钢丝绳更换记录表
建筑起重机械维护保养记录表GDAQ20612(1)(2)
检查□ 检查□ 检查□ 检查□ 检查□ 检查□
紧固□ 紧固□ 紧固□ 更换□ 维护□ 测试□
检
查
调
整
更
控制主令开关：
换
相序保护器：
电气与控 塔吊专用电开关：
制 安全预警装置：
操作系统 障碍灯：
接地电阻：
液压系统：
检查□ 检查□ 检查□ 检查□ 检查□ 检查□ 检查□
维护□ 更换□ 更换□ 维护□ 维护□ 测试□ 维护□
工程名 称: 设备名称
出厂编号
出厂日期
维保单位
项类
建筑起重机械维护保养记录表
GDAQ20612
备案编号 维护保养内容
设备型号
自编号 8#
产权单位
上次维保 日期
技术要求
备注
清 洁 润 滑
各机构、 传
动系统、 部
件润滑
回转内外齿轮：加油
牵引小车滑轮：加油
起升传动滑轮：加油
操作室：
加油
□ □ □ □
检查 □ 检查 □ 检查 □ 检查 □
基础及轨 道
基础： 螺栓： 轨道：
排水□ 检查□ 检查□
清洁□ 紧固□ 维护□
检
查 部件附件 连接件、Fra bibliotek调 整 更 换
各机构制 动器和限 位开关与 机械元件 间隙调整 更换、钢 丝绳、吊 具、索具
、 链条、滑
制动器： 检查□ 变幅限位：检查□ 高度限位：检查□ 力矩限位：检查□ 重量限位：检查□ 回转限位：检查□ 滑轮： 检查□ 吊具： 检查□ 钢丝绳： 检查□
按设 备使 用说 明书 及相 关标 准规
程
维保结论 维修保养人员：（签名） 施工单位：（签名）
钢丝绳检查记录
钢丝绳检查记录上湾煤矿机电一队钢丝绳检查标准及方法一、标准要求：1、提升钢丝绳必须每天检查一次，对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细进行检查。
断丝的突出部分应在检查时剪下。
检查结果应记入钢丝绳检查记录薄。
2、各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积，同钢丝绳总断丝面积之比达到下列规定时，必须更换：（1）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%；（2）专为升降物料用的钢丝绳和兼作运人的钢丝绳为10%；3、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到下列数值时，提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%，必须更换。
钢丝绳直径的测量采用游标卡尺，测量方法是在吊着车的情况下，测量股与股间直径，水平和垂直各测量一次，取平均值。
4、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现有下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳：（1）钢丝绳产生严重扭曲或变形（弯曲成锐角）；（2）断丝超过上述第二条的规定；（3）直径减少值超过上述第三条的规定；（4）遭受猛烈拉力的一段，其长度伸长0.5%以上；在钢丝绳使用后期，断丝数突然增加或伸长突然加快（例如：连续3天出现显著伸长，或在某一捻距内每天都有断丝出现），必须立即更换。
5、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。
钢丝绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时，不论断丝数或绳径变细多少，都必须立即更换。
6、锈蚀等级分类及处理方法钢丝绳的锈蚀等级可划分为：I级锈蚀—外观检查：钢丝绳变色，失去光泽，有轻微锈皮或细小的点蚀，抗拉强度损失在10％以下。
I级锈蚀的规定处理：可作升降人员用，但必须加强检查，记录锈蚀发展情况，并结合断丝、变细和使用时间等具体情况确定是否更换。
II级锈蚀—外观检查：钢丝表面锈皮较厚，出现点蚀麻坑，但尚未连成沟纹，抗拉强度损失10％－20％。
II级锈蚀的规定处理：升降人员的钢丝绳达到II级锈蚀时，必须立即更换；升降物料的钢丝绳达到II级锈蚀并发生断丝时，必须加强检查，如果断丝发展速度较快，应结合锈蚀因素确定是否更换。
★施工现场机械维修保养记录表
3
检视电路和控制设备
线头连接牢固，装上规定的保险丝，开关接触要可靠，接地应良好，安全保护装置齐全。
4
紧固各部螺栓
检查紧固连接螺栓，不得有松动。
5
检视钢绳完好状况
检看有无断丝现象，绳头是否牢固，表面润滑。
6
润滑开式齿轮及滚道
清除齿圈积泥均匀地加油。
7
检视三角皮带松紧度
用手指在皮带中间能按下10-15㎜为宜，是否破断，必要时更换。
施工现场机械维修保养记录表
年月日
工程名称
龙岩坪坑水库工程C1标
使用单位
福建省水利水电工程局有限公司
设备名称
型钢井架
规格型号
设备编号
序号
保养作业项目
保养要求及说明
维保人
1
检查润滑情况，清洁机体
按润滑规定进行，工作后清除机体上污物及灰尘，作业环境符合安全文明施工要求。
2
检查各部连接螺栓情况
卷扬筒轴承架、离合器支座、弹性胶套螺栓等均应完整无缺并要紧固牢靠。
施工现场机械维修保养记录表
年月日
工程名称
龙岩坪坑水库工程C1标
使用单位
福建省水利水电工程局有限公司
设备名称
混凝土输送泵
规格型号
HBT80.16.110S
设备编号
序号
保养作业项目
保养要求及说明
维保人
1
清洁润滑工作，检查油位、水位情况。
连续作业一阶段后，清洗料斗、输送块、输送管的积料及机体上的积灰油污，特别是分配阀清洗干净，检查间隙一般不大5㎜。按润滑规定加注润滑油，油位、水位不足应加满。
2
检查各部连接螺栓紧固情况
检查换向阀支座固定螺栓、分配阀固定板螺栓、液压泵固定螺栓等均应紧固。
钢丝绳安全检查记录表
钢丝绳安全检查记录表
被检查单位(全称): 检查部位: 编号: 序号检查项目检查标准检查情况整改结果一钢丝绳是否符合下列要求: 钢丝绳必须有出厂合格证; 应按出厂技术数据使用，无技术数据时应取样进行试验作为其技术数据; 应保持良好的润滑状态; 断丝数量未达到标准规定; 表面磨损未达到标准规定。
二钢丝绳的使用是符合下列要求: 应防止打结或扭曲; 不得与物体的棱角直接接触; 机械运动中不得与其它物体发生摩擦; 严禁与任何带电体接触; 用编结法连接时，编结长度应大于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300mm; 通这滑轮的钢丝绳不得有接头; 钢丝绳的安全系数是否符合规定; 配合滑轮直径是否符合规定; 绳卡的使用是否符合规定; 钢丝绳是否未与电焊和氧焊线交叉。
检查人员(签名): 年月日核查意见: 安全负责人(签名): 年月日
核查结论: 工程师(签名): 年月日此表一式二份，工程结束后一份交业主，一份施工单位存档。
钢丝绳原始记录表
长治市安全设备监测中心钢丝绳检测原始记录检测依据钢丝绳结构规格提升方式及用途检测类别制造厂家检测地点样品编号送样人员送样日期收样人员样品状态检测日期检测环境钢丝绳的主要技术参数公称直径（mm）实测直径（mm）钢丝绳表面状态捻法公称抗拉强度（MPa）股结构新绳或在用绳检测仪器名称及型号序号名称规格型号量程准确度/不确定度唯一性标识检定有效期1 2 3 4 5 6 7长治市安全设备监测中心长治市安全设备监测中心2检测数据股外层丝股内层丝股中心丝备注允许值实测值结果允许值实测值结果允许值实测值结果钢丝直径（mm ）钢丝实测抗拉强度（MPa ） 钢丝平均抗拉强度（MPa ）拉力（N ）钢丝平均拉力（N ） 弯曲值（次/180°） 扭转值（次/360°）不合格钢丝数 不合格钢丝数断面积比项目样品编号序号拉力值（单位：N）弯曲值（次/180°）扭转值（次/360°）抗拉强度（Mpa）丝径（mm）一、承载1234567891011121314151617181920二、中心丝21 22 23 24总值：平均值：拉力范围弯曲范围扭转范围丝径范围不合格钢丝数拉力测试人员拉力记录人员弯曲测试人员弯曲记录人员扭转测试人员扭转记录人员丝径测试人员丝径记录人员检测结果计算（立井）1、绳端最大静荷重：提物：提人：Q j=（Q0+M*L）g /1000 Q j=（Q0+M*L）g /1000= == (kN) = (kN)Q j---钢丝绳最大静张力Q0---绳端荷重 g---重力加速度M---钢丝绳单位长度的近似重量 L---钢丝绳的悬垂长度2、安全系数：提物：提人：m = F h/ Q j m = F h/ Q j=== ≮ = ≮m ---钢丝绳的安全系数F h ---钢丝绳破断拉力总和Q j ---钢丝绳最大静张力检验结果计算（斜井）1、最大静张力Q j验算：提物：Q j=g*Q0(sinα+f1cosα)+g*M*L(sinα+f2cosα)== (kN)提人：Q j= g*Q0(sinα+f1cosα)+g*M*L(sinα+f2cosα)== (kN)注：Q j—钢丝绳最大静张力L —钢丝绳的倾斜长度。
起重机械设备定期维护保养记录表
工程名称：黄河古渡坊建设项目酒店10#楼工程机械型号：QTZ40
序号
项目名称
检查、维护、保养内容和要求
检查/维护/保养情况
备注
1
金属结构及紧固连接件
1.检查各金属结构有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象
2.机械底架、标准节/件、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固无松动。
4
传动机构
各机件无裂纹、破损、滚轮转动自由，减速机构无异响，无漏油，啮合良好，传动无异响，无断齿和严重磨损现象。
5
吊钩及钢丝绳
吊钩无裂纹，无过度磨损及变形，不得超过标准规定，钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换
6
安全装置
各种安全限位装置，起重重量、起重力矩，变幅，高度，回转、吊钩保险、短绳保险等齐全灵敏可靠，发现问题及时修复
吊钩及钢丝绳吊钩无裂纹无过度磨损及变形丌得超过标准规定钢丝绳磨损变形断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换安全装置各种安全限位装置起重重量起重力矩变幅高度回转吊钩保险短绳保险等齐全灵敏可靠发现问题及时修复润滑情况在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑油对各润点加注相应的机油和油脂保证润滑清洁干净油量充足附着装置附着杆保持在一个水平面上附着框不塔身固定丌得松动附墙饺座牢固可靠丌晃动链接销轴螺栓均完好牢固检查保养结论有人形容高尔夫的18洞就好像人生障碍重重坎坷丌断
3.起重机械垂直度≦2%，防护栏杆和钢板网是否完好，固定可靠。
电气系统
1.检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拔动应灵活。
2.检查调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置，间隙正常，灵敏可靠。
3.清理配电箱污垢和积灰，拧紧接线端螺栓，检查绝缘和接地是否符合要求。
起重机械维护保养记录表
起重机械维护保养记录表日期：_______________机械名称：____________________型号：_________________________制造商：_______________________保养项目：1. 润滑部件检查和清洁- 检查并清洁起重机润滑部件，确保润滑油充足并无泄露。
- 根据制造商指示，添加或更换润滑油。
- 检查润滑部件的磨损状况，如有需要，及时更换。
2. 钢丝绳检查- 检查钢丝绳的磨损、断裂和变形等情况，如有问题，及时更换。
- 清除钢丝绳上的油污和杂质，确保其正常运行。
3. 电气系统检查- 检查电动机、开关、线路和连接器等电气元件，确保其工作正常。
- 清洁电气元件表面，防止灰尘和湿气引起的故障。
4. 减速机和传动系统检查- 检查减速机和传动系统的润滑油，确保油位正常。
- 检查传动系统的工作情况，修复或更换任何故障部件。
5. 制动器和离合器检查- 检查制动器和离合器的磨损情况，如有必要，进行调整或更换。
6. 结构和连接件检查- 检查起重机的结构和连接件，确保其完好无损。
- 检查紧固螺栓和螺母，如有松动，立即加以修复。
7. 安全装置检查- 检查安全装置的工作情况，包括限位器、重载保护器和紧急制动装置等。
- 如有必要，进行调整或更换。
备注：___________________________________________________________________________________________________________________ _______维护人员签名：__________________________审批人签名：___________________________。
钢丝绳检查记录
钢丝绳检查记录
标题：钢丝绳检查记录
引言概述：
钢丝绳是吊装设备中常用的重要部件，其安全性直接关系到吊装作业的安全性。
定期对钢丝绳进行检查，记录检查结果是确保吊装设备安全运行的重要措施。
本文将详细介绍钢丝绳检查记录的内容及重要性。
一、外观检查
1.1 检查钢丝绳表面是否有明显磨损或变形
1.2 检查钢丝绳是否有明显的断裂或裂纹
1.3 检查钢丝绳是否有生锈或腐蚀现象
二、直径测量
2.1 使用卷尺或卡尺测量钢丝绳的直径
2.2 检查测量结果是否符合标准规定的直径范围
2.3 记录测量结果并与上次检查结果进行对比
三、捻距检查
3.1 使用捻距测量仪器检测钢丝绳的捻距
3.2 检查捻距是否均匀，是否符合标准规定
3.3 记录捻距测量结果并注意捻距的变化趋势
四、弯曲疲劳检查
4.1 检查钢丝绳在使用过程中是否存在弯曲疲劳现象
4.2 检查弯曲部位是否有明显的变形或开裂
4.3 根据检查结果评估钢丝绳的使用寿命和安全性
五、综合评估与记录
5.1 根据外观、直径、捻距和弯曲疲劳检查结果进行综合评估
5.2 制定钢丝绳的维护计划和使用建议
5.3 将检查记录进行归档保存，并及时更新维护信息
结语：
钢丝绳检查记录是吊装设备安全管理的重要环节，通过定期检查和记录，可以及时发现钢丝绳存在的问题并采取相应的维护措施，确保吊装设备的安全运行。
希望本文对钢丝绳检查记录的内容和重要性有所帮助。
吊具钢丝绳更换记录
煤矿机电专业内业需用记录及表格
机电专业内业记录目录及表格样式1、自动转换及风电瓦斯电闭锁试验记录 JD-012、漏电试验记录 JD-O23、电器设备管理记录 JD-034、机电设备事故记录 JD-045、设备性能测试和关键部件探伤记录JD-056、设备大修及技术改造记录 JD-067、井下设备运行、维修、保养记录 JD-078、小绞车检查记录JD-089、人车的连接及防护装置定期试验记录JD-0910、人车松绳试验记录 JD-1011、提升钢丝绳的检查记录JD-1112、提升钢丝绳的使用、更换试验记录JD-1213、机电事故分析追查记录 JD-1314、机电事故隐患排查记录 JD-1415、停电记录 JD-1516、绞车交接班运行记录 JD-1617、人车检查记录 JD-1718、机电设备维护检修记录 JD-1819、防爆设备入井安装验收记录 JD-1920、大型主要设备档案记录 JD-2021、机电设备检查记录 JD-2122、设备大修记录 JD-2223、设备台帐 JD-2324、乳化液泵站压力及乳化液浓度配比检查记录JD-2425、设备更新改造计划 JD-2526、压风机检定记录 JD-2627、主排水泵检定记录JD-2728、接地电阻、开关保护插件试验记录 JD-2829、地面供电保护、绝缘用具检验记录JD-2930、高压开关保护装置校验记录JD-3031、低压检漏保护装置漏电跳闸试验记录JD-3132、信号照明综保试验记录JD-3233、设备报废记录 JD-3334、主排水泵检定记录JD-3435、雨季前水泵联合试运转记录 JD-3536、井下保护接地装置安装检查记录 JD-3637、人车防坠器脱钩及手动落闸试验记录JD-3738、人车运行交接班记录 JD-3839、机电干部上岗查岗记录 JD-3940、电缆管理记录 JD-4041、设备包机管理记录 JD-4142、小型电器设备管理记录 JD-4243、油脂管理记录 JD-4344、锅炉安全阀手动试验记录 JD-4445、杂散电流管理记录 JD-4546、锅炉压力表定期检验记录 JD-4647、主副井绞车检查记录JD-47风机自动转换及风电、瓦斯电闭锁试验记录---------------------煤矿JD-01注：煤矿安全规程第128条，每10天进行一次瓦斯电闭锁实验，每天进行一次正常工作的局部通风机与备用通风机自动切换实验。
钢丝绳更换记录表
提升钢丝绳更换记录本
单位：
日期：年
钢丝绳更换记录表
钢丝绳使用地点：钢丝绳长度：保险绳长度：更换：（主副）绳
钢丝绳型号：钢丝绳直径：用途: 生产厂家：
更换投入时间：年月日班报废时间：年月日更换原因：
更换后检查要求：附图：斜巷提升钩头及保险绳（小于等于26mm钢丝绳）
一、钩头及保险绳制作达到要求（是否）
二、第一次试车正常（是否）
三、第二次调绳试车正常（是否）
四、第三次调绳试车正常（是否）
五、换绳后换防跑车装置正常（是否）
六、换绳后绞车运行设施及各类保护正常（是否）
机电队参加换钢丝绳人员：运输队当班人员：
备注：
生产处: 安监处：机电队：输队：调度员：记录人：。
煤矿机电提升运输内业资料明细表
机电、提升运输内业资料1、提升装置各部分包括：提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、安全门、装卸设备、天轮和钢丝绳等；日检由专职人员进行，月检由机电科组织有关人员进行。
2、提升机各部分包括：滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机、控制设备、各种保护装置和闭锁装置等；日检由专职人员进行，月检由机电科组织有关人员进行。
3、新安装或大修后的防坠器，必须进行脱钩试验。
4、测试及检查报告的内容必须符合《煤矿安全规程》第435 条规定，年检查验收由矿组织。
5、资料必须符合《煤矿安全规程》第436 条规定的项目。
6、井上下高、低压供电系统图：应标注设备编号、型号、容量、电压、电流等参数；馈出线短路过负荷定值，熔体额定电流及被保护干线和支线最远点两相短路电流值；线路及电缆型号、用途、截面、长度等。
可分井上下绘制，图纸进行分区，所有签字应是手签，并有签字日期。
7、井下电气设备布置示意图：应标注电机、变压器、高低压开关的型号、容量、电压、电流种类、台数等，接地装置的位置、规格、材质等。
8、矿井运输系统图：应标注巷道规格、倾角、长度等参数；运输设备、安全设施、轨道、道岔参数及装设地点；架线参数及起止点位置；胶带及胶带机的型号、规格、倾角、长度等参数；主要运输设备台数；电瓶车运输线路的起止点位置等；设备设施可用形象图例标注。
随巷道变化每季补充一次，所有签字应是手签，并有签字日期。
9、矿井排水系统图：应标注设备、管路、阀门的型号规格；有电源、启动设备、引水装置、底阀、水仓容积、配水闸阀、矿井正常及最大涌水量资料、管路排水能力的说明或示意；泵房、吸水井、井口标高等。
所有签字应是手签，并有签字日期。
10、矿井压风系统图：应标注压风设备及附件、管路的型号及主要技术参数；管网布置情况；露天架空管路入井处集中接地装置设置情况。
随巷道变化每季补充一次。
11、井下通信系统图：应标注通讯设备机电缆的型号及主要技术参数、安装地点；入井处熔断器、防雷装置的型号规格。
钢丝绳检查记录模版
钢丝绳检查记录上湾煤矿机电一队钢丝绳检查标准及方法一、标准要求：1、提升钢丝绳必须每天检查一次，对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细进行检查。
断丝的突出部分应在检查时剪下。
检查结果应记入钢丝绳检查记录薄。
2、各种股捻钢丝绳在一个捻距内断丝断面积，同钢丝绳总断丝面积之比达到下列规定时，必须更换：（1）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%；（2）专为升降物料用的钢丝绳和兼作运人的钢丝绳为10%；3、以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到下列数值时，提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%，必须更换。
钢丝绳直径的测量采用游标卡尺，测量方法是在吊着车的情况下，测量股与股间直径，水平和垂直各测量一次，取平均值。
4、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现有下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳：（1）钢丝绳产生严重扭曲或变形（弯曲成锐角）；（2）断丝超过上述第二条的规定；（3）直径减少值超过上述第三条的规定；（4）遭受猛烈拉力的一段，其长度伸长0.5%以上；在钢丝绳使用后期，断丝数突然增加或伸长突然加快（例如：连续3天出现显著伸长，或在某一捻距内每天都有断丝出现），必须立即更换。
5、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。
钢丝绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时，不论断丝数或绳径变细多少，都必须立即更换。
6、锈蚀等级分类及处理方法钢丝绳的锈蚀等级可划分为：I级锈蚀—外观检查：钢丝绳变色，失去光泽，有轻微锈皮或细小的点蚀，抗拉强度损失在10％以下。
I级锈蚀的规定处理：可作升降人员用，但必须加强检查，记录锈蚀发展情况，并结合断丝、变细和使用时间等具体情况确定是否更换。
II级锈蚀—外观检查：钢丝表面锈皮较厚，出现点蚀麻坑，但尚未连成沟纹，抗拉强度损失10％－20％。
II级锈蚀的规定处理：升降人员的钢丝绳达到II级锈蚀时，必须立即更换；升降物料的钢丝绳达到II级锈蚀并发生断丝时，必须加强检查，如果断丝发展速度较快，应结合锈蚀因素确定是否更换。
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提升钢丝绳更换记录本
单位：
日期：年
钢丝绳更换记录表
钢丝绳使用地点：钢丝绳长度：保险绳长度：更换：（主副）绳钢丝绳型号：钢丝绳直径：用途: 生产厂家：
更换投入时间：年月日班报废时间：年月日
更换原因：
更换后检查要求：附图：斜巷提升钩头及保险绳（小于等于26mm钢丝绳）
一、钩头及保险绳制作达到要求（是否）
二、第一次试车正常（是否）
三、第二次调绳试车正常（是否）
四、第三次调绳试车正常（是否）
五、换绳后换防跑车装置正常（是否）
六、换绳后绞车运行设施及各类保护正常（是否）
机电队参加换钢丝绳人员：运输队当班人员：
备注：
生产处: 安监处：机电队：输队：调度员：记录人：。