单向流洁净室气流特点
空气洁净技术第四章 空气洁净原理
满布情况与洁净控制
理想满布比为100%时，过滤器后房间内含尘浓 度只决定于过滤器送风浓度。
情况满布为一个比例时，此时就有涡流区，满 布比不同的单向流洁净室，其含尘浓度是不同 的。人员密度不同的单向流洁净室含尘浓度也 不同，所以要适当控制单向流洁净室的人员数 量。
满布比和洁净气流满布比
满布比
非单向流洁净室的换气次数
空气洁净度等级 换气次数（次/h）
备注
ISO6级(千级) ISO7级(万级) ISO8～9级(10万~100万)
③ 不能用把压力提高到比周围环境高的方法防止和 排除污染，而是靠空气的速度防止污染的侵入；
④ 内部的温湿度宜与环境温湿度相同。
单向流隧道式的回风方式
• 该气流组织形式的室 内回风穿过工作台进 行循环，对工作台台 面会造成污染，并且 可能会对界面处产生 诱导气流，降低洁净 工作台的洁净等级。
图4-18 全侧墙回风式气流组织
单向流洁净室不是靠掺混稀释作用，而是靠推出 作用将室内的污染空气沿整个断面排至室外。
单向流洁净室气流组织
保证单向流洁净室洁 净的先决条件：
• 来流的洁净度； • 来流的活塞流情况。
重要措施：在顶棚或 墙面满布高效过滤器
不可能百分之百地满布过
滤器。
图4-1 单向流气流组织
垂直单向流洁净室
图4-25 非单向流洁净室的基本原理
非单向流洁净室的基本原理
非单向流气流组织
图4-26 非单向流气流组织示意图
非单向流洁净室的特性指标
• 非单向流洁净室的特性指标
–换气次数
• 与舒适性空调相同
–气流组织
• 保证能均匀的送风和回风，充分发挥洁净气流 的稀释作用。
气流组织_精品文档
混合流(局部单向流)洁净室
4.1 非单向流式气流组织
作用原理
当一股干净气流从送风口 送入室内时，迅速向四周 扩散、混合。同时把差不 多同样数量的气流从回风 口排走，这股干净气流稀 释着室内污染的空气，把 原来含尘浓度很高的室内 空气冲淡了，一直达到平 衡。所以气流扩散的越快 ，越均匀，那么稀释的效 果当然越好。 非单向流洁净室的原理就 是稀释作用。
4.2 单向流式气流组织
作用原理
在单向流洁净室内， 干净气流充满全室断 面，所以这种洁净室 不是靠掺混作用，而 是靠推出作用将室内 脏空气沿整个断面排 至室外，从而达到净 化室内空气的目的。 单向流洁净室的原理 就是“活塞”作用。
特点
单向流式气流组织方式要求室内断面保持一定的 风速，其折算的换气次数高达每小时数百次（200 ～600次/h），为非单向流的10～20倍，故可以使 室内达到较高的洁净度。洁净气流本身对污染源 会产生隔离作用，抑止了尘菌等污染物向房间的 扩散。
③当污染气流与送风气流逆向时，送风气流能 把污染气流抑制在必要的距离之内；
④在全室被污染的情况下，足以在合适的时间 内迅速使室内污染空气自净。
下限风速建议值
洁净室 下限风速 （m/s）
条
件
《医药工业洁净厂
房设计规范》值（ m/s）
垂直 单向流
0.12 0.3 不大于0.5
平时无人或很少有人进出，无明显热源
乱流度是为了说明速度场的集中和离散程 度而定义的，用于不同的速度场的比较。 《洁净室施工及验收规范》中规定乱流度 的计算式为：
（3）下限风速 下限风速主要式为了保证洁净室能控制以下四 种污染而制定的。
①当污染气流多方位扩散时，送风气流要能有 效控制污染的范围；
单一方向流无尘室
一般使用塑膠簾或玻璃 ¾ 提供製程區域最高品質的空氣 ¾ 其餘區域可減少一些送風量
¾
6-25
公共通道設計之單一方向流無塵室
z 提供大量的層流 空氣至操作人員 從機器上取下矽 晶 圓 的 區 域 ISO Class 3等級處 z 機器維修之公共 通道區域僅提供 較 少 風 量 ， ISO Class 6等級處
水平層流無塵室
z 水平層流無塵 室之典型設計 z 造價成本及運 轉成本比垂直 層流式的低 z 可能有污染源 的發生機會
6-10
水平層流污染源發生
z 垂直層流與水平層 流在無塵室中的污 染散佈情形 z 在垂直層流無塵室 所產生的污染將被 穿過此工作區域的 氣流帶走，而且較 不會污染下游端的 製程工作。
6-16
z 對於空氣清淨等級要求並不高，此可藉由空白天花 板（或盲板）以減少天花板過濾網之覆蓋率來達成 z 將天花板的濾網平均分佈 （50％覆蓋率） z 使用過濾網覆蓋率為100﹪，且減少整體的氣流速度
6-17
無塵室之等級氣流速度與換氣次數數
（IEST-RP-CC012）
6-18
z 無塵室的設計是使用空氣艙供風，則未經 過濾的氣艙壓力將高於無塵室 z 未經過濾的空氣將經由不良地密封、未密 封處及結構接頭處等地方洩漏進入無塵室 z 藉由個別利用風管將空氣送到過濾網箱體 處，或使用風扇濾網機組（fan-filter unit, FFU）來達成天花板之壓力低於無塵室內之 壓力
¾
6-5
氣流速度對無塵室的影響
z 氣流速度可從 0.1 m/s （ 20 ft/min ）變到 0.6 m/s（120 ft/min） z 在流速為0.3 m/s（60 ft/min）時，此單一方 向性氣流可有效降低微粒子及細菌濃度。 z 氣流速度到達0.6 m/s（120 ft/min）時，可 降低空氣中微粒子數，但其降低污染的效 果已明顯變少 z 氣流速度為 0.3 m/s 將提供最佳的投資報酬 率，機器或人員密集時應提高。
单向流洁净室气流特点
单向流洁净室气流特点单向流洁净室气流特点主要包括以下几个方面：1. 单向流：单向流是指洁净室内的空气流动方向是单向的，通常从洁净区域的高洁净度区域流向低洁净度区域。
这种单向流的设计可以有效地将污染物排除到洁净室外，保持洁净室内的空气质量。
2. 垂直流：单向流洁净室的气流通常采用垂直流方式，即洁净室内的空气从天花板向地板方向流动。
这种垂直流的设计可以有效地减少地面扬尘和颗粒物的悬浮，提高洁净室的洁净度。
3. 均匀流速：单向流洁净室的气流通常具有均匀的流速分布。
通过合理设计和布置送风口和排风口，可以使洁净室内的气流在整个空间内保持均匀流动，避免死角和漩涡区域的产生，从而确保洁净室内的空气质量均匀。
4. 低湍流：单向流洁净室的气流通常具有较低的湍流强度。
湍流是指气流在流动过程中产生的涡流和不规则的流动状态。
在洁净室中，湍流会带来无法控制的颗粒物和微生物的扩散，降低洁净室的洁净度。
通过优化送风口和排风口的设计，可以减少气流的湍流强度，提高洁净室的洁净度。
5. 高风速：单向流洁净室的气流通常具有较高的风速。
较高的风速可以有效地控制洁净室内的颗粒物和微生物的扩散，防止其沉积在工作区域和产品上。
同时，高风速还可以提高洁净室内的气流排出能力，加快污染物的排除速度。
6. 多层过滤：单向流洁净室通常采用多层过滤系统来净化空气。
在洁净室的送风口处设置初效过滤器，用于过滤大颗粒物和粗颗粒物；在送风口和排风口之间设置中效过滤器，用于过滤中等大小的颗粒物和微生物；在排风口处设置高效过滤器，用于过滤微小颗粒物和微生物。
通过多层过滤系统的组合使用，可以有效地净化洁净室内的空气，保持洁净室的洁净度。
7. 闭合性：单向流洁净室通常具有较好的闭合性能。
洁净室的墙壁、天花板和地板等各个部位都应该采用密封材料，以防止外界污染物的进入。
同时，洁净室的门、窗等出入口也需要采取相应的密封措施，确保洁净室内的空气质量不受外界影响。
单向流洁净室的气流具有单向、垂直、均匀、低湍流、高风速、多层过滤和闭合性等特点。
层流室
层流（单向流）
垂直单向流的洁净室顶棚满布高效过滤器送风口送风，格栅地板或侧下回风，垂直单向流的气流流型，洁净空气由上而下地垂直平行流经工作活动区，带尘、菌的污染空气穿过格栅地板，经回风静压箱进入回风管。
目前对“典型”或“全面”单向流气流型方式的定义，即顶棚是否满布高效过滤器的说法不一，美国环境科学学会（In-stitute of Environmental Sciences）将单向流送风面积在80%以上的单向流方式称为全面单向流方式，而有的资料介绍顶棚上一般占其面积60%布置高效过滤器时，也被称为垂直单向流洁净室。
垂直单向流洁净室的主要特点是空气洁净度高，室内空气相互污染少，被工作活动区污染的空气可很快排出，防止微粒扩散，地面不会积尘，微粒二次飞扬极少；室内任何地方都达到所要求的洁净度等级，生产工艺设备布置方便；自净能力强，可以简化人员净化设施；但顶棚、地板结构较复杂，高效过滤器数量多，造价高、运行费用高。
垂直单向流周边压出式回风方式，是一较简易的垂直单向流洁净室，室内气流不能都是平行气流，若将周边压出改为两侧下部压出回风，其室内气流的平行性可得到改善，这种形式的垂直单向流洁净室应以满足洁净室内工艺生产区对洁净度的要求为前提。
有围挡壁的局部垂直单向流洁净室，这种方式延伸了垂直单向流的有效长度，相当于缩短了送风口至工作区的距离，主要用于洁净厂房内仅有部分工作区需要高级别的生产环境的场所。
单向流洁净室的特性指标
单向流洁净室的特性指标单向流洁净室是指利用单向流的原理，将空气流动的方向控制起来，并采用空气过滤和净化装置，将洁净室内空气中的灰尘、微粒、病菌等细微物质定期清除，工作场所空气质量符合精密仪器、半导体处理、健康保健等行业的相应要求，满足日常生活和工作的需求，实现工作场所的洁净管理的工业净化室，简称单向流洁净室。
单向流洁净室的特性指标是它在洁净空气条件下的能力，主要包括空气流速、空气污染物含量、噪声水平等。
1.空水流速：单向流洁净室要求，入口处的空气流速应小于0.45m/s，出口处的空气流速应小于0.25m/s；2.空气污染物含量：平均每立方米中飞粒粒径小于0.5微米的空气中污染物含量，浊度应小于1.0NTU，同时，不得有大的起伏变化；3.噪声水平：单向流洁净室的设计中，入口处的总声压级（声压级）和入口处污染物的总声压级（总声级）应分别小于45dB(A)和35dB(A)；4.空气复杂度系数：在单向流洁净室内，入口处的空气复杂度系数应控制在每立方米小于2个；5.操作压差：在单向流洁净室内，入口处的操作压差应控制在每秒毫米水柱（Pa/s）小于1.3个；6.装置安装：单向流洁净室内的过滤器及其他装置的安装要严格按照设计图纸执行，以保证净化效果；7.过滤器高度：由于多道过滤器的共同作用形成的单向流，过滤器高度从上至下逐渐增加，每个过滤器高度应适当；8.过滤速率：在单向流洁净室中，过滤速率应尽可能高，它是指在一定时间内，设计空气量通过过滤器时发生空气压降的程度；9.净化场所温度：在一定粒径范围内，由单向流和过滤器来实现能量平衡，即在恒定的温度和湿度的情况下，清零净化洁净室的量有限。
单向流洁净室的特性指标是用来描述它能够满足较高洁净要求的能力。
上述不同指标的要求均有标准的限值要求，在实际设计应用时，应注意这些指标之间的协调结构，才能保证其真正的洁净度水准。
洁净室的工作原理
洁净室的工作原理
洁净室是一种能够控制空气污染程度的特殊环境。
其工作原理基于以下几个方面：
1. 空气流动控制：洁净室内的空气流动是按照特定的方向和速度进行控制的。
通常采用单向流动，即空气从洁净区域的高压区域流向非洁净区域的低压区域。
这种一向性的空气流动可以有效防止外部空气中的颗粒物进入洁净区域。
2. 过滤系统：洁净室配备有高效过滤器，能够有效地过滤空气中的微小颗粒物和微生物。
这些过滤器一般采用 HEPA（高效
颗粒空气过滤器）或 ULPA（超高效颗粒空气过滤器）技术，
能够去除空气中直径大于0.3微米的颗粒物。
3. 正压维持：洁净室通常采用正压维持，即室内空气的压力要高于室外环境。
这样可以避免外界空气通过裂缝、门缝等进入洁净室，同时也可以通过室内压力差促使空气从洁净区流向非洁净区。
4. 清洁卫生管理：洁净室内要进行定期的清洁和维护，以确保室内空气的洁净程度。
通常会采用抗静电地板、壁面覆盖材料、定期消毒等方式来控制空气中的微生物和粉尘。
通过综合运用以上原理，洁净室能够创造出一个几乎无尘、无微生物的工作环境。
它广泛应用于电子、制药、食品、航空航天等领域，以确保产品质量和工作安全。
单向流和混合流洁净室装修设计概括
单向流和混合流洁净室装修设计概括单向流洁净室装修设计的气流是从室内的送风一侧平稳地流向与其相对回风的一侧．因此，单向流洁净室的主要特点表现为：将污染源散发出的尘菌污染物未向室内扩散之前就被挤压到室外，洁净空气对污染源起到隔离作用．此形式适用于洁净室等级需求较高之环境使用，一般其洁净室等级为Class1~100单向流洁净室又可分为垂直单向流洁净室和水平单向流洁净室，下面主要介绍垂直单向流洁净室。
垂直单向流是高级别洁净室应用最广泛的一种气流流型。
在洁净室内高效空气过滤器(或超高效空气过滤器)布置在顶棚或侧面，从送风口到回风口，气流流经途中的断面几乎没有什么变化，加上送风静压箱和高效过滤器的均压作用，使得全室断面上的流速比较均匀，而至少在工作区内流线单向平行，没有涡流。
干净的气流不是一股或几股，而是充满全室断面，所以这种洁净室不是靠参混稀释作用，而是靠推出作用将室内脏空气沿整个断面排至室外，从而达到净化室内空气的目的空气经架空地板回至循环风机，从而形成上送下回的垂直单向流流型。
单向流洁净室能够保证室内达到严格的洁净度要求，在医药生产，医院，电子，大规模集成电路等工程中已得到日益广泛的应用，特别是某些关键场合或工序或设备，如医院的手术室；大规模集成电路的光刻工序；注射药品生产的灌装设备等，此类洁净室管理容易，运转开始短时间内即可达稳定状态，不易为作业状态或作业人员所影响；但单向流洁净室的缺点在于换气次数非常高，因此它的造价和运行费用要远高于非单向流洁净室，天花板之吊架相当占空间，维修更换过滤器较麻烦。
混合流洁净室装修设计混合流洁净室是将非单向流流型和单向流流型在同一洁净室内组合使用．单向流的设备费用和运行费用都很高，但在某些实际洁净室工程中往往只是部分区域有严格的洁净度要求．而不是整个洁净室．混合流洁净室的特点是在需要空气洁净度严格的部位采用单向流流型，其他则为非单向流流型．这样既满足了使用要求，也节省了设备投资和运行．混合流洁净室的一般形式为室整个洁净室为非单向流洁净是，但需要空气洁净度严格的区域上方采用单向流流型的洁净措施，使该区域得到满足要求的单向流流型洁净区，以防止周围相对较差的空气环境影响局部的高洁净度．。
净房基础知识
净房三态：
空态： 设施已经建成，所有动力接通并运行（指 的是洁净系统），但无生产设备、材料及人员。 静态： 设施已经建成，生产设备已经安装，并按 业主及供应商同意的状态运行，但无生产人员。 动态： 设施以规定的状态运行，有规定的人员在 场，并在商定的状况下进行工作。
净房设备：
高效空气过滤器： 在额定风量下，对粒径大于等于0.3μm粒子的捕集效率在99.9%以 上及气流阻力在250Pa以下的空气过滤器。 传递窗： 在净房隔墙上设置的传递物料和工器具的开口。两侧装有不能同时 开启的窗扇。 空气吹淋室： 利用高速洁净气流吹落并清除进入洁净室人员表面附着粒子的小室。 洁净工作服： 为把工作人员产生的粒子限制在最小程度所使用的发尘量少的洁 净服装。（表面摩擦不容易产生粒子、导静电作用） 纯水： 对电解质杂质含量(常以电阻率表征，DI水16M以上)和非电解质杂 质(如微粒、有机物、细菌和溶解气体等)含量均有要求的水。
对净房，每天都测试洁净度、温度、湿度并做记录。另外， 我们还定期测试高效过滤器、风淋室、物淋室的风速和洁 净度。
风淋室、物淋箱不能同时打开两扇门
净房内的气压比净房外的气压大，如果 同时打开两扇门，净房内的气流直接通过 风淋室、物淋室流向净房外，净房内的气 流的流向就没有按照净房气流设计流向途 径流动，净房内产生涡流的气流，净房洁 净能力下降。另外，涡流带动净房死角里 的粒子扩散到整个净房空间。
谢 谢！
三、净房洁净度等级
空气洁净 度等级 （N） 1 大于或等于表中粒径的最大浓度限值（pc/m3） 0.1μm 10 0.2μm 2 0.3μm 0.5μm 1μm 5μm
2
100
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单一方向洁净室的循环空气系统
单一方向洁净室的循环空气系统随着科技的进步，制造技术的发展不只有要求关键技术的突破，对于制造环境的整合要求也是越来越高，洁净室的应用也越来越普及，而循环空气系统更是环境创造的核心。
但是除了过滤尘埃，控制室内温度、湿度之外，对于循环空气系统的耗能也是相当重要的一环。
目前的单一方向洁净室的循环风系统可以分成三种：轴流风扇型(Axial Fan Type)风扇-风机滤网机组(Fan Filter Unit)空调风管型(Air conditioner type)轴流型风扇(Axial Fan Type)一般轴流型的风扇都可以借着vane pitch 来调整风量大小，而且有着高风扇效率(超过80%)及高马达效率(超过80%)，但是其高噪音及能量消耗过大却有着相当大的妨害，因为在目前噪音的要求下，使用轴流风扇型系统都必须加装消音器，因此克服消音器（Silencer ）、 超高效率过滤网（ULPA Filter ）、 高架地板（Perforated floor ）、 及冷却管排（Coiling Coil ）所产生的压降，所消耗的能量一般的预期是相当大的。
此外因为摩擦压损的影响，造成箭头[2]号处的压力较箭头[1]号的压力小，这在于要求全面层流的洁净室里很难达到要求。
此外，因为在箭头[1]区中，因为流体的流速较快，依据Bernoulli equation 我们可以得到一个结果，就是容易形成负压区，导致气流逆流，造成积尘的结果。
又因为风管的压力远高于洁净室的压力，所以在更换超高效率过滤网时会有尘埃逆流回洁净室的困扰。
在要求高洁净度的全面层流洁净室，除了考虑能源效率、振动和噪音的影响外，气流的流场特性也对于洁净室等级与气态污染物的控制有很大的影响。
考虑气流的流场特性，我们使用三个参数：(1)ULPA 出风速度的不均一性(NU ，NU 的定义为 face face i V n V V NU /)1()(2⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡--=∑，其中NU 为测量各点之标准差(STD)与平均速度(face V )之比，face V 为在ULPA filter 下之平均出风速度，”n ”为在ULPA下之气流速度的研究点数。
洁净室组织气流的基本原则
洁净室组织气流的基本原则洁净室中的气流组织应该遵循一定的原则，以确保室内空气能够达到预期的洁净度。
这些原则包括以下几个方面：1. 单向流动原则：洁净室中的气流应该呈现单向流动的特点，通常是自上而下或自一侧向另一侧的流动。
这种单向流动的气流能够有效地带走室内的污染物，减少其在空气中的扩散。
2. 层流原则：洁净室中的气流应该呈现层流的特点，即空气在室内以平行流动的形式流向排风口。
层流能够保持室内空气的均匀性，减少死角和死区的存在，从而提高洁净度。
3. 高效过滤原则：洁净室中应该配备高效过滤器，以过滤空气中的微尘颗粒和微生物。
高效过滤器能够有效地捕捉空气中的细微颗粒，确保室内空气质量符合洁净室的要求。
4. 正压控制原则：洁净室中应该保持正压控制，即室内的气压高于外部环境的气压。
正压控制能够有效地阻止室外空气和污染物进入洁净室，保证室内空气的洁净度。
5. 微风原则：洁净室中的气流应该呈现微风的特点，即气流速度适中，不过大也不过小。
微风能够带走室内的微尘颗粒和污染物，但又不会对工作人员和设备造成不适或损坏。
基于以上原则，洁净室中的气流组织通常采用下送风或侧送风的方式。
下送风是指洁净室中的气流由顶部的送风口向下方流动，然后通过底部的排风口排出。
这种气流组织方式适用于对工作区域的洁净度要求较高的场合，能够有效地控制污染物的扩散。
侧送风是指洁净室中的气流由一侧的送风口流向另一侧，然后通过对侧的排风口排出。
这种气流组织方式适用于对整个洁净室的洁净度要求较高的场合，能够保持室内空气的均匀性。
在洁净室的气流组织中，还需要考虑到工作区域的布局和设备的位置。
合理的布局能够减少气流的干扰和交叉，确保洁净室内各个区域的洁净度一致。
设备的位置也应该与气流组织相匹配，以避免对气流的阻碍和影响。
洁净室中的气流组织是保证室内空气质量的重要因素之一。
通过遵循单向流动、层流、高效过滤、正压控制和微风等原则，能够有效地组织洁净室中的气流，提高室内空气的洁净度。
单向流气流组织形式及设计
单向流气流组织形式及设计单向流气流组织形式及设计:单向流就是气流以均匀的截面速度，沿着平行线以单一方向在整个截面上通过。
单向流洁净室就是靠洁净送风气流的这种“活塞” 般的平推作用，迅速把室内污染排出。
根据这个原理，很显然，高效过滤器必须满布，但由于过滤器有边框以及吊顶安装工艺的要求，真正地满布是不现实的。
只要能达到我国《空气洁净技术措施》的规定，垂直单向流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%就认为满足满布的要求了。
否则，就是局部单向流了。
单向流气流组织的设计重点应考虑：送风高效过滤器的满布比和回风口形式，前者容易满足，后者对单向流洁净室的效果影响较大，在设计中应引起足够的重视。
图5-15所示为满布高效过滤器送风，整个地面格栅回风的垂直单向流形式，是典型的垂直单向流，比对单向流洁净室的原理，它符合度最高。
对流线平行度和乱流度等指标，满足度最好。
这种单向流洁净室可以适用于任何生产工艺，即使生产工艺不断改变，它也能很好地满足。
但它的最大的缺点是造价高、格栅回风地板结构复杂。
在图5-15所示的形式中，送风吊顶的安装工作量很大，若用液槽密封结构，造价较高，但密封的可靠性高；若用密封垫挤压式密封结构，造价较低但密封性较差，过滤器安装的技术要求很高，一旦发生泄露，需拆下过滤器重新安装，安装难度较大，工程量也较大。
所以，把这种送风吊顶改为图5-16所示形式，侧布高效过滤器，顶棚阻尼层送风。
这种系统通过改变顶棚送风结构，降低了安装难度，节约了初投资。
过滤器安装在吊顶夹M静压箱的两侧，使安装难度降低，更换也方便，采用阻尼层吊顶，使气流均勻平行向下流动，这种阻尼层可采用不锈钢孔板制作，孔板的开孔率应大于60% ,若能在静压箱内装设阻尼孔板和导流板，其均流效果更好。
这是一•种净化效果很好而造价较低的气流组织形式，其适用范围同图5-15所示的系统相同。
这种送风顶棚的结构现在也应于洁净手术部的送风天花中，无影灯吊杆处的密封变得很简单。
无尘净化厂房的防火设计要求
洁净厂房的分类无尘净化厂房是以具有洁净室和洁净区作为重要标志的生产厂房.根据《洁净厂房没计规范》GB5０07３中定义：洁净室是指空气悬浮粒子浓度受控的房间；洁净区是指空气悬浮粒子浓度受控的限定空间．洁净室和洁净区的建造和使用应减少空间内诱入、产生及滞留粒子。
室内或区域空间内其他有关参数如温度、湿度、压力等按要求进行控制。
洁净区可以是式也可以是封闭式。
洁净室的分类方法很多，但最多的是按洁净室的气流流型和洁净室的使用性质来进行分类。
一、按洁净室的气流流型划分国内外通常以气流流型划分洁净室类型。
(一）单向流洁净室单向流洁净室的气流是从室内送风一侧平行、直线、平稳地流向相对应的回风侧,它是将室内污染源散发出的污染物在未向室内扩散之前就被洁净空气压出房间，送入的洁净空气对污染源起到隔离作用。
单向流洁净室可分为垂直单向流洁净室和水平单向流洁净室。
(二)非单向流洁净室（乱流洁净室)非单向流洁净室（乱流洁净室)的气流以不均匀的速度呈不平行流动,伴有回流或涡流。
适合用这种洁净室的场合洁净度要求一般。
这类洁净室靠送风气流不断稀释室内空气，把室内污染物排出,达到平衡。
要保证稀释作用很好地实现，最重要的一点是室内气流扩散得越快越均匀越好。
（三）混合流（局部单向流)洁净室混合流（局部单向流）洁净室既有单向流又有非单向流。
二、按洁净室的使用性质划分（一）洁净室例如电子、机械、化工等用的洁净室。
（二）生物洁净室例如生物制药、食品、实验动物饲养,洁净手术部等。
（三)生物安全实验室研究高危害性、传染性、病菌病毒等微生物的洁净室。
洁净厂房的火灾危险性洁净厂房因其建筑和生产的特殊性,在火灾的发生和危险性方面不仅有其他一般生产厂房的特点而且也具有洁净厂房自身的特点，由于洁净厂房内生产工艺对厂房的密闭性能有着特殊要求，导致了洁净厂房主要存在以下几点火灾危险性。
一、火灾危险源多,火灾发生概率高在医药、化工、电子等行业,以生产工序或生产流程的流水作业要求来划分功能的情况比较突出,这使某些危险工序或危险设备直接影响到建筑和人员的安全.特别是一些使用原料或生产过程中产生的中间产品带有易燃易爆危险性的，无法从建筑构造或建筑布局中加以防范,使得厂房的火灾危险性大大增加。
洁净室常见的风速测试方法
常见的风速测试方法风速测试是洁净室测试的一项重要内容，特别是单向流洁净室（区）尤为关键。
根据测试目的不同，风速测试方法也不尽相同。
下面对日常检测过程中经常用到的风速测试方法进行简单讨论。
一、为了测试风量而测风速1、乱流洁净室（区）乱流洁净室的送风口风量测试一般首选风量罩法。
但是实际检测中，有很多风口是非标尺寸，或者过大，导致风量罩罩口无法完全罩住风口。
此时，一般会通过截面平均风速乘以截面积的方法间接算出风量值。
此时，风速测试的实施就显得很重要。
众所周知，乱流洁净室的送风口出风是向四周扩散的。
若此时直接测试风速，一方面，风速值本身测不准确；另一方面，截面的面积无法界定。
这样测试的结果无准确性可言。
那么，该如何处理呢？下面简单为大家介绍一种有效的风速测试方法（原理同风量罩）：首先，需要找到一个同风量罩罩体相似的、具有四周被布严密包围的罩体，罩体选择立方体。
罩体应刚好能完全罩住过滤器。
其次，将罩体罩住过滤器，就犹如风量罩一样，送风口的出来的风全部经过罩体，从下口排出；因为我们选择的是立方体结构，上下口尺寸均相同，这样尽量保证了气流在下降过程保持垂直向下的形式。
最后，在罩体下出口面进行风速测试，并尽量离边框一定距离而靠近中心的地方布置测点。
多个测点求出风速平均值。
以上这种风速测试方法，是在无法用风量罩直接测试风量的情况下选择的一种备选方法。
本方法本身也存在一定的不确定性，日常检测过程中可根据实际情况酌情选择。
2、单向流洁净室（区）单向流是沿单一方向呈平行流线的气流，与气流方向垂直的断面上的风速均匀。
理论上，单向流风速在没有阻力和其它干扰时，在流经的每个地方大小应该相等。
事实上，在实际工作中，阻力与干扰因素很多。
那么此时测试风速选择的位置就显得非常重要。
下面我们介绍单向流洁净室（区）风速测试的方法（以垂直单向流为例）：上面提到，风速在流进过程会收到阻力和其他干扰，流经距离越长，风速改变的越大。
因此，首先，确定此时风速的测点位置应选择在风口送风的正下方接近风口的位置。
垂直单向流洁净室知识大全
垂直单向流洁净室知识大全单向流（平行流）洁净室最早在1961年出现在美国，叫层流洁净室。
这种洁净室的出现，对于空气洁净技术来说，是一个重要的里程碑，使空气洁净技术发生了飞跃，使创造异常洁净的环境成为可能。
单向流洁净室又可分为垂直单向流洁净室和水平单向流洁净室，安徽人和净化来介绍一下垂直单向流洁净室。
1 垂直单向流洁净室原理垂直单向流是高级别洁净室应用最广泛的一种气流流型。
在洁净室内高效空气过滤器(或超高效空气过滤器)布置在顶棚或侧面，从送风口到回风口，气流流经途中的断面几乎没有什么变化，加上送风静压箱和高效过滤器的均压作用，使得全室断面上的流速比较均匀，而至少在工作区内流线单向平行，没有涡流。
干净的气流不是一股或几股，而是充满全室断面，所以这种洁净室不是靠参混稀释作用，而是靠推出作用将室内脏空气沿整个断面排至室外，从而达到净化室内空气的目的[1]。
空气经架空地板回至循环风机，从而形成上送下回的垂直单向流流型。
当房间宽度小于等于6m时，也可以在侧墙下部设回风口形成上送下侧回的气流流型，这种方式基本上也属于垂直单向流流型：2 单向流的三要素单向流的形成除了要满足气流充满洁净室或洁净区，还有三个要素：气流速度、气流的不均匀度、气流的平行度。
而且对三要素均有严格的要求。
1、气流速度气流速度的选择原则应该使整个气流均匀流动不发生滞留区。
气流速度应能抵抗人员活动、热浮升的干扰，对于垂直单向流洁净室横断面的断面风速Vd可参考下述数值选用[2]：a) 室内无人或经常处于无人状态 0．1～0．15m／s；b) 一般情况ISOl～4级 0．25—0．35m／s，ISO5级 0．2～0．35m／s；c) 有上升热气流(流速为Vr)时，Vd＞Vr；d) 考虑人员舒适 Vd＜0．5m／s；e) 工艺有特殊要求时按工艺要求确定。
2、气流速度的不均匀度洁净技术发展初期，对气流的不均匀度要求很严格。
美国FS209B规定：不均匀度在±20%以内。
洁净室乱流、单向流原理、三大特点
洁净室乱流、单向流原理、三大特点乱流洁净室的主要特点是从来流到出流（从送风口到回风口）之间气流的流通截面是变化的，洁净室截面比送风口截面大得多，因而不能在全室截面或者在全室工作区截面形成匀速气流。
所以，送风口以后的流线彼此有很大或者越来越大的夹角，曲率半径很小，气流在室内不可能以单一方向流动，将会彼此撞击，将有回流、旋涡产生。
这就决定乱流洁净室的流态实质是：突变流；非均匀流。
这比用紊流来描述乱流洁净室更确切、更全面。
紊流主要决定于雷诺数，也就是主要受流速的影响，但是如果采用一个高效过滤器顶送的送风形式，则即使流速极低，也要产生上述各种结果，这就因为它是一个突变流和非均匀流。
因此这种情况下不仅有流层之间因紊流流动而发生的掺混，而且还有全室范围内的大的回流、旋涡所发生的掺混。
所以，概括地说，乱流洁净室的作用原理是：当一股干净气流从送风口送入室内时，迅速向四周扩散、混合，同时把差不多同样数量的气流从回风口排走，这股干净气流稀释着室内污染的空气，把原来含尘浓度很高的室内空气冲淡了，一直达到平衡。
所以气流扩散得越快，越均匀，稀释的技果就越好。
单向流洁净室原理在单向流洁净室内，从送风口到回风口，气流流经途中的断面几乎没有什么变化，加上进风静压箱和高效过滤器的均压均流作用，全室断面上的流速比较均匀，而至少在工作区内流线单向平行，没有涡流。
这也就是单向流洁净室的三大特点。
这里的流线单向平行，是指时均流线彼此平行，方向单一，并且干净气流不是一股或几股，而是充满全室断面，所以这种洁净室不是靠洁净气流对室内脏空气的掺混稀释作用，而是靠洁净气流推出作用将室内脏空气沿整个断面排至室外，达到净化室内空气的目的。
所以，前联邦德国有人称单向流洁净室的气流为“活塞流”、“平推流”前苏联称之为“被挤压的弱空气射流”。
干净空气就好比一个空气活塞，沿着房间这个“气缸”，向前（下）推进，而使尘粒只能前（下）进，没有返回，把原有的含尘浓度高的空气挤压出房间。
洁净室常见的风速测试方法
常见的风速测试方法风速测试是洁净室测试的一项重要内容，特别是单向流洁净室（区）尤为关键。
根据测试目的不同，风速测试方法也不尽相同。
下面对日常检测过程中经常用到的风速测试方法进行简单讨论。
一、为了测试风量而测风速1、乱流洁净室（区）乱流洁净室的送风口风量测试一般首选风量罩法。
但是实际检测中，有很多风口是非标尺寸，或者过大，导致风量罩罩口无法完全罩住风口。
此时，一般会通过截面平均风速乘以截面积的方法间接算出风量值。
此时，风速测试的实施就显得很重要。
众所周知，乱流洁净室的送风口出风是向四周扩散的。
若此时直接测试风速，一方面，风速值本身测不准确；另一方面，截面的面积无法界定。
这样测试的结果无准确性可言。
那么，该如何处理呢？下面简单为大家介绍一种有效的风速测试方法（原理同风量罩）：首先，需要找到一个同风量罩罩体相似的、具有四周被布严密包围的罩体，罩体选择立方体。
罩体应刚好能完全罩住过滤器。
其次，将罩体罩住过滤器，就犹如风量罩一样，送风口的出来的风全部经过罩体，从下口排出；因为我们选择的是立方体结构，上下口尺寸均相同，这样尽量保证了气流在下降过程保持垂直向下的形式。
最后，在罩体下出口面进行风速测试，并尽量离边框一定距离而靠近中心的地方布置测点。
多个测点求出风速平均值。
以上这种风速测试方法，是在无法用风量罩直接测试风量的情况下选择的一种备选方法。
本方法本身也存在一定的不确定性，日常检测过程中可根据实际情况酌情选择。
2、单向流洁净室（区）单向流是沿单一方向呈平行流线的气流，与气流方向垂直的断面上的风速均匀。
理论上，单向流风速在没有阻力和其它干扰时，在流经的每个地方大小应该相等。
事实上，在实际工作中，阻力与干扰因素很多。
那么此时测试风速选择的位置就显得非常重要。
下面我们介绍单向流洁净室（区）风速测试的方法（以垂直单向流为例）：上面提到，风速在流进过程会收到阻力和其他干扰，流经距离越长，风速改变的越大。
因此，首先，确定此时风速的测点位置应选择在风口送风的正下方接近风口的位置。
洁净室工程中气流形成方式概述
洁净室工程中气流形成方式概述在洁净室工程中，自美国FS209C将洁净室中的气流流动分为单向流和非单向流后，这一名词被广泛采用。
我们知道，从流体力学的角度，描述流体的流态，按质点的速度是否随时间变化分为稳定流动和非稳定流动。
按流速是否随流向变化，分为均匀流动和非均匀流动。
不均匀流动又分为渐变流动和急变流动。
空调系统运行稳定一般属恒定流动。
洁净室中的气流流动除天棚满布、高效过滤器送风棗满布地板格栅回风的典型流动性属均匀流动外，均属不均匀流动。
洁净室工程中，由于断面积大，既或在稳定流动中也不属于层流。
只有在洁净管道中可能形成层流。
无尘车间的流态分类(以下均以美国FS209为例)最早分为层流和乱流。
美国FS209C开始将层流改称单向流，乱流改称非单向流。
这一名称显然比较贴切。
对单向流的描述，文字上也稍有差异：FS209C(1987年10月27日发布)："气流以一个平行的方向沿单一通道穿过洁净室或洁净区";FS209D(1989年6月15日发布)："一般具有平行流线，以单一通路、单一方向通过洁净室或洁净区的气流";FS209E(1992年9月11日发布)："一般具有平行流红，以单一方向并且横断面上风速一致的气流。
"上述对单向流的描述与FS209B对层流的描述有那些差别呢?FS209B称：层流的规定是，在限制范围的全部空气以均匀的速度平行流动。
FS209B对层流气流速度又有明确的规定："通过洁净室断面的气流速度能常保持为0.457m/s，在整个无干扰的房间内，其不均匀度在±20%以内。
" 这就是说对单向流的描述中删去了速度约0.457m/s的规定和断面风速不均匀度为±20%的要求。
综上所述，洁净室中形成单向流有三个条件，也就是单向流的三要素：气流速度、流线不均匀度、气流平行度。
但对三要素均无定量的数值限制。
虽然FS209E已被废止，但国际标准和我国<洁净厂房设计规范>GB50073-2001，有关单向流的描述，仍沿用FS209E的提法。
单向洁净室气流特点
单向洁净室气流特点
1. 单向洁净室气流那可是有个超级明显的特点，就像单方向的河流一样，只会朝着一个方向流淌。
比如说在医院的洁净手术室里，空气就只能从干净的区域流向可能有污染的区域，这样就能保证病人所处的环境超级干净啦！
2. 单向洁净室气流特别稳定！这不就像是你走在一条笔直的大道上，不会有乱七八糟的风向来打扰你。
想想那些制作精密仪器的地方，稳定的气流才能保证产品不出差错呀！
3. 哎呀，单向洁净室气流的速度也是有讲究的哟！就好比跑步的速度，不能太快也不能太慢。
在一些需要严格控制的生产线上，气流速度恰到好处，才能发挥最佳效果！
4. 单向洁净室气流还有个很重要的点，它不会反流啊！就跟坐地铁一个方向走似的，绝对不会突然倒回去。
在电子芯片的生产车间里，这一点可太关键啦！
5. 你们知道吗，单向洁净室气流可安静啦！就如同温柔的微风，悄悄呵护着一切。
在实验室里做研究的时候，安静的气流让人能更专注呢！
6. 单向洁净室气流能够持续不断地提供干净的空气呀，这多厉害！就像是一个不知疲倦的卫士，时刻守护着。
比如在药厂，持续的干净气流就是药品质量的保障啊！
7. 单向洁净室气流对尘埃的控制简直绝了！可以想象一下，就像个超级吸尘器一样，把灰尘都吸走。
在一些对环境要求极高的地方，这个特点太重要啦！
8. 单向洁净室气流的这些特点真的好重要啊！没有它很多精密的、要求高的工作根本没法进行，它真的是默默发挥着巨大的作用啊！。
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单向流洁净室气流特点
单向流洁净室气流特点，主要包括气流方向、气流速度、气流压力、气流纯度等几个方面。
单向流洁净室的气流方向是从洁净区域向非洁净区域单向流动的。
这种气流方向的特点是防止洁净区域受到非洁净区域的污染。
通过控制气流的流向，可以有效地防止污染物进入洁净区域，保证洁净室内的环境干净。
单向流洁净室的气流速度较高。
气流速度是指气流通过洁净室时的流动速度。
在单向流洁净室中，气流速度一般控制在0.35-0.5m/s，有时甚至可以达到1.0m/s以上。
较高的气流速度可以将空气中的微粒迅速带离洁净室，减少微粒在空气中的停留时间，降低微粒对洁净室环境的污染。
单向流洁净室的气流压力较高。
气流压力是指气流在洁净室中的压力差。
在单向流洁净室中，气流压力通常较高，一般控制在10-50Pa。
较高的气流压力可以使洁净室形成良好的气流场，保持洁净区域内的气流稳定，防止外界空气进入洁净区域。
单向流洁净室的气流纯度较高。
气流纯度是指洁净室内的气流中不含有污染物的程度。
在单向流洁净室中，通过过滤器等设备对空气进行净化处理，可以将空气中的微粒、细菌、病毒等污染物去除或减少到较低的水平，从而提高洁净室内的气流纯度。
单向流洁净室的气流特点主要包括气流方向、气流速度、气流压力和气流纯度等几个方面。
通过控制气流的流向、速度、压力和纯度，单向流洁净室可以有效地防止洁净区域受到污染，保证洁净室内的环境干净、纯净。