EH油泵轮换(A泵切换到B泵)操作票
#1机组凝结水泵由A切至B运行切换卡
启动#1机组B凝结水泵。
13
检查#1机组B凝结水泵启动状态显示正确，启动电流正常。
14
检查#1机组B凝结水泵出口电动门(10LCA22 AA002)联锁开启。
15
调整凝结水泵出口母管压力在0.7～1.5MPa左右，维持凝结水流量、除氧器水位正常。
16
检查#1机组B凝结水泵运行正常。调整机械密封水至有微量溢流、凝结水溶氧合格。
XXXXXXXXXX有限责任公司
设备切换操作卡
NO：XXXXXX
操作任务：#1机组凝结水泵由A(10LCB10 AP001)切至B(10LCB20 AP001)运行
序 号
操作项目
1
接值长令：#1机组凝结水泵由A(10LCB10 AP001)切至B(10LCB20 AP001)运行。
2
确已阅读危险因素控制单并已掌握危险点。
17
调整#1机组A凝结水泵变频输出至10Hz。
18
关闭#1机组A凝结水泵出口电动门(10LCA21 AA002)。
19
检查#1机组A凝结水泵出口电动门(10LCA21 AA002)关闭。
20
停运#1机组A凝结水泵。
21
投入#1机组A凝结水泵联锁，检查出口电动门(10LCA2工作，现场清洁，具备投运条件。
4
确认#1机组B凝结水泵及电机无检修工作，地脚螺栓牢固，对轮已联接好、防护罩完好，电机接线完好，电机外壳接地良好。
5
确认#1机组B凝结水泵轴承油位在1/3～1/2、油质外观合格。
6
确认#1机组B凝结水泵入口门(10LCA12 AA001)全开，排汽装置水位正常。
22
检查#1机组A凝结水泵出口逆止门(10LCA21 AA001)关闭严密，泵无倒转现象。
设备定期试验和轮换制度
设备定期试验和轮换制度管理目的】做好设备有关项目的定期工作，可及时发现设备的故障和隐患，及时处理或制定防范措施，从而保证备用设备的正常备用和运行设备的长期安全可靠运行。
适用范围】本制度适用于鄂尔多斯煤制油分公司热电生产中心设备的定期试验、轮换工作。
术语涵义】定期试验：指运行设备或备用设备进行动态或静态启动、传动，以检测运行或备用设备的健康水平。
定期轮换：指将运行设备与备用设备进行倒换运行的方式。
定期轮换与定期试验统称为定期工作。
定期工作包括每值、每日、每周、每轮班、每月、每季、每年的定期工作，以及不同季节、不同负荷和运行方式的定期工作。
1 管理要求：1.1定期工作必须严格执行操作票制度，每项工作必须有标准的操作票。
1.2发电运行根据设备实际情况制定定期工作的项目，制定各类设备轮换与试验的方案、周期及合格标准。
1.3在进行设备定期试验、轮换前必须对被试验和被轮换（运行及备用）的设备进行检查，制定出检查内容和标准，确保试验、轮换安全、可靠。
1.4发电运行应明确制定出每类试验方案、技术措施等。
1.5定期工作开始前，要认真开展危险点分析和采取预控措施，做好事故预想，确保操作安全。
1.6要建立《设备定期轮换与试验台帐》（我中心在MIS管理系统中），完整、准确地记录设备定期轮换与试验工作的执行情况。
1.7 对在执行定期工作过程中发现的问题及缺陷要认真分析, 记录在台帐上，同时填写缺陷通知单。
1.8根据运行、检修规程规定，在规定时间内，由专人负责进行设备定期轮换与试验工作。
工作内容、时间、试验人员及设备情况应在专用定期工作记录本内做好记录，对试验结果进行分析总结（在MIS管理系统中）。
1.9由于某些原因，不能进行或未执行的，应在定期工作记录中记录其原因，并必须由发电运行相应专业人员批准。
1.10定期工作结束后，如无特殊要求，应根据现场实际情况，将被试设备及系统恢复到原状态。
1.11进行重要设备定期轮换与试验时，要求相关管理人员现场监护。
循环水泵切换操作票
编：
发令人：时间
受令人：时间
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间：年月日时分
执行情况
序号
操作内容
1
执行《循环水泵启动前检查卡》
2
联系电气测绝缘，合格后送电。
3
开启循环水泵入口电动门，排尽泵体空气。
4
启动循环水泵，确认出口液动阀联开并确认开到位。
5
全面检查循环水泵电流、出口压力正常，并倾听声音有无异常，则连并做好记录。
6
停止原运行循环水泵，检查出口液动阀联关到位，循环水泵无倒转。
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
操作人：监护人：值长：
将所需备用给水泵的连锁开关投入“备用”位置。
经检查此票为票，发现问题：已向提出整改。检查人：年月日
重点：
EH油泵切换操作票
#＿机组EH油泵切换操作票
编号：＿＿＿＿＿＿
开始操作时间：＿＿年＿月＿日＿时＿分结束操作时间：＿＿年＿月＿日＿时＿分
序
号
操作内容执行记号
1 时分，汇报值长，申请＃机组EH油泵切换。
2 时分，解除“EH油泵联锁”开关。
3 时分，就地检查# EH油泵进、出口门应开启，全面检查正常。
4
时分，启动# EH油泵，电流 A,出口压力 MPa，检查# EH 油泵运行正常,系统无漏油。
5 时分，将# EH油泵停运，检查泵不倒转，EH油压正常。
6 时分，投入“EH油泵联锁”开关。
7 时分，汇报值长，＃机组EH油泵切换完毕。
危险点分析：1、设备损坏:备用EH油泵启动前，就地检查备用EH油泵进、出口门应开启，防止备用EH油泵进、出口门在关闭状态启泵导致泵体损坏。
2、EH油系统油压过低：①、备用EH油泵就地检查运行正常后，方可停止运行的EH油泵；②、EH油泵停运后，注意检查EH油泵不倒转，防止EH油泵出口的单向阀卡涩致使EH油压过低。
操作记事（包括异常情况分析）
班次职务
单元长
操作人
执行情况值长盖章处
车间
意见。
小机主油泵切换操作票
# 小机主油泵切换操作票
№:_______
开始操作时间：年月日时分，结束操作时间：年月日时分
序号操作内容执行记号
1 时分，汇报值长，申请切换# 小机主油泵（切至）。
2 时分，检查# 小机主油泵确处于备用状态。
3
时分，启动# 小机主油泵，电流A，出口压力MP a。
就地检查无异常。
4
时分，停止# 小机主油泵，就地检查不倒转。
检查润滑油压、控制油压正常。
5 时分，汇报值长，操作完毕。
危险点分析：1、小机主油泵停运后，注意监视小机的润滑油压、控制油压的变化，防止停运的主油泵出口逆止门卡涩导致小机润滑油压、控制油压降低，小机甚至可能因“润滑油压低”或“安全油压低”跳闸。
2、小机主油泵切换操作时，其联锁开关不得随意解除。
3、切换操作过程中，停运的主油泵再次联动，不得强行解除联锁开关将其停运。
应保持两台油泵运行，汇报单元长、值长联系检修人员进行处理。
4、备用油泵启动后，注意检查其运行状况是否良好，方可停运原运行的主油泵。
操作记事（包括异常情况分析）
班次职务
单元长
操作人
执行
情况
值长处盖章：车间意见。
发电厂#x、#x机A辅机循环水泵热备用转冷备用电气倒闸操作票
电气倒闸操作票
值班第1页/共1页NO：
开始时间：年月日时分结束时间：年月日时分操作任务:#x、#x机A辅机循环水泵热备用转冷备用
序号操作内容已执行
√
操作时
间
一操作危险点、安全措施和注意事项
1倒闸操作应由两人进行，严格执行操作监护制度
2操作前应认真核对设备编号，防止走错间隔
3检查设备分、合闸状态正常
二操作项目
1接值长令：将#x、#x机A辅机循环水泵热备用转冷备用
2检查#x、#x机A辅机循环水泵开关65B19A在“分”位
3将#x、#x机A辅机循环水泵开关65B19A控制方式转换开关切至“0”位
4将#x、#x机A辅机循环水泵开关65B19A由工作位置摇至试验位置
5断开#x、#x机A辅机循环水泵开关65B19A控制电源开关
6断开#x、#x机A辅机循环水泵开关65B19A仪表电源开关
7汇报值长操作完毕
备注:
操作人：监护人：值班负责人：值长:操作票评价：。
循环水泵切换操作票
編號：
發令人：操作人：值班負責人：
操作任務: #迴圈水泵切換為#迴圈水泵運行
操作開始時間：年月日結束時間：年月日
序號
操作內容
執行
操作時間
1.
2.
檢查#機#迴圈水泵檢修工作完成，工作票終結。
3.
檢查#機#Leabharlann 圈水泵電機絕緣合格，並為DCS遠方控制。
4.
檢查前池水位在3m以上。
5.
檢查#機#迴圈水泵入口電動門全開。
记事：
6.
檢查#機#迴圈水泵冷卻水正常。
7.
檢查#機#迴圈水泵各軸承油量、油質正常。
8.
斷開#迴圈水泵聯鎖開關。
9.
合上#迴圈水泵操作開關，泵浦启动后出口电动门联开，檢查啟動泵運行正常。
10.
关闭水泵出口电动门。斷開原運行#迴圈水泵操作開關，
11.
投入#迴圈水泵聯鎖開關。
12.
檢查以上操作無誤，彙報值班長，做好記錄。
汽泵电泵互相并
汽泵并泵操作票1 注意及时调整密封水压力及回水温度，防止油中带水；2 尽量在小机低负荷时不要保持太久时间，否则将造成小机排汽温度升高；3 注意汽泵再循环的配合调节，避免流量过小跳闸或汽化现象的发生；4 汽泵组在升速过程中振动大时，应停止升速；步骤操作项目1 接值长命令，汽泵并入系统；2 确认汽动给水泵组各表计投入正确，气动阀仪用气投入,电磁阀送电，电动阀送电正常，且开关正常；3 确认负荷达至并泵条件,（一台汽泵运行时负荷250MW）；4 在小机控制画面将小机升速至3000rpm；5 在小机控制画面投入待并小机CC控制方式；6 给水系统画面检查待并小机出口电动门关闭；7 确认运行汽泵在自动；8 退出运行泵再循环调门自动；9 将运行泵再循环调门至全关；10 将待并汽泵再循环调门置手动全开；11 在汽水监控画面点击待并汽泵进行升速，注意调整密封水差压；12 当待并汽泵出口压力与运行泵出口压力相差1MPa时，开启待并汽泵出口电动门；13 继续升待并汽泵出力，注意与运行汽泵流量对比（看偏值）；14 待并汽泵出力后，流量与运行泵相差较小，投入待并汽泵自动，将偏值调至0；15 投入给水流量平衡方式；16 根据给水流量调整再循环调门；17 负荷大于300MW后投入汽泵再循环调门自动；18 检查给水泵流量正常；19 操作完毕，汇报值长。
升高；3 注意汽泵再循环的配合调节，避免流量过小跳闸或汽化现象的发生；4 汽泵组在升速过程中振动大时，应停止升速；步骤操作项目1 接值长命令，汽泵并入系统；2 确认汽动给水泵组各表计投入正确，气动阀仪用气投入,电磁阀送电，电动阀送电正常，且开关正常；3 确认负荷或给水量达至并泵条件；4 在小机控制画面将小机升速至3000rpm；5 在小机控制画面投入待并小机CC控制方式；6 给水系统画面检查待并小机出口电动门关闭；7 确认运行电泵在自动或手动；8 退出电泵再循环调门自动；9 电泵再循环调门根据给水量调整；10 将待并汽泵再循环调门置手动全开；11 在汽水监控画面点击待并汽泵进行升速，注意调整密封水差压；12 当待并汽泵出口压力与电泵出口压力相差1MPa时，开启待并汽泵出口电动门；13 继续升待并汽泵出力，注意与运行汽泵流量对比（看偏值）；14 投入给水流量平衡方式；15 待并汽泵出力后，流量与电泵按5：3的比例，投入待并汽泵自动，电泵自动，将偏值调至0；16 根据给水流量调整再循环调门；17 负荷大于300MW后投入汽泵再循环调门自动；18 检查给水泵流量正常；19 操作完毕，汇报值长。
火电厂EH油系统标准操作票
触电ZS2发出信号后2YV失电，延时后1YV带电，系统自动挂闸，然后4YV失电，试验完成。
8
操作结束，汇报主值。
危险点
1.隔离电磁阀4YV动作时注意ZS4位置指示是否正确，不正确时，不允许做喷油试验。
2.试验过程中，如需打闸停机，只能通过主控远方跳闸。
备注
操作人：监护人：主值：值长：
热 力 机 械 操 作 票
√
1
接到No. 机组主值命令，做好切换前准备。
注意：此工作由主值班员监护，副值班员操作，巡检就地检查。
2
检查No. 机组EH油泵B备用良好，投入联动备用。
3
检查EH油系统运行正常.
4
开启No. 机组EH油泵A出口在线试验电磁阀。
5
检查No. 机组EH油泵A出口在线试验电磁阀开启，电磁阀处压力低信号发。
2.操作阀门时戴好防护手套，注意站在阀门侧面进行操作。
3.操作时要缓慢，防止油温、油压大幅波动。
备注
操作人：监护人主值值长
热 力 机 械 操 作 票
单位：发电部集控运行 编号：
操作开始时间： 年 月 日 时 分 终结时间： 年 月 日 时 分
操作任务：No. 机EH油泵A低油压联锁试验
序号
操 作 项 目
6
检查No. 机组EH油泵B联启正常，记录出口压力 MPa，电流 A。
7
关闭No. 机组EH油泵A出口在线试验电磁阀。
8
检查No. 机组EH油泵A出口在线试验电磁阀关闭。
9
停止No. 机组EH油泵A。
10
检查No. 机组EH油泵A停运正常。注意：EH母管油压变化。
11
投入No. 机组EH油泵A联动备用。
汽机操作票目录(分系统)
汽机操作票目录（分系统）1、凝补水泵1A启动操作票（卡号：1Tcz-001）（张峰）2、凝补水泵A停运操作票（卡号：1Tcz-002）（张峰）3、凝补水泵1B启动操作票（卡号：1Tcz-003）（张峰）4、凝补水泵1B停运操作票（卡号：1Tcz-004）（张峰）5、凝补水泵1C启动操作票（卡号：1Tcz-005）（张峰）6、凝补水泵1C停运操作票（卡号：1Tcz-006）（张峰）7、闭式水泵1A启动操作票（卡号：1Tcz-007）（董诗峰）8、闭式水泵1A停运操作票（卡号：1Tcz-008）（董诗峰）9、闭式水泵1B启动操作票（卡号：1Tcz-009）（董诗峰）10、闭式水泵1B停运操作票（卡号：1Tcz-010）（董诗峰）11、循环水泵1A变频启动操作票（卡号：1Tcz-011）（张峰）12、循环水泵1A变频停运操作票（卡号：1Tcz-012）（张峰）13、循环水泵1A工频启动操作票（卡号：1Tcz-013）（张峰）14、循环水泵1A工频停运操作票（卡号：1Tcz-014）（张峰）15、循环水泵1B变频启动操作票（卡号：1Tcz-015）（张峰）16、循环水泵1B变频停运操作票（卡号：1Tcz-016）（张峰）17、循环水泵1B工频启动操作票（卡号：1Tcz-017）（张峰）18、循环水泵1B工频停运操作票（卡号：1Tcz-018）（张峰）19、机1开式水投运操作票（卡号：1Tcz-019）（张峰）20、机1开式水停运操作票（卡号：1Tcz-020）（张峰）21、凝结水泵1A变频启动操作票（卡号：1Tcz-021）（董诗峰）22、凝结水泵1A变频停运操作票（卡号：1Tcz-022）（董诗峰）23、凝结水泵1A工频启动操作票（卡号：1Tcz-023）（董诗峰）24、凝结水泵1A工频停运操作票（卡号：1Tcz-024）（董诗峰）25、凝结水泵1B变频启动操作票（卡号：1Tcz-025）（董诗峰）26、凝结水泵1B变频停运操作票（卡号：1Tcz-026）（董诗峰）27、凝结水泵1B工频启动操作票（卡号：1Tcz-027）（董诗峰）28、凝结水泵1B工频停运操作票（卡号：1Tcz-028）（董诗峰）29、EH油泵1A启动操作票（卡号：1Tcz-029）（董诗峰）30、EH油泵1A停运操作票（卡号：1Tcz-030）（董诗峰）31、EH油泵1B启动操作票（卡号：1Tcz-031）（董诗峰）32、EH油泵1B停运操作票（卡号：1Tcz-032）（董诗峰）33、机1主机油箱补油操作票（卡号：1Tcz-033）（张峰）34、机1主机油箱排油操作票（卡号：1Tcz-034）（张峰）35、主机润滑油泵1A启动操作票（卡号：1Tcz-035）（周雄华）36、主机润滑油泵1A停运操作票（卡号：1Tcz-036）（周雄华）37、主机润滑油泵1B启动操作票（卡号：1Tcz-037）（周雄华）38、主机润滑油泵1B停运操作票（卡号：1Tcz-038）（周雄华）39、主机顶轴油泵1A启动操作票（卡号：1Tcz-039）（周雄华）40、主机顶轴油泵1A停运操作票（卡号：1Tcz-040）（周雄华）41、主机顶轴油泵1B启动操作票（卡号：1Tcz-041）（周雄华）42、主机顶轴油泵1B停运操作票（卡号：1Tcz-042）（周雄华）43、主机顶轴油泵1C启动操作票（卡号：1Tcz-043）（周雄华）44、主机顶轴油泵1C停运操作票（卡号：1Tcz-044）（周雄华）45、机1主机盘车投运操作票（卡号：1Tcz-045）（周雄华）46、机1主机盘车停运操作票（卡号：1Tcz-046）（周雄华）47、机1定冷水系统投运操作票（卡号：1Tcz-047）（周雄华）48、机1定冷水系统停运操作票（卡号：1Tcz-048）（周雄华）49、机1密封油系统投运操作票（卡号：1Tcz-049）（周雄华）50、机1密封油系统停运操作票（卡号：1Tcz-050）（周雄华）51、机1发电机投氢操作票（卡号：1Tcz-051）（周雄华）52、机1发电机排氢操作票（卡号：1Tcz-052）（周雄华）53、机1小机凝泵A启动操作票（卡号：1Tcz-053）（董诗峰）54、机1小机凝泵A停运操作票（卡号：1Tcz-054）（董诗峰）55、机1小机凝泵B启动操作票（卡号：1Tcz-055）（董诗峰）56、机1小机凝泵B停运操作票（卡号：1Tcz-056）（董诗峰）57、清洁疏水泵1A启动操作票（卡号：1Tcz-057）（张峰）58、清洁疏水泵1A停运操作票（卡号：1Tcz-058）（张峰）59、清洁疏水泵1B启动操作票（卡号：1Tcz-059）（张峰）60、清洁疏水泵1B停运操作票（卡号：1Tcz-060）（张峰）61、机1辅汽系统投运操作票（卡号：1Tcz-061）（董诗峰）62、机1辅汽系统停用检修操作票（卡号：1Tcz-062）（董诗峰）63、机1除氧器加热投运操作票（卡号：1Tcz-063）（董诗峰）64、机1除氧器加热停用检修操作票（卡号：1Tcz-064）（董诗峰）65、机1小机油箱加油操作票（卡号：1Tcz-065）（张峰）66、机1小机油箱放油操作票（卡号：1Tcz-066）（张峰）67、机1小机控制油系统投运操作票（卡号：1Tcz-067）（张峰）68、机1小机控制油系统停运操作票（卡号：1Tcz-068）（张峰）69、机1小机润滑油系统投运操作票（卡号：1Tcz-069）（张峰）70、机1小机润滑油系统停运操作票（卡号：1Tcz-070）（张峰）71、机1小机盘车系统投运操作票（卡号：1Tcz-071）（张峰）72、机1小机盘车系统停运操作票（卡号：1Tcz-072）（张峰）73、机1小机轴封系统投运操作票（卡号：1Tcz-073）（张峰）74、机1小机轴封系统停运操作票（卡号：1Tcz-074）（张峰）75、机1小机真空泵A投运操作票（卡号：1Tcz-075）（张峰）76、机1小机真空泵A停运操作票（卡号：1Tcz-076）（张峰）77、机1小机真空泵B投运操作票（卡号：1Tcz-077）（张峰）78、机1小机真空泵B停运操作票（卡号：1Tcz-078）（张峰）79、机1给水泵组启动操作票（卡号：1Tcz-079）（张峰）80、机1给水泵组停运操作票（卡号：1Tcz-080）（张峰）81、机1汽泵程控启动操作票（卡号：1Tcz-081）（张峰）82、机1汽泵程控停运操作票（卡号：1Tcz-082）（张峰）83、机1给水泵放水消压（卡号：1Tcz-083）（张峰）84、机1主机轴封系统投运操作票（卡号：1Tcz-085）（周雄华）85、机1主机轴封系统停运操作票（卡号：1Tcz-085）（周雄华）86、真空泵1A启动操作票（卡号：1Tcz-086）（周雄华）87、真空泵1A停运操作票（卡号：1Tcz-087）（周雄华）88、真空泵1B启动操作票（卡号：1Tcz-088）（周雄华）89、真空泵1B停运操作票（卡号：1Tcz-089）（周雄华）90、真空泵1C启动操作票（卡号：1Tcz-090）（周雄华）91、真空泵1C停运操作票（卡号：1Tcz-091）（周雄华）92、真空泵1D启动操作票（卡号：1Tcz-092）（周雄华）93、真空泵1D停运操作票（卡号：1Tcz-093）（周雄华）94、低加疏水泵1A启动操作票（卡号：1Tcz-094）（董诗峰）95、低加疏水泵1A停运操作票（卡号：1Tcz-095）（董诗峰）96、低加疏水泵1B启动操作票（卡号：1Tcz-096）（董诗峰）97、低加疏水泵1B停运操作票（卡号：1Tcz-097）（董诗峰）98、机1汽机冷态启动操作票（卡号：1Tcz-098）（周雄华）99、机1汽机热态启动操作票（卡号：1Tcz-099）（周雄华）100、机1汽机正常停运操作票（卡号：1Tcz-100）（周雄华）101、机1主机油净化装置投运操作票（卡号：1Tcz-101）（周雄华）102、机1主机油净化装置停运操作票（卡号：1Tcz-102）（周雄华）103、机1高加投运操作票（卡号：1Tcz-103）（董诗峰）104、机1高加停运操作票（卡号：1Tcz-104）（董诗峰）105、机1高加隔离操作票（卡号：1Tcz-105）（董诗峰）106、机1高加恢复操作票（卡号：1Tcz-106）（董诗峰）107、机1 A1/A2低加投运操作票（卡号：1Tcz-107）（董诗峰）108、机1 A1/A2低加停运操作票（卡号：1Tcz-108）（董诗峰）109、机1 A3/A4低加投运操作票（卡号：1Tcz-109）（董诗峰）110、机1 A3/A4低加停运操作票（卡号：1Tcz-110）（董诗峰）111、机1 A3/A4低加隔离操作票（卡号：1Tcz-111）（董诗峰）112、机1 A3/A4低加恢复操作票（卡号：1Tcz-112）（董诗峰）113、机1凝汽器循环水外环隔离操作票（卡号：1Tcz-113）（张峰）114、机1凝汽器循环水外环恢复操作票（卡号：1Tcz-114）（张峰）115、机1凝汽器循环水内环隔离操作票（卡号：1Tcz-115）（张峰）116、机1凝汽器循环水内环恢复操作票（卡号：1Tcz-116）（张峰）117、胶球泵1A投入操作票（卡号：1Tcz-117）（张峰）118、胶球泵1A停运操作票（卡号：1Tcz-118）（张峰）119、胶球泵1B投入操作票（卡号：1Tcz-119）（张峰）120、胶球泵1B停运操作票（卡号：1Tcz-120）（张峰）121、机1小机胶球泵投入操作票（卡号：1Tcz-121）（张峰）122、机1小机胶球泵停运操作票（卡号：1Tcz-122）（张峰）。
水泵倒泵操作标准化操作票1
水泵倒泵标准化操作票1、岗位:________＃泵房2、要求:⑪安全、水压正常、运行正常；⑫防安全事故、防投运泵不符合并入条件停退运泵、防误操作、防无权指令;（3）紧急情况下，先操作后汇报3、倒泵作业:投____＃泵；退____＃泵类目项目标准确认一、倒泵前准备1、报告调度、作业长得到许可调度________ 作业长_____2、与用户取得联系必须复诵核定用户________3、检查①盘车一圈，无卡阻现象是口否口投运泵_____＃②处于热（冷）备用状态热备□冷备□③进口阀全开、出口阀全关进口阀_____ 出口阀____4、冷水池水位符合启泵要求④水位正常水位____m二、起投运泵5、排尽泵内空气⑤排空管有水流出或建立了真空是□真空mmhg6、送电⑥先送刀闸，刀闸刀口到位，按要求退过流压板刀闸到位□过流压板已退□⑦再合空开，三相电压＞380v 电压______v7、起动⑧泵周围无人，旋转部位安全可靠,按启动按钮，启动转运行后，稳转电流、闭闸扬程符合要求是□稳转电流_____A闭闸扬程____m三、并入8、缓开投运泵出口阀⑨使其电流符合要求；管网水压符合要求并入电流___A，并入管网水压___Mpa9、检查投运泵运行正常⑩保持管网水压稳定并网管网水压________Mpa⑾恢复过流压板无异常□过流压板已投□四、停退运泵10、缓关退运泵出口阀，观察退运泵减负荷电流变化，观察投运泵电流变化，观察管网水压变化⑿退运泵出口阀全关时，电流为空载电流（启动稳转电流）全关时退运泵电流_________A ⒀投运泵电流＞并入电流全关时投运泵电流__________A11、停退运泵，按停止按钮⒁退运泵转用状态确定冷备用□热备用□检修□五、检查12、管网状态⒂管网水压正常管网水压____Mpa⒃运行泵正常供水运行泵___＃运行电流____A，无异常□___＃运行电流____A，无异常□在场人员签名:时间:____年__月___日___时____分备注：正常启、停泵按一、二、四、五执行确认调度________ 作业长_____用户________是口否口投运泵_____＃热备□冷备□进口阀_____ 出口阀____水位____m是□真空mmhg刀闸到位□过流压板已退□电压______v是□稳转电流_____A闭闸扬程____m并入电流___A，并入管网水压___Mpa并网管网水压________Mpa无异常□过流压板已投□全关时退运泵电流_________A全关时投运泵电流__________A冷备用□热备用□检修□管网水压____Mpa运行泵___＃运行电流____A，无异常□___＃运行电流____A，无异常□时间:____年__月___日___时____分。
循环水系统操作票 (启、停、隔离、切换)
检查循环水泵联锁在“解除”位，联系电气人员将#循环水泵电源送至“工作位”。
53
检查完毕，汇报并做好记录
此处盖章（以下空白章）
检查人： 监护人： 值长：
备注：
经检查此票为票，发现问题：已向提出整改。
检查人：年月日
****汽机试验卡
试验任务：循环水系统电动门、调节门传动试验卡
编号：
交代记录：
此处盖章
开启10%
34
乙侧凝汽器循环水进口电动门
开启10%
35
甲侧凝汽器顶部放空气门
开启
36
乙侧凝汽器顶部放空气门
开启
37
空气冷却器进水滤网旁路门
关闭
38
冷油器进水滤网旁路门
关闭
39
冷却塔补水门（补水到正常水位）
关闭
40
循环水排污门
关闭
41
甲侧胶球收球网电动门
关闭
42
乙侧胶球收球网电动门
关闭
43
胶球泵甲侧入阀门
关闭
21
发电机空气冷却器进水滤网后截门
关闭
22
装球室放水门
关闭
23
装球室放空气门
关闭
转下页
页1/2
承上页
页2/2
27
凝汽器甲侧排水门
关闭
28
凝汽器乙侧排水门
关闭
29
循环水泵密封水门
开启
30
两侧循环水泵出口压力表一次门
开启
31
空冷器冷却水出水分门
关闭
32
循环水泵出口门
关闭
33
甲侧凝汽器循环水进口电动门
9
检查循环水泵出口液动蝶阀供油压正常，油位正常。
(完整word版)EH系统说明书
Z803。
08/02C150—12.74/4.3/535型150MW抽汽凝汽式汽轮机EH系统说明书南京汽轮电机（集团)有限责任公司目录1.EH液压部套的介绍 (4)1.1概述 (4)1。
2供油装置部分 (5)1。
3EH系统执行机构部分 (9)1.4液压辅助设备 (12)2。
EH液压系统的安装 (15)2.1执行机构的安装 (16)2。
2供油装置的安装 (16)2.3蓄能器组件的安装 (16)2.4系统油管路的安装 (16)3。
EH油系统首次启动 (19)3.1系统首次启动检查程序 (19)3.2检查蓄能器预充氮 (21)3.3检查循环泵及再生泵转向 (21)3.4油箱首次充油 (21)4.EH油系统油循环冲洗 (22)4。
1油冲洗前的准备 (22)4.2油冲洗注意事项 (22)4.3油循环冲洗 (23)4.4油样化验 (24)5。
系统的调试 (25)5.1液压部件的检查复装 (25)5。
2蓄能器充氮 (25)6.EH油系统常规操作及检查 (28)6.1系统启动 (28)6.2常规检查 (29)7油系统的维护 (31)7。
1定期检查项目 (31)8抗燃油 (31)8.1抗燃油 (31)8。
2运行参数 (32)8.3采样 (33)8。
4油质清洁度标准 (33)8.5注意事项 (35)1.EH液压部套的介绍1.1概述本套高压抗燃油EH系统采用具有良好抗燃性和稳定性的磷酸酯抗燃油作为工作介质，由独立的供油装置供油。
系统工作压力为14MPa。
油温范围为35~55℃。
运行时，工作介质的清洁度必须达到NAS5级或优于NAS5级。
高压抗燃油EH系统主要由供油装置（含再生装置)、调节型油动机、开关型油动机、高压蓄能器组件、低压蓄能器以及就地仪表、管路附件等液压部套组成。
高压抗燃油EH系统接受电调装置发出的指令，完成驱动阀门、调节阀门开度以及快关阀门等任务。
高压抗燃油EH系统液压原理图如下图：1.2供油装置部分供油装置为EH系统各执行机构提供符合要求的高压工作介质. 1.2.1 供油装置主要参数及组成（1）主要参数油箱总容积1000升主泵的额定排量74ml/r,电机30KW/1470rpm/380VAC/三相再生泵额定排量6。
循环泵切换操作票
15
3.1作业场所狭窄
3.1检查前观察各危险指示标示牌，了解危险源
16
3.2地面滑
3.2检查前注意地面有无塌陷现象，注意地面湿滑，注意滑到或跌落
17
3.3梯架缺陷
3.3.1检查楼梯和扶手完好无损
18
3.3.2注意楼梯湿滑，小心滑倒
19
4.管理要素
20
4.1职业安全卫生组织不健全
4.1按要求佩戴配齐个人防护用品
5.1机械设备转动部位（如传送带、齿轮机、联轴器、飞轮等）必须装设防护装置
26
5.2防护缺陷
5.2.1严禁在运行中清扫、擦拭、润滑设备的旋转和移动部分
27
5.2.2严禁用手直接清理塞物
28
5.3机械性振动
5.3检查测量设备振动情况，严重时可就地紧急停止
29
6.环境污染
30
6.1水泵机封漏
6.1水泵机封密封不严，及时登记缺陷
接下页
操作人：监护人：值班负责人：
值长：发令时间：年月0时一分
操作票评价
（1）评价人：_年月0时一分
（2）评价人：年月日时一分
备注
第1页/共2页
序号
操
作
项
目
执行
操作
情况
时间
9
关闭#循环泵入口门；
10
关闭#循环泵出口门；
11
汇报值长：换热站#循环泵切换为#循环泵运
行，运行正常。
第2页/共2页
21
4.2操作人、监护人不符合要求
4.2.1操作人和监护人必须培训合格并
在公司公布人员名单中
22
4.2.2在操作中随时注意作业条件的变化，保护好现场的安全设施和个人防护用品及安全警示标志
EH油泵轮换（A泵切换到B泵）操作票
EH油泵轮换（A泵切换到B泵）操作票
热力机械操作票
单位：发电部编号：
操作开始时间：年月日时分，终结时间：年月日时分操作任务：# 机EH油泵由A泵切换到B泵运行
序号操作项目
执行情况
√
1接值长令，EH油泵由A泵切换到B泵运行；
2检查B EH油泵无检修工作，工作票终结；
3确认B EH油泵电机绝缘合格，电源送上；
4启动B EH油泵运行；
5检查B EH油泵电流、压力、振动正常，电流A，EH油母管压力 MPa；6全面检查系统运行正常；
7停止A EH油泵；
8检查EH油母管压力正常，EH油母管压力 MPa；
9操作完毕，汇报值长，做好记录。
以下空白
备注：
（注：√表示已执行。
若有未执行项，在备注栏说明原因。
）
操作人：监护人：值长：
危险点控制措施
操作票编号：
序号危险点控制措施
1 油压低。
因油泵变量执行机构整定不当，造成油压低，应联系检修重新调整油泵变量执行机构，保持油压正常。
2 泄漏。
发现EH油系统有漏油现象，应停运EH油系统，消缺后重新启动。
3 滤网堵。
滤油网堵，应及时换泵运行，解列清洗。
4 滑跌。
工作过程中随时清理地面积油，防止滑跌。
作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中将遵照执行。
作业成员签字：
运行值班负责人：年月日时分
盖章处。
主机油泵试验操作票
时分,DCS内启动低压交流润滑油泵,记录出口压力MPa，电流A，检查交流润滑油泵运行正常。
6.
时分，检查交流润滑油泵、直流油泵联锁投入,停止交流润滑油泵运行,检查油泵无倒转，润滑油压正常。
7.
时分，DCS内启动直流润滑油泵，记录出口压力MPa，电流A，检查直流润滑油泵运行正常。
8.
时分，检查交流润滑油泵、直流油泵联锁投入,停止直流润滑油泵运行,检查油泵无倒转，润滑油压正常。。
13.
时分，检查＃机3台顶轴油泵进、出口门均已开启，解除各顶轴油泵联锁。
14.
时分，启动顶轴油泵,顶轴油泵出口母管压力MPa，电流A。
15.
时分，停止顶轴油泵，检查油泵停止，无倒转现象。
.
时分，按照上述方法依次试转-2、-3顶轴油泵，正常后投入各顶轴油泵联锁。
17.
时分，汇报值长，＃机组各油泵试验结束。
#＿机组大机各油泵试验操作票
编号：
开始操作时间：年＿月＿日＿时＿分结束操作时间：年＿月＿日＿时＿分
序号
操作内容
执行记号
1.
时分，汇报值长，申请＃机组做各油泵试验。
2.
时分，检查各油泵电机绝缘合格，具备启动条件。
3.
时分,启动高压启动油泵,记录出口压力MPa，电流A，检查油泵运行正常。
4.
时分，检查高压启动油泵联锁投入，停止高压启动油泵运行，检查油泵无倒转。
9.
时分，将直流润滑油泵就地控制柜上的“就地∕远方”旋钮切至“就地”位置。
10.
时分，就地控制柜启动直流润滑油泵，记录出口压力MPa，电流A，检查直流润滑油泵运行正常。
11.
时分，检查交流润滑油泵、直流油泵联锁投入,就地控制柜停止直流润滑油泵运行,检查油泵无倒转，润滑油压正常。。
发电厂#x、#x机A辅机循环水泵热备用转检修电气倒闸操作票
电气倒闸操作票
值班第1页/共1页NO：
开始时间：年月日时分结束时间：年月日时分操作任务:#x、#x机A辅机循环水泵热备用转检修
序号操作内容已执行
√
操作时
间
一操作危险点、安全措施和注意事项
1倒闸操作应由两人进行，严格执行操作监护制度
2操作前应认真核对设备编号，防止走错间隔
3检查设备分、合闸状态正常
二操作项目
1接值长令：将#x、#x机A辅机循环水泵热备用转检修
2检查#x、#x机A辅机循环水泵开关65B19A在“分”位
3将#x、#x机A辅机循环水泵开关65B19A控制方式转换开关切至“0”位
4将#x、#x机A辅机循环水泵开关65B19A由工作位置摇至试验位置
5断开#x、#x机A辅机循环水泵开关65B19A控制电源开关
6断开#x、#x机A辅机循环水泵开关65B19A仪表电源开关
7拉开#x、#x机A辅机循环水泵开关65B19A二次保险
8检查#x、#x机A辅机循环水泵开关65B19A三相确无电压
9推上#x、#x机A辅机循环水泵开关65B19A接地刀闸
10检查#x、#x机A辅机循环水泵开关65B19A接地刀闸三相确在“合”位
11汇报值长操作完毕
备注:
操作人：监护人：值班负责人：值长:操作票评价：。
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热力机械操作票
单位：发电部编号：
操作开始时间：年月日时分，终结时间：年月日时分操作任务：# 机EH油泵由A泵切换到B泵运行
序号操作项目
执行情况
√
1接值长令，EH油泵由A泵切换到B泵运行；
2检查B EH油泵无检修工作，工作票终结；
3确认B EH油泵电机绝缘合格，电源送上；
4启动B EH油泵运行；
5检查B EH油泵电流、压力、振动正常，电流 A，EH油母管压力 MPa；6全面检查系统运行正常；
7停止A EH油泵；
8检查EH油母管压力正常，EH油母管压力 MPa；
9操作完毕，汇报值长，做好记录。
以下空白
备注：
（注：√表示已执行。
若有未执行项，在备注栏说明原因。
）
操作人：监护人：值长：
危险点控制措施
操作票编号：
序号危险点控制措施
1 油压低。
因油泵变量执行机构整定不当，造成油压低，应联系检修重新调整油泵变量执行机构，保持油压正常。
2 泄漏。
发现EH油系统有漏油现象，应停运EH油系统，消缺后重新启动。
3 滤网堵。
滤油网堵，应及时换泵运行，解列清洗。
4 滑跌。
工作过程中随时清理地面积油，防止滑跌。
作业成员声明：我已经学习了上述危险点分析与控制措施，没有补充意见，在作业中将遵照执行。
作业成员签字：
运行值班负责人：年月日时分
盖章处。