金相腐蚀液

[1] 大多数钢种1:1(容积比工业盐酸水溶液、60-80℃热蚀）

时间: 易切削钢5-10min 碳素钢等5-20min 合金钢等15-20min

酸蚀后防锈方法: a.中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。b.钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。c.涂层保护法:涂清漆和塑料膜。

[2]奥氏体不锈钢.耐热钢

盐酸：10份硝酸：1份水：10份(容积比)

60-70℃热蚀时间: 5-25min

[3]碳素钢合金钢高速工具钢

盐酸：38份硫酸：12份水：50份(容积比)

60-80℃热蚀时间: 15-25min

[4]大多数钢种

盐酸：500ml 硫酸：35ml 硫酸铜：150g

室温浸蚀在浸蚀过程中,用毛刷不断擦拭试样表面, 去除表面沉淀物可用

[8]号浸蚀剂作冲刷液

[5]大多数钢种

三氯化铁：200g 硝酸：300ml 水：100ml

室温浸蚀或擦拭1-5min

[6]大多数钢种

盐酸：30ml 三氯化铁：50g 水：70ml 室温浸蚀

[7]碳素钢合金钢

10%-40%硝酸水溶液(容积比、室温浸蚀、25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂）a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。

[8]碳素钢合金钢显示技晶及粗晶组织

10%-20%过硫酸铵水溶液，室温浸蚀或擦拭。

[9]碳素钢合金钢

三氯化铁饱和水溶液：500ml、硝酸：10ml 室温浸蚀

[10]不锈钢及高铬.高镍合金钢

硝酸：1份盐酸：3份

[11] 奥氏体不锈钢

硫酸铜：100ml 盐酸：500ml 水：500ml 室温浸蚀也可以加热使用，通用浸蚀剂[12]精密合金高温合金

硝酸：60ml 盐酸：200ml 氯化高铁：50g 过硫酸铵：30g 水：50ml

室温浸蚀

[13]钢的技晶组织

工业氯化铜铵12g 盐酸：5ml 水：100ml

浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果

[14]显示铸态组织和铸钢晶粒度

硝酸：10ml 硫酸：10ml 水：20ml

室温浸蚀

[15]高合金钢高速钢铁-钴和镍基高温合金

盐酸：50ml 硝酸：25ml 水：25ml

稀王水浸蚀剂

[16]铁素体及奥氏体不锈钢

重铬酸钾25g (K2Cr2O7) 盐酸：100ml 硝酸：10ml 水：100ml

60-70℃热蚀时间:30-60min

碳钢、合金钢显微组织

[1]碳钢合金钢

硝酸：1-10ml乙醇90-99ml

硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织，最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强

[2]钢的热处理组织

苦味酸：2-4g 乙醇：100ml，必要时加入4-5滴润湿剂

室温浸蚀浸蚀作用缓慢能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成黄色

[3]显示极细珠光体

戊醇：100ml苦味酸：5g

通风柜内操作不能存放

[4]显示淬火马氏体与铁素体的反差

苦味酸：1g，水：100ml

70-80℃热蚀时间:15-20秒，也可以使用饱和溶液。

[5]显示铁素体与碳化物的组织

苦味酸：1g，盐酸：5ml 乙醇：100ml

室温浸蚀Vilella试剂经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别

[6]显示合金钢回火马氏体

1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份

室温浸蚀

[7]用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体

4%硝酸乙醇100ml4%苦味酸乙醇10ml 硝酸2ml 水20ml

室温浸蚀

[8]显示铁素体晶粒度

过硫酸铵：10g 水：100ml

室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒，有时产生晶粒反差

[9]显示回火钢

三氯化铁5g 乙醇100ml

室温浸蚀

[10]显示贝氏体钢

三氯化铁1g 盐酸2ml 乙醇100ml

室温浸蚀浸蚀1-5秒

[11] 显示淬火组织中马氏体和奥氏体

焦亚硫酸钠10g，水100ml

室温浸蚀，马氏体显著变黑.奥氏体未腐蚀

[12]显示GCr15钢和激光热处理组织

盐酸：3ml硝酸：1.5ml 苦味酸：3g 乙醇：95ml

室温浸蚀

[13]显示高强度钢中的马氏体和铁素体

1%焦亚硫酸钠水溶液1份4%苦味酸乙醇1份

室温浸蚀，马氏体-白色贝氏体-黑色铁素体-黄褐色

[14]显示低合金钢中板条马氏体与贝氏体的区别

1# 2#a: 1份1.2份b:1.5份1份1#--4%苦味酸乙醇2#--1%焦亚硫酸钠水溶液先浸入(a)中20s, 再入沸水加热风干,再浸入(b)中10s 贝氏体--灰白色马氏体--棕黄色

[15]检验磨削烧伤

28%碳酸氢钠水溶液

室温浸蚀，烧伤后的回火色有不同深差

[16]高锰钢

(a)3%-5%硝酸乙醇.(b)4%-6%盐酸乙醇

先在(a)中浸蚀5-20s,取出用清水冲洗干燥,再入(b)中清洗5-10s.

[17]高锰钢

(a)2%硝酸乙(b)焦亚硫酸钠20g 水100ml

先在(a)中浸蚀5 , 取出清洗干燥.再在(b)中浸蚀到表面发黑. 有极佳晶粒反差, 并显示表面渗碳层深度

[18]高锰钢

饱和硫代硫酸钠水溶液50ml焦亚硫酸钾5g

室温浸蚀时间:30-90s KlemmII试剂γ--黄棕色或蓝色α马氏体--棕色ε马氏体--白色