轴流泵的常识
轴流泵使用过程中的六大注意事项及遇到的问题
轴流泵使用过程中的六大注意事项及遇到的问题
首先我们说一下我们在使用轴流泵过程中需要注意的事项。
在此为大家准备了六点。
1、试运行时，应检查链接部位，保证各连接部位无松动现象。
2、电器、仪表工作正常；油路、气路、水路各系统管道不得有渗漏；压力、液压正常。
3、经常检查进水口附近是否有漂浮物，防止进水口发生堵塞。
4、轴流泵滚动轴承的温度不应大于75度。
5、随时注意水泵的声音和振动情况，发现异常立即停机检查。
6、齿轮箱内油的温度应正
其次我们说一下在我们使用轴流泵的过程中如果出现一下问题应该如何正确的处理
一．如果您在使用过程中出现振动较大如何处理
1.管路支撑不稳，水泵底座或地脚螺栓松动是造成振动常见的原因，必须紧固各处螺栓，避免出现松动。
2.液体内有气体，仔细检查水泵及进水管路各密封面连接螺栓有否松动，密封垫是否损坏，泵体及管路系统零件有否损坏。
3.水泵与电机轴不同心，应进行调整，用皮带转动时，转动带过松或接头接触不良，也会引起振动。
水泵叶轮不平衡运行中叶轮磨损或个别叶轮流道堵塞易造成振动，有时也因轴弯曲工叶轮不良失去平衡而引起振动。
二．如果您在使用过程中出现噪声增大如何处理
1.轴承噪声：声源轴承安装部位，一般用铁棒或螺丝刀抵住轴承安装部位，用耳听，为哗啦哗啦声。
电机噪声：一般是尖啸声，只能更换电动机。
气蚀噪声：声源在泵腔内，噼啪劈啪声。
三．电机发烫中国泵技术论坛
电机外壁发烫，可能超电流运行，可关小出口阀门，调节到额定电流内运行，也可能是电机线圈质量问题，那只能更换电机。
轴流泵的使用知识
轴流泵的使用知识简介：轴流泵的性能特点是怎样？使用中，应注意哪些问题？轴流泵的外形结构和工作原理都与离心泵不同，它的性能也有极大差异。
在实际工作中，要严格区分开来，采用不同的使用方法来指导生产实践，解决生产问题。
轴流泵 ...关键字：轴流泵轴流泵的性能特点是怎样？使用中，应注意哪些问题？轴流泵的外形结构和工作原理都与离心泵不同，它的性能也有极大差异。
在实际工作中，要严格区分开来，采用不同的使用方法来指导生产实践，解决生产问题。
轴流泵的性能用工作参数来表示。
流量、扬程、功率、效率等参数相互之间都有一定关系，如果将参数关系用曲线形式来表示，就是水泵性能曲线，这些曲线是水泵厂用实验方法求得的，给用户提供技术资料。
流量与扬程、流量与功率相互之间的变化规律是一样的。
总体上，扬程和功率随水泵流量增大而逐渐减小，但是在变化进程中间有转折，随流量增加，扬程和功率反而逐渐升高，以后又逐渐下降。
当流量大时，效率最高；当流量Q=0时，水泵扬程和轴功率均为最高效率时的1.5—2倍左右。
轴流泵若在小流量的情况下工作，因为泵内产生漩涡，形成水泵效率急剧下降，并会出现性能不稳定的工作状态，在生产中是不允许的。
从轴流泵性能参数相互关系的变化规律告诉我们：1. 轴流泵不能随便将流量减小，否则，水泵将会出现不稳定工作状态，且产生剧烈的振动和噪音，效率也急剧地下降，这对水泵工作是很不利的。
2. 为了减少动力机起动功率，轴流泵应开阀启动，因为此时功率最小，对动力机最安全。
否则，电动机起动功率过大，以致烧毁电机。
3. 轴流泵不宜采用变阀来调节水泵性能。
概括来说，轴流泵的性能特点是大流量、低扬程的农用水泵。
轴流泵在使用中，如何调节其性能？轴流泵在使用中，有时水泵性能不符合生产需要，就要调节水泵性能，使之能够满足实际需要。
例如冬季枯水、夏天汛期，进水池或出水池水位都发生了变化，即实际地形扬水高度改变了，原来所决定的扬程和流量已经不适应，效率降低，水泵运行不经济。
轴流泵原理
轴流泵原理
轴流泵是一种用来输送大量液体的设备，其工作原理是利用叶轮的旋转运动将液体以轴向流动的方式排出。
轴流泵主要由泵壳、叶轮、进出口管道和电机等组成。
当电机启动后，叶轮开始旋转，液体从进口管道进入泵壳，然后被叶轮的离心力推向轴向方向。
在叶轮旋转的过程中，液体的动能逐渐增加，同时泵壳内部的压力也逐渐增大。
当液体通过叶轮的作用力达到一定的压力之后，便从泵壳的出口管道排出。
排出的液体流动的速度与叶轮旋转的速度和叶轮的叶片形状有关。
通常情况下，轴流泵的叶轮采用扁平或带有弯曲叶片的设计，这样可以使得液体以更高的速度通过。
因为轴流泵是以轴向流动的方式输送液体，所以其输送能力相对较大，能够处理大量的液体。
同时，轴流泵的输送效率较高，能够实现较大流量的输送。
在工业生产中，轴流泵经常被用于排水、农田灌溉和河流调节等大量液体的输送工作。
总的来说，轴流泵是一种利用叶轮旋转产生的离心力，将液体以轴向流动方式输送的设备。
其工作原理简单而高效，广泛用于各个领域的液体输送任务中。
轴流泵简介
用以通常20米的叶两种的安流泵功率的轴适用厂大其正和负速旋一排轴流泵叶轮以消除液体的常是单级式，米以下。
轴流叶轮安装位置种结构。
大型安装角可使泵泵属于动力式率特性曲线在轴功率最大，用于低扬程、大型循环水泵设将此机翼正、负压力的如果流体不负压，即翼面如果将机翼旋转时，翼面排造成了液体轮装有2～7个的旋转运动，使少数制成双流泵一般为立置高出水面时型轴流泵的使泵在不同工况式泵中比转数在小流量区较因此泵在启动大流量的场泵。
扬程较高翼悬挂在流体的大小与翼形不动，而机翼面（机翼上面翼形的桨叶固面（螺旋桨下侧体(或气体）的轴个叶片，在圆使之变为轴向双级式。
流量立式，叶轮浸时，需要用真空用工况（主要况下保持在高数最高的一种较陡，故应避免动前必须先打合，如灌溉、高的轴流泵（体中，流体以形及迎角(翼背以相等速度在面）为负翼背定在转轴上侧）因负压而的流动。
这就轴流泵管形泵壳内旋向运动，并把范围很大，为浸没在水下面空泵排气引水要指流量）在效率区运行，比转数为免在这一不稳打开排出管路、排涝、船坞必要时制成双一定的速度流背与液流方向在流体中运动为正压。
在此，形成螺旋桨而有吸流作用就是轴流泵的泵简介旋转。
叶轮上把旋转运动的为180～360面，也有卧式水启动。
轴流在运行中常需。
小型泵的叶500～1600稳定的小流量路上的阀，以坞排水、运河双级）可供浅流过时，翼面向之倾角）以动时，则翼背此压力作用下桨，并使之不用，翼背因正的工作原理。
上部的泵壳上的动能转变为0万立方米/时式或斜式轴流泵流泵的叶片分需要作较大的叶片安装角一0。
泵的流量量区运行。
轴以减小启动功河船闸的水位浅水船舶的喷面发生负压，及流体速度背和翼面受到下机翼将获得不能沿轴向移正压而有排流 上装有固定导为压力能。
轴时；扬程一般泵。
小型轴流分固定式和可的变动，调节一般是固定的量-扬程、流量轴流泵在零流功率。
轴流泵位调节，或用喷水推进之用翼背发生正的大小有关。
到与前相同的得升力。
轴流泵培训
轴流泵的特点及应用：
特点： 轴流泵的特点是结构简单，流量大，扬程低;多 数轴流泵的叶片安装角度可以改变，因而特性参数可以变 化，运转的范围宽，使用效率高
应用1.轴流泵适用于农业排灌、城市给排水、热电站 或冶金炉输送循环水或其他水利工程排水等。
应用2.主要适用于低扬程、大流量的场合，如灌溉、 排涝、船坞排水、运河船闸的水位调节，或用作电厂大型 循环水泵。扬程较高的轴流泵（必要时制成双级）可供浅 水船舶的喷水推进之用。
止推轴承：承重（轴重、叶轮重、水向下的压 力等）；
导轴承（上导轴承、下导轴承）：承受轴向力， 起径向定位的作用，保持泵轴铅直；
（5）密封：填料函、水封管等组成； （6）联轴器。
❖ 2.轴流泵的工作原理：
叶片材质为铸造不锈钢ZG0Cr19Ni9、 ZG1Cr13、铸造锡青铜ZQSnD5-5-5等 （按客户需求选配）,目的是提高抗汽蚀能 力。
轴流泵
轴流泵
轴流泵的分类：
1.根据泵轴的相对位置为立式（泵轴竖直放置）、卧式（泵轴水 平放置)和斜式三种。
立式轴流泵工作时启动方便，占地面积小，目前生产的绝大多数 是立式的。
2.根据叶片调节的可能性分为固定叶片轴流泵，半调节叶片轴流 泵和全调节叶片轴流泵三种。
其中半调式既能调节流量和扬程，结构又较简单便于制造，因此， 多数轴流泵作成半调节式的
2.13 轴流泵及混流泵
（axial-flow pump and mixed-flow pump） ❖ ns=350-500为混流泵， ns>500为轴流泵。
❖ 轴流泵及混流泵特点：属于中、大流量，中、 低扬程。
❖ 轴流泵，扬程一般仅为4～15m左右。在给水 排水工程中，城市雨水泵站、大型污水泵站， 轴流泵及混流泵的采用都是十分普遍的。
轴流泵的工作原理
轴流泵的工作原理
轴流泵是一种常见的离心泵，它通过旋转叶轮将液体从一处吸
入并将其推送到另一处。
轴流泵通常用于处理大量水或其他液体，
例如用于排水、灌溉、工业处理和冷却系统等。
它的工作原理是基
于离心力和动能转换的原理。
轴流泵的主要组成部分包括叶轮、泵壳、轴承和驱动装置。
液
体进入泵壳后，叶轮开始旋转，液体被吸入并沿着叶轮的轴向方向
加速。
随着液体在叶轮中的运动，它的动能逐渐增加，同时静压能
也随之增加。
最终，液体被推送到泵壳的出口处，然后流出泵体。
轴流泵的工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 吸入阶段：当叶轮开始旋转时，液体被吸入泵壳内。
叶轮的
旋转产生了一个低压区域，使液体被迫进入泵壳。
2. 加速阶段：一旦液体进入叶轮，它沿着叶轮的轴向方向加速。
这是由于叶轮的旋转使液体产生了一个向前的动量。
3. 压力增加阶段：随着液体在叶轮中的运动，它的动能逐渐增
加，同时静压能也随之增加。
这导致液体的压力逐渐增加，从而推动液体流出泵壳。
4. 排出阶段：最终，液体被推送到泵壳的出口处，然后流出泵体。
在这个过程中，液体的动能被转换为压力能，从而使液体能够被输送到需要的地方。
总的来说，轴流泵的工作原理是利用叶轮的旋转将液体加速并推送出泵体。
通过动能转换和离心力的作用，轴流泵能够有效地输送大量液体，是许多工业和民用领域中不可或缺的设备之一。
机泵-轴流泵
轴流泵一、轴流泵的基本原理轴流泵的工作是以空气动力学中机翼的升力理论为基础的。
其叶片与机翼具有相似形状的截面，一般称这类形状的叶片为翼型。
液体从吸入管进入叶轮，它和叶轮叶片相互作用，获得能量，然后通过翼型导叶和弯管，进入排出管。
轴流泵是利用导叶对绕流液体产生升力而输送液体的。
轴流泵可以垂直安装(立式)和水平安装(卧式)，也可以倾斜安装(斜式)。
轴流泵的结构简图1-吸入管；2-叶轮；3-导叶；4-弯管；5-排出管二、轴流泵的结构1、吸入管为了改善入口处水力条件，常采用符合流线形的喇叭管或做成流道形式。
2、叶轮叶轮是轴流泵的主要工作部件，其性能直接影响到泵的性能。
叶轮按其调节的可能性，可以分为固定式、半调式和全调式三种。
固定式：叶片和轮毂体铸成一体，叶片的安装角度不能调节。
固定式叶轮轴流泵是一种小型轴流泵（叶轮直径一般在250mm以下），叶片和轮毂浇铸为一整体，其结构简单，扬程低（2～5m）,流量较小（100～600m3 /h），适用于河、渠两岸平坦地形的小型提水灌溉和排水。
半调节式：叶片用螺母栓紧在轮毂体，按要求可调整角度－4°、－2°、0°、+2°、+4°。
全调试：根据流量和扬程要求，通过一套油压调节机构来改变叶片的安装角，不需停机即可进行，机构较复杂，多用于大型轴流泵站中。
固定式叶片3、导叶导叶是固定在导叶管上不动的叶片，其作用是把旋转上升的水流变为轴向向上，把旋转的动能变为压能。
4、轴和轴承轴下端联叶轮，上端联电机，吊装在电机的机座和基础上，以止推轴承承重。
止推轴承起承重作用。
导轴承是承受轴向力，起径向定位的作用，保持泵轴铅直。
5、密封装置轴流泵出水弯管的轴孔处需要设置密封装置，目前，一般仍常用压盖填料型的密封装置。
三、轴流泵的性能特点1、轴流泵适用于大流量、低扬程。
2、轴流泵的H-V特性曲线很陡,关死扬程(流量 Q=o时)是额定值的1.5-2倍。
轴流泵工作原理
轴流泵工作原理
轴流泵是一种常用的水泵类型，它的工作原理是利用叶轮的旋转来提供水流动的动力。
轴流泵采用了一种特殊的叶轮结构，使得水在泵内的流动方向与轴线平行。
轴流泵通常由进水口、出水口、叶轮和驱动装置组成。
当水进入轴流泵的进水口时，叶轮开始旋转，通过叶轮的旋转将水流向出水口。
叶轮上的叶片形状使得水被迫沿着叶轮的旋转方向移动，产生一个轴向的推力。
叶轮的旋转是通过驱动装置实现的，通常是电动机或柴油机。
驱动装置带动轴轴向旋转，进而带动叶轮的旋转。
根据叶轮旋转的方向，轴流泵可分为正向轴流泵和反向轴流泵。
在正向轴流泵中，叶轮旋转方向与水流方向一致，使得水得以顺利流入叶轮并被推动出去。
而在反向轴流泵中，叶轮旋转方向与水流方向相反，水被迫顺着叶轮旋转方向逆流，从而形成推力将水推出泵体。
轴流泵的工作原理类似于风扇，通过叶轮的旋转来产生气流（或水流），从而实现对空气（或水）的输送。
由于轴流泵的流量大、扬程低，因此常用于大型水泵站、农田灌溉和水利工程等领域。
第十章轴流泵.docx
第十章轴流泵第一节概述轴流泵属于叶片式泵，其基本理论大致与离心泵相同。
图10—1a是轴流泵叶轮，泵的过流部分如图10—1b所示，由吸人管、叶轮、导叶和出水管组成，图10—1c是轴流泵结构图。
叶轮上带有叶片，根据叶片是否可调，轴流泵分为：固定叶片式轴流泵----- 叶片固定不可调；半调节叶片轴流泵一一停机拆下叶轮后可调节叶片角度；全调节叶片轴流泵一一通过一套调解机构，泵在运行中可以自动调节叶片角度。
图10-1轴流泵——叶轮b)轴議夜过流補件口轴漩帝詁杓i-叶轮2-栄叶1-轴4-眼人管-5-弯管轴流泵属于低扬程、大流量泵型。
一般的性能范围为：扬程1〜12 m ；流量0.3〜65m「s,比转数500〜1600。
轴流泵主要用于农田排灌，此外还用在热电站中输送循环水，城市给水，船坞升降水位和作为船舶喷水推进器等用。
近年来，我国自行设计和制造的叶轮直径为 1.1、2.8、3.0、3.1、4.5 m的全调节叶片大型轴流泵先后投入运行。
在江苏、湖北等南方几省的排灌中起了很大的作用。
全国有 1.6 m直径以上大型铀流泵500多台投入运行。
为了给南水北调等工程用大型轴流泵提供先进模型，原一机部曾组织有关单位，进行了模型研究，表10—1是规定的新水力模型性能参数。
第二节液体在叶轮中的运动分析液体在轴流泵叶轮内的运动，是一种复杂的空间运动。
任何一种空间运动都可以认为是三个互相垂直的运动的合成。
研究水流在轴流式叶轮中的运动时，为了方便起见，我们采用圆柱坐标系f(R, u, z)。
其中：z ——和泵的轴线重合；R ――半径方向；u ——圆周方向。
表10— 1 轴流泵模型参数 比转数 模型直径 流量 ^程^效率 汽蚀比转数 n s (mm (m 3/s) (m) (r/min) (% ) C500 3000.35 11.5 1450 80 〜82 900〜1000 700 300 0.35 7.35 1450 80 〜82 900〜1000 1000 300 0.35 4.55 1450 80 〜82 900〜1000 1250300 0.35 3.4 1450 80 〜82 900〜1000 14003000.352.92145080 〜82900〜1000下面我们研究轴流式叶轮中运动速度在三个坐标轴上的分量。
轴流泵讲解(课堂PPT)
4) 在水泵样本中，一般轴流泵的汽蚀余量都要求较大，因此，其最大允 许的吸上真空高度都较小，需考虑轴流泵的进水条件、运行中实际工况点与
轴流泵/混流泵
1
目录
一、应用领域 二、KPL/KWM选型 三、产品特点 四、安装方式 五、附件 六、相关资料
2 一、应用领域
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1、应用范围：
KPL-桨叶泵,KWM-混流泵广泛用于市政与工业 上雨水和污水的输送。
应用场合： 防洪排涝 大流量排水及灌溉
4 二、KPL/KWM选型
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更具竞争力的场地 材料主要成分：铸铁，叶轮：不锈钢
材料规格
框架：铸铁铸铁外壳 叶轮：不锈钢304 紧固件：不锈钢 轴：不锈钢（410/420）
KPL vs Old KPL
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减少民用建筑工程高达20%
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Thank you
4、泵运行性能特点
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1) 扬程随流量的减少而剧烈增大， Q-H曲线徒增，主要原因是，流量较 小时，在叶轮叶片的进口和出口处产生回流，水流多次重复得到能量，类似 于多级加压状态，所以扬程急剧增大，从而造成轴功率增大的现象。
2) Q-N曲线是徒降曲线，因此，轴流泵启动时，应当在闸阀全开启的情 况下启动电动机。
6
7
工作环境 泵送介质 pH值4-10 温度：: 0°C到+40°C 当输送介质的密度或者粘度比水大时，需要考虑加大电机的功率。
3、轴流泵工作原理
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轴流泵是以空气动力学中，机翼的升力理论为基础。当流体绕过翼型时， 在翼型的首端点处分离成为两股流，它们分别经过翼型的上表面和下表面， 然后同时在翼型的尾端汇合，由于沿翼型下表面的路程比上表面路程长一些， 流体沿翼型下表面的流速要比沿翼型上表面流速大，相应的，翼型下表面的 压力将小于上表面，流体对翼型有一个向下的作用力，同样，翼型对于流体 也将产生一个反作用力，与此作用力相等，方向相反，作用在流体上，在此 力作用下，水就被压升到一定的高度上去。
(完整版)潜水轴流泵培训
品质源自专业
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产品概述：
•可抽送40℃以下的清水(或物理化学性质类似于 水)、轻度污水，PH值为4-10的介质 •以叶轮中心为基准，潜入水下深度不超过5m.
•使 用 于 城 市 给 水 、 引水工程、城市污 水排水系统、污水 处理工程、热电站 循环水、船坞给排 水、水利工程、排 涝灌溉、水产养殖 等。
品质源自专业
ZQ系列潜水轴流泵、HQ系列潜水混流泵型谱图
品质源自专业
高压潜水轴流泵
品质源自专业
工作原理
• 轴流泵的工作原理
轴流泵是依靠叶轮旋转 时叶片对水流产生的升力而 工作的，这种泵由于水流进 叶轮和流出导叶都是沿轴向 的，故称为轴流泵。轴流泵 的叶片剖面与飞机的机翼剖 面形状相似，一般称这类形 状的叶片为翼型，其工作原 理和飞机飞行原理相仿。
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上端盖
品质源自专业
电机上端盖
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电机下端盖
品质源自专业
电机下端盖
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潜水轴流泵的安装和使用：
品质源自专业
• 由于潜水轴流泵的特殊结构，客户在选用潜 水轴流泵后，必须要与井筒配套使用。
• 安装方式主要有井筒悬吊式、弯管悬吊式和 预置混凝土。
安装示意图
品质源自专业
安装示意图
品质源自专业
产品概述：ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• 泵站规模小，土建、建筑结构简单，投资大 为减少。
• 泵与电机同轴，安装时不需要繁琐的对中工作，安装极为方便，节省时间和 费用。
• 产品系列化，水泵高效区宽，高效节能。 • 泵站管理方便，可实现远程控制和无人值守看管，运行费用低。 • 泵潜入水中，冷却条件好，由于电机与水泵同轴，泵运行平稳、振动小、噪
轴流泵的深度介绍
轴流泵的深度介绍轴流泵是一种能够快速、高效地输送大量流体的泵，主要用于水利、农田灌溉、排水、水电站、城市供水等领域。
它具有体积小、结构简单、使用方便、维护成本低等优点，因此被广泛应用于各个领域。
本文将对轴流泵的工作原理、结构特点、应用领域等方面进行深入介绍。
轴流泵是一种利用离心力作用原理进行工作的泵，其基本工作原理是利用叶轮的旋转产生离心力，使流体产生压力差，从而实现流体的输送。
轴流泵主要由电机、泵体、叶轮、轴和密封件等部分组成。
当电机启动时，通过轴的转动带动叶轮旋转，流体随着叶轮的旋转被吸入泵体的进口处，并且在叶轮的离心力的作用下，流体被迫沿着泵体的轴向方向移动并被排出。
具体来说，轴流泵通过泵体和叶轮之间的间隙来实现流体的吸入和排出。
在叶轮的旋转过程中，泵体上的叶片使流体产生旋转，并将其推向泵体的出口。
在此过程中，由于叶轮的旋转速度较快，流体在叶轮的离心力的作用下，形成负压区域，使得流体自然吸入。
同时，叶轮内的压力差也会将流体推向泵体的出口，从而实现了流体的输送。
轴流泵的结构特点主要体现在以下几个方面。
首先，轴流泵的叶轮是一个既具有半开放式叶片又具有翼片的旋转部件，叶片上的流道呈弯曲形状，可以增加流体的流动速度，提高泵的效率。
其次，轴流泵的泵体一般是一种流体密封较好的密封型结构，能够有效地防止流体泄漏。
此外，轴流泵的轴是一个连接电机和叶轮的部件，具有高度强度和刚度，能够承受叶轮的旋转动力。
最后，轴流泵的密封件是一种能够有效防止流体泄漏的装置，通常采用填充、机械密封等方式。
轴流泵具有广泛的应用领域。
首先，在水利和农业灌溉方面，轴流泵可以用于泵取地下水，用于农业灌溉和水资源的利用。
其次，在排水方面，轴流泵可以用于城市排水、隧道排水、矿井排水等。
再次，在水电站和城市供水方面，轴流泵可以用于输送大量的水源，为水电站和城市的供水系统提供水源。
此外，轴流泵还可以用于化工、石油、造船等领域，用于输送各种流体介质。
轴流泵安全操作及保养规程
轴流泵安全操作及保养规程一、前言轴流泵是泵类的一种，因其流体进出口线性排列，水流方向与轴线平行，所以被称为轴流泵。
轴流泵是一种优良的流量大、扬程低、适用于输送大流量液体的泵。
但轴流泵在使用过程中也需要注意安全操作和日常保养，以保证设备的正常使用和延长设备的使用寿命。
二、轴流泵安全操作规程2.1 设备检查在使用轴流泵前，需要进行设备检查，确保设备处于良好的工作状态，所有小零件已经安装到位，确保轴流泵是完好的和安全的。
2.2 电源检查轴流泵的电源线路应当进行检查，确保线路无缺陷和漏电流，避免使用过程中的安全隐患。
2.3 安全阀和泄压装置随着轴流泵设备的使用时间不断增加，泵的水压在工作过程中也会逐渐升高。
在此情况下，如果泵运行时出现故障，泵内的压力可能会超过设定值，从而可能导致设备泄压和损坏。
因此，在使用轴流泵时，应当随时检查安全阀和泄压装置的性能。
2.4 应急维修在运行中，如果出现异常情况，轴流泵需要立即停机进行检查，如果发现故障，应当及时予以维修，以免造成安全隐患或者损坏零部件。
2.5 停机后的操作当停机后，应当首先切断电源，让轴流泵停止运转。
然后，应当将液体排出，清洗污垢，擦干表面，存放到专用地点。
如果设备长时间不用，还需要清理管道，保养室内环境。
三、轴流泵保养规程3.1 定时保养轴流泵设备在使用过程中，需要进行定时保养，以减少设备发生故障的概率，延长设备的使用寿命。
定时保养包括润滑、清洗、检测和调整设备，确保设备始终处于最佳工作状态。
3.2 清洁辅助设备为确保轴流泵的良好工作状态，需要清洁轴流泵周围的环境和附属设备。
如清洗渠道、脉冲阀、出口阀等设备，保证设备的性能和安全性。
3.3 轴承润滑轴承润滑是轴流泵保养中重要的一部分，通过定期润滑，可以减少设备因摩擦、损耗等原因导致故障的概率，延长轴流泵设备的使用寿命。
3.4 检查电气部分轴流泵在使用过程中，电气部分也需要进行定期检查，以确保电气设备的良好工作状态。
横轴式轴流泵工作原理
横轴式轴流泵工作原理
横轴式轴流泵是一种用于输送液体的机械设备。
其工作原理如下：
1. 液体进入泵体：液体从泵的入口流入泵体内部。
2. 叶轮旋转：泵体内设置了一个叶轮，当液体进入泵体后，叶轮开始旋转。
3. 叶片产生压力差：叶轮上的叶片旋转时，由于液体的惯性和压力的作用，叶片会产生一个由进口到出口方向的压力差。
4. 液体受力运动：由于叶轮旋转产生的压力差，液体被迫运动，从而通过泵体的出口流出。
5. 循环运行：液体从泵的出口流出后，再次进入泵的入口，循环进行。
总结：横轴式轴流泵通过叶轮旋转产生压力差，使液体被迫运动，从而实现输送液体的目的。
轴流泵 操作注意事项
轴流泵操作注意事项
1.在使用轴流泵之前，需检查泵体、泵叶、轴承等部件是否完好无损，确保设备安全可靠。
2. 安装轴流泵时，应按照操作手册的要求进行，注意轴流泵的进口和出口方向，确保泵的正常工作。
3. 使用适当的接头连接轴流泵和管道，避免管道和轴流泵之间的泄漏。
4. 在启动轴流泵之前，应先排空管道中的空气，确保泵能正常吸水。
5. 启动轴流泵前，应检查电机是否正常运转，电源电压是否符合要求。
6. 在使用过程中，应定期检查轴流泵的运行状态，如有异常应及时处理。
7. 停止使用轴流泵时，应先关闭电源，再关闭进出口阀门，排空管道中的液体。
8. 定期维护轴流泵，清理泵体、泵叶、轴承等部件，确保泵的正常运行和寿命。
9. 注意轴流泵的工作环境，避免泵叶堵塞、轴承损坏等情况的发生。
10. 如果轴流泵长时间不使用，应将水排空，清理泵体，并进行防腐处理，以免泵体生锈和受损。
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轴流泵为一种高比转数(500~1200)叶片泵，其流量大扬程低，流量大约在0.1~50米³/秒范围内，扬程一般低于25米;多数在4~15米。
液流在旋转翼形叶片作用下，产生沿轮轴轴向的运动。
又因它的叶片象螺旋桨，所以又叫做螺旋桨泵。
在轴流泵中，水的流动如同在螺旋表面上的运动一样，即一方面沿轴前进，另一方面还跟着叶轮旋转。
从叶轮中流出来的带有切向速度的旋转水流，如果直接进入管道，则这一部分旋转的动能就讲完全损失掉。
为此，需要消除液体的旋转运动，并把它的动能变换为压力能，达到提高水泵效率的目的，因此设有导叶。
导叶的数目一般比叶轮叶片的数目多一片或少一片。
而叶轮叶片数与比转数有关，低比转数轴流泵(ns=500~600)，叶片数Z=5~6;中比转数轴流泵(ns=800~900)，叶片数Z=4;高比转数轴流泵(ns>1000)，Z
可取3片或2片。
对于可调节的轴流泵叶轮(即叶片可以转动)，Z>4时会造成转动机构上的困难。
导叶进口边与叶轮出口边之间的距离也有一定的要求，一般为0.1D,D为导叶直径;如果这个距离太小，轴流泵运行不稳定，如果距离太大，则又增大了水力损失。
轴流泵产生的理论水头，其方程式和离心泵的很相似，不过考虑到轴流泵出口与入口圆周速度相同，所以有：
H∞=u2(v2u-v1u)/g
如果叶轮入口没有预旋，则上式为：H∞= u2v2u/g
理论流量为：QT=vF
式中 v——液体在叶轮轴向的分速，米/秒;
F——液体在出口处的横断面积，米²。
轴流泵工作时，也会发生汽蚀现象。
即在叶片背部压力降低到低于工作水温的饱和压力时，液体开始蒸发产生汽泡;汽泡沿流线进到压力较高的区域时，受压迅速收缩，产生水力冲击，并对叶片表面造成严重的剥蚀损坏。
当汽泡区域进一步扩大时，叶片背部则会完全被汽泡覆盖，这时汽泡的消灭不在叶片上而是在叶片背后，所以对叶片无剥蚀作用，但由于此时汽泡堵塞了叶片之间的通道，所以水泵的流量、压力、效率等均下降，并产生噪音和振动，破坏水泵正常工作。
轴流泵可以安装成立式的、水平式的或倾斜式的。
轴流泵与离心泵相比，具有构造简单紧凑、重量轻、效率高、可以输送脏污的液体等优点。
大流量的轴流泵，叶片还可设计成可调型式，在外界负荷变化时，改变叶片的安装角度，从而改变水泵的性能，使水泵具有较好的经济性。
轴流泵的扬程小而流量大，在发电厂中主要用来作循环水泵使用，而使用愈趋广泛。
但轴流式水泵安装与维修工作比卧式离心泵复杂。
轴流泵的特性曲线的特点如下：
1、轴流泵的Q—H特性曲线在叶片安装角不变时陡度很大，线上有转折点(K点)。
这样的特性曲线，对于凝汽器管子运行中受到积污而阻力增加后，仍能很好地满足流量大致不变的要求。
但由于陡度过大，轴流泵的功率还是随着水量的减少而急剧增加。
2、轴流泵的工作最有利范围不大，因为在效率曲线上，一旦离开最高效率点，不论向左或向右，效率均迅速下降。
3、轴流泵的功率随输送量的减少而增大，这是与离心泵完全不同的。
水泵在空转时的功率时的功率甚至比正常情况的功率要大2倍，这样就必须采用容量较大的电机，并且启动时也易过载。
因此轴流泵应在出水阀门开启的情况下启动，并且不允许在运行中用关小出口阀门的办法调节供水量。
本文源自长沙水泵厂中联泵业有限公司/chanpin/
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