QC小组活动提高人工挖孔桩内钢管柱定位精度
提高逆作法施工中钢格构柱的精确定位率
提高逆作法施工中钢格构柱的精确定位率^地质勘察基础工程有限公司老浦片商业及住宅项目QC小组1.工序与工程简介逆作法就是一项近几年发展起来新型的基坑支护技术，它是施工高层建筑多层地下室和其他多层地下结构的有效方法。
逆作法技术的原理是将高层建筑地下结构自上往下逐层施工，待完成地下室支撑及顶板后，边施工地下室边向上逐层进行地上结构施工。
逆作法施工技术能够提高地下工程安全性，可以大大节约工程造价，缩短施工工期，防止周围地基出现下沉，是一种很有发展前途和推广价值的深基坑支护技术。
逆作法以其自身突出的优点，迎合了近代建筑结构的发展趋向，加速推行、发展逆作法施工技术，进一步完善逆作法的施工工艺，将提高专业施工单位的水平，同时带来无限的经济效益和社会效益。
和记黄埔地产（XX江汉北）有限公司在建的XX老浦片商业及住宅项目拟开发的老浦片地块由3栋40层（高136米）的高层住宅及裙楼（高33米）组成，设置有三层及部分二层地下室，基础部分由我公司承接施工，结构施工时采用带钢格构支撑柱的逆作法施工。
该工程自2010 年6月25日开工以来到现在已进入部分验收阶段。
2.小组概况为了加强XX老浦片商业及住宅项目逆作法施工中质量管理工作，实现工程质量目标，经项目部研究报公司批准，于2010年6月28日成立了 XX老浦片商业及住宅项目（^小组，开展以“提高逆作法施工中钢格构柱的精确定位率”为课题的攻关活动，活动时间为钢格构施工的时间段即2010年6月至12月。
1 QC小组活动时间贯穿整个基础施工阶段，以前期分析原因和制定对策为主，中期进行过程和质量控制，后期进行效果验证为辅。
3.P阶段：计划阶段3.1选题理由基础施工中的钢格构柱的精确定位与否，直接影响后期逆作法中地下室主体结构的施工。
由于逆作法施工中，钢格构柱是唯一起承载作用的永久性结构，因此确保钢格构柱精确定位后，可使后期地下室结构施工顺利，避免因预埋钢格构柱错位引起主体结构设计变更而增加额外的造价，造成工期延误、额外的施工投入等，从而造成巨大的经济损失。
开展QC攻关,提高挖孔效率
开展QC攻关，提高桩孔挖孔效率一、工程概况渝（重庆）怀（怀化）铁路DK44+830—DK44+965段软土路基，全长135m，重庆方向接深路堑开挖，怀化方向连接铁山坪隧道，地形起伏较大，属丘陵地貌，地表、地下水较发育，本段上覆（Q dl+pl4）砂粘土、粘砂土、软粘性土、淤泥层、砂类土及碎石类土，下伏基岩为（J1Z）泥页岩夹砂岩。
为确保路基稳固，DK44+843.25—DK44+893.75线路右侧长50.5m，设置8根抗滑桩加固，桩间距7m，DK44+891.125—DK44+953线路右侧长61.875m设置10根抗滑桩加固，桩间距6m，桩长为15m–26.5m，桩截面（1.5-2.5）×(2.25-3.75)m。
DK44+888，1-6×4涵洞从中通过，本段抗滑桩软土路基的施工快慢直接影响了涵洞施工和隧道弃碴的利用。
因此，提高抗滑桩施工进度显的尤为重要。
二、小组成员概况为保证本段软土路基抗滑桩快速、优质、高效施工，达到项目质量计划和局指全面创优规划的目标，我们于2001年8月15日成立了抗滑桩快速成孔QC攻关小组，现场研究解决施工中遇到的难题。
本QC小组年龄结构偏轻，平均年龄29岁，富有创造力，接受QC教育均在60小时以上。
小组概况见表1。
小组成员概况一览表表1三、选题理由1、本段软土路基地质复杂，地下水丰富，桩数多，桩孔深，桩距、截面小，干扰大，交通不便，施工困难。
2、本段路基施工进度的快慢直接制约了弃碴场的使用，关系到隧道和深路堑的弃碴问题，直接影响了隧道和深路堑的正常施工。
3、抗滑桩桩孔深、地质复杂，施工方法的正确与否直接关系到施工进度、人身和财产的安全。
4、本段路基施工进度的快慢、质量的好坏，直接影响到五指在渝怀线的经济效益和社会信誉。
如何快速、优质、高效的完成本段路基的施工，提高抗滑桩桩孔开挖效率是制约成桩的关键因素，为此，我们QC小组决定以此为课题，开展QC活动，攻坚克难，确保施工生产任务的顺利完成，争取创造更大的经济效益和良好的社会信誉，确保局指渝怀线“开工必优，一次成优，确保部优，争创国优”目标的顺利实现。
人工挖孔桩施工质量控制QC讲课教案
人工挖孔桩施工质量控制QC广西四建第六分公司《昌泰·盛世家园》项目部QC小组二00六年三月十三日人工挖孔桩施工质量控制一、工程概况昌泰·盛世家园小区工程位于南宁市仙葫大道与莺歌路交汇处天池山旁，是仙葫经济开发区标志性建筑物之一，它的建成将给仙葫经济开发区添上一道美丽的风景线。
因此，公司领导将该工程列为创优工程项目，力争在南宁仙葫经济开发区树起一块“样板工程”的丰碑。
本工程集商业、住居、停车为一体，由南宁市建筑设计院设计。
广西南宁昌泰置业投资有限公司投资，广西益建工程建设监理公司监理。
该小区由1～6#楼组成，占地40亩，建筑面积132488㎡，其中含10635㎡地下负一层停车场，地面以上十二～十九层。
基础均采用人工挖孔灌注桩。
一期工程地下室包括4#、5#、6#楼，孔桩数量为290根。
二、QC小组概况1、小组成立时间：2005年12月10日。
2、小组名称：广西四建南宁昌泰·盛世家园工程QC小组。
制表：段建平三、选题理由1、该工程是我公司的创优项目之一，严格控制施工质量是确保工程创优的重要条件。
公司领导非常重视，对项目部班子组成进行了严格审批，并对QC小组开展的活动，从人力、物力、财力上给予了极大的支持。
2、该工程地质复杂，主要为杂填土，粉质粘土，强风化泥岩，中风化粉质岩，基础工程桩基采用人工挖孔灌注桩，持力层为中、弱风化粉质岩，地下室中、弱风化粉质岩深达15m左右，为节约投资，桩基与土方工程施工打破传统的做法，采取逆作法施工，即为将土方开挖至－3.85m（地下室底板）标高处后，再进行基坑支护及挖孔桩施工，从底板至持力层仅10m左右从而减少了桩基的工程量，确保工程桩基的施工。
3、人工挖孔桩在基础施工中虽然有20余年的历史，但由于该工程桩身多处在粉质粘土上，桩身摩阻力较少，桩基施工中容易不同程度的的出现断桩，裂桩，偏桩等问题，为了有效的避免和减少这些质量缺陷，通过QC小组活动，探索和总结人工挖孔桩施工工艺标准的应用并积累更完善的经验。
QC成果-提高钢骨柱钢筋定位穿孔的准确率-中建三局
4.选题理由
（2）现状调查
检查时间
抽查孔 不合格 位 数量
2013.8.25 36
5
2013.9.5 30
4
2013.9.15 33
5
2013.9.25 35
4
2013.10.5 32
5
2013.10.15 30
3
2013.10.25 30
5
2013.11.5 40
3
2013.11.25 34
4
合计
4.选题理由
（3）钢骨柱穿孔定位准确率直接影响了工程施工 进度及施工质量
鉴于以上原因，QC小组决定将“提高钢骨柱钢 筋定位穿孔的准确率”作为本次活动的课题。
5.现状调查
我QC小组对300个抽检钢筋定位穿孔中的不合格产品进行逐项分析，
分析结果如下：
不合格频数统计表
不合格项目
频数
频率（%） 累计频率（%）
3.小组简介
（1）小组简介
小组名称 成立时间 小组人数
江夏医院— 宇际流星 QC小组
2013年7月15日 12人
小组活动时间
2013年7月～2014年2月
注册号 小组类型
ZJSEHZ-001-2013 现场型
小组制度
1).小组每周活动不少于两次，每次活动时间不得小于1h； 2).小组定期组织成员学习，坚持按PDCA循环程序办事； 3).做好QC活动记录，积累原始资料； 4).小组全体成员出勤率要达到90％以上。
随着建筑技术的发展，各种新型结构体系广泛 的运用到工程实际当中，如型钢组合混凝土结构。 钢骨柱是型钢组合混凝土结构之一，就是在普通钢 筋混凝土柱中增加了钢结构，这样既可以改进混凝 土结构性能、减小结构面积，大幅度提高混凝土柱 的承载力，又可以弥补钢结构刚度不足，彼此起到 相辅相成的作用。而本工程住院楼采用了钢骨柱结 构，如何保证钢骨柱钢筋定位穿孔施工就显得尤为 重要。本课题运用 TQC方法，对 钢骨柱定位穿孔施 工 进行了研究探索。
[QC成果]提高钢管混凝土组合柱施工质量合格率汇报
![[QC成果]提高钢管混凝土组合柱施工质量合格率汇报](https://img.taocdn.com/s3/m/b0aabee329ea81c758f5f61fb7360b4c2e3f2a35.png)
提高钢管混凝土组合柱施工质量合格率文化广场项目QC小组一、工程概况1.1项目概况钢管砼组合柱是指由截面中部钢管砼和钢管外钢筋砼同时浇筑叠合而成的柱子。
近年来钢管混凝土结构在我国逐步得到推广，钢管混凝土具有强度高、重量轻、塑性好、耐疲劳、耐冲击等优点。
工程外框筒采用钢管混凝土组合柱方式。
自地下一层起，共76根，钢管采用无缝钢管，非定尺加工，现场提供的钢管长度为8—12m，直径299mm，一层至六层层高5.1m、七层以上层高3.9m，混凝土强度等级为C60、C50。
二、QC小组简介东北传媒项目QC小组成立于2009年5月20日,小组自成立以来，积极组织各类技术攻关活动，反复进行生产实践，取得了一定成绩。
三、选择课题及理由四、现状调查本小组提前针对钢管内混凝土浇筑质量进行试验，为钢管混凝土组合柱施工质量问题调查提供数据。
高位抛落法进行钢管内混凝土浇筑试验本小组通过对本公司及当地近两年来工程的调查，同时邀请公司经验丰富的专家现场指导，较为全面的分析了施工过程中影响钢管混凝土组合柱施工质量的主要问题，并收集影响施工质量的问题信息100条,统计如下：钢管混凝土组合柱施工质量问题调查表吊装构件长度：钢管混凝土组合柱单根吊装钢管长度8-12米，且不定尺。
按成本控制要求，必须按出厂尺寸整根吊装。
吊装精度要求高：立柱水平中心线允许偏差仅为5mm 。
立柱垂直度，允许偏差长度的1/1000，且不大于15mm 。
工期紧：此工序在关键线路上，其吊装速率直接影响到总工期的完成时间。
选择课题：提高钢管混凝土组合柱施工质量合格率质量要求高：本工程质量总目标为鲁班奖，重点工序更应加强控制。
组合柱作为结构主要传力和受力构件，应加强控制质量。
混凝土浇筑质量要求高：包括自由下落高度、振捣密实度、内外浇筑高度等都是施工质量控制的重点难点。
序号项目频数频率累计频率1 垂直度偏差45 45% 45%2 钢管柱内混凝土浇筑质量35 35% 80%3 接口焊接不合格11 11% 91%4 立柱间距偏差5 5% 96%5 其他 4 4% 100%6 合计100 100% 100%制表人：时间：2009年7月6日钢管混凝土组合柱施工质量问题排布图制图人：时间： 2009年7月6日由此排列图可以看出，垂直度偏差、混凝土浇筑质量是影响钢管混凝土组合柱施工质量的主要项目。
人工挖孔桩质量控制QC成果
人工挖孔桩质量控制QC成果关键信息项：1、人工挖孔桩的质量标准和要求2、质量控制的流程和方法3、质量检测的频率和手段4、质量问题的处理和预防措施5、各方在质量控制中的责任和义务1、引言11 本协议旨在确立人工挖孔桩质量控制的相关准则、流程和责任，以确保人工挖孔桩工程的质量符合规定标准。
2、人工挖孔桩质量标准和要求21 桩身的几何尺寸应符合设计要求，包括桩径、桩长、桩位偏差等。
22 桩身混凝土的强度应满足设计强度等级要求。
23 桩身的完整性应良好，不得有明显的裂缝、孔洞等缺陷。
24 钢筋笼的制作和安装应符合设计及规范要求，钢筋的规格、数量、间距等应准确无误。
3、质量控制的流程和方法31 施工前准备311 施工单位应编制详细的施工方案，并经监理单位审批。
312 对施工人员进行技术交底和安全教育。
313 对原材料进行检验，确保其质量合格。
32 施工过程控制321 测量放线应准确，确保桩位偏差在允许范围内。
322 挖孔过程中应注意护壁的施工质量，防止孔壁坍塌。
323 钢筋笼的制作和安装应严格按照设计要求进行，焊接质量应符合规范要求。
324 混凝土浇筑应连续，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
33 施工后检测331 采用低应变法、声波透射法等对桩身完整性进行检测。
332 对桩身混凝土强度进行抽样检测。
4、质量检测的频率和手段41 桩身完整性检测的频率应符合相关规范要求，一般为总桩数的一定比例。
42 混凝土强度检测应按规定的批次进行抽样。
43 检测手段应采用先进、准确的仪器设备，并由具备相应资质的检测单位进行。
5、质量问题的处理和预防措施51 对于发现的质量问题，应及时分析原因，并采取有效的处理措施。
52 对于轻微的质量缺陷，如蜂窝、麻面等，可进行修补处理。
53 对于严重的质量问题，如桩身断裂、混凝土强度不足等，应采取返工或补桩等措施。
54 为预防质量问题的发生，应加强施工过程中的质量控制，严格执行各项质量管理制度。
QC成果 提高型钢混凝土结构安装精度
提高型钢混凝土结构安装精度一、工程概况：海南清水湾雅居乐卓美亚度假酒店工程位于是海南陵水县英州镇清水湾滨海旅游度假区A07地块；总建筑面积87782㎡，卓美亚度假酒店由酒店客房部1#楼、2#楼、3#楼3栋高层、一楼接待大堂、宴会厅以及整体地下停车库四个部分组成，酒店按七星级规模建设，建成完工后，将成为清水湾旅游度假区的标志性建筑。
卓美亚度假酒店为框架支撑剪力墙结构，地上十二层，地下一层，建筑总高度为48.70米。
在1#楼承台基础至四层转换层1.5米直径混凝土框架柱内设有20个500×900×20×20的钢结构H型钢柱。
钢柱与承台、地梁以及各楼层框架梁形成纵横向连接，钢柱结构总用钢量达520余吨，分五层安装，每层安装都必须和框架梁钢筋连接，并形成整体结构。
由于钢柱安装后，框架梁钢筋与钢柱纵横向的连接质量将直接影响整体结构安全。
钢筋在连接过程中能否准确穿越钢柱，能否准确定位在钢柱预设的搭板上予以焊接，成为钢柱安装和钢筋安装施工精度控制的重点。
为提高钢柱和钢筋安装精度，项目部针对工程的施工特点，组织骨干人员进行QC全过程监控，决心把海南清水湾雅居乐卓美亚度假酒店工程建成清水湾滨海度假区的精品工程。
二、小组概况：三、选题理由：建设单位为提升清水湾滨海度假区品质，带动清水湾度假旅游经济效益，特意将卓美亚度假酒店按照七星级定位。
一旦型钢柱安装偏差较大，将对工程的外观质量带来负面影响，乃至直接影响海南雅居乐宏观规划和投资格局。
建设单位高度重视公司明确质量目标本工程是海南雅居乐在建的重点工程，也是公司有所承建单体建筑中施工难度最大的工程。
项目部确保海南省“椰岛杯”精品工程，争创“鲁班奖”。
而控制好型钢柱的安装精度将是本工程创优的一大要素。
保证钢柱、梁钢筋安装的施工质量本工程不仅要求每根主框架钢柱的安装均要保证较高精度，又要保证钢筋与钢柱的准确对接，而在安装过程的控制是成败的关键。
现状调查其他 3%钢结构轴线偏差10%高强螺栓扭矩不足15%焊接产生瑕疵12%型钢柱安装精度偏差60%型钢柱安装精度偏差高强螺栓扭矩不足 焊接产生瑕疵 钢结构轴线偏差 其他四、 现状调查和目标值确定：型钢混凝土结构在1#楼设置到四层转换层结构，它是四层以上主体结构的重要承载构件，它的施工质量直接关系到1#楼的整体结构安全。
(QC成果)运用QC方法提高钢套管定位
人员
固
操作工序混乱
定
螺
电焊机电流不稳定
工人质量
栓
意识差
套
管
高处作业安全风险大
钢筋、脚手架太密 安装困难
加固钢筋太细，易
准
变形
套管选型满足 确
测量间隔时间长
不了精度要求 性
环境
测量
材料
末 稍
1、技术交底不详，操作工序混乱；2. 工人质量意识差；3、电焊机电流过大；4、加固钢筋太 细，易变形；5、套管选型满足不了精度要求6、高处作业风险大；7、钢筋、脚手架太密安装 困难；8、加固措施不合理；9、振捣方法不合理 ；10、砼浇筑方法不正确 11、测量机具误差，
垂直度偏差均小于5mm，100%满足绞 车螺栓的安装精度。
设定目标对QC小 组具有重要意义：一 是明确小组的奋斗方 向；二是为检验活动 效果提供依据
2、目标的可行性论证
1、我公司有完整的质量保证制度、质量管理程序和完善 的检查、检验制度。
2、项目经理有较高的质量意识和持续改进意识，支持QC小组的 活动，小组成员具有丰富的QC活动经验，综合管理水平高 ， 成本意识强， QC小组制定合理可行的施工方案。
十二、体会及下一步打算
小组成员充分感受到立足现场，运用QC方法解决 实际问题效果显著，提高了组员参与QC活动的积极 性。我们打算将在下一个工程中继续开展QC活动， 提高员工质量意识，不断改进施工方法，为企业和 社会做出更大的贡献。
进取精4神.5 3.5
团队精神 54
43
3
2
1
2
0
4质.5量意识
活动前 活动后
砼在钢套管四周均匀布料，振捣棒振动时严禁触碰钢套管、钢筋。
QC研究小组提高桩基及承台混泥土施工质量
1
目录
一、工程概况 二、 QC小组概况 三、操作工艺流程 四、质量隐患原因分析质量隐患原因分析 五、要因确认 六、制定对策 七、QC活动成果
2
一. 工程概况
• 今年我单位承担了黄石市第一技工学校整 体搬迁工程。建筑总面积约31395.92平方 米。此项工程中我们在以往推行全面质量 管理根底上,推行了全面质量管理的模式,根 本实现了对全面质量的管理,对全过程的管 理,全体人员参与的管理。
28
八、QC活动成果
A
效果检查
桩基工程按方案顺利完成,经阳新县质 量检测中心检验,桩基全部合格；桩径、长 度、位置均符合设计要求,无断桩现象。
B
总结
通过小组活动,不仅提高了本工程的质量,而且提高 了小组人员的技术水平,提高了发现问题,处理问题的能 力和团结一致的团队精神 。
C 巩固措施及今后打算
将人工挖孔桩的施工的措施作为技术交底的一局部, 今后施工中均按照措施要求实施。
结论：计量器具不 准确不是主要原因
15
末端因 素〔4〕 振捣棒 长度不 够
确认情况：小组成员对现场施工 的所有振捣棒进行检查。均为 12m长,没有发现振捣棒不能伸入 桩底。
结论：振捣棒长度 不是主要原因
16
末端因 素〔5〕 振捣时 间及方 法
确认情况：小组成员对现场施工 的所有振捣进行检查。发现局部 桩砼振捣时间不够,振捣棒拔起速 度过快。
3 、认真开展“班组自检〞、“交接检〞、“专检〞 的三检制度,对不符合质量、平安标准的必须返工 整改。质量、平安问题做到“三不放过〞,没有查 明原因的不放过,没有追究到当事人和领导责任的 不放过,没有制定出完整的整改措施的不放过。
QC小组-提高立柱钢筋保护层合格率
小组名称
成立日期
注 册 号姓 名
性别
文化程度
职 务
小组任职
成员分工
1
2
3
2.2、制定进度表
为了更加系统的开展工作，2011年4月1日我们制定了工作日程进度表（见表2-2）：
表2-2 QC小组活动计划表
三、选题理由
四、现状调查
调查一：保护层合格率调查
小组成员对2011年4月份以前施工的立柱钢筋保护层合格率调查，统计数据见（表4-1）。
图7-6 钢筋笼直径尺寸差值折线图
调查结论：施工过程钢筋笼容易发生弹性变形，造成钢筋笼直径变化很大，所以钢筋笼自身刚度不够是主要原因。
确认八：立柱钢筋定位不够准确
小组成员对现场立柱预埋钢筋进行抽查，即:立柱设计中心与立柱主筋外边缘距离,具体预埋情况见（表7-4）
表7-5 立柱钢筋预埋情况抽查记录表
序号
1.6
1.1
0.2
1.1
0.4
0.5
0.8
1
调查者：XX2011年4月8日
图7-5 内加强圈纵横向外径尺寸差值折线图
调查结论：内加强圈偏差要求≤3mm，内加强圈搬运、存放及补焊容易变形是主要原因。
确认七： 钢筋笼自身刚度不够
小组成员对现场立柱钢筋进行抽查，量取内加强圈处钢筋笼外径与两加强圈中间位置钢筋笼外径,具体数据见（表7-3）
图7-1 项目部钢筋保护检测仪器
确认二：钢筋原材料误差
根据钢筋国标，Ф25钢筋理论直径25.2～27.4mm（包括肋高）。
表7-1 钢筋直径规范表（单位mm）
每批次原材料进场，试验室都会进行抽检，进场钢筋都符合规范要求。
调查结论：钢筋原材料误差不是主要原因。
提高人工挖孔桩施工质量与进度效益
中铁瑞城·新界五期工程QC小组成果（提高人工挖孔桩施工质量和进度效益）组长：鲁其军成果整理：许彪中铁二局股份有限公司新界五期项目经理部2012年6月目录一、前言 (3)二、工程概况 (3)三、小组简介 (3)四、选题理由 (4)五、现状调查 (5)六、目标值的确定及可行性论证 (6)七、原因分析 (6)八、要因确认 (7)九、制定对策 (8)十、实施情况 (9)十一、效果检查及经济效益分析 (11)十二、巩固措施 (13)十三、总结回顾及今后打算 (13)1、总结 (13)提高人工挖孔桩施工质量和进度效益一、前言人工挖孔桩施工方便、速度较快、不需要大型机械设备，挖孔桩要比木桩、混凝土打入桩抗震能力强，造价节省。
从而在公路、民用建筑中得到广泛应用。
但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，挖孔成型较困难，且涉及主体结构基础荷载，是工程的根本，其质量显得尤为重要。
二、工程概况本工程位于成都市武侯区武阳大道二段，主要由8栋6~7层的多层建筑和3栋3层的商业配套用房组成，设2层地下室，本项目规划用地面积约28000㎡，总建筑面积约为71000㎡,7度抗震设防,设计使用年限为50年。
其中ALE座为人工挖孔桩基础，以503.600绝对标高为正负零标高，桩身长度6～12m，其中A座人工挖孔桩根数116根，L座113根，E座81根，共计人工挖孔桩根数310根。
本工程ALE座基础采用人工挖孔桩，桩身直径主要为800mm和1000mm，桩的持力层为中密卵石层，其极限端阻力标准值为4500kPa。
要求桩端进入持力层深度不小于1倍的桩径,且保证桩下持力层厚度不小于2m。
三、小组简介我QC小组自成立以来，一直以“小、实、活、新”作为活动宗旨，充分发扬团结拼搏、求实创新、敬业奉献、勇创一流的精神。
QC小组注册登记表四、选题理由五、现状调查经QC小组讨论，我们根据人工挖孔桩的质量检验标准，对A座已完成的部分桩进行了现场调查，检查情况如下：施工质量检测情况统计表以上统计结果看出,桩位施工质量没有问题,主要存在的问题是桩体质量、桩径、钢筋笼的安装深度及桩顶标高的控制。
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现场
2011.4.11
责任人 （who）
贾云涛
1、交底的 1、根据项目自身的
针对性要
情况编制技术交底
技术 切实做好
强
2、组织每位施工人
杨永福
2 交底 技术交底 2、每一个
会议室 2011.4.12
员进行操作技术规
金一凡
不到
施工人员
位
都要交底 范的学习，务必落实
到每一个人
到位
测量 加强测量 提高施工 1、改进测控方法
本科
项目总工
29
本科
经理助理
39
本科
生产经理
64
高中
质安总监
35
本科
施工员
37
大专
施工员
27
大专
施工员
23
本科
实验员
27
本科
施工员
24
本科
质检员
26
本科
技术员
33
大专
资料员
37
本科
测量员
40
高中
劳务组长
成立日期
2011年4月
2011年4月
课题 注册号
小组活动次数
QC教育时间
职称
高级工程师
工程师
工程师
【结 论】非要因
中建三局建设工程股份有限公司
要因确认五：未进行岗前培训 【确认方法】检查资料 【实 测】
查看收集整理的资料，2011年3月25号 至2011年3月27号对每位施工人员进行了为 期三天的岗前培训，并对现场所有相关施 工人员进行了技能测评。通过测评率100%。 【结 论】非要因
技能测评考试
中建三局建设工程股份有限公司
1、小组组成 二、小组简介
为实现本工程的质量目标，提高人工挖孔桩内钢管柱定位精度 ，项目部于2011年4月成立了QC 小组。具体概况见附表。
小组名称
小组注册号
活动频率
活动时间
序号 姓名
1 卓世华
2
黄超
3 杨永福
4 刘根发
5 梁从贵
6 邓永贵
7 赵本华
8 金一凡
9 王忠诚
中建三局建设工程股份有限公司
要因确认三：技术交底不到位 【确认方法】调查分析 【实 测】
对保存的技术交底进行检查，并对现场施工人员进行调查，发现对施 工人员的交底针对性不强，且交底不能落实到每一个施工 人员。
【结 论】要因
要因确认四：奖罚制度执行不严 【确认方法】检查资料 【实 测】
项目制定了相应的奖罚措施，并对每条奖罚条例进行了细分， 质量 管理部门严格执行奖罚制度。
1
责任不明确
调查分析
分工
刘根发 2011.4.10
2
仪器误差
实测实量
检查仪器设备是否存在误差 贾云涛 2011.4.10
是否对管理人员、施工人员进
3
技术交底不到位
调查分析 行技术交底，管理人员是否进 杨永福 2011.4.10
行班前交底
奖罚制度执行不
是否建立相应奖罚机制，且按
4
检查资料
杨丽
2011.4.10
中建三局建设工程股份有限公司
2、目标可行性分析
项目采用逆作法施工，施工难 度大，公司对本工程非常重视，
项目建立完善的质量管理体 系和质量保证体系
公司在建常州传媒项目有超长钢 管柱定位经验，可供本工程的钢
管柱定位借鉴
项目部安装工人操作经验丰富， 技术人员业务素质强，有分析、
解决问题的能力
本小组有QC活动经验和较高 的技术、质量管理能力，2011年
获得过上海市QC成果一等奖
制表人：胡亮
审核人：卓世华
中建三局建设工程股份有限公司
Q C 活 动 目 标
制表时间：2011年4月7号
六、原因分析
根据现状调查和分析结果，钢管垂直度、钢管柱柱顶标高、钢管柱柱顶 中心位置是影响质量的主要因素，现结合施工现场的情况，QC小组对可能存 在的原因进行分析，得出如下关联图。
审核人：卓世华
制表时间：2011 年 4 月 4 号
中建三局建设工程股份有限公司
据现场频数统计表绘出钢管柱质量的排列图如下，见附表。
制表人：胡亮
Байду номын сангаас
审核人：卓世华
制表时间：2011年4月5号
总结分析：由排列图可以看出，钢管垂直度、钢管柱柱顶标
高、钢管柱柱顶中心位置三个问题累计频率数达80%，是影响钢
管柱质量的主要控制问题，是需要解决的主要对象，假设以上三
提高人工挖孔桩内钢管柱定位精度
徐州中央国际广场QC小组
中建三局建设工程股份有限公司
2012年3月
目录
1 工程概况 2 QC小组简介 3 选题理由 4 现状调查 5 目标设定 6 原因分析 7 要因确认
8 制定对策 9 实施对策 10 效果检查 11 巩固措施 12 回顾展望
中建三局建设工程股份有限公司
10 米俊明
11
胡亮
12 李士伟
13
杨丽
14 贾云涛
15 许志军
中建三局建设工程股份有限公司 徐州中央国际广场工程项目部ＱＣ小组
ZJSJ1109
注册日期
性别 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 女 男 男
每周一次，每次不少于3h
2011年4月至2011年5月
年龄
学历
职位
43
本科
项目经理
31
生过碰撞
对焊接好的钢管进行应力检
9
焊接应力变形大
现场验证
查
胡亮
2011.4.11
10 入场材料不合格
现场验证
对入场材料和入场记录表进 行检查，是否合格
罗杨
2011.4.11
制表人：李士伟
审核人：卓世华
制表时间：2011 年 4 月 11 号
中建三局建设工程股份有限公司
要因确认一：责任不明确 【确认方法】调查分析 【实 测】
工程师
工程师
工程师
工程师
工程师
技术员
工程师
助理工程师
助理工程师
工程师
工程师
技术工人
ZJSJ1109
8次 人均24以上
组内分工 全面负责 策划组织
策划 生产负责 资料汇总、分析 现场实施、分析 现场实施、分析 现场实施、分析 质量检查、分析 现场实施、分析 质量检查、分析
策划 资料收集归档
现场实施 现场实施
要因确认八：吊装中碰撞弯曲 【确认方法】现场验证 【实 测】
钢管吊装采用起重机进行吊装，起重机 司机和指挥均属特种作业人员，经检查均持 有相关上岗证件，观察发现运移和吊装过程 中，很少发生碰撞。 【结 论】非要因
中建三局建设工程股份有限公司
要因确认九：焊接应力变形大 【确认方法】现场验证 【实 测】
制表人：胡亮
审核人：卓世华
中建三局建设工程股份有限公司
制表时间：2011年4月9号
七、要因确认
根据关联图，我们对使钢管柱不能准确定位进行要因确认，由关联图我们找到
的10个末端因素，并制定了要因确认计划表，对其进行逐项调查及论证分析。
要因确认表
序
号
末端原因
确认方法
确认内容
负责人
计划完成 时间
是否对管理人员进行明确的
严
要求进行实施
检查每位施工人员是否进行
5
未进行岗前培训
检查资料
岗前培训
杨丽
2011.4.10
测量方法符合规范，可操作性
6
测量控制不当
调查分析
杨永福 2011.4.10
强
空间狭小、照明不
7
调查分析
佳
对施工环境进行实地调查
金一凡 2011.4.10
对操作过程进行监控，是否发
8
吊装中碰撞弯曲
现场验证
金一凡 2011.4.11
钢管柱质量检查分析表
序号
检查项目
检查数（处） 频数（处） 频率（100%） 累计频率（100%）
1
钢管柱垂直度
20
7
35
35
2
钢管柱顶面高程
10
5
25
60
3
钢管柱顶中心位置
10
4
20
80
4 上下柱连接处的错口
20
2
10
90
5
钢管柱空口固定
10
1
5
95
6
整体平面歪曲度
10
1
5
100
合计
80
20
100
制表人：胡亮
八、制定对策
。 针对以上的4个主要原因，经过讨论、比较，最后制定了如下对策措施表
序号 1
要因
仪器 误差
对策 （what）
提高仪器 精确度
目标 （why） 基础中心 放样误差 ±5mm 标高误差 ±5mm
措施 （how）
地点
时间
（where） （when）
1、不合格的仪器进 行检修
2、购置一台垂准仪 进行基础中心放样
个问题都能解决，合格率将为76÷80=95%，考虑以上问题能解
决90%，那么合格率将为（80-4-16×10%）÷80=93%，能满足
本工程的创优要求。
中建三局建设工程股份有限公司
五、目标设定
1、目标确认
总目标 目标值
将人工挖孔桩内钢管柱定位 精度提高到90%以上 立柱中心线和基础中 心线误差±5mm
杨永福
3 控制
速度，确保
现场 2011.4.12
控制