生产类绩效考核指标

（抽检合格的产品数量/ 检测生产部门生产质量的 抽查产品总数量）×100% 控制情况
（返工的产品数量/生产 产品总数量）×100%
检测产品的返工情况
（合格产品数量/全部数 量）×100%
检测产品生产的质量情况
（实际成本/计划成本） ×100%
检测生产成本的控制情况
（1-未及时出货次数/出 货总次数）×100%
（实际完成数量/计划生 产数量）×100%
检测生产计划的完成情况
一定周期内未及时分配生 检测生产任务分配的及时
产任务的次数
情况
( 完 好 的设 备数 / 设 备总 检测生产设备的使用维护
数）×100%
情况
84 生产通知单下发准确率 生产通知单下发
85 生产统计报表差错率 生产统计报表
86 生产统计提交完成率 生产统计提交
（设备实际生产能力/设 备标准生产能力）×100%
检测对设备的使用情况
（设备故障及时维修的次 数/设备故障维修总次 数）×100%
检测对故障维修的及时情 况
（设备维修成本总额/销 检测设备维修保养成本情 售收入总额）×100% 况
（设备折旧费用/设备资 产）×100%
检测资产消耗占设备资产 比率，以测定设备利用情 况
19 采购计划提交及时率 采购计划
20 产品抽检合格率
产品抽检
21 产品返工率
产品返工
22 产品合格率
产品合格
23 成本控制率
成本控制
24 出货及时率
出货
25 订单保存完整率
订单保存
26 返工率
返工
27 废品率
废品
（标准化审查差错次数/ 标准化审查总次数）× 100%
检测标准化审查的执行情 况
（实际发生费用/费用预 监测部门管理费用的控制
下料单开发
（1-下发出错次数/下发 检测下发生产通知单的准
总次数）×100%
确情况
（生产统计报表出错份数 /生产统计报表总份数） 检测生产报表的准确程度 ×100%
（实际完成的生产统计数 量/应提交生产统计总数 量）×100%
检测生产统计提交的完成 情况
（抽检达到标准的次数/ 检测生产作业车间现场的 抽检总次数）×100% 安全环境情况
数）×100%
问题处理的解决能力
（领料、退料出错次数/ 领料、退料总次数）× 100%
检测组织领料、退料工作 的准确情况
（实际完成的内部利润额 /计划完成的内部利润 监测内部利润的达成情况 率）×100%
（排班错误次数/排班总 次数）×100%
检测排班的准确情况
56 企业年度战略目标完成率 企业年度战略目标
一定周期内未及时提交安 检测对于安全事故反馈并
全事故报告的次数
提交报告的及时程度
一定周期内未及时处理的 检测对于安全事故处理的
安全事故的次数
及时情况
（实际执行的安全制度/ 安全制度提交的全部数 量）×100%
检测安全制度的采纳落实 情况
一定周期内未按规定时间 检测对整机安装工作完成 完成整机安装的次数 的及时情况
检测对人才培养的完成情 况
（实际完成保养的设备数 量/应完成的全部设备数 量）×100%
检测对设备的保养维护情 况
{（上期设备采购金额-本 期设备采购金额）/上期 设备采购金额 }×100%
检测对设备采购成本的降 低控制情况
{设备有效利用时间/（设 备有效利用时间+故障维 修停机时间）}×100%
检测对设备的有效利用情 况
序号
指标
1 安全技能达标率
考核项目 安全技能
2 安全检查执行率
安全检查
3 安全培训完成率
安全培训
4 安全事故报告提交及时性 安全事故报告
5 安全事故处理及时性 安全事故
6 安全制度采纳率
安全制度
7 安装及时性
安装
8 安装准确率
安装
9 包装产品合格率
包装产品
10 保洁工作完成率
保洁
11 报表准确率
报表
80 生产计划提交完成率 生产计划
81 生产计划完成率
生产计划
82 生产任务分配及时性 生产任务分配
83 生产设备完好率
生产设备
（实际审图数量/应审图 数量）×100%
检测审图工作的完成情况
（1-审图出错次数/审图 总次数）×100%
检测审图的准确情况
(生产安全事故损失额/总 检测生产安全事故造成的
（按时完成的设计任务数 量/应完成的设计任务总 数量)×100%
检测部门对所接到的设计 任务的及时完成情况
（已完成的设计任务/应 检测对设计任务的完成情 完成的设计任务)×100% 况
69 设计图档更改及时性 设计图档
一定周期内未及时提交设 检测设计图档更改的及时
计图档更改的次数
程度
70 审图及时性
（实际完成数量/生产定 额数量）×100%
检测生产定额的完成情况
一定周期内未及时更新生 检测对生产计划更新的及
产计划的次数
时情况
（实际提交的生产计划份 数/应提交的生产计划总 份数）×100%
检测生产计划提交的及时 完成情况
（实际完成的生产计划/ 应完成的生产计划）× 100%
检测一定周期内生产计划 的提交情况
检测一定周期内对新产品 /新工艺研发的采纳情况
（实际指导次数/应指导 检测对工人技术指导培训
次数）×100%
的完成情况
（事故批数 数）×100%
/
总生
产批
检测技术生产的稳定情况
（已完成交办事项/总交 检测日常交办工作的完成
办事项）×100%
情况
一定周期内未及时交货的 次数
检测交货的及时情况
（有效解决次数/总问题 检测管理工作人员对员工
检测对机械故障排除的及 时情况
（1-记录错误次数/记录 总次数）×100
检测工作纪录的准确情况
(技改项目完成数/技改项 检测公司技改项目的完成
目计划数）×100%
情况
（执行的技术服务次数/ 检测技术支持服务的完成 应完成的次数）×100% 情况
（一定周期内采纳的技术 创新方案数量/提交的全 部数量）×100%
审图
71 审图准确率
审图
72 生产安全事故损失率 生产安全事故
73 生产报告提交及时性 生产报告
74 生产标准提交及时性 生产标准
75 生产成本核算准确率 生产成本核算
76 生产成本降低率
生产成本降低
77 生产定额完成率
生产定额
78 生产计划更新及时性 生产计划更新
79 生产计划及时完成率 生产计划
（1-焊接出错次数/焊接 总次数）×100%
检测日常焊接的准确情况
42 核心员工流失率
核心员工流失
43 机械故障排除及时率 机械故障排除
44 记录准确率
记录
45 技改项目完成率
技改项目
46 技术服务完成率
技术服务
47 技术革新方案采纳率 技术革新方案
48 技术指导完成率
技术指导
49 技术质量事故率
一定周期内未及时备料的 次数
检测备料的及时情况
（改进前标准工时-改进 后标准工时/工艺改进前 标准工时）×100%
检测改进工作后工作效率 的提升情况
14 标准化审查差错率
标准化审查
15 部门管理费用预算达成率 部门管理费用预
16 材料计划提交及时率 材料计划提交
17 材料消耗控制率
材料消耗
18 采购计划申报准确率 采购计划申
12 备料及时性
备料
13 标准工时降低率
标准工时
指标定义
功能
（安全技能达标的人数/ 检测人员的安全意识及达 人员总数量）×100% 标情况
（实际执行的安全检查/ 应执行的安全检查）× 100%
检测对于日常安全检查的 执行情况
（实际完成的安全培训次 检测安全培训工作的完成 数/应完成次数）×100% 情况
62 设备的有效利用率
设备的有效利用
63 设备负荷率
设备负荷
64 设备故障维修及时率 设备故障维修
65 设备维护成本率
设备维护成本
66 设备折旧率
设备折旧
67 设计任务完成及时率 设计任务
68 设计任务完成率
设计任务
(培养晋升人数/总员工人 数）×100%
检测员工培养晋升情况
（实际培养的人才数量/ 应培养的人才数量）× 100%
技术质量
50 交办事项完成率
交办事项
51 交货及时性
交货
52 解决员工问题有效率 解决员工问题
53 领料、退料准确率
领料、退料
54 内部利润达成率
内部利润
55 排班错误率
排班
（一定周期内核心员工流 失 人 数 / 核 心 员 工 总 人 检测核心员工的流失情况 数）×100%
（及时排除故障次数/总 共发生的故障次数）× 100%
（实际完成的战略目标额 检测企业年度战略目标的 /计划目标总额）×100% 完成情况
57 全员劳动生产率
全员劳动生产
(总产值/员工总人数)× 检测员工平均生产值，确
100%
定全员劳动生产率
58 人才培养晋升率
人才培养晋升
59 人才培养完成率
人才培养
60 设备保养完成率
设备保养
61 设备采购成本降低率 设备采购成本降低
额）×100%
制情况
( 工 具 消耗 额/ 产值 ）× 检测工具消耗与产值的比
100%
率情况
（一定周期内工序工艺出 错次数/总生产次数）× 检测工序工艺的执行情况 100%
（改进前标生产成本-改 进后生产成本/工艺改进 前生产成本）×100%
检测改进工作后生产成本 的节约情况
（出错的工艺工装文件分 数/工艺工装文件总数） ×100%
检测工艺试验的及时完成 情况
一定周期内未按时提交工 检测工作分析报告提交的
作分析报告的次数
及时情况
（1-固化出错次数/固化 总次数）×100%
检测日常固化的准确情况
（一定周期内流失的关键 人才数/公司关键人才总 数）×100%
检测公司关键人才的流失 情况
（实际完成的焊接数量/ 应 完 成 的 焊 接 数 量 ） × 检测焊接工作的完成情况 100%
（1-安装出错次数/安装 总次数）×100%
检测产品安装的准确情况
（包装合格数量/全部数 量）×100%
检测包装产品的合格情况
（已完成的清洁工作数量 / 应 完 成 的 清 洁 工 作 数 检测清洁工作的完成情况 量）×100%
（准确的报表数量/提交 的全部报表数量）×100%
检测提交报表的准确情况
算总额）×100%
情况
（1-未及时提交材料计划 次数来自百度文库应提交总次数）× 100%
检测生产材料计划提交的 及时情况
(原材料实际消耗数/预算 消耗数）×100%
检测材料消耗的控制情况
（1-申报出错次数/申报 检测采购计划申报的准确
总次数）×100%
情况
（采购计划按时提交次数 检测采购计划提交的及时 /提交总次数）×100% 情况
检测出货的及时情况
（完整订单数量/接收订 单总数量）×100%
检测订单保管的完整情况
（返工次数/全品数量） ×100%
检测产品的返工情况
(废品总数/全部数量）× 100%
检测产品的质量合格情况
28 费用控制率
费用控制
29 工具消耗率
工具消耗
30 工序工艺出错率
工序工艺
31 工艺改进成本降低率 工艺改进
32 工艺工装文件差错率 工艺工装文件
33 工艺流程准确性
工艺流程
34 工艺设计开发费用达成率 工艺设计
35 工艺设计完成率
工艺设计
36 工艺试验及时完成率 工艺试验
37 工作分析报告提交及时性 工作分析报告
38 固化准确率
固化
39 关键人才流失率
关键人才
40 焊接完成率
焊接
41 焊接准确率
焊接
（费用总额/预算费用总 检测一定周期内的费用控
（抽检规范达标次数/抽 检测生产作业现场规范管
检总次数）×100%
理情况
{1-生产停顿时间/（生产 运行时间+生产停顿时 间)} ×100%%
检测一定周期内生产的正 常运转情况
（实际完成的生产制度数 量/应完成的总数量）× 100%
检测生产制度提交的完成 情况
（已完成报告数量/应完 检测对市场调研报告提交 成的报告数量）×100% 的及时情况
87 生产现场达标率
生产现场
88 生产现场规范达标率 生产现场
89 生产正常进行率
生产正常进行
90 生产制度完成率
生产制度
91 市场调研报告完成率 市场调研报告
92 数据统计准确率
数据统计
93 突发事件处理有效率 突发事件
94 图纸准确率
图纸
95 外协出货及时率
外协出货
96 物料消耗率
物料消耗
97 下料单开发及时性
（准确的数据统计/全部 数据统计）×100%
检测数据统计的准确程度
（有效处理突发事件数/ 检测对突发事件的有效处 总突发事件数）×100% 理情况
检测工艺工装文件的差错 情况
一定周期内出现工艺流程 检测所编制工艺流程的准
错误的次数
确情况
（实际设计开发费用/计 检测工艺设计开发费用的 划设计开发费用）×100% 使用情况
（实际完成的工艺设计数 量 / 应 完 成 的 数 量 ） × 检测工艺设计的完成情况 100%
（按时完成工艺试验的次 数/工艺试验总次数）× 100%
产值）×100%
生产损失情况
一定周期内未及时提交生 检测生产报告提交的及时
产报告的次数
情况
一定周期内未及时提交生 检测对生产标准提交的及
产标准的次数
时情况
（生产成本核算准确次数 /全部生产成本核算次 数）×100%
检测生产成本核算的准确 程度
{（上期生产成本-本期生 产成本）/上期生产成本} 检测生产成本的降低情况 ×100%