除氧器排汽换热器应用实例及推广价值
除氧器排汽回收方案
除氧器排汽回收方案一、系统进行改造的必要性：随着世界能源的日趋紧张，国内煤炭价格也是日趋上涨，节约能源在目前的情况下更显紧迫，与此同时我们看到，热电厂锅炉在运行过程中定期排污、定排扩容器等产生大量的对空排放的具有低位热能的蒸汽，这些具有回收价值的能源长期得不到有效的利用，能源浪费严重。
节省蒸汽，是对煤、油、电的综合节省，并对企业的水平衡、热平衡有着重要的集约优化作用。
对整个国民经济的宏观调控和持续发展，有很好的助推作用。
同时由于节能而减少了能源的消耗，也就间接减少了向大气排放烟尘和硫化物的机会，也可大大降低排汽噪音，起到了环保的作用。
针对贵厂的实际情况，我们建议对贵厂定排扩容器的乏汽进行回收利用。
二、现场条件及介质参数：贵厂除氧器出力为100T/H，除氧器压力为0.49MPa 温度为150℃，排气管为DN50。
为了达到良好的除氧效果，除氧器都要保证一定的排汽量，一般压力式除氧器都要保证0.8%-1.2%的排汽量。
除氧器排汽量按除氧器出力的0.8%计算，那么两台除氧器的的排汽量应该在1.6T/h左右。
现除氧器排汽都是直接对空排放，造成热能和水资源的极大浪费。
现要求将除氧器排出的低压乏汽全部回收利用。
三、设计方案：根据以上条件及要求，经与贵厂相关厂家技术人员研究论证，我公司对除氧器乏汽回收系统改造提出以下建议：对除氧器的乏汽回收采用FYW型喷射式混合加热器一台（额定流量为30T/h），从疏水箱中抽出一部分水将除氧器排出的低压乏汽抽吸到混合加热器中，与疏水箱抽出的水完全混合换热，乏汽全部凝结变为凝结水与疏水箱抽出的水一起返回疏水箱，再打入除氧器回收利用。
根据贵厂的实际情况，回收乏汽后的疏水水温升高，有利于进入除氧器。
从除氧器中回收的氧气通过疏水箱排空直接排向大气，根据氧气溶解度定理可知，氧气溶解度值与压力和温度有关，通过这套回收系统不会增加除氧器的氧气浓度。
详见附表现场管路布置：两台除氧器排气管并联后从除氧器平台引到0m平台，进入混合加热器，混合加热器布置于0m 平台疏水箱旁，加热后的疏水再打回疏水箱。
热力除氧器废汽利用方案
热力除氧器废汽利用方案一、基本情况介绍我厂锅炉除氧采用大气式热力除氧，由于在工业锅炉中，热力除氧器具有除氧效果稳定的特点，所以得到广泛的应用。
但是热力除氧器在排出废气的过程中伴有蒸汽排出，出现冒“白龙”现象，严重影响了生产环境，同时排出的蒸汽含有较多的能量而造成损失。
为节能降耗，减少资源及其能量的浪费，特制定以下废汽回收方案。
除氧器排汽损失在除氧器的校核计算中一般除氧器处理每吨水按3kg蒸汽选取（比实际偏小），现锅炉房除氧器处理量为60t/h，蒸汽损失量为0.18t/h。
其次可根据现场运行实际经验值进行测算，在正常情况下，水从20℃加热到104℃，需要消耗蒸汽4~6t/h，除氧器废汽量按5%计算，蒸汽损失量为0.3t/h。
综上可知，除氧器废汽排放量为0.3t/h，按照每年运行时间8760小时，年浪费蒸汽2628吨，蒸汽价格按照130元/吨可节约资金34.16万元/年。
另回收2628吨蒸汽冷凝液，按照10元/吨节约资金2.63万元。
总计节约资金36.8万元/年。
二、利用方案加设一组换热器，将除氧器排出的废汽与除氧器进水进行换热，换热后的蒸汽冷凝液接入锅炉房二楼蒸汽冷凝液回收总管，并将锅炉房一楼冷凝水回收器放散口敞开，以便不溶性气体的分离。
具体改造方案见附图2。
三、注意事项1、除氧器废汽量小，品位低，且废汽中的氧含量会氧化腐蚀换热设备，不溶性气体在换热器中滞留，影响换热效果。
2、回收后的凝结水温度高会产生部分蒸汽，冷凝水回收器放散敞开后会出现“冒汽”现象。
3、若处于连续生产状态，换热器软水管道将无法对接合茬，只有采取带压打孔的手段。
附图1：锅炉房布局图（现状）附图2：热力除氧器废热利用方案图废汽外排至LNG。
浅谈我厂除氧器乏汽回收利用
浅谈我厂除氧器乏汽回收利用摘要：除氧器是火电机组及工业锅炉的给水加热系统中重要辅机之一。
它主要用途是除去锅炉给水中的氧和二氧化碳等非冷凝气体，防止设备及其汽水系统管路腐蚀，其次是将锅炉给水加热至除氧器压力下的饱和温度，并汇集回收机组其它方面的余汽、疏水等。
从而提高了机组的经济性，并保证机、炉设备长周期安全运行。
为保证除氧器溶解氧合格，需将溶解在水中的氧气和其他气体全部直接对空排放，这样就造成能源及水资源的极大浪费。
为解决热动力站除氧器乏汽的能源及水资源浪费问题，因此我厂针对除氧器排出的乏汽进行回收利用。
关键词：除氧器乏汽回收利用1、除氧器作用：主要作用就是用它来除去锅炉给水中的氧气及其他气体，保证给水的品质。
同时，除氧器本身又是给水回热加热系统中的一个混合式加热器，起到了加热给水、提高给水温度的作用。
2、除氧器工作原理热力除氧就是利用蒸汽把给水加热到相应的压力下的饱和温度时，蒸汽分压力将接近于水面上全压力，溶于水中的各种气体的分压力接近于零。
因此，水就不具有溶解气体的能力，溶于水中的气体就被析出，从而清除水中的氧和其他气体。
3、我厂除氧器结构型号我厂除氧器型号为：旋膜式除氧设备主要由除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成,其主要部件除氧器(除氧塔头)是由外壳、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件组成。
⑴、外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成，中、小低压除氧器配有一对法兰联接上下部,供装配和检修时使用,高压除氧器留配有供检修的人孔。
⑵、旋膜器组:由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成.凝结水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按一定的角度喷出,形成水膜裙,并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换,形成了一次除氧,给水经过淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度2-3℃,并进行粗除氧.一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右。
除氧器乏汽回收技术的应用总结
除氧器乏汽回收技术的应用总结I. 引言- 介绍除氧器乏汽回收技术的背景和重要性- 阐述本篇论文的研究内容和目的II. 除氧器乏汽回收技术概述- 介绍除氧器乏汽的来源和含义- 分析除氧器乏汽的特点和造成的影响- 介绍除氧器乏汽回收技术的原理和分类III. 除氧器乏汽回收技术在发电厂中的应用- 分析除氧器乏汽回收技术在火电厂和核电厂中的应用情况- 比较不同类型除氧器乏汽回收技术的优缺点IV. 除氧器乏汽回收技术的发展趋势- 分析现有除氧器乏汽回收技术的不足和限制- 探讨除氧器乏汽回收技术的未来发展方向- 展望除氧器乏汽回收技术的应用前景V. 结论和建议- 总结除氧器乏汽回收技术的应用和发展情况- 提出本研究的结论和观点- 给出在实际应用中的建议和未来研究的方向VI. 参考文献- 列举本文所参考的期刊、论文、专著等文献资料I. 引言在现代工业中，除氧器是一个非常重要的设备，它通过去除水或其他气体中的氧气，保证了工业设备的正常运转。
然而，除氧器在运行过程中会产生乏汽，如果不加以处理回收，不仅会浪费能源，还会对环境造成污染。
因此，除氧器乏汽回收技术的研究和应用是非常必要的。
本文将首先概述除氧器乏汽回收技术的基本原理和分类，然后具体分析该技术在发电厂中的应用情况，最后讨论除氧器乏汽回收技术的发展趋势和应用前景，以期为相关领域的研究者提供参考和启示。
II. 除氧器乏汽回收技术概述除氧器乏汽指的是从除氧器中流出的不含氧气的汽水混合物，这种乏汽具有高温、高压、高含水量、高纯度等特点。
如果直接排放，不仅会造成资源浪费，并且还会使环境受到污染。
因此，除氧器乏汽的回收利用对于节约资源、保护环境具有重要意义。
除氧器乏汽回收技术包括物理回收技术和化学回收技术两大类。
1. 物理回收技术物理回收技术指的是通过温度、压力、液位等多种因素的控制，将乏汽与其他介质分离，从而回收利用乏汽。
主要包括以下几种方法：（1）中央空调系统回收法中央空调系统可以利用乏汽进行制冷和制热，将制冷和制热的废热排出，再通过凝结回收乏汽。
热泵技术在火电厂除氧器废汽回收上的应用
部分排 汽 ， 其节能效果 相 当显 著 。 为此研
制 的除 氧器余 汽 回收 系统 ，既 实现 了 良
好 的除 氧效果 ，又 可解决 噪声 污 染等问
题 ，同时还 可 回收大量 工质及热量 。
资少 ，运 行费用低 。
特点 的限制 ， 使这种 简单的供汽 方式无 法正常运 行 ， 除
氧 器只能对空排 汽 。
废汽 回收 系统采 用逻辑 控制软 件包 ，实现与 ＤＣ Ｓ 系统之 间的 通讯 ，采用 喷射泵 出 口压 力及溶 氧数值等 参数进 行 自动控制 。 当凝 结水 （ 除氧给水 ） 即 或 含氧量 大于规 定值 时 ， 自动 开启除 氧器对外排 汽 、投 入废汽
用寿命和安全 运行 ， 根据 国家有 关规定 ， 蒸 发量 ≥２ ／ ｔ ｈ的锅 炉 ，用水 必须是除氧
１蒸汽喷射式热泵原理
目前除 氧器排汽得 不到有效利 用 ， 同时工业上有时需
要 中压 蒸汽 ，在来流 是高压蒸汽 的情况下 ，如果 采用节流
法降压 使用是 极不 经济的 ，此时可 以使用 引射式 喷射器 ，
速度增大 ， 对除 氧有利 ， 却增大 了工 质 但 和热量 的损 失 ，即使除 氧 器保持 了合理 的排汽 门开 度 ，仍然不 可避 免地 要损 失
以较少 的高压蒸汽 引射低压蒸 汽 ， 混合得 到较 多的 中压蒸射式 热泵是一种将低 品位
软 水 。现 代 化火 力发 电厂 中多采 用热 力 除 氧法（Ｐ Ｕ 物理除 氧法） 可除去 给水 中的 ， 氧气和 水 中溶解 的其 它气体 ，并 且没有 任何遗 留物 质 。其除 氧器顶 部均 设置排 汽管道 ，常 年对空排 汽 。当排 汽门开大 ， 排 出的汽气混 合物 增加 ，除 氧塔 内汽流
火力发电厂除氧器排汽系统的改造
引言高压除氧器是大型火力发电机组回热系统中重要辅机之一，它的作用是去除给水中的溶解氧和其它不凝结的气体，以尽量避免设备的腐蚀和保证换热效果。
当前大部分火力发电厂使用的锅炉给水的除氧技术，都是所谓的物理除氧法，也被称为热力除氧法。
其方法是用蒸汽直接与给水混和，将给水加热至高压除氧器运行压力所对应的饱和温度，水面上部的气压几乎全是由水蒸气产生的，从而使得其他气体的分压力大大减小接近于零，这样就会使得溶解在水中的氧气及其他惰性气体从水中不断逸出，从而达到除去给水中氧气及其他不凝结气体的目的。
相比于其他一些除氧技术，热力除氧法既能够把水里面的氧消除，还能够把水里面其他的气体进行消除，同时不会有杂质留在水中，所以受到了很多厂家的青睐。
想要取得很好的除氧效果，那么在运行的过程中一定要注意下面几点：时刻注意除氧水的温度，温度一定要达到除氧器的额定压力下的饱和温度，这样才能达到分离水中气体的要求。
被分离出来的气体不能滞留，一定要进行适当的排放，这样汽气空间里面氧气的分压力就不会特别大，会使得水里面的氧气跟汽气间的氧气间的分压差变大，能够提升氧气的分离。
正常运行时，将除氧器排氧门的开度加大，汽气混合物的排出量也会随之变多，同时除氧头里面的流速会加快，可以进行更好地除氧，但他的弊端是会提高工质以及热量的损失，因此，排氧门开度的控制也十分重要。
根据以往的经验来看，就算在运行的过程中尽可能地使排氧门的开度达到合理的值，还是会造成很多工质以及热量的损失。
而且，在进行气体的排放时，会造成很大的环境污染，这对企业周边的环保极为不利。
同时，通过有关部分的检测发现，气体在进行排放的时候发出的噪声会达到125dB （A ），极度地影响周边的环境。
乏汽回收装置能够解决上述问题，它不仅能够克服掉噪声污染问题，更重要的是它能够将很多的能量进行回收；能够把那些原本排放出去的低位热能蒸汽进行回收，这样既可以对环境进行保护，还能够节约很大一部分的能源；可以实现煤、电等能源的节约，同时可以很好地对企业的热平衡进行优化。
除氧器余汽余热回收装置的应用及节能效益分析
除氧器余汽余热回收装置的应用及节能效益分析一、引言- 简要介绍除氧器余汽余热回收装置的概念和意义- 突出本文的研究意义和实践价值二、除氧器余汽余热回收装置的工作原理和组成- 介绍余汽余热回收装置的组成和工作原理- 详细解析装置的工作流程和各部分功能三、应用案例分析- 选取典型的工业生产厂家进行案例分析- 根据案例介绍余汽余热回收装置的应用情况- 分析应用的节能效益和经济效益，并与传统加热方式进行比较四、节能效益分析- 分析余汽余热回收装置的节能效益- 介绍不同使用场景下的效益表现- 探讨装置对企业节能降耗的重要性五、结论与展望-总结本文的研究内容和深度分析结论- 回顾余汽余热回收装置在节能方面的价值和意义- 展望未来这一装置的发展前景和新的研究方向六、参考文献一、引言近年来，随着国家对能源节约、环保问题的关注度越来越高，企业的能源使用成本也得到了越来越多的关注。
尤其是在工业领域，各类生产设备都需要消耗大量的能源，但同时也会产生大量余热、余汽等废气废热问题。
如果能够有效回收和利用这些废气废热，不仅可以大大降低企业的能源消耗成本，还可以减少污染排放，起到环保的效果。
因此，除氧器余汽余热回收装置就应运而生。
在工业生产过程中，采用高温高压水为原料进行生产，使水中的氧气、氮气等气体大量溶解在水中。
同时，由于高温高压的影响，水中会产生大量气泡，这些气泡中几乎全部都是氮气。
因此，在生产过程中，需要通过除氧器将水中的气体去除。
而与此同时，除氧器中的气体却可以被回收利用。
这就是除氧器余汽余热回收装置的主要作用。
本文将从除氧器余汽余热回收装置的工作原理和组成、应用案例分析以及节能效益等方面进行深入研究，以期推广这一装置的应用，减少能源消耗，达到节能降耗、环保的目的。
二、除氧器余汽余热回收装置的工作原理和组成1. 工作原理在工业生产过程中，水中气体的排除是至关重要的。
如果不对水体中的气体进行处理，将会极大地影响到工业生产的稳定性和生产质量。
除氧器余热回收装置在小型机组的应用杜洪波
浅谈除氧器余热回收装置在小型机组的应用杜洪波（枣庄矿业集团付村矸石热电有限公司，山东微山277605）摘要除氧器排汽余热回收节能装置将除氧器等其他设备排出的高温余汽进行冷却，同时加热冷却水，使排汽余热得以充分利用，消除排汽的噪音污染和对环境的热污染。
关键词余热回收节能消除噪音中图分类号X706文献标识码B*收稿日期：2011－11－15作者简介：杜洪波（1976－），男，工程师，1999年毕业于山东电力高等专科学校火力发电厂热能动力工程专业，现于枣庄矿业（集团）付村矸石热电有限公司工作。
火力发电厂机组既是清洁电能生产主力，同时又是一次能源消耗大户，为进一步加强节能工作，积极探索机组运行工艺过程中的节能改造是十分必要的，通过改造可以提升能源转换效率，达到节能降耗的目的。
1除氧器改造前的运行情况付村热电公司212MW 次高温次高压机组采用大气式除氧器。
除氧器、定排扩容器顶部均设有排汽孔，利用除氧器部分蒸汽的动力，及时将给水中离析出的气体排出壳体，以此来保证稳定的除氧效果，但会带来一定的工质和热损失。
排汽管上设置排汽阀，用来调整排汽的多少，当其开度较小时，排汽量减少且排汽不畅，除氧器内气体分压力增加，给水含氧量达不到标准要求。
随着阀门开度加大，排汽增多，携带气体量增加，给水含氧量迅速减小，但工质及热损失增加。
2除氧器余热回收装置的改造为了充分利用电厂余热余汽，拟对由除氧器排出的废汽通过增设排气余热回收节能装置进行回收利用。
2．1除氧器余热回收装置工作原理排汽余热回收节能装置结构主要由壳体、管束、封头、冷却水进水口、出水口、疏水器等组成。
排汽余热回收利用过程为：将除氧器、定排扩容器排汽从进汽口引入余汽回收罐，在壳程通过管束向除盐水传热，变成凝结水，通过疏水器排出；从进水口引入的补充水或凝结水流经管程，吸收汽侧的热量，加热后的补充水或凝结水从出水口引出，进入除氧器利用。
2．2除氧器余热回收装置安装施工要求除氧器余热回收装置现场管道采用手工电弧焊，使用的焊接材料合适、合格，焊接材料的质量符合国家标准，焊件对口内壁齐平，焊缝外观检查无焊渣及飞溅物，表面光洁无气孔、夹渣、裂纹、未焊透等缺陷；设备支座架固定牢靠，疏水器安装正确；设备管道保温完好，外装饰整洁，符合要求。
电厂除氧器排汽的余汽回收
电厂除氧器排汽的余汽回收引言现代热电厂中锅炉给水的除氧方法，一般采用的是热力除氧法。
热力除氧不但去除了给水中的氧气，而且也去除了水中溶解的其他气体，并且没有其他遗留物质，因此在现代热电厂被广泛应用。
众所周知，为了达到良好的除氧效果，除氧水必须加热到除氧器工作压力下的饱和温度。
道尔顿分压定律表明，此时溶解于水中的各种气体全部逸出。
为了使除氧器里的各种气体顺利逸出从而保证水中的含氧量达标，一般是将除氧器的排汽阀门开大，使各种汽气体顺利逸出。
但是我们注意到在开大阀门对除氧有利的同时也造成了工资和热量的大量流失。
在二十一世纪的今天，随着世界能源的渐渐枯竭，人们更加注重环保和节能。
电厂的除氧器排汽不仅浪费了工资和热量，而且造成了热污染、噪音污染并且汽气排空时建筑物墙面外终日白汽缭绕，这些与现代热电厂应节能环保美观的政策相违背。
那么有没有办法既能保证除氧效果又能回收这些余汽呢？理论上在除氧器排汽管道上加装 1 个换热器是即可以解决噪音污染又可以回收工质。
下面分以下几个方面加以探讨：一、除氧器余汽回收装置除氧器余汽回收装置选定表面式加热器，表面式换热器的优点是水侧和汽侧是完全分开的，排汽凝结下来的水中的氧不会渗透到水中去，同时表面式换热器内部的不锈钢管也不易受到余汽中的氧气的腐蚀，减小检修维护的工作量。
二、除氧器余汽回收装置系统的设置结合笔者所设计的上海金山热力供应XX公司一期工程来说，除氧器的排汽换热器可以就近放置在除氧器平台上，除氧器的余汽换热器的冷却水来自除盐水(0.6MPa, 20C)，除盐水在经过余汽冷却器加热之后继续送至除氧器，除氧器的排汽冷凝下来的水利用其高差送至疏水箱，当疏水箱水满时再通过疏水泵送至除氧器继续加热除氧。
在排汽换热器上设有排气口，经过冷凝之后的排汽冷凝水中的氧气可由此逸出。
三、除氧器余汽回收装置效果的分析1.除氧效果分析排汽冷却器在工程中投入运行后，运行人员可以在DCS空制室里观察到其除氧器溶氧量的指标是否在正常范围内，一般低压除氧器的含氧量要求w 10ug/l，高压除氧器含氧量w 7ug/l，在保证含氧量合格的基础上，排汽阀门的开度要尽量小。
乏汽回收装置在除氧器上的应用分析
乏汽回收装置在除氧器上的应用分析摘要：随着企业用工成本增加，节能增效尤为重要。
在蒸汽成本决定了生产成本的情况下，控制蒸汽能耗就能很大的降低成本。
为了提高装置热效率，我装置内高压热力除氧器外排蒸汽进行回收利用，采用新低位热能回收装置（KLAR乏汽回收装置）。
不仅降低了生产成本，同时消除乏汽直接外排对环境的影响，在节能减排的优化中取得较好的经济效益。
关键词：低位热能回收装置；除氧器；技术性分析；经济性分析1、概述外排蒸汽又称乏汽，其主要成分是低压H2O和少数的不凝结气体，是一个急需回收的低位能源。
一般的乏汽回收装置都不能有效的达到既回收低位热能和除盐水，特别是回水进入除氧器而又不影响除氧器除氧效果。
为了实现以上两个目的，通过经济性对比各种乏汽回收装置，设计公司经过统计计算[1]，如下表：表一各种乏汽回收技术对比（以回收量2.0t/h为例，年8000h计算）技术类别KLAR乏汽回收表面换热器喷淋式乏汽回收其他乏汽回收回收方式完全回收宽负荷不能回收无压热量损失大对回收技术参数精确度要求高稳定运行乏汽回收率/%≥95≤70≤60≤80年回收热量/t（标煤）≥1385≤1021≤875≤1312年综合节省/万元≥144.4≤106.12≤91.2≤121.28使用寿命/y≥10≤6≤5≤8投资回报期/y≤1≥2≥2≥1.5例：蒸汽价格155元/t，凝结水价格25元/t，乏汽折算价格按110元/t。
普通的除氧器乏汽回收装置在实际运行中排气压力较高，通过技术分析、经验总结，最终采用的回收装置回避了缺点，同时又保留了原有的功效。
从而回收低位热能和除盐水的同时并不影响除氧器除氧的效果，一举多得。
2、工艺流程图流程如图一所示：工作水经回收装置的作用，将除氧器顶部排出的乏汽冷凝成水，并变成汽—水混合物，脱盐水被加热到约90℃。
热脱盐水进入除汽器装置，被分离的不凝气体经顶部自动排出。
工作水体在液位自动控制作用下，经回收泵输送至用水点，排汽的热能与冷凝水被全部回收。
热电厂锅炉除氧器乏汽回收利用
热电厂锅炉除氧器乏汽回收利用[摘要]锅炉除氧器乏汽综合利用实现节能，是把高温蒸汽除氧器对锅炉给水进行除氧后的乏汽用于加热锅炉除盐水，从而提高锅炉进水温度，节约燃煤，并可回收蒸汽冷凝水，节约除盐水，对节能减排具有重大的现实意义，还能为企业创造可观的经济效益。
【关键词】节能减排；除氧器；乏汽；回收利用引言随着全球经济的高速发展，人们对各种不可再生矿物能源的消耗量也越来越大，但随之而来的全球温室效应的加剧和煤炭、石油、天然气的日益枯竭，也给人们敲响了警钟。
在这种背景下，以低能耗、低污染为基础的低碳经济成为了全球关注的焦点。
低碳经济的实质就是能源高效利用和清洁能源开发，这就要求我们要改变观念，不断的进行能源技术和节能技术的创新。
为推动全社会开展节能降耗，缓解能源紧张，建设节约型社会，促进经济社会可持续发展，全面实现建设小康社会的宏伟目标，锅炉余热利用是节约能源的重要措施，锅炉除氧器乏汽余热回收利用是其一个重要组成部分。
1.锅炉除氧器乏汽回收利用的必要性目前大多数热电厂锅炉给水的除氧方式是采用蒸汽加热的方式进行热力除氧，除氧后的富氧气体从除氧器顶部排空。
这种除氧方式具有简单、可靠和除氧效果好的特点，但也造成相当多的蒸汽随废气排空，导致能源的浪费和环境的污染。
这些废气中含有大量的洁净蒸汽，且温度都在100℃以上，导致大量热能和合格除盐水的浪费，还造成厂区出现“白龙”现象，污染厂区环境。
所以锅炉除氧器乏汽是一个潜力很大的余热资源，在我国大力提倡节能减排能源利用政策的大环境下，对其进行回收是非常重要和必要的。
2.锅炉除氧器乏汽回收利用的方式锅炉除氧器乏汽可用管道与汽水混合系统相连，用高温乏汽来加热锅炉除盐水，从而提高锅炉进水温度，节约燃煤，同时回收冷凝后的合格除盐水，实现能源的充分利用，提高企业的经济效益。
3.锅炉除氧器乏汽回收利用的问题分析一般中低压燃煤锅炉热力除氧器乏汽排放压力较低，长距离输送能力较差。
排气是蒸汽与高浓度氧气及其他不凝气体的混合物，需要分离大部分超标气体。
热力式高压除氧器废汽排放的回收利用
热力式高压除氧器废汽排放的回收利用摘要：通过对热力式高压除氧器废汽排放机理和射汽式汽轮机轴封加热器工作原理的分析，得出把高压除氧器的排放废汽直接引入汽轮机轴封漏汽管道一并进入轴封加热器，对废汽中的蒸汽加以冷凝回收利用、其它气体通过轴封加热器排气管道排入大气的技术改造方案是可行的结论，并在某热电厂对此技术改造方案进行了实施，经生产实际投运后取得了显著的经济效益和环保效益。
此技术改造方案系统简捷，投资费用少，对同类高压除氧器废汽排放的回收利用有指导意义。
关键词；废汽排放及轴加工作原理分析；废汽简捷的回收方案；实施后生产的经济和环保效益一、引言热力式高压除氧器广泛应用于热电行业，其主要作用是除去锅炉给水中的氧气及其它有害气体，防止给水管道及锅炉汽水管道发生氧腐蚀[1]。
热力除氧的基本原理[2]是气体的溶解定律—亨利定律，即平衡状态时某种气体在水中的溶解量与水面上该气体的分压力成正比，其溶解量如式（1-1）所示；式（1-1）——某种气体在水中的溶解量（）；——该气体的溶解系数，其值随气体的种类和温度而改变（）；——某种气体在水面上的分压力（）；——除氧器水面上的全压力（）；而除氧器水面上的全压力是由水蒸汽的分压力与各种混合气体分压力之和所组成，根据道尔顿定律，在一定的容积下，水面上气体的全压力如式（1-2）所示：式（1-2）——水面上水蒸汽的分压力（）——水中溶解的各种气体的分压力之和（）水面上任一气体的分压力如式（1-3）所示：式（1-3）某气体在水中的溶解量如式(1-4)所示：式（1-4）显然要使，则需要满足。
当进入到热力式高压除氧器中的蒸汽把水加热到沸腾时，水蒸汽的分压力P汽几乎就是水面上的全压力了，而别的气体（氧、氮、二氧化碳等）的分压力将趋近于零，于是其它气体在水中的溶解量就趋于零，这些气体就完全自水中逸出进入除氧头上方空间。
因除氧器必须对连续进入的除盐水进行加热除氧，这就必须把逸出水面的氧气和其它气体连续排出，为此在除氧器顶部设有排入大气的管阀，因除氧头顶部除了氧气和其它气体外还有蒸汽，所以除氧器在排氧气和其它气体时也会把部分蒸汽排出，造成汽水和热能的损失，同时还会有噪声污染环境，如图1所示：图1 除氧器工作示意图因此，如何有效地对高压除氧器的废汽排放加以回收利用是每个热电厂都需要认真思考的问题。
电站除氧器排汽回收利用新技术
电站除氧器排汽回收利用新技术(273517)山东里彦电厂 刘树昌 郑广良 司春生摘 要 使用增压换热泵,实现了除氧器排汽的回收利用,为火力发电厂完成热力系统“零”排放迈出了第一步,节能效果显著。
关键词 增压换热泵 除氧器排汽 回收利用中图分类号:TK11+5 文献标识码:B 文章编号:1007-9904(2001)05-0070-021 目前除氧器排汽系统现状给水除氧方法一般有两种,化学除氧和物理除氧。
化学除氧是利用一些易和氧起化学作用的药剂(如亚硫酸钠和联胺),使与水中溶解氧化合而达到除氧的目的。
物理除氧方法是热除氧方法,物理除氧的原理是:当水被加热到除氧器压力下的饱和状态时,溶于水中的气体就会从水中逸出而被除去。
即使有少量的加热不足,都足以使水中的含氧量达到不允许的程度。
由此可见,热除氧方法除氧器的压力、水位、水温是必须严格控制的参数。
而分离出来的氧必须及时排出,以保证除氧器压力的稳定,因此一般除氧器顶部均设置排汽管道,常年对空排汽,经初步核定,2×56MW机组(一期)、2×135MW机组(二期)除氧器排汽总量约为2.5tΠh～3tΠh,按电厂年利用小时5600小时计算,年排放1.4万tΠa～1.68万tΠa蒸汽。
这部分排汽造成大量的工质损失和热能浪费,经初步计算,除盐水制水成本约300元Πt,则年增加制水费用420-505万元。
因除氧排汽工质回收方面探索工作做得还较除尘器改后烟气排放量测试结果委托单位济宁电厂监测目的限期治理测度日期2000年9月9日设备名称SG220Π100-9.84除尘器名称湿式除尘器测试方法G B5468-91G BΠΠT16157-1968测试仪器SY C-Ⅲ型烟尘测试仪TH-990型智能烟气分析仪监测内容烟尘、二氧化硫,烟气黑度评价标准《火电厂大气污染物排放标准》(G B13223-1996)表一二类区标准质量保证执行《山东省环境监测质量保证技术规定》耗煤量(tΠh)25原煤来源运河煤矿(含硫量0.5%)测试结果测点设备运行负荷(%)烟 尘二氧化硫浓 度(mgΠNm3)排放量(kgΠh)浓 度(mgΠNm3)排放量(kgΠh)格林曼黑 度(级)烟 囱高 度(m)除尘器后907541876291601100评价标准170021001验收监测结论监测的锅炉烟尘、二氧化硫排放浓度和烟气黑度均实现达标排放备 注结垢现象,有巨大的经济效益与环保效益。
热电厂除氧器排汽回收利用分析
热电厂除氧器排汽回收利用分析摘要本文首先提出了除氧器排汽回收利用方案，然后对其排汽量进行了分析计算，最后详细阐述了除氧器排汽回收利用所产生的效益。
关键词除氧器；节能；分析；效益中图分类号tm6 文献标识码a 文章编号1674-6708（2013）82-0060-020 引言山西兆丰铝业有限责任公司是阳煤集团的骨干企业，旗下有电解铝分公司、氧化铝分公司、自备电厂和铝土矿公司，现已具备40.5万千瓦发电能力、10万吨电解铝生产能力和40万吨氧化铝生产能力；在建300ka预焙阳极电解槽、产能13万吨的电解铝项目已陆续投产。
热电厂作为氧化铝生产工艺中的主要动力汽源，以现在的兆丰铝业公司一期产能计算，每小时约需要蒸汽量为150吨。
其热力系统中的除氧器在通入蒸汽进行除氧后，产生大量的排空闪蒸汽，这些蒸汽直接外排，不仅浪费了热量资源，而且对大气环境也造成了严重的影响。
因此，对除氧器排出的乏汽进行回收利用可收到了可观的经济、环境和社会效益。
1 除氧器排汽回收利用方案1.1 工作原理除氧器排汽回收节能装置的喷射是混合加热器利用带压水流经特制喷咀喷射，在喷咀喉部形成低压将从除氧器排出的蒸汽乏汽吸入，使乏汽与水混合制成热水，然后进入气水分离罐，气水混合物沿罐切线方向旋转运动，不凝性气体与水分离，从自动排气阀排出，热水去除氧器。
将液膜、淋水盘、雾化三种传热传质方式缩化为一体，大大提高了它的效率，在有较强的热量吸附回收功能的基础上，在针对不凝结气体时还具有很强的解析能力，能将普通的淋水，降膜改为强力雾化降膜，增加了液膜更新度，使液膜强力卷吸大量蒸汽，增加了传热传质功能。
1.2 工艺流程热力除氧器排气回收装置由抽吸乏汽加热装置、气-液分离罐及气体排放、热水压力恢复提升回输三个单元（模块）及随机液位控制和热能回收计量仪表组成的一体化装置，由3个接口接入乏汽回收系统。
经除盐水母管引冷却水从除氧器排汽回收装置进水管室进入回收装置，将除氧器的排汽由除氧器的排大气门前，接管引入收能器，在设备内经过充分传质、传热，不凝结气体从上部排废气口排出，凝结后的水与喷出的雾化液膜一同向下流动，从出水口流出进入疏水箱。
热泵技术在火电厂除氧器废汽回收上的应用
损失 ；即使除氧 器保持 了合理 的排 汽 门开 度 ，仍 然
不可避 免地要损 失掉一 部分 工质和 热量 ，同时 除氧 器排 汽还会造 成噪 声污染和 机房顶 蒸汽缭 绕 。 除氧器排汽造成 了大量的工 质损失和 热能浪费 ， 增加 了补 水量 ，使得除 盐水制 水成 本增加 。一直 不
（）此项 目利 用理论计算 、模型实验等先进手 １
段和现场 实际相结 合开发 的除氧器废 汽 回收和 自动 排 氧系统 ，将喷射式 热泵技术 用于除氧 器系统 ，实 现 了在驱动 汽压力 、除氧 器压 力 、供 汽负荷等 均在 较 大变工况范 围内热 泵的稳定运 行。 （ ）提 出自动排氧的观念 ，将除氧 器废汽 回收 ２ 与 自动排 氧系统有机结合在一起 ， 不但减少投资 ， 而 且增加设备运 行安 全性 ， 整个 系统设计科学合理 、 完 善可靠 。 （ ）实现 了除氧器的废汽 回收利用 ，提高 了除 ３ 氧器余 汽的能量 品位 ，拓 宽 了蒸汽 的使用范 围 ，不 但可以作为恒压热源用于非 生产系统 （ 蒸汽制冷 、 加 热） ，还可以作为 动力源 用于汽动给水泵驱动 、蒸汽 吹灰等 。 除氧器废汽 回收再利用是一项重要 的节能技术 ，
一
决噪音 污染等问题 ，同时还可 回收 关键 词 喷射式热泵 ；除氧 器 ；废
种将低 品位 热能转化为高 品位 热能的节能
设备 ，以水蒸汽作 为工作介质 ，经拉法尔喷
嘴加 速后 ，形成高 速气 流来携 带被抽 气体 ，
从而 达到抽 气的 目的 。
废汽回收上的应用
水 中的氧气对 锅炉本体 及给水 管道有 强烈的腐 蚀作用 ，严重影 响 锅炉的 使用寿 命和安 全运 行 。根
热电厂除氧器乏汽回收利用
热电厂除氧器乏汽回收利用近些年，我国环境问题的突出使人们越来越意识到环境保护的重要性。
而热电厂传统的锅炉给水除氧工艺带来大量的能源浪费和环境污染。
因此，为了解决这一问题，除氧器乏汽回收技术得到广泛应用并取得良好成绩。
本文通过对除氧器乏汽回收利用的分类、方式、重要意义展开阐述，并结合实际情况对该技术产生的经济效益进行分析。
标签：热电厂；除氧器；乏汽；回收利用0 引言随着我国经济的高速发展，其能源消耗也越来越大，能源浪费也越来越严重。
人们环境环保意识的逐渐提升，使能源回收利用意识也越来越强烈。
而热电厂为我国居民生活生产正常用电发挥着重要作用，是重要的民生工程。
同时热电厂的污染问题也受到社会各界的普遍关注。
例如噪音污染，热污染，能源浪费等。
因此，如何回收利用热电厂除氧器乏汽，减少能源浪费和降低环境污染已成为电力行业的重要研究课题。
1 除氧器乏汽回收利用的分类及方式近几年，我国逐渐加大对热电厂除氧器乏汽回收利用的研究力度，使我国回收利用技术已越来越成熟，达到国际先进水平。
当前除氧器乏汽回收利用分类方式主要有[1]：第一，按利用对象分为有工质回收利用、工质热量回收利用。
第二，从利用核心技术分为汽喷射式热泵利用技术、直接利用技术、表面式换热器技术、混合式换热器技术。
第三，按回收利用途径分为非生产供热、加热除盐水或凝结水等。
除氧器乏汽回收利用一般采用管道与混合系统相连，通过高温乏汽的方式来给锅炉加热以达到除盐水的目的。
具体过程是利用系统中的除盐水把一定的压力转化为动力，促进液体流动以实现水与乏汽的热与质的混合，再经过热传递现象加热低温液体。
当液体升温到一定程度后再进入到系统中维持除盐水流动。
在这一系列工作完成后，不仅可以在节约燃煤的情况下使锅炉的进水温度升高，实现热与质的良性循环，同时还能对冷凝后的可回收的盐水进行回收再利用[2]。
以此来实现能源的回收利用，进而提高企业的经济效益。
2 除氧器乏汽回收利用的重要意义我国大多数热电厂锅炉给水除氧工艺常采用热力除氧法，即利用蒸汽加热的方式除氧。
电站除氧器排汽余热回收的经济性分析
低 的 ，而 上 述 两种 方 法 都 会使 凝 结 水 再 次与 氧 气 接
触，重新溶入氧气。回收的高含氧量的水 ， 将直接被
泵送至 加热器凝 结水 出 （ 入 ）口，最 终送至 除氧器 ，
将增加除氧器的除氧负荷 。 除氧器排 汽余热 回收 装置采 用表面 式热交换 ，将
气水分 离 出来 的气体 排至 设备外 ，使除氧 器里 氧气 的
混合式 乏汽 回收 ，一 般采 用低温 凝结 水直接对 乏
这样 既能回收余热 ，又充分分离出余汽中的氧气 。
该 方法 系统简单 ，不需 要增 加热水 泵 ，投 资少 ，
系统维护 方便 ，不需要 额外消耗 电能 ，能最大 限度地
回收乏 汽余热 ，并且 不会给凝结水 带入氧 气。
汽进行 雾化 喷淋 ，以吸收乏 汽热量 ，并 回收水 ，由于
经向国内几个主要的除氧器生产厂家咨询，热力式除 氧器运行排汽量约为加热蒸汽量的２ ％ ｏ 一 ３ ％ 。 ，ｌ Ｏ ０ ０ ＭＷ￣
收 稿 日期 ：２ ０ １ ４ 一 Ｏ ７ ～ ２ ９
（ 超 ）临界机组 ，每 台机 组除氧 器的运 行排汽量 约为 ８ ３ ． ５ × ２ ． ５ ％ 。 ＝ ０ ． ２ ０ ８ ８ ｔ ／ ｈ ＝ ２ ０ ０ ． ８ ｋ 。即采用除氧器排汽余
文章编号 ：２ ０ ９ ５ — ０ ７ ４ ８ （ ２ ０ １ ４ ） Ｏ ８ ａ 一 ０ ０ １ ９ — ０ ２
引 言
的消耗。之后又对该方法进行改进 ， 将雾化喷嘴更换
为射水 抽气喷 嘴 （ 动 力头 ），避免 了喷嘴 的设计难 度
问题 ，但 从原理 和系统 上并没 有变化 ，仍然需 要额 外 的 电能消耗 。 凝 结水 通过凝 汽器 的真空 除氧后 ，其含氧 量是很
除氧器排汽换热器应用实例及推广价值
3 节能量分析与计算 改造前能耗情况：公司高低压除氧器均为新型
旋膜式，为了确保给水含氧量合格，设计上采用了 除盐水先经低除初步加热除氧，再经高除深度除氧 的方式。旋膜式除氧器的工作特点是：在 50％额定 出力以下时，由于起膜效果减弱，故汽水混合及除 氧效果降低。为了确保系统安全运行、提高设备使 用效率并满足锅炉水质要求，4 台除氧器必须进行 排汽除氧，从而带来了工质和热量损失。在除氧器 正常运行中，为确保在外界负荷变化时含氧量始终 保持合格，一般不会频繁调整排氧阀开度。保守估 计，额定出力下 4 台除氧器总排汽量达到 1.8t/h 以 上。
51678 元＝884533 元
投资回收期 190000 元/884533 元/年≈2.6 个
月
5 结论 项目实施结果，取得了如下成效：年节约标煤
703.8t；年节约除盐水 10335.6t；除氧器排汽噪音 基本消除。并且随着公司热负荷的增长和除氧器加 热处理除盐水量的增加，节能减排效益将更加明显 地显现出来。
1 项目介绍 项目改造前情况：为了确保高温高压锅炉给水
含氧量在规范限值（≤7ug/）l 以下，公司采用热力 除氧法设置了各 2 台 200t/h 高压 （0.45MPa）、低 压(0.02MPa)除氧器。热力除氧不但去除了给水中 的氧气，而且也去除了水中溶解的其他气体，并且 没有其他遗留物质，因此在电站和供热站被广泛应 用。为了使除氧器里的各种气体顺利逸出从而保证 水中的含氧量达标，一般是将除氧器的排汽阀门开
产品安装位置：排汽换热器位于除氧器运行平
江苏森达热电总公司高压旋膜式除 氧器排汽收能器配套方案
浅析除氧器排汽回收经济性江苏森达沿海热电公司现装配有130T/H大气式除氧器贰台，240T/H除氧旋膜式壹台，130T/H除氧器旋膜式壹台除氧器额定出力：130T/H×3台+240T/H=780T/H工作压力：0.025MPa 工作温度:104℃江苏沿海热电有限公司员工在除氧器正常运行中，发现除氧器排汽损失较大，且对周边环境产生一定的噪音污染，因此希望能给除氧器增设一套排汽收能装置，把除氧器排汽进入收能器内,然后调整除盐水冷却水除氧器排汽，使除盐水温度提高，提高热电热力糸统的热效率，其除氧器排汽回收结构：由直管隔板，管壳组成，分成单程水室和汽室冷却区，是表面式加热，结构筒单，操作便利。
工作原理经收能器内管与管外的除氧器来的废汽进行热交换,吸收了废汽余热除盐水被加热至除氧器，废汽凝结水进入疏水箱由疏水泵抽入除氧器，系统实现循环利用。
本收能器为新型除氧器排汽收能器，以解决能源浪费和环境污染问题有效回收除氧器排汽热损。
除氧器排汽收能器安装时各管道的连接一定要严密无泄漏,除氧头排汽管道及收能器本体应进行保温。
经济性除氧器除盐水以及排汽进入回收装置，该装置是采用表面式换热器，是通过金属受热面将加蒸汽的热量传给管束内被加热的水，使除盐水温升高，达到余汽回收利用的作用。
一.该回收装置具有以下优点：1、设计新颖，结构简单，维护工作量小；2、长期使用无需检修换热效率高，传热传质充分，节能效果明显；传热效果好，排汽回收率可达99％以上，节能效果明显。
属非容器产品，运行稳定，安全可靠，对机组安全运行无不利影响。
3、不凝结气体排入大气，可有效降低管道腐蚀，延长使用寿命；消除因排汽而产生的空气污染和噪声污染，优化了环境。
4、提高了除盐水进水温度，降低了溶解氧的含量，起到节能降耗的作用。
5、和汽、水混合余汽回收装置相互比较具有：消除噪音，替代原除氧器排汽消音器，美化环，减少投资，节约电耗，体积紧凑等优点。
二.主要技术参数为：l、型号：CYH-180×2(组合型)2、安装形式：立式或卧式3、除氧器出力：130t/h4、工作压力：0．025MPA5、工作温度：102－104℃6、设计换热面积：30㎡7、换热管材质：3048、壳你材质：Q235—B9、除盐水量；l0t/h(温度10－60℃)]0、管程设计压力：1.25MPA11、壳程设计压力：0．25MPA三.具体设施回收装置汽、水管道连接方式为：2台除氧器排汽口连接于一台回收装置。
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节 能 技 术 和 产 品
除氧器排汽换热器应用实例及推广价值
上 海 市集 中供 热 热 电联 产 专 业 委 员会 董 维德 上 海金 联 热 力供 应 有 限 公 司
朱 水 兴
摘
要 ：热力除氧 法在 电站 、 热站给水 除氧处理上 已普遍 应用 ， 供 但除氧 器除氧 同时也 带来 了热量、 工质
ｃ ｎ ｌｓｏ ：ｔ ａ ａ ｐｌ ｎ ｈ ｓｍ ｉ ｒ ｉ ｕ ｓａ ｃ ａ ｄ ｔ ａ ｒ ｍ ａ ｋ ｂｌ ｆ ｃ ｏ ｅ ｅ ｇ ｏ ｃｕ ｉｎ Ｉ ｃ ｎ ｐ ｙ ｏ ｔ ｅ ｉ ｌ ｃ ｒ ｍ ｔ ｎ ｅ ｎ ｉ ａ ｃ ｈ ｓ ｅ ｒａ ｅ ｅｆ ｔ ｎ ｎ ｒ ｙ ｅ
２１ ０ １年 第 １ 期 １
节 能 技 术 和 产 品
大， 使各种汽与气体顺利逸出。但是在开大阀门对
除氧 有 利的 同时也 造成 了蒸汽 和 热量 的大 量流 失 。
压除氧器排汽噪音构成了 ３大问题。 通过加装除氧 器排汽换热器的技改工程 ， 针对性地解决上述问题
并取 得 显著成 效 。
没有其他遗留物质 ， 因此在电站和供热站被广泛应
用。 为了使除氧器里的各种气体顺利逸出从而保证 水 中的含氧量达标 ， 一般是将除氧器 的排汽阀门开
上 海 节 能 ＳＨＡＮＧＨＡｌ ＮＥ Ｅ ＲＧＹ ＣＯＮＳ臣 ＲＶＡＴＩ ＯＮ
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０ 引 言
１项 目介 绍
上海金 联热 力供 应 有限公 司主 要配置 ３台
１０／ 环流化 床锅 炉及 相应 的辅 助 系统 。 ｔ ３ ｈ循 为合 理
项 目改造 前情 况 ： 为了确保 高温 高压 锅 炉给水 含 氧 量 在 规 范 限值 （ ｕ ／ 以下 ， 司 采 用 热 力 ≤７ ｇＩ ） 公 除氧 法设 置 了各 ２台 ２ ０／ 压 （ ．５ ａ）低 ０ｔ ｈ高 ０４ ＭＰ 、
分级利用能源并保证热力除氧效果 ， 热力系统设置
２台 ２ ０／ 压 除 氧 器 和 ２台 ２ ０／ 压 除 氧 ０ｔ ｈ低 ０ｔ ｈ高 器 。除氧 器正 常运 行 中的排汽 热损 、 工质 损 失和 高
压（． ＭＰ ） ０ ２ ａ除氧器。热力除氧不但去除了给水中 ０
的氧气 ， 而且 也 去 除 了水 中溶 解 的其 他 气体 ， 并且
的损 失和造成排 汽噪音 ， 资源综合利 用、 在 节能环保 方面存在相 当问题 。文章通过对 上海金联 热力供 应有限公 司高压除氧 器排 汽能量 回收 节能改造的 实例 ， 出其在类似 场合 应用及在节 能、 得 节水、 环保 方面具有 显著成效
的结论 ， 而呼吁推广应 用。 进 关 键词 ：除氧 器、 排汽 换热 器 、 用 、 广 应 推