五金模具组立及维修手法

模具组立及维修手法

一.模具组立篇

1.模具组立前准备

1-1.查阅模具蓝图及工程图面,充分了解零件结构和模具结构

1-2.CHK模仁工件

A.模仁到齐情况,并做退磁动作

B.顶针情况.

C.标准件情况.

以上发现有缺件及时联络.

1-3.模仁品质判定:对EDM面,判定面粗度.

对模仁工件.模板进行量测,数据记录于《模具组

立执行报告》中,并对模具打钢印,模仁工件

用气动沙轮刻上模号/件号,模仁容易混淆

时,还必须刻上料号.量测中NG工件,需及

时联系核心,不要等到组立时再发现模仁

NG影响交期和质量.

1-4.打模抛光

对模仁抛光,打模,尤其是对EDM.线割加工工件,

必须打模抛光,注意抛光的方向要与产品的脱模

方向一致.

2.模具组立

2-1.桌面5S

工作桌面不留一颗螺丝.一张废纸,不留任何不必要的东西

桌面必须保持干净.无油污.灰尘.

2-2.干净

塑模在设计中组立公差MAX为0.02mm左右,而人的发丝也有8条,若有不干净物质或其它污物掉入其中,就会影响模具的精度,为符合原设计精度,干净对于模具组立,产品质量很重要.

干净=精密=质量

2-3.倒角与修配

模仁工件在加工成型中所利用的方法不同,工件产生的R角也不同.

如:磨床研磨加工中R=2~5条

放电加工中R=5~8条

线割加工中R=10条以上

因此,在模仁配合外都需倒角,倒角过小装不进,倒角过

大产生毛头.毛边,影响质量,在组立中倒角的手法为:

成品面0.3mm以下,可以倒角大一点—C0.1以上(用

钻石挫刀).0.3mm配合处就需修配R角---R0.05(用纤

维油石),修配中以手推就进,不推不进为最佳,不宜用

铜棒敲打.

在倒角中应注意:

*. 模仁成型面不能倒角

*. 模仁上下能翻面使用时,不能倒角

*. 模仁前后左右能翻面使用时,不能倒角

2-4.排气

塑料填充模具时,由于注射压力.速度过大,温度

过高,塑料易分解出瓦斯气体.塑料颗粒.纤维填

料.结晶体等,留于模腔内,造成产品包风.烧焦.

不饱模等不良的产生,并且腐蚀模仁,降低模仁

的寿命.

开排气的目的在于把残物和模腔内的空气排出,

使烧融塑料须顺畅并全部充满模腔内.

开排气中,应以最大的孔径.最短的距离.最快

的速度把气体排出,排气槽的深度应根据原料

的材质而定.

如:h表示深度

PBT: h≦0.020mm PCT: h≦0.018mm

PPS: h= 0.008mm LCP: h= 0.020mm

对于流速过小的产品,可利用顶出机构的间隙排出,另外在无法开排气槽的工作部位,可利用增加顶针的方法来排气,如778N3模生产的DT 001-0006-110产品,站脚因排气不良经常造成产品包风,模仁腐蚀影响质量,对此模仁站脚外增加ψ0.80的顶针改善OK.

应注意事项:

*最小肉厚处一定要制做排气槽

*各模仁底部排气槽需与顶针相通,以利排气

2-5 顶针计算切割与倒角

2-5-1顶针在计算切割时要高出成品面 0.02-0.005mm

2-5-2顶针视情况作倒角

a.四边倒角

当顶针孔为线割时,顶针因而倒角

b.两边倒角

当顶针孔为研磨加工时,顶针两边倒角

c.三边倒角

如1061N2模中1*1mm的方顶针,在装配时可倒三边,而另一边不倒,便于主体镶件向靠而成型.

d.把顶针的长度.规格.数量记录于《模具组立报告》中

2-6 合模

2-6-1观察组立是否正确

2-6-2用卡尺量测公/母模情况,防止模仁反装

2-6-3用红丹靠破观察合模情况,滑块要一次组立一CAV,并确认滑动平稳,不可干涉过紧.

2-6-4及时记录组立碰到的问题点,并加以改善

2-6-5每互组一件模仁,需以量具检查累积厚度是否正确.

3.试模

3-1调整最佳成型参数并记录于《模具条件记录表》中.

3-2试模OK后,量测产品尺寸,将样品及检测数据送制工评估 3-3样品课内留样

3-4记录试模结果,尤其不良待改善之处.

4.组模报告总结

4-1对模具设计中的缺失,进行提报

4-2模具需改善的地方作报告

4-3成型大量生产中应注意的问题点:

如1485N1模,生产中需高速.高压注射

二.模具维修篇

1.维修前准备

1-1取得不良样品分析不良原因,确定修模内容

1-2 CHK模仁备品情况,确认能否维修

1-3 查阅前几次维修状况,看是否相同问题多次发生,是的改善,不是也可以给此次维修以方向.

2.模具维修

2-1做好修模前的5S

2-2干净

干净=精密

为了做到干净,必须放于组模平板上维修,维修中不能戴

手套.

2-3拆模顺序

2-3-1打开公/母模

2-3-2取下滑块

2-3-3拆公模底板以及模脚

2-3-4拆顶出板

2-3-5拆公模取Block

2-3-6修公模

a.拆Block

b.再NG模仁

在取模仁中,不得同时把所有CAV全部拆下,应拆

一个CAV修一个,并作好对比.

c. 清洁模仁.模板

d.开排气槽,排气槽,需导引至顶针孔