材料具有很好的高温耐腐蚀性能，以保证加热管在高温、高压和腐蚀环境下的工作寿命。
加热管的作用是将燃料在燃烧室中产生的热量传递给周围的空气或物料中，实现加热效果。
加热管的数量和长度按需求而定，其长度一般为3000~15000mm，直径为16~32mm，在其中加入稀土元素等材料可以提高加热管的无氧化能力，从而延长使用寿命。
再次，烟道是连接燃烧室和进出口的通道，烟道的形式较多，有U型、W型和三角形等不同的形状。
此外，由于在燃料燃烧过程中，会排放一些有害气体，因此必须适当设计烟道，加装净化设备或进行一定的处理，以符合环保要求。
最后，我要讲一下，立式热风炉的工作原理。
首先将燃料放入燃烧室，点燃后，借助强制风机将空气送入加热管中，加热管受到高温气流浸泡和传递热量，再由排烟口排出大部分烟气，同时产生的热量被传递到进出口附近，使待加热物料得到均匀的加热效果。
经过重复的加热和循环，物料最终达到理想的温度或热度。
总之，立式热风炉具有结构简单、加热效率高、节能环保等优点，其在工业界的应用范围广泛，可以用于烘干、热处理、升温降温、蒸煮等多个领域。
此外，它还可以与其他设备结合使用，形成一个完整的生产加工生产线，提高生产效率和降低成本。