辅汽、除氧器课件

3. 机组启动及低负荷辅助蒸汽来自一期及再热冷段供汽，正常运行时，由本 机四段抽汽供汽
4. 辅助蒸汽向空预器启动吹灰，除氧器启动，暖风器，小机启动及调试，汽 机轴封、采暖、拌热、设备露天防护提供用汽
5. 设备技术规范：
工作压力：<1.5MPa 设计压力：1.5MPa 工作温度：350℃ 设计温度：383℃ 全容积：2.0m3 水实验压力：2.84MPa
启，电动门关闭 8. 稍开备பைடு நூலகம்汽源至辅汽电动门，辅汽母管开始进行暖管，控制辅汽母管压力不大于
0.1MPa，注意管道无冲击振动. 9. 检查辅汽母管各疏水管逐渐有水冒出辅汽联箱压力逐渐上升. 10.辅汽母管充分暖管，温度升至150℃后，检查辅汽母管各疏水调节正常，通知操作
人员缓慢开大备用汽源至辅汽来汽电动门，提辅汽汽联箱压力。 11.当辅汽联箱温度升至300℃后，检查各疏水调节正常，缓慢全开备用汽源至辅汽来
汽电动门，注意管道无冲击振动. 12.汇报值长，根据需要，投用辅汽各用户，注意调整辅汽联箱压力，温度正常
辅助汽源切至再热冷段的操作
1.机组运行稳定，再热冷段至辅汽母管调整门后手动门全 开，门前疏水打开 2.检查冷段进汽调整门压力设定值比辅汽母管压力低，调 整门在自动关闭位置 3、开冷段进汽电动门，然后将冷段进汽调整门压力设定值 比辅汽母管压力高0.05MPa，注意冷段进汽调整门缓慢开启 ，自动调节至所需的压力设定值。 4、检查辅汽联箱，辅汽管道、辅汽安全门无泄漏。
• 确认压缩空气系统运行正常。 • 确认凝结水系统、循环水系统运行正常。 • 系统相关电动门、调门送电。 • 汽轮机盘车投运或即将投运，系统各阀门
处在关闭位置。
厂用汽源的运行方式
• 两台机组机均运行时，高辅由本机再热冷段供汽，启动炉 供汽汽源备用。两台机组高辅联络门保持开启状态，互为 备用。
• 低辅供汽由本机高辅供给。 • 机组正常运行中高辅至除氧器手动门开启备用，当机组事
厂用汽源的停止
• 确认高、低辅所有用户已停用蒸汽。 • 关闭高、低辅至用户的所有供汽门。 • 关闭#1、2机高辅联络门或启动炉停炉。 • 关闭再热冷段、四抽至高辅供汽门。 • 开启高、低辅联箱疏水门。
二期辅汽系统
1. 系统概述：
2. 辅助蒸汽系统为全厂提供公用汽源， 3#、4#机辅助蒸汽联箱设计压力为 1.5MPa，温度为383℃，并且有一期供汽的联络母管。
设备净重：860kg 设备满水重：2860kg 安全门动作压力：1.35MPa
辅助蒸汽投运前检查
1. 确认系统检修工作结束，有关工作票终结 2. 确认辅汽安全门校验正常，辅汽安全门动作值1.35 MPa 3. 确认有关电动门、气控门等均校验正常 4. 按系统检查卡检查操作完毕，确认各辅汽用户隔绝门关闭 5. 备用汽源（一期来汽）至辅汽联箱的投运 6. 请示值长投用辅助蒸汽 7. 确认辅汽母管、各用户门前疏水门开足，根据需要开启3#、4#机辅汽联箱联络门开
• 当再热冷段压力达1.0MPa时，开启冷段至 高辅联箱电动门、，调门，调门压力设定 为0.7～0.8MPa，调门应能自动控制联箱压 力稳定，否则手动调整，并逐渐关闭启动 炉来汽手动门或调整两台机高辅压力相同 ，保证厂用汽压力的稳定。
运行中控制参数
• 高压辅助联箱：压力0.65～0.9Mpa，温度 250～320℃。
辅助蒸汽系统的停用
1.如需要停用辅助蒸汽系统，应经值长同意，确认无辅 汽用户方可停用
2.关闭辅汽冷段进汽隔绝门、电动门、调整门，辅汽母 管联络门，四抽来汽电动门、调整门，备用汽源（一 期）来汽电动门、调整门、隔绝门。
3.开足辅汽母管所有疏水门。 4.辅助蒸汽系统的投、停及切换操作，应及时和值长联
系
辅助汽源切至机组四段抽汽的操作
1.当机组运行稳定，将辅助汽源切至机组四段抽汽供给 2.确认辅汽四抽来汽各管道疏水正常，缓慢开启辅汽四
抽来汽电动门，注意管道无冲击振动。 3.调整辅汽冷段进汽压力设定值比四抽压力低0.05MPa
，检查辅汽随四抽来汽开大而压力升高，辅汽冷段进 汽调整门逐渐关闭。 4.备用汽源（一期）根据需要可以停止运行
• 低压辅助联箱：压力0.3～0.45Mpa，温度 150～250℃
注意事项
• 注意调整各辅汽联箱压力、温度正常，管道投运时应充分 疏水，防止管道振动、法兰漏汽及安全门动作。
• 在＃1机高辅联箱由启动炉供汽时，若启动炉满水，应立 即切断至高辅联箱的供汽，并充分疏水。
• 辅助蒸汽站正常运行中，＃2机高、低辅联箱疏水一般不 要同时开启，防止因窜汽造成低辅超压。
辅汽系统
一期厂用蒸汽系统的运行
• 每台机组各设有一台高、低辅汽联箱，机 组正常运行中，高辅汽联箱蒸汽的汽源由 冷段或四抽供汽，低辅联箱汽源由高辅联 箱经减温减压后供给。当第一台机组启动 时，由启动锅炉向＃1机高辅联箱供汽，两 台机组运行时可互相提供辅助蒸汽，启动 锅炉备用。
厂用蒸汽系统投入前的准备
除氧器系统
一期除氧器系统图
1. 基4本.原3理.2 热力除氧原理 热力除氧的基本原理是建立在亨利定律和道尔顿定律的基础上的。 (1)亨利定律(气体溶解定律) 当溶于水中的气体与自水中逸出的气体处于 动态平衡时，对应于一定的温度，单位体积水中溶解的气体与水面上该气体的分 压力成正比，即
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故甩负荷或除氧器压力＜0.049MPa时，手动开启高辅至 除氧器供汽调门向除氧器供汽，关闭四抽至除氧器进汽电 动门。 • 机组正常运行中高辅至小机手动门开启备用（电动门前疏 水稍开），当小机汽源压力＜0.35MPa，将小机汽源切为 高辅供。 • 机组正常运行中高辅至轴封供汽电动门开启备用。
厂用汽汽源的切换
• 高、低辅汽联箱在运行中如遇超压现象，安全门应动作正 常，待安全门回座后，应迅速查明原因，设法消除。同时 运行人员要加强监视，防止超压爆破事故的发生。如超压 时安全门不动作，应立即节流其进汽门。同时注意监视主 机轴封压力，保证轴封系统的正常供汽，迅速查明原因， 采取有效措施设法消除，汇报有关人员。在超压时人员不 得靠近辅汽联箱。