锅炉点检标准
锅炉安全检查项目及要求范文（二篇）
锅炉安全检查项目及要求范文一、引言二、锅炉安全检查项目1. 锅炉外观检查- 检查锅炉外壳是否完整，无裂缝、漏水等问题。
- 检查锅炉附件的安装和连接是否牢固。
- 检查锅炉的防护措施是否到位，如护栏、支架等。
- 检查锅炉周围的安全通道是否畅通。
2. 锅炉燃烧系统检查- 检查燃烧器的工作状态和燃烧效果。
- 检查燃烧风机的运行情况和风量。
- 检查燃料供给系统的工作状态和供给量。
- 检查烟道和烟囱的疏通情况，确保燃烧废气排放畅通。
3. 锅炉水位控制系统检查- 检查水位计的准确度和工作状态。
- 检查水位传感器和控制器的运行情况。
- 检查补水系统的工作状态和补水量。
- 检查排污系统的工作状态和排污效果。
4. 锅炉安全保护系统检查- 检查锅炉压力表和温度计的准确性和工作状态。
- 检查安全阀的启闭情况和排放压力。
- 检查过热保护装置的工作状态和保护效果。
- 检查燃烧器的自动停火装置和紧急停机按钮。
5. 锅炉设备运行记录和管理检查- 检查锅炉的运行记录和维护记录是否完整。
- 检查锅炉操作人员的操作和维护培训情况。
- 检查锅炉的管理制度和管理人员的责任落实情况。
- 检查锅炉的报警和故障处理情况。
6. 锅炉清洗和维护情况检查- 检查锅炉的清洗和维护计划的执行情况。
- 检查锅炉的水质调节和水处理设备的使用情况。
- 检查锅炉的除垢和除氧设备的使用情况。
- 检查锅炉的保温和防腐措施的执行情况。
三、锅炉安全检查要求1. 检查前确定检查人员具备相应的资质和经验，确保检查的准确性和可靠性。
2. 检查时，要仔细翻查锅炉的设计、使用和维护手册，确保检查的全面性和规范性。
3. 检查时，要了解锅炉的使用情况和运行状态，包括负荷、燃料种类和供给量等。
4. 检查时，要进行逐项的检查和测量，确保每个检查项目的可行性和有效性。
5. 检查后，要详细记录检查结果，包括问题和存在的隐患，以便进行后续的处理和改进。
6. 检查后，要及时对检查结果进行分析和评估，确定问题的优先级和处理的紧急性。
发电厂锅炉点检标准分析
和工 作 效 率 会 发 生 很 大 的 改 变 ，因此 锅 炉 点 检 定 修 标 准 也 要 随 着 实 际 情 况 而不 断 改 变 ，这 样 才 能 保证 点检 定 修 工 作 取 得 应 有效果 。 ３ ． １ 锅 炉的 点检技 术标 准 锅炉点检技术标准是点检的核心， 为 了确 保 所 有 检 查 点 都做 到 “ 六定”， 首 先 需 要 制 定 不 同锅 炉 运 行 工况 下 的点 检 内容 ，而 后 再 详 细 规 定 点 检 位 置 、项 目、 周期 、 方法 、 分工 及 判定 基准 。例如 ， 锅 炉 的点 检 标 准 应 该 包 括 锅 炉 本 体 、双 色水 位 计 、 空气 预热 计 、 给煤 机 、 磨煤 机 、 送 风 机 、引 风 机 等 设 备 。其 中 ，锅 炉 本 体 的点 检 项 目又 应 该 包 括 运 行 工 况 、水 冷 壁 、省 煤器 、过热 器 、再 热器 、钢梁 、 大 汽 包 、 本 体 保 温 、膨 胀 装 置 、人 孔 门 和 下 水 包 人 孔 等 方 面 。最 后 根 据 不 同 的 点 检 项 目有 不 同 的 点 检 内容 包 括 压力 、 温 度 、流 量 、泄 漏 、声 音 、振 动 等 。 除 此 之 外 ，还应 该对 锅 炉 的 “ 脆 弱 ” 部 位 如 易腐蚀 、 耐 高温 、 能活 动 的部位 给予 “ 特
３ ． ２ 锅 炉 的维 修技术 标 准 锅 炉 的 维修 技 术 标 准是 锅 炉 维 修 的 重 要 依 据 ，是 根 据 锅 炉 制 造 的原 始 数 据 而 量 身 定 制 的 维修 标 准 。该 维 修 技 术 将 设 备 的 齿 轮 、轴 承 、衬 板 等 主 要 运 动 部 位 和 磨 损 部 位 以及 各联 接部 位 的名 称 、 材 质 、简 图 、更 换 周 期 、更 换 方 法等 具 体 资 料 一 一 列 出 ， 目的 在 于 为 锅 炉 的 维 修 提 供具 体 工作 标 准 。对 锅 炉 本 体 和众 多辅 机要 逐一 制 定 详 细 的技 术 标 准 ，通 常 情 况下 应该 包 括 设 备 名 称 、装 置 或 部 件 名 称 、设 备 编码 、部 位 简 图 、序 号 、 件 名 编码 、材 质 、 检 验 方 法 、维 修 标 准 等项 。 ３ ． ３ 锅 炉 的给油脂 标 准 给油 脂 标 准 主 要 包 括 给 油脂 部 位 和 油脂 量 、油 脂 牌 号 和 给 油 脂 油 量 标 准 。 表 ２为锅炉 上煤 机 的给油 脂标 准 。
压力贮罐、常压贮罐、锅炉设备点检(巡检)标准及完好标准
压力贮罐、常压贮罐、锅炉设备点检（巡检）标准及完好标准压力贮罐完好标准（1）产品铭牌和注册登记铭牌齐全、清晰；（2）压力贮罐所用材料应符合钢制压力容器相关规定，同时应符合压力容器安全技术监察规程相关规定；（3）罐体无严重变形，无裂纹，无鼓包，腐蚀程度在允许范围内；（4）对存在裂纹、未熔合、未焊透（超标）等缺陷而无法处理的压力贮罐，需经安全评定分析“合于使用”后才能使用；（5）支座牢固，基础完整，无不均匀不沉。
螺栓满扣、齐整、紧固，符合设备抗震要求；（6）贮罐不得超压、超温、超负荷运行；（7）有内衬及外保温的贮罐，其内衬用外保须完好，无裂纹和脱落。
2.附件齐全，灵敏好用：（1）安全阀应定期校验、检修、灵敏可靠（2）压力表、液面计、测壁温度计、（高温操作的压力贮罐）放空阀齐全好用；（3）接地、防雷、防静电措施完整，应定期检查；（4）消防、安全、喷淋设施完整。
3.罐体整洁，防腐良好：（1）罐体清洁，油漆、保温或隔热设施完整美观，符合有关规定；（2）贮罐人孔及进出口阀等连接处无渗漏；（3）罐体及附件的腐蚀在允许范围内。
4.技术资料齐全准确，应具有：（1）设备档案，并符合公司设备管理制度要求；（2）压力容器使用许可证；（3）设备结构图及易损配件图。
常压贮罐完好标准1.罐体完整，质量符合要求：（1）罐体无严重变形，各部腐蚀程度在允许范围内，无渗漏现象；（2）罐基础无不均匀下沉，罐体倾斜度符合规定；（3）浮顶罐密封良好，升降自如，密封无件无老化、破裂、弹性失效等现象。
2.附件齐全，灵活好用：（1）呼吸阀、密封检尺口、通风管、排污孔、高低出入口、放水阀、加热盘管、液位计等齐全好用，无堵塞泄漏现象；（2）消防、照明设施齐全，符合安全防爆规定，接地电阻小于3欧，防雷、防静电设施良好；（3）浮顶罐必须安装高液位报警器、自动送风阀。
通气孔并灵活好用。
3.罐体整洁，防腐良好：（1）内部防腐层无脱落，外部保温，油漆完整美观；（2）罐体整洁，脱小井应有水封并且畅通，保温井清洁有盖；（3）进出口阀门与入孔等无渗漏，各部螺栓满扣、齐整、紧固。
锅炉辅机设备点检标准
店塔发电公司锅炉辅机设备点检标准编制说明1.编制依据1.1.相关技术标准、技术规范。
1.2.设备使用说明书、技术图纸。
1.3.设备检修工艺规程。
1.4.设备运行规程。
1.5.设备检修、维护实际工作经验1.6.其他厂相关经验资料。
2.编制方法2.1.同型设备采用同一标准。
2.2.每种设备一个表格。
2.3.检查部位、项目、内容突出重点。
2.4.点检W期合理设计，符合设备运行规律。
2.5.点检方法遵循可行有效的原则。
2.6.点检标准与设备说明书、技术要求、检修规程、规范统一，力求易于掌握和测量。
3.编制审核批准3.1.编制：3.2.审核：3.3.批准：锅炉辅机设备点检标准锅炉辅机设备点检标准设备（装置）名称电子称重给煤机点检状态标记○—运行中点检△—停止中点检点检W期标记D–天W–周M–月Y–年3锅炉辅机点检标准设备（装置）名称石灰石风机点检状态标记○—运行中点检△—停止中点检点检W期标记D–天W–周M–月Y–年4锅炉辅机点检标准56锅炉辅机设备点检标准7锅炉辅机设备点检标准9锅炉辅机设备点检标准10锅炉辅机设备点检标准锅炉辅机设备点检标准11121314锅炉辅机设备点检标准15锅炉设备点检标准16锅炉辅机点检标准1718锅炉设备点检标准19。
锅炉验收标准
锅炉验收标准锅炉是工业生产中常用的热能设备，其安全运行直接关系到生产和人员的安全。
为了确保锅炉的安全运行，需要对锅炉进行验收，以保证其符合相关的标准和要求。
本文将介绍锅炉验收的相关标准和要点，以供参考。
首先，锅炉验收应当符合国家相关标准和规定。
在进行验收前，需要对国家相关标准进行了解，并按照标准的要求进行操作。
例如，需要了解《锅炉安全技术监察规程》、《锅炉和压力容器制造许可证管理办法》等相关法规，以确保验收的合法合规。
其次，锅炉验收需要对锅炉的各项性能进行检测。
包括锅炉的燃烧系统、供水系统、蒸汽系统、安全防护装置等方面的性能检测。
在进行检测时，需要使用专业的检测设备和仪器，确保检测结果的准确性和可靠性。
另外，锅炉验收还需要对锅炉的外观和结构进行检查。
包括锅炉的外部腐蚀情况、焊接接头的质量、防腐涂层的完整性等方面的检查。
通过对锅炉外观和结构的检查，可以及时发现和解决潜在的安全隐患，确保锅炉的安全运行。
此外，锅炉验收还需要对锅炉的运行参数进行调试和记录。
包括锅炉的水位、压力、温度等运行参数的调试和记录。
通过对运行参数的调试和记录，可以了解锅炉的实际运行情况，及时发现和解决运行中的问题，确保锅炉的安全稳定运行。
最后，锅炉验收需要对验收结果进行评估和报告。
在完成验收后，需要对验收结果进行评估，并形成验收报告。
验收报告应当包括对锅炉各项性能、外观和结构的检测结果，以及对运行参数的调试和记录情况。
通过验收报告，可以对锅炉的安全运行情况进行全面评估，为后续的运行提供参考依据。
综上所述，锅炉验收是确保锅炉安全运行的重要环节，需要符合国家相关标准和规定，对锅炉的各项性能、外观和结构进行全面检查，对运行参数进行调试和记录，并形成验收报告。
只有通过严格的验收程序，才能确保锅炉的安全可靠运行，保障生产和人员的安全。
锅炉定检规则
锅炉定检规则锅炉是工业生产中常用的热能设备，它的正常运行不仅对生产效率至关重要，也关系到工作环境的安全。
为了确保锅炉的安全运行，定期进行锅炉定检是必不可少的。
本文将从锅炉定检的目的、具体步骤和注意事项三个方面进行介绍。
一、锅炉定检的目的锅炉定检是指定期对锅炉进行全面检查和维护，以保证锅炉的安全、可靠运行，防止事故发生。
其主要目的包括以下几点：1.发现和排除锅炉存在的隐患和故障，确保锅炉的正常运行；2.检测锅炉的各项指标，如水位、压力、温度等，确保其符合安全规范；3.清洗和维护锅炉内部设备，延长锅炉的使用寿命；4.提高锅炉的能效，降低能耗，减少对环境的影响。
二、锅炉定检的具体步骤锅炉定检的步骤一般包括以下几个方面：1.检查锅炉的外观和周围环境，确保锅炉的安装位置合理，并清理附近的杂物和堆积物，以防止火灾和爆炸等事故的发生。
2.检查燃烧系统，包括燃烧器、燃烧室和燃烧辅助设备等，确保其正常运行，并进行必要的清洗和调整。
3.检查锅炉的水位、压力和温度等参数，确保其在安全范围内，并及时调整和修复异常情况。
4.检查锅炉的水处理系统，包括给水设备、水质检测和化学处理等，确保水质符合要求，防止锅炉结垢和腐蚀。
5.检查锅炉的安全保护装置，包括安全阀、过热保护器和水位报警器等，确保其正常工作，并及时更换损坏的部件。
6.检查锅炉的烟气排放系统，包括烟囱、排烟风机和烟气净化设备等，确保其畅通无阻，减少对环境的污染。
7.检查锅炉的控制系统，包括控制阀、传感器和自动化设备等，确保其灵敏度和稳定性，并进行必要的调试和校准。
8.清洁锅炉的内部设备，包括锅炉管道、热交换器和燃烧室等，以提高热传导效率和燃烧效率。
三、锅炉定检的注意事项在进行锅炉定检时，需要注意以下几点：1.遵守相关的安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备，确保人身安全。
2.严格按照锅炉定检规程进行操作，不得随意更改和调整设备。
3.定期记录锅炉的运行参数和维护情况，形成完整的档案，便于追溯和分析。
01锅炉水冷壁点检标准
见后附
设备名称
#1锅炉水冷壁
状态
标记
△停止中点检
日期
代码
年Y月M周W
日D班C
点检类型
日检R专检Z精检J
序号
点检部位
点检内容
点检标准
点检类型
点检周期
点检方法
点检
状态
责任部门
日检
专检
精检
日检
专检
精检
日检
专检
精检
1
前后左右
炉墙管壁
泄漏
各处无水渗漏痕迹、声波信号无异常
R
Z
1D
1D
目测
报警装置
〇
本体、
R
3D
目测
〇△
密封
无漏烟、结合面牢固
R
1D
目测
〇△
3
人孔
密封
无泄漏、垫圈密封保持量好
R
1D
目测
〇△
4
炉墙保温
外表温度
不超过50度
Z
1M
手摸
红外线测温仪
〇△
密封
无冒、漏、开裂、
R
1D
目测
〇△
5
下水包
检修孔密封无泄漏、垫圈密封 Nhomakorabea持量好R
1D
目测
〇△
本体
过滤孔板节流孔板
无堵塞、无开裂、变形
Z
大修
行灯
△
本体
备注
10HAD11AC001（前墙底部）、10HAD11AC002（前墙下部）、10HAD11AC003（前墙中部）、10HAD11AC004（前墙上部）、
10HAD12AC001（后墙底部）、10HAD12AC002（后墙下部）、10HAD12AC003（后墙中部）、10HAD12AC004（后折焰角）、
锅炉(含除灰脱硫)点检员工作标准
锅炉(含除灰脱硫)点检员工作标准锅炉是工业生产中常用的热能转换设备，其维护和点检是确保其正常运行和安全性的重要环节。
点检员作为锅炉的日常维护和检查的责任人，需要具备一定的知识和技能，能够熟练掌握锅炉的点检要求和操作流程，及时发现问题并采取相应的措施。
下面是锅炉点检员的工作标准，主要包括检查锅炉结构、燃烧系统、控制系统、安全装置、烟气处理设备等方面的内容。
一、锅炉结构和外观的检查：1. 检查锅炉结构是否完好，有无裂纹、锈蚀等损坏情况。
2. 检查锅炉外观是否清洁，是否有异物堆积。
二、燃烧系统的检查：1. 检查燃烧器的工作状态，包括点火、燃烧、调节等功能是否正常。
2. 检查燃烧器的喷头、电极、喷油系统等部件是否干净、完好。
3. 检查燃烧过程中的燃烧温度、燃烧稳定性等参数是否正常。
三、控制系统的检查：1. 检查控制仪表的工作状态，包括温度、压力、流量、液位等参数的显示是否准确。
2. 检查控制阀门、调节阀等设备的运行是否正常，有无漏气、堵塞等问题。
3. 检查电气接线是否牢固，有无短路、断路等隐患。
四、安全装置的检查：1. 检查安全阀的启闭压力是否符合要求，有无卡阀、漏气等现象。
2. 检查水位计的工作状态，是否灵敏准确，有无堵塞、波动等问题。
3. 检查报警装置的工作状态，包括声光报警装置、液位控制器、温度控制器等的正常运行。
五、烟气处理设备的检查：1. 检查烟囱和烟气管道是否漏风，有无积灰、结焦等现象。
2. 检查除尘器、脱硫设备等的工作状态，排放是否达标。
以上是锅炉点检员的基本工作标准，但具体工作内容还需要根据锅炉的类型、规模和使用条件进行适当调整。
点检员需要定期进行锅炉的维护保养，并记录好相关数据和问题，及时向负责人汇报和处理。
此外，点检员还应具备一定的应急处理能力，能够在发现故障或危险情况时迅速采取措施，保证人员和设备的安全。
锅炉点检员的工作具有一定的风险性，需要严格遵守相关的安全操作规程和操作程序，积极参加培训，提高职业素养和技能水平。
锅炉日常点检表
锅炉日常点检表锅炉作为现代工业生产中不可或缺的设备，承担着供热、供电等多方面的重要任务。
为保证锅炉的正常运行，预防故障的发生，必须进行日常的点检工作。
本文将介绍锅炉日常点检表的内容和注意事项。
1. 锅炉水位内容•将锅炉水位计上的水位调整到正常操作范围内。
•观察锅炉排污阀处是否有水流出，确认管路通畅。
注意事项•在点检锅炉水位时，要注意安全，避免接触高温的水蒸气。
•点检过程中，如发现水位低于正常操作范围，需及时补充水。
2. 锅炉燃烧器内容•检查燃烧器喷嘴是否正常工作，是否存在堵塞现象。
•检查燃烧器的点火系统是否正常，点火是否充分。
注意事项•点检锅炉燃烧器时，需关闭燃气或燃油阀门，避免意外点火。
•燃烧器存在不正常情况时，应及时更换或维修。
3. 锅炉压力内容•确认锅炉压力表指针是否在正常范围内，如不在范围内，需检查排污阀门是否通畅。
•检查锅炉安全阀是否正常，防止压力过高时造成人员伤亡。
注意事项•点检锅炉压力时，需注意安全，避免因压力过高导致锅炉爆炸或其他事故。
•如发现压力不正常，需及时调整或维修。
4. 锅炉水质内容•检查锅炉水质是否正常，如硬度、PH值等是否满足要求。
•检查水处理设备是否正常运行，是否需要更换水处理药剂。
注意事项•点检锅炉水质时，需注意安全，避免接触有毒有害物质。
•如发现异常情况，应及时调整或更换相关设备。
5. 锅炉管道、阀门内容•检查锅炉出水温度、回水温度是否正常。
•检查锅炉进出水管道及阀门是否异常。
注意事项•点检锅炉管道、阀门时，需注意安全，避免接触高温之物。
•如发现异常情况，应及时更换或调整相关设备。
结语以上便是锅炉日常点检表的内容和注意事项。
锅炉是一个非常重要但又比较复杂的设备，需要特别注意点检过程中的安全问题，确保操作的正常安全，避免事故的发生。
希望本文对您有所帮助。
锅炉设备点检标准
设 备 点 检 标 准广东国华粤电台山发电有限公司1KKS编码 见后附设备名称锅炉水冷壁状态 标记〇 运转中点检 △ 停止中点检日期 代码 年Y 月M 周W 日D 班C点检类型 日检 R 专检 Z 精检 J 序号点检部位点检内容 点 检 标 准点检类型点检周期点 检 方 法点检 状态 责任部门日检 专检 精检 日检专检 精检 日检 专检 精检1前后左右 炉墙管壁泄漏 各处无水渗漏痕迹、声波信号无异常 R Z 1D 1D 目测 报警装置 〇 本体、 金属 声音 运转声音平稳无波动 R 1D 耳听 〇 膨胀指示在热态膨胀范围内 R 7D 膨胀指示器〇△ 金属壁温 不报警 Z 1D 热工测点 〇 壁厚 不低于4mmZ 小修 测厚仪 △ 金属表面 无严重擦伤痕迹，凹坑深度不大于0.5mm.无严重氧化迹象。
特别是吹灰器附件无吹损减薄痕迹。
Z 小修 目测与放大镜 尺规 △ 2 看火孔烧损无烧损老化迹象及无微裂纹R3D 目测 〇△ 密封无漏烟、结合面牢固 R 1D 目测 〇△ 3 人孔 密封 无泄漏、垫圈密封保持量好 R 1D 目测 〇△ 4炉墙保温外表温度 不超过50度 Z 1M 手摸 红外线测温仪 〇△ 密封 无冒、漏、开裂、 R 1D 目测 〇△ 5 下水包检修孔密封无泄漏、垫圈密封保持量好 R 1D 目测 〇△ 本体 过滤孔板节流孔板无堵塞、无开裂、变形Z大修行灯△本体设 备 点 检 标 准广东国华粤电台山发电有限公司2备注10HAD11AC001（前墙底部）、10HAD11AC002（前墙下部）、10HAD11AC003（前墙中部）、10HAD11AC004（前墙上部）、 10HAD12AC001（后墙底部）、10HAD12AC002（后墙下部）、10HAD12AC003（后墙中部）、10HAD12AC004（后折焰角）、 10HAD13AC005（延伸墙左侧）、10HAD14AC005（延伸墙右侧）、10HAD12AC006（后折焰角上部）、 10HAD12AC009(后墙悬吊管)、10HAD12AC010（后墙垂帘管）、 10HAD13AC001（左墙底部）、10HAD13AC002（左墙中部）、10HAD13AC003（左墙中部）、10HAD13AC004（左墙上部）、 10HAD14AC001（右墙底部）、10HAD14AC002（右墙中部）、10HAD14AC003（右墙中部）、10HAD14AC004（右墙上部）、设 备 点 检 标 准广东国华粤电台山发电有限公司3KKS编码 10HAG41AP001 设备名称锅炉循环泵状态 标记〇 运转中点检 △ 停止中点检日期 代码 年Y 月M 周W 日D 班C点检类型 日检 R 专检 Z 精检 J 序号点检部位点检内容 点 检 标 准点检类型点检周期点 检 方 法 点检 状态 责任部门 日检 专检 精检 日检 专检 精检 日检 专检精检 1泵体泄漏无泄漏 R 1D 目视 〇 本体 振动≤0.10mmR 7D 测振仪 〇 本体 耐磨环磨损等 见技术标准 Z 大修 解体 (4~5年) △ 本体 2电机声音 无异音R 1D 听音棒 〇 本体 出口温度≤50℃（报警60℃）R 7D 查表计 〇 本体 振动 ≤0.10mm R 7D 测振仪〇 本体 导向轴承、止推轴承等见技术标准 Z 大修 解体（4~5年）△ 集控 3出入口压差 29.4M R 7D 查指示开关 〇 本体 4高压冷却器泄漏无泄漏R 1D 目视 〇 本体 低压水侧流量、温度 温度40℃，流量随负荷 ≥75%*8=6 m3/h R 7 D 查流量计 〇 本体 5泵前低压水冷却器泄漏 无泄漏 R 1D 目视〇 本体 滤网无堵塞、脱位Z大修解体（4~5年）△本体设 备 点 检 标 准广东国华粤电台山发电有限公司46相关泵出口压头差 29.4M 水柱R 7 D 集控 〇 集控 输入功率及输入电流热态239KW 、全负荷电流47A R 在线 集控 〇 集控 腔体金属温度RTD≤55℃（报警60℃）R在线集控〇集控备注设 备 点 检 标 准广东国华粤电台山发电有限公司5KKS 编码10HQA10设备名称电除尘器状态 标记〇 运转中点检 △ 停止中点检 日期 代码 年Y 月M 周W 日D 班C点检 类型日检 R 专检 Z 精检 J 序号点检部位 点检内容点 检 标 准点检类型点检周期点 检 方 法点检 状态 责任 部门 日检 专检 精 检 日检 专检 精检日检 专检 精检 1 振打阴极绝缘轴裂纹 无裂纹Z Y 目视△ 2 人孔门是否严密泄漏 无泄漏 R Z D W 目视 〇 3 壳体是否有较大漏风泄漏 无泄漏 R Z D W 耳听 〇 4 保温及护板是否脱落 松脱 无脱落 R Z D W 目视 〇 5 灰斗 堵灰 无堵灰 R Z D W 手摸、看 〇 6 加热蒸汽是否正常泄漏 无泄漏 R Z D D 看 〇 7 振打器固定螺帽松动 无松动R Z D W 看 〇 8振打器的振打高度位置35~40mmZY测量△备注 20HQA10, 20HQA20 ,10HQA20.设 备 点 检 标 准广东国华粤电台山发电有限公司6KKS 编码见后附设备 名称锅炉受热面管状态 标记〇 运转中点检 △ 停止中点检日期 代码年Y 月M 周W 日D 班C点检 类型日检 R 专检 Z 精检 J 序号点检部 位点检内 容点 检 标 准点检类型点检周期 点 检 方 法 点检 状态 责任部门日检 专检 精检 日检 专 检 精 检 日检 专 检 精 检1进出口联箱两端手孔泄漏 无水珠渗漏 R Z 1D 临修 目视〇△ 炉本体着色 无表面裂纹 Z J 临修 小修放大镜 着色 △ 2炉顶联箱支吊架及支座 吊杆无拉伸变形 Z 1M 临修 目视 〇 螺母 拉紧受力、不松池 Z J 临修 小修 板手 △ 支座不脱落、不阻滑动 Z J 小修 小修 目视 着色 △ 3 进出口联箱连接管座 焊缝 无裂纹及超标缺陷 J 小修 目视 着色 磁粉 △ 4前墙、侧墙再热器管子凹坑 无超标凹坑 Z 小修 量尺 △ 射线检查 无裂纹扩展迹象 J 小修超声△ 金属 5屏再、末再、分隔屏、后屏、末过、低过、省煤器、顶棚的管子泄漏无泄漏迹象RR1D耳听泄漏监测装置〇炉本体凹坑 无超标凹坑 Z 小修 量尺△ 氧化减薄 无高温氧化及减薄Z J 小修 小修 测厚仪 分析仪设 备 点 检 标 准广东国华粤电台山发电有限公司7序号点检部 位点检内 容点 检 标 准点检类型点检周期 点 检 方 法 点检 状态责任部门日检 专检 精检 日检专 检 精 检 日检专 检 精 检微裂 无裂纹扩展迹象 J小修超声△ 金属6 进出口联箱内壁、内部 裂纹、 氧化、 杂物 无微裂、无严重氧化迹象、内窥无异常、无杂物J 小修 内窥 △ 金属7 管子穿炉顶的间隙 膨胀间隙 管子不顶死,无擦伤,不阻碍膨胀、 Z 大修 目视 △ 炉本体8 穿墙处密封和保温浇铸料和保温棉密封保温无裂缝、漏烟痕迹Z 小修 目视 △ 炉本体备注 10HAJ30AC001（屏再）、10HAJ40AC001（末再）、10HAJ11AC001（墙再左侧）、10HAJ12AC001（墙再右侧）、10HAH70AC010（屏过）、10HAH80AC010（末过）、10HAH50AC020（低过）、10HAH61AC010（分隔屏左侧）、10HAH61AC020（分隔屏右侧）、10HAH31AC010（后烟井前左）、10HAH32AC010（后烟井前右）、10HAH31AC020（后烟井后左）10HAH32AC020（后烟井后右）、10HAH20AC010（前顶棚管） 10HAC10AC010（省煤器）设 备 点 检 标 准广东国华粤电台山发电有限公司8KKS 编码见后附设备 名称锅炉安全阀状态 标记〇 运转中点检 △ 停止中点检日期 代码 年Y 月M 周W 日D 班C 点检类型 日检 R 专检 Z 精检 J 序号点检部 位点检内容点 检 标 准点检类型点检周期点 检 方 法点检 状态 责任部门日检 专检 精检 日检 专检 精检 日检 专检 精检 1阀体泄漏 无泄漏R 1D目测〇 炉本体 金属阀杆表面光滑度、杆垂直度无弯曲，表面汽蚀深度不超标 阀杆螺纹磨损不超标Z 大修百分表 游标卡尺 △ 弹簧 处于正常压缩状态，解体检查无微裂纹 Z 大修 着色 △ 压紧螺母锁紧正常RZ 7D 大修 目测 目测 △〇 2 连接法兰 螺丝 无裂纹、拉长、丝扣损坏等 Z 大修 着色 △ 本体 3 阀辨和阀座 密封面 密封面无沟槽和麻坑等，表面光滑Z J 大修 大修着色着色 △ 本体 4 排汽管套管与出口管的间隙安全门动作时间隙足够,出口管能自由移动R 1M 目测千分尺△ 本体 5 阀门开启机构 启闭行程能正常手动、无虚行程、开度指示正确 R 试验时 目测 〇 本体 6疏水管 泄漏无漏汽水现象 R 1D 目测 〇 本体 7阀门整定试验 起跳压力按设计的起跳值 Z 大修 专用整定仪 〇 本体、集控 回座压力按设计的回座值 Z 大修 专用整定仪 〇 本体、集控 蒸汽泄漏整定中调整至无蒸漏出Z大修目测〇本体设备点检标准广东国华粤电台山发电有限公司备注KKS编码见下页锅炉安全阀KKS编码10LBC32AA191 1号炉再热冷段入口管道左侧安全阀一10HAG10AA192 #1炉汽包左端靠炉前的安全阀10LBC32AA192 1号炉再热冷段入口管道左侧安全阀二10HAG10AA193 #1炉汽包右端中间的安全阀10LBC32AA193 1号炉再热冷段入口管道左侧安全阀三10HAG10AA194 #1炉汽包左端中间的安全阀10LBC32AA194 1号炉再热冷段入口管道左侧安全阀四10HAG10AA195 #1炉汽包右端靠炉后的安全阀10LBB12AA191 1号炉末级再热器左侧出口管道安全阀10HAG10AA196 #1炉汽包左端靠炉后的安全阀10LBB11AA191 1号炉末级再热器右侧出口管道安全阀10LBA11AA191 #1炉主蒸汽右侧出口管道安全阀1（由前往后数）10LBC31AA191 1号炉再热冷段入口管道右侧安全阀一10LBA11AA192 #1炉主蒸汽右侧出口管道安全阀2（由前往后数）10LBC31AA192 1号炉再热冷段入口管道右侧安全阀二10LBA12AA191 #1炉主蒸汽左侧出口管道安全阀1（由前往后数）10LBC31AA193 1号炉再热冷段入口管道右侧安全阀三10LBA12AA192 #1炉主蒸汽左侧出口管道安全阀2（由前往后数）10HAG10AA191 #1炉汽包右端靠炉前的安全阀9设 备 点 检 标 准广东国华粤电台山发电有限公司10KKS 编码 00ETH10AM010设备 名称 加湿搅拌机 状态 标记 〇 运转中点检 △ 停止中点检日期 代码 年Y 月M 周W 日D 班C点检 类型 日检 R 专检 Z 精检 J 序 号 点 检 部位点检内 容 点 检 标 准点检类型点检周期点 检 方 法 点检 状态 责任部门日检 专检 精检 日检 专检 精检日检 专检 精检 1 减速机振动 ≤0.10mm R Z C D C W 〇 发电部 2温度 ≤85℃R Z C D C W 〇 发电部 3 油位 2/3—3/3刻度线 R Z C D C W 〇 发电部 4 泄漏 无泄漏 R Z C D C W 〇 发电部 5 前轴承振动≤0.10mm R Z C D C W 〇 发电部 6 温度 ≤95℃ R Z C D C W 〇 发电部 7 泄漏 无泄漏 R Z C D C W 〇 发电部 8 后轴承振动≤0.10mm R Z C D C W 〇 发电部 9 温度 ≤95℃ R Z C D C W 〇 发电部 10 泄漏无泄漏 R Z C D C W 〇 发电部 11 齿轮箱振动 ≤0.10mm R Z C D C W 〇 发电部 13温度 ≤95℃ R Z C D C W 〇 发电部 14泄漏无泄漏RZCDCW〇发电部设 备 点 检 标 准广东国华粤电台山发电有限公司11KKS 编码1 0HNC10 AN001设备 名称空气预热器状态 标记〇 运转中点检 △ 停止中点检 日期 代码 年Y 月M 周W 日D 班C点检 类型日检 R 专检 Z精检 J序号点检部位点检内容点 检 标 准点检类型点检周期点 检 方 法点检 状态 责任 部门日检 专检 精 检 日检 专检 精检日检 专检 精检1上导向轴承水平度≤0．42mm/m R Z J 1C 1D W 合相水平仪 △ 锅炉 温度 ≤90℃ R Z J 1C 1D W 测温仪 〇 锅炉 油位 见说明书 Z M 目测 〇 锅炉 2机壳漏风无漏泄 R 1C 目视 〇 锅炉 漏烟 无漏泄 R 1C 目视 〇 锅炉 3下推力轴承水平度≤0．42mm/m R 1C 合相水平仪 △ 锅炉 温度 ≤60℃ Z 1D W 测温仪 〇 锅炉 油位 见说明书 R 1C 目测 〇 锅炉 4转子轴晃度≤0.05mm R 1C W 百分表 △ 锅炉 转动部件 无异音 J 3Y 听音棒 〇 锅炉 中心偏差≤0。
锅炉专业设备点检标准概述
锅炉专业设备点检标准概述一、引言锅炉是工业生产中常用的热能设备，其正常运行对于保证生产的稳定性和安全性至关重要。
为了确保锅炉设备的正常运行，需要进行定期的点检工作。
本文将概述锅炉专业设备的点检标准，以作为操作人员执行点检工作的参考。
二、锅炉设备点检内容1. 外观检查外观检查主要包括以下内容： - 锅炉本体是否完好无损； - 管道连接是否松动或漏气； - 管道、阀门、仪表等是否存在异常情况； - 燃油、燃气、水等供应装置是否正常。
2. 温度、压力检查温度、压力是锅炉正常运行的重要指标，点检内容包括： - 检查锅炉蒸汽出口温度和压力是否符合设定要求； - 检查燃烧室温度和压力是否正常； - 检查燃油、燃气供应温度和压力是否稳定。
3. 液位检查液位是锅炉正常工作的关键参数，点检内容包括：- 检查水位计是否工作正常、清晰可见； - 检查水位计指示是否准确； - 检查燃油、燃气供应液位是否正常。
4. 燃烧检查燃烧是锅炉能量转化的关键过程，点检内容包括： - 检查燃烧器的点火情况是否正常； - 检查燃烧炉的燃烧反应是否稳定； - 检查燃料的供应是否充足，燃烧是否充分。
5. 安全阀检查安全阀是锅炉安全保护装置，点检内容包括： - 检查安全阀是否密封良好，是否存在泄漏； - 检查安全阀的启闭动作是否正常； - 检查安全阀的设置压力是否符合要求。
6. 仪表检查仪表是判断锅炉运行情况的重要参考，点检内容包括： - 检查仪表的显示是否准确； - 检查仪表的传感器、电路是否正常； - 检查仪表的仪器附属设备是否齐全。
三、点检频率根据锅炉设备的重要程度和运行状态，点检频率可以分为以下几种： - 日常点检：每天进行的简单点检工作，包括外观检查、液位、温度、压力等监测； - 周期点检：按照一定周期进行的点检工作，包括燃烧器、安全阀、仪表等的检查； - 定期点检：按照设备使用年限或运行时间进行的全面点检工作，包括设备的细节检查、清洁、保养等。
锅炉及辅机点检卡
2M 2M 2M 2M 2M 2M 2M 2M
√ √ √ √ √ √ √ √
设备名称 序号 1 2 3 4 5 部位 气缸 连板 油枪 软管，法兰接头 支架 项目 密封性 行程 牢固 严密性 密封性 固定 设备状态 检验周期 运行 停运 2M √ 2M 2M 2M 2M 2M
点火油枪及附件
√ √ √ √ √
对流管束
√
√
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
设备名称 序号 部位 项目 焊缝 1 一次减温器 内套管 喷水管 焊缝 2 二次减温器 内套管 喷嘴 设备状态 检验周期 运行 停运 5Y √ 5Y 5Y 5Y 5Y 5Y
减温器
√ √ √ √ √
设备名称 序号 1 2 3 4 部位 管道膨胀 保温 膨胀指示器 管道 项目 膨胀 保温 表面温度 装置结构 指示位置 严密性 设备状态 检验周期 运行 停运 5M √ 5M 5M 2M 2M 5M
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
√ √ √ √
设备名称 序号 1 2 3 4 部位 乙炔系统管道 混合发生器 吹灰管 控制系统 项目 严密性 表面、固定 严密性 表面、固定 爆炸反应器 内管吹灰头 数据 设备状态 检验周期 运行 停运 1D √ √ 1M 1D 1M 1D 1D 1D
激波吹灰器系统
√ √ √ √ √ √
√ √ √ √
设备名称 序号 1 2 部位 斗提机本体 返沙管 项目 严密性 输送链条，链斗 严密性、流畅性 表面、固定 轴承(包括本体轴承）及传动链 2 减速机 油位 温度 设备状态 检验周期 运行 停运 1D √ √ 1D 1D 1D 1W 1W 1W
斗提机
设备名称 序号 部位 项目 振动 温度 1 轴承 油位 油质 漏油 振动 2 3 4 机壳 调节机构 进出口挡板 地脚螺栓 法兰 连杆、拐臂 灵活性 设备状态 检验周期 运行 停运 3D √ 3D 3D 3D 3D 3D 3D 3D 3D 3D
汽轮机锅炉点检标准
判定标准 无 ≤0.03mm ＜80℃ 磨损程度＜15% 无 无渗油滴油 无 无 无 无 正常 正常 无 ≤0.03mm ＜80℃ ＜70℃ 无 无 无 无 无 无 无 无 灵活
2H 8H 2H 8H 8H 2H 2H 2H 4H 2H 2H 2H 8H 8H 2H
3D 3D 3D 7D 7D 3D 3D 3D 3D 3D 3D 4D 7D 7D 4D
轴瓦 本体 进出口法 兰 表计 机封 进口 出口 防护罩 轴瓦 2 电机 机身 地脚螺栓 电缆 油泵
震动 温度 异响 泄漏 泄漏 显示 泄漏 压力 压力 松动 异响 振动 温度 温度 开裂 松动 异味 破裂 异响 振动 泄漏 泄漏 油温 油位 油压 阻塞 杂物 泄漏 泄漏 显示 异响 振动 温度 磨损 异响 油位 Biblioteka 裂 泄漏 松动 松动 磨损 异响 同心
发电一厂一期设备点检标准
设备名称：汽轮机.发电机 所属：发电一厂一期 符号解释：H:小时 S:班 D:天 W:周 M:月 Y: 年表示点检周期。×表示停机状态点检，○表 示运行状态点检，√表示点检的方法。 点检周期 生 维 点 产 修 检 2H 3D 1W 4H 3D 1W 2H 3D 1W 点检分工 生 维 点 产 修 检 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ × × × × ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ × × ○ ○ ○ 备 其 注 听 视 触 测 它 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ . √ √ 点检方式
1W 1M 1W 4W 1W 2W 2W 1W 2W 2W 1W 1W 4M 4W 2W
锅炉点检表
1# 2# 电机：电流﹤160A、温冷却水畅通 水 泵 轴承：振动≤0.06mm、润滑油良好 异 常 记 录 司炉签名 确 认 甲班长签名 主管签名 建议 乙班长签名
备注：以上项目正常打“√”异常打“〇”并说明异常情况即时上报。每天下班前上交至主管处。
类型
烟汽通道的密封性、无漏风
热 水 水泵：泵体无泄漏、振动≤0.08mm 泵 轴承箱油位2/3处、无漏、无乳化，不发黒 仪 盘上仪表与现场一至、准确可靠 表 温度、压力、流量准确 环 脱硫：水泵、碱罐液位正常 保 脱硝：泵正常、罐液位﹥0.25M 空压﹥0.3Mpa 异 常 记 录 司炉签名 确 认 班长签名 主管签名
冷却水：流量适当、无泄漏
一 次 风 机 二 次 风 机
电机：电流﹤360A、温度﹤80℃ 轴承箱：温度﹤65℃、振动≤0.08mm、油位 正常2/3处、无漏、无乳化，不发黒 机壳：密封性 电机：电流﹤103A、温度﹤80℃ 轴承箱：温度﹤65℃、振动≤0.08mm、油位 正常2/3处、无漏、无乳化，不发黒 机壳：密封性、保温良好
动力部锅炉点检
类型 日点检项目与标准
电机：电流﹤550A、温度﹤80℃
年 19:00 21:00 23:00 1:00 3:00
月
日 5:00 7:00
9:00
11:00
13:00
15:00
17:00
引 轴承箱：温度﹤65℃、振动≤0.08mm、油位 风 正常2/3处、无漏、无乳化，不发黒 机 机壳：密封性、保温良好
压力、水位表完好无泄漏、压力表在校验期 内 电机：电机：电流﹤21A、温度﹤80℃
乙班长签名 建议
备注：以上项目正常打“√”异常打“〇”并说明异常情况即时上报。每天下班前上交至主管处。
锅炉检测标准
锅炉检测标准锅炉是工业生产中常用的热能设备，对于保障生产安全、提高能源利用效率具有重要作用。
为了确保锅炉的安全运行，保障生产和人员的安全，制定了一系列的锅炉检测标准。
这些标准旨在规范锅炉的设计、制造、安装、维护和监督检验，以及锅炉在使用过程中的安全管理。
首先，锅炉的设计和制造需要符合相关的国家标准和行业标准。
这些标准包括锅炉的结构设计、材料选用、焊接工艺、安全阀、控制装置等方面的要求。
在设计和制造过程中，需要严格按照标准的要求进行，确保锅炉的质量和安全性能达到标准要求。
其次，锅炉的安装和调试也需要按照相关标准进行。
安装过程中需要注意安全距离、通风要求、管道连接等方面的要求，确保锅炉的安装符合标准要求。
在调试过程中，需要进行各项性能指标的检测和调整，确保锅炉的运行性能达到设计要求。
再次，锅炉的维护和保养也是关键。
定期的维护保养能够延长锅炉的使用寿命，保障其安全运行。
维护保养工作需要按照相关标准进行，包括清洗锅炉、检查管道、更换易损件等内容。
同时，还需要对锅炉的安全阀、控制装置等关键部件进行定期检测和维护，确保其正常可靠。
最后，对于锅炉的监督检验也是必不可少的。
监督检验是指对锅炉的安全技术状况进行定期检查和评定，以确保锅炉的安全运行。
监督检验需要按照相关标准进行，包括检测设备的选择、检测方法的确定、检测记录的保存等内容，确保监督检验工作的科学性和规范性。
综上所述，锅炉检测标准是保障锅炉安全运行的重要保障。
只有严格按照标准要求进行设计、制造、安装、维护和监督检验，才能够确保锅炉的安全可靠。
因此，相关企业和单位在使用锅炉时，务必重视锅炉检测标准，加强对锅炉的管理和维护，确保锅炉的安全运行，为生产安全和节能减排做出贡献。
锅炉专业设备运行日常点检标准
锅炉专业设备运行日常点检标准
锅炉专业设备运行日常点检标准
锅炉专业设备运行日常点检标准
锅炉专业设备运行日常点检标准
锅炉专业设备运行日常点检标准
锅炉专业设备运行日常点检标准
锅炉专业设备运行日常点检标准
锅炉专业设备运行日常点检标准
锅炉专业设备运行日常点检标准
锅炉专业设备运行日常点检标准
锅炉专业设备运行日常点检标准
锅炉专业设备运行日常点检标准
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锅炉专业设备运行日常点检标准
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锅炉专业设备运行日常点检标准
锅炉专业设备运行日常点检标准。
锅炉检测标准
锅炉检测标准锅炉是工业生产中常用的热能设备，其安全运行对于生产过程至关重要。
为了确保锅炉的安全性能，保障生产和人员的安全，需要对锅炉进行定期的检测。
而锅炉检测标准作为评定锅炉安全性能的依据，具有非常重要的意义。
首先，锅炉检测标准应包括对锅炉各部件的检测要求。
这包括锅炉本体、燃烧系统、给水系统、排烟系统等各个方面的检测要求。
对于锅炉本体，应包括外观检查、水压试验、泄漏检查等项目；对于燃烧系统，应包括点火试验、燃烧效率测试等项目；对于给水系统，应包括水质检测、水位控制系统检测等项目；对于排烟系统，应包括排烟温度、排烟氧含量等项目。
这些检测项目的要求应当明确具体，以确保对锅炉各部件的全面检测。
其次，锅炉检测标准还应包括对检测结果的评定标准。
即对于各项检测指标，应规定其合格范围，以便对检测结果进行评定。
例如，对于水压试验，应规定其合格的压力范围；对于燃烧效率测试，应规定其合格的燃烧效率范围。
这些评定标准的制定，有利于对检测结果进行客观准确的评定，为后续的维护和管理提供依据。
另外，锅炉检测标准还应包括对检测人员的资质要求。
对于进行锅炉检测的人员，应具备相应的资质和经验，以确保检测工作的准确性和可靠性。
这包括对检测人员的培训要求、资质认定要求等方面的规定。
只有具备相关资质和经验的人员进行检测工作，才能够保证检测结果的准确性和可靠性。
最后，锅炉检测标准还应包括对检测报告的要求。
检测完成后，应及时编制检测报告，对检测结果进行详细记录和总结。
检测报告应包括锅炉各部件的检测结果、评定结果，以及对于存在问题的部位的处理意见和建议。
这些信息对于后续的维护和管理工作具有重要的指导意义。
综上所述，锅炉检测标准对于保障锅炉安全运行具有非常重要的意义。
通过明确各部件的检测要求、评定标准，规定检测人员的资质要求，以及要求编制详细的检测报告，可以有效提高锅炉检测工作的准确性和可靠性，为锅炉的安全运行提供有力保障。
因此，制定完善的锅炉检测标准，对于保障工业生产和人员安全具有重要意义。
锅炉点检标准
试验
保温完整，无漏风现象，风机内部
无异音、壳体无振动。
目视、耳听
＜80μm
测量
＜80μm
测量
＜80μm
测量
＜70℃ 无渗漏，发现渗漏记录
测量 目视
＜80μm
测量
＜80μm
测量
＜80μm
测量
＜70℃ 无渗漏，发现渗漏记录
测量 目视
＜80μm
测量
＜80μm
测量
＜80μm
测量
＜70℃ 无渗漏，发现渗漏记录
1周
4 小减速器
1周
5 小减速器
1周
6 小减速器
1周
7 大减速器
1周
8 大减速器
1周
9 大减速器
1周
10 大减速器
1周
1 本体
1周
2 本体
1周
3 减速器高速轴 1周
4 减速器高速轴 1周
5 减速器推力瓦 1周
6 减速器油位
1周
7 润滑油泵
1周
8 润滑油泵
1周
9 润滑油泵
1周
10 润滑油泵
1周
11 润滑油泵
31 风机冷却水压力 1周 32 冷却水温度 1周
点检标准与要求
点检方法与说明
检查冷却水温度变化情况
目视
无渗漏，发现渗漏记录 无渗漏，发现渗漏记录
目视 目视
＜80μm
测量
＜80μm
测量
＜80μm
测量
无异常声音，发现异常记录 无渗漏，发现渗漏记录
耳听 目视
＜80μm
测量
＜80μm
测量
＜80μm
测量
无异常声音，发现异常记录
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标准名称 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 2 水冷壁点 检标准 3 4 5 6 1 高温再热器、省 2 煤器、低温再热 3器 1 电动阀门 2 3 手动阀门 水冷壁 1周 1周 3月 1天 1周 3月 1周 1月 1月 点检项目 本体 本体 小减速器 小减速器 小减速器 小减速器 大减速器 大减速器 大减速器 大减速器 本体 本体 减速器高速轴 减速器高速轴 减速器推力瓦 减速器油位 润滑油泵 润滑油泵 润滑油泵 润滑油泵 润滑油泵 #3轴承 #3轴承 #3轴承 #3轴承 #3轴承 #4轴承 #4轴承 #4轴承 #4轴承 #4轴承 点检周期 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1天 1周 1周 点检标准与要求 无泄漏 无异音 高速轴振动≤0.08mm 壳体、轴承温度≤80℃ 无泄漏 无异音 高速轴振动≤0.08mm 壳体、轴承温度≤80℃ 本体无泄漏 本体无异音 无泄漏 无异音 振动≤0.1mm 温度≤80℃ 回油油流无断流 观察孔1/3以上 轴承温度≤80℃ 滤网压差≤0.1MPa 本体无异音 截流孔板前压力>0.2MPa 截流孔板后压力>0.11MPa 无异音 垂直振动≤0.05mm 水平振动≤0.05mm 轴向振动≤0.05mm 温度≤80℃ 无异音 垂直振动≤0.05mm 水平振动≤0.05mm 轴向振动≤0.05mm 温度≤80℃ 炉内水冷壁无泄漏、异音、声波信 号无异常 炉内炉外各处无水渗漏痕迹 热态膨胀符合设计要求、无膨胀死 点 锅炉燃烧室密封严密、无漏灰、漏 风 锅炉运行声音平稳、无异常 水冷壁钢梁、支吊架完整.吊杆不 松动，受力均匀 无泄漏、无异音 炉内过热器、再热器管壁无超温 支吊架完整.吊杆不松动，受力均 匀 阀门盘根无外漏现象 内漏检查 内漏检查 点检方法与说明 目视 耳听 测量 测量 目视 耳听 测量 测量 目视 耳听 目视 耳听 测量 测量 目视 目视 测量 目视 耳听 目视 目视 耳听 测量 测量 测量 测量 耳听 测量 测量 测量 测量 耳听、目视 目视 目视 目视 耳听 目视、测量 耳听、测量 检查记录 目视、测量 目视 测量 测量
油枪 2月 1 3月 1 3月 2 负荷开关空压机 3月 3 3月 4 1周 1 1周 2 锅炉疏水箱疏水泵 1周 3 1周 4 1周 5 1周 1 风机本体 2 入口导向挡板 1周 3 #1轴承垂直振动 1周 4 #1轴承水平振动 1周 5 #1轴承轴向振动 1周 1周 6 #1轴承温度 1周 7 #1轴承渗漏 8 #2轴承垂直振动 1周 9 #2轴承水平振动 1周 10 #2轴承轴向振动 1周 1周 11 #2轴承温度 1周 12 #2轴承渗漏 13 #3轴承垂直振动 1周 14 #3轴承水平振动 1周 15 #3轴承轴向振动 1周 1周 16 #3轴承温度 1周 17 #3轴承渗漏 18 #4轴承垂直振动 1周 19 #4轴承水平振动 1周 20 #4轴承轴向振动 1周 1周 21 #4轴承温度 1周 22 #4轴承渗漏 23 油泵出口油压 1周 1周 24 滤网后油压 1周 25 母管油压 1周 26 滤网压差 1周 27 供油温度 1周 28 油箱油位 油系统管路、阀 1周 29 门渗漏 30 电机冷却水压力 1周 31 风机冷却水压力 1周
给煤机设 备点检标 准
磨煤机设 备点检标 准
密封风机 设备点检 标准
高温过热 器、高温 再热器、 省煤器、 低温再热 器点检标 油系统阀 门点检标 准
1
油系统阀 标准名称 门点检标 准 膨胀指示 器点检标 准 油枪点检 5-TB-08/04PS
序 号 4 1 2 3 点检项目 手动阀门 膨胀指示器 点检周期 1周 1月 A、B、C检修 1月 点检标准与要求 阀门盘根无外漏现象 指示器外观良好 指示器预留间隙 指示状况在规定范围内 油枪软管无泄漏 进排气阀组开关灵活，密封良好 活塞上下止点间隙1.5mm 活塞环良好，无磨损、漏气现象 润滑油品质良好 泵轴承旋转无异音、无超温现象≤ 75℃ 泵轴密封有水渗出45－60滴/min 地角螺栓无松动 泵体无泄漏 对轮护照无损坏 保温完整，无漏风现象，风机内部 无异音、壳体无振动。 关节球轴承无缺油、无磨损 ＜140μ m ＜140μ m ＜140μ m ＜70℃ 无渗漏，发现渗漏记录 ＜140μ m ＜140μ m ＜140μ m ＜70℃ 无渗漏，发现渗漏记录 ＜140μ m ＜140μ m ＜140μ m ＜80℃ 无渗漏，发现渗漏记录 ＜140μ m ＜140μ m ＜140μ m ＜80℃ 无渗漏，发现渗漏记录 0.28-0.4MPa 0.28-0.4MPa 0.28-0.4MPa ≤0.08MPa 35-45℃ 油位在油位计约2/3处 无渗漏，发现渗漏记录 0.5-0.35MPa 0.5-0.35MPa 点检方法与说明 目视 目视 目视 目视 目视 目视 测量 耳听、测量 试验 测量 目视 目视 目视 目视 目视、耳听 目视 测量 测量 测量 测量 目视 测量 测量 测量 测量 目视 测量 测量 测量 测量 目视 测量 测量 测量 测量 目视 目视 目视 目视 目视 测量 目视 目视 目视 目视
锅炉疏水 箱疏水泵 点检标准
送风机点 检标准
2
锅炉专业点检标准GHPD-05-TB-08/04PS
标准名称 序 号 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 点检项目 冷却水温度 冷却水系统管路 阀门渗漏 #1油泵渗漏 #1油泵垂直振动 #1油泵水平振动 #1油泵轴向振动 #1油泵异音 #2油泵渗漏 #2油泵垂直振动 #2油泵水平振动 #2油泵轴向振动 #2油泵异音 油站油质 风机本体 入口导向挡板 #1轴承垂直振动 #1轴承水平振动 #1轴承轴向振动 #1轴承温度 #1轴承渗漏 #2轴承垂直振动 #2轴承水平振动 #2轴承轴向振动 #2轴承温度 #2轴承渗漏 #3轴承垂直振动 #3轴承水平振动 #3轴承轴向振动 #3轴承温度 #3轴承渗漏 #4轴承垂直振动 #4轴承水平振动 #4轴承轴向振动 #4轴承温度 #4轴承渗漏 油泵出口油压 滤网后油压 母管油压 滤网压差 供油温度 油箱油位 油系统管路、阀 门渗漏 电机冷却水压力 风机冷却水压力 冷却水温度 点检周期 1周 1周 15天 15天 15天 15天 15天 15天 15天 15天 15天 15天 3月 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 1周 点检标准与要求 检查冷却水温度变化情况 无渗漏，发现渗漏记录 无渗漏，发现渗漏记录 ＜80μ m ＜80μ m ＜80μ m 无异常声音，发现异常记录 无渗漏，发现渗漏记录 ＜80μ m ＜80μ m ＜80μ m 无异常声音，发现异常记录 取样化验 保温完整，无漏风现象，风机内部 无异音、壳体无振动。 关节球轴承无缺油、无磨损 ＜160μ m ＜160μ m ＜160μ m ＜70℃ 无渗漏，发现渗漏记录 ＜160μ m ＜160μ m ＜160μ m ＜70℃ 无渗漏，发现渗漏记录 ＜160μ m ＜160μ m ＜160μ m ＜80℃ 无渗漏，发现渗漏记录 ＜160μ m ＜160μ m ＜160μ m ＜80℃ 无渗漏，发现渗漏记录 0.28-0.4MPa 0.28-0.4MPa 0.28-0.4MPa ≤0.08MPa 35-45℃ 油位在油位计约2/3处 无渗漏，发现渗漏记录 0.5-0.35MPa 0.5-0.35MPa 检查冷却水温度变化情况 点检方法与说明 目视 目视 目视 测量 测量 测量 耳听 目视 测量 测量 测量 耳听 试验 目视、耳听 目视 测量 测量 测量 测量 目视 测量 测量 测量 测量 目视 测量 测量 测量 测量 目视 测量 测量 测量 测量 目视 目视 目视 目视 目视 测量 目视 目视 目视 目视 目视