B-0036工作运行环境管理程序V-000

工作运行环境管理程序
生效日期：2018年 01月 01日
批准審查制定
1.目的
确定、提供并维护过程运行所需要的环境，包括温度、热量、湿度、照明、空气流通、卫生、噪声等物理环境，心理环境如理压力、过度疲劳、个人情感和社会环境如非歧视、和谐、无对抗；同时确立工公司环境整齐清洁，以维护公司区的“5S”要求并持之以恒，特订定本管理程序。

2.适用范围
凡本公司各部门作业区及人员的心理环境等。

3.特殊定义
3.1工作环境：指对制造和产品质量有影响的过程周围的条件，包括人的因素和物的因素（厂房维护、灯光照明、噪声、通风、空调、电器装置的控制，以及与厂房维护有关的安全隐患等）。

3.2整理：将工作场所中的物品区分为需要品与不需要品，对需要品加以妥善保管，不需要品则进行处理或报废。

3.3整顿：将整理后所留下的需要品或所腾出的空间作一整体性的规划，使物品随时保持在立即可取的状态。

3.4清扫：彻底将工作场所内看得见与看不见的工作环境清扫干净，并且时刻保持工作场所的环境处于干净状态。

3.5清洁：维持清扫的成果，使所负责的工作区域维持干净、整洁的状态，设法消灭污染源。

3.6素养：透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促成全面管理水平的提升。

3.7 5M2E：人员、机器、材料、方法、检测仪器、环境和资讯。

4.职责
4.1 作业区域：各部门负责责任工作区域的清洁。

4.2 公司区域：公共公司区的责任区域由部门主管监督审查。

4.3 各部门工作区的清洁由各部门主管负责监督。

4.4 管理部负责公司人员心理环境的塑造及员工满意度调查与实施。

4. 工作程序
4.1整理、整顿：
4.1.1将本部门的工作区域内的对象，加以归类，使物品皆有定点定位，并排列整
齐。

4.1.2不需要的物品则依状况给予保存或报废处理的。

4.1.3制造不良的不合格品，依「不合格输出控制程序」执行。

4.1.4工／模／洁具的整理，依「产品防护控制程序」执行。

4.2清扫、清洁：
4.2.1每日实施清洁工作。

4.2.2各部门自发的把生产垃圾收集于垃圾箱内.
4.2.3组拉桌下、机台旁边、维护清洁，不得堆置任何私人物品。

4.2.4通道上不得有污油、污水以保持干燥干凈的安全空间。

4.3教养(纪律)：
4.3.1不随地乱丢烟蒂、纸屑及放置私人对象。

4.3.2上班时不准抽烟、吃东西（公司区内禁烟）。

4.3.3确实遵守作业标准与规范，养成自主管理的习惯。

4.4工业安全：
4.4.1本工公司各部门执行工作时，所应注意的安全事项，必须符合法规要求，且必要时应建立相关工作指导书及宣传方式，使员工了解及遵守。

确保员工身心健康、做到安全至上，预防为主的要求
4.4.2本工公司配置适用的公司房并根据生产需要适当装修，防止暴晒，风雨侵蚀和潮湿。

4.4.3 配置必要的通风、消防器材，保持适宜的温、湿度，并严禁烟火，消除火灾隐患。

4.5 车间照明、温湿度的管制
4.5.1 机修组负责对全公司所有照明设备进行定期检查及维护，确保所有生产、检验区域
有足够照明光线，以不影响正常生产及检验为原则。

4.5.2 工公司规定各部门及货仓区域的温湿度的要求，并评估其对物料及产品质量的直接影响，以及对员工身体及心理的影响（因对员工身心影响也必然会间接的影响到产品质量的稳定性），各部门每日定期对湿度的情况进行检查并记录，如超出标准时，由管理部负责按排人员采取相应在措施，恢复正常状态。

4.5.3保持车间温度不能过热、空气保持流通，防止高温工作带来身体不适；
4.6社会、心理因素管控
4.6.1公司经营管理采用公司人员一律平等方式进行，不对个别员工进行歧视、保持公
司内部和谐稳定、不对抗；
4.6.2工作休息时间可播放适当的音乐以缓解工作、心理压力
4.6.3管理部定期对员工进行情况员工满意度调查，了解员工现状及困难，向公司领导进行汇报，以寻求物质或精神上的帮助。

4.7对工作环境噪音进行适当控制，确保生产车间噪音不能过大，以影响到人身健康。

4.8公司各部门通过推行以上的管理以保持生产车间有良好的生产秩序及工作环境。

6 相关文件
6.1《成文信息管理程序》
6.2《人力资源管理程序》
7 记录
7.1 “5S”检查评比表
7.2 员工满意度调查表。