工艺流程图
过程流程图和工艺流程图区别
过程流程图和工艺流程图区别
过程流程图和工艺流程图是在制定和优化工作过程中常用的两种图形化工具。
它们在不同的情境下被用来描绘不同类型的流程和信息，而且在实际应用中往往会有一些差异。
本文将详细介绍过程流程图和工艺流程图在定义、内容、用途等方面的区别。
定义
过程流程图是对一个过程或操作进行可视化描述的图表，通常表示具体流程中的步骤、决策、输入输出以及可能的并发活动。
其目的是为了帮助理解、分析和改进一个特定的过程。
工艺流程图则是针对制造或加工领域的流程描述图。
它主要用来展示生产线上的工艺过程、设备、原料、产品流向等细节，以便优化生产效率和质量。
内容
过程流程图通常包括流程中的每个步骤，每个步骤之间的关系，以及可能的并发和条件流的情况。
在过程流程图中，经常会出现各种符号和箭头来表示流程中的各种元素和关系。
工艺流程图则更侧重于展示工厂或生产线的整体情况，包括设备的布局、原料的流向、产品的加工过程等。
工艺流程图通常更注重于细节和操作的流程化。
用途
过程流程图在业务管理和流程优化中被广泛应用。
它可以帮助人们更好地了解和管理一个业务过程，发现和解决问题，提高效率和质量。
工艺流程图主要用于工业生产和制造领域。
它能够帮助工程师和生产人员理解和控制生产过程，降低生产成本，提高产品质量。
总结
通过以上的比较，可以看出过程流程图和工艺流程图在定义、内容和用途上存在一些区别。
虽然它们都是用来描述工作流程并优化流程的工具，但侧重点和适用场景有所不同。
理解这些区别可以帮助我们在实际应用中更好地选择和使用适当的工具，提高工作效率和质量。
生产工艺流程图
《外来物资/外协件检验报告》、
《入库Байду номын сангаас》
《入库检查报告》
注：在此流程表中，实线箭头表示“合格”的流向，虚线箭头表示“不合格”的需返工、返修的流向。
编写：审核：批准：
XX有限公司
生产工艺流程图
文件编号：
制作流程
责任担当
相关记录
市场部
生产部/品管部/市场部/总经理
计划科
生产部采购部
品管部、采购部
生产部
品管部
品管部
生产部、品管部
《采购单附件》
订单评审记录
《检具图会签纪要》
《生产通知单》.《物料请购单》
《供应商考核报告》、《不合格品报告》、《纠正预防措施要求表》等
《领料单》.《生产日报表》
工艺流程图ppt课件
3、 具有高低压衔接部位的流程，操作时必须先导通低压部位，后导通高压部位。 反之先切断高压，后切断低压。
4、 流程操作开关阀门时，必须缓开缓关，以防止发生“水击”现象，损坏管道 和设备。向无压或从来未升过压的管段升压时，更应缓开阀门，至压力平衡 后方可正常开大。
5、 对于两端压差较大的闸板阀，可先开阀体上的旁通阀平衡调压。 6、 液压球阀和平板阀操作时只许全开全关。手动阀开完后，要将手轮倒回半圈
或一圈。
12
工艺流程中管线图色标准
① 油管线： 灰色 ② 天然气： 橘黄色 ③ 清水管线：绿色 ④ 污水管线：褐色 ⑤ 注水管线：蓝色 ⑥ 破乳剂、润滑油：橘黄色 ⑦ 热水管线：银白色 ⑧ 清污管线、排污管线：红色 ⑨ 污油管线：黑色
24．Y型过滤器
18
四、常用工艺流程图图例
25．网状过滤器
26．孔板
27．阻火器 28．同心异径管接头 29．偏心异径管接头
(旧)
19
四、常用工艺流程图图例
30．装卸鹤管
31．绝缘法兰 32．紧急切断阀 33．安全回流阀
20
四、常用工艺流程图图例
34．节流阀
10、 看一条管线要从头到尾看完，弄清来龙去脉后再看另一条管线。要分清主管路与支 管路的关系，发现疑点要记录清楚，便于提出问题和整改。最后看次要、辅助管线， 了解其作用和性能。
11、 图样看完后要重新装好，妥善分类保管。
11
集输工艺流程的操作应遵循的原则
1、 集输工艺流程的操作和切换，必须实行调度统一指挥，非特殊紧急情况，任 何人未经授予权限的调度人员的同意，不得擅自改变操作。
生产工艺流程图
生产工艺流程图
图4－1 企业生产工艺流程图
1.采购合格的原料；
2.检验称重入库；
3.按销售计划制定的生产计划进行领料；
4.按倍尺锯料；
5.称重，由行车吊至进料台架依次送入加热炉；
6.加热至1260---1280由出料机将料推出经辊道至穿孔机斜蓖条；
7.进入穿孔机受料槽由推钢机推入穿孔机进而穿孔；
8.穿孔后的毛管由翻料装置送至轧机斜蓖条进入轧机；
9.轧出荒管经辊道进入微张减；
10.由微张减进入链式冷床；
11.冷床前取样检验；
12.在冷床自然冷却后进入矫直机；
13.矫直后进行切头切尾，由锯床完成本工序；
14.切完头尾进入探伤机和检验台架进行逐支检验；
15.合格品喷标；
16.打捆；
17.称重；
18.入合格品仓库。
备注：a.经修应返切仍能达到合格标准的仍按合格处理；b.经修应返切仍不合格但能达到二级管标准入二级管库区；c.达不到二级管入废品仓库。
注明：由于本项目只对加热炉进行改造，生产工艺其他设备设施未做更改。
生产工艺流程图没有变化。
工艺流程图和工序流程图的区别
工艺流程图和工序流程图的区别在工程领域中，工艺流程图和工序流程图都是用来描述某个过程的图示工具，但它们之间有着明显的区别。
本文将从定义、用途、内容、绘制方法等方面对工艺流程图和工序流程图进行比较，并详细阐述它们各自的特点。
工艺流程图工艺流程图是一种描述生产过程或工艺过程的图示工具。
它通常用于展示原材料的加工、生产和制造过程。
工艺流程图主要包括各种生产设备、物料流动路径、工艺参数等信息。
工艺流程图的主要目的是帮助人们了解整个生产过程，从而优化生产流程，提高生产效率。
工艺流程图的绘制一般按照从左到右、从上到下的顺序进行，以便清晰地展示生产过程的先后顺序。
工艺流程图通常采用标准的符号和线条来表示不同的设备和流程，以便工程师和技术人员能够快速理解和分析生产过程。
工序流程图工序流程图是一种描述工作流程或操作过程的图示工具。
它通常用于展示工作任务的执行顺序、流程和关联关系。
工序流程图主要包括各个工作环节、任务流程、人员分工等信息。
工序流程图的主要目的是帮助人们了解工作任务的执行流程，从而提高工作效率，减少工作错误。
工序流程图的绘制一般按照从上到下、从左到右的顺序进行，以便清晰地展示工作任务的执行顺序和关系。
工序流程图通常采用简单的符号和线条表示不同的工作环节和任务流程，以便员工和管理人员能够快速理解和执行工作任务。
工艺流程图和工序流程图的区别1.描述对象不同：工艺流程图描述的是生产过程或工艺过程，而工序流程图描述的是工作流程或操作过程。
2.用途不同：工艺流程图用于展示生产过程，优化生产流程；工序流程图用于展示工作任务的执行流程，提高工作效率。
3.内容不同：工艺流程图主要包括设备、物料、工艺参数等信息；工序流程图主要包括工作环节、任务流程、人员分工等信息。
4.绘制方法不同：工艺流程图按照从左到右、从上到下的顺序绘制；工序流程图按照从上到下、从左到右的顺序绘制。
综上所述，工艺流程图和工序流程图虽然在概念上有些类似，但其实质和用途完全不同，各自在生产和管理过程中发挥着重要的作用。
工艺流程图的概念
工艺流程图的概念工艺流程图是指用图形化的形式描述一项工程过程或产品制造过程的整体流程的图示。
工艺流程图在工程设计、生产制造、流程优化等方面起着至关重要的作用。
工艺流程图的作用工艺流程图主要用于清晰地描述工程或产品制造的整个流程，帮助工程师、生产人员轻松理解和遵循规定的工艺流程。
通过工艺流程图，人们可以迅速了解每个步骤的顺序、原理和关联，有助于加强沟通协作、提高工作效率，减少错误和资源浪费。
工艺流程图的元素工艺流程图通常包括以下几个基本元素：1.流程单元：表示工程或产品制造过程中的基本操作单元，如混合、搅拌、加热、冷却等。
2.连接线：用于连接流程单元，表示不同操作单元之间的传递关系和流程顺序。
3.控制元素：表示对流程的控制和调节，如阀门、压力表、传感器等。
4.操作说明：为每个流程单元附加说明，解释每个步骤的操作方式、参数要求等。
5.单位：标明每个操作单元的物料、能量、流量等计量单位。
工艺流程图的绘制在绘制工艺流程图时，通常采用流程图软件或绘图工具。
以下是一些绘制工艺流程图的基本步骤：1.确定流程：首先明确工程或产品制造的整体流程，列出各个操作单元和其顺序。
2.绘制草图：根据流程确定草图，画出流程单元、连接线和控制元素的位置。
3.完善细节：补充每个操作单元的详细信息和参数要求，标明每个单元的单位。
4.调整布局：调整图形布局，使流程图整体清晰易读。
5.审查确认：经过细致审查，确保流程图准确无误。
工艺流程图的优势工艺流程图作为一种直观的信息传递工具，具有以下优势：•直观易懂：使用图形化形式，易于理解和解释工程或产品制造过程。
•规范统一：统一的绘制标准和符号，有助于降低沟通误解和提高一视同仁性。
•复杂流程可视化：能够清晰展示复杂的工艺流程，帮助人们对整体流程有全面把握。
•快速修订：便于对工艺流程进行修改和调整，确保最新的信息得到准确展示。
总的来说，工艺流程图是一种关键的工程设计工具，能够有效地帮助人们理解、沟通和优化工程过程，提高生产效率和产品质量。
什么是工艺流程图
什么是工艺流程图工艺流程图是一种通过图形化表示工艺过程的工具，主要用于说明产品制造、加工、组装或其他相关流程的操作步骤和工序。
它通过以图形化的方式展示工艺流程，使人们能够直观地理解和掌握每个步骤的工作内容和顺序。
本文将介绍工艺流程图的作用、构成要素、制作方法以及应用场景。
首先，工艺流程图的作用主要有以下几点。
一方面，它可以帮助人们全面了解整个工艺流程，包括各个工序之间的关系和依赖。
通过工艺流程图，人们可以清晰地了解每个步骤的工作内容、所需资源和时间等信息。
另一方面，它可以帮助人们发现和解决潜在的问题或瓶颈。
通过对工艺流程图的分析，人们可以找出存在的问题，做出相应的改进和优化，提高整个工艺流程的效率和质量。
工艺流程图的构成要素主要包括：起始节点、操作节点、决策节点、连接线和终止节点。
起始节点表示流程的起点，操作节点表示每个操作步骤，决策节点表示可能需要根据特定条件进行选择的步骤，连接线表示各节点之间的连接关系，终止节点表示流程的终点。
这些要素组合在一起形成一个完整的工艺流程图，能够清晰地展示工艺过程的全貌。
制作工艺流程图的方法一般分为手绘和使用专业软件两种。
手绘是最基础的方法，只需要一张纸和一支笔即可，将每个步骤按照顺序画下来并连接起来即可。
使用专业软件可以更方便地制作和修改工艺流程图，常见的软件包括Visio、AutoCAD和Process Designer等。
这些软件提供了各种工具和功能，可以帮助用户快速绘制出精确的工艺流程图。
工艺流程图广泛应用于制造业和工程设计领域。
在制造业中，工艺流程图被用于指导生产车间的操作流程，确保产品的质量和效率。
在工程设计中，工艺流程图被用于规划和优化工程项目的施工过程，确保项目按照规划和设计进行。
总结起来，工艺流程图是一种图形化表示工艺过程的工具，通过图形化的方式展示工艺流程，帮助人们全面了解和掌握每个步骤的工作内容和顺序，以及发现和解决潜在问题。
工艺流程图的构成要素包括起始节点、操作节点、决策节点、连接线和终止节点。
100张化工工艺流程图
一段串联全循环加氢裂化反应系统 流程图
高压二段全循环加氢裂化反应系统 流程图
常规延迟焦化流程示意图
焦炭塔换塔操作顺序
高低并列式催化裂化反应再生系统 流程
同轴式提升管催化裂化反应器和再 生器简图
分馏系统工艺流程
双塔吸收稳定流程
两段再生带有取热设施的渣油催化 裂化反应再生系统流程
无取热设施的渣油催化裂化反应再 生系统示意图
100张化工工艺流程图
裂解和急冷部分示意图
裂解气压缩部分示意图
脱甲烷部分流程图
脱乙炔、乙炔加氢和乙烯精馏流程 示意图
脱丙烷、脱丁烷和丙烯精馏流程示 意图
丙烯制冷示意流程图
乙烯制冷示意流程图
原油脱盐脱水的典型工艺流程
原油蒸馏典型工艺流程（燃料型）
原油蒸馏典型工艺流程（燃料-润滑 油型）
内溢流管前置烧焦罐两段再生器简 图
外循环管前置烧焦罐两段再生器简 图
烟气串联的快速床再生反应-再生器 简图
后置烧焦罐再生主要操作数据
催化裂化能量回收系统流程图
原料油典型工艺流程
汽提流程示意图
重整典型工艺流程
重整反应器结构
UOP连续重整催化剂再生流程
石化行业产品走向
石油前处理
常减压工艺流程图
连续重整后分馏部分流程图
连续重整预加氢反应部分流程图
连续重整预加氢分馏部分流程图
连续重整再接触部分流程图
连续重整再生部分流程图
连续重整装置预加氢系统流程图
歧化单元流程示意图
裂解装置工艺流程图
歧化反应部分工艺流程示意图
溶剂再生装置流程图
重整反映部分工艺流程图
重整再接触部分工艺流程图
航煤加氢分馏部分流程图
工艺流程图
§1-5设计内容
§1-5设计内容
（四）工艺设备设计
就是根据物料衡算和热量衡算的结果进行各单元设备的计算。 例如：根据热交换器的热负荷和物流数据进行传热面的计算。
（五）设备布置
设备布置的任务是确定整个工艺流程中的全部设备在平面上和空间中 的正确的具体位置，相应地确定厂房或框架的结构型式。
§1-5设计内容
（六）管道工程
管路工程的任务是确定装置的全部管线、阀件、管件及各种管架的位 置，以满足工艺生产的要求。
★应注意节约管材，便于操作、检查和安装检 修，而且做到整齐美观。
（七）保温工程
为了减少设备和管道向周围环境散发或吸收热量而造成能量损失，需要在其表面 进行热或冷保温，称为保温工程。
§1-5设计内容
（八）安全与工业卫生
安全问题： ➢包括防火、防爆、防毒、防腐蚀、防化学伤害防
静电、防触电等
工业卫生：
➢包括防尘防毒、防暑降温、防寒防湿、防噪声、防辐射等
➢参见《工厂企业设计卫生标准》 （TJ-3
工艺流程设计-流程图
CW0401——32x3.5A1A—C H
2023/11/2
（五）管道仪表流程图
管道的公称压力 PG1310-300 A1A-H
管道材质类别 顺序号
代号 A B C
D
管道材质编号
材料名称 铸铁
代号 E
碳钢
F
普通低合金钢
G
合金钢
H
材料名称 不锈钢 有色金属 非金属
衬里及内腐蚀
2023/11/2
2023/11/2
(a)管道相连
(b)管道交叉
（二）工艺流程图的阅读
进
出
表示管道与其他图纸有关，一般在图的左方或右方，在空心 箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来或 去的设备位号或管道号或仪表位号。
2023/11/2
（二）工艺流程图的阅读
• 2.4 工艺流程图中阀门、管件图例
截止阀
管道仪表流程图的标注
2.管道的标注
（1）管道编号对象 所有的管道均要标注管道号。但下列情况除外： ①随设备、机械一起加工和配置的管道。 ②设备管口与设备管口直连，中间不需加短管者。
2023/11/2
（五）管道仪表流程图
③设备管口上直接接阀门、盲板等无管道连接的接管口。 ④管道上的放空管、导淋管。 ⑤设备上、机械上、管道上的伴热管和夹套。 ⑥控制阀的旁路管、切换使用的小型管件或阀组的相同 备用(或旁路)管。 ⑦仪表管线。
闸阀
球阀
直流截止阀
螺纹管帽 管端盲板
管帽
法兰连接 管端法兰(盖) 鹤管
三通截止阀
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三通球阀
四通球阀
四通旋塞阀
（二）工艺流程图的阅读
截止阀
工艺流程图(PPT 48页)
V 04 08 A 真空受槽
(b)管道交叉
板式塔
喷洒塔
设用备粗序实号线来绘制主 相要同物设备料的的序工号艺流程
线，用箭头标明物
料的流向，并在流 浮头式列
管换热器
套管式换热器
釜式换热器
设程备名线称的起始和终了 位置注明物料的名
称、来源或去向。
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8.3 物料流程图
物料流程图是在方案流程图的基础上，用图形与表格相结合 的形式，反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。
在方案流程图的基础上绘制的内 施工流程图 容较为详细的一种工艺流程图
（带控制点的工艺流程图）
这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一 致，但彼此之间却有着密切的联系。
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8.2 方案流程图
8.2.1 方案流程图的作用及内容
作用：表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程， 及所使用的设备和机器。用于设计开始时的工艺方 案的讨论，也可作为施工流程图的设计基础。
进
出
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8.4 带控制点的工艺流程图
施工流程图中的每条管道都要标注管道代号。
横向管道的管道代号注写在管道线的上方;
竖向管道则注写在管道线左侧，字头向左。
管段序号 工段号
物料代号
VE 04 01——32 x 3.5 B
管路外径
管道尺寸一般
壁厚
标注公称通径，
管道材料代号 以mm为单位， 注数字，不注
表格线和指引线都用细实线绘制。
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8.3 物料流程图
物料变化前后
设备特性数据 或参数
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8.4 带控制点的工艺流程图
带控制点的工艺流程图也称施工流程图，是在方案流程图的 基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。 是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础，又是施工安 装和生产操作时的主要参考依据。 在施工流程图中应把生产中涉及的所有设备、管道、阀门 以及各种仪表控制点等都画出。
工艺流程图
工艺流程图在智能制造中的应用
智能制造对工艺流程图的需求
• 需要更加精细化、智能化的工艺流程图 • 需要能够实时更新和调整的工艺流程图
工艺流程图在智能制造中的应用前景
• 为智能制造提供生产过程的可视化管理 • 为智能制造提供流程优化和自动化的依据
工艺流程图的布局方法
• 使用网格系统进行布局 • 使用层次结构进行布局 • 使用模块化进行布局
工艺流程图的色彩搭配
色彩搭配的基本原则
• 保持色彩的一致性和协调性 • 使用易于识别的色彩进行区分 • 避免使用过于鲜艳或刺眼的色彩
色彩搭配的实际应用
• 使用不同颜色的箭头表示不同方向的物料流动 • 使用不同颜色的矩形表示不同类别的操作环节 • 使用不同颜色的辅助图形元素表示不同的信息类型
添加文字 标注和辅
助信息
绘制工艺 流程图的 图形元素
和箭头
对工艺流 程图进行 审查和修
改
02
• 使用基本图形元素表示生产过程 中的操作环节 • 使用箭头符号表示物料的流动和 方向
04
• 检查工艺流程图的完整性和一致 性 • 修改不清晰或不合理的元素和标 注
工艺流程图的布局技巧
工艺流程图的布局原则
• 保持图形元素和箭头之间的相对位置 • 避免图形元素和箭头之间的重叠和交叉 • 尽量使工艺流程图的整体结构清晰、简洁
工艺流程图的设计原则
简洁性原则
• 图形元素和文字标注要简洁明了 • 避免使用过多的细节和复杂的图形 • 便于快速理解和传达信息
一致性原则
• 整个工艺流程图的风格和符号要保持一致 • 便于不同人员之间的交流和理解 • 保持工艺流程图的整体协调性
工艺流程图(方案流程图和施工流程图)、设备布置图和管路布置图
化工工艺图（工艺安装和指导生产的重要技术文件）工艺流程图（方案流程图和施工流程图）、设备布置图和管路布置图一、方案流程图1方案流程图（流程示意图或流程简图）初步设计阶段示意性的展开图，并加有必要的标注与说明①设备的画法：用细实线画出设备的大致轮廓或示意图，一般不按比例，但应保持它们的相对大小。
②各设备之间的高低位置及设备上重要接管口的位置，应大致符合情况。
③在方案流程图中，同样的设备可只画一套；备用设备可以省略不画。
2工艺流程图的画法①用粗实线画出主要物料的工艺流程线，用箭头标明物料流向，并在流程线的起始和终了位置注明物料的名称、来源或去向。
②如遇流程线之间、或流程线与设备之间发生交错或重叠，而实际并不相连时，应将其中一条断开或曲折绕过，以使各设备间流程线的表达清晰明了、排列整齐。
③在方案流程图中，一般只画出主要工艺流程线，其它辅助流程线不必一一画出。
3位号与名称注写在流程图的上方或下方和靠近设备图形的显著位置列出设备的位号及名称。
或可将设备依次编号，并在图纸空白处按编号顺序集中列出设备名称。
但对于流程简单、设备较少的方案流程图也可以不编号，而将名称直接注写在设备的图形上。
（为了给工艺方案的讨论和施工流程图的设计提供更为详细具体的资料，还常将工艺工艺流程图中关于流量、温度、压力、液面以及成分分析等测量控制点画在方案流程图上，这种图与施工流程图比较接近。
方案流程图的图幅一般不做规定。
图框和标题栏亦可省略。
）二、施工流程图1、（工艺管道及仪表流程图或带控制点管道安装流程图）。
这种流程图应画出所有的生产设备和全部管道。
它是设备布置图和管道布置图的设计依据，并为施工安装、生产操作提供参考。
施工流程图的表达一般应包括以下几项内容：①带设备位号、名称和接管口的各种设备示意图。
②带管道号、规格和阀门等管件以及仪表控制点（测温、测压、测流量、分析点等）的各种管道流程线。
③对阀门等管件和仪表控制点图例符号的说明。
工艺流程图-PPT
3、工艺流程图绘制
绘制步骤(3步进行):
草图设计
流程草图一般以流程示意说明,或流程框图为依据绘制,草图设计得目得就 是为正式工艺流程图得绘制提供一张更为详细、完善与图面布置大致合 理得参考图,但必须将实际流程所应采用得全部设备、辅助装置、物流与 相关得全部检测仪表、控制点与控制系统等内容画出,并给出适当得文字 说明。
常用得标准设备图例
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
常用得标准设备图例(续)
1、工艺流程图视图
1、2管道得图示方法
工艺流程图上一般只画出工艺物料得管道以及与工艺有关得辅助 管道,用粗实线绘制,相应得流向则在物流线上以箭头表示。绘制时 应注意以下几点:
①一般用单线表达各种物料得通向及物料流经各设备得概况。固体物料进 出设备示意一般用粗虚弧线(或折线)表示。 ②在绘制管道时,尽可能把管道画成水平或垂直,注意避免穿过设备或使管道 交叉,在不可避免时,则将其中一管道断开一段,管道转弯处一般画成直角。 ③管道上取样口、放气口、排液口及液封管均应全部画出,一般放气口绘于 管道得上方,排液口及液封管绘于管道下方,液封管尽量按实际比例画出。 ④当图上得管道与其它图纸有关时,则用空心箭头框说明本流程(或装置)得 来向与去向,箭头框通常集中绘于图纸得左右侧,框内注明来向或去向得相应 图纸序号(或编号),框得上方或另一端注明来向或去向得设备位号或管道号 或仪表位号。
工艺流程图工艺流程图 Nhomakorabea述工艺流程图就是表达化工生产工艺流程得示意图样根据其作用与 内容详细程度分为:能量流程图、物料流程图、工艺流程图、仪表 流程图与管道流程图等。
物料流程图:在完成系统得物料与能量衡算之后绘制,以图形与表 格相结合得方式来反映物料与能量衡算得结果,主要用来描述界区 内物料得种类、流向、流量以及主要设备得特性数据等。
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管道流程线
8.4 带控制点的工艺流程图
管道代号
仪表 阀门
设备位号
工艺流程图
2020年4月23日星期四
8.1 概 述
工艺流程图是用来表达化工生产工艺流程的设计文件。
方案流程图
在工艺路线选定后，进行概念性 设计时完成，不编入设计文件
工艺流程图
物料流程图
在初步设计阶段，完成物料衡算 时绘制
在方案流程图的基础上绘制的内 施工流程图 容较为详细的一种工艺流程图
（带控制点的工艺流程图）
隔热或隔音的功能
管路的使用温度范围
工段号按工程规 定填写，采用两
管道等级代号
位数字，从01开 始，至99为止
CW0401——32x3.5A1A—C 6
8.4 带控制点的工艺流程图
8.4.3 阀门等管件的画法与标注
管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通 、法兰、盲板等。这些管件可以使管道改换方向、变化口径，可以连通 和分流以及调节和切换管道中的流体。
8.4 带控制点的工艺流程图
8.4.2 管道流程线的画法及标注
名称
主要物料管道
其他物料管道
引线、设备、管 件、阀门、仪表
等图例
图例
名称
粗实线 电伴热 0.9～1.2 mm 管道
中粗线 夹套管 0.5～0.7 mm
细实线
管道隔
0.15～0.3 mm 热层
图例
仪表管道 原有管线
电动信号线 翅片管
气动信号线 柔性管 管线宽度与其相接 同心异 的新管线宽度相同 径管
这几种图由于要求不同，其内容和表达的重点也不一 致，但彼此之间却有着密切的联系。
8.2 方案流程图
8.2.1 方案流程图的作用及内容
作用：表达物料从原料到成品或半成品的工艺过程 ，及所使用的设备和机器。用于设计开始时的工艺 方案的讨论，也可作为施工流程图的设计基础。
内容： ①设备——用示意图表示生产过程中所使用的机器 、设备；用文字、字母、数字注写设备的名称和位 号。 ②工艺流程——用工艺流程线及文字表达物料由原 料到成品或半成品的工艺流程。
设备示意图
8.4 带控制点的工艺流程图
8.4.1 设备的画法与标注
在施工流程图中，设备的画法与方案流程图基本相同。
与方案流程图不同的是：对于两个或两个以上的相同设 备一般应全部画出。
施工流程图中每个工艺设备都应编写设备位号并注写设备 名称。与方案流程图中的设备位号应该保持一致。
当一个系统中包括两个或两个以上完全相同的局部系统 时，可以只画出一个系统的流程，其他系统用双点画线的 方框表示，在框内注明系统名称及其编号。
伴热（冷）管道
喷淋管
8.4 带控制点的工艺流程图
管道流程线要用水平和垂直线表示，注意避免穿过设备或 使管道交叉，在不可避免时，则将其中一管道断开一段，管 道转弯处一般画成直角。
(a)管道相连
(b)管道交叉
管道流程线上应用箭头表示物料的流向。 图中的管道与其他图纸有关时，应将其端点绘制在图的左 方或右方，并用空心箭头标出物料的流向（进或出），在空 心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来 或去的设备位号或管道号或仪表位号。
V 04 08 A 真空受槽
(b)管道交叉
设用备粗序实号线来绘制主 相要同物设备料的的序工号艺流程
线，用箭头标明物 料的流向，并在流 设程备名线称的起始和终了 位置注明物料的名 称、来源或去向。
8.3 物料流程图
物料流程图是在方案流程图的基础上，用图形与表格相结合 的形式，反映设计中物料衡算和热量衡算结果的图样。
表格线和指引线都用细实线绘制。
8.3 物料流程图
物料变化前后
设备特性数据 或参数
8.4 带控制点的工艺流程图
带控制点的工艺流程图也称施工流程图，是在方案流程图的 基础上绘制的内容较为详尽的一种工艺流程图。 是设计、绘制设备布置图和管道布置图的基础，又是施工安 装和生产操作时的主要参考依据。 在施工流程图中应把生产中涉及的所有设备、管道、阀门 以及各种仪表控制点等都画出。
8.2 方案流程图
设备位号
设备
工艺流程 线
用文字表明 流程情况
某物料残液蒸馏处理的工艺方案流程图
8.2 方案流程图
8.2.2 方案流程图的画法
按照工艺流程的顺序，把设备和工艺流程线自左至右 地展开画在一个平面上，并加以必要的标注和说明。
设备画法
设备位号及名称的注写 工艺流程线的画法
车间或工段号
用细实线画出设设备分类号 备的大概轮廓和 示意图，一般不 按比例a，)管但道应相保连 持它们的相对大 小。
进
出
8.4 带控制点的工艺流程图
施工流程图中的每条管道都要标注管道代号。
横向管道的管道代号注写在管道线的上方;
竖向管道则注写在管道代号
VE 04 01——32 x 3.5 B
管路外径
管道尺寸一般
壁厚
标注公称通径，
管道材料代号 以mm为单位， 注数字，不注
单位
管段序号采用两 位数字，从01开 始，至99为止， 相同类别的物料 在同一主项内以 流向先后为序， 顺序编号
截止阀
闸阀
球阀
直流截止阀
螺纹管帽 管端盲板
管帽
法兰连接 管端法兰(盖) 鹤管
三通截止阀
三通球阀
四通球阀
四通旋塞阀
8.4 带控制点的工艺流程图
8.4.3 阀门等管件的画法与标注
在施工流程图中，管道附件用细实线按规定的符号在相应 处画出。阀门图形符号尺寸一般为长为6 mm，宽为3 mm或长 为8 mm，宽为4 mm。 为了安装和检修等目的所加的法兰、螺纹连接件等也应在 施工流程图中画出。 管道上的阀门、管件要按需要进行标注。当它们的公称直 径同所在管道通径不同时，要注出它们的尺寸。 当阀门两端的管道等级不同时，应标出管道等级的分界线 ，阀门的等级应满足同等级管的要求。 对于异径管标注大端公称通径乘以小端公称通径。
在方案流程图上增加以下内容：
在设备位号及名称的下方加注设备特性数据或参数。
如：换热设备的换热面积；
塔设备的直径、高度；
贮罐的容积；
机器的型号等。
在流程的起始处以及使物料产生变化的设备后，列表注明物
料变化前后其组分的名称、流量（kg/h）、摩尔分数（%）
等参数及各项的总和，实际书写项目依具体情况而定。