综采工作面支架压力管理制度
矿压观测管理规定(最新)(2021整理)
矿压观测管理规定为严格贯彻落实《煤矿安全规程》及安监总煤行（2008）176号文《关于加强煤矿顶板管理工作的通知》有关要求，切实做好矿井矿压观测管理工作，加强工程质量和顶板管理，确保安全生产，特制定本办法。
一、综采工作面矿压观测1、综采队技术员（或指定责任人）每天负责对工作面超前支护20m范围内单体支柱进行初撑力抽查，初撑力不低于90KN(、φ100mm单体支柱≥11.4Mpa，4～、φ110mm单体支柱≥9.5Mpa)。
对初撑力合格率不够的，必须及时整改，并做好记录，否则，对技术员罚款200元/次。
2、综采队技术员（或指定责任人）负责对工作面综采支架进行初撑力抽查，初撑力不低于规定值28Mpa的80%（≥22.4Mpa），泵站压力不得低于30Mpa，乳化液配比浓度达3%～5%。
抽查结果达不到规定的，必须安排责任人及时整改，每发现一次对单位罚款1000元，罚当班泵站司机200元。
3、综采队负责工作面及两巷矿压观测器具的安装、拆卸、保护工作，负责综采计算机监测系统的维护工作。
矿压器具、通信线路被损坏的，对单位按原值2倍进行处罚，视情节轻重对跟班队长（或队长）、技术员分别罚款200～1000元。
4、综采队每天负责对安装在两巷超前支护段的矿用数字压力计（编号管理）同步向外前移,不得跳跃前移。
否则，对当班跟班队长、技术员分别罚款200元/次。
5、矿压业务员负责对两巷超前、切眼支柱和工作面支架初撑力进行动态检查和监控，发现初撑力不符合规定的，罚款单位200元/根,对当班跟班队长罚款50元/根。
6、矿压业务员负责定期采集工作面矿压数据，监控综采计算机监测系统，根据矿压数据，及时对工作面进行来压预报，并经部门领导、分管矿领导审核后发送给相关单位和施工队，以便及时采取针对性措施。
7、工作面初次来压前矿压人员应及时编制工作面矿压观测计划，工作面回采结束后应及时进行该工作面的矿压观测总结。
二、锚杆（索）抗拔力、预紧力测试1、矿压业务员负责对锚杆、锚索抗拔力进行动态随机抽查，施工队技术员必须配合。
工作面特殊支架管理制度范本
工作面特殊支架管理制度范本工作面特殊支架是矿山行业中保护工作面稳定的重要设备，对矿工的生命安全和工作效率起到了至关重要的作用。
为了确保工作面特殊支架的安全运行和管理，制定特殊支架管理制度是必要的。
下面是一个工作面特殊支架管理制度的范本。
一、总则本制度是根据矿山行业的相关法律法规和标准制定的，旨在保障工作面特殊支架的安全性和高效运行，确保矿工的生命安全和工作效率。
二、管理职责1.矿山企业负责制定工作面特殊支架的使用规定和技术要求，并向相关人员进行培训和指导，确保其正确操作和维护。
2.工作面特殊支架操作人员负责按照规定使用特殊支架，并及时报告异常情况。
3.工作面特殊支架维修人员负责对特殊支架进行定期维护和检修，确保其正常运行。
三、使用规定1.特殊支架的安装、调试和拆除必须由经过培训和持证上岗的操作人员进行，不得随意改变或擅自操作。
2.特殊支架使用前必须进行检查，确保其各项功能正常并经过检验合格。
3.特殊支架的使用过程中，操作人员必须按照操作规程进行操作，并及时发现并报告异常情况。
4.特殊支架使用过程中如出现故障或损坏，必须立即停止使用并进行维修。
5.特殊支架使用结束后必须进行清理和归位，并做好相应的记录。
四、维护要求1.工作面特殊支架的维护必须按照厂家要求进行，维修人员必须具备相应的技术资质。
2.特殊支架的润滑必须定期进行，在使用期间及时发现并处理润滑不良等问题。
3.特殊支架的电气系统必须定期进行检查和维护，确保其正常运行。
4.特殊支架的零部件必须按照要求进行更换和维修，不得使用过期或破损的零部件。
5.特殊支架的维修记录必须详细和准确，包括维修日期、维修部位、维修内容等信息。
五、应急处置1.工作面特殊支架在遇到自然灾害、事故或其他突发情况时，操作人员必须按照企业应急预案进行处置。
2.特殊支架在发生故障或异常情况时，操作人员必须立即停止使用，并及时报告给维修人员或领导。
六、责任追究1.对违反本制度的操作人员，将根据矿山行业的相关法律法规和标准进行相应的纪律处分。
综采队液压支架工安全操作规程
综采队液压支架工安全操作规程综采队液压支架工安全操作规程一、一般规定1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，熟悉顶板管理方法和“工作面作业规程”，经培训考试合格并持证上岗。
2、在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。
3、支架应保持完好状态，否则不准操作支架。
4、液压支架工要与采煤机司机密切合作。
移架时如支架与采煤机距离超过“作业规程”规定，应要求停开采煤机。
5、掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度100mm,最小支撑高度应大于支架设计最小高度200mm。
当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。
支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致,其活柱行程应保证支架不被“压死”。
6、支架所用的阀组、立柱、千斤顶,一般不准在井下拆检,可整体更换。
更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。
7、通过支架的管线必须吊挂排列整齐,不得有砸、压、挤、埋和扭折现象,否则不准操作支架。
8、备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头塞堵塞,更换时用乳化液清洗干净。
9、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。
10、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
11、液压支架工操作时要掌握8 项操作要领，做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：⑴各种操作要快。
⑵移架速度要均匀。
⑶移架步距要符合作业规程规定。
⑷支架位置要正，不咬架。
⑸各组支架要排成一直线。
⑹支架、刮板输送机要平稳牢靠。
⑺顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
⑻煤、矸、煤尘要清理干净。
二、准备、检查与处理[换行]12、准备⑴工具：扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。
⑵备品配件：U 形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
13、检查⑴支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。
⑵支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
工作面特殊支架管理制度
工作面特殊支架管理制度一、背景介绍随着矿井工作面的深入开采，特殊支架的应用越来越广泛。
特殊支架的稳定性和安全性对于矿井的生产起着至关重要的作用。
为了确保工作面特殊支架的正常使用，提高生产效率和安全水平，制定一套全面有效的特殊支架管理制度是非常必要和重要的。
二、管理原则1. 安全第一：特殊支架的管理工作必须以安全为首要原则，任何时候都不能以牺牲安全为代价来追求效益和产量。
2. 综合管理：特殊支架的管理必须与其他矿井设备的管理相结合，形成整体化的管理模式，以提高工作面的整体运行效率。
3. 预防为主：特殊支架管理要以预防为主，通过科学合理的管理措施，减少特殊支架的故障和事故发生的可能性。
三、管理职责1. 矿井经理：负责特殊支架管理工作的组织和实施，制定特殊支架管理制度，并监督各层级的执行情况。
2. 生产部门：负责特殊支架的日常管理工作，包括检查特殊支架的状态和设备维护情况，及时处理特殊支架的故障。
3. 维护部门：负责特殊支架的维护工作，定期检查特殊支架的使用情况，及时更换磨损的零部件。
4. 培训部门：负责特殊支架管理相关知识的培训工作，提高工作人员的管理水平和技术能力。
四、管理措施1. 日常巡检：每天对特殊支架进行巡检，检查支护环境、支护杆、支护架等部件的是否正常，发现问题及时处理。
2. 定期维护：根据特殊支架的使用寿命和工作条件，制定维护计划，定期检查和维护特殊支架，确保其安全可靠。
3. 严格操作规程：制定特殊支架操作规程，并组织培训，确保操作人员熟悉操作要点和安全要求。
4. 安全教育培训：定期开展特殊支架安全教育培训，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
5. 警示标识：在特殊支架周围设置警示标识，提醒工作人员注意安全，防止误操作和意外发生。
五、管理评估1. 定期评估：每季度对特殊支架管理工作进行评估，查找问题和不足，并制定改进措施，提高管理水平。
2. 不定期抽查：随机抽查特殊支架的使用情况和管理执行情况，发现问题及时纠正和处理。
综采工作面初撑力管理制度
综采工作面初撑力管理制度加强液压支架和单体柱初撑力管理,是防止综采工作面发生顶板事故的有效措施。
结合我矿综采工作面现场情况，特制定综采工作面初撑力管理规定如下：一、液压系统及支架现场管理考核办法：1、泵站压力必须达30MPa以上，每降低1MPa处罚500元；泵站压力表完好、指示正确，否则处罚500元/次；2、乳化液浓度达3%-5%，一次不达标处罚500元；必须配备完好糖量仪，无糖量仪处罚500元，糖量仪不完好，处罚200元；3、液压系统完好不窜液、漏液，否则处罚100元/处；4、漏液、破管、吹密封必须当班处理，自落柱、油缸必须有效支护或进行监护，否则处罚100元/处；各生产班对工作面液压系统有检查记录，检修班有液压系统检修记录；无记录处罚100元/次；生产班移交问题必须处理，否则处罚100元/条；5、队组必须有初撑力管理制度，每班对当日所架设单体柱、支架初撑力进行检查并且对不合格柱进行记录和考核；无记录或记录不全，处罚100元/次，对不合格项目未落实责任进行考核，处罚100元/次；管理制度中要明确对自落单体柱及自落支架的管理，包括巡查、汇报和处理等情况的落实和考核；6、工作面智能压力表达支架总数10%以上，少一块处罚2000元，不能正确显示，处罚500元/块；普通压力表每架两块，少一块或损坏处罚200元；7、液压支架前柱初撑力达24MPa以上，达标率达95%以上；前梁初撑力达24MPa以上，达标率达95%以上。
前柱初撑力达标率在85%~90%，处罚50元/架；前柱初撑力达标率在85%以下，处罚100元/架；前梁初撑力达标率在90%~95%，处罚50元/架；前柱初撑力达标率在85%以下，处罚100元/架；支架前梁或立柱出现自落，处罚200元/处；二、单体柱现场管理考核办法：1、在综采工作面两巷打设的单体柱出现压弯、损坏，按照原价进行罚款处罚；单体柱出现压死、贴帮，当月内重复出现问题进行逐次累加考核。
综采(放)最终工作面供液系统及液压支架管理规定2(1)
公司各矿井：为进一步加强综采工作面供液系统管理，确保矿井安全生产，公司根据《煤矿安全嵋八《机电设备检修使规范》、《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》、《煤矿用液压支架第4部分：电液控制系统技术条件》、《液压支架用乳化油、浓缩液及其高含水液压液》、及相关规定重新修订了《综采（放）工作面供液系统及液压支架管理规定》，现印发给你们，请遵照执行。
特此通知综采（放）工作面供液系统及液压支架管理规定第一条综采工作面供液系统包含乳化液泵站、主供液管路、主回液管路、液压支架内供、回液管路、电液控系统、安全阀、各类胶管、立柱、各类千斤顶、液压元件等。
第二条乳化液泵站相关要求1.乳化液泵站设备完好，乳化液泵站压力不小于30MPa,乳化油（浓缩液）浓度符合产品技术标准要求，并在作业规程中明确规定。
2,液压系统无漏、窜液，部件无缺损，管路无挤压，连接销使用规范。
3.采用电液阀控制时，净化水处理装置运行正常，水质、水量满足要求。
4.各种液压设备及附件合格、齐全、完好，控制阀有效，耐压等级符合要求，操作阀手把有限位装置。
第三条乳化液管理规定（一）乳化液用水应采用反渗透处理工艺处理，PH值6-9。
（二）乳化液浓度配比必须使用自动配比仪，使用浓缩液产品的浓度配比要达到10%—2.0%,使用乳化油产品的浓度配比要达到3%—5%。
（三）乳化液泵箱要求每周清洗一次。
（四）电液控支架乳化液泵站按照以下要求进行管理：1.智能高压反冲洗过滤站过滤精度不大于25um,进出口压力压差大于IMPa必须进行反冲洗，压差大于2MPa时必须更换滤芯。
2.反渗透水处理设备自清洗过滤器、纤维过滤、精过滤器每班最少反冲洗一次，一级过滤精度不大于300Unb二级过滤精度不大于200Unb三级过滤精度不大于80Unb四级过滤精度不大于5um,反渗透过滤精度不大于0.OO1um；每级过滤压差大于0.5MPa时必须进行反冲洗。
3.回液反冲洗过滤站一级过滤精度不大于180um,二级过滤精度不大于60um,进口压力和出口压力压差大于0.3MPa必须进行反冲洗，压差大于0.5MPa时必须更换滤芯。
综采队液压支架工操作规程
综采队液压支架工操作规程一、一般规定第一条液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，熟悉顶板管理方法和“综采工作面作业规程”，经培训考试合格并持证上岗。
第二条在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。
第三条支架应保持完好状态，否则不准操作支架。
第四条液压支架工要与采煤机司机密切合作。
移架时如支架与采煤机距离超过“作业规程”规定，应要求停开采煤机。
第五条掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度100mm，最小支撑高度应大于支架设计最小高度200mm。
当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。
支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致，其活柱行程应保证支架不被“压死”。
第六条支架所用的阀组、立柱、千斤顶，一般不准在井下拆检，可整体更换。
更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。
第七条通过支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准操作支架。
第八条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头塞堵塞，更换时用乳化液清洗干净。
第九条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。
第十条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
第十一条液压支架工操作时要掌握8项操作要领，做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：1、各种操作要快。
2、移架速度要均匀。
3、移架步距要符合作业规程规定。
4、支架位置要正，不咬架。
5、各组支架要排成一直线。
6、支架、刮板输送机要平稳牢靠。
7、顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
8、煤、矸、煤尘要清理干净。
二、准备、检查与处理第十二条准备1、工具：扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。
2、备品配件：U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
第十三条检查1、支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。
2、支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
综采工作面调整支架安全技术措施
综采工作面调整支架安全技术措施引言综采工作面调整是地下矿井开采中的常见操作，支架的安全性对矿工的生命财产安全具有重要意义。
本文将介绍综采工作面调整支架的安全技术措施，以确保矿工的安全。
综采工作面调整支架的作用综采工作面调整支架是用于支撑和稳定综采工作面的关键设备。
它能够通过支持煤壁和顶板的自重，减少顶板下沉和煤壁的塌方，从而确保矿工的安全。
安全技术措施1.定期维护支架：定期检查和维护综采工作面调整支架，包括检查支架的稳定性和结构完整性，并及时修复或更换有问题的支架。
这将有效减少支架意外故障的发生。
2.加强对支架材料的质量管理：支架材料是支架安全的基础。
加强对支架材料的质量管理，包括检查原材料及制造工艺，确保支架材料的合格。
同时，加强对支架材料使用过程中的质量监控，及时淘汰有质量问题的支架材料。
3.采用可靠的支架设计：选择合适的支架设计方案，保证支架能够承受工作面的压力和变形，达到预期的支护效果。
支架设计应考虑到地质条件、矿井的实际情况和安全需求，以确保支架能够安全可靠地工作。
4.提供充足的支架：保证综采工作面调整支架的数量充足，以满足需要调整时的使用需求。
过少的支架数量会导致支架的过度压力，增加支架变形和故障的风险。
因此，应根据工作面的大小和需求，合理配置支架的数量。
5.进行安全培训：对参与综采工作面调整的工作人员进行安全培训，提高认识安全意识和操作规程，以及应对支架故障的应急措施。
通过培训，能够使工作人员了解支架的使用原则、安全操作技巧和应急处理方法，提高综采工作面调整的安全性。
结论综采工作面调整支架的安全技术措施对矿工的生命和财产安全至关重要。
通过定期维护支架、加强对支架材料的质量管理、采用可靠的支架设计、提供充足的支架和进行安全培训，能够有效降低支架故障的风险，保证综采工作面调整的安全可靠。
矿井开采单位应高度重视支架的安全性，严格执行相关技术措施，确保矿工的安全。
综采工作面综合管理制度(二篇)
综采工作面综合管理制度一、管理制度1、旬检查、月验收制度⑴验收人员管理制度采煤工作面必须坚持旬检查、月验收制度，每月三旬不定期对工作面进行工程质量和文明生产验收，要求验收人员必须按时参加，在验收过程中必须实事求是，严格执行军城煤矿制定的采煤工作面工程质量验收标准，发现弄虚作假，与现场不符现象，对责任人员罚款____元，并追究责任，情节较重者责令退出验收小组。
⑵责任工区整改制度对检查出来的工程质量、设备和文明生产方面存在的问题现场通知跟班副矿长进行整改。
升井后，验收小组人员对存在问题汇总填表并签名后及时下发工区要求限期整改，验收小组人员和安监员对整改情况进行督促和复查，对于查出的问题在规定时间内完不成的，进行____元/条的罚款。
整改完成后在销号，不销号的按完不成处理。
特殊情况下须进行延期申请，否则按未整改进行处理。
2、工程质量动态管理制度业务科室要坚持对各采煤工作面的工程质量和文明生产实行动态检查，跟班人员是现场工程质量的第一责任人，跟班安监员作为施工现场兼职质检员，必须认真检查自己分管范围地点的工程质量，对不符合质量标准的必须按要求进行整改，并现场监督落实整改情况，对不按时进行整改或整改不彻底的有权进行处罚；若跟班者和安监员不负责任，对现场不符合质量标准的工程视而不见，或不盯在现场监督整改落实的，一经矿领导或机关人员发现，罚款____元/次。
3、工作面移交验收制度新工作面在安装完成之后或回采工作面在撤面造条件结束后，矿将组织生产技术科、机电科、安监处、地测科、通防科、工资科、材料小组以及接收单位和移交单位有关人员进行现场检查验收，并就现场存在的问题提出整改方案，填写检查表，按规定逐条进行罚款，限期整改，过期仍整改不完的将进行加倍处罚；对影响系统正常运行的问题，由施工单位继续整改，对不影响系统正常运行的问题，将罚款数额移交到接收单位，存在问题由接收单位整改。
4、技术档案移交管理制度⑴必须建立技术档案，由技术负责人对技术资料认真分类整理。
工作面特殊支架管理制度范文
工作面特殊支架管理制度范文一、目的与依据工作面特殊支架管理制度的制定旨在加强对工作面特殊支架的管理，确保工作面的安全和稳定运行。
本制度依据《煤矿安全规程》《煤矿安全法》等法律法规及相关标准制定。
二、适用范围本制度适用于煤矿工作面特殊支架的管理和运行。
三、定义1. 工作面特殊支架：指用于工作面支护的具有特殊结构和功能的支架，包括顶板支架、底板支架、控制性支架等。
2. 工作面：指采煤机或掘进机开采煤矿煤炭的地方。
四、管理要求1. 工作面特殊支架的安装和拆除必须由经过培训合格的人员进行，并按照相关规程和要求进行操作。
2. 工作面特殊支架必须符合相关标准和技术要求，不得使用老化、损坏或失效的支架。
3. 工作面特殊支架必须按照规定的固定标准进行布置，支柱数目和间距必须满足工作面稳定和支护要求。
4. 工作面特殊支架必须定期进行检查和维护，及时发现并处理存在的问题。
五、操作规程1. 安装(1) 确定支护的位置和范围，根据工作面的情况选择适当的支架类型。
(2) 根据支护要求和规程进行支护设计，包括支架数量、间距、固定方式等。
(3) 进行支架的安装，确保支架和煤壁、巷道顶板之间的间隙符合要求。
(4) 安装完毕后，进行支架的调整和固定，确保支架稳定牢固。
2. 拆除(1) 工作面特殊支架在不需要使用时，必须按照规定进行拆除。
拆除前必须检查支架的状态，确保可以安全拆除。
(2) 拆除过程中必须严格按照操作规程进行，防止支架倒塌或受损。
(3) 拆除完成后，必须及时清理现场，确保不留下任何隐患。
3. 检查与维护(1) 定期检查工作面特殊支架的状态，发现问题及时处理。
(2) 检查内容包括支架的完整性、稳定性和固定情况等。
(3) 发现支架存在问题或需要维护时，必须及时通知相关人员进行处理。
六、安全措施1. 工作面特殊支架在使用过程中必须保持稳定，严禁随意移动或摇晃。
2. 工作面特殊支架必须定期进行检查，发现问题及时处理。
3. 工作面特殊支架的使用人员必须经过培训，具备相关技能和知识。
关于综采工作面管理的几点工作要求
关于综采工作面管理的几点工作要求2020年11月19日公司副经理丁飞田在南阳坡6108工作面召开了现场会，根据现场会讨论的问题特提出以下要求，希望各矿和维修中心认真落实执行。
1、为防止支架尾梁上方出现高空区，综采队要不断改进放煤工艺，避免大型矸石突然冒落直接砸在支架尾梁上，造成后连杆销轴断裂，并且设专人负责检查。
2、综采队要掌握周期来压的间隔时间和步距，据此及时调整工作面的推进速度和设备检修的内容。
最大可能的躲过周期压带来的危害。
3、由于最近全部公司更换了浓缩液的供应厂家，要求各矿及时联系供应厂家技术人员对各矿的水质进行化验，并根据化验结果分别提供各矿合理的乳化液配比浓度。
4、各矿配制乳化液的用水，月底前上齐并使用反渗透装置，以保证水质。
5、支架上的所有胶管，必须排列整齐，绑扎牢靠，防止支架在动作过程中挤坏。
各综采队要设专人检查后连杆销轴断裂情况，发现的必须及时更换。
6、支架操作的重点事项、乳化液配比的浓度、保持液压系统纯净的重要性等要在三班班前会上反复教育职工，并落实到实际工作中。
7、泵站的回液过滤器每天都要检查、清洗，尽快清除目前系统中损坏密封的残渣颗粒。
8、工作面支架必须保持合理的支护状态，并严格执行机电管理部制定的《液压支架工标准化操作规范》。
9、各矿要严抓综采工作面的“跑、冒、滴、漏”现象，综采队要严格落实，争取在短时间内杜绝此类现象，同时由机电部落实各矿在月底前单独制定考核办法，加大考核力度，确保液压系统安全可靠运行。
10、维修中心负责制定可行的对外委厂家修理设备、配件的质量管控体系。
实行过程管控，保证隐蔽工艺和零部件的质量，并且严格落实抽检工作。
同时负责各矿支架急需部件的拆解、实验工作，保证矿方领用的部件合格有效。
附件：《液压支架工标准化操作规范》机电管理部2020.11.20《液压支架工标准化操作规范》一、上岗条件液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统作业规程和工作面顶板控制方式能够按完好标准维护保养液压支架经培训考试合格后方可上岗操作。
综采工作面顶板管理专项措施
：为了贯彻落实“安全第一，预防为主"安全生产方针，进一步加强综采工作面的顶板管理工作，规范现场管理，提高工程质量和技术管理水平，杜绝顶板事故的发生，实现我队安全生产形势持续稳定发展,根据矿有关规定，结合我队的实际情况，特编写顶板管理专项措施如下：1、技术员和跟班验收员要做好周期来压预测和矿压观测记录等工作。
2、工作面顶板初次、周期来压时，工作面支架初撑力不低于24Mpa，回风巷、运输巷及端头支护所有单体支柱初撑力不低于12Mpa。
3、初次、周期来压期间，必须加强观察工作面中部支架、两端头支柱的初撑力及支架状态,确保整体支护强度,预防冒顶.4、加强运输巷、回风巷顶板离层仪的观测,发现问题及时采取有效的措施进行处理。
5、超前支护 20m 内浮现片帮大或者顶板破碎时,应及时打点柱支护，必要时加密棚梁打柱支护，超前支护以外应及时补打锚杆支护.6、当工作面局部地段片帮超过 0。
6m 时，可超前采煤机移架及时支护顶板；在顶板破碎的地段，为了有效地防止顶板冒落、控制煤壁片帮，要带压移架。
7、必须保证泵站压力达到 31。
5MP，支架初撑达到额定值的 80％以上。
8、保证支架各供、回液管路完好无破损，严禁浮现“跑、冒、滴、漏”或者“阀组串液”等现象。
9、初次放顶、周期来压期间必须严格控制采高 ,采高不超过1.70m。
10、必须保证支架支撑立柱各安全阀完好，不泄压不窜液,且安全阀工作阻力与支架工作阻力相匹配。
11、割煤与移架工作必须配合作业，当拉架速度跟不上割煤速度时，必须停机等待，避免长期大面积空顶。
12、初次放顶、周期来压期间，移架工作必须由单人作业。
严禁多架同时前移，而浮现大面积空顶。
13、移架后必须将支架升紧，且顶梁与顶板接触后，必须给支架持续送液 3-5 秒，从而保证支撑有力.14、端头工每班支、回柱前，必须先进行敲帮问顶,如有离层、片帮,及时进行处理，并认真清理好退路,确认安全可靠后，方可作业。
工作面悬移支架工程管理制度
工作面悬移支架工程管理制度一、前言为了加强煤矿工作面悬移支架工程的管理，确保安全生产，提高工程质量，降低成本，提高劳动生产率，结合我国煤矿生产实际情况，制定本管理制度。
本制度适用于我国各类煤矿工作面悬移支架工程的施工与管理。
二、管理制度内容1. 施工准备（1）施工前，必须认真编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工安全措施等。
（2）施工前，必须对施工人员进行安全技术培训，使其熟悉悬移支架的施工工艺和安全操作规程。
（3）施工前，必须对悬移支架设备进行检修、试验，确保设备性能良好。
2. 施工过程管理（1）悬移支架的安装应严格按照施工组织设计进行，确保支架的稳定性、可靠性和安全性。
（2）施工过程中，必须加强监测，及时发现和处理安全隐患。
（3）施工过程中，必须确保支架与工作面的协调性，避免因支架安装不当导致工作面生产受到影响。
（4）施工过程中，必须加强质量管理，确保支架的安装质量符合规定要求。
3. 施工安全管理（1）施工过程中，必须严格执行安全规程，确保作业人员的人身安全。
（2）施工过程中，必须加强火源、爆源的管理，防止火灾、爆炸事故的发生。
（3）施工过程中，必须加强通风管理，确保工作面的空气质量符合规定要求。
4. 施工完成后管理（1）施工完成后，必须对悬移支架进行验收，确保工程质量符合规定要求。
（2）施工完成后，必须对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，防止环境污染。
（3）施工完成后，必须对施工设备进行清洗、保养，确保设备使用寿命。
三、奖惩制度1. 对严格遵守本管理制度、安全生产成绩突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反本管理制度、造成安全事故的单位和个人，按照有关规定进行严肃处理。
四、附则1. 本管理制度自发布之日起施行。
2. 本管理制度解释权归煤矿企业所有。
3. 煤矿企业可根据本管理制度，结合实际情况，制定具体实施细则。
以上概述了工作面悬移支架工程管理制度的主要内容。
在实际应用中，煤矿企业可根据自身情况进行细化和补充，以确保悬移支架工程的顺利进行，实现安全生产和高效生产。
综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度
对综采工作面进行全方位的顶板矿压监测， 不留死角。
实时性
实时监测综采工作面顶板压力情况，及时发 现异常情况并采取相应措施。
有效性
确保监测数据的准确性和可靠性，为安全生 产提供有力保障。
CHAPTER 02
组织管理与职责
管理部门
制定监测设备管理和维护规范 对监测结果进行评估，提出改进意见并监督实施
确定顶板矿压动态监测方案和目标 组织开展监测数据的分析和处理工作
技术支持部门
提供顶板矿压动态监测系统技 术支持和维护服务
协助管理部门制定监测方案和 目标
对监测数据进行处理和分析， 提出技术改进建议
参与监测系统的验收、安装和 调试等工作
实施部门
按照管理部门的要求，负责顶板矿压 动态监测设备的安装和调试
监测周期设定
根据工作面的实际情况，设定合适的监测周期， 确保能够及时发现顶板问题并进行预警。
监测数据采集
数据采集频率
01
根据监测方案，设定合适的采集频率，确保能够实时监测到顶
板的动态变化。
数据传输方式
02
采用无线传输方式，将采集到的数据及时传输到地面控制中心
。
数据存储备份
03
对采集到的数据进行存储备份，确保数据的完整性和可追溯性
责任追究制度
对于综采工作面顶板矿压动态在线监测管理制度 执行不力的单位和个人，将严格追究其责任。
对于违规行为导致严重后果的，将追究相关责任 人的行政责任、经济责任和法律责任。
对于违规行为的处理结果，将及时公示，以强化 警示作用，并接受社会监督。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
人员资质
安全防护
为确保综采工作面顶板矿压动态在线 监测工作的安全顺利进行，制定本安 全操作规程。
综采工作面支架压力管理制度
综采工作面支架压力管理制度（试行）为加强综采工作面支架初撑力和工作阻力管理，减少煤墙片帮和顶板冒顶事故，特制订《综采工作面支架压力管理制度》。
一、支架初撑力保障措施1、综采工作面每组支架必须安装支架压力表（三孔），且连接液管顺序为小梁、前柱、后柱，并且在最后一组支架进液管安装压力表，使液压系统实现数字化管理。
2、抓好液压系统源头管理和过程控制，要求乳化液泵站压力不得小于30Mpa,最后一组支架进液管静态压力不得小于25Mpa，液压管路不得出现跑冒滴漏现象发生。
3、在割煤结束后，拉架工及时将支架拉过并升起，前、后柱和小梁持续供液时间不小于10秒，并指派一名专职支架工进行补升架，将初撑力不合格的支架全部升至20 Mpa及以上。
二、支架压力考核制度1、支架没有压力表或压力表坏、液管接错时，每组支架考核队组1000元，队长挂钩10%。
2、乳化液泵站压力和最后一组支架进液管压力必须符合规定，否则每降低1 Mpa，考核队组1000元，队长挂钩10%。
3、每个生产班必须安排一名专职支架工进行补升架，否则不得组织生产，并处罚跟班队干200元。
4、支架小梁、前柱初撑力不小于20Mpa,后柱与前柱必须升平，仰俯角不大于7°，支架初撑力合格率不得小于支架总数的90%，局部地点顶板破碎时，该处支架不纳入考核范围，否则合格率每降低1%，考核队长100元。
5、顶板破碎地点处的支架原则上要尽量往上升，以保证支架足够的初撑力，但是升架后与邻架不得有明显错差，即不超过支架顶梁厚度的2/3(276mm)，否则每出现一处明显错差，考核队长200元。
6、当支架压力表有一个数显示超过40 Mpa时，队组必须在24小时内更换压力表或卸载阀，否则考核队长500元。
三、红黄线管理1、支架没有压力表或压力表坏、液管接错，出现5组（包括5组）不合格时，分管副队长进入黄线管理，出现10组（包括10组）以上不合格时，分管副队长进入红线管理。
综采工作面综合管理制度
综采工作面各项管理制度一、采煤方法1、采煤机的进刀方式：采用端部斜切进刀，进刀位置为机头和机尾往下第20架处。
2、工序配合方式：采用及时支护方式（1）采煤机从入刀处下行割煤，机组过后，移架支护顶板，移架滞后采煤机最大不能超过3架（顶板破碎时采用擦顶移架或带压擦顶移架支护，尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积）。
（2）待机组割煤到机头后，返空刀清理底煤，从机头到入刀处顺序移溜，移溜工作滞后采煤机不得小于15米（10架）进行。
不得擅自调整和多头操作。
溜子移直、垂直弯曲度不得大于3°、水平弯曲度不得大于1°，每次移进0.8米。
（3）采煤机从机尾进刀过程和操作顺序同上。
（4）工作面过断层或遇到硬岩需要爆破时，必须对放炮区域内的支架立柱、千斤顶、软管、电缆、照明、通讯设施等采取可靠的保护措施。
并进支架工严格认真检查，同意后方可放炮。
装药及放炮按《煤矿安全规程》中井下爆破的相关规定执行。
二、工作面支护1、支护要求：（1）工作面要按照《煤矿质量标准化》要求作业。
确保“三直、三平、两畅通、安全、完好、浮煤净”。
（2）为了确保支护质量必须使顶梁与顶板严密接触后再持续供液约3—5秒，以保证初撑力不低于支架设计值的80%。
（3）操作调架系统进行调架，使支架推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，保持支架不歪斜。
架中心距离偏差不超过±100mm，全工作面的支架排成一条直线，其偏差不超过±50mm。
（4）工作面出现冒顶时，要及时用木料接顶，并升实支架。
（5）初采、初放及停釆时必须编制专门的措施，加强顶板控制。
（6）液压支架工必须熟悉支架性能、构造、原理和液压控制系统，掌握支架操作规程。
（7）在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。
（8）支架应保持完好状态，否则不准操作。
（9）通过支架的管线必须吊挂排列整齐，不得有砸、压、挤、埋和扭折现象，否则不准操作支架。
（10）备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等，必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。
综采工作面10条管理规定
采煤工作面十条规定一、支架梁端至煤壁顶板冒落高度不大于500mm。
非因地质构造发生的冒高大于0.5m小于1m，每架对跟班队长罚款50元。
二、回采高度必须符合作业规程的规定，支架严禁超高使用或出现死架。
否则，每架对跟班队长、班长、验收员各罚款50元。
初采期间超高使用的，按照《安全管理红线》规定执行。
三、矿压监测仪器必须自觉爱护，未经矿技术部门同意，不得随意挪动或损坏，严禁人为破坏仪器设备及其管线。
否则，罚责任区队队长、书记各1000元，跟班队长800元，班长500元。
坚持做好矿压观测工作，每天要对液压支架压力表（红针）进行一次读数，并做好记录，不得弄虚作假，然后逆时针旋转红针与黑针平齐。
矿压观测记录本必须妥善保存，并有观测责任人签字。
区队主管技术员应及时整理分析，了解掌握矿压变化情况，科学预测工作面来压事宜。
否则，无矿压观测记录本的，对区队队长、书记各罚款100元；记录数据弄虚作假的，对主管技术员和技术员各罚款100元；应填未填的，每处对主管技术员和技术员各罚款50元。
四、铺网必须按照规程规定搭接网片并联网，否则，每架对跟班队长、班长、验收员各罚款100元。
五、工作面支架按作业规程规定安装测压仪表，不得缺少和失效，发现缺少、失效必须及时补装，安装的测压仪表必须正面朝向行人通道，便于观测。
否则，每块对机电队长、值班队长、跟班队长各罚款50元。
支架初撑力不得低于规定值的80%（测压仪表显示数据必须≥24MPa）。
否则，每架对跟班队长、班长、验收员各罚款50元。
六、顶板破碎时，后立柱必须升紧（测压仪表显示数据必须≥24MPa），顶梁升平（最大仰俯角＜7°）。
否则，每架对跟班队长、班长、验收员各罚款50元。
相邻支架间不能有明显错差，其高低差不超过侧护板高的2/3。
否则，每处对跟班队长、班长、验收员各罚款100元。
七、乳化液泵站必须配备2个完好的乳化液浓度配比仪。
乳化液泵站工作压力≥30MPa，乳化液配比浓度保证在[3%-5%]。
工作面压力的管理标准与管理措施
工作空间压力管理标准和措施
管理对象工作面压力主要责任人液压支架工
直接管理人员综采队带班队长监管人员安监员
管理标准1、压力自动监测仪的正常压力值在24-40MP之间；
2、当工作面来压时，压力自动监测仪最高值不得超过40MP 。
在用液压支持取代责任措施之后,必须检查对工作表面的总体压力。
管理措施综采队带班必须监督液压支架工(推溜)。
监管措施安监员根据管理标准，对责任人落实管理标准的情况进
行检查，发现不合格的，要及时要求整改，并按照《安家岭一号井工
矿处罚规定》给予责任人相应的处罚。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
综采工作面支架压力管理制度（试行）
为加强综采工作面支架初撑力和工作阻力管理，减少煤墙片帮和顶板冒顶事故，特制订《综采工作面支架压力管理制度》。
一、支架初撑力保障措施
1、综采工作面每组支架必须安装支架压力表（三孔），且连接液管顺序为小梁、前柱、后柱，并且在最后一组支架进液管安装压力表，使液压系统实现数字化管理。
2、抓好液压系统源头管理和过程控制，要求乳化液泵站压力不得小于30Mpa,最后一组支架进液管静态压力不得小于25Mpa，液压管路不得出现跑冒滴漏现象发生。
3、在割煤结束后，拉架工及时将支架拉过并升起，前、后柱和小梁持续供液时间不小于10秒，并指派一名专职支架工进行补升架，将初撑力不合格的支架全部升至20 Mpa及以上。
二、支架压力考核制度
1、支架没有压力表或压力表坏、液管接错时，每组支架考核队组1000元，队长挂钩10%。
2、乳化液泵站压力和最后一组支架进液管压力必须符合规定，否则每降低1 Mpa，考核队组1000元，队长挂钩10%。
3、每个生产班必须安排一名专职支架工进行补升架，否则不得组织生产，并处罚跟班队干200元。
4、支架小梁、前柱初撑力不小于20Mpa,后柱与前柱必须升平，仰俯角不大于7°，支架初撑力合格率不得小于支架总数的90%，局
部地点顶板破碎时，该处支架不纳入考核范围，否则合格率每降低1%，考核队长100元。
5、顶板破碎地点处的支架原则上要尽量往上升，以保证支架足够的初撑力，但是升架后与邻架不得有明显错差，即不超过支架顶梁厚度的2/3(276mm)，否则每出现一处明显错差，考核队长200元。
6、当支架压力表有一个数显示超过40 Mpa时，队组必须在24小时内更换压力表或卸载阀，否则考核队长500元。
三、红黄线管理
1、支架没有压力表或压力表坏、液管接错，出现5组（包括5组）不合格时，分管副队长进入黄线管理，出现10组（包括10组）以上不合格时，分管副队长进入红线管理。
2、乳化液泵站静态压力小于28 Mpa，大于25 Mpa时，泵站司机进入黄线管理，小于25 Mpa时，泵站司机进入红线管理。
3、最后一组支架进液管静态压力小于22 Mpa，大于20 Mpa，分管副队长进入黄线管理，小于20 Mpa时，分管副队长进入红线管理。
4、支架初撑力合格率低于80%，大于65%时，当班专职支架工进入黄线管理，低于65%时，当班专职支架工进入红线管理。
5、当工作面支架压力表有5个读数显示超过40 Mpa时，分管副队长进入黄线管理，有10个读数超过40 Mpa时，分管副队长进入红线管理。
生产科
2011年10月31日。