商品混凝土监理要求

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混凝土监理细则

混凝土监理细则一、材料审查对进入施工现场的混凝土原材料进行严格审查，确保水泥、骨料、掺合料和外加剂等均符合设计要求及相关标准。

对原材料的质量证明文件进行检查，包括但不限于出厂合格证、检验报告等。

对原材料的储存条件进行监督检查，确保其不受潮、不污染。

二、施工工艺控制监督施工单位严格按照施工图纸和施工方案进行混凝土的浇筑。

对混凝土搅拌、运输、浇筑和养护等工艺进行全程监督，确保施工质量。

对施工现场的混凝土坍落度、温度等关键参数进行监控，确保其满足施工要求。

三、质量检测与验收对施工现场的混凝土进行定期的质量检测，包括但不限于抗压强度、抗折强度等。

对混凝土试块进行规范管理，确保试块的真实性、代表性。

参与混凝土的验收工作，对不符合要求的混凝土提出整改意见并监督整改。

四、施工过程监理对施工现场的混凝土浇筑过程进行实时监督，确保施工规范、有序。

对混凝土浇筑过程中的问题进行及时发现和处理，如混凝土泌水、离析等。

对施工单位的质量管理体系和质量控制措施进行检查，确保其有效运行。

五、施工后监理对已浇筑的混凝土进行养护监督，确保其达到设计强度。

对混凝土结构的外观质量进行检查，如有无裂缝、麻面等缺陷。

对混凝土结构的尺寸偏差进行测量，确保其满足设计要求。

六、交底与培训对施工单位进行混凝土施工技术的交底工作，明确施工要点和注意事项。

对监理人员进行混凝土施工知识的培训，提高其监理能力。

组织施工单位和监理人员进行混凝土施工技术的交流和学习，共同提高施工和监理水平。

七、监理报告与整改定期编写混凝土监理报告，总结施工进度、质量情况、存在的问题以及整改措施。

对施工单位提出的整改意见进行跟踪和监督，确保其得到有效执行。

对重大质量问题进行上报，并提出处理意见和建议。

以上是本细则的主要内容，希望能为混凝土施工的监理工作提供有力的指导和支持。

同时，我们将根据实际情况不断完善和更新本细则，以适应混凝土施工监理工作的需要。

混凝土浇筑质量控制监理工作内容

混凝土浇筑质量控制监理工作内容1、检查商品砼供应单位资质和供应能力是否满足要求，检查砼的配合比、坍落度、骨料、外加剂是否满足设计要求。

本工程砼强度等级为C35（水下），砼抗渗等级为S10，砼应有良好的耐久性其氯离子含量不大于0.06%，不宜使用碱活性骨料，砼必须掺加高效抗裂防水剂HEA，不得掺亲水剂。

含砂率为40~50%，粗骨料最大粒径应为管径1/4，吸水率不大于1.5%，且不大于40mm同时不大于钢筋净间距的1/4，入孔坍落度18~22cm。

2、清槽换浆合格后，钢筋笼的入槽安装到砼的浇筑时的总停置时间，不宜超过4小时，否则要重新清孔。

3、因本工程槽段超深，砼浇筑导管内径应偏大，以250~300mm 为宜；导管距槽段端部不宜大于1.5m，导管间距不大于3m，导管底部到槽底距离应能顺利排出隔水塞（一般应为300~500mm）排塞后不得将导管插回孔底。

4、储斗内砼的初存量必须满足首次灌注时导管底部埋入砼的深度不小于1.5m。

5、浇筑过程监理工程师应全过程监督并随时检测检查下列项目。

①因本工程槽段超深，导管埋入砼的深度不得小于3.0m，不宜大于6m。

②砼浇筑速度不应小于3~4m/h。

③砼面应均匀上升，相邻面高差应控制在0.5m以内，至少每隔30分钟测量一次导管内砼面深度。

④砼连续浇灌，不得中断，并防止入管的砼将空气压入导管内⑤要采取顶端固定、施加配重等有效措施防止砼浇筑过程钢筋笼上浮，提升导管时要避免碰动钢筋笼及预埋件。

⑥导管上下抽动范围不宜超过30cm，以免将土渣和泥浆混入混凝土中。

⑦砼浇筑过程要采取有效措施，防止砼挤入预制接头桩与锁口管间的缝隙中及邻近槽段内。

⑧砼浇筑过程要经常观测预制接头桩、锁口管的位移情况。

6、砼终浇高程应高出设计高程50cm。

7、每一槽段自成槽起至浇筑完砼的累计时间不超过24小时，如遇特殊情况应先征得监理和设计方同意。

8、每一槽段地连墙施工完毕后，槽口应设置盖板，避免砼散落入孔内。

混凝土浇筑监理规范实施细则

混凝土浇筑监理规范实施细则1. 引言本文档旨在规范混凝土浇筑监理工作，并提供详细的实施细则，以确保施工过程中的安全性和质量控制。

2. 监理人员资质要求2.1 监理人员应持有相关工程监理资格证书，并具备相关工作经验。

2.2 监理人员应熟悉混凝土工程施工技术和相关规范标准，具备良好的工程管理能力和沟通协调能力。

3. 混凝土浇筑前的准备工作3.1 确认施工前的混凝土质量检查，包括原材料的检验合格证明和混凝土配合比的确认。

3.2 检查施工现场的准备工作，包括模板的安装、钢筋的布置等。

4. 混凝土浇筑过程中的监理要点4.1 监控混凝土的搅拌和运输过程，确保混凝土的均匀性和可泵性。

4.2 根据工程要求，监测混凝土浇筑时的浇筑速度和厚度，确保施工质量。

4.3 定期检查混凝土的凝结情况和强度发展，记录并报告相关数据。

5. 混凝土浇筑完成后的检验工作5.1 采用非损伤检测方法对混凝土结构进行检验，评估其质量和强度。

5.2 根据检验结果和规范要求，对混凝土浇筑质量进行评估和验收。

6. 监理工作记录和报告6.1监理工作应做好记录，包括施工过程中的关键环节、存在的问题及解决方案等。

6.2 监理人员应及时编写监理报告，向相关部门汇报工作进展和存在的质量问题。

7. 结论通过严格遵守本规范实施细则，可以有效监督混凝土浇筑工程的施工质量，确保工程安全可靠，达到设计要求。

以上为混凝土浇筑监理规范实施细则的主要内容，供参考使用。

具体实践中，还需根据项目实际情况进行适当调整和补充。

> 注意：本文档旨在提供一般性指导，具体施工时应参考当地相关法规和标准。

混凝土监理细则

混凝土监理细则一、监理人员资质要求1.1 监理人员需具备相关工程监理资格证书，熟悉混凝土工程施工规范和验收标准。

1.2 监理人员应具备丰富的工地施工管理经验，熟悉监理工作流程，能够准确评估混凝土施工质量。

1.3 监理人员应具备良好的沟通能力和团队协作精神，能够有效协调施工人员、设计人员和业主之间的关系。

二、监理前期准备工作2.1 监理人员应在施工前对混凝土原材料的质量和数量进行检查核实，确保原材料符合要求。

2.2 监理人员应仔细审查混凝土配合比设计，监督搅拌站生产混凝土的配合比和生产工艺。

2.3 监理人员应对混凝土施工现场进行初步检查，确保施工场地平整、无积水、无异物等。

三、混凝土浇筑和养护3.1 混凝土浇筑前，监理人员应检查混凝土模板的安装是否牢固，配筋是否正确放置。

3.2 监理人员应对混凝土的浇筑过程进行实时监控，确保施工不出现漏浇、错浇等情况。

3.3 混凝土浇筑结束后，监理人员应监督养护过程，确保混凝土养护时间和养护方式符合规范要求。

四、混凝土强度检测4.1 混凝土强度检测前，监理人员应对试块的制作和标识进行检查，确保试块符合规范要求。

4.2 监理人员应参与混凝土强度试验，确保试块的试验过程符合规范要求，结果准确可靠。

4.3 监理人员应对试验结果进行评估，及时向施工单位和业主反馈，确保施工质量符合设计要求。

五、混凝土缺陷处理5.1 监理人员发现混凝土缺陷时，应立即通知施工单位进行整改，并记录缺陷情况及整改措施。

5.2 监理人员应对整改后的混凝土进行复验，确保缺陷得到及时有效处理。

5.3 混凝土缺陷整改完成后，监理人员应出具整改报告和验收意见，对整改情况进行评估和确认。

六、监理报告和备案6.1 监理人员应每日对混凝土施工情况进行记录和归档，制作监理日志和报告。

6.2 监理人员应定期向业主提交监理报告，汇总施工过程中的问题和解决方案，供业主参考决策。

6.3 施工结束后，监理人员应对监理文件进行整理和备案，确保施工过程的全程监督和记录完整性。

混凝土工程监理实施细则

混凝土工程监理实施细则一、监理工作概述混凝土工程监理工作是对混凝土工程从设计、材料采购、施工到验收全过程的监控与管理，以确保工程质量和安全。

监理工作应依据相关法律法规、工程设计文件、施工合同及本细则的要求进行。

二、监理职责与权限监理职责：负责混凝土工程的质量控制、进度控制、成本控制及信息管理，确保工程按照设计要求、施工规范和相关标准进行。

监理权限：监理有权对混凝土工程的施工质量、材料质量、施工工艺等进行监督，对不符合要求的部分提出整改要求，并向相关单位报告。

三、材料供应与验收监理应对混凝土工程所需材料进行验收，确保其符合设计要求和质量标准。

监理应对混凝土原材料如水泥、骨料、外加剂等的质量进行抽查，确保其符合相关标准。

四、配合比与搅拌监督监理应对混凝土配合比进行审查，确保其符合设计要求。

监理应对混凝土搅拌过程进行监督，确保搅拌工艺符合规范要求，混凝土质量稳定。

五、施工过程监理监理应对混凝土浇筑、振捣、养护等施工过程进行监督，确保施工质量。

监理应对施工中出现的问题及时提出整改意见，并监督整改情况。

六、质量检测与评估监理应对混凝土工程的施工质量进行定期检测，包括强度、密实性等方面的检测。

监理应对检测结果进行评估，确保混凝土工程满足设计要求。

七、交底与培训要求监理应向施工单位进行技术交底，明确施工要点和质量控制要求。

监理应对施工单位进行必要的培训，提高其施工技术水平和质量意识。

八、监理日志与记录监理应详细记录混凝土工程监理过程中的关键信息，包括材料验收、配合比审查、施工过程监督等。

监理应定期对监理日志进行整理和分析，以便及时发现问题并采取相应措施。

通过本细则的实施，可以规范混凝土工程监理工作，提高工程质量和安全水平，确保混凝土工程符合设计要求和相关标准。

混凝土工程施工监理要点

一、施工准备阶段1. 审核施工组织设计：监理工程师应熟悉建筑总平面图和土建施工图，根据工程结构特点和施工现场条件，审查施工组织设计中混凝土工程所采取的组织措施和技术措施是否合理。

特别是混凝土的生产、输送、浇筑顺序的设置，以及严冬、酷暑混凝土施工和大体积混凝土浇筑的施工方案。

2. 检查混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置：确保砂石堆场分隔，砂石不混杂，有一定的储备量，能保证混凝土连续生产；砂石进场、卸料与称量方便。

3. 选择商品混凝土站：根据施工要求，选择运距不太远、有生产许可证的商品混凝土站，并提出在卸车地点的混凝土质量要求。

二、施工过程监理要点1. 混凝土生产设备及施工机具检查：确保搅拌机配备满足混凝土浇筑量需求，有备用搅拌机；搅拌机加水系统准确可靠；原材料过磅，计量装置校验正确；混凝土水平运输工具和垂直运输机械满足浇筑数量要求，运行可靠；振捣棒（器）性能可靠。

2. 混凝土浇筑过程监理要点：a. 开盘鉴定：浇筑前，根据砼配合比通知单，到搅拌站进行开盘鉴定和随机抽查。

b. 旁站监理：加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水。

c. 检查振捣情况：不得漏振、过振，注意模板、钢筋位置和牢固程度，有跑模和钢筋位移情况应及时处理。

d. 施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理：特别注意这些部位混凝土的浇筑处理。

3. 混凝土养护监理要点：a. 检查和督促承包单位适时做好成形压光和覆盖浇水养护。

b. 拆模申请：承包单位拆模时，需事先向监理工程师提出申请，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。

三、质量验收阶段1. 检验批划分：地下室按后浇带与变形缝划分；主楼按自然层划分，单层需要分批浇筑时，相应增加检验批；所有水平与竖向结构分开。

2. 验收项目：模板和支架、钢筋工程、预埋管件等分项工程验收合格后方可进行混凝土浇筑。

3. 现场工程师提前了解浇筑时的天气情况，并制定相应的技术措施。

商品混凝土监理要求

商品混凝土监理要求在商品混凝土施工过程中，监理是确保混凝土工程质量合格的重要环节。

商品混凝土在工程中的应用越来越广泛，因此，对商品混凝土监理的要求也越来越严格。

下面是商品混凝土监理的一些基本要求。

一、监理人员要求1.监理人员应具备相应的职业资格和相关工作经验，了解混凝土工程的施工特点和技术要求。

2.监理人员应熟悉混凝土相关标准和规范，能正确理解施工图纸和技术方案，能够与设计单位和施工单位进行有效的沟通和协调。

3.监理人员应具备较强的责任心和工作积极性，能够主动发现并及时解决施工中的问题，确保混凝土工程的质量和进度。

二、混凝土配比要求1.商品混凝土的配合比应符合相关标准和设计要求，保证混凝土的强度、坍落度和耐久性等性能指标满足使用要求。

2.混凝土配比应根据实际施工情况进行调整，确保混凝土的施工性能和流动性，以便于施工人员进行浇筑和均匀密实。

3.混凝土配比应考虑施工工艺和条件，确保施工过程中混凝土的充实性和均匀性，避免出现浮渣、分层和渗水等问题。

三、原材料质量要求1.混凝土所使用的水泥、骨料和外加剂等原材料应具备相应的合格证明和检测报告，保证其质量稳定和可靠性。

2.水泥的品种和标号应与设计要求相符，保证混凝土的强度等性能指标。

3.骨料的种类和粒径分布应满足设计要求，确保混凝土的强度和坍落度等性能。

4.外加剂的选择和使用应符合相关标准和规范，确保混凝土的流动性、坍落度和耐久性等性能指标。

四、施工工艺要求1.商品混凝土的浇筑工艺应符合相关标准和规范，保证混凝土的均匀密实和充实性。

2.混凝土浇筑前应进行湿润处理，避免混凝土表面过快蒸发和水分流失，影响混凝土的强度和耐久性。

3.混凝土的浇筑应分层进行，并采取振捣措施，保证混凝土的坍落度和密实性。

4.混凝土的养护要严格执行施工方案和相关标准，避免外界因素对混凝土的影响，确保混凝土的强度和耐久性。

五、质量验收要求1.商品混凝土施工完成后应进行质量验收，确保混凝土的强度、坍落度和耐久性满足使用要求。

混凝土浇筑方案的监理要求

混凝土浇筑方案的监理要求一、施工前准备工作在混凝土浇筑开始之前，监理人员应对施工现场进行全面检查和审查，确保施工前准备工作符合监理要求。

这包括材料准备、模板安装、钢筋加工等工作。

监理人员应对这些工作进行全面的检查，确保施工过程中的质量和安全性。

二、混凝土配合比的检查混凝土配合比是保证混凝土强度和工程质量的重要因素。

监理人员应对施工方提供的配合比进行检查，确保其符合设计要求。

此外，监理人员还应检查混凝土材料的质量，包括水泥、骨料等，以确保其质量稳定可靠。

三、混凝土搅拌站的检查监理人员应对混凝土搅拌站进行全面检查，包括设备的完好性、搅拌比例的准确性、搅拌过程中的控制等。

监理人员还应对搅拌站的运行记录进行审查，确保站点正常运行，并及时发现和处理可能存在的问题。

四、混凝土浇筑前的试块制作为了保证混凝土浇筑后强度的控制，必须在浇筑前制作试块进行试验。

监理人员应对试块的制作过程进行检查，包括试块模具的选择和准备、混凝土制备和浇注的操作等。

此外，监理人员还应对试块的标识和记录进行审查，确保其准确可靠。

五、混凝土浇筑过程中的监测在混凝土浇筑过程中，监理人员应进行实时监测，包括浇筑质量、浇筑速度等。

监理人员可以通过测量仪器来监测浇筑质量，如温度计、激光测距仪等。

监理人员还应对浇筑现场进行巡视，确保浇筑过程中无杂物、无漏浆等问题。

六、混凝土浇筑后的养护混凝土浇筑后，应进行养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性。

监理人员应对养护措施进行检查，包括养护周期、养护方法等。

此外，监理人员还应对养护记录进行审查，确保养护工作的质量和效果。

七、表面处理和防水施工混凝土浇筑后，有时需要进行表面处理和防水施工。

监理人员应对这些工作进行检查，确保表面平整、无裂缝，防水层牢固可靠。

监理人员还应对防水材料的质量进行检查，包括涂料的厚度、粘结性等。

八、混凝土强度的检测混凝土浇筑后需要进行强度的检测，以保证工程质量和安全性。

监理人员应对混凝土的强度进行抽样检测，包括试块的制备和试验方法。

商品混凝土的监理控制

商品混凝土的监理控制在建筑工程中，商品混凝土的质量直接关系到建筑物的结构安全和耐久性。

因此，对商品混凝土的监理控制至关重要。

作为监理人员，需要从原材料、配合比设计、生产过程、运输、浇筑以及养护等多个环节进行严格把控，确保商品混凝土的质量符合设计要求和相关标准。

一、原材料的监理控制原材料是商品混凝土质量的基础，监理人员应重点关注水泥、骨料、外加剂和掺和料等原材料的质量。

水泥是商品混凝土中最重要的胶凝材料，其品种、强度等级和安定性等指标必须符合设计要求。

监理人员应检查水泥的出厂合格证、检验报告，并对进场的水泥进行抽样复验。

骨料包括粗骨料和细骨料，其质量和级配直接影响混凝土的强度和工作性能。

粗骨料应质地坚硬、表面清洁，其最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的 1/4，且不得超过钢筋最小净间距的 3/4。

细骨料宜选用中砂，其含泥量、泥块含量等指标应符合规范要求。

外加剂和掺和料能够改善混凝土的性能，但使用不当也可能带来质量问题。

监理人员应审查外加剂和掺和料的品种、性能和使用说明书，确保其符合工程要求，并监督施工单位按照规定的剂量进行添加。

二、配合比设计的监理控制商品混凝土的配合比设计是保证混凝土质量的关键环节。

监理人员应要求商品混凝土生产厂家根据工程的设计要求、施工条件和原材料的性能，进行科学合理的配合比设计。

配合比设计应遵循相关规范和标准，满足混凝土的强度、耐久性、工作性等要求。

在审查配合比设计时，监理人员应重点关注水胶比、砂率、水泥用量等参数的合理性。

同时，还应要求生产厂家进行试配，并对试配结果进行检验和验证。

三、生产过程的监理控制商品混凝土的生产过程包括计量、搅拌、检验等环节，监理人员应加强对这些环节的监督检查。

计量是保证混凝土配合比准确的重要环节。

监理人员应检查生产厂家的计量设备是否经过校准和检定，其精度是否符合要求。

在生产过程中，应定期对计量设备进行校核，确保原材料的计量误差在允许范围内。

搅拌是使原材料均匀混合的过程，搅拌时间和搅拌方式应符合规范要求。

商品砼的监理质量控制

商品砼的监理质量控制商品混凝土的监理质量控制一、引言商品混凝土是建筑工程中常用的一种建筑材料，其质量控制对于保证工程质量和安全至关重要。

监理质量控制是指在商品混凝土施工过程中，通过监理人员对施工现场、施工工艺、施工质量等方面进行全面监督和控制，以确保商品混凝土的质量符合相关标准和要求。

本文将详细介绍商品混凝土的监理质量控制的内容和要求。

二、监理质量控制的内容1. 施工现场管理（1）施工现场布置：监理人员应对施工现场进行布置，并确保施工现场的道路畅通、材料摆放有序、设备完好等。

（2）安全措施：监理人员应确保施工现场的安全措施到位，如设置警示标志、防护栏杆等，以保障工人的人身安全。

（3）环境保护：监理人员应监督施工现场的环境保护工作，如合理处理废弃物、减少扬尘污染等。

2. 施工工艺控制（1）原材料检验：监理人员应对商品混凝土的原材料进行抽样检验，包括水泥、骨料、粉煤灰等，确保其质量符合相关标准。

（2）搅拌工艺控制：监理人员应监督商品混凝土的搅拌过程，包括搅拌时间、搅拌速度、搅拌比例等，确保混凝土的均匀性和质量。

（3）浇筑工艺控制：监理人员应对商品混凝土的浇筑过程进行监督，确保浇筑方式、浇筑速度等符合相关要求。

3. 施工质量控制（1）浇注质量控制：监理人员应对商品混凝土的浇注质量进行监督，包括浇注厚度、坍落度、均匀性等方面，确保浇注质量符合要求。

（2）强度检测：监理人员应对商品混凝土的强度进行检测，通过取样试验等方法，确保商品混凝土的强度符合设计要求。

（3）缺陷检测：监理人员应对商品混凝土的表面缺陷、裂缝等进行检测，及时发现并处理施工质量问题。

三、监理质量控制的要求1. 监理人员要具备相关专业知识和经验，熟悉商品混凝土的施工工艺和质量要求。

2. 监理人员要严格执行相关标准和规范，确保监理质量控制的有效性和准确性。

3. 监理人员要与施工单位保持良好的沟通和协作，及时解决施工中的问题和纠纷。

4. 监理人员要及时记录和报告施工过程中的质量问题和异常情况，提出相应的处理意见和建议。

混凝土浇筑工作的监理要求与注意事项

混凝土浇筑工作的监理要求与注意事项一、简介混凝土是建筑工程中常用的建材之一，其浇筑过程对工程质量起着至关重要的作用。

为了确保混凝土浇筑工作的质量和安全，需要进行专业的监理和管理。

本文将从监理要求和注意事项两个方面进行探讨。

二、监理要求1. 技术要求：混凝土浇筑需要根据工程设计要求选择合适的砂、石料、水泥和掺合料等原材料，并合理搅拌。

监理人员要对原材料的质量进行严格检查，确保达到规定的技术要求。

2. 浇筑前准备：在混凝土浇筑前，必须对施工现场进行仔细检查，确保场地平整、无杂物，检查模板的尺寸、位置和形状是否符合要求。

同时，还需确保混凝土搅拌车辆和泵车的设备状态良好，并进行必要的维护和保养。

3. 浇筑过程监控：监理人员需要对混凝土浇筑的每个环节进行监控，例如混凝土搅拌、运输、浇筑和压实等。

密切关注浇筑速度、坍落度、浇注高度等参数，确保浇筑过程平稳、连续。

同时，还需测量温度和湿度等数据，及时采取相应措施防止混凝土开裂或出现其他质量问题。

4. 质量验收：完成混凝土浇筑后，监理人员需要对浇筑质量进行验收。

验收内容包括混凝土的强度、密实度、表面平整度等。

还需要对混凝土中的气孔、裂缝等进行检查，确保浇筑质量符合要求。

三、注意事项1. 安全措施：混凝土浇筑工作存在一定风险，因此在进行浇筑前，必须设置必要的安全措施。

例如搭建安全标志、设立警示线、配备安全帽和防护眼镜等个人防护装备。

此外，还需设置工地监控系统，做好施工现场的安全监控和管理。

2. 施工环境：混凝土浇筑需要在一定的环境条件下进行，例如温度、湿度和风力等对施工有一定影响。

监理人员需要密切关注天气预报，合理安排施工时间，避免遇到极端天气条件下的施工，以免影响混凝土质量。

3. 保养管理：混凝土浇筑完成后，需要进行一定的保养管理措施，以确保混凝土的硬化和强度发展。

监理人员需要对保养措施进行监督，例如覆盖保湿膜、定期浇水、避免外力和温度变化等对混凝土的不利影响。

项目监理商品混凝土检验制度

项目监理商品混凝土检验制度
1、施工前组织各方人员考察商品混凝土供应厂家，
选择实力雄厚，社会信誉好的厂家作为供应商。

2、监理人员应提前对混凝土配合比进行审查，对原
材料及混凝土外加剂质量严格把关。

3、混凝土进场后要抽测坍落度，不符合要求者一律
退回。

4、根据进场混凝土质量情况，随时同搅拌站联系，
随时跟车至搅拌站检查配合比执行情况。

5、商品混凝土在现场严禁加水，严禁冲车污水倒入
商品混凝土内。

6、当对混凝土外观质量有怀疑时，需作强度快推试
验，以鉴定混凝土强度是否能达到设计要求。

7、现场监理人员要随机检查混凝土试块留置情况，
做好混凝土试验记录台账。

8、混凝土连续浇筑时，监理人员应进行现场24h不
间断监理。

混凝土工程监理控制要点(三篇)

混凝土工程监理控制要点1)混凝土搅拌站：认真审查施工单位选用的商品混凝土搅拌站的资质。

2)混凝土运输：①.各种混凝土运输工具均应按规定路线行驶。

采用自卸车、搅拌车运送混凝土时场区应有环形道路或回车场地。

②.用手推车运送混凝土时：运输道路应平坦，斜道坡度不得超过10%；脚手架跳板应顺车向铺设，固定牢固，并留有回车余地；在溜槽入口处应设5cm高的挡木。

③.用机动车运送混凝土时：机动车司机应取得有关部门颁发的机动车驾驶证，并经考核合格后方可上岗；车辆通过人员来往频繁地区及转弯时应低速行驶，场区内正常车速不得超过10km/h。

在泥泞道路上应低速行驶，不得急刹车；遵守交通规则及有关规定。

④.用吊罐运送混凝土时：钢丝绳、吊钩、吊扣必须符合安全要求，连接应牢固。

罐内的混凝土不得装载过满；吊罐转向、行走应缓慢，不得急刹车，下降时应听从指挥信号，吊罐下方严禁站人；卸料时罐底离浇制面的高度不得超过1.2m；吊罐降落的工作平台应经校核。

⑤.用泵输送混凝土时，输送管的接头应紧密可靠，不漏浆，安全阀必须完好，固定管道的架子应牢固。

输送前应试送。

检修时必须卸压。

3)混凝土浇筑①.浇灌混凝土前应先制定运输及浇灌施工措施，检查模板及脚手架的牢固情况。

运输道路应畅通。

②.当混凝土浇筑高度超过3m时，应使用溜槽或串筒。

串筒之间应连接牢固。

串筒连接较长时，挂钩应予以加固。

严禁攀登串筒疏通混凝土。

③.振动器的使用：电动振动器的电源线应采用绝缘良好的软橡胶电缆，开关及插头应完整、绝缘良好。

严禁直接将电线插入插座；使用振动器的操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套；搬移振动器或暂停作业时应将电源切断；不得将振动着的振动器放在模板、脚手架或已浇注但尚未凝固的混凝土上；严禁冲击或振动预应力钢筋。

混凝土工程监理控制要点（二）混凝土工程监理控制的要点主要包括施工前期的准备工作、施工过程的质量控制、安全控制和进度控制等方面。

以下是混凝土工程监理控制的要点，详述如下：1. 施工前期的准备工作(1) 施工图纸审查：对施工图纸进行审查，了解设计意图，确保施工过程中按照设计要求进行。

现浇混凝土施工安全技术监理细则（5篇）

现浇混凝土施工安全技术监理细则为了保证工程质量，达到施工质量验收规范要求，根据现场实际操作情况，特提出下列现浇混凝土施工安全技术监理工作要求，望认真执行。

一、施工准备：1、为了全面达到施工质量验收和强制性标准条文要求，在混凝土浇筑时应对所用材料、机具、场地、道路等进行检查，是否具备符合浇筑条件。

2、本工程采用商品砼浇筑，施工项目部对所浇筑部位模板、钢筋等进行自检后报监理部复检，经复检认可后根据浇筑令，施工项目部按设计及时向商品砼供应单位提出砼强度等级要求，保证不间断供应。

3、现场管理人员应经常核对所送混凝土等级强度是否符合设计要求，有无错送现象，并按规定做好砼块取样工作。

二、注意事项：1、浇筑条件：⑴、复核检查模板、支模、预埋件、管线、钢筋等，是否符合施工方案和设计文件要求，并及时办理隐蔽手续。

⑵、经常复核检查所用商品混凝土等级强度是否符合设计要求，有无混送现象。

三、操作工艺要求：1、浇筑前应对模板浇水湿润，模板内应清扫干净，不得有杂物和缝隙，模板应严密不得漏浆。

2、混凝土起吊运输和输送时应有专人指挥。

道路、管道应畅通。

在楼面上浇筑砼时应铺设专用桥道，严禁人员踩踏钢筋。

3、浇筑混凝土时，应注意检查所有预埋件和管线等是否牢固，并在浇筑振动时注意保护，不得有损坏和移位，防止野蛮操作。

四、混凝土浇筑一般要求：1、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层高度应根据结构特点，钢筋疏密决定。

一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。

使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300-400mm)，振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。

2、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇时其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。

间歇最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定。

混凝土工程监理实施细则

混凝土工程监理实施细则xxxxxxx二期项目混凝土工程监理细则xxxxxx工程监理有限公司xxxxxx二期项目混凝土工程监理细则编写：审定：日期：xxxxxx工程监理有限公司3#、4#地块二期工程修建物共有25栋，个中包孕19栋花园洋房，5栋高层，1栋幼儿园和相关地下室及车库。

整个施工场地高程在566---568米之间较为平整，基础持力层为中风化基岩，基础为桩基础或独立柱基础，安全等级为二级，主体结构为剪力墙结构，设想合理使用年限50年；结构安全等级二级。

建筑抗震设防基本烈度为6度；地下室防水等级为二级，混凝土抗渗等级为P8.车库耐火等级为一级，别的各栋耐火等级为二级；砌体部分施工质量掌握等级为B级。

二、混凝土工程质量监理的主要依据（一）施工图纸、设计交底文件、图纸会审纪要、设计变更文件；（二）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB-2015（三）《混凝土施工高处作业安全技术规范》80-91（四）《建筑机械使用安全技术规程》33-2012（五）《混凝土强度检验评定标准》GBT-2010（六）《混凝土外加剂应用技术规范》GB-2013（七）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-2013（八）《重庆市建筑工程施工质量验收标准表格》（九）《检验批质量验收表格》（十）国家现行其他施工及验收规范、行业标准、施工安全操作规程。

第1页三、混凝土工程的质量控制程序熟悉图纸、检察混凝土施工方案。

施工机具准备、检查。

原材料准备、检验。

设置设备办理卖力人。

出场报验。

混凝土配合比试配、审定。

出具配合比报告。

不合格返工潜伏验收合格监理工程师签署混凝土浇筑令。

混凝土搅拌、运输、浇筑、养护。

设置搅拌操作手，随机抽检配料称量仪器检校卖力人，搅拌监控卖力人等。

动态掌握测坍落拆模申请。

严禁提前拆模。

签署拆模通知。

混凝土质量检查。

主控项目与一般项目是否满足规范要求。

有无缺陷有签署中间验收证明。

施工方提有缺陷修补方案无检查修补方案进入下道工序混凝土缺陷修补第2页4、混凝土工程的质量预控内容监理工程师应对以下内容进行预控：（一）审核混凝土工程的施工方案施工单元应根据设想图纸、工程结构方式、浇筑面积、浇筑工程量在施工组织设想中体例混凝土工程的施工工艺、劳动力组织、施工设备和材料供应等施工方案。

监理部混凝土监理实施细则(1)

监理部混凝土监理实施细则(1)1__ 工程混凝土监理实施细则编制：审批：__ 监理公司__ 监理部0 2010 年年1 11 月2 混凝土监理实施细则一、工程概况：1、工程名称：__2、2、工程内容和范围本工程由人防工程、地下车库、商场、办公楼、住宅等组成。

地下室防水等级为一级，地下室混凝土底版及外墙均采用抗渗混凝土自防水设计（抗渗等级为P6）。

4、专业工程工期目标：2010 年10 月10 日__2012 年6 月15 日。

5、专业工程质量目标要求混凝土强度及抗渗等级均符合设计要求。

6、专业工程所涉及的主要专业技术适应的质量验收评定标准：建筑地基基础工程施工质量验收规范GB__-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB__-2002 地下防水工程质量验收规范GB__-2002 二、编写监理实施细则的依据：1、已批准的监理规划。

2、与专业相关的标准、设计文件和技术资料。

3、已批准的施工组织设计。

三、专业工程施工前需具备的条件及施工企业资格审查情况1、专业工程施工企业具备的营业执照，企业资质等级证书、特殊行业施工许可证。

2、专业工程施工需具备的技术装备、专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。

3 对承包单位有关业绩能力方面的评价：本工程采用商品混凝土，对商混企业的资质等级、贯标情况、商混企业实验室资质及计量认证情况应进行审查。

四、质量控制（一）各分项工程的质量控制措施1.防水混凝土监理工作要点：1）原材料、外加剂必须符合设计及规范要求。

2）本工程采用商品混凝土，所以应重点控制商品混凝土的进场质量。

2.防水混凝土施工过程控制：1）本工程地下室混凝土采用c35P6 防水混凝土，全部采用商混。

2）由于剪力墙高度超过5 米，所以对混凝土的浇筑要求较高，混凝土的浇筑应有施工方案，且方案经总监审批同意后方可浇筑混凝土。

3）由于剪力墙是防水混凝土，故要求整体浇筑，不能出现施工缝，所以混凝土的供应情况是关键，要求混凝土保证连续供应，不出现断档。

混凝土工程监理细则

混凝土工程监理细则一、施工前准备1.1 在混凝土工程开始前，监理人员应对施工图纸进行详细了解，掌握混凝土工程的设计要求、结构特点、技术难点等。

1.2 对施工单位提交的施工组织设计、施工方案、技术交底等文件进行审查，确保其符合设计要求和相关规范。

1.3 核实施工现场的环境条件，包括交通、水电、排水等是否满足施工要求。

二、材料检验2.1 监理人员应对进场的原材料进行检验，包括水泥、砂、石、掺合料、外加剂等，确保其质量符合规范要求。

2.2 对进场的混凝土进行坍落度、含气量、抗压强度等指标的检验，确保其质量满足设计要求。

三、配合比审定3.1 监理人员应对施工单位提交的混凝土配合比进行审定，确保其符合设计要求和相关规范。

3.2 在施工过程中，监理人员应对混凝土配合比的调整进行监控，确保其符合施工要求。

四、现场准备4.1 监理人员应检查施工现场的模板、钢筋等构件的安装质量，确保其符合设计要求。

4.2 对施工现场的搅拌站、泵车、输送管道等设备进行检查，确保其运行正常、安全可靠。

五、浇筑过程控制5.1 监理人员应对混凝土的浇筑过程进行全程监控，确保浇筑速度、浇筑顺序等符合施工要求。

5.2 在浇筑过程中，监理人员应对混凝土的质量进行检查，包括坍落度、含气量、抗压强度等，确保其质量满足设计要求。

5.3 对浇筑过程中出现的问题及时处理，确保浇筑质量。

六、安全管理6.1 监理人员应对施工现场的安全管理进行监控，确保施工单位遵守相关安全规定和操作规程。

6.2 对施工现场的安全隐患进行排查，发现问题及时督促施工单位整改。

七、质量验收7.1 监理人员应对混凝土工程的质量进行验收，包括模板、钢筋、混凝土等的质量。

7.2 对验收过程中发现的问题进行整改，确保工程质量符合要求。

7.3 提交质量验收报告，对工程质量进行评估和总结。

八、工程监理职责8.1 监理人员应严格遵守相关法律法规和规范要求，履行职责，维护工程质量和安全。

8.2 对施工单位进行技术指导和监督，帮助施工单位提高施工质量和管理水平。

混凝土施工监理细则

目录一、总则混凝土施工监理细则依据已批准的监理规划,施工组织设计及有关规范、技术规程、施工合同、招投标文件、施工图纸等进行编制;监理细则应结合工程项目的特点,尽量做到详细、具体、具有针对性和可操作性;混凝土施工要制定技术安全措施,加强安全教育,严格执行安全操作规程,确保安全生产;结构构件的混凝土强度,应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定,分批检验评定;结构构件拆模、吊装、张拉及施工期间临时负荷时的混凝土强度,应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定;当混凝土试件强度评定不合格时,可采用非破损或局部破损的检测方法,按国家现行有关标准的规定,对结构构件中的混凝土强度进行推定,并作为处理的依据;混凝土的冬期施工,应符合国家现行标准建筑工程冬期施工规程JGJ104和施工技术方案的规定;二、原材料水泥进场时应对其品种、级别、包装、或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定;当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月快硬硅酸盐水泥超过一个月时,应进行复验,并按复验结果使用;钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥;检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次;检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告;混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定;预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的外加剂;钢筋混凝土结构中,当使用含氯化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量,应符合现行国家标准混凝土质量控制标准GB50164的规定;检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定;检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告;混凝土中氯化物和碱的总含量,应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计的要求;检验方法:检查原材料试验报告和氯化物、碱的总含量计算书;混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的分煤灰GB1596等的规定;矿物掺合料的掺量应通过试验确定;检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定;检验方法:检查出厂合格证和进场复验报告;普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52的规定;检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定;检验方法:检查进场复验报告;注:1. 混凝土用的粗骨料、其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净间距的3/4;2. 对混凝土实心板,骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3,且不得超过40mm;拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定;检查数量:同一水源检查不应少于一次;检验方法:检查水质试验报告;三、配合比的设计混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计;对有特殊要求的混凝土,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定;检验方法:检查配合比设计资料;首次使用的混凝土配合比,应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求;开始生产时,应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据;检验方法:检查开盘鉴定资料和试件强度试验报告;混凝土拌制前,应测定砂、石含水率,并根据测试结果调整材料用量,提出施工配合比;检查数量:每工作班检查一次;检验方法:检查含水率测试结果和施工配合比通知单;四、混凝土施工结构混凝土的强度等级,必须符合设计要求;用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取;取样与试件留置应符合下列规定:1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4、每一楼层,同一配合比的混凝土,取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数,应根据实际需要确定;检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告;对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样;同一工程,同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定;检验方法:检查试件抗渗试验报告;混凝土原材料每盘称量的偏差,应符合表的规定;表原材料每盘称量的允许偏差注: 1. 每种衡器应定期校验,每次使用前应进行零点校核,保持计量准确;2. 当遇雨天或含水率有显着变化时,应增加含水率检验次数,并及时调整水和骨料的用量;检查数量:每工作班抽查不应少于一次;检验方法:复称;混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间,不应超过混凝土的初凝时间;同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前,将上一层混凝土浇筑完毕;当底层混凝土初凝后,浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求,进行处理;检查数量:全数检查;检验方法:观察,检查施工记录;施工缝的位置,应在混凝土浇筑前,按设计要求和施工技术方案确定;施工缝的处理,应按施工技术方案执行;检查数量:全数检查;检验方法:观察,检查施工记录;后浇带的留置位置,应按设计要求和施工技术方案确定;后浇带混凝土浇筑,应按施工技术方案进行;检查数量:全数检查;检验方法:观察,检查施工记录;混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定:1、应在浇筑完毕后的12h以内,对混凝土加以覆盖并保湿养护;2、混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d；对渗用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d;3、浇水次数应能保持混凝土,处于湿润状态；混凝土养护用水,应与拌制用水相同；4、采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面,应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水；5、混凝土强度达到mm2前,不得在其上踩踏或安装模板及支架;注:1 当日平均气温低于5℃时,不得浇水；2 当采用其他品种水泥时,混凝土的养护时间,应根据所采用水泥的技术性能确定;3 混凝土表面不便浇水或使用塑料布时,宜涂刷养护剂;4 对大体积混凝土的养护,应根据气候条件,按施工技术方案采取控温措施;检查数量:全数检查;检验方法:观察,检察施工记录;五、混凝土的质量通病与控制混凝土施工的质量通病材料与试验不符合要求：1、水泥无出厂合格证或试验报告,或出厂合格证内容项目及手续不全,批量超标不符合规定；2、砂石级配不合格,含泥量超过规定,或其他指标不符合规定；3、外加剂无法定单位鉴定,无许可证;拌和料、计量、配合比与试块不符合要求：1、无试验室试配,或不经过试验室,乱用经验配合比；2、试配与材料、试块不一致；3、计量不准,无专人管理,无开盘鉴定：1无秤用体积比、铁锹比、眼睛估；2有秤不用无管理制度；3秤坏了,或不准,或被砂石垫塞失效；4无称量加减砂石措施秤旁要有砂石堆、铁锹或每车料不过磅；5加水无计量,砂石含水量不测量,或不扣除砂石含水量,无坍落度测试与记录；6散包破袋水泥未记量,整袋水泥未抽检；7外加剂无计量措施；8无配合比标牌；9现场配合比未换算成每盘用量；10换算正确与否无人检查;4、搅拌不匀时间太短,搅拌不当加引气型外加剂搅拌时间过长,过短均不符合要求；5、试块留置数量不符合规定：1标准养护试块数量不足每层、每100盘、每100m3、每工作班不应少于1组；未留置备用试块；2缺少同条件养护试块冬施、拆模、防水混凝土；3接头、留缝混凝土缺试块；6、试块养护不标准标准箱、20±3℃水中；7、未做汇总统计分析,或不按规范规定的要求和条件做数理统计分析;施工缝留置与处理不符合要求：1、施工方案考虑不周,未按要求设置施工缝；2、未合理安排浇筑混凝土,因停歇时间而出现施工缝；3、无缓凝措施,混凝土初凝后未留施工缝而浇筑混凝土；4、施工缝位置不合规范规定;混凝土浇筑不符合要求：1、浇筑混凝土无卸料平台尤其是墙、柱混凝土,混凝土用吊斗直接入模,造成卸料分层过厚、振捣失控、不匀、漏振、模板变形、跑浆；2、浇筑混凝土不分层,或分层不清造成漏振、重振、易出现不应有的施工缝；3、泵送混凝土,无有效控制措施,坍落度过大,浇筑混凝土太快,造成一次浇筑过厚,振捣失控,模板变形；4、接槎未铺设同混凝土配合比无石子砂浆;接槎砂浆不与浇筑混凝土同步,接槎砂浆厚度失控;混凝土浇筑施工中,不对称浇筑混凝土,导致模板挤偏,造成变形;在钢筋密集处,浇筑混凝土不符合要求：1、未采用相应粒径的细骨料混凝土；2、未采取模内外振捣,或分段支模浇捣办法；3、未事先与设计单位洽商适当改变钢筋排列、直径、接头等;采取商品混凝土时程序与操作不符合要求：1、无商品混凝土通知单;混凝土小票、强度等级,设计要求未验证；2、现场不做坍落度检验,或无检验记录；3、出罐时间过长,混凝土已初凝,现场随意加水；4、混凝土不合要求时,不立即交涉、采取措施或退回；5、现场不留试块；6、泵送混凝土的管道内,被清洗的混凝土,也用于工程应废弃；7、冬季施工中机具及泵送混凝土的管路保温不好,造成混凝土入模温度不符合要求;混凝土外观的质量通病混凝土外观质量通病主要有下列内容：1. 蜂窝2.麻面3.孔洞4.露筋5.烂根6.缺棱掉角7.洞口变形8.错台9.裂缝 10.板缝混凝土浇筑不实;混凝土裂缝的原因及裂缝的特征：表混凝土材料因素产生的裂缝表混凝土施工因素产生的裂缝表环境因素导致混凝土裂缝表外力及结构因素导致混凝土裂缝混凝土施工的质量控制审核施工单位的施工组织设计,应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序、施工缝的设置;在施工现场拌制混凝土,应对混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置通盘考虑;砂、石堆应分隔开,砂、石相互不得混杂;砂、石应有一定的储备量,并能保证混凝土的连续生产;对混凝土生产设备及施工机具进行以下重点检查:1、搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑量的需要,具应有备用搅拌机;搅拌机的加水系统,应准确可靠;2、原材料必须过磅,计量装置应校核准确;3、振捣棒器性能应可靠;4、检测混凝土的坍落度及制作试块的试模应配套,并应有备用对原材料的质量控制:1、按照原材料的质量要求及标准,对原材料分批进行检查,并审核施工单位报送的水泥复试报告单;2、散装水泥要按品种分仓贮存,袋装水泥要存放在离地面300mm以上的木搁板上,按品种分批存放;堆放高度不宜超过10袋,避免受潮结块;3、外加剂要按不同品种及各自的要求贮存,防止混杂;4、拌制混凝土用水,应检查是否符合相应的标准;审查混凝土的配合比和开盘鉴定;对钢筋、模板、水电、暖通验收认可后,施工单位方可开机搅拌及浇筑混凝土;混凝土施工过程中的旁站监理要点:1、对混凝土拌制的检查监理人员对混凝土的拌制过程,要进行随机抽检:原材料计量及加水量控制应准确;加料顺序及搅拌时间应符合规范要求;测量坍落度;随机取样制作试块;2、混凝土的浇筑、接槎、振捣的控制1混凝土的浇筑顺序和方法,事先应周密考虑;对于大体积、大面积混凝土的浇筑,分层、分段要合理;层、段间的间隔时间要计划好;在前一层、段混凝土初凝前,浇筑后一层、段的混凝土,振捣器要插入到下一层;2对配筋密集和预埋件较多的部位,应认真操作振捣密实,并避免碰动钢筋及预埋件;3施工缝的留置及处理的检查:施工缝的留置位置,应在混凝土浇筑之前确定,应符合规定要求;3、混凝土的养护检查:监理人员应督促施工单位派专人对混凝土进行养护;4、混凝土的质量检查和缺陷的修整:1以混凝土同条件试块强度,做为检查混凝土拆模强度的标准;2对拆模后的混凝土结构,检查其偏差是否超过规范要求;3当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至空洞时,施工单位不得自行修整,要做好详细记录,报请监理人员检查,然后区别对待,进行休整;对于影响结构性能的缺陷,必须会同设计单位共同研究处理;5、混凝土冬季施工1钢筋冷拉可在负温度下进行,但不宜低于-200C,冷拉控制预应力较常温时提高30N/mm2;钢筋焊接应在室内进行;如在室外,温度不宜低于-200C,焊接完毕,接头严禁立即碰到冰雪;2混凝土配制时水泥标号不应低于425号,每立方米水泥最小用量不宜少于300kg,水灰比不应大于;水泥应预先放入暖棚内存放;混凝土搅拌时的砂、石料不得带有冰雪及冻团,搅拌时间比常温下较长;3混凝土冬季运输应有保温措施,浇筑前应清除模板上的冰雪和污垢,保温养护前混凝土温度不得低于20C;为有利于低温条件下混凝土的硬化,可适量渗入对钢筋无腐蚀作用的外加剂;4冬季的混凝土质量检查,除按一般混凝土检查要求外,还应检查外加剂的掺量是否符合要求;。