设备现场精细化管理指导书
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点检作业标准:
操作工:间隔1-2小时内,全面点视一次本岗位锁操作控制设备,重点检查跑冒
滴漏、机体震动与异音、油温油压,并关注工艺参数(真空度、汽压、气压与水
压),出现异常及时向班长和设备管理班长反馈,并做好点检记录。
注油工:每班全面点视 2次 所有注油点,查看油标、油温、油色是否异常,按
技术要求及时补充加油,发现滴漏及时处理,必要时向设备管理班长或工程师反馈 ,点检过程中发现设备其他异常应及时向值班维修钳工反馈,做好工作记录。
4、检修完毕仔细检查,报设备管理或工程师以上人员现场确认;清理检 修现场达到6S要求,仔细向操作人员交代检修后设备状态,并监视设备启 动,在设备启动并带负荷运行操作人员确认正常后,方可撤离;
5、维修工填写《检修记录》,设备管理班长/工程师应利用设备检修机会 进一步识别易损件,必要时绘制图纸入档,及时填写设备履历表;
2020/12/10
设备(现场)精细化管理指导书
设备精细化管理模块之二——点检与运行维护
点检作业标准:
值班维修工:每 2小时 全面巡视一次所属责任区域设备,重点检查传动点
震动、温度与异音,对油温、油压、气压和冷压水着重巡查,对操作人员反映 的设备异常重点检查和及时处理,对本班因时间、技术和资源限制不能处理的问题及时 填写《报修单》送工程师或设备管理班长。
1、台 账:建立台账并及时登录设备变更情况;
2、设备档案:说明书入档,易损件清单、图纸及时修正补充,履历表及 时填写,设备润滑表清楚明识润滑点、润滑频次与油质要求; 3、备品备件:识别所有易损件
明确易损件清单 绘制易损件图纸 确定应备明细(种类、数量) 识别、记录供应商
4、仓库备件管理:工程师/技术员、设备及自动化人员应指导与跟踪仓 库备件货架管理,避免误存与误标识。
紧急情况在第一时间请求支援!!!
设备管理班长、工程师:每天应仔细深入检查重点设备、重点部位运行
状态,对不易判断的难点应着重诊断,及时深入查诊维修工、注油工和操作工反映的设 备异常问题,向主管汇报并在生技部各专业有效沟通后,及时安排异常问题整改,及
时填写工作日志。
主任:着重查诊重点、难点部位与下属反馈异常问题的基础上,检查各级点检工
2020/12/10
附件:
设备(现场)精细化管理指导书
1、设备润滑表
2、维修工点检记录表 3、注油工点检记录 4、工程师/班长点检记录 5、报修单 6、检修计划 7、检修工作票 8、重点设备点检要素表
2020/12/10
谢 谢!
2020/12/10
设备(现场)精细化管理指导书
2010年5月
2020/12/10
设备(现场)精细化管理指导书 三、过程 (生命周期)
需求申请
选型审核
合同采购
现场运行管理 (资产台账)
交付使用
安装(验收)
报废
2020/12/10
设备(现场)精细化管理指导书
课程探讨内容
现场运行管理
2020/12/10
设备(现场)精细化管理指导书
作质量和记录,对假记录、 假检查及时查处。
2020/12/10
设备(现场)精细化管理指导书
设备精细化管理模块之三——检修作业
检修计划
异常问题
检修作业
检修工作票
2020/12/10
检修记录
检修作业规范
2020/12/10
设备(现场)精细化管理指导书
设备精细化管理模块之三——设备检修作业规范:
1、检修前,对异常问题深入仔细研讨,检修方案必要时报总经理审批; 2、停机检修前充分沟通,遵守安全规范,填写《检修工作票》; 3、作业时全力以赴,快 、精、准,避免重复检修;
2020/12/10
设备(现场)精细化管理指导书
设备精细化管理模块之二——设备点检与运行维护
点检作业标准
重点设备 点检要素表
点检与 运行维护
点检记录
2020/12/10
点检线路图
报修单
2020/12/10
2020/12/10
设备(现场)精细化管理指导书
设备精细化管理模块之二——点检与运行维护
设备精细化管理模块
基础管理
点检与 运行维护
设备 管理
检修作业
2020/12/10
设备(现场)精细化管理指导书
设备精细化管理模块之一 ——设备基础管理
备品备件
设备台账
Leabharlann Baidu
档案清单
润滑要求
基础管理
设备卡片
2020/12/10
设备履历表
易损件图纸
说明书
2020/12/10
设备(现场)精细化管理指导书
设备精细化管理模块之一——设备基础管理 工作标准::
操作工:间隔1-2小时内,全面点视一次本岗位锁操作控制设备,重点检查跑冒
滴漏、机体震动与异音、油温油压,并关注工艺参数(真空度、汽压、气压与水
压),出现异常及时向班长和设备管理班长反馈,并做好点检记录。
注油工:每班全面点视 2次 所有注油点,查看油标、油温、油色是否异常,按
技术要求及时补充加油,发现滴漏及时处理,必要时向设备管理班长或工程师反馈 ,点检过程中发现设备其他异常应及时向值班维修钳工反馈,做好工作记录。
4、检修完毕仔细检查,报设备管理或工程师以上人员现场确认;清理检 修现场达到6S要求,仔细向操作人员交代检修后设备状态,并监视设备启 动,在设备启动并带负荷运行操作人员确认正常后,方可撤离;
5、维修工填写《检修记录》,设备管理班长/工程师应利用设备检修机会 进一步识别易损件,必要时绘制图纸入档,及时填写设备履历表;
2020/12/10
设备(现场)精细化管理指导书
设备精细化管理模块之二——点检与运行维护
点检作业标准:
值班维修工:每 2小时 全面巡视一次所属责任区域设备,重点检查传动点
震动、温度与异音,对油温、油压、气压和冷压水着重巡查,对操作人员反映 的设备异常重点检查和及时处理,对本班因时间、技术和资源限制不能处理的问题及时 填写《报修单》送工程师或设备管理班长。
1、台 账:建立台账并及时登录设备变更情况;
2、设备档案:说明书入档,易损件清单、图纸及时修正补充,履历表及 时填写,设备润滑表清楚明识润滑点、润滑频次与油质要求; 3、备品备件:识别所有易损件
明确易损件清单 绘制易损件图纸 确定应备明细(种类、数量) 识别、记录供应商
4、仓库备件管理:工程师/技术员、设备及自动化人员应指导与跟踪仓 库备件货架管理,避免误存与误标识。
紧急情况在第一时间请求支援!!!
设备管理班长、工程师:每天应仔细深入检查重点设备、重点部位运行
状态,对不易判断的难点应着重诊断,及时深入查诊维修工、注油工和操作工反映的设 备异常问题,向主管汇报并在生技部各专业有效沟通后,及时安排异常问题整改,及
时填写工作日志。
主任:着重查诊重点、难点部位与下属反馈异常问题的基础上,检查各级点检工
2020/12/10
附件:
设备(现场)精细化管理指导书
1、设备润滑表
2、维修工点检记录表 3、注油工点检记录 4、工程师/班长点检记录 5、报修单 6、检修计划 7、检修工作票 8、重点设备点检要素表
2020/12/10
谢 谢!
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设备(现场)精细化管理指导书
2010年5月
2020/12/10
设备(现场)精细化管理指导书 三、过程 (生命周期)
需求申请
选型审核
合同采购
现场运行管理 (资产台账)
交付使用
安装(验收)
报废
2020/12/10
设备(现场)精细化管理指导书
课程探讨内容
现场运行管理
2020/12/10
设备(现场)精细化管理指导书
作质量和记录,对假记录、 假检查及时查处。
2020/12/10
设备(现场)精细化管理指导书
设备精细化管理模块之三——检修作业
检修计划
异常问题
检修作业
检修工作票
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检修记录
检修作业规范
2020/12/10
设备(现场)精细化管理指导书
设备精细化管理模块之三——设备检修作业规范:
1、检修前,对异常问题深入仔细研讨,检修方案必要时报总经理审批; 2、停机检修前充分沟通,遵守安全规范,填写《检修工作票》; 3、作业时全力以赴,快 、精、准,避免重复检修;
2020/12/10
设备(现场)精细化管理指导书
设备精细化管理模块之二——设备点检与运行维护
点检作业标准
重点设备 点检要素表
点检与 运行维护
点检记录
2020/12/10
点检线路图
报修单
2020/12/10
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设备(现场)精细化管理指导书
设备精细化管理模块之二——点检与运行维护
设备精细化管理模块
基础管理
点检与 运行维护
设备 管理
检修作业
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设备(现场)精细化管理指导书
设备精细化管理模块之一 ——设备基础管理
备品备件
设备台账
Leabharlann Baidu
档案清单
润滑要求
基础管理
设备卡片
2020/12/10
设备履历表
易损件图纸
说明书
2020/12/10
设备(现场)精细化管理指导书
设备精细化管理模块之一——设备基础管理 工作标准::