芳烃抽提装置操作规程

目录

1.概述

1.1装置概述

1.2设计数据

1.2.1物料平衡

1.2.2原料性质数据及产品质量标准1.2.3辅助材料

1.2.4主要操作条件

1.2.5公用工程消耗

1.2.6装置能耗

2 工艺原理及工艺流程简述

2.1工艺原理

2.2工艺流程简述

2.2.1预处理部分

2.2.2环丁砜抽提部分

2.2.3芳烃分离部分

2.2.4溶剂油加氢部分

2.3装置动、静设备

3 装置开工方案

3.1准备工作

3.2收热载体及其系统升温脱水

3.3预处理系统开工

3.4抽提系统进油

3.5精馏系统开工

3.6溶剂油加氢系统开工

3.7开工统筹图附图

3.8重大开工步骤

4 装置停工方案

4.1停工要求

4.2停工设备

4.3抽余油加氢单元停工

4.4精馏单元停工

4.5抽提单元停工

4.6预处理单元停工

4.7热载体系统停工

4.8停工注意点

4.9装置停工时间统筹

4.10重大停工步骤

5 停工吹扫方案

5.1吹扫准备工作

5.2吹扫原理及注意事项

5.3吹扫流程

6 系统操作法

6.1预处理单元正常操作

6.2抽提单元正常操作

6.3芳烃精馏单元正常操作

6.4抽余油加氢单元正常操作

6.5中间罐区操作

6.6加热炉操作法

6.7机泵操作法

6.8计算机操作法

7 事故处理

7.1事故处理原则

7.2紧急停工步骤

7.3公用工程事故处理

8 装置安全生产规定

8.1装置安全生产要点

8.2芳烃抽提装置的保健和安全

8.3自背式空气呼吸器的使用方法

8.4可燃气监测器安装位置

8.5苯检测仪安装位置

8.6芳烃抽提装置可燃物质

8.7芳烃装置抽提八字盲板一览表

8.8装置界区进出管线盲板平面分布图8.9芳烃抽提装置安全阀明细表

8.10便携式安技设备使用维护工程8.11分公司安全禁令

8.12装置污水系统示意图

8.13清污分流管理制度

8.14危险品“环丁砜”的管理

9 附录

9.1 装置动、静设备一览表

9.2 原则流程图

1 概述

1.1 装置概述

广州石油化工总厂原有的10万吨/年芳烃抽提装置由中石化北京设计院进行基础设计，广州石油化工总厂设计院完成施工图设计，中国天然气总公司第六建设公司承建，并于1995年5月建成投产。原装置以40万吨/年连续重整装置的稳定汽油为原料，由原料预处理、芳烃抽提、芳烃分离和溶剂油加氢分离四个部分组成。原料预处理部分公称能力为13.2万吨/年，将宽馏份的重整稳定汽油切除C5+、C9+、组分，获得合格C6~C8馏分；芳烃抽提部分公称设计能力为10万吨/年，采用环丁砜抽提技术，将C6~C8中的芳烃抽提分离获得高纯度混合芳烃和抽余油；芳烃分离部分的规模为5.46万吨/年，将抽余油加氢后，经分馏得到工业用轻质溶剂、120#溶剂油产品；装置主要产品为苯、甲苯、二甲苯、工业用轻质溶剂、120#溶剂油，其余作为汽油组分。

为了适应汽油新标准的要求和增产苯的要求，芳烃抽提装置于2000年12月进行了改造，在设备不作大的改动条件下，由三苯抽提改为生产苯为主适当兼顾生产部分甲苯，同时考虑可处理原重整装置改造后的全部稳定汽油。

装置改造仍由中石化北京设计院进行设计，广州石化检安公司承建，于2001年1月改造完成投产。经标定后达到设计目的。

装置改造的主要内容如下：

1、装置预处理部分原料量由13.2万吨/扩大为43万吨/年，脱戊烷塔和脱重组分塔作相应

改造；

2、2、抽提部分规模由10万吨/年扩大到13.2万吨/年，除抽余油水洗塔和抽余油水洗塔

回流泵外，抽提部分设备基本不动；

3、苯产量由0.58万吨/年增加到3.74万吨/年，苯塔及苯产品中间罐等设备作用相应调整。

4、溶剂油分离踏在改造后产品分布作相应调整，工业用轻质溶剂罐和120#溶剂油罐也相应

改动。

为了消化改造后多余的抽余油，抽余油加氢及溶剂油分离系统于2003年3月进行了扩能改造，处理负荷由5.60万吨/年提高到8.74万吨/年，加氢进料泵增加一台，采用开双泵进料，换401、反应器、罐402更换，换402利旧原E401,溶剂油分离塔采用高效塔盘，部分机泵更换，系统管线扩大。

本装置改造后，工艺流程和技术方案基本保持不变，仍由原料预处理、芳烃抽提、芳烃分离和溶剂油加氢分离四个部分组成。改造后原料预处理部分的规模为43万吨/年；芳烃抽提部分的规模为13.32万吨/年；芳烃分离部分的规模为4.58万吨/年；溶剂油加氢部分的规模为8.74万吨/年；主要产品为苯、甲苯、工业用轻质溶剂、120#溶剂油，其余作为汽油组分。改造后装置建设规模

原料预处理部分 43万吨/年

芳烃抽提部分 13.32万吨/年

芳烃分离部分 4.58万吨/年

溶剂油加氢部分 8.74万吨/年

主要产品及副产品

主要产品：苯：3.74万吨/年

甲苯：0.84万吨/年

重汽油组分：26.42万吨/年

主要副产品：戊烷油：3.54万吨/年

燃料气：0.683万吨/年

工业用轻质溶剂：4.46万吨/年

120#溶剂油：3.28万吨/年

消耗指标：

燃料气 1528公斤/时比改造前增加307公斤/时1.0Mpa蒸汽 1.3吨/时改造前后无变化

电耗量 775千瓦比改造前增加164.5千瓦循环水 520吨/时比改造前增加136.3吨/时凝结水 0.6吨/时改造前后无变化

净化风 60标米/时改造前后无变化

总耗能

140.57万千焦/吨进料

1.2 设计数据

1.2.1 物料平衡

表一：全装置物料平衡

表二：预处理部分物料平衡