烙铁操作技能培训
烙铁使用培训及判定标准
电烙铁手工焊接培训资料编号：SBTYBZ002电烙铁是电子整机装配人员最常用的工具之一，用于各类无线电整机产品的手工焊接、补焊、维修及更换元器件。
一、电烙铁的工作原理及分类：1、电烙铁的工作原理：烙铁心内的电热丝通电后，将电能转化成热能，经络铁头把热量传给被焊工件，对被焊接点部位的金属加热，同时熔化焊锡，完成焊接任务。
常用的电烙铁有内热式和外热式两种。
根据被焊接产品的要求，现已出现了吸锡电烙铁、恒温电烙铁、防静电电烙铁及自动送锡电烙铁等。
内热式电烙铁的组成结构:内热式电烙铁由烙铁芯、烙铁头、固定螺丝、连接杆、手柄、接线柱、电源线等部分组成。
由于这种电烙铁的发热元件（烙铁芯）安装于烙铁头内部，故称为内热式电烙铁。
烙铁芯是电烙铁的关键部件:它是将电热丝绕在瓷管上制成的，是烙铁的发热部分。
内热式电烙铁的电热丝藏在细小的瓷棒内，引出的细线用细瓷管绝缘。
由于瓷介质很脆弱、易碎，加上镍铬电热丝细小且质脆、易断，故内热式电烙铁在使用时，不要敲击和碰撞，否则极易损坏。
烙铁头是用热传导性能好、高温不易氧化的铜合金制成的，它的作用是储存热量和传送热量。
烙铁的温度和烙铁头的形状、体积、长短等都有一定的关系。
调节烙铁头伸出的长度，可适当调节烙铁的温度：伸出越长，温度越低，反之亦然。
2、内热式电烙铁的特点：内热式电烙铁的烙铁心芯安装在烙铁头的里面，因而其热效率高（高达85%～90%），烙铁头升温快；相同功率时的温度高、体积小、质量小。
由于结构的原因，内热式电烙铁的烙铁芯在使用过程中温度集中，导致烙铁头容易被氧化、烧死，长时间工作易损坏，因而不适合做大功率的烙铁，且内热式烙铁寿命较短。
内热式电烙铁的规格多为小功率的，常有的有30W、40W、60W等。
功率越大烙铁头的温度越高。
二、烙铁的选用标准1、要有焊接作业时所必须的发热量。
电烙铁的各种型号使用范围：①微型：25W电烙铁一般焊接比较精密和小的组件，一般遥控器上的贴片类、电脑板上芯片类使用。
烙铁使用方法焊接技术培训资料分析
2. 烙铁取用注意事项(2)
锡珠
？？？？？ 电器铜镀金 铁镀金(Fe:99.99%) 镉(Cr)+α镀金
预备焊锡
<烙铁头构造>
•电气铜镀金部: 对尖端寿命有直接影响.
1) 尖端温度高的时候.
2) 使用时温度范围宽的情况 3) 长期插电时镀金部疲劳
镀金层脱离缩短寿命 • 铁镀金: 温度高或长期使用铁被氧化
4
3. 烙铁头的清洗(2)
烙铁头清洗是每次焊锡开始前必须要做的工作.
烙铁头在空气中暴露时，烙铁头表面被氧化形成氧化层 表面的氧化物与锡珠没有亲合性，焊锡时焊锡强度弱.
海绵孔及边都可以清 洗烙铁头 要轻轻的均匀的擦动
海绵面上不要被清洗的异物覆盖, 碰击时不会把锡珠弄掉
否则异物会再次粘在烙铁头上
反而会把烙铁头碰坏
①
②
铜箔 PCB
铜箔 铜箔 PCB
铜箔 PCB
(○)
• 短路的铜箔加助焊剂 后烙铁 放在①时短路的锡会缩回 放在②时会把 短路清除
• 不使用吸锡线
铜箔 PCB
铜箔 铜箔 PCB
铜箔 PCB
(× )
• 短路的部分直接放置烙铁修理 • 不使用锡条
• 不良位置放烙铁修理是不好的. 为什么? 因为短路解除时锡处在半熔融状态下， 固定时圆角形成强度不够.
均裂
铜箔
铜箔
(裂纹)
PCB
1.热不足 2.母材(铜箔,部品)的氧化 3.凝固时移动 4.凝固时振动 5.冷却不充份 6.焊锡中有不纯物
22
외外관观不불良량
导通不良 强度弱
导通不良 强度弱
18.常用元器件手工焊接温度要求
名称
高密引脚IC (脚距＜2mm) 低密引脚IC (脚距≥2mm)
电烙铁焊接技术操作培训
电烙铁焊接技术操作培训一、引言电烙铁焊接技术是电子制造行业中常用的连接电子元件的方法之一。
它具有简单、高效、灵活等优点，被广泛应用于电子设备制造、电路板修复等领域。
然而，正确的操作技术对焊接质量起着至关重要的作用。
本文旨在介绍电烙铁焊接技术的操作方法与注意事项，帮助读者掌握焊接技巧，提高工作效率。
二、电烙铁焊接技术操作步骤1. 准备工作在进行电烙铁焊接前，首先需要进行一些准备工作，确保焊接过程的顺利进行。
准备工作包括：a. 检查电烙铁的工作状态：确保电烙铁温度适宜，连接良好，没有损坏。
b. 清洁焊接表面：使用酒精或清洁剂清洁焊接表面，以去除油污、氧化物等杂质，保证焊接的质量。
c. 准备焊接材料：准备好焊锡丝、焊接剂等焊接材料，以备使用。
2. 烙铁使用技巧a. 焊接温度选择：根据焊接材料的要求选择合适的温度，确保焊接过程中焊锡能够熔化并均匀涂布在焊接表面上。
b. 入锡技巧：将焊锡丝轻轻触碰在电烙铁的烙头上，等待焊锡熔化并均匀附着在烙头上。
c. 固定焊锡丝：在焊锡未完全熔化之前，使用辅助工具或器械将焊锡丝固定在预定位置上，确保焊口的精准度。
d. 均匀涂布焊锡：将烙头沿着焊接表面均匀涂布焊锡，确保焊接质量。
3. 操作注意事项在进行电烙铁焊接过程中，还需要注意以下事项：a. 焊接安全防护：焊接过程中产生的热量和烟雾可能对身体造成伤害，因此应佩戴防护手套、眼镜等安全用具。
b. 环境通风：选择良好的通风环境进行焊接，确保烟雾及有害气体能够及时排出，保障操作者的身体健康。
c. 熟悉焊接材料：不同焊接材料对温度、焊接时间等要求不同，需要熟悉不同材料的焊接特性，并严格按照要求进行操作。
d. 注意焊接质量：焊接过程中应注意焊接质量，如焊点的均匀性、无虚焊、无锡露等问题，确保焊接连接的稳定可靠。
三、焊接技术常见问题及解决方法1. 虚焊虚焊指焊接点存在空洞，导致电阻增加，连接不牢固。
解决方法包括：a. 提高焊接温度，确保焊锡能够充分熔化。
电烙铁的培训资料
清洁棉中的水如果过多，烙铁头清洁时突然被冷却，由于烙铁头上铁和铬的 膨胀系数不同，铁铬层会发生裂纹，清洁棉应用手握无滴水；
发现烙铁头不沾焊锡时，不可用刀片刮除，这样会损坏铁铬层，烙铁头很 快就会蚀孔、变细，氧化的烙铁头应在清洁棉上稍用力擦拭后在尖上镀锡， 反复几次就可以了
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五. 烙铁头之换新与维护:
(1)在换新烙铁头时，请先确定发热体是冷的状态，以免将 手烫伤。 (2)逆时针方向用手转动螺帽，将套筒取下，若太紧时可用 钳子夹紧并轻轻转动。 (3)将发热体内之杂物清出并换上新烙铁头，加温方式依 第 六大项第二小项(2)之方式进行即可。 (4)若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔出以免伤及发 热体。此时可用除锈剂喷洒其卡死部位再用钳子轻轻转动。 (5)若卡死情形严重，请退回经销商处理。
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002.手工焊接的具体手法
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烙铁的握法
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焊锡线的握法【细图】
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清洁电烙铁的方法
通常要保持有水但不能 过多也不能过少
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一. 具体使用步骤：
1. 确认海棉潮湿。 2. 清除发热管表面杂质。 3. 确认烙铁螺丝锁紧无松动。 4. 确认220V电源插座插好。 5. 将电源开关切换至ON位置。 6. 调整温度设定调整钮至300℃，待加热指示灯熄灭后， 用温度计测量烙铁头温度是否为340℃±10℃以内； 再加热至所需之工作温度。
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六. 一般保养:
(1)塑料外壳或金属部份可在冷却状态下用去渍油擦拭， 请勿侵入任何液体或让任何液体侵入机台内。 (2)烙铁请勿敲击或撞击以免电热管断掉或损坏。 (3)作业期间烙铁头若有氧化物必须用石棉立即清洁擦拭。 (4)石棉必须保持潮湿，每隔4小时必须清洗一次。 (5)烙铁头若有氧化，应用600~800细砂纸清除杂质后， 再用锡加温包覆；若此方式仍无法排除氧化现象，应立 即更换烙铁头。
烙铁焊接培训计划
烙铁焊接培训计划一、前言烙铁焊接是一种常见的电子元件连接方式，广泛应用于电子、通信、汽车、航空航天等领域。
掌握烙铁焊接技能不仅对维修和生产具有重要意义，而且对拓宽求职就业渠道也具有重要作用。
因此，烙铁焊接培训计划的制定和实施对于提高职工技术水平，促进企业发展具有积极意义。
二、培训目标1. 掌握烙铁加热、填料、焊接、冷却等基本工艺流程；2. 理解焊接工艺参数，如温度、时间、速度等的影响；3. 掌握烙铁焊接常见缺陷的预防和处理方法；4. 提高学员专业技能水平，满足产业发展需求。
三、培训内容1. 理论知识（1）烙铁焊接的定义、原理和应用领域；（2）焊接工艺参数和影响因素；（3）常见焊接缺陷和预防方法。
2. 实践操作（1）烙铁操作技巧的培训；（2）不同类型的电子元件的烙铁焊接操作；（3）常见焊接缺陷的处理方法；（4）焊接接头的质量检测。
四、培训方法1. 理论学习采用讲授、互动问答等方式，让学员深入理解焊接知识，掌握焊接原理和工艺参数。
2. 实践操作采用小班教学、一对一指导的方式，让学员在实际操作中逐步掌握烙铁焊接技能。
3. 考核评价通过理论测试和实际操作考核，评价学员的学习成果，并给予相应的培训证书。
五、学员对象电子制造企业职工、电子维修人员、电子专业学生等对烙铁焊接感兴趣的人员。
六、培训周期根据学员基础情况和培训内容安排，一般为1-2个月。
七、培训设施1. 教学场地提供适合进行实际操作的工作台和设备。
2. 教学设备提供烙铁、焊锡、电子元件等操作所需设备。
3. 教学材料提供相关理论知识的教材和案例资料。
八、培训师资1. 主讲教师应聘具有丰富的烙铁焊接实践经验和教学经验的老师。
2. 助教具有烙铁焊接实践经验的助教，提供学员的实际操作指导和辅导。
九、培训考核1. 理论考核通过闭卷考试等形式，考核学员对焊接理论知识的掌握情况。
2. 实践考核设置不同难度的焊接任务，考核学员的实际操作能力。
3. 综合评定根据理论和实际操作成绩，综合评定学员的培训成果。
《烙铁使用培训》
圖一 外熱式電烙鐵
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圖二 烙鐵頭形狀
②内热式电烙铁:
由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头（也称铜头）五个部分 组成。(如圖三)。烙铁芯安装在烙铁头的里面（发热快，热效率高达 85 ％～％％以上）。烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般 20W 电烙铁其电阻为 2.4kΩ 左右， 35W 电烙铁其电阻为 1.6kΩ 左右。常用 的内热式电烙铁的工作温度列于下表：
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圖九 吸錫線
四、焊接技巧
1.烙鐵的選擇
①选用电烙铁一般遵循以下原则： a.烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度。 b.烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般要比焊料熔点高 30 － 80℃ （不包括在电烙铁头接触焊接点时下降的温度）。 c.电烙铁热容量要恰当。烙铁头的温度恢复时间要与被焊件物面的要 求相适应。温度恢复时间是指在焊接周期内，烙铁头顶端温度因热 量散失而降低后，再恢复到最高温度所需时间。它与电烙铁功率、 热容量以及烙铁头的形状、长短有关。
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3.輔助工具
①.烙鐵座
烙铁座是用来放置烙铁的架子，它的构造通常都很简单， 一个底座加上一个安置烙铁的弹簧式套筒，底座上通常还 会有一个凹槽，让使用者在里面放一块海绵，使用烙铁时， 可以让海绵吸一点水，当烙铁头脏掉时可以让它在海绵上 擦拭几回(如圖七)。更合理配置:置一个铜刷在凹槽内，因 铜刷不吸热，清理烙铁头时，不会降低烙铁头部温度，使 用更畅快。
圖十一 圓錐型烙鐵焊錫
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圖十 尖刀型烙鐵焊錫
2焊錫動作講解
①.作業姿勢
掌握正確的操作姿勢,可以保證操作者的身心健康,減輕勞動傷害 。經 常在焊接場所看到有些人作業時鼻子幾乎貼到工作臺上,這樣是很危險的,不 僅焊錫的飛沬有可能飛到眼睛里去,此時不管怎樣排氣,還是會有焊錫及松香 的煙通過鼻子而進入人体。正確的作業姿勢應該是上身挺直,頭部離開作業 面20~30cm(如圖十二)。
电烙铁焊接培训方案
电烙铁焊接培训方案1. 培训背景和目的电烙铁焊接技术是电子制造和维修中常用的技术之一，它广泛应用于电子产品的组装和维修过程中。
对于电子技术人员来说，掌握电烙铁焊接技术是必不可少的，因此，为了提高员工的焊接技术水平，提高产品质量和效率，本培训方案旨在提供全面的电烙铁焊接技术培训。
2. 培训内容2.1 理论知识培训•了解电烙铁焊接的原理和常见应用领域•熟悉电烙铁焊接工具的结构和使用方法•掌握焊接材料的选择和焊接接头的设计原则•学习焊接过程中的安全措施和注意事项2.2 实践操作培训•学习正确的焊接姿势和手法•进行实际焊接操作练习，包括焊接接头的制作和修复•学习焊接过程中常见问题的诊断和解决方法•掌握焊接质量的评估和验收标准3. 培训计划3.1 培训时间和地点•培训时间：共计4天，每天6小时•培训地点：公司培训中心3.2 培训内容安排•第一天：电烙铁焊接理论知识培训•第二天：电烙铁焊接工具的使用和维护•第三天：焊接接头的制作和修复实践操作•第四天：焊接质量的评估和验收标准3.3 培训方式•讲座式培训：理论知识培训部分•实践操作培训：实际焊接操作练习部分4. 培训评估和考核•培训结束后，将进行理论知识考试和实践操作考核•考试形式为闭卷笔试和实际焊接操作•评分标准为60分及格，80分优秀•通过培训评估和考核的人员将获得电烙铁焊接培训证书5. 培训资源和设施要求•教室设备：投影仪、白板、音响设备等•培训工具和材料：电烙铁、焊锡、焊接支架、焊接材料等•培训教材和资料：提供电烙铁焊接相关的教材和参考资料6. 培训师资要求•具备电子技术领域的专业知识和经验•具备电烙铁焊接技术的实践经验•较好的培训和教学能力7. 培训效果和跟进•培训结束后，将进行培训效果评估，收集培训反馈意见•根据培训效果评估和反馈意见，进行后续的培训改进和跟进计划8. 培训费用和预算根据培训时间、培训资源和师资要求，进行培训费用和预算的详细估算。
电烙铁焊接技术培训课程
电烙铁焊接技术培训课程第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类第二节电烙铁的介绍第二部份焊接的基本观念第一节何为焊接第二节焊接的障碍物第三节合金层第四节良好焊接基本条件第五节焊锡丝使用方法第六节工具使用规则第七节焊锡材料之选用第八节焊油的功用及焊接法则第九节手焊锡材料第十节焊接温度与加热时间第十一节焊接操作的具体手法第十二节拆焊第三部份焊点的质量及检查第一节虚焊产生的原因及其危害第二节对焊点的要求第三节焊点沾锡情况第四节焊点扩散角度第五节焊接质量的检查第六节焊点检验标准及缺陷分析电烙铁焊接技术培训课程内容绪言焊接在电子产品装配过程中是一项很重要的技术，也是制造电子产品的重要环节之一，如果没有相应的工艺质量保证，任何一个设计精良的电子装置都难以达到设计指标。
它在电子产品实验、调试、生产中应用非常广泛，而且工作量相当大，焊接质量的好坏，将直接影响到产品的质量。
电子产品的故障除元器件的原因外，大多数是由于焊接质量不佳而造成的。
因此，掌握熟练的焊接操作技能对产品质量是非常有必要的。
本培训教材着重讲述应用广泛的手工锡焊焊接。
其目的是使公司员工在使用烙铁时，有正确的使用方法及认识，进而提升产品品质及延长零件寿命。
同时，也使公司的品检员对焊接方面的知识有着进一步的了解，在生产现场控制过程中达到最佳的品质保证。
第一部份焊接分类与电烙铁的介绍第一节焊接分类焊接技术在电子工业中的应用是非常广泛的，图1-1-1所示是现代焊接技术的主要类型。
在电子工业中，几乎各种焊接方法都要用到，但使用最普遍、最具有代表性的是锡焊法。
锡焊是焊接的一种，它是将焊件和熔点比焊件低的焊料共同加热到焊锡温度，在焊件不熔化的情况下，焊料熔化并浸润焊接面，依靠二者的扩散形成焊件的连接。
其主要特征有以下三点：①焊料熔点低于焊件；②焊接时将焊料与焊件共同加热到锡焊温度，焊料熔化而焊件不熔化；③焊件的形成依靠熔化状态的焊料浸润焊接面，由毛细管作用使焊料进入焊件的间隙，形成一个结合层，从而实现焊件的结合。
电烙铁操作培训11
1.电烙铁的简介
1-4 烙铁温度调节方法：
a.打开烙铁电源开关，指示灯亮
b.根据工艺文件要求，旋转温度调节旋钮
，箭头指向对应温度，开机预热，等待1
分钟后方能进行操作
电源开关
指示灯 温度调节旋钮
1.电烙铁的简介
1-5 注意事项
1.电烙铁的简介
1-6 烙铁平时保养管理: ~ 平日的管理 ~ a.定期的以烙铁温度测试仪确认烙铁头温度. b.烙铁发生故障、新品使用或改用其它烙铁时,必须测量确认.
※
使用时必须握持手柄本体.
3.焊接作业介绍
•3-6焊接作业开始前的确认与准备: 确认 a.焊锡是否有一天需要使用的数量. b.烙铁,烙铁头是否有空洞. c.烙铁,烙铁头是否有松洞.
准备 a.将烙铁的电源线插头插入插座. b.在清洁海棉中加入适当的水.(按压海棉时,可看见水的程度) c.拿取烙铁. 确认焊锡与烙铁头的位置,按烙铁的开关确认焊锡贴触于烙铁中央. 清洁烙铁烙铁头.
3、恒温器
4、烙铁头
5、清洗泡棉
4 2 1
5
1.电烙铁的简介
1-2 烙铁拿取的方法: 以拇指，食指抓住，以中指支撑(即：执笔法).
1-3 烙铁取放的方法: 将烙铁头在清洁海绵的孔边缘左右一擦，烙 铁头上残留物将落下孔内,不用时将烙铁置回烙铁架 上.
※ 长久的在清洁海绵上擦拭烙铁头会造成烙铁温度 的降低而无法溶解焊锡.
(PAD)
烙 丝
3.焊接作业介绍
•3-6焊接作业开始前的确认与准备: 准备 : 将烙铁与锡丝移至焊接位置附近,做好准备动作. (1)烙铁先端与基板须保持水平之角度. (2)烙铁和焊锡移至离基板5mm左右的位置.
3.焊接作业介绍
•3-6焊接作业开始前的确认与准备: 焊接五步法 (一)预热 烙铁先端先在焊盘(PAD)上接触. (1) 烙铁先端与焊盘(PAD)须保持水平之角度. (2) 使烙铁先端与焊盘(PAD)能保持最大之接触. (3) 烙铁轻压基板.
电烙铁培训计划方案怎么写
电烙铁培训计划方案怎么写培训目标：1. 使学员掌握电烙铁的基本原理和使用方法；2. 提高学员的焊接技术和操作能力；3. 提升学员的安全意识和辨别电烙铁故障的能力；4. 培养学员的团队合作精神和问题解决能力。
一、培训内容1. 电烙铁的基本原理和结构2. 电烙铁的使用方法和操作注意事项3. 常见焊接技术和应用4. 电烙铁的维护和保养5. 电烙铁的安全使用和故障排除6. 团队合作与问题解决训练二、培训方式1. 理论学习：通过讲座、教学视频等方式传授电烙铁的基本原理和使用方法；2. 实操训练：学员进行电烙铁的操作训练和焊接实践；3. 案例分析：通过案例分析学习电烙铁的维护和故障排除方法；4. 团队合作训练：学员分组进行团队合作训练和问题解决竞赛。
三、培训计划1. 第一阶段（2天）：理论学习学习电烙铁的基本原理和结构；学习电烙铁的使用方法和操作注意事项；学习常见焊接技术和应用；进行电烙铁的安全使用培训。
2. 第二阶段（3天）：实操训练学员进行电烙铁的实操训练，熟练掌握焊接技术；学员进行电烙铁的维护和保养操作训练；学员进行电烙铁安全使用和故障排除训练。
3. 第三阶段（2天）：案例分析学员通过案例分析学习电烙铁的维护和故障排除方法；学员进行个人和小组作业，总结案例分析的经验和教训。
4. 第四阶段（1天）：团队合作训练学员分组进行团队合作训练和问题解决竞赛；学员进行总结和交流，分享培训成果和心得体会。
四、培训考核1. 学员需通过理论考试和实操考核，达到合格标准方可毕业；2. 学员需在团队合作训练和问题解决竞赛中发挥积极作用，并得到导师的认可；3. 学员需提交培训总结和心得体会，经导师评审合格。
五、培训资源1. 教材教辅：提供相关电烙铁使用教材和教辅资料；2. 实验设备：提供各种型号的电烙铁和焊接材料；3. 导师团队：由资深焊接技术专家组成的导师团队负责培训；4. 学员资料：学员需提交相关学习材料和作业，供导师团队评估。
电烙铁的使用培训教材PPT课件
第一章 烙鐵的保養
5.烙鐵氧化時,可以細砂紙磨擦潔淨,再加錫保養,
使其恢復正常使用,假设磨擦后仍無法使用,則汰
舊換新.
Oh,但如何操作?
第二章 烙鐵焊接操作技巧
一 目的 利用焊錫做媒介加熱而使二金屬接合並達到 導電的目的
二 觀念 (1) 一個良好的焊點是在下述條件制造出來的:
第二章 烙鐵焊接操作技巧
A 清洁的金屬外表 B 正确的焊接原料 C 正确的焊接器具:
海綿: 保持清洁及潮濕 錫絲: 一般選用 烙鐵: 一般作業溫度在350°C±20 °C (2) 電烙鐵一般選用原則如下:
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(a) 微小型小于or等于25W 熱敏感或極
小零件
之焊接
(b) 小型25W~35W 一般印刷線路板焊接或線號為22
號左右者
(c) 中型35W~45W (mm的錫絲)
(d) 大型45W~60W 一般電氣連接;16號左右者.(選用錫絲
)
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(e) 輕量級60W~100W粗線配接,大熱容量焊接用.
(f) 重量級100W以上.較大熱容量焊接用.
三 操作技巧說明
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(1) 烙鐵持法: 烙鐵是帶有高溫之焊錫手工具,假设持法不當,則極易 燙傷操作人員,因此應注意烙鐵的拿法.如圖所示:
(7)焊點的功用為: A 連接零件.但不作机械力的支撐 B 電的傳導 C 協助散熱
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(8)焊接五步驟: 1 准備工作: 先將海綿以水沾濕,水份勿太多,並把所 需之工具,PCB皆備妥.
第二章 烙鐵焊接操作技巧
2 基板的預熱: 先將烙鐵置于PCB,零件腳焊點上預熱 約1~2秒.
电烙铁的使用培训
一、电烙铁的选用及使用
1 、电烙铁的选用
（1 ）选用电烙铁一般遵循以下原则：
①烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产品装配密度。
②烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，锡(无铅)的熔点是231.9℃,一般要比焊料熔点高30 - 80℃（不包括在电烙铁头接触焊接点时下降的温度）。
③电烙铁热容量要恰当。
烙铁头的温度恢复时间要与被焊件物面的要求相适应。
温度恢复时间是指在焊接周期内，烙铁头顶端温度因热量散失而降低后，再恢复到最高温度所需时间。
它与电烙铁功率、热容量以及烙铁头的形状、长短有关。
（ 2 ）选择电烙铁的功率原则如下：
①焊接集成电路，晶体管及其它受热易损件的元器件时，考虑选用20W 内热式或25W 外热式电烙铁。
②焊接较粗导线及同轴电缆时，考虑选用50W 内热式或45 - 75W 外热式电烙铁。
③焊接较大元器件时，如金属底盘接地焊片，应选100W 以上的电烙铁。
(常用的有30W/40W/60W)
2 、电烙铁的使用握法,电烙铁的握法分为三种。
①反握法是用五指把电烙铁的柄握在掌内。
此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量大的被焊件。
②正握法此法适用于较大的电烙铁，弯形烙铁头的一般也用此法。
③握笔法用握笔的方法握电烙铁，此法适用于小功率电烙铁，焊接散热量小的被焊件，如焊接印制电路板及其维修等。
三.电烙铁的正解使用步骤。
烙铁的使用和焊接手法的培训ppt课件
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
焊锡丝两种拿法
• 焊锡丝一般有两种拿法，如图二所示。由 于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知 铅是对人体有害的重金属，因此操作时应 戴手套或操作后洗手，避免食入。
烙铁使用的注意事项
• 新买的烙铁头在第一次使用，受热后应将 保养漆擦掉，立即加上锡保养 ，避免氧化。
• 海绵要清洗干净，不干净的海绵中含有金 属颗粒，或含硫的海绵都会损坏烙铁头。
• 洗烙铁的海绵不要太湿，洗烙铁头的次数 不要过多，避免烙铁头氧化。海绵的湿度 以手捏不滴水为好
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
• 使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工 作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥放置 在烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁 头，以免被烙铁烫坏绝缘后发 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
• 对工作过程有初步认识，才能在工作中学 习思考问题和解决问题
• 提升工作技能，为自己以后的职场增加升 值的资本
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
问答
• 为什么要清洗烙铁头？ • 烙铁头是不是洗得越勤越好？ • 什么是焊接五步法？ • 焊点发黑有黑点，可能是什么问题引起？
烙铁使用的注意事项
电烙铁焊接技术培训
。
❖ 现象:A 所有表面—沾锡良好。
❖
B 焊锡外观—光亮而凹曲圆滑。
❖
C 所有零件轮廓—可见，高压部分除外。
❖
D 残留松香—若有，则须清洁而不焦化。
焊点的质量及检查
对焊点的质量要求，应该包括电气接触良好、 机点虚面电焊上阻质械是，的指虚连量接焊焊接料主状最触与要态关被是，牢焊由导键物待致固表焊电的和面金路没属工一外有表作形面不点表成的正，合氧常美金化，就结物出观构和现是，污时三只垢好必个是造时须简成坏方单的的避地，不面依它稳免附的定，在焊现虚被点象保焊成，焊金为噪证。属有声的接增焊表触加
助焊剂的功用及焊接方法
焊接操作的基本步骤： 掌握好烙铁的温度和焊接时间，选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才可能得 到良好的焊点。正确的焊接操作过程可以分成五个步骤：
1.准备施焊：左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无 焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。
2.加热焊件：烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1~2秒 钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件 的引线。
助焊剂的功用及焊接方法
焊接操作的基本步骤： 掌握好烙铁的温度和焊接时间，选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才可能得 到良好的焊点。正确的焊接操作过程可以分成五个步骤：
1.准备施焊：左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无 焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。
2.加热焊件：烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1~2秒 钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件 的引线。
(5) 正确手焊技巧。
助焊剂的功用及焊接方法
电烙铁的焊接知识培训
电烙铁焊接知识培训一电烙铁简介二电烙铁(de)选择三电烙铁(de)使用四焊料五助焊剂六合格焊点与不合格焊点认识一电烙铁(de)简介1、外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成.由于烙铁头安装在烙铁芯里面,故称为外热式电烙铁.烙铁芯是电烙铁(de)关键部件,它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成,中间(de)云母片绝缘,并引出两根导线与 220V 交流电源连接.外热式电烙铁(de)规格很多,常用(de)有 25W,45W,75W,100W 等,功率越大烙铁头(de)温度也就越高.烙铁芯(de)功率规格不同, 其内阻也不同. 25W 烙铁(de)阻值约为 2k Ω, 45W 烙铁(de)阻值约为 1 k Ω, 75W 烙铁(de)阻值约为 k Ω, 100W 烙铁(de)阻值约为 k Ω.烙铁头是用紫铜材料制成(de),它(de)作用是储存热量和传导热量,它(de)温度必须比被焊接(de)温度高很多.烙铁(de)温度与烙铁头(de)体积、形状、长短等都有一定(de)关系.当烙铁头(de)体积比较大时,则保持时间就长些.另外,为适应不同焊接物(de)要求,烙铁头(de)形状有所不同,常见(de)有锥形、凿形、圆斜面形等等.如下为功率与温度(de)关系表：5W 280℃----400℃20W 290℃----410℃25W 300℃----420℃30W 310℃----430℃40W 320℃----440℃50W 320℃----440℃60W 340℃----450℃2、内热式电烙铁由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成.由于烙铁芯安装在烙铁头里面,因而发热快,热利用率高,因此,称为内热式电烙铁.内热式电烙铁(de)常用规格为 20W,50W 几种.由于它(de)热效率高, 20W 内热式电烙铁就相当于 40W 左右(de)外热式电烙铁.内热式电烙铁(de)后端是空心(de),用于套接在连接杆上,并且用弹簧夹固定,当需要更换烙铁头时,必须先将弹簧夹退出,同时用钳子夹住烙铁头(de)前端,慢慢地拔出,切记不能用力过猛,以免损坏连接杆.内热式电烙铁(de)烙铁芯是用比较细(de)镍铬电阻丝绕在瓷管上制成(de),其电阻约为Ω左右（ 20W ）,烙铁(de)温度一般可达 350OC 左右.由于内热式电烙铁有升温快、重量轻、耗电省、体积小、热效率高(de)特点,因而得到了普通(de)应用.3、恒温电烙铁由于恒温电烙铁头内,装有带磁铁式(de)温度控制器,控制通电时间而实现温控,即给电烙铁通电时,烙铁(de)温度上升,当达到预定(de)温度时,因强磁体传感器达到了居里点而磁性消失,从而使磁芯触点断开,这时便停止向电烙铁供电；当温度低于强磁体传感器(de)居里点时,强磁体便恢复磁性,并吸动磁芯开关中(de)永久磁铁,使控制开关(de)触点接通,继续向电烙铁供电.如此循环往复,便达到了控制温度(de)目(de).电源指示灯亮红色表示正在加热,此时不能工作；当指示灯一闪一闪时表示已达到设定温度,可以工作.4、吸锡电烙铁吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶为一体(de)拆焊工具.它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点.这种吸锡电烙铁(de)不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊.二电烙铁(de)选择电烙铁(de)种类及规格有很多种,而且被焊工件(de)大小又有所不同,因而合理地选用电烙铁(de)功率及种类,对提高焊接质量和效率有直接(de)关系.选用电烙铁时,可以从以下几个方面进行考虑：1）焊接集成电路、晶体管及受热易损元器件时,应选用 20W 内热式或 25W (de)外热式电烙铁.2）焊接导线及同轴电缆时,应先用 45W~75W 外热式电烙铁,或 50W 内热式电烙3）焊接较大(de)元器件时,如行输出变压器(de)引线脚、大电解电容器(de)引线脚,金属底盘接地焊片等,应选用 100W 以上(de)电烙铁.三电烙铁(de)使用1、电烙铁使用前(de)处理在使用前先通电给烙铁头“ 上锡” .首先用挫刀或砂纸把烙铁头按需要挫成一定(de)形状,然后接上电源,当烙铁头温度升到能熔锡时,将烙铁头在松香上沾涂一下,等松香冒烟后再沾涂一层焊锡,如此反复进行二至三次,使烙铁头(de)刃面全部挂上一层锡便可使用了.用万用表欧姆档测量插头两端是否有开路短路情况,再用Rx1000或Rx10000档测量插头和外壳之间(de)电阻,如指针不动或电阻大于2-3MΩ就可不漏电(de)安全使用.2、电烙铁焊接步骤1) 准备施焊清洁被焊元件处(de)积尘及油污 , 再将被焊元器件周围(de)元器件左右掰一掰 , 让电烙铁头可以触到被焊元器件(de)焊锡处 , 以免烙铁头伸向焊接处时烫坏其他元器件.焊接新(de)元器件时 , 应对元器件(de)引线镀锡,准备好焊锡丝和烙铁.此时特别强调(de)是烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡（俗称吃锡）.2) 加热焊件将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁头(de)扁平部分（较大部分）接触热容量较大(de)焊件,烙铁头(de)侧面或边缘部分接触热容量较小(de)焊件,以保持焊件均匀受3) 熔化焊料当焊件加热到能熔化焊料(de)温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点.4) 移开焊锡当熔化一定量(de)焊锡后将焊锡丝移开.5) 移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁(de)方向应该是大致45°(de)方向.上述过程,对一般焊点而言大约二,三秒钟.对于热容量较小(de)焊点,例如印制电路板上(de)小焊盘,有时用三步法概括操作方法,即将上述步骤2,3合为一步,4,5合为一步.实际上细微区分还是五步,所以五步法有普遍性,是掌握手工烙铁焊接(de)基本方法.特别是各步骤之间停留(de)时间,对保证焊接质量至关重要,只有通过实践才能逐步掌握.3、电烙铁使用注意事项a：在用烙铁前检查烙铁是否接地良好（用万用表测烙铁头与地线应短路）.b：海绵用来收集锡渣和锡珠,上班前应将海棉清洗干净,海棉需保持有一定量水份,无积水且湿润效果最佳,水量不宜超过海棉(de)1/3.(湿度要求海绵全部湿润后,握在手掌心,五指自然合拢即可)c：平时不用烙铁(de)时候,要让烙铁嘴上保持有一定量(de)锡,不可把烙铁嘴在海棉上清洁后存放于烙铁架上d：电烙铁不宜长时间通电而不使用,这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断,缩短其寿命,同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化,甚至被“ 烧死” 不再“ 吃锡” .e：每天用完后,先清洁,再加足锡,然后马上切断电源.f：更换烙铁芯时要注意引线不要接错,因为电烙铁有三个接线柱,而其中一个是接地(de),另外两个是接烙铁芯两根引线(de)（这两个接线柱通过电源线,直接与 220V 交流电源相接）.如果将 220V 交流电源线错接到接地线(de)接线柱上,则电烙铁外壳就要带电,被焊件也要带电,这样就会发生触电事故.g：使用过程中不要任意敲击电烙铁头以免损坏.h：当烙铁头上有黑色氧化层时候,可用砂布擦去,然後通电,并立即上锡f：不可手抓烙铁从流水线上取板或放板入流水线,避免烫伤上、下工序人员或烫伤产品.四焊接材料焊锡是连接元器件与线路板之间(de)介质,我们在电子线路(de)安装和维修中经常用到(de)焊锡是由锡和铅两种金属按一定比例融合而成(de),其中锡所占(de)比例稍高.焊锡(de)熔点会随着锡铅比例(de)不同而变化,锡铅合金(de)熔点低于任何其它合金(de)熔点.优质(de)焊锡它(de)锡铅比例是按63%(de)锡和37% (de)铅配比(de),这种比例(de)焊锡,其熔点为183℃.有些质量较差(de)焊锡熔点较高,而且凝固后焊点粗糙呈糠渣状,这是由于焊锡中铅含量过高所致.纯锡Sn(Stan-num)为银白色,有光泽,富有延展性,在空气中不易氧化,它(de)熔点为232℃.锡能与大多数金属熔融而形成合金.但纯锡(de)材料呈脆性,为了增加焊料(de)柔韧性和降低焊料(de)熔点,必须用另一种金属与锡融合,以缓和锡(de)性能.纯铅Pb(Plum-bum)为青灰色,质软而重,有延展性,容易氧化,有毒性,纯铅(de)熔点为327℃.当锡和铅按比例融合后,构成锡铅合金焊料,此时,它(de)熔点变低,使用方便,并能与大多数金属结合.某种金属是否能够焊接,是否容易焊接,取决于二个因数：第一、该焊料是否能与焊件形成化合物；第二、焊接表面是否有影响焊接牢度(de)污锈物.焊接时,焊锡能与大多数金属物（如金、银、铜、铁）反应生成一种相当硬而脆(de)金属化合物,这种化合物能使焊件与焊料牢固(de)结合在一起,但有些金属（如钛、硅、铬等）不能与焊锡反应,因而,这些金属材料就不能用焊锡来焊接.五助焊剂助焊剂是一种促进焊接(de)化学物质.在锡焊中,它是一种不可缺少(de)辅助材料,其作用极为重要.１．助焊剂(de)作用（1）溶解被焊母材表面(de)氧化膜在大气中,被焊母材表面总是被氧化膜覆盖着,其厚度大约为2×10-9～2×10-8m.在焊接时,氧化膜必然会阻止焊料对母材(de)润湿,焊接就不能正常进行,因此必须在母材表面涂敷助焊剂,使母材表面(de)氧化物还原,从而达到消除氧化膜(de)目(de).（2）防止被焊母材(de)再氧化母材在焊接过程中需要加热,高温时金属表面会加速氧化,因此液态助焊剂覆盖在母材和焊料(de)表面可防止它们氧化.（3）降低熔融焊料(de)表面张力熔融焊料表面具有一定(de)张力,就像雨水落在荷叶上,由于液体(de)表面张力会立即聚结成圆珠状(de)水滴.熔融焊料(de)表面张力会阻止其向母材表面漫流,影响润湿(de)正常进行.当助焊剂覆盖在熔融焊料(de)表面时,可降低液态焊料(de)表面张力,使润湿性能明显得到提高.2．助焊剂(de)种类助焊剂(de)种类繁多,一般可分为无机系列、有机系列和树脂系列.（1）无机系列助焊剂无机系列助焊剂(de)化学作用强,助焊性能非常好,但腐蚀作用大,属于酸性焊剂.因为它溶解于水,故又称为水溶性助焊剂,它包括无机酸和无机盐２类.含有无机酸(de)助焊剂(de)主要成分是盐酸、氢氟酸等,含有无机盐(de)助焊剂(d e)主要成分是氯化锌、氯化铵等,它们使用后必须立即进行非常严格(de)清洗,因为任何残留在被焊件上(de)卤化物都会引起严重(de)腐蚀.这种助焊剂通常只用于非电子产品(de)焊接,在电子设备(de)装联中严禁使用这类无机系列(de)助焊剂.（2）有机系列助焊剂（OA）有机系列助焊剂(de)助焊作用介于无机系列助焊剂和树脂系列助焊剂之间,它也属于酸性、水溶性焊剂.含有有机酸(de)水溶性焊剂以乳酸、柠檬酸为基础,由于它(de)焊接残留物可以在被焊物上保留一段时间而无严重腐蚀,因此可以用在电子设备(de)装联中,但一般不用在SMT(de)焊膏中,因为它没有松香焊剂(de)粘稠性（起防止贴片元器件移动(de)作用）.（3）树脂系列助焊剂在电子产品(de)焊接中使用比例最大(de)是松香树脂型助焊剂.由于它只能溶解于有机溶剂,故又称为有机溶剂助焊剂,其主要成分是松香.松香在固态时呈非活性,只有液态时才呈活性,其熔点为127℃活性可以持续到315℃.锡焊(de)最佳温度为240～250℃,所以正处于松香(de)活性温度范围内,且它(de)焊接残留物不存在腐蚀问题,这些特性使松香为非腐蚀性焊剂而被广泛应用于电子设备(de)焊接中.为了不同(de)应用需要,松香助焊剂有液态、糊状和固态３种形态.固态(de)助焊剂适用于烙铁焊,液态和糊状(de)助焊剂分别适用于波峰焊和再流焊.目前大多电子公司使用(de)焊锡为带助焊剂焊锡,由焊锡将助焊剂包裹后形成,在焊接加入锡丝(de)同时加入助焊剂.包裹方式有如下几种：.2）元件脚清晰可见,无包焊、无锡尖、针孔现象.3）无残留松香焊剂、残锡、锡珠.4）无起铜皮、无烫伤元器件本体及绝缘皮现象.5）焊锡应覆盖整个焊盘,至少覆盖95%以上 2、不良焊点： 连焊：相邻焊点之间(de)焊料连接在一起,形成桥连（图1）.在不同电位线路上,桥连不可接受；在相同电位线路上,可有条件接受连锡,对于贴片元件,同一铜箔间(de)连锡高度应低于贴片元件本体高度.图1虚焊：元器件引脚未被焊锡润湿,引脚与焊料(de)润湿角大于90o （图2）；焊盘未被焊锡润湿,焊盘与焊料(de)润湿角大于90o （图3）.以上二种情况均不可接受.图2 图3空焊：基材元器件插入孔全部露出,元器件引脚及焊盘未被焊料润湿（图4）,或元a=1~h2 h1 d ≧ 1.0MM 时, h1=~1mm,h2=~1.5mm ； d器件引脚及焊盘已润湿,但焊盘上焊料覆盖部分1/2,插入孔仍有部分露出（图5）.以上二种情况均不可接受.图4 图5包焊：过多焊锡导致无法看见元件脚,甚至连元件脚(de)棱角都看不到（图7）,不可接受.图7锡珠、锡渣：多余(de)锡点、锡球,将引起元件引脚短路或成品轻摇有异音.焊盘起翘：在导线、焊盘与基材之间(de)分离一个大于焊盘(de)厚度冷焊：焊点表面不光滑,有毛刺或呈颗粒状针孔/气孔：焊点表面有针眼或大小不等(de)孔洞贴片元件焊点要求：电极端接头完全被焊锡浸润,焊点呈现良好(de)弯月形焊缝角.少锡：焊锡浸润浸润电极端接头(de)高度小于25%.多锡：焊锡凸出元件(de)外壳.。
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烙铁操作技能培训
3、烙铁的分类2： 按发热方式可分为内热式和外热式：发热方式是指对烙铁头的加热 方式，以烙铁头来讲，烙铁芯包住烙铁头的为外热式，烙铁芯安装 在烙铁头内部的为内热式。
4.常见的烙铁及部件:
(1) 烙铁芯
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(2).烙铁 头
(3)常见的烙铁
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（4）恒温烙铁组成结构： 1. LED加热指示灯 2.温度调节旋钮 3.电源开关 4.烙铁手柄连接座 5.手连接电缆线 6.烙铁头 7.烙铁头护套 8手柄护套 9.压缩海绵 10.烙铁架（固定座） 11.烙铁头固定螺母
6. 电子焊接中，尽量不要用水溶性助焊剂。因为松香系的助焊剂
，活性已经够用，且问题会比较少一点。
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5. 助焊剂---使用时注意事项
松香系助焊剂在高温下，可以维持较久的时 间，可以包覆烙铁
头并防止烙铁头氧化。但是助焊剂有活性，使用过量时，会侵蚀 烙铁头，因此请勿使用过量助焊剂。
2. 降低表面张力 (化妆品作用) 大多数的液体具有成圆形(球状或类似状) 的性质，熔融的焊锡成圆的性质很强，所 以没有FLUX话，焊接作业的时候锡不能很 好的扩散.
3. 再氧化防止 焊接的时后，锡和PCB金属表面温度很高， 热会加速氧化的进行.Flux 可以均匀的形 成一层保护膜隔绝空气的进入,防止锡及 母材再次被氧化.
稍微添加了额外的活化剂，残留 物不具腐蚀性
松香系中活性最强，残留物最多 。
松香系助焊剂残留物不具导电 性与腐蚀性。
水溶系分类:
1.有机 2.无机
特性
活性比RA强。 活性最强。
备注
残留物有腐蚀性，必须要清除 。
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4. 助焊剂---选用原则
1. 待焊物体种类，如果目标金属是属于比较难焊的，则需要活性
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5.烙铁头的安装（拆卸顺序相反）
1.安装烙铁头
2.安装烙铁头套筒
3.扭紧烙铁 头固定螺丝
4.安装完毕
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三、烙铁焊接技能基础知识
为什么要用烙铁焊接: 1.无法使用自动焊接的制程工艺. 2.当大批量自动焊锡后,出现局部少数不良锡点 （SMT回流焊，DIP 波峰焊）. 3.高温敏感的元件 4.不良品维修或返工
碰击时不会把锡珠弄掉 反而会把烙铁头碰坏
烙铁头清洗时必须在海绵边孔部分把残渣去掉
4.焊锡作业结束后烙铁头的保养
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焊锡作业结束后烙铁头必须均匀留有余锡 这样锡会承担一部分热量的散发，并且可以隔离空气，减 少烙铁头的氧化，对延长烙铁寿命。
电源Off
电源Off
不留余锡而把电源关掉时，温度慢慢下降， 会发生热氧化减少烙铁寿命
强的助焊剂。
2. 零件安装方式，如果是SMD零件，则需要免洗助焊剂，以免
残留物不易清除，并且造成短路现象。
3. 电路板、多层板、 高密度板，需要固形物较多的助焊剂。 4. 焊接方式:自动/手动锡炉或者波峰焊适合液态助焊剂，手工焊
接适合膏状助焊剂。
5. 若事先清洁铜箔与零件之氧化层，配合含助焊剂
之锡丝，则可不用另外加助焊剂。若有不易焊接的情形请适当加 助焊剂。
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2.烙铁分类1：（按用途分类） (1).普通烙铁 构造简单，价格低廉 ，温度波动较大，焊接效果差， 适用于对温度要求不高的焊接 (2).控温烙铁（也叫恒温烙铁，简单讲就设定一 个温度，它会在你设定的温度范围内恒定工作） 价格适中，温度可调可控，焊接效果好（公司普遍采用） (3).高周波烙铁 价格高 特种场合（材料）用（SMT、后焊拉线） 我们重点学习恒温烙铁
海绵浸湿的方法： 1. 泡在水里清洗 2. 轻轻挤压海绵，可挤出3~4滴水珠为宜 3. 2小时清洗一次海绵.
3.作业前烙铁头的保养：
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烙铁头在空气中暴露时，烙铁头表面被氧化形成氧化层 表面的氧化物与锡珠没有亲合性，焊锡时焊锡强度弱.
海绵孔及边都可以清 洗烙铁头 要轻轻的均匀的擦动
海绵面上不要被清洗的异物 覆盖, 否则异物会再次粘在烙铁头 上
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主题：烙铁操作技能培训
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课程大纲
1 烙铁的分类及工作原理 2 烙铁的维护保养知识 3 烙铁焊接技能基础知识 4 烙铁焊接辅助器材的作用 5 烙铁的焊接方法及步骤 6 烙铁焊接的品质标准
7 烙铁焊接的不良品预防
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一、烙铁的分类及工作原理
1、烙铁的工作原理: 通过电源线把电压加到烙铁芯两端﹐烙铁芯通电后发热，并将热量传 递给烙铁头﹐当烙铁头的温度达到锡的融点温度后可用来进行焊接。
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二、烙铁的维护保养知识
1.新烙铁头的保养 全新的烙铁头更换后处理
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2.烙铁头的清洗
清洗的原理：水份适量时，烙铁头接触的瞬时，水会沸腾波动，达到清洗的目的。 烙铁头清洗时海绵水份过多：烙铁温度会急速下降，导致电气镀金层脱离，烙铁头 容易损坏，锡渣也清洗不干净, 水量不足时：海绵会被烧坏，同样锡渣也清洗不干净.
一定要接地
達威電子股份有限公司
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四、烙铁焊接辅助器材的作用 1. 海绵
作用：清洁烙铁头， 保证焊接品质
2.液态和固态两种，顾 名思义就是起辅助焊接的作 用！
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1. 表面清净作用(香皂作用) 将焊锡及PCB金属表面的异物及氧化层进 行化学性的清除使熔融的焊锡可以以原子 间距离和PCB金属层接触
4. 热传达效果 FLUX可以快速传递热，缩短焊锡时间
3. 助焊剂---分类
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松香系分类:
1. R (ROSIN ONLY)
特性
备注
活性最低，几乎没有残留物。 适合干净的表面。
2. RMA (ROSIN MILDLY ACTIVATED)
3. RA (ROSIN ACTIVATED)
1. ESD的防护
（1）焊接前检查烙铁有良好的接地，防止烙 铁漏电击穿元件.
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（2）戴好静电手腕带，防止静电击穿元件 因为人体有 10000V以上的静电半导体部品(IC)在 200V 以上就会被击穿.
使用电源线带三脚插头的烙铁，并保持接地良好
200V以上
全面品管﹐持續改進﹐提升品質
接地扣要与手 腕接触紧密