烙铁使用培训资料-完整版
电烙铁焊接技术培训知识（5篇）
电烙铁焊接技术培训知识（5篇）第一篇：电烙铁焊接技术培训知识电子焊接培训知识1、什么叫焊接、焊接的目的以及满足焊接的条件是什么？焊接是将想要连接的两个金属加热到焊锡的溶解温度，对此注入适量焊锡，将焊锡渗透在两个金属的中间，使之连接在一起，金属与渗透在金属中间的焊锡，形成的合金层。
1）焊接的目的① 电器的连接：把两个金属连接在一起，使电流能导通。
② 机械的连接：把两个金属连接在一起，使两者位置关系固定。
③ 密封：把两个金属焊接后，防止空气、水、油等渗漏。
2）焊接满足的条件：① 清洁：把铜箔和元件表面清洁，使两者干净并保持干净。
② 加热：同时对铜箔和元件加热，使起在同一时间达到同一温度。
③ 焊接：（供给焊锡）在适当的温度时，注入适量焊锡。
2、什么叫粘附？粘附为将合金层形成在焊锡与连接金属之中，就将焊锡成分吸附粘合在想要焊接的金属表面上，焊锡的粘合称之为粘附。
3、所为外观好的焊接是什么样？a)焊锡呈弧形流动、粘附性好。
（粘附性、焊锡量）b)焊锡表面要光滑、有光泽、发亮。
（适当的温度）c)应推测线迹、元件形状。
（焊锡量）d)应无裂痕、针孔等。
（不纯物、设计）e)应无焊锡渣、焊锡珠、松香渣等污物。
（烙铁作业时，烙铁的用法）4、助焊剂的功能有哪些？焊锡的辅助材料：助焊剂主要用于波峰焊上。
a)除去铜箔表面的氧化膜。
b)防止铜箔与熔融焊锡的氧化。
c)降低焊锡的表面的张力。
（促进粘附性）5、完全粘附的条件是什么？a)元件的表面处理应做好。
b)元件的表面应保持干净。
c)使用适当的助焊剂。
（除去铜箔表面的氧化膜）d)元件与铜箔要加热到适当的温度。
（温度太高易使铜箔脱离，太低易粘附不良）e)使用指定的焊锡。
6、怎样保持基板和铜箔表面的清洁？a)不要沾上灰尘、指纹。
（潮气和盐分易生锈）b)不要放在高温、高湿处。
（高温、高湿易生锈）c)不要存放在橡胶袋和纸袋内。
（易造成硫化）d)不要长期存放。
（铜箔元件与镀层间相互扩散）7、焊锡丝的直径以及组成成分。
烙铁操作技能培训
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3、烙铁的分类2： 按发热方式可分为内热式和外热式：发热方式是指对烙铁头的加热 方式，以烙铁头来讲，烙铁芯包住烙铁头的为外热式，烙铁芯安装 在烙铁头内部的为内热式。
4.常见的烙铁及部件:
(1) 烙铁芯
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(2).烙铁 头
(3)常见的烙铁
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（4）恒温烙铁组成结构： 1. LED加热指示灯 2.温度调节旋钮 3.电源开关 4.烙铁手柄连接座 5.手连接电缆线 6.烙铁头 7.烙铁头护套 8手柄护套 9.压缩海绵 10.烙铁架（固定座） 11.烙铁头固定螺母
6. 电子焊接中，尽量不要用水溶性助焊剂。因为松香系的助焊剂
，活性已经够用，且问题会比较少一点。
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5. 助焊剂---使用时注意事项
松香系助焊剂在高温下，可以维持较久的时 间，可以包覆烙铁
头并防止烙铁头氧化。但是助焊剂有活性，使用过量时，会侵蚀 烙铁头，因此请勿使用过量助焊剂。
2. 降低表面张力 (化妆品作用) 大多数的液体具有成圆形(球状或类似状) 的性质，熔融的焊锡成圆的性质很强，所 以没有FLUX话，焊接作业的时候锡不能很 好的扩散.
3. 再氧化防止 焊接的时后，锡和PCB金属表面温度很高， 热会加速氧化的进行.Flux 可以均匀的形 成一层保护膜隔绝空气的进入,防止锡及 母材再次被氧化.
稍微添加了额外的活化剂，残留 物不具腐蚀性
松香系中活性最强，残留物最多 。
松香系助焊剂残留物不具导电 性与腐蚀性。
水溶系分类:
1.有机 2.无机
特性
活性比RA强。 活性最强。
备注
残留物有腐蚀性，必须要清除 。
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4. 助焊剂---选用原则
电烙铁的培训资料
清洁棉中的水如果过多，烙铁头清洁时突然被冷却，由于烙铁头上铁和铬的 膨胀系数不同，铁铬层会发生裂纹，清洁棉应用手握无滴水；
发现烙铁头不沾焊锡时，不可用刀片刮除，这样会损坏铁铬层，烙铁头很 快就会蚀孔、变细，氧化的烙铁头应在清洁棉上稍用力擦拭后在尖上镀锡， 反复几次就可以了
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五. 烙铁头之换新与维护:
(1)在换新烙铁头时，请先确定发热体是冷的状态，以免将 手烫伤。 (2)逆时针方向用手转动螺帽，将套筒取下，若太紧时可用 钳子夹紧并轻轻转动。 (3)将发热体内之杂物清出并换上新烙铁头，加温方式依 第 六大项第二小项(2)之方式进行即可。 (4)若有烙铁头卡死情形发生时勿用力将其拔出以免伤及发 热体。此时可用除锈剂喷洒其卡死部位再用钳子轻轻转动。 (5)若卡死情形严重，请退回经销商处理。
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002.手工焊接的具体手法
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烙铁的握法
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焊锡线的握法【细图】
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清洁电烙铁的方法
通常要保持有水但不能 过多也不能过少
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一. 具体使用步骤：
1. 确认海棉潮湿。 2. 清除发热管表面杂质。 3. 确认烙铁螺丝锁紧无松动。 4. 确认220V电源插座插好。 5. 将电源开关切换至ON位置。 6. 调整温度设定调整钮至300℃，待加热指示灯熄灭后， 用温度计测量烙铁头温度是否为340℃±10℃以内； 再加热至所需之工作温度。
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六. 一般保养:
(1)塑料外壳或金属部份可在冷却状态下用去渍油擦拭， 请勿侵入任何液体或让任何液体侵入机台内。 (2)烙铁请勿敲击或撞击以免电热管断掉或损坏。 (3)作业期间烙铁头若有氧化物必须用石棉立即清洁擦拭。 (4)石棉必须保持潮湿，每隔4小时必须清洗一次。 (5)烙铁头若有氧化，应用600~800细砂纸清除杂质后， 再用锡加温包覆；若此方式仍无法排除氧化现象，应立 即更换烙铁头。
烙铁培训
概述
焊接的四个要素（又称4个M）,材料、 工具、方式、方法及操作者。 最重要的是人的技能。只有充分了 解焊接原理加上用心实践，才有可 能在较短的时间内学会焊接的基本 技能。
四、操作的注意事项
（2）靠增加接触面积来加快传热 加热时，应该让焊件需要焊锡浸润的各部分均匀 受热，而不是仅仅加热焊件的一部分，更不要采用 烙铁对焊件增加压力的办法，以免造成损坏或不易 觉察的隐患。有些初学者企图加快焊接，用烙铁头 对焊接面施加压力，这是不对的。正确的方法是， 要根据焊件的形状选用不同的烙铁头，或者自己修 整烙铁头，让烙铁头与焊件形成面的接触而不是点 或线的接触。这样，就能大大提高效率。
3、裂焊：:焊点松动，焊点有缝隙,牵引线时焊点随之 活动。 隐患：造成电气上的接触不良。 原因分析：焊锡固化前，用其他东西接触过焊点加 热过量或不足引线或端子不干净。 4、多锡：焊锡量太多，流出焊点之外，包裹成球状， 润湿角大于90度以上。 隐患：影响焊点外观，可能存在质量隐患，如焊点 内部可能有空洞。 原因分析：焊锡的量过多加热的时间过长。
三、焊接的基本步骤
3、送入焊丝：焊件的焊接面被加热到一定温 度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意： 不要把焊锡丝送到烙铁头上。 4、移开焊丝：当焊丝熔化一定量后，立即向 左上45度方向移开焊丝。 5、移开烙铁：焊锡浸润焊盘和焊件的施焊 部位以后，向右上45度方向移开烙铁，结束 焊接。
热容量小(MIC,0402已下元件等)的焊件的焊接步骤 1、准备施焊：左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备 焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物， 并在表面镀一层焊锡。 2、加热与送丝：烙铁头放在焊件上后即放入焊丝。 3、去丝移烙铁：焊锡在焊接面上扩散达到预期范 围后，立即拿开焊丝并移开烙铁，并注意移去焊丝 的时间不得滞后于移开烙铁的时间。
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烙铁头接触被焊工件，包括工件端子和焊盘在内的整个焊件全体要均匀受热， 不要施加压力或随意拖动烙铁，时间大概为1～2秒(如圖十七)。
圖十五 錫線的手持方法
圖十七 加熱
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c.加焊锡丝：
当工件被焊部位升温到焊接温度时，送上焊锡丝并与工件焊点 部位接触，熔化并润湿焊点。焊锡应从电烙铁对面接触焊件。送锡 量要适量，一般以有均匀、薄薄的一层焊锡，能全面润湿整个焊点 为佳。合格的焊点外形应呈圆锥状，没有拖尾，表面微凹，且有金 属光泽，从焊点上面能隐隐约约分辨出引线轮廓。如果焊锡堆积过 多，内部就可能掩盖着某种缺陷隐患，而且焊点的强度也不一定高； 但焊锡如果填充得太少，就不能完全润湿整个焊点(如圖十八)。
腐蚀零件脚(如圖二十五)。
(5)上锡不足
上锡不足是指锡点太薄,不能将零件脚与铜皮充 分覆盖, 影响连接固定 作用(如圖二十六)。
(6)锡过量(包焊)
零件脚完全被锡覆盖,及形成外弧形,使伎零件外形及铜片位不能见到, 不能确定零件及铜片是否上锡良好(如图二十七)。
圖二十五 針孔
圖一 外熱式電烙鐵
圖二 烙鐵頭形狀
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②内热式电烙铁:
由连接杆、手柄、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头（也称铜头）五个部分
组成。(如圖三)。烙铁芯安装在烙铁头的里面（发热快，热效率高达 85 ％～％％以上）。烙铁芯采用镍铬电阻丝绕在瓷管上制成，一般 20W 电烙铁其电阻为 2.4kΩ 左右， 35W 电烙铁其电阻为 1.6kΩ 左右。常用 的内热式电烙铁的工作温度列于下表：
圖五 調溫烙鐵
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2焊錫與助焊劑
①.焊錫
焊錫是焊接的主要用料,它可分為兩大類:有鉛焊錫(鉛37%,錫63%)
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虚 焊
焊 盘 空 洞
修补方法：加锡；必要时加助焊剂或用刀片清除表面氧化物后，再用烙铁加
锡焊接。
注意事项：焊盘未完全上锡，有露
铜或空洞现象，也认为是虚焊，修
理方法同有焊洞现象的虚焊一样。
未上锡
常见PCBA焊点不良----包焊 • 定义：焊锡用量过多，形成焊点的锡堆积：使零件外形及 焊盘位不能见到,不能确定零件及焊盘是否上锡良好. • 修正方法：把多余锡拖落就可以，修复好了之后，要进行 确认焊点是否符合标准。
④撤锡：看到焊锡彻底融到焊盘焊件上且保持 焊料不多不少时，将锡线从左上45°角方向 移开锡线。 ⑤撤烙铁：半秒以内撤出烙铁，烙铁从右上 45°角方向迅速撤出。
八.合格焊点的要求
合格焊点的特性: 1.具有一定的机械强度,即管脚不会松动； Ｇｏｏｄ 2.具有良好的导电性,即焊点的电阻接近零； 3.有一定的外形,即形状为微凸呈缓坡状的半 月形近似圆锥.锡点光滑,有金属光泽，与 被焊接元件焊接良好。 4.锡点轮廓凸陷呈半月形。 5.锡连续过渡到焊盘边缘。 ＮＧ
四.烙铁与锡线的正确拿法
烙铁的拿法 握笔式
我们一般采用握笔式，拇指和食指距离烙铁 头5-10cm，其如手指自然弯曲，烙铁距离 鼻子距离30cm为宜。
五.锡线的拿法分俩种：
1、内握法 2、外握法
使用中一般采用内握式，单独作业时锡线露 出50-60mm，连续作业时露出30-50mm.
六.加锡五步法
烙铁使用注意事项
• 烙铁使用中，严禁敲击。否则会造成发热棒断或连接发热棒的导 脱落(烙铁芯发热是陶瓷易碎件)；有锡渣时，烙铁头要放在海 绵的边缘，夹角约为45度,用力自然，边旋转边向后拉动。严禁 抛或甩，以免烫到人或抛到产品中；
烙铁使用注意事项
烙铁使用培训资料[1]
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固定補焊介紹
固定補焊是指對基板上的某些焊點進行
加錫,使該焊點錫量增加,從而達到要求的 作業方式.需固定補焊的一般為以下零件:
1.零件本体較大,可能會在運輸或使用 時導致錫裂;
2.零件通過的電流較大,發熱較多,線 腳上錫少可能會影響散熱,縮短零件壽命;
3.其它特殊要求,比如安規,EMI,工程 臨時對策等.
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正确焊接作業方式
迅速的加焊錫在被焊金屬及零件上 如果沾錫良好,則應立即移開烙鐵 焊錫時,把烙鐵頭遠離絕緣材料 在焊接點未完全凝固前,不可移動被焊物 使好足夠的焊錫后,把錫絲移走
烙铁使用培训资料[1]
不正确焊接作業方式
把焊錫加到烙鐵頭上,使它流下作焊接. 焊錫時間太長. 燙傷在焊接點上或其附近之絕緣体或零件. 因過熱燙坏線材,造成電線脆弱,或使熱敏感
在不同線路上兩個或兩個以上之相鄰焊點 間，其焊墊上之焊錫產生相連現象。
允收標準
無此現象即為允收，若發現需用烙鐵打開。
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漏焊
特點
NG
NG
零件線腳四週未與焊錫熔接及包覆。
允收標準
無此現象即為允收，若發現即需加錫補焊。
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線腳長
特點
OK
NG
零件線腳吃錫後，其焊點線腳長度超過規 定之高度者。
零件受損檢驗標準
1.零件腳損傷須小于零件本身線徑的10%. 2.零件本体損傷,凹陷須小于零件本体周邊的10%,
且底材不能外露. *.但玻璃式本体無損傷允收標準 3.P.W.B破裂只允許在板邊,且不能影響銅箔和固 定孔,且裂痕不能超過3mm,也不能穿透板厚. 4.電路板銅箔不能有浮蹺,且其線路或銅箔破損不 能超過本体寬度的20%. 5.電路板板彎不能超過其邊長的1%.
电烙铁的使用培训教材PPT课件
第一章 烙鐵的保養
5.烙鐵氧化時,可以細砂紙磨擦潔淨,再加錫保養,
使其恢復正常使用,假设磨擦后仍無法使用,則汰
舊換新.
Oh,但如何操作?
第二章 烙鐵焊接操作技巧
一 目的 利用焊錫做媒介加熱而使二金屬接合並達到 導電的目的
二 觀念 (1) 一個良好的焊點是在下述條件制造出來的:
第二章 烙鐵焊接操作技巧
A 清洁的金屬外表 B 正确的焊接原料 C 正确的焊接器具:
海綿: 保持清洁及潮濕 錫絲: 一般選用 烙鐵: 一般作業溫度在350°C±20 °C (2) 電烙鐵一般選用原則如下:
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(a) 微小型小于or等于25W 熱敏感或極
小零件
之焊接
(b) 小型25W~35W 一般印刷線路板焊接或線號為22
號左右者
(c) 中型35W~45W (mm的錫絲)
(d) 大型45W~60W 一般電氣連接;16號左右者.(選用錫絲
)
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(e) 輕量級60W~100W粗線配接,大熱容量焊接用.
(f) 重量級100W以上.較大熱容量焊接用.
三 操作技巧說明
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(1) 烙鐵持法: 烙鐵是帶有高溫之焊錫手工具,假设持法不當,則極易 燙傷操作人員,因此應注意烙鐵的拿法.如圖所示:
(7)焊點的功用為: A 連接零件.但不作机械力的支撐 B 電的傳導 C 協助散熱
第二章 烙鐵焊接操作技巧
(8)焊接五步驟: 1 准備工作: 先將海綿以水沾濕,水份勿太多,並把所 需之工具,PCB皆備妥.
第二章 烙鐵焊接操作技巧
2 基板的預熱: 先將烙鐵置于PCB,零件腳焊點上預熱 約1~2秒.
烙铁使用培训资料
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6、意志坚强的人能把世界放在手中像 泥块一 样任意 揉捏。 2020年 9月18 日星期 五上午5 时3分3 9秒05: 03:3920 .9.18
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7、最具挑战性的挑战莫过于提升自我 。。20 20年9 月上午5 时3分2 0.9.180 5:03Se ptembe r 18, 2020
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8、业余生活要有意义，不要越轨。20 20年9 月18日 星期五5 时3分3 9秒05: 03:3918 September 2020
錫尖
特點
OK
NG
在零件線腳端點及吃錫路線上，成形為多 餘之尖銳錫點者。
最低允收標準
錫尖長度小於0.2mm，超過須用烙鐵去除。
錫洞
特點
OK
NG
於焊點外表上產生肉眼清晰可見之貫穿孔 洞者。
最低允收標準
錫洞面積小于或等于20%焊點，若超過即需 加錫補焊。
錫珠
特點
NG
NG
於PWB零件面上所產生肉眼清晰可見之球 狀錫者。
烙鐵專業技朮訓練教材
一:焊 接 介 紹
1.焊接定義 2.烙鐵認識 3.烙鐵頭与錫絲的選用 4.焊接的一般常識
焊接定義
用焊錫作媒介,通過加熱而使A,B兩金屬結合, 從而達到導電目的的一種作業方式.
A
加熱及焊錫
A
B
B
烙鐵支座 海綿
烙鐵認識--溫控烙鐵
烙鐵柄
溫控箱
指示燈 溫度調 節旋鈕
烙鐵認識—恒溫烙鐵
不良焊點類型
漏焊 冷焊 虛焊 空焊 錫少 錫多 錫珠 錫渣 錫洞 錫尖 錫裂 錫橋 短路 翹皮 線腳長
冷焊
特點
OK
NG
焊點呈不光滑之外表，嚴重時於線腳四周， 產生縐褶或裂縫。
烙铁的使用和焊接手法的培训ppt课件
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
焊锡丝两种拿法
• 焊锡丝一般有两种拿法，如图二所示。由 于焊丝成分中，铅占一定比例，众所周知 铅是对人体有害的重金属，因此操作时应 戴手套或操作后洗手，避免食入。
烙铁使用的注意事项
• 新买的烙铁头在第一次使用，受热后应将 保养漆擦掉，立即加上锡保养 ，避免氧化。
• 海绵要清洗干净，不干净的海绵中含有金 属颗粒，或含硫的海绵都会损坏烙铁头。
• 洗烙铁的海绵不要太湿，洗烙铁头的次数 不要过多，避免烙铁头氧化。海绵的湿度 以手捏不滴水为好
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
• 使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工 作台右前方，电烙铁用后一定要稳妥放置 在烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁 头，以免被烙铁烫坏绝缘后发 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
• 对工作过程有初步认识，才能在工作中学 习思考问题和解决问题
• 提升工作技能，为自己以后的职场增加升 值的资本
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
问答
• 为什么要清洗烙铁头？ • 烙铁头是不是洗得越勤越好？ • 什么是焊接五步法？ • 焊点发黑有黑点，可能是什么问题引起？
烙铁使用的注意事项
电烙铁的焊接知识培训
电烙铁焊接知识培训一电烙铁简介二电烙铁(de)选择三电烙铁(de)使用四焊料五助焊剂六合格焊点与不合格焊点认识一电烙铁(de)简介1、外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成.由于烙铁头安装在烙铁芯里面,故称为外热式电烙铁.烙铁芯是电烙铁(de)关键部件,它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成,中间(de)云母片绝缘,并引出两根导线与 220V 交流电源连接.外热式电烙铁(de)规格很多,常用(de)有 25W,45W,75W,100W 等,功率越大烙铁头(de)温度也就越高.烙铁芯(de)功率规格不同, 其内阻也不同. 25W 烙铁(de)阻值约为 2k Ω, 45W 烙铁(de)阻值约为 1 k Ω, 75W 烙铁(de)阻值约为 k Ω, 100W 烙铁(de)阻值约为 k Ω.烙铁头是用紫铜材料制成(de),它(de)作用是储存热量和传导热量,它(de)温度必须比被焊接(de)温度高很多.烙铁(de)温度与烙铁头(de)体积、形状、长短等都有一定(de)关系.当烙铁头(de)体积比较大时,则保持时间就长些.另外,为适应不同焊接物(de)要求,烙铁头(de)形状有所不同,常见(de)有锥形、凿形、圆斜面形等等.如下为功率与温度(de)关系表：5W 280℃----400℃20W 290℃----410℃25W 300℃----420℃30W 310℃----430℃40W 320℃----440℃50W 320℃----440℃60W 340℃----450℃2、内热式电烙铁由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成.由于烙铁芯安装在烙铁头里面,因而发热快,热利用率高,因此,称为内热式电烙铁.内热式电烙铁(de)常用规格为 20W,50W 几种.由于它(de)热效率高, 20W 内热式电烙铁就相当于 40W 左右(de)外热式电烙铁.内热式电烙铁(de)后端是空心(de),用于套接在连接杆上,并且用弹簧夹固定,当需要更换烙铁头时,必须先将弹簧夹退出,同时用钳子夹住烙铁头(de)前端,慢慢地拔出,切记不能用力过猛,以免损坏连接杆.内热式电烙铁(de)烙铁芯是用比较细(de)镍铬电阻丝绕在瓷管上制成(de),其电阻约为Ω左右（ 20W ）,烙铁(de)温度一般可达 350OC 左右.由于内热式电烙铁有升温快、重量轻、耗电省、体积小、热效率高(de)特点,因而得到了普通(de)应用.3、恒温电烙铁由于恒温电烙铁头内,装有带磁铁式(de)温度控制器,控制通电时间而实现温控,即给电烙铁通电时,烙铁(de)温度上升,当达到预定(de)温度时,因强磁体传感器达到了居里点而磁性消失,从而使磁芯触点断开,这时便停止向电烙铁供电；当温度低于强磁体传感器(de)居里点时,强磁体便恢复磁性,并吸动磁芯开关中(de)永久磁铁,使控制开关(de)触点接通,继续向电烙铁供电.如此循环往复,便达到了控制温度(de)目(de).电源指示灯亮红色表示正在加热,此时不能工作；当指示灯一闪一闪时表示已达到设定温度,可以工作.4、吸锡电烙铁吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶为一体(de)拆焊工具.它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点.这种吸锡电烙铁(de)不足之处是每次只能对一个焊点进行拆焊.二电烙铁(de)选择电烙铁(de)种类及规格有很多种,而且被焊工件(de)大小又有所不同,因而合理地选用电烙铁(de)功率及种类,对提高焊接质量和效率有直接(de)关系.选用电烙铁时,可以从以下几个方面进行考虑：1）焊接集成电路、晶体管及受热易损元器件时,应选用 20W 内热式或 25W (de)外热式电烙铁.2）焊接导线及同轴电缆时,应先用 45W~75W 外热式电烙铁,或 50W 内热式电烙3）焊接较大(de)元器件时,如行输出变压器(de)引线脚、大电解电容器(de)引线脚,金属底盘接地焊片等,应选用 100W 以上(de)电烙铁.三电烙铁(de)使用1、电烙铁使用前(de)处理在使用前先通电给烙铁头“ 上锡” .首先用挫刀或砂纸把烙铁头按需要挫成一定(de)形状,然后接上电源,当烙铁头温度升到能熔锡时,将烙铁头在松香上沾涂一下,等松香冒烟后再沾涂一层焊锡,如此反复进行二至三次,使烙铁头(de)刃面全部挂上一层锡便可使用了.用万用表欧姆档测量插头两端是否有开路短路情况,再用Rx1000或Rx10000档测量插头和外壳之间(de)电阻,如指针不动或电阻大于2-3MΩ就可不漏电(de)安全使用.2、电烙铁焊接步骤1) 准备施焊清洁被焊元件处(de)积尘及油污 , 再将被焊元器件周围(de)元器件左右掰一掰 , 让电烙铁头可以触到被焊元器件(de)焊锡处 , 以免烙铁头伸向焊接处时烫坏其他元器件.焊接新(de)元器件时 , 应对元器件(de)引线镀锡,准备好焊锡丝和烙铁.此时特别强调(de)是烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡（俗称吃锡）.2) 加热焊件将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁头(de)扁平部分（较大部分）接触热容量较大(de)焊件,烙铁头(de)侧面或边缘部分接触热容量较小(de)焊件,以保持焊件均匀受3) 熔化焊料当焊件加热到能熔化焊料(de)温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点.4) 移开焊锡当熔化一定量(de)焊锡后将焊锡丝移开.5) 移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁(de)方向应该是大致45°(de)方向.上述过程,对一般焊点而言大约二,三秒钟.对于热容量较小(de)焊点,例如印制电路板上(de)小焊盘,有时用三步法概括操作方法,即将上述步骤2,3合为一步,4,5合为一步.实际上细微区分还是五步,所以五步法有普遍性,是掌握手工烙铁焊接(de)基本方法.特别是各步骤之间停留(de)时间,对保证焊接质量至关重要,只有通过实践才能逐步掌握.3、电烙铁使用注意事项a：在用烙铁前检查烙铁是否接地良好（用万用表测烙铁头与地线应短路）.b：海绵用来收集锡渣和锡珠,上班前应将海棉清洗干净,海棉需保持有一定量水份,无积水且湿润效果最佳,水量不宜超过海棉(de)1/3.(湿度要求海绵全部湿润后,握在手掌心,五指自然合拢即可)c：平时不用烙铁(de)时候,要让烙铁嘴上保持有一定量(de)锡,不可把烙铁嘴在海棉上清洁后存放于烙铁架上d：电烙铁不宜长时间通电而不使用,这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断,缩短其寿命,同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化,甚至被“ 烧死” 不再“ 吃锡” .e：每天用完后,先清洁,再加足锡,然后马上切断电源.f：更换烙铁芯时要注意引线不要接错,因为电烙铁有三个接线柱,而其中一个是接地(de),另外两个是接烙铁芯两根引线(de)（这两个接线柱通过电源线,直接与 220V 交流电源相接）.如果将 220V 交流电源线错接到接地线(de)接线柱上,则电烙铁外壳就要带电,被焊件也要带电,这样就会发生触电事故.g：使用过程中不要任意敲击电烙铁头以免损坏.h：当烙铁头上有黑色氧化层时候,可用砂布擦去,然後通电,并立即上锡f：不可手抓烙铁从流水线上取板或放板入流水线,避免烫伤上、下工序人员或烫伤产品.四焊接材料焊锡是连接元器件与线路板之间(de)介质,我们在电子线路(de)安装和维修中经常用到(de)焊锡是由锡和铅两种金属按一定比例融合而成(de),其中锡所占(de)比例稍高.焊锡(de)熔点会随着锡铅比例(de)不同而变化,锡铅合金(de)熔点低于任何其它合金(de)熔点.优质(de)焊锡它(de)锡铅比例是按63%(de)锡和37% (de)铅配比(de),这种比例(de)焊锡,其熔点为183℃.有些质量较差(de)焊锡熔点较高,而且凝固后焊点粗糙呈糠渣状,这是由于焊锡中铅含量过高所致.纯锡Sn(Stan-num)为银白色,有光泽,富有延展性,在空气中不易氧化,它(de)熔点为232℃.锡能与大多数金属熔融而形成合金.但纯锡(de)材料呈脆性,为了增加焊料(de)柔韧性和降低焊料(de)熔点,必须用另一种金属与锡融合,以缓和锡(de)性能.纯铅Pb(Plum-bum)为青灰色,质软而重,有延展性,容易氧化,有毒性,纯铅(de)熔点为327℃.当锡和铅按比例融合后,构成锡铅合金焊料,此时,它(de)熔点变低,使用方便,并能与大多数金属结合.某种金属是否能够焊接,是否容易焊接,取决于二个因数：第一、该焊料是否能与焊件形成化合物；第二、焊接表面是否有影响焊接牢度(de)污锈物.焊接时,焊锡能与大多数金属物（如金、银、铜、铁）反应生成一种相当硬而脆(de)金属化合物,这种化合物能使焊件与焊料牢固(de)结合在一起,但有些金属（如钛、硅、铬等）不能与焊锡反应,因而,这些金属材料就不能用焊锡来焊接.五助焊剂助焊剂是一种促进焊接(de)化学物质.在锡焊中,它是一种不可缺少(de)辅助材料,其作用极为重要.１．助焊剂(de)作用（1）溶解被焊母材表面(de)氧化膜在大气中,被焊母材表面总是被氧化膜覆盖着,其厚度大约为2×10-9～2×10-8m.在焊接时,氧化膜必然会阻止焊料对母材(de)润湿,焊接就不能正常进行,因此必须在母材表面涂敷助焊剂,使母材表面(de)氧化物还原,从而达到消除氧化膜(de)目(de).（2）防止被焊母材(de)再氧化母材在焊接过程中需要加热,高温时金属表面会加速氧化,因此液态助焊剂覆盖在母材和焊料(de)表面可防止它们氧化.（3）降低熔融焊料(de)表面张力熔融焊料表面具有一定(de)张力,就像雨水落在荷叶上,由于液体(de)表面张力会立即聚结成圆珠状(de)水滴.熔融焊料(de)表面张力会阻止其向母材表面漫流,影响润湿(de)正常进行.当助焊剂覆盖在熔融焊料(de)表面时,可降低液态焊料(de)表面张力,使润湿性能明显得到提高.2．助焊剂(de)种类助焊剂(de)种类繁多,一般可分为无机系列、有机系列和树脂系列.（1）无机系列助焊剂无机系列助焊剂(de)化学作用强,助焊性能非常好,但腐蚀作用大,属于酸性焊剂.因为它溶解于水,故又称为水溶性助焊剂,它包括无机酸和无机盐２类.含有无机酸(de)助焊剂(de)主要成分是盐酸、氢氟酸等,含有无机盐(de)助焊剂(d e)主要成分是氯化锌、氯化铵等,它们使用后必须立即进行非常严格(de)清洗,因为任何残留在被焊件上(de)卤化物都会引起严重(de)腐蚀.这种助焊剂通常只用于非电子产品(de)焊接,在电子设备(de)装联中严禁使用这类无机系列(de)助焊剂.（2）有机系列助焊剂（OA）有机系列助焊剂(de)助焊作用介于无机系列助焊剂和树脂系列助焊剂之间,它也属于酸性、水溶性焊剂.含有有机酸(de)水溶性焊剂以乳酸、柠檬酸为基础,由于它(de)焊接残留物可以在被焊物上保留一段时间而无严重腐蚀,因此可以用在电子设备(de)装联中,但一般不用在SMT(de)焊膏中,因为它没有松香焊剂(de)粘稠性（起防止贴片元器件移动(de)作用）.（3）树脂系列助焊剂在电子产品(de)焊接中使用比例最大(de)是松香树脂型助焊剂.由于它只能溶解于有机溶剂,故又称为有机溶剂助焊剂,其主要成分是松香.松香在固态时呈非活性,只有液态时才呈活性,其熔点为127℃活性可以持续到315℃.锡焊(de)最佳温度为240～250℃,所以正处于松香(de)活性温度范围内,且它(de)焊接残留物不存在腐蚀问题,这些特性使松香为非腐蚀性焊剂而被广泛应用于电子设备(de)焊接中.为了不同(de)应用需要,松香助焊剂有液态、糊状和固态３种形态.固态(de)助焊剂适用于烙铁焊,液态和糊状(de)助焊剂分别适用于波峰焊和再流焊.目前大多电子公司使用(de)焊锡为带助焊剂焊锡,由焊锡将助焊剂包裹后形成,在焊接加入锡丝(de)同时加入助焊剂.包裹方式有如下几种：.2）元件脚清晰可见,无包焊、无锡尖、针孔现象.3）无残留松香焊剂、残锡、锡珠.4）无起铜皮、无烫伤元器件本体及绝缘皮现象.5）焊锡应覆盖整个焊盘,至少覆盖95%以上 2、不良焊点： 连焊：相邻焊点之间(de)焊料连接在一起,形成桥连（图1）.在不同电位线路上,桥连不可接受；在相同电位线路上,可有条件接受连锡,对于贴片元件,同一铜箔间(de)连锡高度应低于贴片元件本体高度.图1虚焊：元器件引脚未被焊锡润湿,引脚与焊料(de)润湿角大于90o （图2）；焊盘未被焊锡润湿,焊盘与焊料(de)润湿角大于90o （图3）.以上二种情况均不可接受.图2 图3空焊：基材元器件插入孔全部露出,元器件引脚及焊盘未被焊料润湿（图4）,或元a=1~h2 h1 d ≧ 1.0MM 时, h1=~1mm,h2=~1.5mm ； d器件引脚及焊盘已润湿,但焊盘上焊料覆盖部分1/2,插入孔仍有部分露出（图5）.以上二种情况均不可接受.图4 图5包焊：过多焊锡导致无法看见元件脚,甚至连元件脚(de)棱角都看不到（图7）,不可接受.图7锡珠、锡渣：多余(de)锡点、锡球,将引起元件引脚短路或成品轻摇有异音.焊盘起翘：在导线、焊盘与基材之间(de)分离一个大于焊盘(de)厚度冷焊：焊点表面不光滑,有毛刺或呈颗粒状针孔/气孔：焊点表面有针眼或大小不等(de)孔洞贴片元件焊点要求：电极端接头完全被焊锡浸润,焊点呈现良好(de)弯月形焊缝角.少锡：焊锡浸润浸润电极端接头(de)高度小于25%.多锡：焊锡凸出元件(de)外壳.。
烙铁使用方法焊接技术培训资料24页PPT
6、法律的基础有两个，而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力，那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是人类却把它拆开。——查·科尔顿 10、一切法律都是无用的，因为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
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60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左