机械制图CAI课件 第12章装配图

12.3.3 构型要均衡与稳定
均衡：是指装配体各部分之间前后左右的相对 轻重关系。
稳定：是指装配体上下部分的轻重关系。
§12.4 装配图的尺寸和技术要求
12.4.1 尺寸标注
装配图上不必注出全部结构尺寸，而仅需要标注以下几类尺寸：
12.4.2 技术要求的注写
装配图上一般应注写以下几方面的技术要求：
（3）画其他零件：画图时沿装配干线按定位和遮挡关 系依次将各零件表达出来。
明细栏是机器或部件中全部零件、部件的详细目录。 其内容一般有序号、代号、名称、数量、材料以及备注等 项目。
§12.6 部件测绘和装配图的画法
12.6.1 部件测绘
1. 了解和分析测绘部件
齿 轮 油 泵 工 作 原 理
2. 拆卸部件和画装配示意图
拆卸部件必须按顺序进行，也可先将部件分为 若干组成部分，再依次拆卸。
§12.1 装配图的内容
1. 一组图形 2. 必要的尺寸 3. 技术要求 4. 零件的编号
和明细栏 5. 标题栏
§12.2 部件或机器的表达
装配图以表达工作原理，装配关系为主， 力求做到表达正确、完整、清晰和简练。
12.2.1 装配图图样画法
1. 实心零件的画法
若按纵向剖切，且剖切平面通过其对称平面或与 对称平面相平行的平面或轴线时，均按不剖绘制。
便于拆装：为便于拆装，必须留出装拆螺栓的空间与 板手的空间或加工孔和工具孔 。
滚动轴承固定：为防止滚动轴承的轴向窜动，可根据工 作需要，对内、外圈采用不同形式的固定 。
定位销安装：为使两零件在拆装时易于定位，并保证一 定的装配精度，常采用销钉定位 。
轴上零件定位与固定： 一般常采用键连接，轴 端螺母、挡圈来固定。
接触面
配合面
不接触面
3. 拆卸画法
在装配图中可假想沿某些零件的结合面剖切或 当某些零件遮住必须表示的装配关系时，可将某些 零件拆卸后绘制。
4. 零件移出画法
在装配图中可以单独画出某一零件的视图。
5. 相邻辅助零件的表示法
相邻辅助零、部件用双点画线绘制，一般 不应遮盖其后面的零（部）件。
6 . 简化画法
这些零件上的局部结构，可用局部剖视表示 。
2. 相邻零件的轮廓线和剖面线的画法
两相邻零件的接触面或配合面只用一条轮廓线表示，而未接 触的两表面用两条轮廓线表示，若空隙很小可夸大表示。
相邻的两个（或两个以上）金属零件，剖面线的倾斜方向应 相反，或者方向一致而间隔不等以示区别。
同一零件在不同视图中的剖面线方向和间隔必须一致。
确定图幅时，除了要考虑图形所占的面积外，还要 留出注写尺寸和技术要求、明细栏、标题的位置等，并 选用标准图幅。
3. 画装配图的步骤
（1）布置图面：根据视图方案，布置好各视图的具体位 置，画出各视图的中心线或基线。并将明细栏和标题栏的 位置定好。
（2）画主要零件的轮廓：一般从主视图开始，几个视 图结合起来画，因为有些零件结构的实形反映在其他视 图上 。
（5）在剖视图的剖面中可再作一次局部剖。
12.2.2 装配图的视图选择
1. 选择主视图
2. 选择其他图形
§12.3 装配体结构构型设计
部件或机器的构型应当满足功能要求， 便于制造和拆装，以及符合均衡、稳定、节 奏、韵律、统一与变化等美学原则。
12.3.1 功能要求与整体构型
装配体整体构型以其功能为重要依据之一。
第十二章 装配图
本章介绍装配图的内容、画法、部件 测绘、读装配图和拆画零件图的方法。
§12.1 装配图的内容 §12.2 部件或机器的表达 §12.3 装配体结构构型设计 §12.4 装配图的尺寸和技术要求 §12.5 装配图中零、部件序号 §12.6 部件测绘和装配图的画法 §12.7 读装配图和拆画零件图
车床
钻床
12.3.2 按装配结构构型
接触面：两零件应避免在同一方向上同时有两对表面接触
防松装置：为避免紧固件由于机器工作时的振动而变松， 需采用防松装置。
双螺母防松
止推垫圈防松
开口销防松
弹簧垫圈防松ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
密封装置：为防止内部的液体或气体向外渗漏，同时也防 止外面的灰尘等异物进入机器，常采用密封装置。
1. 装配过程中的注意事项和装配后应满足的要求。 2. 检验、试验的条件和规范以及操作要求。 3. 部件或机器的性能规格参数（非尺寸形式的）以
及运输使用时的注意事项和涂饰要求等。
§12.5 装配图中零、部件序号
12.5.1 零件、部件序号
（1）相同的零件、部件用一个序号，一般只标注一次；
（2）指引线（细实线）应自所指零件的可见轮廓内引出， 并在末端画一圆点 。若所指部分内不宜画圆点时， 可在指引线的末端画出箭头，并指向该部分的轮廓。
（1）对于装配图中若干相同的零件组，可仅详细地画 出一组或几组，其余只需用点画线表示装配位置。
（２）在装配图中，零件的工艺结构如小圆角、倒角、 退刀槽等可不画出。
（3）在装配图中，当剖切平面通过的某个部件为标 准化产品或该部件已由其他图形表示清楚时，可按不 剖绘制。
（4）在装配剖 视图中，当不致 引起误解时，剖 切平面后不需表 达的部分可省略 不画。
孔径不等：L=A+(D1+D2)/2
L=A+D/2
L=A+D/2
（4）拓印法：圆角与圆弧的测量。
12.6.2 装配图的画法
1. 确定视图方案
根据装配图的视图选择原则，要使所选视图重点突 出，配合得当，可选出几个方案来比较，再从中确定最 佳方案。
2. 确定比例和图幅
按照选定的表达方案，根据部件或机器的大小及复 杂程度来确定图的比例。
3. 画零件草图
零件草图要目测比例，徒手绘制，按照零 件图的要求选择视图方案，画出图形。根据测 量结果标注尺寸和技术要求 ，填写标题栏等。
4. 常见的测量工具及测量方法
直尺
千分尺
外卡尺 内卡尺
游标卡尺
（1）量直线尺寸
（2）测量内径和深度
测量内径
测量深度
（3）中心距和中心高
孔径相等：L=B-d
（3）序号写在横线上方或圆内。
（4）各指引线不允许相交。当通过有剖面线的区域时，指 引线不应与剖面线平行 。
（5）一组紧固件或装配关系清楚的零件组可采用公共 指引线。
（6）编写序号时要排列整齐、顺序明确。规定按水平 或垂直方向排列在直线上，并依顺时针或逆时针方向 顺序排列 。
12.5.2 明细栏