粉条检验原始记录
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粉剂检验原始记录
乙二醇的摩尔质量M：31.04
样品消耗体积
空白消耗体积
样品消耗体积
空白消耗体积
样品质量：
样品质量：
起始液位：
起始液位：
起始液位：
起始液位：
终点液位：
终点液位：
终点液位：
终点液位：
消耗体积：
消耗体积：
消耗体积：
消耗体积：
消耗体积之差：
消耗体积之差：
乙二醇含量X2(%)：
乙二醇含量X2(%)：
灼烧残渣%
消耗体积v0：
消耗体积之差：
消耗体积之差：
含量X2(%)：
含量X2(%)：
检验者：复核者：
半成品（拌料用）检验原始记录
样品名称：____________样品编号：____________样品状态：____________
样品来源：____________取样人：____________取样时间：____________
二
样品消耗体积
空白消耗体积
样品消耗体积
空白消耗体积
样品质量m：
样品质量m：
起始液位：
起始液位：
起始液位：
起始液位：
终点液位：
终点液位：
终点液位：
终点液位：
消耗体积v2：
消耗体积v0：
消耗体积v2：
消耗体积v0：
消耗体积之差：
消耗体积之差：
含量X2(%)：
含量X2(%)：
乙
二
醇
含
量
X3
一
二
硫代硫酸钠标准溶液深度C：
AgNO3起始液位：
AgNO3终点液位：
AgNO3终点液位：
AgNO3消耗体积V：
样品消耗体积
空白消耗体积
样品消耗体积
空白消耗体积
样品质量：
样品质量：
起始液位：
起始液位：
起始液位：
起始液位：
终点液位：
终点液位：
终点液位：
终点液位：
消耗体积：
消耗体积：
消耗体积：
消耗体积：
消耗体积之差：
消耗体积之差：
乙二醇含量X2(%)：
乙二醇含量X2(%)：
灼烧残渣%
消耗体积v0：
消耗体积之差：
消耗体积之差：
含量X2(%)：
含量X2(%)：
检验者：复核者：
半成品（拌料用）检验原始记录
样品名称：____________样品编号：____________样品状态：____________
样品来源：____________取样人：____________取样时间：____________
二
样品消耗体积
空白消耗体积
样品消耗体积
空白消耗体积
样品质量m：
样品质量m：
起始液位：
起始液位：
起始液位：
起始液位：
终点液位：
终点液位：
终点液位：
终点液位：
消耗体积v2：
消耗体积v0：
消耗体积v2：
消耗体积v0：
消耗体积之差：
消耗体积之差：
含量X2(%)：
含量X2(%)：
乙
二
醇
含
量
X3
一
二
硫代硫酸钠标准溶液深度C：
AgNO3起始液位：
AgNO3终点液位：
AgNO3终点液位：
AgNO3消耗体积V：
面粉出厂检验记录
xxxxxx有限公司
出 厂 检 验 报 告
NO:共 页第 页
产品名称
小麦粉
规格型号
生产日期
质量等级
特制一等
样品数量
代表批量
取样地点
公司成品库
取样人
检验依据
GB1355-86
样品描述
序号
检验项目
计量单位
标准要求
检验结果
单项结论
1
加工精度
/
按实物标准样品对照检验粉色麸星
2
灰份
%பைடு நூலகம்
≤0.70
3
水分
%
≤14.0
1、灰分
(％)
检 验 次 数
实 测 值
1
2
W0-坩埚空重，g
W-试样重，g
W1-坩埚＋灰分重，g
M-试样水分百分率，％
W1－W0
公式：灰分（干基）％＝ ×10000
W（100－M）
计算结果:
报出结果：
2、粗细度
％
检 测 次 数
1
2
W-试样重，g
W1-筛上留存粉重，g
W1
计算公式：留存物％＝ ×100
4
粗细度
%
全部通过CB36号筛，留存在CB42号筛的不超过10.0%
5
气味、口味
%
正常
综
合
结
论
批准： 化验员： 日期： 年 月 日
xxxxxx有限公司
小麦粉检验原始记录
№：共页第页
样品名称
小 麦 粉
样品批号
规格型号
使用仪器及检定证书号
检验环境
标准规定/实际条件
方法标准
项目及判定
出 厂 检 验 报 告
NO:共 页第 页
产品名称
小麦粉
规格型号
生产日期
质量等级
特制一等
样品数量
代表批量
取样地点
公司成品库
取样人
检验依据
GB1355-86
样品描述
序号
检验项目
计量单位
标准要求
检验结果
单项结论
1
加工精度
/
按实物标准样品对照检验粉色麸星
2
灰份
%பைடு நூலகம்
≤0.70
3
水分
%
≤14.0
1、灰分
(％)
检 验 次 数
实 测 值
1
2
W0-坩埚空重，g
W-试样重，g
W1-坩埚＋灰分重，g
M-试样水分百分率，％
W1－W0
公式：灰分（干基）％＝ ×10000
W（100－M）
计算结果:
报出结果：
2、粗细度
％
检 测 次 数
1
2
W-试样重，g
W1-筛上留存粉重，g
W1
计算公式：留存物％＝ ×100
4
粗细度
%
全部通过CB36号筛，留存在CB42号筛的不超过10.0%
5
气味、口味
%
正常
综
合
结
论
批准： 化验员： 日期： 年 月 日
xxxxxx有限公司
小麦粉检验原始记录
№：共页第页
样品名称
小 麦 粉
样品批号
规格型号
使用仪器及检定证书号
检验环境
标准规定/实际条件
方法标准
项目及判定
矿粉检测原始记录
矿粉检测原始记录之答禄夫天创作
样品名称
委托编号
规格型号
检测日期
检测依据
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测内容
抗压强度比（%）
砂浆配比
胶砂种类
矿粉（g）
水泥( g）
尺度砂（g）
用水量（g）
对比胶砂
\
450
1350
225
试验胶砂
225
225
1350
225
7天抗折强度
28天抗折强度
单块值（Mpa）
平均值（Mpa）
单块值（Mpa）
平均值（Mpa）
对比样
试验样
7天抗压强度
28天抗压强度
单块值（KN）
平均值（Mpa）
单块值（KN）
平均值（Mpa）
对比样
试验样
7天抗压强度比（%）：
28天抗压强度比（%）：
流动比（%）
胶砂种类
矿粉(g)
水泥(g)
尺度砂(g)
用水量(g)
流动度(mm)
流动度比X(%)
对比胶砂
——
450
密度ρ（g/cm3）
恒温后李氏瓶内煤油的体积（m3）
试样重量（g）
装入试样恒温后的体积（m3）
密度ρ
平均值
1
2
比概况积（m²/kg）
体积V（m3）
空隙率ε
密度ρ（g/cm3）
样品质量W(g)
比概况积m2/Kg
备注
W=ρν(1-ε)
记录说明
主检：校核：检测日期：
1350
225
L0=
试验胶砂
225
225
1350
样品名称
委托编号
规格型号
检测日期
检测依据
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测内容
抗压强度比（%）
砂浆配比
胶砂种类
矿粉（g）
水泥( g）
尺度砂（g）
用水量（g）
对比胶砂
\
450
1350
225
试验胶砂
225
225
1350
225
7天抗折强度
28天抗折强度
单块值（Mpa）
平均值（Mpa）
单块值（Mpa）
平均值（Mpa）
对比样
试验样
7天抗压强度
28天抗压强度
单块值（KN）
平均值（Mpa）
单块值（KN）
平均值（Mpa）
对比样
试验样
7天抗压强度比（%）：
28天抗压强度比（%）：
流动比（%）
胶砂种类
矿粉(g)
水泥(g)
尺度砂(g)
用水量(g)
流动度(mm)
流动度比X(%)
对比胶砂
——
450
密度ρ（g/cm3）
恒温后李氏瓶内煤油的体积（m3）
试样重量（g）
装入试样恒温后的体积（m3）
密度ρ
平均值
1
2
比概况积（m²/kg）
体积V（m3）
空隙率ε
密度ρ（g/cm3）
样品质量W(g)
比概况积m2/Kg
备注
W=ρν(1-ε)
记录说明
主检：校核：检测日期：
1350
225
L0=
试验胶砂
225
225
1350
矿粉检测原始记录之欧阳与创编
矿粉检测原始记录
时间：2021.03.08
创作：欧阳与
样品名称
委托编号
规格型号
检测日期
检测依据
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测内容
抗压强度比（%）
砂浆配比
标准砂（g）
用水量（g）
对比胶砂
\
450
1350
225
试验胶砂
225
225
1350
225
7天抗折强度
28天抗折强度
备注
X=(G-G1)/G*100
密度ρ（g/cm3）
恒温后李氏瓶内煤油的体积（m3）
试样重量（g）
装入试样恒温后的体积（m3）
密度ρ
平均值
1
2
比表面积（m²/kg）
体积V（m3）
空隙率ε
密度ρ（g/cm3）
样品质量W(g)
比表面积m2/Kg
备注
W=ρν(1-ε)
记录说明
主检：校核：检测日期：
时间：2021.03.08
对比胶砂
——
450
1350
225
L0=
试验胶砂
225
225
1350
225
L=
X=(L/L0)*100
含水量（%）
烘干前样品质量w1（g）
烘干后样品质量w0(g)
含水量W (%)
备注
W=[(ω1-ω0)/ω1x100
烧失量（%）
灼烧前质量G(g)
灼烧后质量G1(g)
损失(G-G1)(g)
烧失量X(%)
单块值（Mpa）
平均值（Mpa）
单块值（Mpa）
平均值（Mpa）
时间：2021.03.08
创作：欧阳与
样品名称
委托编号
规格型号
检测日期
检测依据
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
检测内容
抗压强度比（%）
砂浆配比
标准砂（g）
用水量（g）
对比胶砂
\
450
1350
225
试验胶砂
225
225
1350
225
7天抗折强度
28天抗折强度
备注
X=(G-G1)/G*100
密度ρ（g/cm3）
恒温后李氏瓶内煤油的体积（m3）
试样重量（g）
装入试样恒温后的体积（m3）
密度ρ
平均值
1
2
比表面积（m²/kg）
体积V（m3）
空隙率ε
密度ρ（g/cm3）
样品质量W(g)
比表面积m2/Kg
备注
W=ρν(1-ε)
记录说明
主检：校核：检测日期：
时间：2021.03.08
对比胶砂
——
450
1350
225
L0=
试验胶砂
225
225
1350
225
L=
X=(L/L0)*100
含水量（%）
烘干前样品质量w1（g）
烘干后样品质量w0(g)
含水量W (%)
备注
W=[(ω1-ω0)/ω1x100
烧失量（%）
灼烧前质量G(g)
灼烧后质量G1(g)
损失(G-G1)(g)
烧失量X(%)
单块值（Mpa）
平均值（Mpa）
单块值（Mpa）
平均值（Mpa）
大米、小麦粉原始记录
水分
GB5497-85
皿号
皿重W0(g)
(皿+样重) W1(g)
(烘后皿+样重) W2(g)
水分(%)
平均(%)
杂质
GB5494-85
糠粉
样重W (g)
糠粉重W1(g)
糠粉(%)
平均(%)
矿物质
样重W(g)
矿物质重W1(g)
矿物质(%)
平均(%)
粒数X2
带壳稗粒
样重500(g)
带壳稗粒(粒)
带壳稗粒(粒/kg)
平均(粒/kg)
带壳稻粒
样重500(g)
带壳稻粒(粒)
带壳稻粒(粒/kg)
平均(粒/kg)
碎米
GB5503-85
大碎米
样重(g)
大碎米W1(g)
大碎米(%)
平均(%)
小碎米
样重(g)
小碎米W1(g)
小碎米(%)
平均(%)
不完善粒
GB5494-85
样重W(g)
不完善粒重W1(g)
不完善粒(%)
平均(%)
黄粒米
GB5496-85
样重W(g)
黄粒米重W1(g)
黄粒米(%)
平均(%)
色泽气味
GB5492-85
加工精度
等级
备注
标准溶液浓度(c) mol/L
脂肪酸值(mg/KOH 100g)
平均
气味、口味
GB5492-85
加工精度
等级
备注
大米检验原始记录
丹东市粮食质量监测站第页共页
样品编号
温度
°C
湿度
%RH
测试项目
测试依据
计算公式
GB5497-85
皿号
皿重W0(g)
(皿+样重) W1(g)
(烘后皿+样重) W2(g)
水分(%)
平均(%)
杂质
GB5494-85
糠粉
样重W (g)
糠粉重W1(g)
糠粉(%)
平均(%)
矿物质
样重W(g)
矿物质重W1(g)
矿物质(%)
平均(%)
粒数X2
带壳稗粒
样重500(g)
带壳稗粒(粒)
带壳稗粒(粒/kg)
平均(粒/kg)
带壳稻粒
样重500(g)
带壳稻粒(粒)
带壳稻粒(粒/kg)
平均(粒/kg)
碎米
GB5503-85
大碎米
样重(g)
大碎米W1(g)
大碎米(%)
平均(%)
小碎米
样重(g)
小碎米W1(g)
小碎米(%)
平均(%)
不完善粒
GB5494-85
样重W(g)
不完善粒重W1(g)
不完善粒(%)
平均(%)
黄粒米
GB5496-85
样重W(g)
黄粒米重W1(g)
黄粒米(%)
平均(%)
色泽气味
GB5492-85
加工精度
等级
备注
标准溶液浓度(c) mol/L
脂肪酸值(mg/KOH 100g)
平均
气味、口味
GB5492-85
加工精度
等级
备注
大米检验原始记录
丹东市粮食质量监测站第页共页
样品编号
温度
°C
湿度
%RH
测试项目
测试依据
计算公式
小麦粉检验原始记录及检验报告
105℃恒重法
计算：
1#
2#
称量瓶和试样的质量m1(g)
1#
称量瓶和试样干燥后的质量m2(g)
2#
称量瓶的质量m0(g)
平均值%
试样的质量m(g)
报出结果%
粗细度
GB/T 5507-2008粮油检验粉类粗细度测定
计算：
1#
2#
上层筛残留物质量m1(g)
平均值%
X1= X2=
规定筛层上残留物质量之和
m2(g)
序号
检验项目
标准要求
检验
结果
单项
结论
1
气味口味
气味
正常
口味
正常
2
加工精度
3
水分，%部通过筛，留存≤15%
5
灰分（干基），%
≤1.40
6
净含量，kg
7
标签
食品名称、配料表、净含量、生产单位名称、地址、联系方式、生产日期、保质期、产品标准号、营养成分表、SC编号、贮存条件均符合GB 7718-2011、GB 28050-2011要求
试样的质量m(g)
报出结果%
X1= X2=
X1、X2试样粗细度（%）
X1= X2=
X1= X2=
灰分（干基）含量
GB/T 5505-2008粮油检验灰分测定法
550℃灼烧法
计算：
1#
2#
试样的水分W（%）
1#
坩埚质量+样品质量m1（g）
（灰化后）
2#
坩埚质量m0（g）
平均值%
样品质量m（g）
报出结果%
检验结论
该批产品按标准检验，标准要求。
日期：年月日
批准：化验员：
计算：
1#
2#
称量瓶和试样的质量m1(g)
1#
称量瓶和试样干燥后的质量m2(g)
2#
称量瓶的质量m0(g)
平均值%
试样的质量m(g)
报出结果%
粗细度
GB/T 5507-2008粮油检验粉类粗细度测定
计算：
1#
2#
上层筛残留物质量m1(g)
平均值%
X1= X2=
规定筛层上残留物质量之和
m2(g)
序号
检验项目
标准要求
检验
结果
单项
结论
1
气味口味
气味
正常
口味
正常
2
加工精度
3
水分，%部通过筛，留存≤15%
5
灰分（干基），%
≤1.40
6
净含量，kg
7
标签
食品名称、配料表、净含量、生产单位名称、地址、联系方式、生产日期、保质期、产品标准号、营养成分表、SC编号、贮存条件均符合GB 7718-2011、GB 28050-2011要求
试样的质量m(g)
报出结果%
X1= X2=
X1、X2试样粗细度（%）
X1= X2=
X1= X2=
灰分（干基）含量
GB/T 5505-2008粮油检验灰分测定法
550℃灼烧法
计算：
1#
2#
试样的水分W（%）
1#
坩埚质量+样品质量m1（g）
（灰化后）
2#
坩埚质量m0（g）
平均值%
样品质量m（g）
报出结果%
检验结论
该批产品按标准检验，标准要求。
日期：年月日
批准：化验员：
粉煤灰质量检测原始记录
粉煤灰质量检测原始记录
一、粉煤灰质量检测
1、检测日期：20xx年xx月xx日
2、样品号：xxx
3、样品名称：xx粉煤灰
4、检测机构：xx检测中心
二、实验方法及材料
1、实验方法：质量检测根据JG/T172-2024《粉煤灰质量检测技术要求》进行测定。
2、设备及仪器：光学显微镜、万能材料试验机、热重仪、碱解炉、
薄层色谱仪等。
3、材料：粉煤灰样品、硫酸钠、碳酸氢钠、石蕊液、烧碱、肥硫酸、碳酸钠溶液等。
三、粉煤灰质量检测数据
1、外观性质：样品表面多光滑，无明显凝聚性，颗粒均匀，无杂质
2、熔点：检测结果为870℃，符合要求（870-890℃）
3、粒度：检测结果为0.035mm，符合要求（0.035-0.2mm）
4、灰分：检测结果为97.0%，符合要求（＞96.5%）
5、水分：检测结果为1.0%，符合要求（＜2.0%）
6、挥发份：检测结果为1.0%，符合要求（＜1.0%）
7、碱活性：检测结果为3.0%，符合要求（＞2.5%）
8、氯化物：检测结果为0.05%，符合要求（＜0.5%）
9、硫化物：检测结果为0.03%，符合要求（＜0.06%）
10、氢氧化物：检测结果为0.35%
四、结论。
6.4米粉出厂检验原始记录10
试样量 m3/g
干燥后器皿和样品的总量m4/g
测定值％
报告值％
计算公式
X=（m1—m4）÷m3×100
3
酸 度
试样量
滴定体积V ml
C[NaOH]= mol/ml
其中：C——氢氧化纳标准溶液的浓度，单位mol/ml；
X——试样酸度，单位0T；
V——试样消耗氢氧化纳标准溶液的体积，单位ml
计算公式：X=V×2×C÷
测定值
4
短条率
短条率m1/g
试样重m2/g
测定值D
平均值生物)
样品名称
检 验 日 期
年 月 日 时
完 成 日 期
年 月 日 时
检 验 员
菌落总数
检验依据
GB/ 第一法 平板菌落计数法
样品稀释度
原液
10–1
10–2
10–3
10–4
各皿菌落数
平均菌落数
检测结果cfu/g
大肠菌群
检测依据
GB/ 第一法 大肠杆菌MPN计数
初发酵试验
样品用量
1g×3
0.1g×3
0.01g×3
产气
管数
24h
48h
复发酵试验
阳 性 管 数
检测结果MPN/g
报告值MPN/100g
米粉出厂检验原始记录
（净含量、水分、酸度、短条率）
样品名称
生产日期
年 月 日
检 验 依 据
DB45/319-2007
检 验 日 期
年 月 日
型 号 规 格
5.00kg/袋
检 验 员
序号
检测项目
结 果
1
净含量
袋与粉总量
干燥后器皿和样品的总量m4/g
测定值％
报告值％
计算公式
X=（m1—m4）÷m3×100
3
酸 度
试样量
滴定体积V ml
C[NaOH]= mol/ml
其中：C——氢氧化纳标准溶液的浓度，单位mol/ml；
X——试样酸度，单位0T；
V——试样消耗氢氧化纳标准溶液的体积，单位ml
计算公式：X=V×2×C÷
测定值
4
短条率
短条率m1/g
试样重m2/g
测定值D
平均值生物)
样品名称
检 验 日 期
年 月 日 时
完 成 日 期
年 月 日 时
检 验 员
菌落总数
检验依据
GB/ 第一法 平板菌落计数法
样品稀释度
原液
10–1
10–2
10–3
10–4
各皿菌落数
平均菌落数
检测结果cfu/g
大肠菌群
检测依据
GB/ 第一法 大肠杆菌MPN计数
初发酵试验
样品用量
1g×3
0.1g×3
0.01g×3
产气
管数
24h
48h
复发酵试验
阳 性 管 数
检测结果MPN/g
报告值MPN/100g
米粉出厂检验原始记录
（净含量、水分、酸度、短条率）
样品名称
生产日期
年 月 日
检 验 依 据
DB45/319-2007
检 验 日 期
年 月 日
型 号 规 格
5.00kg/袋
检 验 员
序号
检测项目
结 果
1
净含量
袋与粉总量
001小麦粉检验原始记录
形成时间min
稳定时间min
弱化度BU
吸水率%
稳定时间报出值min
弱化度报出值BU
吸水率报出值%
1
2
九、过氧化苯甲酰 检测方法Q/KMMY1095(定性) 进厂检验频率：抽检
用愈创树脂乙醇滴定液均匀滴在粉样表面（使粉样表面及侧面全部淋满），5分钟之内观察有无明显蓝色斑点出现（正面）：
十、脱氧雪腐镰刀菌烯醇 检测方法：企业标准（半定量）
m1－m2
计算公式：X=×100
m3×（1-w）
检验：复核：
面业有限公司
小麦粉检验原始记录
QA-001 共2页 第 2 页
六、脂肪酸值检测方法：GB/T5510进厂检验频率：5-9月.每批，10-次年4月，每3批两次实验绝对差值≤2mg/100g
测定次数
滴定试样消耗氢氧化钾乙醇滴定液的体积V1. .ml
计算结果X.%
报出值%
1
2
（m1+ m3）－m2
计算公式：X=×100
m1
五、灰分（以干物质计） 检测方法：GB5009.4 第一法（淀粉类食品） 进厂检验频率：每批 两次实验绝对差值≤5%×算数平均值
测定次数
坩埚重m2.g
样重m3.g
灰分+坩埚重m1.g
试样水分含量w.%
计算结果X.%
报出值%
1
2
是否与描述相符：
1.3
气味
具有正常的小麦粉固有的清香味，无霉味、酸味、苦味或其他异味
是否与描述相符：
二、湿面筋含量,面筋指数 测定方法GB/T5506.2 LS/T6102 进厂检验频率：每批两次实验绝对差值≤0.5%
指数70-100之间，双实验允许差不应超过11个单位，指数70以下，双实验允许差不超过15个单位。
稳定时间min
弱化度BU
吸水率%
稳定时间报出值min
弱化度报出值BU
吸水率报出值%
1
2
九、过氧化苯甲酰 检测方法Q/KMMY1095(定性) 进厂检验频率：抽检
用愈创树脂乙醇滴定液均匀滴在粉样表面（使粉样表面及侧面全部淋满），5分钟之内观察有无明显蓝色斑点出现（正面）：
十、脱氧雪腐镰刀菌烯醇 检测方法：企业标准（半定量）
m1－m2
计算公式：X=×100
m3×（1-w）
检验：复核：
面业有限公司
小麦粉检验原始记录
QA-001 共2页 第 2 页
六、脂肪酸值检测方法：GB/T5510进厂检验频率：5-9月.每批，10-次年4月，每3批两次实验绝对差值≤2mg/100g
测定次数
滴定试样消耗氢氧化钾乙醇滴定液的体积V1. .ml
计算结果X.%
报出值%
1
2
（m1+ m3）－m2
计算公式：X=×100
m1
五、灰分（以干物质计） 检测方法：GB5009.4 第一法（淀粉类食品） 进厂检验频率：每批 两次实验绝对差值≤5%×算数平均值
测定次数
坩埚重m2.g
样重m3.g
灰分+坩埚重m1.g
试样水分含量w.%
计算结果X.%
报出值%
1
2
是否与描述相符：
1.3
气味
具有正常的小麦粉固有的清香味，无霉味、酸味、苦味或其他异味
是否与描述相符：
二、湿面筋含量,面筋指数 测定方法GB/T5506.2 LS/T6102 进厂检验频率：每批两次实验绝对差值≤0.5%
指数70-100之间，双实验允许差不应超过11个单位，指数70以下，双实验允许差不超过15个单位。
出厂检验记录
丝条粗细均匀，无并 丝条粗细均匀，无
丝，弹性良好
并丝，弹性良好
具有该品种相应的气味 具有该品种相应的
与滋味
气味与滋味
无肉眼可见外来杂 无肉眼可见外来杂质 质
00g
≧75
断条率 %
≦10
丝径
≦1
自行检验
灰分
g/100g
≦80
综合判定 审核：
经检验，所检项目符合标准要求。 检验员：
报告日期：
泸州市龙马潭区望山坪粉丝厂
出厂检验报告
年月
日
产品名称 生产日期 检验日期
规格 生产批次
执行标准
GB/T 235872009《粉条》
检验依据 GB/T 23587-2009《粉条》
检验类型 检验项目 单位
色泽
/
组织形
态
/
气味与
外观 滋味
/
及感
官 杂质
/
标准要求
实测情况
单项判定
具有该品种相应的 具有该品种相应的色泽 色泽
粉煤灰、矿粉检验原始记录
3、烧失量（%） 次数 1 4、三氧化硫含量 试样重量（g） 三氧化硫 坩埚恒重(g) 残渣和坩埚烧后恒重 （g） 三氧化硫（%） 试样重量（g） 坩埚恒重(g) 试样和坩埚烧后恒重 （g） 烧失量（%）
成型日期 （活性指 龄期 破型日期 数强度） 7d 对比胶砂 成型日期 28d 7d 试验胶砂 成型日期 28d 结果评定： 7d煤灰活性指数： 5、净浆流动度: 分析天平 /SYE-2000
抗折强度（Mpa） 强度值 平均值
抗压强度 载荷值（KN) 强度平均 值（Mpa)
28d煤灰活性指数：
箱式电阻炉/SX2-410 电热鼓风恒温干燥箱/101A-2型 电动抗折试验机/KZJ-500 跳桌 胶砂搅拌机/NJ-160A 净浆搅拌机/JJ-5 负压筛/JSY-150 校核： 试验计算：
压力试验机
粉 煤 灰 检 验 原 始 记 录
委托单位： 取样日期： 1、细度（45um方孔筛筛余）（%） 试样重（g） 2、需水量比（%） 基准水泥用水量 （G） 扩散直径1（mm） 掺粉煤灰用水量（g） 扩散直径2（mm） 需水量比（%） 筛余量（g） 细度（%） 产地厂名： 试验日期： 试验编号： 检验标准： GB/T1596-2005
食品淀粉测定原始记录
测定：
标定碱性酒石酸铜溶液：吸取5.00 mL碱性酒石酸铜甲液及5.00 mL碱性酒石酸铜乙液,置于150 mL锥形瓶中,加水10mL,加入玻璃珠两粒,从滴定管滴加约9mL葡萄糖标准溶液,控制在2min内加热至沸,保持溶液呈沸腾状态,以每两秒一滴的速度继续滴加葡萄糖,直至溶液蓝色刚好褪去为终点,记录消耗葡萄糖标准溶液的总体积,同时做三份平行,取其平均值,计算每10mL(甲、乙液各5mL)碱性酒石酸铜溶液相当于葡萄糖的质量m1(mg)。
试剂空白测定：同时量取20.00mL水及与试样溶液处理时相同量的淀粉酶溶液,按反滴法做试剂空白试验。按式(4)、式(5)计算试剂空白中葡萄糖的含量。
检验结果
标定10mL碱性酒石酸铜溶液(甲、乙液各半)时消耗的葡萄糖标准溶液的体积V3(mL)
试样质量m(g)
测定时平均消耗试样溶液体积V1（mL）
空白试样后消耗的葡萄糖标准溶液体积V0（mL）
乙酸铅溶液(200g/L):称取20g乙酸铅,加水溶解并稀释至100mL。
硫酸钠溶液(100g/L):称取10g硫酸钠,加水溶解并稀释至100mL。
盐酸溶液(1+1):量取50mL盐酸,与50mL水混合。
乙醇(85%V/V):取85mL无水乙醇,加水定容至100mL混匀。也可用95%乙醇配制。
标准品配制：葡萄糖标准溶液:准确称取1g(精确至0.0001g)经过98℃~100℃干燥2h的D-无水葡萄糖,加水溶解后加入5mL盐酸,并以水定容至1000mL。此溶液每毫升相当于1.0mg葡萄糖。
试样溶液预测：将滴定用葡萄糖换成试样溶液，其他操作同标定碱性酒石酸铜溶液，记录试样溶液的消耗体积。当样液中葡萄糖浓度过高时,应适当稀释后再进行正式测定,使每次滴定消耗试样溶液的体积控制在与标定碱性酒石酸铜溶液时所消耗的葡萄糖标准溶液的体积相近,约在10mL左右。
标定碱性酒石酸铜溶液：吸取5.00 mL碱性酒石酸铜甲液及5.00 mL碱性酒石酸铜乙液,置于150 mL锥形瓶中,加水10mL,加入玻璃珠两粒,从滴定管滴加约9mL葡萄糖标准溶液,控制在2min内加热至沸,保持溶液呈沸腾状态,以每两秒一滴的速度继续滴加葡萄糖,直至溶液蓝色刚好褪去为终点,记录消耗葡萄糖标准溶液的总体积,同时做三份平行,取其平均值,计算每10mL(甲、乙液各5mL)碱性酒石酸铜溶液相当于葡萄糖的质量m1(mg)。
试剂空白测定：同时量取20.00mL水及与试样溶液处理时相同量的淀粉酶溶液,按反滴法做试剂空白试验。按式(4)、式(5)计算试剂空白中葡萄糖的含量。
检验结果
标定10mL碱性酒石酸铜溶液(甲、乙液各半)时消耗的葡萄糖标准溶液的体积V3(mL)
试样质量m(g)
测定时平均消耗试样溶液体积V1（mL）
空白试样后消耗的葡萄糖标准溶液体积V0（mL）
乙酸铅溶液(200g/L):称取20g乙酸铅,加水溶解并稀释至100mL。
硫酸钠溶液(100g/L):称取10g硫酸钠,加水溶解并稀释至100mL。
盐酸溶液(1+1):量取50mL盐酸,与50mL水混合。
乙醇(85%V/V):取85mL无水乙醇,加水定容至100mL混匀。也可用95%乙醇配制。
标准品配制：葡萄糖标准溶液:准确称取1g(精确至0.0001g)经过98℃~100℃干燥2h的D-无水葡萄糖,加水溶解后加入5mL盐酸,并以水定容至1000mL。此溶液每毫升相当于1.0mg葡萄糖。
试样溶液预测：将滴定用葡萄糖换成试样溶液，其他操作同标定碱性酒石酸铜溶液，记录试样溶液的消耗体积。当样液中葡萄糖浓度过高时,应适当稀释后再进行正式测定,使每次滴定消耗试样溶液的体积控制在与标定碱性酒石酸铜溶液时所消耗的葡萄糖标准溶液的体积相近,约在10mL左右。
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