酿酒专用糖化酶

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糖化酶的制备工艺流程

糖化酶的制备工艺流程

糖化酶的制备工艺流程
糖化酶的制备工艺流程主要包括以下几个步骤:
1.菌株活体及扩大培养:
(1)制备PDA培养基使用去皮马铃薯、蔗糖和琼脂等成分,煮沸后过滤,加入其他成分定容,然后灭菌。

(2)接种:将黑曲霉菌种接种到PDA培养基上,在28摄氏度下培养3天。

2.摇瓶发酵培养:
(1)制备发酵培养基:使用玉米粉、米糠、麸皮等成分,加水搅拌均匀后装于锥形瓶中,灭菌。

(2)接种与产酶培养:将黑曲霉平板上的菌种打孔接种到锥形瓶中,在28摄氏度下培养96小时。

3.离心:
将培养好的黑曲霉发酵液通过4层纱布过滤后离心,以除菌体,得到上清液,即糖化酶粗酶液。

4.酶提取:
(1)通过采用离心、过滤、超声波及加料等方式进行酶的分离和提取。

(2)酶的稳定性也是关键问题,需要考虑加适量的抗氧化剂和保护剂,以防止酶的讲解个损失。

糖化酶

糖化酶

我国糖化酶的研究概况糖化酶是世界上生产量最大应用范围最广的酶类,介绍了糖化酶的结构组成、特性、生产、提取、活力检测以及提高酶活力的研究。

主要的内容包括:一、糖化酶的简介糖化酶是应用历史悠久的酶类,1 500年前,我国已用糖化曲酿酒。

本世纪2O年代,法国人卡尔美脱才在越南研究我国小曲,并用于酒精生产。

50年代投入工业化生产后,到现在除酒精行业,糖化酶已广泛应用于酿酒、葡萄糖、果葡糖浆、抗菌素、乳酸、有机酸、味精、棉纺厂等各方面,是世界上生产量最大应用范围最广的酶类。

糖化酶是葡萄糖淀粉酶的简称(缩写GA或G)。

它是由一系列微生物分泌的,具有外切酶活性的胞外酶。

其主要作用是从淀粉、糊精、糖原等碳链上的非还原性末端依次水解a一1,4糖苷键,切下一个个葡萄糖单元,并像B一淀粉酶一样,使水解下来的葡萄糖发生构型变化,形成B—D一葡萄糖。

对于支链淀粉,当遇到分支点时,它也可以水解a一1,6糖苷键,由此将支链淀粉全部水解成葡萄糖。

糖化酶也能微弱水解a一1,3连接的碳链,但水解a一1.4糖苷键的速度最快,它一般都能将淀粉百分之百地水解生成葡萄糖。

二、糖化酶的结构组成及分类糖化酶在微生物中的分布很广,在工业中应用的糖化酶主要是从黑曲霉、米曲霉、根霉等丝状真菌和酵母中获得,从细菌中也分离到热稳定的糖化酶,人的唾液、动物的胰腺中也含有糖化酶。

不同来源的淀粉糖化酶其结构和功能有一定的差异,对生淀粉的水解作用的活力也不同,真菌产生的葡萄糖淀粉酶对生淀粉具有较好的分解作用。

糖化酶是一种含有甘露糖、葡萄糖、半乳糖和糖醛酸的糖蛋白,分子量在60 000 到1 000 000间,通常碳水化合物占4% 18%。

但糖化酵母产生的糖化酶碳水化合物高达80%,这些碳水化合物主要是半乳糖、葡萄糖、葡萄糖胺和甘露糖。

三、糖化酶的特性1、糖化酶的热稳定性在糖化酶的热稳定性机理及筛选热稳定性糖化酶菌株上。

工业上应用的糖化酶都是利用它的热稳定性。

一般真菌产生的糖化酶热稳定性比酵母高,细菌产生的糖化酶耐高温性能优于真菌。

淀粉酶在酿酒中的应用

淀粉酶在酿酒中的应用

淀粉酶在酿酒中的应用
嘿,你知道不?淀粉酶在酿酒的时候可有用啦。

我跟你讲讲我去一个小酒厂参观的事儿哈。

那天我跟着一群人去了那个酒厂,一进去就闻到一股浓浓的酒味。

我们在酒厂里面转了一圈,看到好多大罐子和机器。

有个师傅就给我们介绍酿酒的过程。

师傅说,在酿酒的时候,淀粉酶可是个大功臣呢。

淀粉酶能把淀粉分解成糖,这样才能让酵母发酵,产生酒精。

我就想,这淀粉酶还挺厉害的嘛。

师傅还说,不同的酒需要不同的淀粉酶。

比如说,酿白酒的时候,要用一种耐高温的淀粉酶,因为白酒的发酵温度比较高。

而酿啤酒的时候,就要用一种适合低温的淀粉酶,不然啤酒的味道就不好了。

我记得有一次,那个酒厂的师傅们遇到了一个问题。

他们酿的一批酒味道有点不对,不知道是哪里出了问题。

后来他们一检查,发现是淀粉酶出了问题。

原来是他们买的淀粉酶质量不好,分解淀粉的效果不好,所以酒的味道就不好了。

师傅们赶紧换了一种好的淀粉酶,重新酿了一批酒。

这次酿出来的酒味道就好多了。

我尝了一口,哇,可好喝了。

总之啊,淀粉酶在酿酒中可重要了。

没有淀粉酶,就酿不出好酒来。

就像那个小酒厂的师傅们一样,要选对淀粉酶,才能酿出美味的酒。

下次你喝酒的时候,可以想想里面有淀粉酶的功劳哦。

嘿嘿。

产糖化酶K-1根霉曲在不同酿酒原料上的应用

产糖化酶K-1根霉曲在不同酿酒原料上的应用

产糖化酶K-1根霉曲在不同酿酒原料上的应用尹城明;贺胜英;周胜;寸跃芳;孔维锐;郭福宗;蒲壮萍;黄遵锡;唐湘华【摘要】研究了K-1根霉曲对不同酿酒原料的水解糖化能力。

结果表明,根霉糖化酶对玉米粉、高粱粉、小麦粉、小米粉和苦荞粉的分解率在60min时都达到了50%左右,均显著高于其他对照酶样品,特别是对小麦粉和苦荞粉的分解能力更是极显著高于其他酶样品;此外根霉糖化酶对黄豆粉也有一定的分解能力。

经薄层分析发现,根霉糖化酶将酿酒原料中的淀粉分解为葡萄糖和麦芽糖两大产物。

%The hydrolyzing capacity and saccharifying capacity of K-1 Rhizopus to different liquor-making raw materials were studied. The results showed that the decomposition rate of glucoamylase from K-1 Rhizopus to corn starch, sorghum powder, wheat flour, millet flour and buckwheat powder reached about 50% in 60 minutes, better than other enzyme samples, especially the decomposition rate of wheat flour and buckwheat powder was evidently higher. Moreover, glucoamylase from K-1 Rhizopus could decompose soybean meal. Thin layer analysis indicated that starch in liquor-making raw materials would be finally decomposed into glucose and maltose by glucoamylase from K-1 Rhizopus.【期刊名称】《酿酒科技》【年(卷),期】2012(000)012【总页数】4页(P65-68)【关键词】糖化酶;转化率;酿酒原料;薄层分析【作者】尹城明;贺胜英;周胜;寸跃芳;孔维锐;郭福宗;蒲壮萍;黄遵锡;唐湘华【作者单位】云南师范大学生命科学学院,云南昆明650500;宜宾学院,四川宜宾644000;云南师范大学生命科学学院,云南昆明650500;云南师范大学生命科学学院,云南昆明650500;云南师范大学生命科学学院,云南昆明650500;云南师范大学生命科学学院,云南昆明650500;云南师范大学生命科学学院,云南昆明650500;云南师范大学生命科学学院,云南昆明650500 云南省生物质能与环境生物技术重点实验室,云南昆明650500;云南师范大学生命科学学院,云南昆明650500 云南省生物质能与环境生物技术重点实验室,云南昆明650500【正文语种】中文【中图分类】TS261.1;TS262.3糖化酶,全名葡萄糖淀粉酶 (GlucoamylaseEC.3.2.1.3.),又称为淀粉α-1,4葡萄糖苷酶、γ-淀粉酶,是由一系列微生物分泌的,具有外切酶活性的胞外酶。

根霉固体发酵高产糖化酶发酵条件优化、酶学性质的研究以及应用

根霉固体发酵高产糖化酶发酵条件优化、酶学性质的研究以及应用

技术总结报告根霉固体发酵高产糖化酶发酵条件优化、酶学性质的研究以及应用糖化酶是世界上生产量最大应用范围最广的酶类,根霉在自然界分布很广,用途广泛,其糖化酶活性很强,是酿造工业中常用糖化菌。

我国最早利用根霉糖化淀粉(即阿明诺法)生产酒精。

根霉能生产延胡索酸、乳酸等有机酸,还能产生芳香性的酯类物质。

根霉亦是转化甾族化合物的重要菌类。

现在一般采用的诱变技术来获得高产菌株,例如在酿酒工业中。

此过程中虽然操作简单,但是运用诱变之后的菌株不稳定,容易发生变异,从而产量下降。

从自然条件中筛选产稳定高产根霉,不易变异,更实用于生产。

根霉所产生的糖化酶在白酒酿造、啤酒酿造、冰冻食品生产、饲料生产、食醋酿造中都有较广的应用。

固体发酵培养基单纯,发酵原料成本较经济;基质前处理较液体发酵少,不需特殊机具;因水分少可减少杂菌污染,此种低灭菌步骤即可施行的发酵,适合低技术地区使用;固体发酵相当于使用相当高的培养基,且能用较小的反应器进行发酵,单位体积的产量较液体为高;下游的回收纯化过程及废弃物处理通常较简化或单纯,常是整个基质都被使用,无废弃物的问题;固体发酵可食品产生特殊风味,并提高营养价值。

固体发酵法目前主要用在传统的发酵工业中。

例如:酱油的生产,从菌种培养到制曲,再到发酵都采用固体法。

发酵条件相对比较开放,工艺简单,设备要求简单,成本相对比较低。

虽然最近有的厂家也采用深层液体发酵,但在口味上明显与固体发酵无法比拟。

又如在食醋的生产上有的厂家采用前液后固,目的在于提高食醋的风味。

随着社会的进步,环境问题、食品安全卫生以及能源问题越来越成为人们关注的问题,可持续发展已成为社会经济发展的必然趋势。

作为可再生资源综合利用最有希望的固体发酵技术,是有效解决上述问题的途径之一。

如今科学技术进步越来越快,而作为传统工艺的固体发酵技术却进步较小。

但固体发酵在酿酒等工业生产中的作用却越来越突显。

本项目通过对筛选出的根霉固体发酵高产糖化酶菌株进行条件优化和酶学性质的研究,从而对该高产菌株进行实际应用。

酱香型白酒生产用曲的主要糖苷酶

酱香型白酒生产用曲的主要糖苷酶

酱香型白酒生产用曲的主要糖苷酶
酱香型白酒生产用曲主要是一种甜味多醇酒,在这类曲中可以发
现有大量的糖苷酶。

其实,这些糖苷酶都是为了帮助曲中的糖分转化
成酒精。

主要的糖苷酶有木聚糖酶、半乳糖酶、β-葡萄糖苷酶、α-
葡萄糖苷酶、β-环糊精苷酶、β-淀粉苷酶和α-淀粉苷酶。

木聚糖酶是一种特殊的糖苷酶,它能够将木聚糖分解成果糖和葡
萄糖,而果糖和葡萄糖又可以被酵母酶分解成乙醇。

因此,木聚糖酶
提供了一种更容易被酿造设备在曲中吸收的糖分来原料。

半乳糖酶也是一种很重要的酶,它对酿制白酒曲很有帮助。

半乳
糖酶可以将半乳糖分解成葡萄糖和乳酸,而葡萄糖又可以由酵母酶转
化成乙醇。

乳酸在这个过程中也有重要作用,可以参与白酒品质的改
善和持续发酵。

β-葡萄糖苷酶和α-葡萄糖苷酶也是白酒曲生产过程中广泛使用
的糖苷酶,它们属于一种复杂的酶,可以将各种形式的糖(如葡萄糖、蔗糖、果糖)分解成乙醇和乳酸。

β-环糊精苷酶和β-淀粉苷酶也经常被用来制作酱香型白酒曲。

这些酶们可以帮助将环糊精和淀粉分解成糖和乳酸,以满足曲中所需
要的糖苷酶,从而保证酒精产量和气味口感的优良性。

总之,酱香型白酒生产用曲主要糖苷酶主要有木聚糖酶、半乳糖酶、β-葡萄糖苷酶、α-葡萄糖苷酶、β-环糊精苷酶、β-淀粉苷酶
和α-淀粉苷酶,它们都能够有效地促使曲中糖分转化成酒精,从而让
酒有更好的质量和口感。

白酒发酵高糖化性能霉菌的筛选及鉴定

白酒发酵高糖化性能霉菌的筛选及鉴定

白酒发酵高糖化性能霉菌的筛选及鉴定王旭亮;王异静;王德良;张五九【摘要】96 mold strains were isolated from Daqu of different flavor types, then based on primary screening by transparent circle method and secondary screening by determination method with Fen-flavor Daqu and saccharifying enzyme as control samples, Saccharomyces cerevisiae mixed with pure mold species for fermentation with liquor yield used as assessment index to screen out a suitable strain named strain Rh-07. Its glucoamylase activity, its ethanol concentration in culture mediums after the fermentation, and its liquor yield were 2657.00 U/g, 15.40 mL/100 g and 42.73 %, respectively. Besides, its fermentation speed was close to control Daqu. Strain Rh-07 was identified as Rhizopus oryzae through 26 s rDNA analysis and morphology observation. Meanwhile, it was revealed that glucoamylase activity of mold strains had positive correlations with its roles in ethanol fermentation. During the evaluation on the roles of mold strain in ethanol fermentation, saccharifying enzyme was not recom- mended as the assessment index, but the effects of the action between mold and raw materials on ethanol fermentation was used as the assessment index.%以不同香型大曲为筛选源分离出霉菌96株,在透明圈法初筛、糖化力测定法复筛的基础上,以清香大曲和糖化酶为对照,模拟白酒酒精发酵过程,将酿酒酵母与霉菌纯种曲混合发酵,以出酒率作为评判指标,从中筛选出1株优质霉菌Rh-07。

白酒酿造有关的酶系

白酒酿造有关的酶系

白酒酿造有关的酶系目前已知与白酒酿造有关的酶系,可分为两大类:一类为分解酶类,即分解原科的淀粉酶类,纤维素酶,蛋白质分解酶等;另一类为酒精发酵及其它微量成份发酵的酶系列,如磷酸化酶、脱氢酶、脱羧酶,氨基转换酶、酯酶等。

各类物质的生成都遵循着一定的代谢途径,是一个比较复杂的生物化学过程。

(一)淀粉酶系淀粉酶主要存在于麦芽、细菌和霉菌中。

淀粉酶是水解淀粉葡萄糖苷键一类酶的总称。

1.α-淀粉酶:α-淀粉酶.习惯上又称液化型淀粉酶,它能将淀粉的α-1,4葡萄糖苷键分解,但不能作用于α-1,6葡萄糖苷键。

分解直链淀粉时,其作用产物大部分为麦芽糖(87%)及少量的葡萄糖(13%),而作用于支链淀粉时,由于不能分解α-1,6葡萄糖苷键,其最终产物为麦芽糖(73%)、葡萄糖(19%)和异麦芽糖(8%)。

它对支链淀粉分解很不彻底,其残留物中带有α-1,6分枝的小分子糊精,称为α-界限糊精,这种糊精不能被酵母发酵成酒精,成为固体酒糟或酒精废醪中的残余淀粉。

α-淀粉酶的分解速度最初很快,可使庞大的淀粉分子迅速断裂为较小的分子,能降低蒸煮醪的粘度。

α-淀粉酶可从专门的细菌酶制剂和麸曲中制得。

α淀粉酶分解的淀粉与碘的呈色反应,很快由蓝—→紫—→红—→浅红—→无色(碘色)。

随着淀粉分子变小,粘度下降,与碘的呈色反应,依生成的糊精分子大小而异,小到一定程度后,其呈色反应出现消失点,其主要产物为少量葡萄糖,大多为麦芽糖和异麦芽糖。

多数酵母不利用异麦芽糖,在测定酒糟和废醪时,成为残余淀粉存在。

枯草杆菌的α-淀粉酶,水解淀粉的作用方式,可分为糖化型和液化型两种,耐高温可达80—90℃;曲霉、根霉的α-淀粉酶,可耐高温55—70℃;拟内孢霉、卵孢霉(Qospora)的α-淀粉酶,可耐高温50—70℃。

通常黑曲霉的α-淀粉酶,较其它霉菌更加具有耐酸性。

细菌的α-淀粉酶较耐高温,在液态白酒和酒精发酵中,多应用于浓醪发酵,在蒸煮后加入α-淀粉酶,能降低蒸煮醪的粘度。

糖化酶 在黄酒生产中的应用

糖化酶 在黄酒生产中的应用

糖化酶在黄酒生产中的应用黄酒是世界三大古酒之一,也是我国的民族特产,享有“国酒”之美誉。

黄酒是以稻米、黍米、黑米、玉米、小麦等为原料,经过蒸料,拌以麦曲、米曲或酒药,进行糖化、发酵澄清和陈酿等工艺酿造而成。

其具有低耗粮、低酒度、高营养的特点,成为国家提倡发展的酒种。

黄酒符合酒类市场低度、营养、保健的消费趋向,也是我国加入WTO后,唯一在国际市场上具有竞争优势的酒种,具有广阔的发展前景。

但由于黄酒是传统产品,其传统的酿酒方式十分陈旧,生产工艺原始落后,不仅发展速度缓慢,而且很难改善黄酒品质。

近年来,随着科技的不断进步,人们通过对黄酒生产技术进行科学的研究和总结,在许多方面都作了较大改进,特别是酶类添加剂在黄酒生产中的应用,使黄酒的品质得到迅速提高。

目前,在黄酒生产中添加的酶制剂主要有淀粉酶、糖化酶、蛋白酶等其他酶制剂。

现将糖化酶在黄酒生产中的应用作一介绍。

一、工艺流程淋饭酒母→麦曲、糖化酶→原料→浸米→淋米→蒸米→摊晾→落缸发酵→喂饭→后发酵→压榨→酒糟。

二、主要技术参数采用传统工艺,淋饭酒母,纯种麦曲,大罐发酵。

1.糖化酶的使用量。

淋饭酒母和喂饭发酵均按大米量加入5×104u/g的固定糖化酶0.1%。

2.糖化酶的添加时间。

按传统工艺,与麦曲一起混合均匀后加入饭缸。

3.麦曲用量。

麦曲用量为8%。

4.发酵周期。

发酵周期为20天。

三、应用效果糖化酶在黄酒生产中的应用,与在白酒生产中的应用一样,一方面,要保留一定量的麦曲,以赋予黄酒足够的香味物质;另一方面,要保持黄酒“双边”发酵过程的平衡。

平衡失调,就会因糖类分解过快,引起杂菌大量繁殖,或因酵母发酵过旺引起酵母早衰,从而影响原料的出酒率和黄酒的质量。

实践证明,采用酶制剂替代部分麦曲和活性干酵母对粳米原料进行糖化发酵,不仅可减少用曲量,节约粮食,降低成本,提高设备利用率,而且可提高出酒率,大大提升黄酒品质。

四、应用注意事项糖化酶应用技术在客观上弥补了传统工艺的不足之处,即糖化酶发酵力低、曲中带杂菌和不耐菌。

糖化酶与酒曲的区别

糖化酶与酒曲的区别

糖化酶与酒曲的区别中国是白酒第一大消费市场,中国是最早用糖化曲酿酒的,同时中国的糖化曲法酿酒对周边国家产生很大的影响,如法国人——卡尔美脱才,在越南研究我国小曲,并用于酒精生产。

因此在谈到糖化酶在酿酒中的作用机理时,有必要了解酒曲在酿酒中的大致过程。

很多人能把曲香味说成什么曲臭味,请问古人有糖化酶没有?两者在酿酒中的区别是什么呢?糖化酶和酒曲的介绍1、糖化酶糖化酶,又称葡萄糖淀粉酶[Glucoamylase,(EC.3.2.1.3.)]它能把淀粉从非还原性未端水解a-1.4葡萄糖苷键产生葡萄糖,也能缓慢水解a-1.6葡萄糖苷键,转化为葡萄糖。

同时也能水解糊精,糖原的非还原末端释放β-D-葡萄糖。

糖化酶用于以葡萄糖作发酵培养基的各种抗生素、有机酸、氨基酸、维生素的发酵;本品还大量用于生产各种规格的葡萄糖。

总之,凡对淀粉、糊精必需进行酶水解的工业上,都可适用。

2、酒粬酒粬,一般写作酒曲。

在经过强烈蒸煮的白米中,移入曲霉的分生孢子,然后保温,米粒上便会茂盛地生长出菌丝,此即酒曲。

曲霉产生的淀粉酶会糖化米里面的淀粉,因此,自古以来就有把它和麦芽同时作为原料糖,用来制造酒、甜酒和豆酱等。

用麦类代替米者称麦曲。

糖化酶与酒曲的关系我们知道酿造白酒时一定要加入酒曲,首先,先了解酿酒大致的过程,糖化酶和酒曲在酿酒中,属于不同的阶段。

酒曲是通过润湿谷物促使其发芽或生霉制成,酒曲上生长有大量的微生物,微生物能所分泌出糖化酶等酶制剂,糖化酶具有生物催化作用,可以加速谷物中的淀粉、蛋白质等转变成糖、氨基酸,也就是我们说的糖化,然后糖分在酵母菌的酶的作用下,分解成乙醇,即酒精,这就完成了酿酒的过程。

糖化酶在酿酒中的作用从前面的酿酒过程中我们了解到,酒曲中的微生物分泌了糖化酶,而在工业生产中糖化酶主要是从黑曲霉、米曲霉、根霉等丝状真菌和酵母中获得。

其次我们再了解糖化酶的作用对象——淀粉,淀粉是由直链淀粉和支链淀粉组成,糖化酶具有酶制剂的专一性,主要作用直链淀粉后的产物几乎全部是葡萄糖,因此也被称为葡萄糖淀粉酶、α-1,4-葡萄糖水解酶。

葡萄糖糖化酶_葡萄糖淀粉酶_概述说明以及解释

葡萄糖糖化酶_葡萄糖淀粉酶_概述说明以及解释

葡萄糖糖化酶葡萄糖淀粉酶概述说明以及解释1. 引言1.1 概述葡萄糖糖化酶和葡萄糖淀粉酶是两种在生物体中起重要作用的酶。

它们在碳水化合物消化和代谢过程中发挥着关键的功能,并在食品工业、生物制药等领域具有广泛的应用前景。

本文将对这两种酶进行综述,包括其定义、功能、结构特点以及应用领域。

1.2 文章结构本文将按照以下方式组织内容:首先,我们将介绍葡萄糖糖化酶,包括其定义和功能;接着,将详细描述葡萄糖糖化酶的结构特点;最后,我们会探讨葡萄糖糖化酶在不同应用领域中的作用。

随后,我们会转向葡萄糖淀粉酶,对其定义、功能、结构特点和应用领域进行详细介绍。

之后,我们会比较和区分这两种酶,从功能、结构以及应用方面进行对比。

最后,在结论部分总结主要观点和发现,并展望未来这两种酶在相关领域的研究和应用方向。

1.3 目的本文的目的是通过概述和解释葡萄糖糖化酶和葡萄糖淀粉酶的定义、功能、结构特点以及应用领域,增进读者对这两种酶的了解。

同时,通过比较与区别这两种酶,帮助读者更好地理解它们之间的异同。

本文可以为科学工作者、食品工业从业人员以及其他对碳水化合物消化与代谢有兴趣的人提供参考和指导。

2. 葡萄糖糖化酶:2.1 定义和功能:葡萄糖糖化酶是一类重要的酶,主要功能是催化葡萄糖与其他碳水化合物间的转化反应。

它能将多种底物中的葡萄糖分子逐步剥离出来,并使其转化成其他形式的碳水化合物。

该酶在生物体内起着至关重要的作用,参与了糖代谢、能量供应以及多种生理过程。

2.2 结构和特点:葡萄糖糖化酶通常为复合蛋白,由多个不同结构和功能的亚基组成。

每个亚基都具有特定的底物识别位点和催化活性位点,以确保葡萄糖与底物之间的高效反应。

此外,葡萄糖糖化酶还具有高度专一性,只催化特定类型的底物。

其结构也可受到环境条件(如温度和pH值)的影响。

2.3 应用领域:由于其重要功能和广泛适用性,葡萄房恶果湘笷席裁碛悄垩淌牡缦臣毡讼锢隽称。

它十分常匪和化工灚肚浊于石油精炼、食品加工、酒精生产等工业过程中的底物转化;同时也用于饲料添加剂、保健品以及制药行业的特定合成过程。

糖化酶研究综述

糖化酶研究综述

糖化酶又称葡萄糖淀粉酶[Glucoamylase,(EC.3.2.1.3.)],是淀粉分解酶的的一个分支。

糖化酶是一种习惯上的名称,学名为α-1,4-葡萄糖水解酶(α-1,4-Glucan glucohydrolace)。

它能把淀粉从非还原性未端水介a-1.4葡萄糖苷键产生葡萄糖,也能缓慢水解a-1.6葡萄糖苷键,转化为葡萄糖。

糖化酶是由曲霉优良菌种(Aspergilusniger)经深层发酵提炼而成。

(深层发酵是利用深层培养基的厌氧环境来培养厌氧细菌,但不能培养严格厌氧细菌,多用于兼性厌氧菌和微耗氧菌的培养)重要糖化酶生产菌有:雪白根霉,德氏根霉,河内根霉,爪哇根霉,台湾根霉,臭曲霉,黑曲霉等。

糖化酶用于以葡萄糖作发酵培养基的各种抗生素、有机酸、氨基酸、维生素的发酵;本品还大量用于生产各种规格的葡萄糖。

总之,凡对淀粉、糊精必需进行酶水解的工业上,都可适用。

最多应用于酒精、淀粉糖、味精、抗菌素、柠檬酸、啤酒等工业以及白酒、黄酒。

一特性:1.作用方式:糖化酶的底物专一性较低,它除了能从淀粉链的非还原性未端切开a-1.4键处,也能缓慢切开a-1.6。

因此,它能很快的把直链淀粉从非还原性未端依次切下葡萄单位,在遇到1.6键分割,先将a-1.6键分割,再将a-1.4键分割,从而使支链淀粉水解成葡萄糖2. 作用条件:糖化酶随作用的温度升高活力增大,超过65℃又随温度升高而活力急剧下降,本品是最适作用温度是60-62℃。

最适作用PH舒值在4.0-4.5左右3.活力检测:酶活力定义:1克酶粉或1毫升酶液在40℃,PH4.6条件下,1小时水解可溶性淀粉产生1毫克葡萄糖的酶量为1个酶活力单位(U)。

原理:糖化酶有催化淀粉水解的作用,能从淀粉分子非还原性末端开始,分解α-1,4-葡萄糖苷键生成葡萄糖。

葡萄糖分子中含有醛基,能被次碘酸钠氧化,过量的次碘酸钠酸化后析出碘,再用硫代硫酸钠标准溶液滴定,计算酶活力。

试剂和溶液:(1)乙酸-乙酸钠缓冲溶液(pH为4.6)。

糖化酶生产工艺

糖化酶生产工艺

糖化酶生产工艺糖化酶是一种能够将淀粉、糖类等多糖分解成较小的糖分子的酶类。

糖化酶广泛应用于食品、饲料、发酵等行业中,对于提高产品质量、降低生产成本具有重要作用。

糖化酶的生产工艺主要包括发酵、提取和纯化等步骤。

首先是发酵步骤,发酵是糖化酶生产的关键环节。

选择合适的菌株是确保糖化酶高效产生的重要因素。

常用的菌株有曲霉、枯草芽孢杆菌等。

发酵培养基的配方需要考虑菌株的营养需求,一般包括碳源、氮源、矿物质和生长因子等。

发酵条件的调控也是关键,包括温度、pH值、搅拌速度和氧气供应等。

优化这些条件可以提高糖化酶产量和活性。

其次是提取步骤,通过合适的方法将发酵液中的酶提取出来。

常用的提取方法有搅拌提取、超声波提取和离心提取等。

其中搅拌提取是最常用的方法,通过将发酵液和混凝土搅拌,将酶分离出来。

提取液中的酶可以直接用于后续的应用,也可以进一步进行纯化处理。

最后是纯化步骤,目的是将提取液中的糖化酶纯化出来,以提高酶的纯度和活性。

纯化方法有离子交换层析、凝胶过滤层析、亲和层析和逆流层析等。

这些方法可以根据酶的特性进行选择和组合使用,以达到最理想的纯化效果。

值得注意的是,糖化酶的生产过程中需要对各个步骤进行监控和控制,以保证产品的质量和一致性。

监测酶的产量和活性,调整发酵条件和提取条件,以及确保纯化过程中的良好操作和消毒措施等都是必要的。

此外,还需要对废水和废料进行处理,以减少对环境的影响。

总之,糖化酶的生产工艺包括发酵、提取和纯化等步骤,通过合理的条件控制和方法选择,可以提高产量和活性,提高产品质量和一致性。

糖化酶的生产工艺需要根据具体情况进行调整和改进,以满足不同行业的需求。

糖化酵母糖化酶基因在酿酒酵母中的克隆与表达

糖化酵母糖化酶基因在酿酒酵母中的克隆与表达

糖化酵母糖化酶基因在酿酒酵母中的克隆与表达郭彦言;王红蕾;左小明【摘要】[目的]使酿酒酵母高效表达糖化酵母糖化酶基因.[方法]利用PCR技术从糖化酵母中扩增出大小为2700 bp左右的带有启动子的糖化酶基因STA1.通过限制性内切酶BspDI与Acc65I双酶切,将目的基因STA1连接到穿梭质粒pRS416中构建重组质粒pRS416-sta1,转化酿酒酵母通过筛选.[结果]糖化酶活性最高为120 U/ml,酶的最适温度为60℃,最适pH为5.0,在酶催化反应2h后,酶剩余活力能达到约90%.[结论]通过基因工程手段得到高效表达糖化酶基因的酿酒酵母工程菌株.【期刊名称】《安徽农业科学》【年(卷),期】2015(000)022【总页数】4页(P8-10,30)【关键词】酿酒酵母;糖化酶;糖化酵母;基因表达【作者】郭彦言;王红蕾;左小明【作者单位】长春工业大学化学与生命科学学院,吉林长春130012;长春工业大学化学与生命科学学院,吉林长春130012;长春工业大学化学与生命科学学院,吉林长春130012【正文语种】中文【中图分类】S188+.4;Q786Cloning and Expressing Glucoamylase Gene ofSaccharomycesdiastaticus inSaccharomycescerevisiaeGUO Yan-yan, WANG Hong-lei, ZUO Xiao-ming* (College of Chemistry and Life Science, Changchun University of Techn ology, Changchun, Jilin 130012)Key wordsSaccharomycescerevisiae; Glucoamylase;Saccharomycesdiastaticus; Gene expression酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)是发酵工业的重要微生物,主要用于酒精、啤酒和面包工业[1-2]。

糖化酶在酒精发酵中的生产应用

糖化酶在酒精发酵中的生产应用

糖化酶在酒精发酵中的生产应用作者:闫伟松来源:《科学导报·学术》2019年第19期摘; 要:通过对比两种生产用糖化酶,隆科特糖化酶优于诺维信糖化酶,以木薯为原料发酵成熟醪的残总糖比降低0.27%;以水稻为原料发酵成熟醪的残总糖降低0.15%。

通过以上对统计的数据表明,以木薯为原料发酵成熟醪中残淀粉含量比降低0.205%;以水稻为原料发酵成熟醪残淀粉含量降低0.2%。

成功筛选更加便宜的隆科特糖化酶,年可降低生产成本50万元左右。

关键词:水稻木薯糖化酶;原料多元化;燃料乙醇中图分类号:TS261.2;;;;;;;; 文献识别码:A燃料乙醇是一种可再生的生物能源,相对于化石能源燃料不会释放二氧化碳到环境中。

目前由于国际油价的断崖式下跌,产业面临着生产成本偏高的问题。

如何提高燃料乙醇的生产效率,降低生产成本,提高乙醇得率成为了新的发展方向。

糖化酶又称葡萄糖淀粉酶,学名为α-1,4-葡萄糖水解酶。

它能把淀粉从非还原性末端水解α-1,4葡萄糖苷键产生葡萄糖,也能缓慢水解α-1,6葡萄糖苷键,转化为葡萄糖。

同时也能水解糊精和糖原的非还原末端,释放β-D-葡萄糖。

因发酵工业中大量用作淀粉糖化剂,习惯上简称糖化酶,它能水解淀粉、糊精、糖原等碳水化合物非还原末端的a-l,4葡荀糖苷键,产生葡萄糖。

糖化酶在乙醇生产中的是其重要应用之一。

大量高淀粉含量的底物,如木薯、水稻等被应用于乙醇生产。

优化发酵工艺,缩短发酵生产周期,降低糖化酶的使用成本,对发酵酒精的工业生产具有十分重要的意义。

1糖化酶概述糖化酶学名a-1,4葡萄糖水解酶,是淀粉分解酶的一个分支。

主要作用是水解糊精及多糖中的a-1,4与a-1,6键,转化为葡萄糖。

我国糖化酶生产主要是从黑曲霉、米曲霉、根霉等丝状真菌中获得,其中黑曲霉分泌的糖化酶热稳定性和耐热性相对较高。

糖化酶的一个酶活力单位是指1ml液体酶于40℃、pH=4.6的条件下,1小时分解可溶性淀粉产生1mg葡萄糖,单位以u/ml。

糖化酶和淀粉酶的区别

糖化酶和淀粉酶的区别

糖化酶和淀粉酶的区别糖化酶糖化酶又称葡萄糖淀粉酶,糖化酶是一种习惯上的名称,学名为α-1,4-葡萄糖水解酶(α-1,4-Glucan glucohydrolace)。

本品应用于酒精、淀粉糖、味精、抗菌素、柠檬酸、啤酒等工业以及白酒、黄酒。

曲酒等其它酿造工业,本品质量稳定,使用方便,利于连续糖化,提高产品质量,降低成本。

糖化酶一般无任何毒副作用.淀粉酶淀粉酶(amylase)一般作用于可溶性淀粉、直链淀粉、糖元等α-1,4-葡聚糖,水解α-1,4-糖苷键的酶。

根据作用的方式可分为α-淀粉酶(EC3.2.1.1.)与β-淀粉酶(EC3.2.1.2.)。

(1)α-淀粉酶广泛分布于动物(唾液、胰脏等)、植物(麦芽、山萮菜)及微生物。

微生物的酶几乎都是分泌性的。

此酶以Ca2+为必需因子并作为稳定因子,既作用于直链淀粉,亦作用于支链淀粉,无差别地切断α-1,4-链。

因此,其特征是引起底物溶液粘度的急剧下降和碘反应的消失,最终产物在分解直链淀粉时以麦芽糖为主,此外,还有麦芽三糖及少量葡萄糖。

另一方面在分解支链淀粉时,除麦芽糖、葡萄糖外,还生成分支部分具有α-1,6-键的α-极限糊精。

一般分解限度以葡萄糖为准是35-50%,但在细菌的淀粉酶中,亦有呈现高达70%分解限度的(最终游离出葡萄糖);(2)β-淀粉酶与α-淀粉酶的不同点在于从非还原性末端逐次以麦芽糖为单位切断α-1,4-葡聚糖链。

主要见于高等植物中(大麦、小麦、甘薯、大豆等),但也有报告在细菌、牛乳、霉菌中存在。

对于象直链淀粉那样没有分支的底物能完全分解得到麦芽糖和少量的葡萄糖。

作用于支链淀粉或葡聚糖的时候,切断至α-1,6-键的前面反应就停止了,因此生成分子量比较大的极限糊精。

从上述的α-淀粉酶和β-淀粉酶的作用方式,分别提出α-1,4-葡聚糖-4-葡萄糖水解酶(α-1,4-glucan 4-glucanohydrolase)和α-1,4-葡聚糖-麦芽糖水解酶(α-1,4-glucanmaltohydrolase)的名称等而被使用。

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酿酒专用糖化酶
概述
酿酒专用糖化酶是我公司为酿酒行业专门研制的一款酶制剂产品。

该产品广泛的适用于以淀粉质为原料的酿酒工业,具有适用原材料范围宽广、转化率高、缩短发酵周期等特点。

产品为固体剂型,规格为5万u/g和10万u/g两种。

同样酶活力单位的产品应用于酿酒生产明显优于普通的糖化酶产品,是酿酒生产企业的最佳选择。

原理
酿酒用淀粉质原料一般为粗原料,其中除淀粉质外还含有支链淀粉、蛋白质、纤维素、果胶质等物质。

该产品不仅具有普通糖化酶的一切特性,同时具有分解支链淀粉、蛋白质、纤维素、果胶质等的能力,从而达到提高转化率、缩短周期的效果。

产品特性
酶活力定义:1克酶粉在40℃,PH4.6条件下,1小时水解可溶性淀粉产生1毫克葡萄糖的酶量为1个酶活力单位(U)。

产品执行标准:GB8276-2006
适用条件:本品作用的最适温度为58-60℃,糖化温度范围在30-65℃;在酿酒发酵过程中可实现边糖化边发酵的过程。

最适PH值4.0-4.5,一般PH范围为3.0-5.5。

抑制剂:
大部分重金属离子如铜、银、汞、铅等都能对本品产生抑制作用。

使用方法:
固态发酵白酒是边糖化边发酵的过程。

首先应将糖化酶粉制成酶液,而后加到50℃左右蒸粮熟料中拌匀后入窖、池发酵。

酶液制备:首先根据投料量的多少,按比例算出糠化酶的用量。

然后将糖化酶粉全部溶化在温水中,不得包心结块,浸泡30分钟左右备用。

1公斤糖化酶水温在35℃左右用水量20公斤
如果原料中加酒曲或酵母与糖化酶同时作用情况下1000公斤投料,5万单位糖化酶用量3-3.5公斤(10万单位减半使用)。

全部采用糖化酶来酿酒,出酒率也较高。

投料量1000公斤,5万单位糖化酶用量4-6公斤(10万单位减半使用)。

注意:要缩短糖化时间,需增加用量;淀粉质原料必须与酶充分混合均匀;严禁超过规定温度加入。

包装、运输、保管:
本产品用塑料袋包装,每袋2千克;外包装有20千克编织袋和20千克纸箱装两种。

本产品系生物活性物质,日光、湿度、温度会引起酶失
活。

因此,在运输过程中应避免日光暴晒和雨淋。

仓库应保持清洁、阴凉、干燥。

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