燃烧试验方法
火焰测试实验
火焰测试实验火焰测试是一种常用的实验方法，用于测试物质的燃烧性能。
该实验可以通过观察燃烧物质在火焰下的反应，评估其燃烧性能和火灾危险性。
本文将介绍火焰测试实验的基本原理、实验步骤和应用场景。
一、实验原理火焰测试实验基于物质在火焰下的燃烧性能。
在实验中，将待测试的物质置于火焰之下，观察其燃烧情况以及火焰的扩散速度、颜色、烟雾产生等指标，从而评估其燃烧特性。
二、实验步骤1. 实验准备：确定实验室环境安全，确保有足够的通风，并戴上防护手套和护目镜。
2. 样品准备：将待测试物质切割成约5cm×5cm的小片。
3. 燃烧装置准备：选择适当的燃烧装置，例如火焰试验器、Bunsen 燃烧器等。
4. 实验操作：将待测试物质放置在燃烧装置的火焰下方，点燃物质并观察其燃烧情况。
5. 观察指标：观察燃烧的火焰高度、颜色、稳定性、燃烧痕迹，以及燃烧过程中是否产生烟雾、有毒气体等。
6. 实验记录：记录实验过程中的观察结果，并拍摄照片或视频作为实验数据。
三、实验应用火焰测试实验广泛应用于多个领域，包括材料科学、建筑工程、消防安全等。
以下为几个常见的应用场景：1. 材料阻燃性评估：通过火焰测试实验可以评估材料的阻燃性能，判断其在火灾情况下的燃烧特性，以指导材料选择和设计。
2. 建筑材料评估：火焰测试实验可用于评估建筑材料的火灾危险性，针对高层建筑、公共场所等需要考虑火灾安全性的场所进行材料筛选和改进。
3. 消防设备研究：火焰测试实验可以用于评估消防设备的性能，包括灭火器、防火涂料等，以确保其在实际使用中的有效性。
4. 产品安全检测：火焰测试实验可用于产品的安全性检测，例如电子产品、塑料制品等，以评估其在异常使用条件下的火灾风险。
总结：火焰测试实验作为一种常见的方法，可以通过观察物质在火焰下的燃烧反应，评估其燃烧性能和火灾危险性。
通过严格的实验操作和观察指标，可以得出准确的实验结果，为材料科学、建筑工程和消防安全等领域提供重要的技术支持。
燃点测试标准
燃点测试标准燃点测试是一种常用的分析方法，用于确定物质的燃烧起点。
通过燃点测试，可以评估材料的燃烧性能，以确保其在使用过程中的安全性。
本文将介绍燃点测试的原理、方法和标准。
一、燃点测试原理燃点是指材料开始燃烧的温度，通常以闭杯方法进行测试。
测试中，将待测材料放置于闭杯中，逐渐升温。
当材料燃烧时，产生的热量可以引燃闭杯中的蒸汽。
测定材料最低燃烧点的温度即为其燃点。
二、燃点测试方法1. 关闭杯法关闭杯法是最常用的燃点测试方法。
在测试中，将待测材料放入密封的杯中，杯中的温度逐渐升高。
当材料燃烧时，杯中的蒸汽被引燃，检测到的最低温度即为燃点。
2. 开放杯法开放杯法与关闭杯法类似，但在测试时不需要使用密封杯。
待测材料在开放空气中进行燃烧，通过测定燃烧起点的温度来确定燃点。
3. 其他方法除了关闭杯法和开放杯法，还有一些其他燃点测试方法，如闪点测试法和气相色谱法。
这些方法根据不同的材料性质和测试要求选择应用。
三、燃点测试标准不同的行业和应用领域对于材料的燃点要求各异，因此制定了一系列相应的燃点测试标准。
以下是几个常见的燃点测试标准：1. ASTM D93标准ASTM D93标准是美国材料和试验协会制定的燃点测试方法标准。
该标准包括关闭杯法和开放杯法，适用于各种液体材料和溶剂。
2. ISO 2719标准ISO 2719标准是国际标准化组织制定的燃点测试方法标准。
该标准主要适用于液体燃料和溶剂，在测试中使用关闭杯法。
3. GB/T 267标准GB/T 267标准是中国国家标准化管理委员会制定的燃点测试方法标准。
该标准适用于多种材料，包括液体、固体和气体。
4. 其他行业标准除了上述国际通用的标准外，各行各业还会根据自身需求制定燃点测试标准。
例如，汽车行业的燃点测试标准通常会注重材料的燃烧安全性能。
四、燃点测试的意义燃点测试在许多领域具有重要意义。
首先，它可以帮助评估材料的燃烧性能，确定其在实际应用中的安全性。
其次，燃点测试可以指导材料的选择和使用，以防止潜在的火灾和爆炸事故。
建筑材料燃烧性能的几种试验方法
建筑材料燃烧性能的几种试验方法一、背景介绍建筑材料的燃烧性能是影响建筑用材质量和使用安全的重要因素之一。
建筑工程中使用的建筑材料主要包括木材、塑料、纤维材料、金属和石材等。
这些材料的燃烧性能不同，对人类和环境的影响也不同。
特别是在大型、高层建筑中，若建筑材料燃烧性能不达标，极易引发火灾，给人们的生命财产带来巨大威胁。
因此，对建筑材料的燃烧性能进行有效的测试和监测，是保障建筑安全的重要手段之一。
为此，出现了许多关于建筑材料燃烧性能测试的标准和方法。
本文主要介绍几种常用的建筑材料燃烧性能试验方法，包括氧指数测试、热释放速率测试和火灾试验。
其中，氧指数测试和热释放速率测试，是在实验室中对建筑材料进行快速、准确测试的方法；火灾试验则是估算建筑材料在实际火灾中的燃烧性能。
二、试验方法介绍2.1 氧指数测试氧指数测试是一种常用的建筑材料燃烧性能测试方法之一。
它的原理是通过测定试样在氧气和氮气混合物环境中的最小氧气含量，来评估材料对火灾的抵抗能力。
氧指数测试可以为不同材料的燃烧性能提供透明度、可重复性的测量结果，并且仪器简单、操作易行、测试速度快。
因此，它被广泛应用于建筑材料的燃烧性能测试。
氧指数测试通常采用垂直燃烧仪（Vertical Burning Tester）进行。
测试时，在标准的灯炷条件下，将试样缺口朝上垂直放置在燃烧仪中，加入一定比例的氮气和氧气混合气体，然后测量试样起火的氧气含量，即为氧指数。
一般来说，氧指数越高，材料的抗火能力越强。
2.2 热释放速率测试热释放速率测试是用来评估建筑材料在火灾事故中的燃烧行为和对火灾蔓延的影响的一种试验方法。
它的测试原理是通过测量材料在火焰下的热释放速率曲线，来评估火灾蔓延速度和火势。
当材料照射受热源时，材料内部的化学反应会产生热量，并放出大量的烟雾和有毒气体，对人体和环境造成危害。
热释放速率测试要求测试环境严格控制，通常在一定的温度和压力下对材料进行燃烧，同时测量烟气、温度、氧气含量等参数。
塑料燃烧性能试验方法介绍
塑料燃烧性能试验方法介绍塑料是广泛使用的材料之一，但塑料的燃烧性可以导致严重的火灾和环境污染问题。
因此，了解塑料的燃烧性能是非常重要的。
本文将介绍塑料燃烧性能试验方法。
1. 垂直燃烧试验垂直燃烧试验是最常用的塑料燃烧性能试验方法之一。
这个实验的目的是测量塑料在火焰下的燃烧行为，包括燃烧速率、燃烧时间和燃烧后的残留物。
垂直燃烧试验的实验操作非常简单。
首先，需要准备一些塑料试样。
试样的尺寸和形状可以根据不同的标准进行选取。
然后，将试样固定在燃烧装置上，点燃试样并记录燃烧过程中的时间和温度。
通过测量燃烧时间和残留物的重量，可以评估塑料的燃烧性能。
2. 氧指数试验氧指数试验是另一种广泛使用的塑料燃烧性能试验方法。
这个实验的目的是确定一个材料能够在一定程度的氧气含量下维持燃烧的最低限制。
氧指数试验需要使用氧指数仪器。
首先，需要准备一些塑料试样，并将其放置在试样的支架上。
然后，将试样放入氧指数仪器的测试室中，并将氧气含量降低至所需的浓度。
接着，点燃试样并记录燃烧过程中的时间和温度。
通过测量燃烧时间和氧气浓度，可以计算出塑料的氧指数。
较高的氧指数表示材料能够在较低的氧气含量下维持燃烧。
3. 氢氧指数试验氢氧指数试验是另一种衡量材料燃烧性能的试验方法。
该实验的目的是确定一个材料的燃烧极限。
氢氧指数试验需要使用氢氧指数仪器。
首先，需要准备一些塑料试样，并将其放置在试样的支架上。
然后，将试样放入氢氧指数仪器的测试室中，并将混合气的气体流量调节至所需的浓度。
接着，点燃试样并记录燃烧过程中的时间和温度。
通过测量燃烧时间和气体浓度，可以计算出塑料的氢氧指数。
较低的氢氧指数表示材料的燃烧极限较低。
4. 微焰试验微焰试验是一种简单的燃烧性能试验方法。
该实验的目的是测量材料在小火焰下的燃烧性能。
微焰试验需要使用微焰燃烧仪器。
首先，需要准备一些塑料试样，并将其放置在试样的支架上。
然后，将试样放入微焰燃烧仪器中，并点燃微小的火焰。
燃烧试验教案：教你如何进行碳的燃烧实验
燃烧试验教案：教你如何进行碳的燃烧实验在化学实验中，燃烧试验是一种常见的实验方法。
燃烧实验可用于检测某种物质是否为有机物，以及该物质中是否含有碳元素。
在这篇文章中，我们将介绍如何进行燃烧试验，并提供一份详细的燃烧试验教案，以便进行碳的燃烧实验。
一、什么是燃烧试验燃烧试验是一种常用于检测有机物的化学实验。
在燃烧实验中，将待测物质与氧气反应，产生二氧化碳和水。
有机物的通用公式为CmHn，其中m和n代表碳和氢的数量。
在燃烧实验中，有机物与氧气反应，生成CO2和H2O。
由于有机物中含有碳元素，因此如果产生氧化碳，则可以证明该物质中含有碳元素。
二、进行燃烧实验的基本步骤进行燃烧实验的基本步骤如下：1.准备好燃烧试验用的清洁花盆。
2.将待测物质放入花盆中。
3.用一根火柴或打火机点燃花盆中的待测物质。
4.将一口试管或烧杯逆置并轻轻地放在花盆口上以捕集生成的气体。
5.观察试管或烧杯内部，如果出现白色烟雾，说明燃烧物质中含有水，如果出现透明气体，则说明燃烧物质中含有二氧化碳。
6.测量捕集到的气体的体积。
7.将体积和温度纠正至标准温度（0℃）和压力（1atm）下。
8.用文献数据对比来确定生成的化合物。
三、燃烧试验对教育的价值燃烧实验是化学教育中的重要部分。
通过进行燃烧试验，学生们可以了解有机物的基本结构，并学习如何进行实验以检测有机物中的元素。
此外，通过进行燃烧实验，学生可以学习如何正确地操作实验室设备，如试管、烧杯、火柴等。
值得注意的是，在进行化学实验时，必须遵守安全规定。
例如，必须戴上护目镜和实验服，避免使用易燃和易爆物品，以及避免进行实验时喝饮料或吃东西，否则可能会导致严重的伤害。
四、燃烧试验教案以下是进行碳的燃烧实验的教案：材料：1.一只清洁的花盆2.小块炭3.防护手套4.尺子5.打火机或火柴6.可逆蒸馏器7.钳子8.烧杯步骤：1.戴上防护手套，并清洁花盆以准备燃烧实验。
2.用尺子测量炭的长度和宽度，并记录数据。
初中化学燃烧条件试验教案
初中化学燃烧条件试验教案
一、实验目的
通过实验探究燃烧条件对物质燃烧的影响，并理解燃烧的基本原理。
二、实验材料
1. 镁丝
2. 烧杯
3. 镊子
4. 酒精灯或火柴
5. 氧气气体
三、实验步骤
1. 将一根镁丝用镊子夹住，在酒精灯或火柴的火焰中点燃。
2. 将点燃的镁丝放入烧杯中。
3. 将烧杯口贴上试管，让氧气气体进入烧杯。
4. 观察镁丝在氧气气体中的燃烧情况。
四、实验原理
燃烧是物质与氧气气体反应产生的化学反应过程，需要具备一定的燃烧条件。
燃烧条件主要包括：氧气气体、点燃温度和可燃物质。
在实验中，通过控制氧气气体的供给，观察镁丝在氧气气体中燃烧的情况，从而理解燃烧条件对物质燃烧的影响。
五、实验结果分析
1. 当镁丝在酒精灯或火柴火焰中点燃后，可以观察到镁丝燃烧的现象。
2. 将镁丝放入烧杯中，贴上试管让氧气气体进入后，观察到镁丝的燃烧变得更加明亮、迅速。
3. 由此可知，在氧气气体充足的情况下，镁丝的燃烧更加旺盛。
六、实验注意事项
1. 在进行实验时，务必做好安全防护工作，防止火灾和烧伤等不良事件的发生。
2. 使用酒精灯时要小心操作，避免发生火灾。
3. 氧气气体具有氧化性，操作时要注意气体泄露的情况，避免发生意外。
七、思考问题
1. 为什么镁丝在氧气气体中可以发生燃烧？
2. 燃烧条件对物质燃烧的影响是什么？
通过本实验的探究，可以更好地理解燃烧的基本原理，为学生进一步学习化学知识打下基础。
塑料燃烧性能试验方法介绍
塑料燃烧性能试验方法介绍随着塑料制品在工业和日常生活中的广泛应用，人们越来越关注塑料燃烧性能的问题。
塑料燃烧性能是指塑料材料在燃烧过程中的燃烧特性和燃烧产物对环境和健康的影响。
因此塑料燃烧性能试验方法的研究和应用具有重要的意义。
一、背景介绍塑料制品的燃烧过程会产生大量的热能、烟雾和有毒气体，其中一些烟雾和气体会对人体及环境造成严重危害，如烟雾中的二氧化碳、一氧化碳、苯类等易对人体产生致癌作用。
所以，为了保证塑料制品燃烧安全和环保性能，需要对塑料制品的燃烧性能进行评价和测试。
二、试验方法1. 垂直燃烧试验法垂直燃烧试验法是常见的用于测试塑料制品燃烧性能的方法。
该试验法是将试样制成规定大小和形状后，垂直位置放入钢质火炬中样品下端和喷火头之间距离为20mm，试样点火后，记录点火时间、燃尽时间和高度，记录烟雾密度等数据，以此评估试样的燃烧特性和燃烧产物。
2. 垂直燃烧速率试验法垂直燃烧速率试验法是评估塑料制品燃烧速率的一种方法。
该试验法是将试样制成规定的形状和大小后，放置在一定的燃烧设备上，记录点火时间和燃烧时间，计算出试样的燃烧速率。
3. 氧指数试验法氧指数试验法是测试材料燃烧性能的一种方法，其原理是将试样放入一定氧气浓度的容器中，然后通过点火方法，测量燃烧时间和底部点火时间的差值，之后根据试样的氧指数数据进行燃烧评估。
三、结论以上介绍的三种试验方法都是用于评估塑料制品燃烧性能的常见方法。
不同的试验方法可以评估不同方面的燃烧性能，如垂直燃烧试验法可以评价燃烧特性和烟雾产生情况，垂直燃烧速率试验法可以评估燃烧速率等。
针对不同的应用场景和评估需求，需要选择适当的试验方法。
综合评估塑料制品的燃烧性能，不仅有助于提高制品的安全性和环保性能，也有助于优化塑料制品的设计和生产。
建筑材料燃烧性能试验方法
建筑材料燃烧性能试验方法
建筑材料燃烧性能的试验方法有哪几种
建筑材料燃烧性能的试验方法有：
1.建筑材料不燃性试验方法
建筑材料不燃性试验方法（GB5464--85）是判定建筑材料是否具备不燃性的一种试验方法。
属于不燃性材料的建筑材料有钢材、混凝上、钢筋混凝土、粘上砖瓦、石膏板、玻璃、陶瓷、石材以及含有少量有机胶粘剂的陶瓷棉毡、板等。
不燃性材料无潜在的火灾危险，因此《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）要求耐火等级为一级的建筑物的建筑构件必须采用不燃性材料制作;耐火等级为二级的建筑物除吊顶以外的其他建筑构件均必须采用不燃性材料制作。
从消防角度考虑，不燃性材料是室内装修的最理想使用材料。
2.建筑材料难燃性试验方法
建筑材料难燃性试验方法（（GB2022-05）是在规定试验条件下.判断建筑材料是否具备难燃性的一种试验方法。
难燃性建筑材料受到火烧或高温作用时难起火、难微燃、难碳化，井且当火源移走后.燃烧或微燃立即停止如水泥木屑板、纸面石膏板、涂刷防火涂料的木板等。
属于这一级别的材料多为有机、无机复合材料。
3.建筑材料可燃性试验方法
建筑材料可燃性试验方法（GB2022-05）是在规定的条件下判定
建筑材料是否具备可燃性的试验方法。
可燃性材料受到火烧或高温作用能立即起火燃烧，当火源移走后，仍能继续燃烧。
有机材料多属于可燃性材料，如木材、纤维板、聚氯乙烯塑料板、橡胶地毯等。
可燃性材料火灾危险性大，在建筑中要严格限制使用。
达小到可燃性材料级别的均属于易燃性材料。
易燃性材料主要为薄型、多孔的有机高分子材料，如普通墙纸、聚苯乙烯饱沫板、厚度簇工3m。
的木板等。
阻燃材料燃烧测试试验方法
阻燃材料燃烧测试试验方法阻燃材料是能够抑制或者延滞燃烧而自己并不容易燃烧的材料，广泛应用于服装、石油、化工、冶金、造船、消防、国防等领域。
燃烧测试试验的目的在于评定它的燃烧特性，即是否容易着火、着火后是否延燃，以及是否冒烟和释放毒气等。
按照燃烧因素或燃烧特性，阻燃材料的燃烧性试验通常分为着火性试验、燃烧性试验、发热量试验、发烟性试验、释出气体试验和耐火性试验等。
1、分解温度的测定方法塑料的分解温度，一般按照ISO的推荐标准ISO 871-2006（GB/T 4610-2008）所规定的方法来测定。
根据该标准的定义，分解温度是指在规定的试验条件下，材料开始明显分解放出可燃气体的温度，用摄氏度表示。
2、闪点温度、自燃温度的测定方法高聚物材料的闪燃温度（闪点）和自燃温度（自燃点）通常采用美国国家标准ANSI/ASTM D1929 的试验方法来测定，采用的装置是热空气电火炉。
3、氧指数的测定方法“氧指数是指在规定的条件下，试样在氧气和氮气的混合气流中维持稳定燃烧所需要的最低氧气浓度。
”氧指数的测定方法是1966年由美国通用电气公司的Fenimore C.P. 和Martin J.J.首次提出来的，1970年美国材料与试验协会以此为基础制定了第一个有关氧指数测定方法的标准，即ASTM D2863-1970。
由于该方法作为判断材料在空气中与火焰接触时燃烧的难易程度非常有效，并且可以用来给材料的燃烧性能分级，因此得到了世界各国的重视。
许多主要工业国家都制定了相关的标准：日本JIS K7201 英国BS 2782 Part1/144 中国GB/T 2406，为了使各国标能够统一，ISO已提出了相关氧指数测定方法的国际标准ISO 4589。
IEC在IEC332-3中也增补了氧指数法作为该标准的附录部分。
4、阻燃性的试验方法聚合物材料是否阻燃，用阻燃性试验给以评定是广泛采用的手段。
主要有水平燃烧和垂直燃烧两大类。
这方面的标准特别多,比较常见的有：中国GB/T 2408 美国ANSL/UL-94 ASTM D568 ASTM D635 英国BS4735 日本JIS C 6481 国际电工委IEC 707 IEC 92-101 国际标准ISO 1210 ISO 3582 ISO 37955、燃烧热的试验方法材料在燃烧过程中释放出的热量，也是火灾中造成人员伤亡的最重要因素。
燃烧试验方法
燃烧试验⽅法常⽤阻燃性能实验⽅法1．炽热棒法（GB2407-80）炽热棒法适⽤于评定在试验试室条件下硬质塑料的燃烧性能。
（1）实验装置炽热棒试验仪包括底座，⽀架，炽热棒，⽴柱，试验夹，平衡重锤，定位棒等部分。
炽热棒由碳化硅制成，其炽热部分直径8mm，长100mm，⽔平固定在绝缘版上，以便于炽热棒离开或接触试件。
炽热棒⽤电加热，稳定温度为950℃。
炽热棒⽀架上的平衡重锤⽤于调节炽热棒与试样端⾯的接触压⼒（0.3.N）.（2）试验⽅法A．试件制备每组试验需五个试件，每个试件表⾯要求光滑⽆缺⽋，长125mm,宽10mm，厚4mm。
B．试验步骤在试样宽⾯距点⽕端25mm和100mm处，各划⼀条标线。
将试样⽔平固定在试件夹中。
将炽热棒加热到950℃，在转动⽀架使炽热棒与试件接触，并开始计时。
3分钟后将炽热棒与试件转离。
从开始计时起详细观察试件有⽆可见⽕焰，如试件有燃烧，则记录⽕焰前沿从第⼀标线到第⼆标线所需的时间。
并计算其燃烧速度。
V= 75/t (mm/min)若⽕焰前沿未达到第⼆标线之前就熄灭，则记录燃烧长度。
S=100-L(mm)式中：L——从第⼆标线到未燃部分的最短距离C．结果评定每个试样结果按下列规定归类a．GB2407-80/Ⅰ：没有可见⽕焰b．GB2407-80/Ⅱ：⽕焰的前沿到达第⼆标线之前熄灭，应报告试样燃烧长度（如燃烧长度为50mm.则报告为GB2407-80/Ⅱ-50mm）。
c．GB407-80/Ⅲ：⽕焰前沿到达或超过第⼆标线，应该报告燃烧速度（如燃烧速度为20mm/min,则报告为GB2407-80/Ⅲ-20mm/min）试验结果以五个试样中数字最⼤的类别作为该材料的评定结果，并报告最⼤的燃烧长度或燃烧速度。
2．⽔平燃烧试验⽅法（GB2408-80）⽔平试验法是在实验室条件下测试试样⽔平⾃⽀撑下的燃烧性能。
（1）试验装置试验在燃烧箱内进⾏，箱体左内侧装有⼀⽀内径为9.5mm的本⽣灯。
45°燃烧试验 标准
45°燃烧试验标准45°燃烧试验：消防安全与火灾预防的重要标准随着城市化进程的加快，建筑物的消防安全与火灾预防成为了人们关注的焦点。
其中，45度燃烧试验作为衡量材料燃烧性能的重要标准，对于确保建筑物及内部财产安全具有关键作用。
本文将详细介绍45度燃烧试验的方法和步骤，相关标准和规定，结果分析与评价以及实际应用案例，强调严格遵循45度燃烧试验标准对于提高消防安全意识和确保建筑物及内部财产安全所起到关键作用。
一、45度燃烧试验的重要性及其在消防安全和火灾预防中的作用45度燃烧试验是一种评估材料燃烧性能的实验方法，它模拟了材料在火灾中的燃烧行为，为消防安全和火灾预防提供了重要依据。
在建筑领域，选择具有良好燃烧性能的材料对于保障建筑物及内部人员的安全至关重要。
二、试验方法和步骤1. 准备材料：选取待测试的样品，尺寸一般为100mm x 100mm x 厚度（根据样品实际情况而定），并记录其重量。
2. 设定仪器：将45度燃烧试验仪调整至水平位置，点燃器与样品表面呈45度角，点燃器与样品表面的距离根据样品厚度而定。
3. 试验操作：将样品放置在45度燃烧试验仪上，点燃器点燃样品一角，记录样品燃烧的时间、火焰高度以及燃烧后残渣的性质。
4. 数据记录：根据实验数据记录表记录实验过程中的各项数据，包括但不限于样品重量、燃烧时间、火焰高度、残渣性质等。
5. 重复试验：为保证实验结果的准确性，通常需要对同一批次的不同样品进行多次试验。
三、相关标准和规定45度燃烧试验涉及到多个国家或行业标准，如ASTM E648-17、ISO 9772-2009等。
这些标准对试验设备、试验方法、结果评价等方面都做出了详细规定。
在进行45度燃烧试验时，应遵循相关标准和规定，以确保实验结果的可靠性。
四、结果分析与评价根据实验数据，可以对材料的燃烧性能进行综合评价。
一般来说，以下指标可以作为评价材料燃烧性能的依据：1. 燃烧时间：燃烧时间越短，说明材料的阻燃性能越好。
建筑材料燃烧性能试验方法
建筑材料燃烧性能试验方法建筑材料在火灾时的燃烧性能是影响火灾发展速度和火场危害程度的重要因素之一。
因此，为了保障人民生命财产安全，建筑材料的燃烧性能试验方法不断得到改进和完善。
本文将详细介绍建筑材料燃烧性能试验方法。
一、建筑材料燃烧性能的分类建筑材料的燃烧性能主要可分为两类，一类是在明火下燃烧的表观燃烧性能，另一类是在自然或强制状态下的隐蔽燃烧性能。
表观燃烧性能是指材料在火焰作用下的燃烧情况，包括着火时间、持续时间以及产生的火焰和烟雾等。
隐蔽燃烧性能是指材料在无明火情况下发生的燃烧，包括热分解和燃烧产物对人体的危害程度等指标。
二、建筑材料燃烧性能试验方法1. 明火试验法明火试验法是指在实验中直接给予材料火焰作用，观察并记录燃烧现象和热释放量等参数。
该方法基于火焰燃烧的现象，包括垂直可燃物表面火灾、辐射加热火灾和熄灭后闪燃等试验方法。
其中，垂直可燃物表面火灾试验是一种常用的燃烧性能试验方法，通过在一定条件下测量可燃物表面火焰的面积和高度、放热量以及烟雾量等来评价可燃物的燃烧性能。
另外，还有针对建筑材料的诸如火情力建筑材料性能评价试验方法等。
2. 非明火试验法非明火试验法是指在实验中不给予材料明火直接作用，而是通过模拟真实火灾环境下的隐蔽燃烧情况，如烟雾中毒试验、热分解气体毒性试验、小尺寸火灾试验等法。
在这些试验方法中，主要考察的是材料在燃烧过程中产生的有害物质对人体健康的影响。
3. 真实火灾试验法真实火灾试验法是指在实际火灾中记录并分析材料的燃烧性能。
由于该方法具有可信度高、真实性强的优点，因此在一些特殊场合下仍然是评价建筑材料燃烧性能的有效手段。
但是，由于火灾环境复杂多变，试验工作不容易到位，而且过程存在一定的安全风险，因此真实火灾试验法不宜作为常规的评价方法。
三、结论建筑材料燃烧性能的试验方法是一项非常重要的工作，其结果直接关系到火灾的扩散速度和火场的危害程度。
因此，建筑材料的燃烧性能试验方法需要不断得到改进和完善，以提高试验精度和可靠性。
建筑材料燃烧性能试验方法
建筑材料燃烧性能试验方法建筑材料的燃烧性能是衡量材料安全性能的一个重要参数，特别是对于一些高层建筑、大型公共场所，燃烧性能更是备受关注。
为确保建筑材料的品质，对其进行燃烧性能试验是非常必要的。
本文将详细介绍建筑材料燃烧性能试验方法。
1、试验标准试验的标准有国家标准、行业标准及企业标准。
国家标准是指国家制定的系列工程材料产品质量与安全的标准，行业标准则是针对行业的特定情况对国家标准的细化，并有更严格的技术要求。
企业标准则是指企业制定的产品质量安全控制规范。
在进行燃烧性能试验时，应严格按照标准要求进行操作，以确保试验结果的准确性和可靠性。
2、试验方法建筑材料燃烧性能试验方法有下列几种：（1）能量法能量法是测定材料燃烧性能最常用的方法之一。
试验时将预先称好的材料样品加热到所需要的温度，然后点燃，并在断点处测定燃烧过程中材料消耗的总能量。
（2）火焰扩散试验火焰扩散试验是测定材料火灾时火焰扩散速度的方法之一。
试验时将预先准备好的材料样品放在水平平台上，在其底部放置一个火源，观察并记录火焰扩散的速度。
（3）火灾实验火灾实验是模拟真实火灾场景下材料的燃烧性能。
试验结果可以直观地反映出材料在火灾中的安全性能。
试验时需要在实验室中搭建出一个真实的火灾场景，将待测材料放置其中并点燃，观察并记录燃烧过程中的各项数据。
3、试验设备建筑材料燃烧性能试验设备有：（1）燃烧性能试验室燃烧性能试验室是进行材料燃烧性能试验的专用场所，应当具备防火、防爆、通风、排气等安全和环保设施，以确保试验的安全和可靠性。
（2）火灾模拟器火灾模拟器是模拟真实火灾场景的设备，可以模拟出不同火源、不同火势的火灾场景，并通过各种传感器记录火灾场景中的各项数据，以评估材料的燃烧性能。
（3）热释放率测试仪热释放率测试仪是用于测定材料在火灾中释放的热能的设备，可以在不同温度下准确测定燃烧材料释放的热量，并通过热敏电阻、光电二极管、红外线扫描等技术手段记录测试数据。
塑料燃烧性能试验方法
塑料燃烧性能试验方法随着现代生活的发展，塑料制品广泛应用于各个领域，如建筑、家具、机械、包装等。
然而，塑料的燃烧性能一直是一个非常重要的问题。
塑料的燃烧不仅会对环境造成污染，而且还会引起人员伤亡。
为了保障人们的生命财产安全，必须对塑料材料进行燃烧性能的测试。
一、塑料燃烧性能的分类塑料的燃烧性能主要包括燃烧速度、燃烧性能等方面。
燃烧速度是指塑料材料在燃烧时所释放的能量和燃料的质量比。
在人们的日常生活中，通过观察火焰的形态以及烟雾是否产生，可以初步判断塑料的燃烧性能。
但是，为了更加客观的评估塑料的燃烧性能，需要进行详细的测试。
二、塑料燃烧性能试验的方法1、Vertical Burning Test （垂直燃烧试验法）垂直燃烧试验法是对固体材料进行燃烧性能测试的一种常用方法，主要测试材料的燃烧性能及其对火势、烟雾、滴落等的影响。
在进行试验之前，需要制作出固定大小的样品，并在实验箱内设置定压板，以确保升温速度和试验条件的一致性。
试验时，将固体材料竖直放置于实验箱内，点燃上端，记录材料的燃烧时间、火焰高度、是否出现烟雾、滴落情况等指标。
2、Horizontal Burning Test （水平燃烧试验法）水平燃烧试验法用于测试塑料材料在水平状态下的燃烧性能。
该试验法主要用于测试塑料材料对火势蔓延的影响以及其产生的火焰和烟雾的特性。
在进行试验时，需要制作出长约5cm、宽约1cm、厚度约3mm的样品。
将样品放置在特制的标准架上，通过实验燃烧器点燃样品，记录材料的燃烧时间、火焰高度、是否出现烟雾等指标。
3、Cone Calorimeter Test （锥形量热计试验法）锥形量热计试验法是一种对固体材料燃烧性能全面测试的方法。
该试验法主要测试材料在燃烧过程中所释放的热量、燃烧时间、烟雾等特性。
试验时，将样品放置在锥形量热计仪器上，通过点燃样品，记录燃烧时间、烟雾发生时间、最大热释放率、烟雾生成量等指标。
三、领先的试验机器品牌1、ASTM D1929：通过国际标准协会（ASTM），这是一种测定某个材料的易燃性的方法。
测试材料燃烧试验等级方法
一、GB8624—2006 建筑材料及制品燃烧性能分级二、MT558.1-2005三、防火材料GB 8624－1997标准四、汽车内饰等材料阻燃GB 8410-2006五、UL94六、氧指数试验法（GB2406-80）七、点着温度的测定试验方法八、垂直燃烧法（GB2409-84）九、水平燃烧试验方法（GB2408-80）十、炽热棒法（GB2407-80）---------------------汽车内饰等材料阻燃GB 8410-2006--------------------------------------------------------UL94-------------------------------塑料阻燃等级V-0，V-1，V-2及HB的定义塑料阻燃等级由V-0，V-1，V-2向HB逐级递减：V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。
不能有燃烧物掉下。
V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。
不能有燃烧物掉下。
V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。
可以有燃烧物掉下。
HB：UL94和CSA C22.2 No 0.17标准中最底的阻燃等级。
要求对于3到13 毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟；小于3毫米厚的样品，燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭.---------------------------------------------------------------------氧指数试验法（GB2406-80）氧指数是指在规定的条件下试样在氧，氮混合气流中，维持平稳燃烧所需的最低氧浓度，以氧所占的体积百分数来表示。
（1）试验装置氧指数仪包括燃烧筒，试样夹，流量控制系统及点火器。
燃烧筒为一套插在底座上，内径75-80mm,高450mm的耐热玻璃管，基座内填有直径3-5mm的玻璃珠，填充高度100mm，上放一金属网，用于遮挡燃烧滴落物。
单根电线电缆垂直燃烧试验方法 火焰温度
单根电线电缆垂直燃烧试验方法火焰温度单根电线电缆垂直燃烧试验方法是一种用于评估电缆在火灾情况下的燃烧性能的方法。
它通过测量火焰温度来评估电缆材料的耐火性能。
本文将一步一步地回答有关该试验方法中火焰温度的相关问题。
引言：在火灾中，电缆的燃烧行为对火势的发展和人员的安全至关重要。
因此，对电缆材料的耐火性能进行全面的评估和测试非常必要。
单根电线电缆垂直燃烧试验方法就是一种常用的测试方法，它通过测量火焰温度来评估电缆材料的性能。
一、试验方法概述单根电线电缆垂直燃烧试验方法是通过将电缆样品固定在试验平台上，并在下方点燃一定的火焰，观察电缆的燃烧情况并测量火焰温度来评估电缆材料的耐火性能。
该方法符合国际标准ISO 4589-2。
二、试验平台准备在进行试验之前，需要准备一个符合标准要求的试验平台。
试验平台应具有一定的强度和稳定性，并能够使电缆样品能够垂直悬挂在平台上。
此外，试验平台还应具备一定的防火功能，以防止试验过程中的火灾事故发生。
三、试验设备准备进行单根电线电缆垂直燃烧试验时，需要使用一些特定的试验设备。
其中最重要的装置就是火焰温度测试仪。
火焰温度测试仪是专门用于测量试验过程中火焰的温度的设备。
它能够准确地测量火焰的温度，并输出相应的数据。
四、试验过程在进行试验之前，需要将电缆样品固定在试验平台上。
然后，在试验平台下方点燃一定的火焰，使火焰在电缆底部燃烧。
试验过程中，需要观察电缆的燃烧情况，并及时记录火焰温度数据。
同时，还需要记录试验过程中的其他信息，以便后续的数据分析和评估。
五、火焰温度测量火焰温度是评估电缆材料耐火性能的重要指标之一。
在试验过程中，需要使用火焰温度测试仪对火焰的温度进行测量。
根据试验标准要求，应该在火焰的稳定区内测量火焰温度。
进行测量时，应该将火焰温度测试仪的探头置于火焰稳定区内，并等待一定时间，使其稳定后再进行测量。
最后，将测得的火焰温度数据记录下来。
六、试验结果分析与评估试验结束后，需要对试验结果进行分析与评估。
阻燃的测试方法
阻燃的测试方法
阻燃性能测试的方法有多种，以下是其中几种常见的测试方法：
1. 水平燃烧试验法：这种方法是在实验室条件下测试试样水平支撑下的燃烧性能。
主要适用于电线电缆、塑料、皮革、毛毯等材料的阻燃性能测试。
测试时，试样被水平放置在燃烧箱内，使用本生灯点燃试样的一端，观察试样的燃烧情况，并记录相关指标，如燃烧时间、火焰蔓延速度、损毁长度等。
2. 垂直燃烧法：这种方法主要用于服装纺织品、窗帘等织物的阻燃检测。
测试时，被测样品垂直放置，燃烧源在被测样品的下方引燃，观察并记录被测样品的点燃时间、续燃时间、阴燃时间、火焰蔓延速度、炭化长度等与阻燃性能有关的指标。
3. 45°燃烧法：这种方法规定被测样品45°倾斜放置，测量被测样品向上燃烧一定距离所需的时间、燃烧后的续燃、阴燃时间、火焰蔓延速度、炭化长度等指标。
该方法适用于飞机内的内装饰用布等材料的阻燃性能测试。
4. 极氧指数法：将被测试样垂直放入透明燃烧筒中，筒内有向上的移动氧氮气流，点燃试样端，随即观察燃烧现象，并与规定的极限值比较其持续燃烧时间或损毁长度。
通过测定样品的极氧指数（LOI）来评判其阻燃性能。
氧指数越高，说明维持燃烧所需要的氧气浓度越高，即表示越难燃烧。
这些方法各有特点，选择哪种方法取决于被测材料的类型和应用场景。
同时，阻燃性能测试的标准和要求也可能因不同的国家和地区
而有所不同。
因此，在进行阻燃性能测试时，需要遵循相关的标准和规定，确保测试结果的准确性和可靠性。
建筑材料的燃烧性能分级及试验方法
建筑材料的燃烧性能分级及试验方法
一、建筑材料的燃烧性能分级
1.A级：不燃材料，任何状态下都不燃烧。
2.B1级：难燃材料，具有一定的阻燃性能，火焰燃烧时间短。
3.B2级：可燃材料，具有一定的燃烧性能，火焰燃烧时间较长。
4.B3级：易燃材料，具有较高的燃烧性能，火焰燃烧时间长。
二、建筑材料的燃烧性能试验方法
1.分析化验法：通过对材料样品进行分析化验，来确定材料的燃烧性能。
这种方法适用于无法进行真实火灾试验的材料。
2.真实火灾试验法：将材料样品置于真实的火灾场景中，观察其燃烧
和蔓延的情况，并进行相应的记录和评估。
这种方法具有较高的可靠性，
但需要对试验场地进行一定的控制和安全保障。
3.结构元素试验法：将材料按照建筑中的实际使用方式进行模拟试验，如对墙体材料的防火性能进行试验。
这种方法相对简单，试验数据较稳定，能够提供一定的参考指标。
4.特殊材料试验法：对于一些特殊材料的燃烧性能评定，可以采用专
门的试验方法，如对保温材料的燃烧性能评定需要进行热氧指数试验等。
总结：建筑材料的燃烧性能分级及试验方法是建筑领域中非常重要的
一项工作。
通过对材料的燃烧性能进行评定，可以为建筑设计、消防安全
等提供科学依据，从而减少火灾发生的概率，保护人民的生命和财产安全。
因此，建筑材料的燃烧性能分级及试验方法的研究具有重要的实际意义。
危险品易燃固体燃烧速率试验方法
危险品易燃固体燃烧速率试验方法
试验方法：
1、准备测试仪器和设备：燃烧箱、安全装置、制样器、温度探头及控制系统。
2、准备易燃固体试样：以矿物状态、粉末状态或固溶体状态准备易燃固体试样。
3、燃烧实验：易燃固体试样置入燃烧箱内，连接安全设备，在释放一定量的空气混合燃料气后，开启燃烧开关，使其开始燃烧。
4、测量和记录：记录温度及火焰高度，并对每个测试仪器进行记录，测量固体消耗情况，定义燃烧后的残余物和剩余量。
5、提取和分析数据：提取关于燃烧速率的数据，如温度、火焰高度变化等，进行统计分析，从而得出燃烧速率。
6、处理试验结果：将燃烧速率数据汇总，经过完善处理，记录到试验报告中。
7、安全控制：火焰温度要控制在2000℃以下，避免高温现象发生，以免引起意外。
VW-1与FT2燃烧方法介绍
VW-1 测试方法1.准备工作检查燃烧灯的规格是否为竖直燃烧灯；2.检查气体甲烷气，并留意有无漏气；3.准备好测试样品(1pcs 约455mm长电线）、火焰高度规、火焰高度尺、20°锲型块、垂直支架、脱脂棉；4.打开电源，先打开风门再按下主菜单中的“抽风机OFF”使其变为“抽风机NO”进行抽风，把仪器里面的气体排走，防止漏气点火发生爆炸，此过程应持续1min以上；测试:1.确认不漏气后，打开甲烷气体阀门，调节甲烷输出减压阀压力至0.2MPa，触摸屏选择“VW-1燃烧试验”；2.点触式按“供气”按钮，点燃燃烧灯（注：按下“供气”按钮后，即使未点燃燃烧灯，气体也已经开始流出，所以当按下“供气”后若未点燃燃烧灯，需多按几次或长按3s以上直至点燃，方可进行下一步操作），5min后火焰稳定，调节“燃气压力调节”旋钮直至“燃气压力表”至0.1MPa，调节“燃气流量计”上的旋钮，直至“燃气流量计”显示刻度对应的965±30ml/min（即不锈钢球处位于上红箭头处），通过火焰高度尺配合调节燃烧灯底座旋钮直至背压力计显示刻度为3.93 ~ 5.90inch，使内焰为40±2mm，外焰为125±10mm，按下“停止”熄灭燃烧灯；3.将试样悬挂在夹具之间，在试验火焰焰心触及试样表面点上方250mm处贴上牛皮纸作为指示旗，指示旗应从试样向外突出20mm，指向实验室的后方，并在试样底下放好棉花；4.用火焰高度规（40mm）调节燃烧灯与试样间距，使试验火焰焰心触及试样表面点紧密接触；5.移开燃烧灯，按下“供气”打开气源，再次按下“供气”点燃燃烧灯（或者长按“供气”3s以上）直至出现标准的125mm火焰，稳定5min；6.将燃烧灯移向试样，待出现提示音时准备，第三声提示音出现，即移开燃烧灯，若有延燃，在延燃熄灭瞬间即踩踏脚踏开关记录延燃时间，如此往复，5次15s施加火焰，间隔15s；如此循环，同时注意保证每次施加火焰时需要试样上火焰熄灭后方才进行，如果试样上的余焰试验超过15s，则火焰熄灭后立即进行下一次供火。
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常用阻燃性能实验方法1．炽热棒法（GB2407-80）炽热棒法适用于评定在试验试室条件下硬质塑料的燃烧性能。
（1）实验装置炽热棒试验仪包括底座，支架，炽热棒，立柱，试验夹，平衡重锤，定位棒等部分。
炽热棒由碳化硅制成，其炽热部分直径8mm，长100mm，水平固定在绝缘版上，以便于炽热棒离开或接触试件。
炽热棒用电加热，稳定温度为950℃。
炽热棒支架上的平衡重锤用于调节炽热棒与试样端面的接触压力（0.3.N）.（2）试验方法A．试件制备每组试验需五个试件，每个试件表面要求光滑无缺欠，长125mm,宽10mm，厚4mm。
B．试验步骤在试样宽面距点火端25mm和100mm处，各划一条标线。
将试样水平固定在试件夹中。
将炽热棒加热到950℃，在转动支架使炽热棒与试件接触，并开始计时。
3分钟后将炽热棒与试件转离。
从开始计时起详细观察试件有无可见火焰，如试件有燃烧，则记录火焰前沿从第一标线到第二标线所需的时间。
并计算其燃烧速度。
V= 75/t (mm/min)若火焰前沿未达到第二标线之前就熄灭，则记录燃烧长度。
S=100-L(mm)式中：L——从第二标线到未燃部分的最短距离C．结果评定每个试样结果按下列规定归类a．GB2407-80/Ⅰ：没有可见火焰b．GB2407-80/Ⅱ：火焰的前沿到达第二标线之前熄灭，应报告试样燃烧长度（如燃烧长度为50mm.则报告为GB2407-80/Ⅱ-50mm）。
c．GB407-80/Ⅲ：火焰前沿到达或超过第二标线，应该报告燃烧速度（如燃烧速度为20mm/min,则报告为GB2407-80/Ⅲ-20mm/min）试验结果以五个试样中数字最大的类别作为该材料的评定结果，并报告最大的燃烧长度或燃烧速度。
2．水平燃烧试验方法（GB2408-80）水平试验法是在实验室条件下测试试样水平自支撑下的燃烧性能。
（1）试验装置试验在燃烧箱内进行，箱体左内侧装有一支内径为9.5mm的本生灯。
其内右侧有固定试件的试件夹。
本生灯向上倾斜45度，并装有进退装置。
试验用燃气为天然气、石油气或煤气，并备有秒表及卡尺。
（2）试验方法A．试件制备每种材料需5个试件，每个试件要求平整光滑，无气泡，长125±5mm，宽13.0±0.3mm，厚3.0±0.2mm，对厚度为2-13mm的试样也可进行试验，但其结果只能在同样厚度之间比较。
B．试验步骤首先在试样的宽面上距点火源25mm和100mm处各划一条标线，再将试件以长轴水平放置，其横截面轴线与水平成45度角固定在试件夹上。
在其下方300mm处放置一个水盘。
点燃本生灯，调节火焰长度为25mm并成蓝色火焰，将火焰内核的尖端施用与试样下沿约6mm长度。
并开始计时，施加火焰时间为30秒。
在此期间内不得移动本生灯，但在试验中，若不到30秒时间试件已燃烧到第一标线，应立即停止施加火焰。
停止火焰后应作如下观察记录。
a．2S内有无可见火焰;b．如果试样继续燃烧，则记录火焰前沿从第一标线到第二标线所用时间t，求其燃烧速度V：V=75/t (mm/min)c．如果火焰到达第二标先前熄灭，记录燃烧长度S:S=(100-L)mm式中：L——从第二标线到未燃部分的最短距离，精确到1mm。
观察其他现象，如熔融，卷曲，结碳，滴落及滴落物是否燃烧等。
C．结果的评定每个试验按下列归类a．GB2408-80/Ⅰ:试样在火源撤离后2s 内熄灭b．GB2408-80/Ⅱ:火焰前沿在到达第二标先前熄灭，此时应报告试样燃烧长度S （如燃烧长度为50mm，报告为GB2408-80/Ⅱ-50mm）c．GB2408-80/Ⅲ:火焰前沿到达或超过第二标线，此时应报告燃烧速度V (如燃烧速度为20mm/min 报告为GB2408-80/Ⅲ-20mm/min).试验结果以5个试件中数字最大的类别作为材料的评定结果，并报告最大燃烧长度或燃烧速度。
3．垂直燃烧法（GB2409-84）垂直燃烧法是在规定条件下，对垂直放置具有一定规格的试样施加火焰作用后的燃烧进行分类的一种方法。
（1）试验装置试验是在内部尺寸为329mm×329mm×780mm的燃烧箱内进行。
燃烧箱顶部开有直径150mm的排气孔，为防止外界气流对试验的影响，在距箱顶25mm处加一块顶板，燃烧箱右侧装有试件夹支座，并达到试件固定后能处于燃烧箱中心位置。
箱体左侧装有向上倾斜45度的本生灯一个。
固定在控制箱的水平滑道上。
箱体下部放置一个放脱脂棉的支架。
其他备用的还有秒表及卡尺。
（2）试验方法A．试件每组试样需5个试件，要求平整光滑无气泡。
长130±3mm,宽13.0±0.3mm.厚3.0±0.2mm。
制好的试件应在标准气候条件下调节48小时。
B．试验步骤试件垂直固定在实件夹上，试件上端夹住部分为6mm.放好脱脂棉。
在距试件150mm处点燃本生灯，调节火焰高度为20±2mm，并呈蓝色火焰。
将本生灯中心置于试件下端10mm位置，火焰对准试件下端中心部分。
开始计时。
当对试件施加火焰10s后移开火源，记录试件有焰燃烧时间，试件有焰燃烧熄灭后，按上述方法再施加火焰10s，分别记录移开火焰后试件有焰燃烧和无焰燃烧时间。
C．结果评价将试件的燃烧性能按下面规定为FV-0, FV-1, FV-2, 三级。
如果一组５个试样中有一个不符合表中要求应再取一组试样进行试验，第二组５个试样应全部符合要求。
如果第二组仍有一个试样不符合表中相应要求，则以两组中数值最大的级别作为该材料的级别。
如果试验结果超出ＦＶ－２项应要求，则该材料不能采用垂直燃烧法评定4．点着温度的测定试验方法点温度是指在规定条件下，从材料分解出的可燃气体，经外界火焰点燃并燃烧一定时间的最低温度，测定结果只作为材料之间的相对比较。
（1）试验设备点着温度试验设备主要有锭炉和不锈钢容器。
锭炉由铝或铜制成，直径１００ｍｍ，高１００ｍｍ，并设有温度计，控温元件，和容器的插孔。
锭炉设有加热和恒温控制系统，能使锭炉在１５０－５００度之间任何温度上恒定。
不锈钢容器用来装试样，内径９ｍｍ，高４８ｍｍ，壁厚１ｍｍ，容器盖上设有长１０ｍｍ，内径１.５ｍｍ的喷嘴。
其他为点火器，温度计，秒表，天平，及粉碎机。
（2）试验方法A．试样制备试样经过粉碎，过筛，粒度应为０.５－１.０ｍｍ．有些塑料样品粉碎时，可与固体干冰混合，便于粉碎。
B．试验步骤先将锭炉预热到设定的温度并恒定，然后将装有1ｇ试样的不锈钢容器放入锭炉的孔中，在迅速盖上盖子的同时启动秒表，（盖子预先在锭炉顶上加热），在5ｍｉｎ内将点火器火焰在盖子的喷嘴上２ｍｍ处晃动，如在开始５ｍｉｎ内喷嘴上没有（或有）连续５ｓ的火焰，则每次将锭炉温度升高（或降低）１０度。
再用新的试样重新试验，这样反复多次，直至测的喷嘴上出现连续５ｓ以上火焰时的最低温度为止，并将此温度纪录。
在每个预定的温度条件下作三个试验，若其中有两个试样没有5s以上的连续火焰，则将炉温升高10度再作三个试样，若出现两个5s以上的最低温度，将其修到10的倍数左右，即为材料的点火温度。
对于热塑性材料在测定中伴有发泡溢出现象，可以将试样减少到0.5g，若仍有溢出，则样品不适用本试验方法。
5．氧指数试验法（GB2406-80）氧指数是指在规定的条件下试样在氧，氮混合气流中，维持平稳燃烧所需的最低氧浓度，以氧所占的体积百分数来表示。
该方法比较简单，数字重现性较好，具有以数字表现材料燃烧性能的特点，所以国外普遍采用，(例如美国的氧指数试验标准为ANST/ASTM D2863-1977) 。
该方法不但适用于具有自支撑型材料，而且对薄膜，泡沫塑料等也适用。
（1）试验装置氧指数仪包括燃烧筒，试样夹，流量控制系统及点火器。
燃烧筒为一套插在底座上，内径75-80mm,高450mm的耐热玻璃管，基座内填有直径3-5mm的玻璃珠，填充高度100mm，上放一金属网，用于遮挡燃烧滴落物。
试样夹为金属弹簧片，用于夹住自撑型试件。
对于薄膜材料，应配以140mm×38mm的U型试验夹。
流量控制系统由压力表，稳压阀，调节阀转子流量计及管路组成。
流量计最小刻度为0.1L/min, 用于计量氧和氮的量，经计量后的混合气由管道输入燃烧筒。
点火器为一内径1-3mm的喷嘴，并且有调节火焰之功能，试验火焰长度为3-25mm. 其它还有秒表和游标卡尺。
（2）试验方法A．试件制备每组样品应5-10个试件，每个试件长70-150mm,宽6.5±0.5mm,厚，3.0±0.5mm，并要求试件表面平整光滑，无气泡B．试验步骤试验进行前应将试件在距点火源50mm处划一条刻度线，再垂直装在试件夹上，其上端到燃烧筒的距离大于10mm，估计初始氧浓度并进行调节，应保持任何时候燃烧桶内的气流流速为40±10mm/s。
让调节好的气流流动30s，以便清洗燃烧筒。
然后用点火器点燃试件顶部，确认试件顶部全部点燃时，移去点火器并开始计时。
此时不得任意改变流量和氧浓度。
试验过程中，若试样燃烧时间超过3min,或火焰前沿超过标线，应降低氧浓度再进行试验。
，反之则应增加氧浓度。
当调节到氧浓度值的增加或减少之差小于0.。
5%时，应以降低的氧浓度值计算材料的氧指数。
在该范围内进行三次试验。
，C．结果计算氧指数（OI）的计算公式：OI=[O2] / [O2]+[N2]×100%式中[O2]——氧气流量L/min：[N2]——氮气流量L/min..三次试验结果的平均值即为该材料的氧指数。
各种有机聚合物的氧指数都以测过。
一般OI≥27的物质为阻燃性物质。
（见附表）D．讨论影响氧指数的因素a．流速在30和120mm/s, OI几乎与气流无关，，流速必须足够快，以便从最近处的气氛中清除烧过的气体，但又不能太快，以免在火的前沿增加混合速度。
b．试样的厚薄材料随试样变薄而变得更易燃烧，氧指数值下降。
c．压强有些聚合物其OI 表现对减压敏感，这可能由于通过不断除去产物而使聚合物的降解加速。
d．惰气当用Ar 、Ne 、CO2气体时，维持燃烧所需的氧分数（OF）表示：OF = [O2] / [惰气]OF值随气体的热容而线性的增加。
当用Hr时，OI值比预料的大50%，这是由于Hr气的高导热率把热从火焰中带走的缘故。
e．温度温度对OI有很大的影响，在室温下温度对OI的影响不大。
在高温下各种聚合物OI对温度的关系各不相同。
f．数值与点火位置的关系底部点火与顶部点火可以得到不同的氧指数值，底部点火较顶部点火更接近实际燃烧情况，其氧指数值低得多。
g．增塑剂和填料OI的试验值总是趋近最易挥发组分的OI, 即增塑剂的OI.6．烟密度试验方法（GB8323—87）该试验方法是在规定试验条件下测定材料受辐射或燃烧时所产生的比光密度。