车间培训资料

车间、班组级培训材料

（苯乙基酯车间）

江苏森萱医药化工有限公司

目录

一、车间规章制度

1、车间安全生产制度

2、车间生产管理制度

3、生产岗位责任制

4、车间学习制度

5、操作工岗位职责

6、车间安全生产交接班内容

7、操作工巡回检查内容

二、产品标准操作规程

三、生产设备的使用、维护保养及性能用途

1、罗茨真空泵开启及停机操作法

2、往复式真空泵开启及停机操作法

3、提升机安全操作规程

4、搪玻璃釜安全操作规程

5、三足离心机安全操作规程

6、离心泵安全操作规程

7、W真空泵安全操作规程

四、车间原始记录和会议记录的写作要求

五、原料、中间体的使用及成品入库前的管理

六、车间现场的管理

七、如何把源头，重过程，层层把关，从而达到稳定产品质量的要求

八、本车间环境因素的识别及控制方法

九、车间危险源的识别及应对措施

车间规章制度

1、车间安全生产制度

1、生产人员必须坚守工作岗位，不得擅离职守，严格遵守工艺安全操

作规程。

2、必须按本工种要求穿戴好必需的防护用品。

3、操作前先检查机械仪表是否正常，如发现问题，应立即排除后方可

操作。

4、不得带电移动电器，工作完毕必须切断电源。

5、对易燃、易爆、剧毒的危险品，由使用岗位管理使用，要严格控制，

以防事故发生。

6、车间内外杜绝火种，确需使用的必须履行动火手续。

7、加强设备日常维修与保养，确保电机、电器运行正常，传动系统润

滑良好，搪玻璃设备及配件表面无爆裂，脱瓷现象，无泄漏，金属

容器内壁及配件无损坏，无腐蚀，容器无泄露，（压力容器及安全附

件按期校检），无法控制的设备故障发生，生产车间及时开出故障报

告单，提交主管部门组织人员抢修。

8、安全生产中表现突出的应予以表扬和奖励，对因违反安全生产制度，

造成事故损失的人员，根据厂部有关奖惩条例做出严肃处理。

2、车间生产管理制度

1、在厂部的直接领导下，车间根据下达的当月生产任务，制定生产实

施计划，按照定员编制、合理安排，有效地组织生产，落实措施，

保证完成任务。

2、严格执行产品生产工艺，以及各项操作规程，认真做好生产岗位记

录，并做好各项指标完成的统计核算、检查分析。

3、加强质量管理，按照产品质量标准，进行上、下套生产工序的相互

检查督促，各控制点严格把关。

4、生产上如发生车间无法解决的问题，必须立即上报生产主管、生产

厂长，提请帮助解决。

5、车间每月要召开一次全面生产分析会，对生产任务、质量、单耗以

及当月生产情况进行总结，分析原因，接受经验教训，并提出整改

措施。

3、生产岗位责任制

1、生产岗位在带班长直接领导下完成车间下达的各项任务。

2、熟悉和掌握本岗位的工艺流程、操作条件、工艺控制点、产品和半

成品的质量标准、安全生产规程、操作规程等，并严格执行。

3、准确、及时地做好原始记录和交接班记录，要求：齐全、整洁、清

楚、报表不留空格。

4、搞好环境保护，做到文明生产，搞好分管区内的清洁卫生，减少“三

废”污染，创造清洁文明的生产环境。

5、做好所使用设备的管理、维护、保养，确保消防器材等安全设施的

完好，充分发挥设备能力。

6、增强质量意识，进行工序管理，以工作质量保证产品和半成品质量。

7、自觉遵守各项规章制度，服从调度，以旺盛的工作精力做好当班生

产操作。

4、车间学习制度

1、各车间政治学习每两周一次，民主生活会每月一次，文化、技术业

务学习每月一次，安全活动每周一次，认真做好计载并存档。

2、组织认真学习党的方针政策和厂部各项规章制度，教育职工爱岗敬

业，乐于奉献。

3、联系本车间试剂，着力提高车间、班组的技术水平及职工质量、安

全意识，对生产过程中存在的问题及时反馈，重大问题及时上报处

理。

4、月终组织总结讨论车间的经济生产情况，对车间生产进度、费用包

干、材料消耗及车间综合效益做全面分析，找出薄弱环节，落实措

施，提高车间效益，降耗节支。

5、车间、班组开展互帮互学、向先进车间、班组、个人学习竞赛活动，

表扬先进个人和先进事迹，搞好安全文明生产。

6、每逢例会学习时，大家必须自觉参加，对无故缺席，不参加学习者，

扣半天出勤，予以处罚。

5、操作工巡回检查内容

1、经常检查本岗位工艺指标的变化情况，发现问题及时调节。

2、经常检查仪器仪表、运转设备及安全附件有无异常变化。

3、经常看、听、摸各运转设备和装置有无跑、冒、滴、漏现象。

4、经常检查运转设备和泵的润滑情况是否畅通和油位是否符合要求。

5、经常检查上、下工序对本岗位的影响情况。

6、车间安全生产交接班内容

“十交”

1、交本班生产情况和任务完成情况；

2、交机电设备仪表运行和使用情况；

3、交不安全因素采取的预防措施和事故的处理情况；

4、交工具数量和缺损情况；

5、交工艺指标执行情况和为下班做的准备工作；

6、交原始记录是否正确完整；

7、交原材料使用和产品质量情况及存在的问题；

8、交上级指示、要求和注意事项；

9、交岗位区域卫生；

10、交跑、冒、滴、漏情况。

“五不交“：

1、生产不正常事故未处理完不交；