电烙铁的使用培训教材
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烙铁焊接培训教材(1)
5、转移焊接 6、不必要的修饰和返工 7、甩锡 8、乱摆放电烙铁
烙铁焊接培训教材(1)
附件
无铅焊料的基本特性:
1、无铅焊料的熔点一般比有铅焊料高出40℃左右（如Sn-Ag-Cu为 217℃）。 2、无铅焊料表面张力大、流动性差。 3、无铅焊料的润湿性比有铅焊料差 4、无铅焊料氧化速度快。 5、外观呈现出粗糙、灰暗的特征。 6、HI工艺中的焊锡面易出现焊料的边缘起翘。
• 缺陷条件:是指组件在其最终使用环境下不足以确保外 形(Form)、装配（Fit)和功能（Function)(3F)的情况. (假焊，连锡，少锡等)
• 制程警示条件:是指没有影响到产品的3F的情况.无需返 工,但应该将之纳入过程控制系统而对其实行监控.
烙铁焊接培训教材(1)
检测放大倍数（焊盘宽度）
烙铁焊接培训教材(1)
2020/11/21
烙铁焊接培训教材(1)
目录
第一章 手工焊接基础 第二章 手工焊接工艺流程 第三章 通孔及表面贴装元件的焊接
烙铁焊接培训教材(1)
第一章
手工焊接基础
烙铁焊接培训教材(1)
手工锡焊
指以烙铁头为主要热源以及其他手动设备，用手工 操作的方式加热锡料与被焊件（如元器件引脚焊端、焊 盘、导线等）进行拆/焊的过程。
制冷却的方法。焊点在冷却或凝固过程中，切忌受任何 外力影响或干扰而形成不良焊点。 4）电烙铁在使用中严禁有甩锡的动作， 5）焊完应及时剪切引脚并清除残锡与多余物。 6）焊接中应做到随时焊接，随时检查，随时纠错或补焊
烙铁焊接培训教材(1)
手工焊接中常见的八种不良习惯
1、用力过大 2、私自调整过高焊接温度 3、过大的加热头尺寸 4、乱堆放PCB板
清洁烙铁头 加热被焊件 抽离烙铁头
烙铁焊接培训教材
2） 手工锡焊的时间是指烙铁头与被焊件相互接触并能形 成锡焊点所需的时间（既烙铁头在焊接处停留的时间或 专称“焊接时间”）。一般应控制在1～5秒之间为宜。
焊接温度的选择
序号
使用温度的设置
1 （300～330）±10℃
2 （
贴片元件、热敏元器件以及实验室或非 流水线生产。
3）温控烙铁应定期检测其温度准确性，若在焊接中发现异常应及时 检测其控温是否正常。
4）作为正式产品，其重复焊接（指在规定时间内未焊好，而等彻底 冷却之后,再进行的重复焊接）不得超过三次（包括其返工次数在 内。）
5）待焊或已焊完的PCB板应将其放入有隔离槽的放置架内，切忌随 意乱堆放。
手工焊接操作及注意事项
谢谢观赏
You made my day!
我们，还在路上……
制冷却的方法。焊点在冷却或凝固过程中，切忌受任何 外力影响或干扰而形成不良焊点。
4）电烙铁在使用中严禁有甩锡的动作， 5）焊完应及时剪切引脚并清除残锡与多余物。 6）焊接中应做到随时焊接，随时检查，随时纠错或补焊
手工焊接中常见的八种不良习惯
1、用力过大 2、私自调整过高焊接温度 3、过大的加热头尺寸 4、乱堆放PCB板
烙铁头的形体示例
烙铁头的形体示例
烙铁头的形体示例
烙铁头选择的适应范围
使用电烙铁应注意的问题
1、应仔细阅读电烙铁的使用说明书。 2、电烙铁使用之前，必须检查电源线或接地是否良好。 3、通电之前，应检查供电电压与所用的电烙铁所使用电压
是否一致。 4、烙铁锡渣擦拭棉,不应太湿或太干,应手挤海棉直至不滴水为宜;
7.5X-10X 20X
<0.25mm [0.00984”]
20X
40X
焊接温度的选择
序号
使用温度的设置
1 （300～330）±10℃
2 （
贴片元件、热敏元器件以及实验室或非 流水线生产。
3）温控烙铁应定期检测其温度准确性，若在焊接中发现异常应及时 检测其控温是否正常。
4）作为正式产品，其重复焊接（指在规定时间内未焊好，而等彻底 冷却之后,再进行的重复焊接）不得超过三次（包括其返工次数在 内。）
5）待焊或已焊完的PCB板应将其放入有隔离槽的放置架内，切忌随 意乱堆放。
手工焊接操作及注意事项
谢谢观赏
You made my day!
我们，还在路上……
制冷却的方法。焊点在冷却或凝固过程中，切忌受任何 外力影响或干扰而形成不良焊点。
4）电烙铁在使用中严禁有甩锡的动作， 5）焊完应及时剪切引脚并清除残锡与多余物。 6）焊接中应做到随时焊接，随时检查，随时纠错或补焊
手工焊接中常见的八种不良习惯
1、用力过大 2、私自调整过高焊接温度 3、过大的加热头尺寸 4、乱堆放PCB板
烙铁头的形体示例
烙铁头的形体示例
烙铁头的形体示例
烙铁头选择的适应范围
使用电烙铁应注意的问题
1、应仔细阅读电烙铁的使用说明书。 2、电烙铁使用之前，必须检查电源线或接地是否良好。 3、通电之前，应检查供电电压与所用的电烙铁所使用电压
是否一致。 4、烙铁锡渣擦拭棉,不应太湿或太干,应手挤海棉直至不滴水为宜;
7.5X-10X 20X
<0.25mm [0.00984”]
20X
40X
电烙铁的培训资料
长时间的放在烙铁架上空烧，会使烙铁头氧化， 烙铁头就沾不上焊锡了，也不利于热传导，不用 时烙铁头上应带上一点焊锡放入烙铁架；
清洁棉中的水如果过多，烙铁头清洁时突然被冷却，由于烙铁头上铁和铬的 膨胀系数不同，铁铬层会发生裂纹，清洁棉应用手握无滴水；
发现烙铁头不沾焊锡时，不可用刀片刮除，这样会损坏铁铬层，烙铁头很 快就会蚀孔、变细，氧化的烙铁头应在清洁棉上稍用力擦拭后在尖上镀锡， 反复几次就可以了
. #;
五. 烙铁头之换新与维护:
(1)在换新烙铁头时，请先确定发热体是冷的状态，以免将 手烫伤。 (2)逆时针方向用手转动螺帽，将套筒取下，若太紧时可用 钳子夹紧并轻轻转动。 (3)将发热体内之杂物清出并换上新烙铁头，加温方式依 第 六大项第二小项(2)之方式进行即可。 (4)若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔出以免伤及发 热体。此时可用除锈剂喷洒其卡死部位再用钳子轻轻转动。 (5)若卡死情形严重，请退回经销商处理。
. #;
002.手工焊接的具体手法
. #;
烙铁的握法
. #;
焊锡线的握法【细图】
. #;
清洁电烙铁的方法
通常要保持有水但不能 过多也不能过少
. #;
一. 具体使用步骤：
1. 确认海棉潮湿。 2. 清除发热管表面杂质。 3. 确认烙铁螺丝锁紧无松动。 4. 确认220V电源插座插好。 5. 将电源开关切换至ON位置。 6. 调整温度设定调整钮至300℃，待加热指示灯熄灭后， 用温度计测量烙铁头温度是否为340℃±10℃以内； 再加热至所需之工作温度。
. #;
六. 一般保养:
(1)塑料外壳或金属部份可在冷却状态下用去渍油擦拭， 请勿侵入任何液体或让任何液体侵入机台内。 (2)烙铁请勿敲击或撞击以免电热管断掉或损坏。 (3)作业期间烙铁头若有氧化物必须用石棉立即清洁擦拭。 (4)石棉必须保持潮湿，每隔4小时必须清洗一次。 (5)烙铁头若有氧化，应用600~800细砂纸清除杂质后， 再用锡加温包覆；若此方式仍无法排除氧化现象，应立 即更换烙铁头。
清洁棉中的水如果过多，烙铁头清洁时突然被冷却，由于烙铁头上铁和铬的 膨胀系数不同，铁铬层会发生裂纹，清洁棉应用手握无滴水；
发现烙铁头不沾焊锡时，不可用刀片刮除，这样会损坏铁铬层，烙铁头很 快就会蚀孔、变细，氧化的烙铁头应在清洁棉上稍用力擦拭后在尖上镀锡， 反复几次就可以了
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五. 烙铁头之换新与维护:
(1)在换新烙铁头时，请先确定发热体是冷的状态，以免将 手烫伤。 (2)逆时针方向用手转动螺帽，将套筒取下，若太紧时可用 钳子夹紧并轻轻转动。 (3)将发热体内之杂物清出并换上新烙铁头，加温方式依 第 六大项第二小项(2)之方式进行即可。 (4)若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔出以免伤及发 热体。此时可用除锈剂喷洒其卡死部位再用钳子轻轻转动。 (5)若卡死情形严重，请退回经销商处理。
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002.手工焊接的具体手法
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烙铁的握法
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焊锡线的握法【细图】
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清洁电烙铁的方法
通常要保持有水但不能 过多也不能过少
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一. 具体使用步骤：
1. 确认海棉潮湿。 2. 清除发热管表面杂质。 3. 确认烙铁螺丝锁紧无松动。 4. 确认220V电源插座插好。 5. 将电源开关切换至ON位置。 6. 调整温度设定调整钮至300℃，待加热指示灯熄灭后， 用温度计测量烙铁头温度是否为340℃±10℃以内； 再加热至所需之工作温度。
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六. 一般保养:
(1)塑料外壳或金属部份可在冷却状态下用去渍油擦拭， 请勿侵入任何液体或让任何液体侵入机台内。 (2)烙铁请勿敲击或撞击以免电热管断掉或损坏。 (3)作业期间烙铁头若有氧化物必须用石棉立即清洁擦拭。 (4)石棉必须保持潮湿，每隔4小时必须清洗一次。 (5)烙铁头若有氧化，应用600~800细砂纸清除杂质后， 再用锡加温包覆；若此方式仍无法排除氧化现象，应立 即更换烙铁头。
烙铁技能培训
④撤锡：看到焊锡彻底融到焊盘焊件上且保持 焊料不多不少时，将锡线从左上45°角方向 移开锡线。 ⑤撤烙铁：半秒以内撤出烙铁，烙铁从右上 45°角方向迅速撤出。
八.合格焊点的要求
合格焊点的特性: 1.具有一定的机械强度,即管脚不会松动； Ｇｏｏｄ 2.具有良好的导电性,即焊点的电阻接近零； 3.有一定的外形,即形状为微凸呈缓坡状的半 月形近似圆锥.锡点光滑,有金属光泽，与 被焊接元件焊接良好。 4.锡点轮廓凸陷呈半月形。 5.锡连续过渡到焊盘边缘。 ＮＧ
烙铁使用注意事项
• 烙铁使用中，严禁敲击。否则会造成发热棒断或连接发热棒的导 线脱落(烙铁芯发热是陶瓷易碎件)；有锡渣时，烙铁头要放在海 绵的边缘，夹角约为45度,用力自然，边旋转边向后拉动。严禁 抛或甩，以免烫到人或抛到产品中；
烙铁使用注意事项
• 烙铁头使用时间过久，会出现尖端弯曲、空洞等， 焊接时会感觉到熔锡困难、划板等现象，此时应及 时更换新的，否则将影响焊接质量和效率。 • 离岗时应放回烙铁架中，且远离可燃物并关闭电源， 以免引起火灾等。 • 焊接完毕后，不要擦去烙铁头上的焊锡，这样可以 防止烙铁头氧化。
焊接的4M 技术管理上的基本要素 (1)材料(Material) (2)工具(Machine) (3)方法(Method) (4) 人(Man)
三.烙铁使用前准备
1、确认海绵潮湿，清洗烙铁头，镀上一层锡。 2、确认电源220V接好、地线接好。 3、切换烙铁电源开关至ON的状态。 4、生产线使用烙铁温度在360±10度，使用时温 度先调到200度预热，当温度达到后在设定到 360度。（如焊接电容，电位器等普通元件时） 5、特殊焊接（如焊接液晶屏）时，可以把烙铁温 度调制最高，方便流水作业。
6）35/65焊锡丝的熔点为198℃ -247℃
电烙铁培训资料PPT课件
焊定位柱 :OK
32
常見焊接不良
少錫 多錫
連錫
當溫度上升時, LED燈亮; 當溫度下降時, LED燈不亮; 當達到設定溫度時, LED燈間斷亮滅 ❖ LOC狀態:設定的溫度被鎖定, 溫度不能調節
14
SLD936 RX711
❖ SLD936/RX711烙鐵溫 度設定:按作業指導調 節溫度旋鈕, 當LED燈 常亮時, 烙鐵在升溫; 當LED等間斷亮滅時, 此時溫度已到達到要 求
3
第一章 了解焊接工藝
❖ 焊接的作用 1.将零件固定到PCB板上 越牢固越好 2.导电功能 电阻越小越好
4Leabharlann ❖ 常見焊接工藝: ❖ 回流焊------主要用于SMD貼片零件的焊接 ❖ 波峰焊------主要用于DIP零件的焊接 ❖ 手工焊接---主要用于電線,插座等較大零件
焊接及產品執錫
5
1-1.SMT回流焊與波峰焊设备
元器件
燈仔 一般元件 保險絲 燈頭 鐵(銅)針插 鉭電容 燈泡燈仔
焊接溫度標准 時間(秒) (度)
280~300
3
350~380
3~5
320~350
3~5
350~380
6~12
380~420
6~12
300~320
3
280~300
3
18
為什么設定的焊接溫度遠遠高于錫 線的熔點?
❖ 烙鐵嘴的溫度一般設定340~380, 無鉛更高, 而常規使用的錫線熔點, 有鉛183度,無鉛 224度, 要設定這么高的溫度嗎?
20
正確的焊接方法
❖ 應將錫線放在烙鐵嘴和被焊點之間, 而不是 將錫線往烙鐵嘴上送
❖ 如果長時期將錫線往烙鐵嘴上送, 會使烙鐵 頭容易燒出個洞來
电烙铁培训(新)
1.5 清洗海绵
清除烙铁头的污染物及氧化物质时使用；
1.6 表面张力
液体要收缩成最小面积的力，即水滴在物体表面上不扩散的现象；
1.7 热平衡
例如：热水和冷水混合时，热水放热，冷水吸热，最后温度混合平衡的现象；
1.8 湿润
湿润是发生在固体表面和液体间的一种物理现象。如果液体能在固体表面漫流开， 说明这种液体能湿润该固体表面；焊锡角越小说明湿润性越好，焊接质量越好；
⑥去烙铁：焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后 ，沿烙铁放入时的方向移开 烙铁 去烙铁时应沿烙铁放入时的方向移开（与焊接面45°夹角）
3.5具体手法
(1)保持烙铁头的清洁 焊接时，烙铁头长期处于高温状态，又接触焊剂等弱酸性物质，其表面很容 易氧化并沾上一层黑色杂质。这些杂质形成隔热层，妨碍了烙铁头与焊件之 间的热传导。因此，要注意随时清除烙铁头上的杂质。
2.2焊接关联用品选用
1.烙铁的选用：电烙铁分为内热式、外热式、恒温电烙铁、吸锡电烙铁 电烙铁的种类及规格有很多种，而且被焊工件的大小、要求不同， 因而合理地选用电烙铁的功率及种类，对提高焊接质量和效率有直接的 关系 。
1）焊接集成 电路、晶体 管及受热易 损元器件时， 应选用 20W 内热式或 25W 的外热 式电烙铁。 2） 焊接导线 及同轴电缆时， 应先用 45W~75W 外热 式电烙铁，或 50W 内热式电 烙铁。 3） 焊接较大 的元器件时， 如行输出变压 器的引线脚、 大电解电容器 的引线脚，金 属底盘接地焊 片等，应选用 100W 以上的 电烙铁 。
（8）不要用烙铁头作为运载焊料的工具 有人习惯用烙铁头沾上焊锡再去焊接，结果造成焊料的氧化。 因为烙铁头的温度一般都在400℃左右，焊锡丝中的焊剂在高温时容 易分解失效。在调试、维修工作中，不得已用烙铁时，动作要迅速敏 捷，防止氧化造成劣质焊点。
烙铁使用培训资料
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6、意志坚强的人能把世界放在手中像 泥块一 样任意 揉捏。 2020年 9月18 日星期 五上午5 时3分3 9秒05: 03:3920 .9.18
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7、最具挑战性的挑战莫过于提升自我 。。20 20年9 月上午5 时3分2 0.9.180 5:03Se ptembe r 18, 2020
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8、业余生活要有意义，不要越轨。20 20年9 月18日 星期五5 时3分3 9秒05: 03:3918 September 2020
錫尖
特點
OK
NG
在零件線腳端點及吃錫路線上，成形為多 餘之尖銳錫點者。
最低允收標準
錫尖長度小於0.2mm，超過須用烙鐵去除。
錫洞
特點
OK
NG
於焊點外表上產生肉眼清晰可見之貫穿孔 洞者。
最低允收標準
錫洞面積小于或等于20%焊點，若超過即需 加錫補焊。
錫珠
特點
NG
NG
於PWB零件面上所產生肉眼清晰可見之球 狀錫者。
烙鐵專業技朮訓練教材
一:焊 接 介 紹
1.焊接定義 2.烙鐵認識 3.烙鐵頭与錫絲的選用 4.焊接的一般常識
焊接定義
用焊錫作媒介,通過加熱而使A,B兩金屬結合, 從而達到導電目的的一種作業方式.
A
加熱及焊錫
A
B
B
烙鐵支座 海綿
烙鐵認識--溫控烙鐵
烙鐵柄
溫控箱
指示燈 溫度調 節旋鈕
烙鐵認識—恒溫烙鐵
不良焊點類型
漏焊 冷焊 虛焊 空焊 錫少 錫多 錫珠 錫渣 錫洞 錫尖 錫裂 錫橋 短路 翹皮 線腳長
冷焊
特點
OK
NG
焊點呈不光滑之外表，嚴重時於線腳四周， 產生縐褶或裂縫。
烙铁使用和保养培训教材
般1～2s（小焊点）；无铅焊接一般2～3秒。
二. 电烙铁基本特点简介
1. 选用电烙铁的原则 1.1.满足焊接所需热量，并能在操作过程中
保持一定的温度。 1.2.温升快、效率高。 1.3.电气、机械性能安全可靠。 1.4.质量轻，操作舒适，工作寿命长，维修
方便。 1.5.烙铁头形状要适应焊接空间的要求
采用添加活性物质和改性办法来扩大它的使用范围。氢化 松香、蒎酸、松香胺、聚合松香、歧化松香、马来松香
三. 手工焊接用辅料简介
成膜物质:形成一层紧密的膜以保护焊点和基板，具有一定的 防腐蚀绝缘性能。松香、酚醛树脂、酸性丙烯酸树脂、氯 乙烯树脂、聚氨酯的树脂等均可成膜.
3. 清洁剂 3.1.当焊点残留物较多或特殊要求的情况用清洁剂对焊点进行
烙铁的使用和保养
目录
一、焊接的基本概念 二、电烙铁基本特点简介 三、手工焊接用辅料简介 四、手工焊接的过程 五、焊接质量检查 六、焊接操作注意事项 七、烙铁的保养
工程部 2014 年2月26日
一、焊接基本概念
• 1.定义
焊接（Soldering）是利用比焊件熔点 低的焊料与焊件一同加热，在焊件不熔化
四. 手工焊接的过程
6.焊接操作基本要求 6.1.保持烙铁头的清洁。及时在烙铁架上的湿海
绵蹭去烙铁头的杂质和氧化物。 6.2.烙铁的湿海绵潮湿即可，水过少烙铁容易烫伤
海绵，水过多烙铁头温度下降太大影响焊接。 6.3.焊接时间：有铅焊接1～2秒；无铅焊接2～3秒。 6.4.烙铁撤离要及时、撤离角度与水平面约45度。 6.5.加锡的方法：
37Pb（铅） (熔点183℃）。 无铅焊锡丝95.5Sn 3.8Ag0.7Cu (熔点217℃）. 2.助焊剂 2.1.手工焊接常用松香型助焊剂。松香型分为松香 型、活性松香型、氢化松香型 2.2.助焊剂的主要作用 2.2.1.降低焊料表面张力，传递热量。 2.2.2.去除被焊金属表面氧化膜 2.2.3.保护被焊金属不被氧化 2.2.4.去除杂质,清洁焊件表面 2.2.5.润湿和扩展，促进焊料与焊件间形成合金层.
二. 电烙铁基本特点简介
1. 选用电烙铁的原则 1.1.满足焊接所需热量，并能在操作过程中
保持一定的温度。 1.2.温升快、效率高。 1.3.电气、机械性能安全可靠。 1.4.质量轻，操作舒适，工作寿命长，维修
方便。 1.5.烙铁头形状要适应焊接空间的要求
采用添加活性物质和改性办法来扩大它的使用范围。氢化 松香、蒎酸、松香胺、聚合松香、歧化松香、马来松香
三. 手工焊接用辅料简介
成膜物质:形成一层紧密的膜以保护焊点和基板，具有一定的 防腐蚀绝缘性能。松香、酚醛树脂、酸性丙烯酸树脂、氯 乙烯树脂、聚氨酯的树脂等均可成膜.
3. 清洁剂 3.1.当焊点残留物较多或特殊要求的情况用清洁剂对焊点进行
烙铁的使用和保养
目录
一、焊接的基本概念 二、电烙铁基本特点简介 三、手工焊接用辅料简介 四、手工焊接的过程 五、焊接质量检查 六、焊接操作注意事项 七、烙铁的保养
工程部 2014 年2月26日
一、焊接基本概念
• 1.定义
焊接（Soldering）是利用比焊件熔点 低的焊料与焊件一同加热，在焊件不熔化
四. 手工焊接的过程
6.焊接操作基本要求 6.1.保持烙铁头的清洁。及时在烙铁架上的湿海
绵蹭去烙铁头的杂质和氧化物。 6.2.烙铁的湿海绵潮湿即可，水过少烙铁容易烫伤
海绵，水过多烙铁头温度下降太大影响焊接。 6.3.焊接时间：有铅焊接1～2秒；无铅焊接2～3秒。 6.4.烙铁撤离要及时、撤离角度与水平面约45度。 6.5.加锡的方法：
37Pb（铅） (熔点183℃）。 无铅焊锡丝95.5Sn 3.8Ag0.7Cu (熔点217℃）. 2.助焊剂 2.1.手工焊接常用松香型助焊剂。松香型分为松香 型、活性松香型、氢化松香型 2.2.助焊剂的主要作用 2.2.1.降低焊料表面张力，传递热量。 2.2.2.去除被焊金属表面氧化膜 2.2.3.保护被焊金属不被氧化 2.2.4.去除杂质,清洁焊件表面 2.2.5.润湿和扩展，促进焊料与焊件间形成合金层.
烙铁的使用和焊接手法的培训ppt课件
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
焊锡丝两种拿法
• 焊锡丝一般有两种拿法，如图二所示。由 于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知 铅是对人体有害的重金属，因此操作时应 戴手套或操作后洗手，避免食入。
烙铁使用的注意事项
• 新买的烙铁头在第一次使用，受热后应将 保养漆擦掉，立即加上锡保养 ，避免氧化。
• 海绵要清洗干净，不干净的海绵中含有金 属颗粒，或含硫的海绵都会损坏烙铁头。
• 洗烙铁的海绵不要太湿，洗烙铁头的次数 不要过多，避免烙铁头氧化。海绵的湿度 以手捏不滴水为好
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
• 使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工 作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥放置 在烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁 头，以免被烙铁烫坏绝缘后发 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
• 对工作过程有初步认识，才能在工作中学 习思考问题和解决问题
• 提升工作技能，为自己以后的职场增加升 值的资本
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
问答
• 为什么要清洗烙铁头？ • 烙铁头是不是洗得越勤越好？ • 什么是焊接五步法？ • 焊点发黑有黑点，可能是什么问题引起？
烙铁使用的注意事项
电烙铁焊接培训
2.2.2 加热。烙铁头接触被焊工件，包括工件端子和焊盘在内的整个焊件全体 要均匀受热，不要施加压力或随意拖动烙铁，时间大概为1～2秒为宜。
2.2.3 加焊锡丝。当工件被焊部位升温到焊接温度时，送上焊锡丝并与工件焊 点部位接触，熔化并润湿焊点。焊锡应从电烙铁对面接触焊件。送锡量 要适量，一般以有均匀、薄薄的一层焊锡，能全面润湿整个焊点为佳。 合格的焊点外形应呈圆锥状，没有拖尾，表面微凹，且有金属光泽，从 焊点上面能隐隐约约分辨出引线轮廓。如果焊锡堆积过多，内部就可能 掩盖着某种缺陷隐患，而且焊点的强度也不一定高；但焊锡如果填充得 太少，就不能完全润湿整个焊点。
• 2.3.1 焊锡不能太多，能浸透接线头即可。一个焊点一次成功， 如果需要补焊时，一定要待两次焊锡一起熔化后方可移开烙 铁头。如焊点焊得不光洁，可加焊锡线补焊，直至满意为止。
• 2.3.2 焊锡冷却过程中不能晃动焊件，否则容易造成虚焊。
• 2.3.3 焊件表面须干净和保持烙铁头清洁。 • 2.3.4 焊锡量要合适，不要用过量的焊剂。过量的焊剂不
• 2.4.5 更换烙铁芯时，要注意电烙铁内部的三根线，其中一根是接地线，该接地线是与三芯插头及外 壳相连的，不可接错；长时间不使用电烙铁，应取下电源插头，而切断电源。
• 2.4.6 新电烙铁初次使用或新更换烙铁头时，应先在电烙铁头上搪上一层锡；电烙铁使用一段时间 后，应取下烙铁头，去掉烙铁头与传热筒接触部分的氧化层，再将烙铁头装上，避免时间长取不下 烙铁头，防止烙铁头卡死在壳体内。
时为宜。
2.1.2电烙铁的握法。一般握电烙铁的姿势如图示一，像握钢笔那 样，与焊接面约为45°。
2.1.3焊锡丝。 – 常用的焊锡线是一种包有助焊剂的焊锡丝，它有直径
0.8mm、1.0mm、1.2mm等粗细多种规格，可酌情使用。 手 工焊接常用的焊料是焊锡丝，用拇指和食指握住焊锡丝， 端部留出3～5cm的长度，并借助中指往前送料。
2.2.3 加焊锡丝。当工件被焊部位升温到焊接温度时，送上焊锡丝并与工件焊 点部位接触，熔化并润湿焊点。焊锡应从电烙铁对面接触焊件。送锡量 要适量，一般以有均匀、薄薄的一层焊锡，能全面润湿整个焊点为佳。 合格的焊点外形应呈圆锥状，没有拖尾，表面微凹，且有金属光泽，从 焊点上面能隐隐约约分辨出引线轮廓。如果焊锡堆积过多，内部就可能 掩盖着某种缺陷隐患，而且焊点的强度也不一定高；但焊锡如果填充得 太少，就不能完全润湿整个焊点。
• 2.3.1 焊锡不能太多，能浸透接线头即可。一个焊点一次成功， 如果需要补焊时，一定要待两次焊锡一起熔化后方可移开烙 铁头。如焊点焊得不光洁，可加焊锡线补焊，直至满意为止。
• 2.3.2 焊锡冷却过程中不能晃动焊件，否则容易造成虚焊。
• 2.3.3 焊件表面须干净和保持烙铁头清洁。 • 2.3.4 焊锡量要合适，不要用过量的焊剂。过量的焊剂不
• 2.4.5 更换烙铁芯时，要注意电烙铁内部的三根线，其中一根是接地线，该接地线是与三芯插头及外 壳相连的，不可接错；长时间不使用电烙铁，应取下电源插头，而切断电源。
• 2.4.6 新电烙铁初次使用或新更换烙铁头时，应先在电烙铁头上搪上一层锡；电烙铁使用一段时间 后，应取下烙铁头，去掉烙铁头与传热筒接触部分的氧化层，再将烙铁头装上，避免时间长取不下 烙铁头，防止烙铁头卡死在壳体内。
时为宜。
2.1.2电烙铁的握法。一般握电烙铁的姿势如图示一，像握钢笔那 样，与焊接面约为45°。
2.1.3焊锡丝。 – 常用的焊锡线是一种包有助焊剂的焊锡丝，它有直径
0.8mm、1.0mm、1.2mm等粗细多种规格，可酌情使用。 手 工焊接常用的焊料是焊锡丝，用拇指和食指握住焊锡丝， 端部留出3～5cm的长度，并借助中指往前送料。
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3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(3)正确的焊錫方法:
烙鐵應觸 于焊錫處
錫絲
烙鐵
3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧 (4)錯誤的焊錫方法:
錫絲
烙鐵未接 觸焊錫處
3 工程项目管理规划
烙鐵
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(5)一個良好的焊點外觀為[一般焊點而言]
A 焊錫良好 B 光澤良好 C 輪廓清新 D 不得有焦化松香及其他外界雜物 E 焊點不得有孔洞[針孔]出現 如下圖所示
3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧 2 基板的預熱: 先將烙鐵置于PCB,零件腳焊點上預熱 約1~2秒.
3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧 3 焊錫的熔化: 烙鐵錫絲與PCB各呈約35°~45°加
熱時 間2~3秒.
3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧 4 抽開錫絲:
零件腳
3 工程项目管理规划
焊錫點
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(6)松香的功用為: A 清除金屬表面氧化物 B 協助錫擴散[松香即為助焊劑]
(7)焊點的功用為: A 連接零件.但不作机械力的支撐 B 電的傳導 C 協助散熱
3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧 (8)焊接五步驟:
1 准備工作: 先將海綿以水沾濕,水份勿太多,並把所 需之工具,PCB皆備妥.
烙鐵的使用
烙鐵的保養 烙鐵的焊接操作技巧
主講: 甘小雨
3 工程项目管理规划
A
109B
1 4
5 2
3
其結構如上圖所示﹐可分成三大部份
A.主機(如圖所示) 1 LED加熱燈 3 電源開關
8 7 6 C
11 12
2 溫度控制旋鈕
B.烙鐵(如圖所示) 4 連接頭 6 烙鐵頭 8 手柄護套 10 電源線
5 軟線 7 烙鐵頭護套
小
零件之焊接
(b) 小型25W~35W 一般印刷線路板焊接或線號
為22號左右者
(c) 中型35W~45W (選用0.5~0.8mm的錫絲)
(d) 大型45W~60W 一般電氣連接;16號左右者.(選
用0.8~1.2mm錫絲)
3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧 (e) 輕量級60W~100W粗線配接,大熱容量焊接用.
3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧
A 清洁的金屬表面 B 正确的焊接原料 C 正确的焊接器具:
海綿: 保持清洁及潮濕 錫絲: 一般選用0.5~0.8mm 烙鐵: 一般作業溫度在350°C±20 °C (2) 電烙鐵一般選用原則如下:
3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(a) 微小型小于or等于25W 熱敏感或極
3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧 5 抽出烙鐵:
注:步驟4 .5切勿顛倒否則錫絲將會附著于焊點上.
3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(9)焊接的技巧:
1.拉焊. 對于排插及IC類的焊接零件,由于其PIN比較多,為了提高焊接
的速度及效率,常常用到拉焊.如下圖所示:
錫絲 向
烙鐵 烙鐵焊接方
9 手柄
C 固定座(如圖所示) 11 壓縮海綿
3 工程项目管理规划
12 焊鐵架基座
第一章 烙鐵的保養
1. 操作前海綿必須先以水沾濕 2.焊錫前在濕海綿上清掉烙鐵頭上的殘 錫,否則殘錫具散熱效果會減低烙鐵溫度. 3.焊錫操作中,若有錫渣沾于烙鐵頭上,應于濕海 綿上擦拭去除,切勿以敲打方式除去. 4.工作完畢必將烙鐵頭擦拭干淨並加錫于其上保 養,可防止烙鐵頭氧化,延長使用壽命,俾能制造良 好的焊錫效果.
焊錫點
烙鐵
3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧
4.去錫 在PCB的修護過程中,常常要拆卸不良的零件.這時就要用到烙 鐵對焊錫的零件進行去錫.如下圖所示:
吸錫筒
零件腳
烙鐵
3 工程项目管理规划
第三章
結束篇
工程项目 管理 各位,烙鐵的操作使用,
妳還有什么問題嗎?
主编：危道军 刘志强
感谢下 载
3 工程项目管理规划
(f) 重量級100W以上.較大熱容量焊接用. 三 操作技巧說明
3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧 (1) 烙鐵持法:
烙鐵是帶有高溫之焊錫手工具,若持法不當,則極易 燙傷操作人員,因此應注意烙鐵的拿法.如圖所示:
3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧 (2)錫絲的握法:
由于錫絲質地軟,不易握持,若握太長,則易因晃動不易對位,進行 焊接動作.若握太短則易被烙鐵燙傷.正确握法如下圖所示. 5-7cm
3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧
2.拉焊時注意事項
A 保持速度均勻 B 松香濃度要适中 C 焊錫要熔融 D 不能有連錫
3 工程项目Leabharlann 理规划第二章 烙鐵焊接操作技巧
3.執錫 在PCB焊接或者在SMT過程中,時常會出現焊錫點不良的情
況 這時需要用烙鐵對焊錫點重新執錫.如下圖所示:
零件腳
錫絲
3 工程项目管理规划
第一章 烙鐵的保養
5.烙鐵氧化時,可以細砂紙磨擦潔淨,再加錫保養,
使其恢復正常使用,若磨擦后仍無法使用,則汰舊
換新.
Oh,但如何操作?
3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧
一 目的 利用焊錫做媒介加熱而使A.B二金屬接合並 達到導電的目的
二 觀念 (1) 一個良好的焊點是在下述條件制造出來的:
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(3)正确的焊錫方法:
烙鐵應觸 于焊錫處
錫絲
烙鐵
3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧 (4)錯誤的焊錫方法:
錫絲
烙鐵未接 觸焊錫處
3 工程项目管理规划
烙鐵
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(5)一個良好的焊點外觀為[一般焊點而言]
A 焊錫良好 B 光澤良好 C 輪廓清新 D 不得有焦化松香及其他外界雜物 E 焊點不得有孔洞[針孔]出現 如下圖所示
3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧 2 基板的預熱: 先將烙鐵置于PCB,零件腳焊點上預熱 約1~2秒.
3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧 3 焊錫的熔化: 烙鐵錫絲與PCB各呈約35°~45°加
熱時 間2~3秒.
3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧 4 抽開錫絲:
零件腳
3 工程项目管理规划
焊錫點
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(6)松香的功用為: A 清除金屬表面氧化物 B 協助錫擴散[松香即為助焊劑]
(7)焊點的功用為: A 連接零件.但不作机械力的支撐 B 電的傳導 C 協助散熱
3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧 (8)焊接五步驟:
1 准備工作: 先將海綿以水沾濕,水份勿太多,並把所 需之工具,PCB皆備妥.
烙鐵的使用
烙鐵的保養 烙鐵的焊接操作技巧
主講: 甘小雨
3 工程项目管理规划
A
109B
1 4
5 2
3
其結構如上圖所示﹐可分成三大部份
A.主機(如圖所示) 1 LED加熱燈 3 電源開關
8 7 6 C
11 12
2 溫度控制旋鈕
B.烙鐵(如圖所示) 4 連接頭 6 烙鐵頭 8 手柄護套 10 電源線
5 軟線 7 烙鐵頭護套
小
零件之焊接
(b) 小型25W~35W 一般印刷線路板焊接或線號
為22號左右者
(c) 中型35W~45W (選用0.5~0.8mm的錫絲)
(d) 大型45W~60W 一般電氣連接;16號左右者.(選
用0.8~1.2mm錫絲)
3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧 (e) 輕量級60W~100W粗線配接,大熱容量焊接用.
3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧
A 清洁的金屬表面 B 正确的焊接原料 C 正确的焊接器具:
海綿: 保持清洁及潮濕 錫絲: 一般選用0.5~0.8mm 烙鐵: 一般作業溫度在350°C±20 °C (2) 電烙鐵一般選用原則如下:
3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(a) 微小型小于or等于25W 熱敏感或極
3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧 5 抽出烙鐵:
注:步驟4 .5切勿顛倒否則錫絲將會附著于焊點上.
3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(9)焊接的技巧:
1.拉焊. 對于排插及IC類的焊接零件,由于其PIN比較多,為了提高焊接
的速度及效率,常常用到拉焊.如下圖所示:
錫絲 向
烙鐵 烙鐵焊接方
9 手柄
C 固定座(如圖所示) 11 壓縮海綿
3 工程项目管理规划
12 焊鐵架基座
第一章 烙鐵的保養
1. 操作前海綿必須先以水沾濕 2.焊錫前在濕海綿上清掉烙鐵頭上的殘 錫,否則殘錫具散熱效果會減低烙鐵溫度. 3.焊錫操作中,若有錫渣沾于烙鐵頭上,應于濕海 綿上擦拭去除,切勿以敲打方式除去. 4.工作完畢必將烙鐵頭擦拭干淨並加錫于其上保 養,可防止烙鐵頭氧化,延長使用壽命,俾能制造良 好的焊錫效果.
焊錫點
烙鐵
3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧
4.去錫 在PCB的修護過程中,常常要拆卸不良的零件.這時就要用到烙 鐵對焊錫的零件進行去錫.如下圖所示:
吸錫筒
零件腳
烙鐵
3 工程项目管理规划
第三章
結束篇
工程项目 管理 各位,烙鐵的操作使用,
妳還有什么問題嗎?
主编：危道军 刘志强
感谢下 载
3 工程项目管理规划
(f) 重量級100W以上.較大熱容量焊接用. 三 操作技巧說明
3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧 (1) 烙鐵持法:
烙鐵是帶有高溫之焊錫手工具,若持法不當,則極易 燙傷操作人員,因此應注意烙鐵的拿法.如圖所示:
3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧 (2)錫絲的握法:
由于錫絲質地軟,不易握持,若握太長,則易因晃動不易對位,進行 焊接動作.若握太短則易被烙鐵燙傷.正确握法如下圖所示. 5-7cm
3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧
2.拉焊時注意事項
A 保持速度均勻 B 松香濃度要适中 C 焊錫要熔融 D 不能有連錫
3 工程项目Leabharlann 理规划第二章 烙鐵焊接操作技巧
3.執錫 在PCB焊接或者在SMT過程中,時常會出現焊錫點不良的情
況 這時需要用烙鐵對焊錫點重新執錫.如下圖所示:
零件腳
錫絲
3 工程项目管理规划
第一章 烙鐵的保養
5.烙鐵氧化時,可以細砂紙磨擦潔淨,再加錫保養,
使其恢復正常使用,若磨擦后仍無法使用,則汰舊
換新.
Oh,但如何操作?
3 工程项目管理规划
第二章 烙鐵焊接操作技巧
一 目的 利用焊錫做媒介加熱而使A.B二金屬接合並 達到導電的目的
二 觀念 (1) 一個良好的焊點是在下述條件制造出來的: