仓库货物验收入库流程

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快递公司工作人员的货物验收和入库流程

快递公司工作人员的货物验收和入库流程

快递公司工作人员的货物验收和入库流程快递公司作为现代物流行业的重要一环,承担着货物运输和仓储的重要职责。

为了确保货物的安全和高效运输,快递公司工作人员需要进行严格的货物验收和入库流程。

下面将详细介绍快递公司工作人员的货物验收和入库流程。

一、货物验收1. 前期准备在进行货物验收之前,快递公司工作人员需要进行一些准备工作。

首先,确保验收区域整洁有序,方便货物的检查和操作。

同时,准备好验收所需的工具和设备,如电子秤、尺子、包装物等。

2. 验收过程a) 验收前的沟通快递公司工作人员在与发货人联系取得货物后,需要与发货人确认货物的数量、尺寸、重量等信息,并核对是否与运输单据一致。

b) 外包装检查在验收过程中,工作人员首先要对货物的外包装进行检查。

他们会仔细观察外包装是否完好无损,有无破损、湿漉等情况,以确保货物在运输过程中不受损坏。

c) 货物数量核对在验收过程中,工作人员要准确核对货物的数量。

他们会依次统计每个包裹的数量,并与发货人提供的数量相对比,确保一致性。

d) 货物质量检查验收过程中,工作人员要进行货物质量的检查。

他们会根据货物的特性,进行抽样检测或全检。

例如,对易碎品进行包装的合理性检查,对食品进行生产日期及保质期的核对等。

e) 货物标记核对快递公司工作人员还需要核对货物上的相关标记,如发货人信息、收货人信息、目的地等,确保与运输单据一致。

二、货物入库流程1. 入库准备在货物验收完成后,快递公司工作人员需要进行货物的入库准备工作。

首先,将验收完成的货物进行分类和分拣,确保相同类型的货物归类在一起。

同时,为了方便管理和追踪,工作人员还会为每个货物生成唯一的入库标识码。

2. 入库操作a) 货物上架快递公司工作人员根据货物的分类和入库标识码,将货物放置在指定的存储位置上。

为了便于管理和检索,他们会按照一定的顺序将货物摆放整齐,避免混乱和交叉存放。

b) 货物信息录入在将货物上架之后,工作人员需要将货物的相关信息录入电脑系统。

仓库管理的主要流程

仓库管理的主要流程

仓库管理的主要流程
一、仓库入库流程
1. 收货
•货物到达仓库后,需进行收货检查,确认货物种类和数量。

2. 验收
•对收到的货物进行质量、规格等方面的验收,符合标准后方可入库。

3. 入库
•将验收合格的货物按照分类放置在指定位置,记录入库信息并更新库存系统。

二、仓库出库流程
1. 领料申请
•领料部门提出领料申请,详细说明用途、数量等信息。

2. 审批
•仓库管理员审核领料申请,确认无误后批准出库。

3. 拣货
•按照出库清单,仓库人员开始拣选相关货物。

4. 打包
•将拣选好的货物按订单要求进行打包并贴上标识。

5. 出库
•装车并完成出库记录,更新库存系统的出库信息。

三、库存管理流程
1. 盘点
•定期对仓库内的货物进行盘点,确保库存数量与系统记录一致。

2. 调拨
•根据实际需求,进行货物的调库、移库等操作,保持库存的合理配置。

3. 报废处理
•对于过期、损坏等无法继续使用的货物,进行报废处理。

四、其他流程
1. 设备维护
•对仓库设备设施进行定期维护保养,确保设备的正常运转。

2. 安全管理
•加强仓库安全管理,防范火灾、盗窃等事故的发生。

3. 运输管理
•对货物的运输过程进行管控,确保货物能够安全、及时到达目的地。

以上即是仓库管理的主要流程,通过严谨的流程管理,提升仓库运作效率,确保货物的安全、准确管理。

验收、入库、出库程序

验收、入库、出库程序

验收、入库、出库程序验收程序根据验收的目的,验收程序主要围绕核对价格、盘点数量、检查质量三个环节进行1、核对送货发票和“订货单〞. 当供货单位送来食品原料时,验收员首先将供货单位的送货发票与事先拿到的相应的“定购单〞核对.验收员首先核对送货发票上的供货单位的名称与地址,以及所送货物的名称,其次是核对送货发票上的价格.2、检查食品原料数量.验收员根据“定购单〞对照送货单, 通过点数、称量等方法,对所有到货的数量进行核对.3、检查食品原料质量.食品原料质量检验的依据是“食品原料采购规格标准〞和“请购单〞、“订购单〞.4、在发票上签名.5、填写验收单.验收员检查完食品原料的价格、数量、质量及处理完必要的退货情况之后,按规定填写验收单.6、“验收章〞.验收员检查完食品原料的价格、数量、质量及处理完必要的退货情况之后,可在获准接受的食品原料的送货发票上盖“验收章〞,井把盖了“验收章〞的送货发票贴在“验收单〞上, 以便送往会计部.7、在货物包装上注明发票上的信息.注在货物包装上的信息主要有:(1)收货日期,(2)购价.8、将到货物品送大储藏室、厨房.9、填写“验收日报表〞和其他报表.10、将各种验收记录呈交给有关部门. 发货票,验收单,冷藏鱼肉食品标签,验收日报表,验收章,退货通知单或通知单,无购货发票收货单11、入库1、质量检查2、及时入库3、分类签收4、掌握储存时间,做到先进先出.(二)干货存放1、合理分类、合理堆放.(1)定位摆放.干藏仓库原料分类的目的在于保证每一种原料都有其固定的堆放位置,从而便于操作和治理.(2)编号对应和立牌立卡.将原料按属性分类,指定堆放地方、然后再将属于同一类的各种原料摆放在固定的位置.2、干货、罐头、米面、调味品等无需冷藏的适合入干库.3、干货仓库治理考前须知(1)干藏仓库应该安装性能良好的温度汁和湿度计,并定时检查仓库温、湿度是适宜宜、预防仓库温度和温差超过许可范围.(2)每一种原料必须有其固定的存放位置.任何原料的贮存应至少离地面24分,离墙壁斯分.(3)入库原料须在其包装上注明进货日期以利于根据先进先出的原那么进行发放、保证食品质量.(4)仓库应定期进行清扫、消毒,预防和杜绝虫害、鼠害等.(5)塑料桶或罐装原料应带盖密封,箱装、袋装原料应存放在带轮垫板上,以利挪动和搬运.玻璃器皿包装的原料应预防阳光直接照射.(6)尽量限制有权进入仓库的人员数量,职工的私人物品一律不应存放在仓库内.(7)保证平安.(三)一般鲜货库存可以单独存放在指定的地方,或入冷藏库.(四)冷藏1、冷藏容量.冷藏容量应根据企业种类、营业量、效劳方式、各种原料的消耗比例、所用原料种类、进料情况、剩菜处即方法等因素来决定.2、冷藏的温度、湿度与贮藏期.不同的食品原料有不同的冷藏温度、湿度要求.冷藏食物可大概分成五类,各自有不同的温度、湿度要求. 因此,理想的做法是将各种原料分别冷藏.3、空气循环.贮存的食物原料必须堆放有序.物与物之间应有足够的空隙,原料不能直接堆放在地上或紧靠墙壁, 以保证冷空气自始至终都包裹在每一原料的四周.4、冷藏设备的位置.冷藏室通常与冰库连在一起,即外间是冷藏室, 内间是冰库.5、食品原料冷藏一般规那么.(1)冷藏前仔细检查每一食品原料,不要把已经变质或者肮脏的原料送人冷藏室或冷藏箱.(2)需要冷藏的原料,应尽快冷藏,尽量减少耽误时间.(3)冷藏设备的底部及靠近冷却管道的地方一般温度最低,这些地方应让给肉类、禽类、水产类食物原料.(4)冷藏设备只用于贮藏容易腐败变质的原料.(5)冷藏时应撤除鱼、肉、禽类等原料的原包装,由于原包装物上往往沾有污泥及致病细菌.但经过加工的食品如奶油、乳路等,应连同原包装一起冷藏,以免发生食品干缩、变色的现象.(6)已经加工的食物和剩余食物应密封冷藏,以免受冷干缩和沾染其它食物的气味,并预防滴水或异物混入.(7)有强烈特殊气味的食物,应在密封的容器中进行冷藏,以免影响其他食物.(8)冷藏温热的熟食,应使用底浅、面积大的容器,预防使用深底、口小的桶状容器,以使其迅速散热、一般应在水中先行冷却,然后再行冷藏.(9)重视冷藏室、冷藏箱的卫生,应制订清扫规程,定期清扫.(五)冷冻储藏1、冷冻温度和冷冻储藏期. 在贮藏温度零下18c的环境中、各类冷冻食品原料的最长贮藏期如下:香肠、内末、鱼类,1月一一3月;猪肉,3月一一6月;羊肉、小牛肉,6月一一9月;牛肉、禽、蛋类,6 月一一12月;水果、蔬菜类,一生长间隔期.2、冷冻贮藏一般规那么.为了保持冷冻食品原料的新鲜质量,尽量延长共有效贮藏期、冷冻贮藏应注意以下几个方面:(1)把好进货验收关、坚持冷冻食品在验收时必须处在冰冻状态这一原那么.(2)冷冻食物温度应保持在零下18c以下.(3)冷冻贮藏的食品原料,特别是肉类,应该用抗挥发性的材料包装,以免原料过多地丧失水份而造成冻伤、引起变质或变色.因而冰库内的相对湿度应比冷藏空稍高.(4)冷冻食物一经解冻、特别是肉、鱼、禽类原料、应尽快烹制.(5)冷冻食物一经解冻,不得再次冷冻贮藏.(6)有些冷冻食物,主要是蔬菜、可直接烹烧.大块肉类,必须先行解冻,一般应放置在冷藏室内进行,切忌在室温下解冻,以免引起细菌、微生物急速增殖.(7)不淮将原料堆放在地面上或紧靠墙壁,而阻碍库内空气循环,影响贮藏质量.(8)坚持先进先出的原那么,所有原料必须注明入库日期及价格,并经常挪动贮藏的食品原料、预防某些原料贮藏过久,造成浪费.保证厨房用料的及时、充分供给;限制厨房用料数量;正确记录厨房用料本钱.(二)一般规那么.1、定时发放.规定特定的时间进行一般发放,并且领料申请单要提前按规定时间送达.对于临时用品,可以灵活进行发放.2、凭单(领料单)发放. 领料单是仓库发出原料的原始凭证.领料单上应正确地记录仓库向各厨房发放的原料数量和金额, 它有三大作用:限制仓库的库存;核算各厨房的餐饮本钱;限制领料量.3、先进先出.即先采购的原料先发放,后采购的原料后发放.4、准确计价.原料发放完毕,保管员必须逐一为原料领用单计价5、如实记录食品原材料的发放和使用情况.五、原材料发放方式(一)直接发放1、直接发放就是货物验收后直接进入厨房,而不经过储存的环节的发放方式.2、适用于新鲜蔬菜、牛奶、面包等易变质的食品,而且在进货当天根本上能被消耗掉的.3、直接发放的治理(1)财务治理:食品本钱治理员从验收报表中的直接发放栏目中抄录数据,核对单日直接发放、库存发放和厨房剩余原材料.(2)报表治理单独分类,可以和其他类型的发放报表一起存档.(3)其他治理同验收根本工作,同厨房协调即可.(二)仓库发放1、仓库发放是指食品原材料验收后入库后,再由仓库发放到厨房.2、仓库发放适用于当天消耗不完,对库存条件有一定要求的食品原材料.3、仓库发放的治理必须做到(1)要有主管人的签字批准,否那么货物不可出库(2)发放要根据实际需要发货.(3)财务治理视不同的仓库方法类型而定.4、凭单发放的操作程序为(1)领料人填写领料单一般内容(2)领料人和主管人在领料单上签字(3)库管员按单发放,如果特殊情况整批发放,应特别注明(4)库管员在领料单上签字(5)领料单送交领料部门、本钱限制员(或财务部)、仓库。

货物入库流程

货物入库流程

货物入库流程货物入库流程是指将进货或生产的商品从外部的供应商或生产线上送到仓库,进行分类、统计、包装等操作,并记录库存信息的一系列流程。

下面是关于货物入库流程的一些主要步骤和说明。

1. 货物验收货物送到仓库后,验收人员首先要对货物进行验收。

这包括对货物的数量、质量、规格等方面进行检查,确保货物的完整性和符合要求。

如果有货物损坏或不符合要求,应及时与供应商或供应链部门联系协商解决。

2. 测量、计量或检查某些货物可能需要进行测量、计量或检查,以确保其质量和规格符合标准。

例如,对于食品类的货物,可能需要进行温度测量或化验检查以确定其安全性。

3. 质检抽检对于一些重要或特殊的货物,仓库可能会进行质检抽检。

通过抽样检验货物的质量、标识、包装等,以确保货物符合质量标准。

如果抽检发现问题,需要及时通知供应商并制定解决方案。

4. 货物分类和分区验收合格的货物需要根据不同的属性进行分类和分区,便于后续的管理和操作。

根据商品性质、规格、品牌等进行分类,将货物放置在对应的货架或区域中。

5. 库存登记在货物入库后,需要对其进行库存登记。

库存登记包括记录货物的名称、规格型号、数量、供应商等信息。

可以使用电子或纸质方式进行登记,并及时更新库存系统中的数据。

6. 货物上架根据库存登记的信息,仓库工作人员将货物按照规定的位置和顺序上架。

在上架过程中,需要注意货物上架的稳定性和安全性,防止货物倒塌或受损。

7. 货物包装对于需要包装的货物,仓库人员会进行相应的包装操作。

包装的目的是保护货物,防止在运输和搬运过程中发生损坏。

包装材料的选择要符合货物的特性和运输要求,并确保包装完好、牢固。

8. 记录库存变动每次入库操作完成后,需要及时记录库存的变动。

这包括变动的数量、日期、货物来源等信息。

库存信息的准确记录有助于后续的库存管理和业务分析。

9. 货物管理入库的货物需要进行定期的盘点和检查,以确保库存的准确性和完整性。

同时,根据需求和销售情况,进行货物的调拨、出库和退货等处理。

仓储入库作业流程

仓储入库作业流程

仓储入库作业流程仓储入库是指将物料从外部运输工具(如卡车、船舶等)转移到仓库内的过程。

它是仓储管理中非常重要的一环,对于保证物料的安全、准确、高效入库具有至关重要的作用。

下面将介绍仓储入库的具体作业流程。

1. 接货验收。

当外部运输工具将物料送到仓库时,首先需要进行接货验收。

验收人员需要核对外部运输单据和实际送到的货物,确保货物的数量、品种与单据一致。

同时,还需要对货物的包装情况进行检查,以确保货物在运输过程中没有损坏。

2. 货物定位。

验收合格的货物需要按照仓库的规定进行定位,通常是根据货物的种类、尺寸、重量等特征进行分类,并将货物放置在相应的存储区域。

在进行货物定位时,需要注意货物的堆放方式,确保货物稳定、安全。

3. 数据录入。

在货物定位完成后,需要将货物的信息录入仓储管理系统中。

包括货物的名称、数量、位置等信息。

这些信息将作为仓库管理的重要依据,对于后续的出库、盘点等工作具有重要作用。

4. 入库操作。

入库操作是指将货物从接货区域转移到存储区域的具体操作。

这需要使用搬运设备(如叉车、手推车等)将货物从接货区域运输到存储区域,并进行适当的堆放。

在进行入库操作时,需要注意货物的安全,避免货物在运输过程中发生损坏。

5. 入库记录。

完成入库操作后,需要及时记录入库的货物信息,包括入库时间、入库数量、入库位置等。

这些记录将作为仓库管理的重要依据,对于后续的库存管理、盘点等工作具有重要作用。

6. 入库检查。

最后,需要进行入库检查,确保入库操作的准确性和完整性。

检查人员需要对入库的货物进行核对,确保货物的数量、品种与记录一致。

同时,还需要对入库的货物进行质量检查,确保货物在入库过程中没有损坏。

以上就是仓储入库作业流程的具体内容。

通过严格执行这些流程,可以保证仓储入库操作的准确、高效,从而提高仓储管理的水平,确保货物的安全、准确存放。

同时,也可以为后续的库存管理、出库操作提供可靠的数据支持。

希望以上内容对您有所帮助。

仓储入库验收流程及标准

仓储入库验收流程及标准

仓储入库验收流程及标准仓储入库验收是仓储管理中非常重要的一环,它直接关系到货物的安全与质量,同时也是保障仓库管理有效运行的关键环节。

本文将对仓储入库验收流程及标准进行详细介绍。

一、仓储入库验收流程1.接收货物:当货物到达仓库时,仓库管理员首先要确认收到货物,并与供应商/承运商进行对接,确保所有货物的数量、规格、批次等信息都是正确无误的。

2.货物分类:在接收货物后,仓库管理员需要对货物进行分类,按照不同的货物种类、规格、特点进行划分,以便进行后续的验收工作。

3.货物查验:接下来,仓库管理员需要对货物进行仔细检查,包括外包装是否完好、内部货物是否有破损、漏水等情况,确保货物的完整性和安全性。

4.货物清点:在确定货物的完好后,仓库管理员需要对货物的数量进行清点,确保货物数量与提货单或订单一致,以避免货物差错。

5.规格核对:除了货物数量,仓库管理员还需要对货物的规格进行核对,确保货物的型号、批次等信息与订单一致。

6.入库操作:当进行完以上的验收工作后,符合要求的货物就可以进行入库操作,同时进行相应的记录,确保后续能够进行有效的跟踪管理。

二、仓储入库验收标准1.外包装标准:货物的外包装应该完整、清晰、无破损、无漏水漏油现象,以确保货物在运输过程中不会受到损坏。

2.内部货物标准:仓库管理员需要检查货物的内部情况,确保货物的完整性,特别是易碎、易腐烂等货物,需要格外仔细检查。

3.数量规格标准:货物的数量和规格应与提货单或订单一致,否则需要及时与供应商/承运商进行沟通,并进行相应记录。

4.清点记录标准:仓库管理员需要对货物的清点工作进行详细记录,包括数量、规格等信息,以备后续查询或跟踪需要。

5.入库操作标准:入库操作必须按照规定的程序和要求进行,确保入库的货物能够得到妥善管理和保护。

以上就是关于仓储入库验收流程及标准的详细介绍,希望能对大家有所帮助。

在实际操作中,仓库管理员还需结合实际情况进行具体操作,并不断完善和提高验收流程及标准,确保仓库管理工作的高效性和安全性。

仓储部门货物入库验收规程

仓储部门货物入库验收规程

仓储部门货物入库验收规程一、引言为确保仓储部门货物入库的标准化和规范化,提高货物管理的效率和准确性,特制定本《仓储部门货物入库验收规程》。

本规程适用于所有仓储部门对进货、存货等各类货物的入库验收工作。

二、入库准备1. 接收通知:仓储部门应及时收到货物入库通知,包括货物名称、数量、供应商信息等。

通知可通过系统自动发送或相关部门直接告知。

2. 仓库准备:仓储部门应提前做好入库区域的清理和整理工作,确保货物可以顺利放置并方便进行验收。

三、货物验收1. 货物检查:a) 外观检查:仓储部门工作人员应对货物外包装进行检查,确保包装完好无损、无破损、无渗漏、无漏气等情况。

b) 数量核对:根据通知中的货物数量信息,进行实际核对。

应确保货物数量与通知一致,如有差异应及时联系供应商或相关部门解决。

c) 货物质量:根据货物的品质要求,进行抽样检查或全检。

如发现货物存在质量问题,应及时记录并协助相关部门进行处理。

2. 货物登记:a) 货物信息录入:将验收通过的货物信息录入系统,包括货物名称、规格型号、生产日期、保质期、供应商、批次号等。

b) 货物标识:为每个入库的货物打上相应的标识,方便之后的货物管理和出库操作。

四、异常处理1. 货物异常情况登记:对于验收过程中发现的异常情况,如破损货物、超过保质期的货物等,应详细记录,并通知相关部门进行处理。

2. 异常货物处理:根据异常情况,及时与供应商或相关部门联系,商议解决方案,如退货、换货等。

在解决问题的同时,确保货物的安全和准确性。

五、文档管理1. 归档保存:按照规定将入库验收所需的相关文件、记录进行整理、分类和归档。

保证文件的易查性和长期保存。

2. 数据统计:定期统计和分析入库验收的情况,包括货物的种类、数量、质量情况等,为仓储管理决策提供参考。

六、附则1. 本规程应有专人负责执行和监督,确保规程的正确执行。

2. 对规程内容的更新和调整,应征得相关部门的同意,并及时通知仓储部门工作人员进行学习和执行。

仓库货物验收入库流程

仓库货物验收入库流程

1湖南鸿豪能源贸易有限公司管理部文件湖南鸿豪能源贸易有限公司仓库收货流程仓库货物验收入库流程图说明:一、发货单位按照双方约定的托运方式,依照《货物订单》的数量、质量、规格将货物运送至《货物订单》指定的交货地点。

二、货到指定收货地点后,货运司机通知仓管员验货。

如交货地系公司仓库的,货运司机必须将货物运送至仓库,找到仓管员,根据仓管员指引,按便于卸货的方式将货车停放好;交货地点系公司仓库以外的其他货运站的,送货司机,必须根据收货方提供的电话通知仓管员到约定交货地点验货。

三、仓管员接到送货司机或送货单位通知后,效验送货单据。

效验内容包括:送货单据是否与《货物订单》内容相符、实际货物是否与《送货单》载记的数量、质量、品名、规格等内容相符。

对于货物与单据不相符者,必须就货、单差异先电话请示公司,根据公司指示,同意收货者,仓管员方可安排卸车验货。

对于交货地点为货运站的,仓管员到达收货地点,发现货、单不符,不得安排提货装车,必须就货、单差异先电话请示公司,根据公司指示,同意收货后,仓管员方可安排验货、提货装车。

四、对于货、单相符或公司指示,同意收货的货物,仓管员分两种情况收货入库:第一、交货地点在公司仓库的:卸车时验货;第二、交货地点系某收货站时,转货装车时验货。

验货内容包括:货物包装、罐装、标签是否完整,货物是否在有效的保质期内,再次核实货物数量是否与送货单相符,其他验货时需要发现的问题。

五、货物验收完毕后,仓库管理员开具收货凭据,收货凭据必须有仓管员签名,并加盖仓库印章。

《收货单》分四联:第一联、客户联,交司机或货运站发货人员转交发货单位;第二联、财务联,交公司财务结算货款;第三联、装卸联,交装卸工结算装卸费用;第四联、仓库联,仓库人员自己留存入库。

《收货单》式样见附表。

六、货物验收完毕,必须及时将到货信息反馈公司财务。

湖南鸿豪能源贸易有限公司管理部1.2湖南鸿豪能源贸易有限公司管理部文件一一年十一月二十三O二日《湖南鸿豪能源贸易有限公司收货单》附表:2.3湖南鸿豪能源贸易有限公司管理部文件湖南鸿豪能源贸易有限公司单收货第一联:客户联收单位送货单位:发货单位::备注:财务联、装卸联、留存联格式不变,只是右上角的分别改成:财务联、装卸联、仓库联。

成品仓库的入库、保管、出库操作、包装管理及记录规范

成品仓库的入库、保管、出库操作、包装管理及记录规范

成品仓库的入库、保管、出库操作、包装管理及记录规范1、入库流程1.1 接收验货当收到成品入库通知时,仓库工作人员需要根据通知单上的信息检查货物,包括货物数量、型号、规格、批号等与通知单相符的项,对货物进行验收。

验货应当妥善保管原始记录,确认货物与通知单一致后方可进行下一步操作。

1.2 入库登记验收合格后,将货物信息进行录入,并开具入库单。

入库单应包括入库时间、货物名称、规格、数量、批号等项。

同时将货物放在正确的存储区域内,以确保货物无损坏。

1.3 入库存档入库单应存档,记录仓库库存量、货物存放位置等信息以便后期管理。

存档时应注意保密,防止泄露货物信息。

2、保管规范2.1 仓库的环境管理仓库应保持干燥、清洁、通风良好的环境,防止湿气、虫害等自然因素对货物的影响。

仓库内应有合适的温度和湿度控制,避免货物变质。

2.2 仓库货架的管理货架选用合适的材料,严格按照规格定额设计,确保承重能力和稳定性。

货架应定期检查,如发现货架变形、腐蚀等情况,应及时更换,以保障货物安全。

2.3 存储区域划分仓库应按货物的品种、规格、组批号等划分存储区域,防止错乱、混乱和物品损坏。

货物应当分门别类、分类存放,避免不同品种交叉。

2.4 管理制度仓库应建立完善的管理制度。

货物的出入库必须按照规定的程序进行,不得私自移动或取用。

货物应当按期检查,及时消除可能存在的问题。

3、出库流程3.1 出库审批当客户提出成品出库申请时,仓库需对申请进行审批。

客户提供的订单应包括具体需求,包括货物名称、规格、数量等明细,需核对货物是否出库规范。

3.2 出库登记经过审核验收合格后,将货物信息进行录入,并开具出库单。

出库单应包括出库时间、货物名称、规格、数量等信息。

3.3 装车出库货物在出库前应特别注意包装的合理性和安全性,避免货物在运输过程中损毁。

装车时应按照货物的品种、规格对车厢进行合理布置,防止挤压、打碰等物理损害。

4、包装管理规范4.1 根据货物性质选择包装材料包装材料应根据货物性质选择不同的包装材料,包装材料应具有耐压、耐磨、耐用等特性,以确保货物的安全性。

仓库的流程是什么

仓库的流程是什么

仓库的流程是什么仓库作为企业运营中重要的一环,其高效的流程管理至关重要。

一个精细、规范的仓库流程不仅可以提高工作效率,还可以降低成本、减少错误。

下面将具体介绍一个典型的仓库流程。

仓库接收商品1.收货验收–仓库管理员在收到供应商送来的商品后,进行验收。

检查物品的数量、质量和配件是否齐全。

–如果发现问题,及时向供应商提出反馈并做好记录。

2.入库存放–合格的商品将被安排存放在仓库指定的位置。

通常会根据物品种类、尺寸等特点进行分类存放,以便日后的查找和出库操作。

仓库存储管理1.定期盘点–仓库管理员定期对存储的商品进行盘点,确保库存数据准确无误。

–盘点的结果将与系统中的记录进行核对,如有差异,需进行调整并及时反馈到相关部门。

2.库存管理–建立完善的库存管理制度,包括定时清点、定期盘点、防止货物受损等。

–根据不同商品的保质期、季节性需求等,灵活调整库存管理策略,提高库存周转率。

仓库出货流程1.订单处理–根据销售部门的订单要求,仓库管理员准备出库清单,明确商品的种类、数量和配送要求。

2.拣货出库–仓库管理员按照出库清单,在仓库中拣选相应商品,并进行出库操作。

–出库前需再次确认商品信息,确保无误。

3.发货装车–将已拣选的商品按照订单要求装车发货,确保货物准时送达客户。

仓库日常运营管理1.仓库清洁与整理–定期对仓库进行清洁、整理,保持工作环境整洁有序,提高工作效率。

2.安全管理–加强安全意识教育,确保仓库设备、货物及人员安全。

–定期对防火设施、应急设备等进行检查和维护。

仓库流程优化1.数据分析和优化–通过对仓库流程中的数据进行分析,发现潜在问题,定期进行流程优化。

–借助信息化技术,优化仓库管理系统,提高流程自动化水平。

2.持续改进–鼓励仓库人员积极提出改进建议,参与流程优化和改进,形成持续改进的文化氛围。

以上是仓库的典型流程管理,一个高效的仓库流程不仅需要规范的操作标准,还需要全员参与、持续改进,为企业的物流运营提供有效的支持和保障。

货物入库作业流程

货物入库作业流程

货物入库作业流程1.收货通知:在货物到达之前,供应商或物流公司向仓库发送一份收货通知。

通知应包含到货日期、货物数量和详细信息等。

2.接收货物:仓库人员在货物到达时,检查并核对货物的数量、规格、品质等。

确保货物符合订单和交货要求。

3.验收货物:在接收货物后,质检人员进行货物的质量检验。

他们可能会进行外观、尺寸、包装等的检查,并与货物的规格和品质标准进行比对。

4.记录信息:接收货物后,仓库人员记录货物的详细信息,如货物名称、型号、规格、批号、生产日期等。

这是后续操作的参考依据。

5.标识和分类:仓库人员为每个货物分配一个独特的标识符,如条形码或序列号,并将其标识在货物上。

然后,根据货物的性质和特点进行分类和分组,以便存储和管理。

6.上架:根据仓库的规则和标志,仓库人员将货物放置到相应的存储区域或货架上。

他们会根据货物的特性,如体积、重量、易损性等,进行合理的摆放,确保货物安全并最大化利用存储空间。

7.更新库存:仓库人员使用库存管理系统或手动记录库存变动。

他们会输入货物的入库日期、数量、位置和其他关键信息,并对系统或记录进行实时更新。

8.库存检查:仓库管理员定期对已入库的货物进行库存检查。

他们会核对实际库存和记录的库存,以确保数据的准确性,并及时发现和解决任何库存差异或错误。

9.生成报告:仓库管理人员根据入库作业的数据和信息,生成入库报告。

报告应包括货物的详细信息、入库时间、数量等,并提供给管理层用于决策和分析。

10.交接工作:如果货物需要进一步处理或分配给其他部门或客户,仓库人员将与相关部门或人员进行交接,确保货物的平稳过渡和准确交付。

11.文件归档:仓库人员将与入库作业相关的各类文件和记录进行整理和归档。

这些文件包括质量检查报告、入库记录、库存报告等,以备将来审查和查询。

12.回访供应商:在货物入库后一段时间,仓库人员可能会与供应商进行回访,反馈货物的质量、交付等情况,并提出建议和改进意见,以便未来合作的优化。

仓库工作流程与规定,物品入库流程图、物品出库流程图

仓库工作流程与规定,物品入库流程图、物品出库流程图

仓库工作流程一、物品入库(一)物品采购回来后首先办理入库手续,由采购人员向仓库人员逐件交接。

仓库人员要根据采购订单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种,价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字,并开具入库单(或在入库登记簿上共同签字确认)。

(二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字,并开具入库单。

(三)物品入库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。

(四)物品验收合格后,应及时入库。

(五)物品入库,要按照不同的型号、材质、规格、功能和要求,分类、分别放入货架的相应位置储存,在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。

(六)物品数量准确、价格不串。

做到帐、物料卡、货物相符合。

发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库。

(七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中贵重物品应入公司内小仓库保存,以防盗窃。

(八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司无关的人员进入仓库。

(九)仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,作到无遮掩,物料卡要醒目,便于识别辨认。

二、物品出库(一)物品出库,仓库人员要做好记录,领用人签字。

(二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和领料单,实际出库实际数量相符)。

做到帐、物料卡、货物相符合。

发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。

(三)仓库人员严格执行凭领料单发货,无单不发货,内容填写不准确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保证发货的正确性,及时解决,及时供货,保证合同的完整履行。

(四)仓库人员要做好出库登记,并定期向主管部门做出入库报告。

仓储入库验收流程及标准

仓储入库验收流程及标准

仓储入库验收流程及标准一、仓储入库验收流程1. 接收货物仓库管理员首先要接收外部供应商送来的货物。

在接收货物的过程中,仓库管理员需要查看货物的数量和品质,并与外部供应商交验货物清单或送货单。

2. 进行货物检查接收货物后,仓库管理员需要对货物进行进一步检查,主要是检查货物的外观是否完好,是否有损坏或缺陷,是否符合订单要求等。

3. 测量和称重仓库管理员需要对货物进行测量和称重,并将结果与订单要求进行比对,确保货物的数量和重量是符合标准的。

4. 分类认定接收和检查货物后,仓库管理员需要对货物进行分类认定,将货物按照不同的属性进行分类,并记录在入库清单中。

5. 打印入库单据根据货物的分类认定结果,仓库管理员需要打印出相应的入库单据,包括货物名称、数量、重量、质量等信息,并将入库单据粘贴或放置在货物上。

6. 入库存放最后,经过验收和确认无误后的货物将被入库存放。

仓库管理员需要按照事先规定好的存放标准和位置,将货物放置在相应位置,并及时更新库存信息。

二、仓储入库验收标准1. 货物品质标准货物在入库验收时,需要仔细检查其品质是否符合要求。

如果货物有损坏或质量问题,则需要及时通知供应商并协商处理。

2. 货物数量标准在接收货物后,必须对货物的数量进行仔细检查和确认,确保货物的数量与订单一致,避免出现数量上的偏差。

3. 货物包装标准货物在入库前需要检查其包装是否完好,能否保护货物免于损坏。

如果包装有问题,需要及时处理或者退回给供应商。

4. 入库单据标准为确保入库信息的准确性和及时性,对入库单据的填写和存档也需要遵守一定的标准要求。

入库单据应包含货物的名称、数量、质量等信息,以方便后续的查验。

5. 存放位置标准货物入库后,应按照相应的存放标准和位置进行存放,以确保货物的安全性和便捷性。

不同种类的货物需要存放在相应的位置,避免混淆和交叉污染。

总结来说,仓储入库验收是确保仓库库存信息的准确性和清晰度的重要环节。

仓库管理员在进行仓储入库验收时,需要严格按照流程和标准进行操作,确保货物的安全及准确收纳。

入库流程步骤

入库流程步骤

入库流程步骤一、入库流程
接收入库通知
制定入库计划
到货安排
验收单据
检查批号、称重、清点数量、抽样等
货物数据无误
签收入库单
入库、登记、存放、清点仓库
录入管理系统通知相关部门实际情况,货物临时存放
二、入库程序
1.接收入库通知:仓库接收上一级通知入库通知,了解货物基础信息:货物名称、规格、材
质、数量、重量、体积等信息,存储形式长期还是零散存储,是否需要仓库发货等信息。

2.准备入库事项:根据货物信息制作入库计划,做好准备入库接收工作。

人员方面需要安排
好接收工作人员、验收人员、检查人员、搬运人员等;设备工具方面需要安排好验收设备、检测设备、称重设备、搬运工具等;货物的存放需要依据货物的重量及体重等因素提前安排好货架。

3.到货指定地点:到货后先让送货人将货物卸载到指定区域,查看货单据,核对货物基础信
息,如货物名称、数量等。

4.当场验收货物:根据货物的实际情况,进行货物验收,包括货物名称、数量、体重、材质、
型号、批次、颜色、质量等方面。

如验收结果不符合入库情况的需要通知上一级等待处理,货物暂放临时仓库。

5.货物入库登记:货物验收合格符合入库条件,负责入库的人员签收货物接收单,并将货物
信息登记录入系统。

6.货物上架存储:将货物存放到预先准备好的货架,根据货物的型号、材料、颜色等信息分
类上架。

入库验收流程

入库验收流程

入库验收流程
1. 检查货物完整性:首先,验收人员需要检查货物包装是否完好,有无破损或异常。

如果发现货物有破损,需要及时通知供应商或采购部门,并记录相关信息。

2. 核对货物数量:验收人员需要核对货物数量与采购订单数量是否一致。

通常会进行逐一对比货物清单和实际货物,确保数量准确。

3. 检查货物质量:验收人员需要对货物的质量进行检查。

这包括检查货物的外观质量、工艺完好性等。

对于特定类型的产品,还需要进行特殊的检查,如电子产品的功能测试、食品药品的质量抽检等。

4. 核对货物规格:对于需要特定规格的货物,验收人员需要核对货物规格与采购订单规格是否一致。

如有差异,则需要进一步确认是否可以接受。

5. 记录验收结果:验收人员需要将验收结果记录下来,包括验收时间、验收人员、供应商信息、货物信息、验收结果等。

这些记录可以作为日后追溯和备案使用。

6. 处理异常情况:如果有货物与订单不符、质量有问题或其他异常情况,验收人员需要及时与供应商或采购部门联系,提出处理意见。

根据情况可以选择退货、返修、重新采购等处理方式。

7. 入库操作:验收合格的货物可以进行入库操作,根据仓库管理规范将货物放置到指定位置,并进行相应的入库登记。

需要注意的是,入库验收流程可能会因机构和行业的不同而有所差异,具体流程可能会根据实际情况进行调整。

货物入库作业流程简述

货物入库作业流程简述

货物入库作业流程简述货物入库作业流程是指将进货的物品从供应商处接收,并按照规定的流程进行分类、检查、记录、存储等一系列操作,最终将物品妥善地入库。

下面将对货物入库作业流程进行简述。

一、货物接收1. 货物到达:货物到达时,进行验收,核对发货单、物品数量、质量、规格等是否与订单一致。

2. 质检:对货物进行质量检验,确保符合质量要求。

二、货物分类1. 按品种分类:将货物按照不同的品种进行分类,方便后续的管理和查找。

2. 按规格分类:将货物按照规格分类,以方便进行存储和查找。

三、货物检查1. 外观检查:对货物的外观进行检查,确保没有损坏或变形等问题。

2. 温度检查:对需要保持温度的货物进行温度检查,确保符合要求。

四、货物记录1. 入库记录:记录货物的品种、数量、规格等详细信息,并做好编号和标识。

2. 货物信息录入:将货物的相关信息录入系统,以便后续查询和管理。

五、货物存储1. 确定存储位置:根据货物的特性和存储要求,确定合适的存储位置。

2. 货架标识:对存储位置进行标识,以便快速找到货物。

3. 安全存储:根据货物特性,进行防潮、防火、防腐等措施,确保货物安全。

六、货物入库1. 货架管理:将货物放置在指定的货架上,并确保货物整齐有序。

2. 数量核对:核对货物数量,确保与记录一致。

3. 货位标识:对入库的货物进行标识,方便后续管理和查找。

七、库存管理1. 库存监控:随时监控库存情况,及时补充和调整。

2. 出入库记录更新:及时更新库存系统的出入库记录,以保持库存信息的准确性。

八、异常处理1. 货物损坏:如发现货物损坏,及时通知供应商,进行退换货。

2. 冻结或报废:对于质量不合格或过期的货物,予以冻结或报废处理。

3. 差异调整:如与实际数量不符,及时进行差异调整,确保库存准确。

以上便是货物入库作业流程的主要内容。

整个流程需要严格按照规定的步骤进行操作,以确保货物入库的准确性和安全性。

同时,还需要及时记录和更新货物信息,以便后续的管理和查询。

仓库货物入库操作流程

仓库货物入库操作流程

仓库货物入库操作流程一、货物接收阶段:1.货物到达确认:仓库人员接到通知后,确认货物的到达时间和数量,并与供应商或承运人核对信息。

2.调度作业:根据货物的特性,仓库人员安排相应的设备、人员和场地作业准备,并记录预计作业开始时间。

3.通知作业:通知仓库作业人员做好接收准备,并告知货物的接收时间和地点。

二、验收阶段:1.外观检查:仓库人员对货物的外包装进行检查,确认包装是否完好无损,是否有明显的异常情况。

2.数量核对:仓库人员将货物数量与提货单或发货清单进行核对,确保数量一致。

3.货物质量检查:根据货物的特性,仓库人员可能需要进行对质量的相关检查,如测量尺寸、称重、抽样等。

4.文档审查:仓库人员检查货物相关的文件,如产地证明、合格证等,确保文件齐全、合法有效。

三、上架阶段:1.仓库布局确认:根据物料特性和仓库布局,确定货物存放位置和上架方式。

2.进行上架:仓库人员根据上架指示,将货物按照指定的位置和标准放置在对应货架上。

四、入库登记阶段:1.入库登记:仓库人员根据验收结果,将货物的相关信息录入系统,包括货物名称、规格、数量、供应商等。

2.生成入库单:系统根据录入的信息生成入库单,并打印出来备查。

五、库存更新阶段:1.库存更新:系统自动根据入库单信息,更新库存数量和状态。

2.出库通知:系统自动生成相应的出库通知单,提醒相关人员货物已入库,可以进行下一步操作。

通过以上流程,可以保证仓库货物入库操作的准确性和高效性。

同时,仓库人员可以对货物进行及时的监管和管理,保证货物的安全和可追溯性。

验收入库与验收作业程序

验收入库与验收作业程序

验收入库与验收作业程序验收入库与验收作业程序是一个组织机构或企业在实施采购商品、物资、设备等进入库存前,进行质量检验、数量核对、外观检查、文件审核等的过程。

该程序的目的是确保所采购的物品符合预期的标准和要求,并能够满足组织机构的需要。

验收入库与验收作业程序一般包括以下步骤:1. 验证进货单据:在进货到达仓库后,验收人员首先核对进货单据与实际到货的商品或物资是否一致。

包括检查进货日期、供应商、商品编码、数量等信息。

2. 检查外观质量:验收人员对每一件商品进行外观检查,查看是否有破损、变形、脏污等问题。

同时检查包装是否完好,防止损坏或丢失。

3. 数量核对:验收人员根据进货单据和实际到货的商品数量进行核对,确保数量一致,防止漏发或多发。

4. 质量检验:根据产品的特性以及组织机构的要求,对部分或全部商品进行质量检验。

例如,对食品类商品进行口感、气味、保存期限等的检验;对机械设备进行功能性测试等。

5. 问题处理:如果发现商品有质量问题、数量差异或其他异常情况,验收人员需要及时与供应商联系,并记录下来。

对于无法解决的问题,可以将商品退货给供应商。

6. 文件审核:验收人员还要对进货单据、质量检验报告、相关纸质或电子文件等进行审核,确保其准确和完整。

7. 入库操作:当验收合格后,验收人员会将商品或物资送至仓库,进行入库操作。

入库操作要注意记录库房的位置、存储方式、料库的标识和序号等信息,以便于日后的库存管理。

8. 报告与备案:验收人员通常会编写一份验收报告,并将其备案。

报告中应包括进货信息、验收结果、质量检验报告、退货情况等,以及与供应商的沟通记录。

总之,验收入库与验收作业程序是一个确保所采购物品质量与数量符合预期要求的重要环节。

通过严格的质量检查和数量核对,可以避免不合格产品进入库存,保障组织机构的正常运转。

同时,合理的文件审核和备案可以提供有效的管理依据,便于后续的追溯和分析。

验收入库与验收作业程序对于组织机构或企业的运营管理具有重要的作用。

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仓库收货流程
仓库货物验收入库流程图说明:
一、发货单位按照双方约定的托运方式,依照《货物订单》的数量、质量、规格将货物运送至《货物订单》指定的交货地点。

二、货到指定收货地点后,货运司机通知仓管员验货。

如交货地系公司仓库的,货运司机必须将货物运送至仓库,找到仓管员,根据仓管员指引,按便于卸货的方式将货车停放好;交货地点系公司仓库以外的其他货运站的,送货司机,必须根据收货方提供的电话通知仓管员到约定交货地点验货。

三、仓管员接到送货司机或送货单位通知后,效验送货单据。

效验内容包括:送货单据是否与《货物订单》内容相符、实际货物是否与《送货单》载记的数量、质量、品名、规格等内容相符。

对于货物与单据不相符者,必须就货、单差异先电话请示公司,根据公司指示,同意收货者,仓管员方可安排卸车验货。

对于交货地点为货运站的,仓管员到达收货地点,发现货、单不符,不得安排提货装车,必须就货、单差异先电话请示公司,根据公司指示,同意收货后,仓管员方可安排验货、提货装车。

四、对于货、单相符或公司指示,同意收货的货物,仓管员分两种情况收货入库:第一、交货地点在公司仓库的:卸车时验货;第二、交货地点系某收货站时,转货装车时验货。

验货内容包括:货物包装、罐装、标签是否完整,货物是否在有效的保质期内,再次核实货物数量是否与送货单相符,其他验货时需要发现的问题。

五、货物验收完毕后,仓库管理员开具收货凭据,收货凭据必须有仓管员签名,并加盖仓库印章。

《收货单》分四联:第一联、客户联,交司机或货运站发货人员转交发货单位;第二联、财务联,交公司财务结算货款;第三联、装卸联,交装卸工结算装卸费用;第四联、仓库联,仓库人员自己留存入库。

《收货单》式样见附表。

六、货物验收完毕,必须及时将到货信息反馈公司财务。

湖南鸿豪能源贸易有限公司
管理部
二O一一年十一月二十三日附表:《湖南鸿豪能源贸易有限公司收货单》
湖南鸿豪能源贸易有限公司
收货单第一联:客户联

备注:财务联、装卸联、留存联格式不变,只是右上角的分别改成:财务联、装卸联、仓库联。

湖南鸿豪能源贸易有限公司
货物入库流程
货物流程图说明:
一、货物验收完毕后,根据仓库场地及货物情况确定货位。

确定货位的原则:①同规格或者规格相近的货物不允许相邻堆放;②同品名货物必须堆放在同一片区;③后到货物尽量不要遮挡或影响先到货的出库;④同一品种,同意规格,同一批次的产品必须单独堆码;⑤腾货位翻堆时,同一品名、同一规格、不同批次间,老货可以压新货,但是新货不得压老货。

批次号的确定依次为:品名、年份、月份、到货次数。

例:韩5W30—11—01—01,代表韩国现代润滑油5W30系列产品于2011年元月第一批到货。

特别注意:货物入库时,仓管员必须先确定货位并记录批次号。

二、货位确定后,仓库管理员指挥装卸人员按规定的堆码要求将货物堆码摆放,摆放时,必须抽样检验货物罐装是否完好、标签黏贴是否正确、产品保质期是否合格等。

同时,每一件货物必须在醒目处做好标示,标示内容包括:批次号、品名、规格等。

四、对于入库货物完整填写《收、发、存明细表》,录入入库产品信息。

《收、发、存明细表》为两联式:第一联、仓库联,由仓库管理员保管,用于核实库存、出货销账;第二联、公司联,提交公司相关部门结算账款、发货、核对库存。

《收、发、存明细表》式样见附表。

湖南鸿豪能源贸易有限公司
管理部
二O一一年十一月二十三日
附表:《收、发、存明细表》
湖南鸿豪能源贸易有限公司管理部文件
5
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收、发、存明细表
第一联:仓管联
备注:第二联:公司联格式不变,只把右下角改成第二联:公司联。

湖南鸿豪能源贸易有限公司
发货流程
发货流程图说明:
一、财务根据客户提货要求开出提货单,并根据要求完整填写:发货批次、提货车号、提货单位、货物品名、规格、数量、总库存,结余库存等内容,同时通过互联网工具发送到仓库,并电话通知仓库管理员。

开单原则:先到批次先出库的原则发货。

提货单为四联式:第一联:财务联、交财务结算货款并用作销账凭证;第二联:仓库联,仓库管理员用作核算库存销账凭证;第三联:装卸联,用于装卸工或装卸单位作为结算搬运费的凭据;第四联:司机联,用于货车司机或运输单位结算运费。

第五联:客户联,交客户做提货凭据。

发货单式样见附表。

二、仓库管理员接到财务通知后,打印出财务已经填写相关内容的提货单,根据提货单信息找到应发货物。

三、仓库管理员找到应发货物后必须对货物进行盘点,核对库存、品名、规格、批次号。

确定单货相符后,还必须核对提货车辆的车牌是否与提单提供车辆车牌相符。

对于货物批次号不相符的,必须找到相应的批次再发货;对于库存数量不相符的,可以先发货,事后查账并与财务核对账目;对于品名或规格不相符者,严禁出货;提货车辆车牌与《提货单》车牌不相符者,必须落实情况,确定提货车辆系提货单位委派方可发货,确定后,还应该手工改写实际提货车辆车牌。

四、仓库管理人员确认应发货物后,指挥装卸人员将货物装至指定车辆。

若有两家以上提货单位同时提货时,仓库管理员勿必核实提货车辆车牌,以免错装。

在装载货物的同时,仓库管理人员填写《提货单》发货内容必要时可做出备注说明。

五、货物装车后,仓库管理人员再次确定装载货物,确认无误;盘点该批次剩余库存。

六、仓库管理人员发货完毕,确认发货内容、数量无误后,交提货司机或提货单位负责人确认签字,提货司机或提货单位确认签字时,必须强调填写提货日期。

签字确认后,仓库管理人员将《提货单》的第四联、第五联交提货司机或提货单位负责人。

并委托提货司机或提货单位将第五联转交客户,做提货凭据。

第三联:装卸联,当场交给装卸负责人。

七、仓库管理人员发货完成后,以电子邮件方式告知实际发货内容,通知财务及时销账。

并定期或不定期将《提货单》的第一联:财务联、移交财务,做对账凭证。

八、仓库管理员发货完毕,做好仓库的登账、销账工作。

发现账、物不符时,及时与财务联系。

账、物不符的,及时开具《调整单》纠正账目错误,调整内容包括:批次号错误、品名、规格、货位、库存等个方面的错误。

货物装卸时,如根据需要,调整货位的,同样需要开具《调整单》调整货位。

调整单为两联式,第一联:仓库联,有仓库用作货物调整的凭据;第二联,财务联,为财务调整账目的凭据。

《调整单》式样见附表:二
湖南鸿豪能源贸易有限公司
管理部
二O一一年十一月二十四日
湖南鸿豪能源贸易有限公司管理部文件
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湖南鸿豪能源贸易有限公司
单附表:一: 提 货 单 提单号:
第一联:财务联
量,慎重签字。

提货内容与实物不符而司机朋友或提货单位确认签字的,将依法与发货单位承担过失连带责任。

湖南鸿豪能源贸易有限公司管理部文件9 湖南鸿豪能源贸易有限公司
调整单
No:
备注:。

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