非金属骨料耐磨硬化地面
非金属耐磨地坪材料
非金属耐磨地坪材料非金属耐磨地坪材料是指在地面施工中不采用金属材料，但具有良好的耐磨性能的地坪材料。
随着工业化进程的不断推进，对地面材料的要求也越来越高，尤其是在一些需要承受高强度磨损的场所，如工厂车间、仓库、停车场等。
传统的金属地坪材料在使用过程中存在噪音大、易生锈、维护成本高等问题，因此非金属耐磨地坪材料应运而生。
本文将从非金属耐磨地坪材料的种类、特点及应用领域等方面进行介绍。
首先，非金属耐磨地坪材料主要包括混凝土地坪、环氧树脂地坪、聚氨酯地坪等。
混凝土地坪是指在地面施工时采用混凝土材料，通过加入特殊的添加剂和施工工艺，使其具有较好的耐磨性能和抗压性能。
环氧树脂地坪是将环氧树脂与固化剂按一定比例混合后，通过涂布、滚涂或铺装在地面上，形成一层坚固耐磨的地面保护层。
聚氨酯地坪是以聚氨酯材料为主要原料，通过特殊的施工工艺形成的一种耐磨地坪材料。
这些非金属耐磨地坪材料在施工工艺、使用寿命、维护成本等方面各有特点，可以根据具体使用环境和要求进行选择。
其次，非金属耐磨地坪材料具有耐磨性好、使用寿命长、维护成本低等特点。
与传统的金属地坪材料相比，非金属耐磨地坪材料在使用过程中具有更好的耐磨性能，可以有效减少地面磨损和损坏，延长地面使用寿命。
同时，非金属耐磨地坪材料的维护成本较低，使用周期长，可以减少维护和更换的频率，降低使用成本。
此外，非金属耐磨地坪材料还具有防滑、防尘、易清洁等特点，能够提高地面的安全性和卫生性。
最后，非金属耐磨地坪材料在工业厂房、仓库、停车场、商业场所等领域得到广泛应用。
在工业厂房中，地面需要承受重型设备、车辆的行驶和货物的堆放，对地面材料的耐磨性能有较高要求，非金属耐磨地坪材料能够满足这一需求。
在仓库和停车场中，地面需要承受货物的装卸和车辆的停放，对地面的平整度和耐磨性有较高要求，非金属耐磨地坪材料能够满足这一需求。
在商业场所中，地面的美观性和耐磨性是重点考虑的问题，非金属耐磨地坪材料能够提供多样化的颜色和纹理选择，满足不同场所的装饰需求。
立邦NF HARDTOP-10 非金属骨料耐磨地坪
附 注：上面列出的产品性能及其应用资料是在特定的实验条件 下获得的，但产品实际使用环境则是多种多样，不受我们所约束， 不明之处，请与立邦涂料（中国）有限公司联系，我们保留修订产 品说明书而无须另行通知的权利。
度的耐磨性，适用于交通频繁场所。如需要高度耐磨， 耐冲击场所，推荐使用特殊合金骨料的产品； 耐久性：由于材料与混凝土同时施工并形成一体，因 此，不会脱层，使用寿命长； 抗渗透性：使用产品可形成非常致密的表面，对于油 脂等液体的渗透可减少到最低限度； 不起灰尘：使用产品的表面具有高强致密特性，不起 灰尘，对于有清洁要求的场所和成品材料仓库等都非 常适合； 经济性：普通混凝土地面易起尘，清扫困难，管理维 修费用相对提高。使用产品可极大改善这些缺点，并 可将维护费减少到最低。当使用其他材料修补时，会 造成停工损失。使用产品可免除这些烦恼，对于现代 化的工厂及仓库最为适合。
立邦专业工程
Hale Waihona Puke 使用量：推荐 4-5kg/m2，施工厚度：1-2 毫米
包装：25 公斤/袋
物理性能 耐磨度比：337 抗压强度（MPa）：91.5（28 天） 抗折强度（MPa）：17.8（28 天） 表面强度(压痕直径 mm)：2.84 符合国家标准 JC/T 906-2002，耐磨 I 型材料
施工方法 从混凝土基层初凝阶段开始，撒布其上整体施工； 详细施工方法请查阅立邦产品施工说明。
养护 成品地面需进行养护以防止水分蒸发过快。养护时间通
常需要 28 天以上； 建议使用专用养护剂或符合施工规范的养护方式。
储存： 存放在 5～35℃、阴凉、清洁、干燥处，严禁雨淋受潮。避 免直接码放在地面上，码放高度不应超过 5 层。产品若未开 启，经妥善保管，有效期为 6 个月。
非金属耐磨地面施工方案
1.工程概况仓库一层、二层楼地面采用金刚砂非金属骨料耐磨楼地面。
楼面做法：素水泥浆结合层，50厚C25细石混凝土，面撒3mm厚非金属骨料耐磨材料，专用抹平机压实磨光。
非金属耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成，采用干式拨撒方法，均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，通过机械打磨成型。
2.作业准备2.1现场准备2.1.1楼地面具备非金属骨料耐磨地面施工条件。
2.1.2现场道路畅通，场地已平整。
2.1.3机械设备已进场。
2.2非金属骨料耐磨材料技术要求非金属骨料耐磨材料按照施工的进度计划要求按时进场，具有合格的检验报告，质量满足相应的规范要求。
2.3人员组织准备施工现场配备的管理人员必须经过培训合格，有一定的组织能力，并能够保证管理机构体系完善、有效的运行。
施工人员在进场前进行安全培训、管理制度教育，在施工前通过班前会进行安全交底、技术交底。
3.作业方法3.1工艺流程：垫层处理f分仓模板安装(分仓尺寸不大于6mX6m) f标高复核f 素水泥浆扫浆f混凝土浇筑f首次抛撒耐磨料f机械打抹一二次抛撒耐磨料f机械打抹f洒水养护f分仓缝的处理 3.2垫层处理1.1.1根据《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010 )要求垫层表面平整度不超过10mm,超出部分应予以凿除，且保证设计耐磨地面面层与垫层表面厚度不小于40mm。
1.1.2垫层表面处理完成后再刷一层素水泥浆作为结合层，保证垫层和基层之间结合牢固，避免出现空鼓。
1.1.3混凝土基层浇筑前24小时需要洒水润湿。
3.3混凝土基层浇筑3.3.1混凝土浇筑前在楼地面地面做标高灰饼，间距2m的方格布置点，作为混凝土浇筑时的标高控制，同时复核分仓模板标高，标高偏差控制为2mm。
3.3.2混凝土振捣采用插入式振捣棒或平板振捣器。
混凝土表面泛出气泡即可，不得过振，以免表层浮浆过多。
混凝土布料由人工摊平，严禁使用振捣棒摊平。
耐磨地坪及固化剂施工工艺
金铸金钢砂地面及混凝土固化剂施工技术控制系统1、产品：非金属骨料硬化剂耐磨材料为地坪提供了坚硬耐磨干撒面层，撒播并打磨施工到新鲜湿润的混凝土地板，即形成彩色平滑的耐磨表面。
具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。
简化了施工工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在停车场、工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛的应用。
2、系统性能和特点：✧高度耐磨✧优异的抗冲击性✧节约成本，使用期限长✧无需维护✧防滑、防尘✧易于清洁✧提高抗油及抗油脂性能✧可用于停车场、车间、实验室、湿加工等区域系统图示耐磨层混凝土一．地坪技术要求指标要求地坪的指标如下：平整度：平整度要求为 2 米/ 正负 3-5mm。
地坪抗压强度：》25Mpa现场塌落度在 75—110mm 之间温度+5- +35湿度 30%-95%二、施工根据现场实际情况，地坪做法如下：最薄处应不小于 50MM，》C25 混凝土（内配∅6@200 单层双向钢筋网片，根据客户要求）。
耐磨面层: 矿物骨料,5KG/M2 地坪厚度确定地坪厚度主要为混凝土厚度，因原结构地面存在高低不平现象，首先应除去起壳或龟裂的部分，然后对地面标高进行精确测量，以确定需做地面混凝土厚度。
2）浇筑方式地坪混凝土采取分仓间隔（跳仓）浇筑方式，分仓为南北方向分仓,每格宽度控制在 6m 左右。
3）角技术处理措施为防止地坪与砼柱角处出现 45 度裂纹，若按柱线分仓，柱周围尽量按下图设施工缝：若不按柱线分仓，柱周围须设井字排列的额外强筋及在柱角附近加额外强筋（垂直于柱角 45 度线）。
.4)墙角技术处理（建议）混凝土与墙面接触部位采用 9mm 厚石膏板，采取一次性投入不周转使用。
石膏板与墙面采用胶粘牢，必须保证石膏板上表面与地坪面层高度一致。
2、材料准备1)钢筋网片∅6 钢筋，钢筋进场后需做复试和见证试验。
并在柱边预留检测口，以便日后检测电阻时用2)混凝土C30 混凝土，采用预拌混凝土。
非金属耐磨地面施工工艺
非金属耐磨地面施工工艺（1）施工顺序：对地面基层的水泥混凝土进行确认，是否达到施工要求。
1）因耐磨地面的厚度仅约3-4cm ，无法以此来调整面层的平整度，同时，平整度的好坏直接影响到耐磨地面的外观及内在质量。
2）设置钢模控制平整度，钢模间距3-6m 为宜，在柱子周围设置菱形模板。
3）砼浇振初平后，使用较重的钢制长辊，多次反复辊压，并对水平进行检测确认，并对偏差部位进行调整。
（2）对砼的要求1）强度达到C30 以上，水泥最少含量300kg ／m3 ；2）水灰化不高于0.50 ，最高为0.55 ；3）砼骨料最大料径30mm（细石砼为10mm）；4）现场搅拌之砼塌落度控制在75-100mm ，泵送砼控制在125-185mm ；5）砼浇筑要分仓按序进行，以保证砼初凝时间均衡，否则无法进行规模机械镘抹；6）表面砼浇筑厚度不小于40 mm ；7）砼浇振作业，应特别注意边角之部位一定要捣实避免拆模掉角；8）去除泌水；（3）耐磨地面施工工艺1）边角加固时间：开始①边角部位设置加强构件；②沿边带100-150mm 宽，用手撒布材料。
③用抹子抹平。
④在预备设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹子抹平表面。
2）计算覆盖率时间：提前计划或起始30 分钟以内①将地面划分成一定面积的区域。
②预备足够的材料供两次分段施工。
3）第一阶段施工时间：距起始1-2 小时注意：高温或有风的天气将加快混凝土的固化，减少允许的施工时间。
①待混凝土固化（轻度行人交通留下约3mm 的印迹）②多余的表面泌水需蒸发。
③均匀撒布约总量1／2-2／3 的材料于混凝土表面。
4）抹平时间：第四步之后2-5 分钟。
非金属骨料硬化耐磨楼(地)面施工技术
找平 、 载 等作 用 。施 工 时 ， 提 前做 好 混 凝土 配 比工 承 须
作 ， 到水 灰 Ｌｄ 、 水性 低 并根 据 楼面 和 地 面施 工 的 做 Ｌ ，泌 不 同 ， 用不 同 的技术 指标 要求进 行 控制 ， 采 见表 １ 。
表 １ 基 层 混 凝 土材 料 技 术 指 标
６％ ０ 。地坪 耐磨 层 厚度一 般 为 １５ ｍ 硬 化 剂 的用量 ． ～３ ， ｍ
约在 ５ｋ ／ 。 ｇ ｍ。
３ 其 他材 料 。平 头 缝 、 ） 后切 缝 、 形 缝等 缝 隙 的嵌 变
缝材料 。 若有 设计 要 求 ， 设计 要 求执行 。 要求 时 ， 按 无 平
头缝 在第 １次拆模 后 涂 ２层 沥 青 ， 约 ５ｍ ； 切 缝 宜 厚 ｍ 后 采用 水泥 砂 浆 、 建筑 密封 膏 等专 用 嵌 缝密 封 柔 性材 料 ， 同 时须考 虑 外观 质量 及 观感 ， 色 宜 同耐磨 地坪 ， 颜 其材 料技 术指 标参 照相 应 国家或 行业 标准 执行 。
等 需要 特别 增 强表 面 耐磨 性 的场 所 ， 内外 均 可使 用 ， 室 即使 长 期处 于潮湿 状态 也 不会 影 响性 能 。
按 级 配 考 虑
１ 工 程 概 况
天 津市 诚 开工 贸 有 限公 司 厂房 二 期工 程 建筑 面 积 １ ８ ． 。６层 框 架 结 构 ， ８ ， ２ ～４ ， 大 ２２ ２ ３ｍ， 长 １ 宽 １ １ 最 ｍ ｍ 跨度 １ ． ， 为非金 属 骨料硬 化 耐磨楼 （ ） 。 ９ ２ｍ 均 地 面
错 ３次 以上 。
实 ， 足 设计 密 实度 要求 。考 虑地 面 承载 影 响 ， 凝土 满 混 内宜采 取 配双层 双 向钢筋 网片 ， 强整 体 刚度 。 加 （） 面 施工 。将 基 层 凿 毛 、 ２楼 清理 干 净 并用 水 充 分 润 湿 ， 证基 层吸 水饱 和 ， 免 新 的混 凝 土层 浇 筑 时 因 保 避 界面 失水 快 而造 成粘 结 力不 足 。为让 混 凝土 与 基 面粘 接 更牢 固， 混凝 土施 工前 需刷 水泥 素浆 一遍 。 ２ 基层 混凝 土浇 筑施 工 、 ） 整平 收浆 （） 凝土 浇筑前 洒 水使地 基 处于湿 润 状态 。为减 １混
硬化耐磨地坪行业标准及质量保证措施
一、硬化耐磨地坪施工、验收执行的行业标准
1.参照我国现行的整体地面面层钢屑水泥所规定的施工规范及验收标准评定；
2.耐磨地坪行业的现行标准：
检验项目检验要求检验方法检验数量
平整度小于4㎜平尺、塞尺代表性的自然间抽查10%
裂缝不允许目测全数
抗压强度非金属骨料不小于70Mpa 一个工程一组
金属骨料不小于80Mpa
耐磨性非金属骨料不大于290MG/250转一个工程一组
金属骨料不大于200MG/250转
二、质量保证措施：
在施工过程中，严格执行《建筑工程施工验收规范》及国内的有关法规规定，保证施工质量达到优良标准。
1.建立健全以项目经理为主的质量保证体系和质量管理网络，做到纵向到底，横向到边，认真贯彻各项技术管理制度，落实责任到人。
2.加强技术管理，认真贯彻国家规定、操作规程及各项管理制度；明确岗位责任制，做好技术交底工作，并建立技术考核制度。
3.推行全面质量管理，坚持质量三检制（即自控、互控、交接控）、样板制和岗位责任制，实行主要操作者姓名、级别、质量等级挂牌上墙制。
4.加强原材料的检查工作，严格执行各种原材料的检测制度，一是检验出厂合格证，严格控制各种配合比的计量。
5.加强与土建单位的配合，互相协调、互相监督，监督砼的强度，监督砼的平整度及标高。
6.加强技术资料的管理工作，严格按照工作质量检测评定标准，及时整理归档，做到资料与工程同步进行，真实反映工程的实际情况。
耐磨地坪及固化剂施工工艺
金铸金钢砂地面及混凝土固化剂施工技术控制系统1、产品：非金属骨料硬化剂耐磨材料为地坪提供了坚硬耐磨干撒面层，撒播并打磨施工到新鲜湿润的混凝土地板，即形成彩色平滑的耐磨表面。
具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。
简化了施工工序，缩短了施工周期，节约人工费用，在停车场、工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛的应用。
2、系统性能和特点：✧高度耐磨✧优异的抗冲击性✧节约成本，使用期限长✧无需维护✧防滑、防尘✧易于清洁✧提高抗油及抗油脂性能✧可用于停车场、车间、实验室、湿加工等区域系统图示耐磨层混凝土一．地坪技术要求指标要求地坪的指标如下：平整度：平整度要求为 2 米/ 正负 3-5mm。
地坪抗压强度：》25Mpa现场塌落度在 75—110mm 之间温度+5- +35湿度 30%-95%二、施工根据现场实际情况，地坪做法如下：最薄处应不小于 50MM，》C25 混凝土（内配?6@200 单层双向钢筋网片，根据客户要求）。
耐磨面层: 矿物骨料,5KG/M2 地坪厚度确定地坪厚度主要为混凝土厚度，因原结构地面存在高低不平现象，首先应除去起壳或龟裂的部分，然后对地面标高进行精确测量，以确定需做地面混凝土厚度。
2）浇筑方式地坪混凝土采取分仓间隔（跳仓）浇筑方式，分仓为南北方向分仓,每格宽度控制在 6m 左右。
3）角技术处理措施为防止地坪与砼柱角处出现 45 度裂纹，若按柱线分仓，柱周围尽量按下图设施工缝：若不按柱线分仓，柱周围须设井字排列的额外强筋及在柱角附近加额外强筋（垂直于柱角 45 度线）。
.4)墙角技术处理（建议）混凝土与墙面接触部位采用 9mm 厚石膏板，采取一次性投入不周转使用。
石膏板与墙面采用胶粘牢，必须保证石膏板上表面与地坪面层高度一致。
2、材料准备1)钢筋网片?6 钢筋，钢筋进场后需做复试和见证试验。
并在柱边预留检测口，以便日后检测电阻时用2)混凝土C30 混凝土，采用预拌混凝土。
耐磨硬化剂的分类
耐磨硬化剂的分类对于耐磨硬化剂这个词，想必建筑行业的朋友来说并不陌生。
它是专门用于耐磨地坪施工的材料，将其抛撒于初凝状态混凝土表面，并用机械打磨施工后得到坚硬、平滑的彩色耐磨面层。
那么它的分类有哪些呢？告诉您耐磨硬化剂的分类有：金属和非金属两种。
其中金属耐磨骨料主要为金属氧化物骨料或金属骨料构成，主要成分为金刚砂。
而非金属耐磨骨料主要为非金属氧化物骨料构成，主要成分是石英砂。
通常我们把这两种类型简称为II型和I型，它们实质属于混凝土地面用水泥基耐磨材料。
那么什么是混凝土地面用水泥基耐磨材料？其实就是由硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，耐磨骨料为基础，加入适量添加剂组成的干混材料。
无论是格瑞金属耐磨硬化剂还是格瑞非金属耐磨硬化剂，它们都具备着高度耐磨、低成本、施工周期短、抗冲击，具有硬度和韧性、使用寿命长、不脱层、表面致密、抗渗性好、防锈蚀、不起尘、容易清洁而且颜色多样、美观等特性，是优质的耐磨地坪材料。
经过上面的讲诉，您是不是对于“耐磨硬化剂的分类”有了一些了解了呢？沈阳格瑞建材提醒您，选购建材一定要慎重合理，环保、健康安全是首要，综合性价比好的择优选用。
说到耐磨地坪，想必大家一定不会陌生，在生活中地面建筑材料常常会提到，通常是用于工厂、车间、厂房等地面。
那你知道金属耐磨地坪如何施工？估计您不一定清楚，其实在不知情的情况下很容易出乱子，工人们胡乱弄不按要求来，很有可能导致地面不是预期效果，耐磨度、强度上都比原有标准有所降低。
特意请教了建材的专业技术专家-----到底耐磨地坪如何施工？如何进行施工？格瑞专业技术顾问告诉我们耐磨地坪施工时的防护措施：在密闭的房间、矿井或竖井内施工，必须保证足够的通风。
远离明火，包括焊接。
为避免少量的过敏反应，建议使用丁基或丁晴橡胶手套。
更换沾污的工作服，施工间歇和施工完毕要洗手。
必须遵守当地规则和包装标签所示的健康和安全建议。
耐磨地坪的施工步骤包括：混凝土浇筑刮平；混凝土初凝前，去除泌水，用带圆盆的抹平机提浆；将硬化剂均匀撒在混凝土表面；用抹平机做十字交叉磨平，使得骨料与混凝土地面形成一整体；覆膜养护材料养护地面；做伸缩缝处理。
非金属(金刚砂)耐磨地面施工方案
金刚砂耐磨地坪工程施工方案建设单位：总包单位：分包单位：联系人：联系电话：日期： 2018年目录一、施工组织设计 (2)1、工程概况及编制依据 (2)2.地坪构造设计 (3)二、混凝土施工方案 (4)1、混凝土要求 (4)2、砼施工方案及激光整平 (5)三、非金属骨料耐磨地坪施工 (6)1、非金属骨料耐磨地坪技术性能一览表 (6)（附国家建筑材料测试中心出具的非金属骨料耐磨地坪技检测报告）2、具体施工工艺及工序 (12)3、混凝土切缝处理 (20)四、激光整平机简介 (24)五、.混凝土密封固化剂施工方案 (33)六、地坪报价表 (48)七、工程质量保证体系 (49)八、确保安全生产的技术组织措施 (50)九、确保工期的技术组织措施 (53)十、确保文明施工的技术组织措施 (55)十一、售后服务保证书 (56)十二、类似项目成功案例 (59)十三、公司简介及资质 (61)一、施工组织设计1、工程概况及编制依据工程概况：1．工程名称：冷库地坪工程2．工程地址：陕西省3．总体施工面积：约10000㎡4. 承包方式：包工包料包机械（除混凝土外）编制依据：1.《建筑楼地面构造》 01J304-20012. 《建筑装饰装修工程施工验收规范》（GB50210-2001）3. 《建筑内部装修设计防火规范》（GB50209-2002）4. 《建筑装饰装修管理》（中华人民共和国建设部令第46号）5. 《高级建筑装饰工程质量验收标准》( DBJ/T01-27-2003)6. 《建筑工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003)7. 《建设工程质量管理条例》8. 《建筑内部装修防火施工及验收规范》(GB50354-2005)9. 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）10. 《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-1993）11. 中国建材行业标准JC/T1015-2006《环氧树脂地面涂层材料》。
Sika地面硬化剂简介
Sika地面硬化剂简介：地面硬化剂可分为两种，一种为非金属地面硬化剂，另一种为金属地面硬化剂，两种硬化剂是非金属或金属骨料与标准波特兰水泥及其他渗合料组成，开袋后即可使用。
优点：具有很高的强度和耐磨性、防尘、增加地面的防油性、缩短工期。
用途：地面硬化剂用于须耐磨且防尘的工业地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库等须高度耐磨损的地面。
颜色：水泥原色、灰色、绿色、红色。
莫氏硬度：非金属地面硬化剂地面是7～8 金属地面硬化剂地面为8。
28天强度：非金属地面硬化剂地面80mpa 金属地面硬化剂地面91mpa。
启用时间：48-72小时后可以开放行走；7-10天后轻型货车可以行驶；28天后可以正常使用。
施工方法：首先浇倒基层混凝土并夯实，混凝土标号不低于250号，现场塌落度在75～100毫米之间；然后用专用抹光机加圆盘进一步平整混凝土，保证混凝土表面平整、密实。
在混凝土初凝的时候开始撒播硬化剂，同时使用抹光机加圆盘压实抹平。
约1～2小时后，再重复一次撒播及压实的操作；最后用抹光机加刀片进行抛光密封，同时手工修补边角部分；最后喷洒养护剂或覆盖薄膜，防止水分快速挥发引起开裂。
从混凝土整平到覆盖养护，所有操作过程保持在24小时内完成。
施工完成2～3天后可开放行走。
非金属耐磨地面施工方案
1. 工仓库一层、二层楼地面采用金刚砂非金属骨料耐磨楼地面。
楼面做法：素水泥浆结合层，50厚C25细石混凝土，面撒3mm厚非金属骨料耐磨材料，专用抹平机压实磨光。
非金属耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成，采用干式拨撒方法，均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，通过机械打磨成型。
2. 作业准备2.1 现场准备2.1.1 楼地面具备非金属骨料耐磨地面施工条件。
2.1.2 现场道路畅通，场地已平整。
2.1.3 机械设备已进场。
2.2 非金属骨料耐磨材料技术要求非金属骨料耐磨材料按照施工的进度计划要求按时进场，具有合格的检验报告，质量满足相应的规范要求。
2.3 人员组织准备施工现场配备的管理人员必须经过培训合格，有一定的组织能力，并能够保证管理机构体系完善、有效的运行。
施工人员在进场前进行安全培训、管理制度教育，在施工前通过班前会进行安全交底、技术交底。
3. 作业方法3.1工艺流程：垫层处理—分仓模板安装(分仓尺寸不大于6m x 6m)f标高复核—素水泥浆扫浆—混凝土浇筑—首次抛撒耐磨料—机械打抹—二次抛撒耐磨料—机械打抹—洒水养护—分仓缝的处理3.2 垫层处理3.2.1 根据《建筑地面工程施工质量验收规范》( GB50209-2010 )要求垫层表面平整度不超过10mm超出部分应予以凿除，且保证设计耐磨地面面层与垫层表面厚度不小于 40mm。
3.2.2 垫层表面处理完成后再刷一层素水泥浆作为结合层，保证垫层和基层之间结合牢固，避免出现空鼓。
3.2.3 混凝土基层浇筑前 24 小时需要洒水润湿。
3.3 混凝土基层浇筑3.3.1 混凝土浇筑前在楼地面地面做标高灰饼，间距2m的方格布置点，作为混凝土浇筑时的标高控制，同时复核分仓模板标高，标高偏差控制为 2mm。
3.3.2 混凝土振捣采用插入式振捣棒或平板振捣器。
混凝土表面泛出气泡即可，不得过振，以免表层浮浆过多。
混凝土布料由人工摊平，严禁使用振捣棒摊平。
耐磨地坪的种类介绍
耐磨地坪有哪些种类耐磨地坪因其良好的特性而受到广泛应用，一般适用于地下车壳、停车场、仓库码头、公路交通等需要对耐磨性有特殊要求的场所，耐磨地坪有以下种类：1、非金属耐磨地坪非金属耐磨地坪是由一定颗粒级配的非金属骨料、特种水泥、其他辅料和外加剂组成，将其均匀的铺撒在初凝的混凝土地面上，与混凝土地面结合一体，形成的具有良好耐磨性的硬化地坪；适用于工厂、地下车库、学校操场、医院，仓库等场所。
2、金属耐磨地坪金属耐磨地坪一定颗粒级配的金属骨料、特种水泥、其他辅料和外加剂组成，其具有极高的耐磨性，且具有不发火防静电的特性。
一般用于长期受大型机械重压、摩擦的地面，如机械厂房、装卸码头、大型停车场、军工企业等。
3、金刚砂耐磨地坪矿物合金骨料金刚砂、特种水泥、其他辅料和外加剂组成。
4、硒钛合金耐磨地坪应用于重磨擦、易损伤、高冲击力的场地，施工工期较一般耐磨地坪稍长，但使用效果更佳。
5、不发火防爆地坪不发火防爆地坪是替代传统白云石等不发火地坪的新型建材，其质量是经过严格控制的。
不发火防爆地坪含有特殊的不发火耐磨骨料、波特兰水泥及多种不发火特殊添加剂，施工后的地坪具有优良的防火花、防静电等特性，同时还具备其他耐磨地坪的一切优点。
主要适用于易燃易爆物仓库、生产车间，军需品及易爆工厂，印刷厂等易产生静电的区域。
6、混凝土密封固化剂其工作原理是与混凝土中大量的半水化水泥，游离石灰，钙发生化学反应（持续反应时间约为60-90天），形成的一种高强度、坚硬牢固的地面，提高了混凝土地面的耐磨性以及使用寿命。
7、自流平水泥自流平水泥是由特种水泥、精选骨料及多种添加剂组成，与水混合后形成一种流动性强，高塑性的自流平地基材料。
适用于混凝土地面的精找平及所有辅地材料，广泛应用于民间及商业建筑。
8、耐磨地面专用养护剂是耐磨地坪施工后，对耐磨地面进行养护的产品，其采用高分子聚合物，在耐磨地面上能迅速形成一层保护膜，防止地面的水分过快的散失，保护地面的强度和免遭其他物质污染。
非金属型耐磨地坪
非金属型耐磨地坪非金属型耐磨地坪是由一定粒径级配的精选骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料及聚合物组成，采用干式拨撒方法，均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，用专业施工工具施工，即可在基础混凝土上形成一层致密的彩色耐磨面层。
耐磨硬化剂共有4种颜色（水泥本色、灰色、红色、绿色），其优点是与基础混凝土结合性能好，表面致密，耐磨性高，抗冲击能力好。
可广泛应用于购物中心、大型超市、人行道、停车场、生产车间、机器维修车间、仓库等需要特别增强表面耐磨性的场所，室内外均可使用，即使长期处于潮湿状态也不会影响它的性能。
根据地面的耐磨层（1.5—3.5mm）的要求,推荐用量为5—7kg。
石英砂型耐磨地坪系统的主要技术指标： 28天抗折强度 12MPa 28天抗压强度 85MPa 表面硬度，mm(压痕直径) 2.8 耐磨度比 300%施工工艺：当基层砼初凝时，铺撒骨料，力求铺撒均匀，撒料分两次进行，且保证用量；1、第一次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛；2、第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛;3、初凝后，用压光机抹光一遍；4、检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理；5、完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成;6、均匀涂布地面养护剂。
技术参数：耐油性：耐磨地面本身不具备耐油性。
如果要达到良好的抗渗耐油性能，可便用HOPER液态硬化剂、混凝土密封固化剂从而使耐磨地面表层有更佳的致密性、达到良好的抗渗性，并可以提高地面的耐磨强度和光泽度。
抗腐蚀性：骨料标准盐蚀试验，42自然天电信号恒为正、稳定值+0.5㎜(S.C.E),最大值+120MV(S.C.E)水泥试体,5%NACI地坪养护：耐磨地坪完工后（视天气温度情况），用水加PVC薄膜或专用养护剂，涂敷耐磨地坪表面进行养护，防止其表面水分激烈蒸发，保障耐磨地坪强度的稳定，养护时间为七天。
厂房非金属骨料耐磨混凝土地面施工方案
厂房非金属骨料耐磨混凝土地面施工方案一、前期准备工作1.确定施工地点，清理场地，清除杂物并进行平整处理。
2.对地面进行勘测，确定施工面积和高程。
3.准备施工所需材料、工具和设备。
二、基础处理1. 根据勘测结果和设计要求，将地面进行开挖，确保基础平整、坚固。
挖掘深度根据设计要求确定，一般要求在100mm以上。
2.在挖掘基础的同时，对基础进行加固处理，可以使用钢筋网格布置在底部，起到增强基础强度的作用。
三、混凝土浇筑1.在混凝土浇筑前，对基础进行湿润处理，防止混凝土过早干燥。
2.混凝土配合比按照设计要求进行配置，将水泥、砂子、骨料等材料按照一定比例进行搅拌均匀。
3.使用搅拌机将混凝土倒入地面区域，注意控制浇筑的速度和均匀性。
4.使用振动器对混凝土进行震实，确保混凝土的密实性和均匀性。
5.根据需要，可在混凝土表面撒布一定比例的抗裂纤维，提高地面的耐磨性和抗裂能力。
四、养护1.在混凝土浇筑结束后，及时进行养护。
采用喷水、覆盖湿布等方法，防止混凝土过早干燥和开裂。
2.养护期间，避免施工人员和工具、设备等对地面造成冲击和损伤。
3.养护时间一般为7-14天，根据天气情况和混凝土强度进行调整。
五、地面处理1.养护期结束后，可以进行地面抛光处理。
使用地面抛光机对地面进行打磨，逐渐去除表面的不均匀和瑕疵，使地面更加光滑。
2.抛光后，可以选择对地面进行涂层处理。
根据需要，可选用环氧地坪涂料、PU涂料等，提高地面的耐磨性和美观性。
3.涂层施工前，需要对地面进行打磨处理，以增加涂层与地面的附着力。
4.根据涂层的厚度要求，进行涂层施工。
涂层施工完毕后，根据需要进行维护和保养。
六、安全措施1.在施工过程中，施工人员需要佩戴安全防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩等，确保施工安全。
2.施工现场需要设置警示标志和隔离设施，避免他人进入施工区域。
以上是厂房非金属骨料耐磨混凝土地面施工的方案。
根据实际情况和具体需求，还可以进行适当调整和改进。
金刚砂技术指标(非金属骨料硬化耐磨地坪技术指标)
非金属骨料硬化耐磨地坪技术指标***项目地下室公共车道面层采用非金属骨料硬化耐磨地坪，要求表观颜色为本色（采购前需拿样品找甲方确认），材料用量约为5kg/㎡，投料要求分2次投料。
技术指标表
注：以上所述进场材料需按国家相关规定抽样复试，满足上述指标方可使用，否则一律退货返厂；其它未尽事宜按国家、地方的相关规范及强制性条文执行。
所用材料须为国内著名品牌，材料单据（厂家出具）须在甲方备案。
由于该项工程专业性较强，施工前须向房地产公司报批施工方案，审批后方可施工。
1。
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非金属骨料耐磨硬化地面
施
工
技
术
方
案
二OO八年五月三十日
硬化地面施工技术方案
一、耐磨硬化地面简介
景江（KC-H-001）地面硬化剂，是一种干撒式耐磨硬化特殊地面材料，主要有两种组成成份，一是耐磨骨料，一是硬化结合剂。
它适用于新建的地面工程，在新的地面混凝土初凝阶段，将此材料撒在面上，然后用专用机器进行压实，抹光。
它的耐磨性能是普通C30混凝土的3倍，抗压强度可达80Mpa以上，抗折强度也可达11.5Mpa以上，有多种颜色可选择，特别适合一些耐磨性能要求高的区域，如仓库五金、机电、车库、纸业、家具、超市等工程地面。
二、现场情况
施工地址：*******************
施工面积：7500㎡
三、技术方案
针对贵公司需求，结合我公司多年制作工业地板的施工经验，拟推荐：非金属骨料硬化地面多于施工技术方案，供参考选择。
四、硬化地面施工工艺
（一）施工结构地面剖面图
（二）技术参数
注：以上数据为实验室标准环境下制样测试所得，仅供参考。
（三）施工准备
硬化剂地面功能的发挥与施工技术紧密相关,其施工工艺是在公司认可的技术条件下进行，其具体内容如下：
（1）混凝土要求：
a. 强度达到C25以上；
b. 水灰比不高于0.5；
c. 混凝土骨料最大直径30mm(细石混凝土最大直径为10mm)；
d. 现场搅拌之混凝土塌落度应控制在75-100mm,泵送混凝土应控制在
125-185mm。
（2）建议使用硬化剂地面材料的混凝土地台,要求混凝土一次性浇筑至设计标高。
（四）施工步骤
（1）已做水平的混凝土基面去除泌水、浮浆；
（2）将设计用量的硬化剂地面材料（约3kg/m2）均匀撒布在初凝的混凝土表面,完成第一次撒布作业；
（3）待硬化剂吸收一定水分变暗后,进行机械圆盘和机械镘抹作业；
（4）紧接第一次抹平后，进行第二次材料撒布作业(2kg/m2材料)。
为保证材料撒播的均匀，施工人员应注意纵横交错撒料（例：第一次撒料横撒，第二次撒料纵撒）；（5）待撒播均匀后，再进行一遍与第一次相同的抹平工作；整体厚度为5mm。
（6）使用机械镘抹或手工镘抹，完成表面抹光作业，
（7）混凝土地台完成后,为防止其表面水分急剧蒸发,确保耐磨材料强度的稳定增长,应在地台完成24小时内用水或专用养护剂进行养护。
（8）按照甲方要求切缝并填充专用灌缝膏，画线。
（9）养护期结束后在地坪表面按甲方要求涂一层透明罩光剂，可大大提高地坪的美观度和使用年限。
（五）完工效果
（1）表面光洁、致密、无孔，颜色均匀；（2）平整度：2米尺度落差≤3mm；
（3）保用15年。