邻甲酚酚醛环氧树脂

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邻甲酚到邻甲酚醛环氧树脂

邻甲酚到邻甲酚醛环氧树脂

邻甲酚到邻甲酚醛环氧树脂
将邻甲酚合成邻甲酚醛环氧树脂可以通过以下步骤实现:
1.氧化邻甲酚生成邻甲酚醛:首先,邻甲酚可以通过氧化反应转化为邻甲酚醛。

这个反应通常需要使用氧化剂,如氧气或过氧化氢,并在适当的温度和压力条件下进行。

2.邻甲酚醛与环氧化合物反应形成环氧树脂:接下来,邻甲酚醛可以与含有环氧基团的化合物发生缩合反应,形成环氧树脂。

常用的环氧化合物包括环氧乙烷、环氧丙烷等。

3.后续处理:得到环氧树脂后,可能需要进行进一步的处理,如溶剂去除、固化、成型等步骤,以获得最终所需的产品形态和性能。

需要注意的是,实际合成环氧树脂的过程可能会涉及更多的步骤和反应条件,具体的合成路线会根据所需的产品性质和应用来设计和优化。

在实验室或工业生产中,通常会进行多次实验和工艺改进,以获得最佳的合成方案。

邻甲酚醛环氧树脂

邻甲酚醛环氧树脂

邻甲酚醛环氧树脂
恭喜你受邀参加“组装对聚氨酯的邻甲酚醛环氧树脂及其应用”的研讨会!
聚氨酯环氧树脂是当今产业应用中最流行的环氧树脂之一,具有优异的耐溶剂耐久性、抗冲击能力和机械强度。

由于这些优势,它已被广泛应用于存储器、汽车、家具、涂料、建筑和航空航天行业中。

本次研讨会了解到,最新技术首次将邻甲酚醛成分延伸到聚氨酯环氧树脂中。

邻甲酚醛环氧树脂具有比普通环氧树脂更高的抗拉、压缩和剪切强度的优势,以及比普通环氧树脂更好的耐酸碱性和热稳定性,使其成为建筑和汽车材料行业的最佳者。

除了邻甲酚醛外,还介绍了一种新的复合环氧树脂,它允许更低的热转换、更高的机械强度和抗疲劳性,这一复合环氧树脂可以制造出无比优异的表面质量和外观,使其耐火性,耐污染和耐腐蚀性增加。

此外,为了油漆厚度紊乱而产生的“空隙”,研讨会还提拱了一种特殊的环氧树脂,它的性能数值远优于传统的一次性浇注,极大地提高了漆膜的强度和弹性性。

本次研讨会的内容总体上极为丰富,邻甲酚醛环氧树脂使其在各类领域和行业中得到了实质性的应用,并显示出强有力的作用,为产业发展做出了更大的贡献。

本次研讨会受益颇多,希望可以尽快将所学内容运用到实践中,为产业发展做出积极的贡献!。

邻甲酚醛环氧树脂

邻甲酚醛环氧树脂

邻甲酚醛环氧树脂
邻甲酚醛环氧树脂是一种重要的化学结构材料,它有广泛的应用。

它的特点是耐酸碱,耐腐蚀,有良好的机械性能,安全,可靠性强,以及易于加工和涂装等优点。

它广泛用于航空、船舶、机械、电子、建筑等领域的结构件的制造。

邻甲酚醛环氧树脂是以苯乙烯酚醛为主要原料生产而成的一种
常见的塑料,具有优异的耐化学腐蚀性及良好的机械性能,它在很多种温度、湿度条件下均具有良好的热变形性和耐久性,可以满足工业应用要求。

它的表面光滑,精度高,制作过程中也不容易出现缩孔现象,产品的使用寿命也较长,适合做大面积的零件,而且它还有一定的电绝缘性能,对腐蚀性液体或气体很有效果。

邻甲酚醛环氧树脂可以采用各种加工方式制作高质量的零件,其中有注模、钣金、成型、粉末涂层、喷涂和热模压等。

采用注模法可以制作出各种形状复杂的零部件;钣金可以制作出质量较好的金属零件;成型可以制作出各种三维形状的零部件;粉末涂层可以提高零件的耐磨性和腐蚀性;喷涂可以改变零件的外观;热压成型可以提高制件的厚度和强度。

邻甲酚醛环氧树脂可以用于汽车行业、电子产品行业、建筑行业等。

它可以用于汽车内饰表面覆盖、器件外壳、涂装保护、安全栅栏、护通道和柱的制作;在电子产品行业,可以用于电子元件外壳、涂装、装饰和保护等;在建筑行业,可以用于建筑物表面涂装、保护、防锈等。

总的来说,邻甲酚醛环氧树脂不仅具有优良的加工性能,而且还具有足够的耐热性、耐腐蚀性、耐冲击性及耐湿性,兼顾了加工简易、耐腐蚀性及良好机械性能,从而使它在工业领域有着广泛的应用价值。

但有一点要注意的是,由于邻甲酚醛环氧树脂的收缩性较大,因此在制作零件的时候要特别注意热变形的问题,以避免制件的外观质量受到影响。

CYD环氧树脂品种牌号

CYD环氧树脂品种牌号

岳阳环氧树脂产品说明书1. 液体环氧树脂双酚A型液体环氧树脂属于基础环氧树脂,低毒、无色或淡黄色粘稠流体,主要用于涂料、胶粘剂、防腐、电器绝缘、层压板、浇注等领域,也可以作为高档环氧树脂加工的原材料。

◆双酚 A型液体环氧树脂序号牌号环氧当量(g/eq) 可水解氯%(质量分数)≤无机氯%(质量分数)≤粘度(mPa s25℃)挥发份%(质量分数)≤%色度(加德纳法)≤1 CYD-128 184~194 0.10 -- 11000~14000 0.20 0.52 CYD-134 230~270 0.10 -- 21~27 -- 0.30 13 E-44 210~240 0.30 0.0180 12~20 -- 0.60 24 E-42 230~280 0.30 0.0100 21~27 -- 0.60 25 E-39D 244~263 0.07 0.005 24~29 -- 0.50 26 CYD-127 180~190 0.10 -- 8000~11000 0.20 0.57 CYD-128Y 187~193 0.1 -- 12000~15000 0.20 0.28 CYD-128E 184~194 0.02~0.04 -- 11000~14000 0.20 0.59 CYD-128S 205~225 1.8~2.40 -- 19000~24000 0.20 0.510 CYD-115 180~194 0.10 -- 700~1100 10 0.511 CYD-115C 195~215 1.70~2.00 -- 8000~16000 12 0.5注1:密度由供需双方商定。

注2:E-39D凝胶时间由供需双方商定。

注3:E-44 、E-42环氧树脂的钠离子含量分别为≤0.001%(质量分数)、≤0.002%(质量分数)。

2. 固体环氧树脂双酚A型中、高分子量固体环氧树脂属于基础环氧树脂,低毒、无色或淡黄色,用途广泛,可用于涂料、油漆、防腐等领域。

邻甲酚醛环氧树脂的合成及其氯含量的测定

邻甲酚醛环氧树脂的合成及其氯含量的测定

邻甲酚醛环氧树脂的合成及其氯含量的测定作者:韩肖慧辛昭赵扬锋张玮来源:《科技资讯》2014年第21期摘要:采用先缩合后醚化再环氧化法合成邻甲酚醛环氧树脂,并对树脂中的总氯、无机氯、可水解氯含量进行测定。

结果显示,树脂中总氯含量为1225 ppm,无机氯2 ppm,易皂化氯87 ppm,各种氯含量均较低,成功制备出低氯含量的邻甲酚醛环氧树脂。

关键词:邻甲酚醛环氧树脂总氯无机氯可水解氯中图分类号:O632.72 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2014)07(b)-0058-02邻甲酚醛环氧树脂是在20世纪70年代发展起来的一种多官能团缩水甘油醚型环氧树脂,主要是作为半导体行业及民用弱电制品的封装材料、电子油墨、覆铜板,胶黏剂等,而其作为塑封材料的用途最为普遍。

随着电子类产品的飞速发展,邻甲酚醛环氧树脂的市场需求量逐年增加,对其性能也提出更高要求。

氯含量特别是可水解氯含量是影响邻甲酚醛环氧树脂性能的关键因素,残留在塑封料中的氯离子会腐蚀导线,特别是在潮湿高温的环境下大大降低了塑封料的使用寿命,已成为限制邻甲酚醛环氧树脂发展的关键。

邻甲酚醛环氧树脂的主要方向是向高纯度(可水解氯本文采用先缩合后醚化再环氧化的制备路线合成邻甲酚醛环氧树脂,并对其总氯、无机氯、可水解氯含量分别进行测定。

1 实验部分1.1 实验仪器和试剂IKA LR-2.ST反应釜;BT100-1F蠕动泵驱动器;NCF-6B短程蒸馏装置;T50电位滴定仪,配有DMi141-SC复合银环智能电极;ECS3000总氯分析仪。

邻甲酚、甲醛、氢氧化钠、环氧氯丙烷、甲基异丁基甲酮、甲苯、草酸、邻苯二甲酸氢钾、浓盐酸、无水乙醇、丙酮、异丙醇、溴甲酚绿、浓硝酸、甲醇、氢氧化钾、硝酸银、甲苯、浓硫酸、冰醋酸,均为分析纯试剂;氯化钠为工作基准试剂。

1.2 邻甲酚醛环氧树脂制备1.2.1 线性邻甲酚醛树脂制备按酚醛物质的量比为0.8~1.05加入邻甲酚与甲醛于玻璃反应釜中,抽真空通氮气循环3次后升温至90℃~105℃,加入适量草酸,冷凝回流条件下保温3~5 h,反应完后加入一定量的甲基异丁基甲酮溶解,时间30 min,85℃,然后加纯水水洗至体系pH值为6~7,用薄膜蒸发装置高温下脱溶剂,即可得到线性的邻甲酚醛树脂。

酚醛环氧树脂主要性能

酚醛环氧树脂主要性能

酚醛环氧树脂主要性能酚醛环氧树脂phenolic epoxy resin 又称F型环氧树脂。

在酸性介质中苯酚与甲醛进行缩聚反应得到线型酚醛树脂,再与过量环氧丙烷在氢氧化钠存在下缩聚反应制得。

其环氧基含量高,黏度较大,固化后产物交联密度高,其纤维增强塑料具有良好的物理机械性能。

耐热性高于E型环氧树脂。

主要用于制作各种结构件、电器元件等。

基本性能酚醛环氧树脂(EPN)化学名称线型酚醛多缩水甘油醚,浅棕黄色黏稠液体,是一种耐热性环氧树脂。

质量指标环氧当量/(g/mol) 185~195环氧值/(mol/100g) 0.51~0.54可水解氯/(mol/100g)≤0.05无机氯/(mol/100g)≤0.001软化点/℃< 10~28挥发分/%≤2.0产品分类酚醛环氧树脂,是以线型酚醛树脂(Novolac)与环氧氯丙烷作原料,在NaOH存在下,反应而成的。

常用的酚醛环氧树脂有以下几种。

苯酚型酚醛环氧树脂(2)邻甲酚型酚醛环氧树脂(3)双酚A型酚醛环氧树脂行业应用1.覆铜板中应用:在覆铜板生产中,酚醛环氧树脂一般不单独使用,而是添加在双酚A型环氧树脂中,配合使用。

用它来改进、提高产品的耐热性和尺寸稳定性等性能。

酚醛环氧树脂的添加量,一般为双酚A型环氧树脂的20%-30%。

添加多官能环氧树脂的树脂体系与传统的双酚A型环氧树脂体系相比,为了使其在上胶、热压过程中具有相似的工艺条件,随着多官能环氧树脂添加量的增加,应适当地减少固化促进剂的用量。

2.耐温胶黏剂应用以酚醛环氧树脂为主体的胶粘剂对金属底材有良好的粘附力,且具有优异的机械性能, 曾长期作为结构胶粘剂应用于航空航天领域。

用有机硅树脂对酚醛环氧树脂改性,可提高此类胶黏剂的耐高温性能。

3.酚醛环氧乙烯基树脂应用4.PCB油墨中应用5.酚醛环氧涂料的应用酚醛环氧树脂的环氧基团官能度大于2,普通双酚A 环氧树脂的环氧基团官能度为2, 因此酚醛环氧涂料比双酚A 环氧涂料有更大的交联密度和更强的防腐能力。

环氧树脂的性质与特性指标

环氧树脂的性质与特性指标

低相对分子质量环氧树脂 中相对分子质量环氧树脂 高相对分子质量环氧树脂
软化点<50℃ 软化点50~95℃ 软化点>100℃
聚合度<2 聚合度2~5 聚合度>5
(5)氯含量:是指环氧树脂中所含氯的摩尔数,包括有机氯和无机氯。 无机氯主要是指树脂中的氯离子,无机氯的存在会影响固化树脂的电性能。 树脂中的有机氯含量标志着分子中未起闭环反应的那部分氯醇基团的含量, 它含量应尽可能地降低,否则也会影响树脂的固化及固化物的性能。Βιβλιοθήκη 环氧当量100 环氧值
环氧当量的测定方法有化学分析法和光谱分析法。国际上通用的 化学分析法有高氯酸法,其他的还有盐酸丙酮法、盐酸吡啶法和盐酸二 氧六环法。
盐酸丙酮法方法简单,试剂易得,使用方便。其方法是:准确称量0.5~1.5g树脂置 于具塞的三角烧瓶中,用移液管加入20mL的盐酸丙酮溶液(1mL相对密度1.19的盐酸溶 于40mL丙酮中),加塞摇荡,使树脂完全溶解,在阴凉处放置1小时,盐酸与环氧基作 用生成了氯醇,之后加入甲基红指示剂3滴,用0.1mol/L 的NaOH溶液滴定过量的盐酸至 红色褪去变成黄色时为终点。同样操作,不加树脂,做一空白试验。由树脂消耗的盐酸 的量即可计算出树脂的环氧当量。
二、环氧树脂的特性指标 环氧树脂有多种型号,各具不同的性能,其性能可由特性指标确定。 (1)环氧当量(或环氧值):环氧当量(或环氧值)是环氧树脂最 重要的特性指标,表征树脂分子中环氧基的含量。环氧当量是指含有 1mol环氧基的环氧树脂的质量克数,以EEW表示。而环氧值是指100g 环氧树脂中环氧基的摩尔数。
(6~8) (<2.5)
液体
12~20 21~27
24~28
20~35 40~55 64~76 78~85 85~95 95~105

邻甲酚醛环氧树脂的结构特性、产业化工艺及应用

邻甲酚醛环氧树脂的结构特性、产业化工艺及应用

邻甲酚醛环氧树脂(CNE)的结构特性、工业化路线及应用(2023年9月更新)E概述-邻甲酚醛环氧树脂(CNE),是由邻甲酚醛树脂(O—CN)和环氧氯丙烷(ECH)反应而得的一种线型酚醛耐热性多官能团的环氧树脂。

图1 邻甲酚醛环氧树脂结构式--随着微电子产业的不断发展,对邻甲酚醛环氧树脂的需求越来越大,并且随着集成电路发展规模的扩大,要求封装结构更加密集化,封装效率更高。

由于邻甲酚醛环氧树脂在制备过程的醚化步骤中需引入氯,且不易完全去除,当邻甲酚醛环氧树脂在使用过程中受高温、潮湿条件的影响,游离的氯离子会从树脂中被析出,腐蚀集成电路的引线,进而造成集成电路的失效,影响电子产品的正常使用。

因此,当前发展高纯化的邻甲酚醛环氧树脂是必然的。

2.结构特性1)分子结构中平均每1.2~1.4个苯环含有1个环氧基团,分子中刚性的苯环比重很大,在固化时可提供2.5倍的交联点;极易形成高交联密度的三维结构;——采用高纯度的树脂封装的电子元器件即便在潮湿、高温或苛刻的环境中也能保持良好的电气绝缘性能;2)由于酚羟基基团上连接有环氧基团,当分子聚合度发生变化时,树脂软化点也随之变化,但期环氧值几乎不变,此时的熔融黏度比较低(150℃),填料及填充率可达到80%以上。

——不仅能明显降低树脂固化物的线膨胀率以及收缩率和吸水率,而且还可赋予树脂特别优异的工艺稳定性及加工性,大大降低了生产成本。

E性能-邻甲酚醛环氧树脂(EOCN)具有优良的热稳定性、机械强度、耐水性、抗开裂性、耐化学药品性以及较高的玻璃化转变温度、电气绝缘性能,可靠性较好,收缩小、耐湿热、耐腐蚀。

邻甲酚醛环氧树脂与双酚A型环氧树脂的性能对比E的产业化工艺路线已工业化的工艺路线——先缩合后环氧化工艺优点:控制简便、工艺成熟、产品质量稳定,易于实现工业化大生产;过程:邻甲酚与甲醛在酸性催化剂存在下进行缩聚,得到线性邻甲酚醛树脂;环氧氯丙烷和邻甲酚醛树脂,在相转移催化剂作用的存在下生氯醇醚,然后,在碱性条件下进行闭环环氧化;(环氧化的一步法或两步法) 关键:一步法关键在于控制反应体系中水的质量分数,减少过量的环氧氯丙烷的水解损失;两步法关键是醚化反应中相转移催化剂的选择;E的应用1)环氧塑封料(EMC):半导体集成电路、高新尖端电子的封装材料,大规模集成电路的封装;电子电器、层压制品、粘接电子元器件的包封;2)覆铜板(中高端):主要是覆铜板基板;3)粉末涂料及电子油墨:具有高耐热性、抗化学药品性及良好防水性能的粉末涂料及PCB 油墨产品,目前占大部分的应用。

图解浸胶(124)聚酯过硫化良好浸胶配方及工艺(一)

图解浸胶(124)聚酯过硫化良好浸胶配方及工艺(一)

图解浸胶(一百二十四)聚酯过硫化性能改善浸胶配方及工艺(一)聚酯材料与橡胶的过硫化性能是轮胎寿命的主要决定性因素之一,使用以下配方进行二浴法浸胶可以得到过硫化性能较好的聚酯浸胶帘子布。

一浴配方为2%的邻甲酚醛环氧树脂水溶液,二浴为丁苯与丁吡胶乳重量各半的加有封闭异氰酸酯的RFL。

浸胶工艺如下:一浴浸5秒后在140度下干燥60秒,二浴浸5秒,在140度下干燥60秒,在245度下处理60秒。

上述处理的为样品1,对比样分别按如下处理:样品2:捻线前用含封闭异氰酸酯的RFL处理的聚酯帘线样品3:捻线前用含封闭异氰酸酯、聚环氧化物的RFL处理的聚酯帘线。

上述3个浸胶样品使用2种天然胶橡胶配方进行粘合力测试,第一种含对聚酯不利的胺类物质,第二种只含少量该类物质。

在3种硫化条件下进行粘合力测试。

与第一种橡胶配方的粘合结果如下表:150度32分钟160度137分钟180度44分钟粘合力(N/inch)剥离表面(%)粘合力(N/inch)剥离表面(%)粘合力(N/inch)剥离表面(%)样品1245602037018550样品218830102109210样品3246801374013340第二种配方的粘合结果如下表:150度32分钟160度137分钟180度44分钟粘合力(N/inch)剥离表面(%)粘合力(N/inch)剥离表面(%)粘合力(N/inch)剥离表面(%)样品1486802824524040样品2323751205745样品3375751893015120从以上两张表中的数据可知,使用邻甲酚醛环氧树脂水溶液进行二浴浸胶的样品1在过硫化性能方面有明显的优势。

该浸胶配方和工艺的浸胶产品在轮胎中有较长的寿命。

长春氨基树脂详细 邻甲酚醛环氧树脂

长春氨基树脂详细  邻甲酚醛环氧树脂

BE-501,环氧树脂,NV=75%,长春人造树脂厂股份有限公司
【试验方法】 底 材:冷轧钢板 黏 度:涂 4 杯,22~25 秒 膜厚 : 30~50μm 烘烤条件 : 120~200℃×20 min
【涂膜物性】
烘焙温度
光泽(60。) 硬度
Cross Cut 屈曲(2m/m) 描绘
耐冲击(1kg×cm) 耐污染(奇异笔)
2.特性与应用: 特性:硬度;光泽;速干性;流动性;耐候性;耐水性。 应用:汽车烤漆、一般烤漆、Coil Coating、水性烤漆。
3.物性规格: 外观
无色透明液体
固 形 份* %
76±2
粘 度 G-H/25℃
X—Z1
色 相 GardA 4.包 装:
全新铁桶 200 KG/桶。 5.保 存:
耐 Xylence 耐 3%HCI
24 HR
48 HR
耐 3%NaOH
72 HR 24 HR
48 HR
72 HR
120℃ 91.9
H 100/100
◎ ◎ 50< △
80 ◎ ◎ 8M ◎ ◎ ◎
140℃ 88.2 2H 100/100 ◎ ◎ 50< ◎ 100< ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
160℃ 88.0 3H 100/100 ◎ ◎ 50< ◎ 100< ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
(7) TiO2: Tipaque R-93
(8) Thinner:二甲苯/CAC/BCS=60/30/10
【涂膜物性】


60°




100/100


1KG

击(DU PONT) cm/0.3kg

邻甲酚醛环氧树脂 产品描述

邻甲酚醛环氧树脂 产品描述
化学结构
项目
环氧当量 (g/eq) 水解氯含量 (ppm) 总氯含量 (ppm) 软化点 (℃)*1 色相 (G)
*1 Ball & Ring Method
测试数据 190-220 350 Max 1,250 Max
80± 5 2 Max
产品应用
1. 电子线路板 2. 电子模塑材料 3. 高性能耐温要求场合应用 4. 耐高温粘合剂与结构材料 5. 层压板与铜箔粘合添加剂
KEC-2180

邻甲酚醛环氧树脂
树脂特性
产品描述
KEC-2180 是以邻甲酚醛为基础的环氧树 脂。KEC-2180 分子中具有多个环氧官能基 团,所以在其完全固化后,产品具有优异 的耐热,耐化学品等物化性能。KEC-2180 树脂是 KOLON 邻甲酚醛环氧系列产品中 的高分子量型产品,当其应用于 EMC,耐热 性 F.R.P 与层压材料,耐化性涂料时能显 示出优异的高性能。很多公司将此产品应 用在中 Tg, 高 Tg CCL,FCCL,IC 与 EMC 等行业。KEC-2180 可用聚胺,聚酰胺,羧 基树脂,酚醛树脂酸酐等固化剂固化。
产品储存
请将本产品存放于低温,干燥,通风条件好的 密闭容器内。 请远离热源,避免阳光直射 在使用本产品前请参考相关的物质安全资料 手册(MSDS)
包装
20Kg 纸袋包装
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邻甲酚醛环氧树脂

邻甲酚醛环氧树脂

邻甲酚醛环氧树脂

【期刊名称】《网络聚合物材料通讯》
【年(卷),期】2005(004)002
【摘要】中石化巴陵石化公司成功推出超高纯邻甲酚醛环氧树脂,产品性能优良,具有无机氯低、可水解氯低、挥发份低等高纯特点。

该技术新颖,具有创造性,标志着我国邻甲酚醛环氧树脂生产技术达到国际先进水平。

巴陵石化的邻甲酚醛环氧树脂装置产量为50t/a,随后建成的500t/a特种环氧树脂中试装置,成功开发出超高纯邻甲酚醛环氧树脂。

【总页数】1页(PF0003)
【作者】无
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TQ323.5
【相关文献】
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张源源;童志伟
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邻甲酚醛环氧树脂

邻甲酚醛环氧树脂

邻甲酚醛环氧树脂邻甲酚醛环氧树脂(或简称“邻甲醛”),是一种耐热、耐老化、耐臭氧性能优良的树脂材料,广泛应用于电气、航空航天、汽车、家具、建筑材料、集成电路和其他领域。

邻甲酚醛环氧树脂在制备过程中,通常使用烷基醛与甲醛混合物,经过反应而产生环氧树脂。

该树脂与氨基树脂相比,具有优越的力学性能、热稳定性和耐久性能。

邻甲酚醛环氧树脂具有高耐热性、耐老化性和耐臭氧性能优良等特点,使其具有非常广泛的应用场景。

电气领域,邻甲酚醛环氧树脂可用于制作高压电缆、电缆附件,光缆防水套及绝缘材料,具有优越的绝缘性能、耐候性、耐热性和耐高压强度。

航空航天领域,邻甲酚醛环氧树脂可制作气动控制系统、驾驶舱及舱内装饰材料,具有优越的绝缘性能、耐候性、耐热性、半绝缘性和抗酸性。

汽车领域,邻甲酚醛环氧树脂可制作车身结构、汽车内部装饰材料、车辆底盘、防护罩及汽车零部件,具有优越的绝缘性能、耐候性、耐热性、防水性、耐冲击性和耐腐蚀性。

家具领域,邻甲酚醛环氧树脂可用于制作家具外壳,框架及外部装饰素材,具有优越的柔韧性、绝缘性能、耐候性、耐热性和耐冲击性。

建筑材料领域,邻甲酚醛环氧树脂可用于制作外墙装饰、房屋外壳、屋面覆盖材料、橱柜等,具有优越的耐热性、耐候性、耐湿性、耐腐蚀性和抗机械损伤性。

集成电路领域,邻甲酚醛环氧树脂可用于制作绝缘层、与半导体外层元件的绝缘层、加工基板、防水及防尘材料,具有优越的绝缘性能、耐候性、耐热性、半绝缘性和抗虫蛀性。

另外,邻甲酚醛环氧树脂还可以用于地下建筑物的抗酸碱性以及军工领域和药品领域的腐蚀防护。

邻甲酚醛环氧树脂的高耐热特性、耐老化特性和耐臭氧特性等性能使其在上述领域中应用,得到了良好的效果。

总之,邻甲酚醛环氧树脂因其优越的耐热性、耐老化性和耐臭氧性能优良而受到广泛的应用。

它在电气、航空航天、汽车、家具、建筑材料、集成电路和其他领域的应用,确保了高质量的设备运行及安全稳定性。

最新:双酚A酚醛环氧树脂(BNE)的结构-性能-工艺路线及其在覆铜板中的应用

最新:双酚A酚醛环氧树脂(BNE)的结构-性能-工艺路线及其在覆铜板中的应用

双酚A酚醛环氧树脂(BNE)的结构、性能、工艺路线及其在覆铜板中的应用一、BNE概述双酚A酚醛环氧树脂又称线型酚醛多缩水甘油醚,是双酚A与甲醛反应得到双酚A酚醛树脂,再与环氧氯丙烷反应而得的一种浅棕黄色黏稠液体,属于耐热性环氧树脂。

邻甲酚醛环氧树脂结构式二、结构与性能1.双酚A酚醛环氧树脂兼有酚醛和环氧的性能,由于酚醛环氧树脂结构中含有2 个以上的环氧基团,而且引入了更多具有良好热稳定性的芳环,使固化后交联密度高,产品的玻璃化转变温度(Tg)高,各项性能也相应得到改善。

2.双酚A酚醛环氧树脂的环氧官能度高,能够提供的交联点多,易形成高度交联的三维结构,其固化物表现出优异的机械强度、电绝缘性能、耐水性、耐化学药品性、较高的玻璃化转变温度和热稳定性。

3.双酚A酚醛环氧树脂的分子结构中存在亚甲基和异丙基,提供了一定的柔顺性;4.由于电子印刷电路板加工对在耐高温、耐湿和无铅等方面的要求,双酚A酚醛型环氧树脂已经逐渐取代双酚A型环氧树脂的地位,成为印制电路板行业中的主要树脂基体。

且更适合用于多层覆铜板。

三、工艺路线——先缩合后环氧化第一步:双酚A与40%的甲醛溶液在催化剂作用下合成得到双酚A酚醛树脂;——关键因素是反应温度和催化剂;第二步:双酚A酚醛树脂与环氧氯丙烷进行醚化反应,加碱再精制得到双酚A酚醛环氧树脂;根据分子量大小及软化点不同,可开发不同型号的双酚A酚醛环氧树脂,覆铜板厂家根据自身配方的不同选用不同型号的双酚A 酚醛环氧树脂四、双酚A酚醛环氧树脂在覆铜板配方中的应用1.软化点高的双酚A酚醛环氧树脂的Tg略高几度;2.不同环氧当量的双酚A酚醛环氧树脂的Tg 差别不大;但环氧当量较高的双酚A酚醛环氧树脂的CTE略小;3.高软化点的邻甲酚醛环氧树脂比高软化点的双酚A酚醛环氧的Tg 高近10℃,基材的耐热分解时间较长;但邻甲酚醛环氧树脂配成的胶水粘度较大,工艺操作上不如双酚A酚醛环氧树脂;4.从胶水的凝胶时间看,分子量大的树脂凝胶时间较短;邻甲基酚醛环氧树脂比双酚A酚醛环氧树脂的时间短,环氧当量较高的双酚A酚醛环氧树脂的时间较短;。

邻甲酚醛环氧树脂的合成及其氯含量的测定

邻甲酚醛环氧树脂的合成及其氯含量的测定

58科技资讯 SC I EN C E & TE C HN O LO G Y I NF O R MA T IO N工 业 技 术邻甲酚醛环氧树脂是在20世纪70年代发展起来的一种多官能团缩水甘油醚型环氧树脂,主要是作为半导体行业及民用弱电制品的封装材料、电子油墨、覆铜板,胶黏剂等,而其作为塑封材料的用途最为普遍。

随着电子类产品的飞速发展,邻甲酚醛环氧树脂的市场需求量逐年增加,对其性能也提出更高要求。

氯含量特别是可水解氯含量是影响邻甲酚醛环氧树脂性能的关键因素,残留在塑封料中的氯离子会腐蚀导线,特别是在潮湿高温的环境下大大降低了塑封料的使用寿命,已成为限制邻甲酚醛环氧树脂发展的关键。

邻甲酚醛环氧树脂的主要方向是向高纯度(可水解氯<500 ppm)方向发展,继高纯度邻甲酚醛环氧树脂之后,又开发出了超高纯邻甲酚醛环氧树脂(可水解氯<300 ppm)与超高纯邻甲酚醛环氧树脂(可水解氯<100 ppm)[1]。

日本和美国在降低氯含量方面做了大量工作,已有可水解氯小于100 ppm的产品面市。

国内邻甲酚醛环氧树脂的生产厂家较少,产量不足,存在氯离子含量较高、产品批次不稳定、分析方法落后等缺陷。

本文采用先缩合后醚化再环氧化的制备路线合成邻甲酚醛环氧树脂,并对其总氯、无机氯、可水解氯含量分别进行测定。

1 实验部分1.1实验仪器和试剂IKA LR-2.ST反应釜;BT100-1F蠕动泵驱动器;NCF-6B短程蒸馏装置;T50电位滴定仪,配有DMi 141-SC复合银环智能电极;ECS3000总氯分析仪。

邻甲酚、甲醛、氢氧化钠、环氧氯丙烷、甲基异丁基甲酮、甲苯、草酸、邻苯二甲酸氢钾、浓盐酸、无水乙醇、丙酮、异丙醇、溴甲酚绿、浓硝酸、甲醇、氢氧化钾、硝酸银、甲苯、浓硫酸、冰醋酸,均为分析纯试剂;氯化钠为工作基准试剂。

1.2邻甲酚醛环氧树脂制备1.2.1线性邻甲酚醛树脂制备按酚醛物质的量比为0.8~1.05加入邻甲酚与甲醛于玻璃反应釜中,抽真空通氮气循环3次后升温至90℃~105℃,加入适量草酸,冷凝回流条件下保温3~5h,反应完后加入一定量的甲基异丁基甲酮溶解,时间30min,85℃,然后加纯水水洗至体系pH值为6~7,用薄膜蒸发装置高温下脱溶剂,即可得到线性的邻甲酚醛树脂。

邻甲酚到邻甲酚醛环氧树脂

邻甲酚到邻甲酚醛环氧树脂

邻甲酚到邻甲酚醛环氧树脂嘿,说到邻甲酚,很多人可能会想,这玩意儿是不是看起来像什么化学课上老是用到的玩意儿?其实它的用途可多了去了。

就拿它来说,它原本是用于制作各种化学产品的,像什么农药、染料、树脂等等都可以见到它的身影。

但是呢,今天咱们聊的可不是它那些“老本行”,而是它如何一步步变身成了“邻甲酚醛环氧树脂”,这可是个能让你瞪大眼睛的化学奇迹。

那你问,什么是邻甲酚醛环氧树脂啊?其实它就是一种特殊的化学树脂,广泛应用在各种工业领域,尤其是涂料、胶黏剂和电子产品中,简单说就是,它比你想象中的强大。

想象一下,如果你小时候做的那个模型,或者家里那台用的时间久了的电器,它们背后的“支撑力”可能就是邻甲酚醛环氧树脂。

有没有那么一丝丝的惊讶感?好,咱们先从邻甲酚开始说起。

邻甲酚,化学上它就是那种分子里有一个甲基的酚类化合物。

这个“甲基”就是它与普通酚类化合物的区别所在。

你看,咱们都知道酚是一种强烈的酸性物质,可邻甲酚这家伙,带着一个甲基就不一样了。

它看起来可温顺,处理起来也不算复杂,反而是个挺好搞定的小伙伴。

所以它的化学反应速度也不是特别快,大家在做反应的时候,相对来说控制起来比较容易。

不过,也正是因为这个“甲基”的存在,让它在化学反应中有了更多可能性,能与别的化学物质发生各种有趣的反应。

一旦咱们把邻甲酚和其他化学物质“搭配”在一起,它的身影就开始变得越来越多,譬如它跟醛类物质反应时,结果就是生成了邻甲酚醛。

你看,邻甲酚醛也是一个相当重要的化学中间体,它可以用来生产各种树脂。

这一步,算是邻甲酚变身的一部分了。

就好像你小时候拿一块黏土捏来捏去,最后做成一个小动物,邻甲酚这家伙也是这样,逐渐形态发生了变化,开始走上了成为环氧树脂的“光辉大道”。

咱们得说说环氧树脂了。

环氧树脂,听起来是不是有点高大上?其实它就是一种通过化学反应制造出来的塑料材料。

你可能在家里的电器、涂料或者航空航天器里,都能找到它的“身影”。

环氧树脂之所以这么流行,是因为它耐热、耐腐蚀,而且固化后非常坚硬。

邻甲阶酚醛环氧树脂

邻甲阶酚醛环氧树脂

邻甲阶酚醛环氧树脂说到“邻甲阶酚醛环氧树脂”,嘿,别一听这名字就慌了,搞得像要背什么复杂的化学公式一样,其实它就是一种很实用、很有意思的材料。

你要问它到底是啥东西,我倒是可以告诉你——它其实就是一种很强的塑料树脂,常常用在工业、建筑、航空这些地方。

而且呢,它的应用范围可是广泛得很,简直是个万能小能手,啥都能做得了。

你要是问它有什么好处,那可多了去了:不仅硬度高,耐高温,抗腐蚀,甚至还能抵抗一些比较复杂的化学反应。

听着像不像个超能英雄?没错,没错,它真的是那种能在艰难环境下“屹立不倒”的超级材料。

咱先从名字说起,“邻甲阶”这个词听起来有点像你小时候在化学课上做的那些实验瓶瓶罐罐里的神秘物质对吧?其实它的意思并不是那么复杂。

邻甲阶其实就是某种化学成分的位置描述,这个化学成分一旦和酚醛反应,就可以和环氧树脂结合,形成一种非常牢固的复合材料。

哎呀,光是这些名称就已经让人头大了,不过简单来说,它就是由一些很“硬核”的化学反应组合成的高强度材料,能应对各种高压高温的挑战。

至于为什么这么多人会爱上它呢?首先得从它的特性说起。

你想象一下,你在一个高温环境下待了很久,外面已经热得不行了,钢铁都开始冒烟了,而这时你脚下的这个材料,依然牢牢稳稳地待在那,没一点松动,没一点变形。

是不是挺酷的?这就是邻甲阶酚醛环氧树脂的强大之处。

它不仅能够抗热,甚至在某些特别高温的环境下都能保持性能。

比如在一些制造飞机、船舶的行业里,大家都特别看重它的这项技能。

能承受高温,材料的强度又特别高,哎呦,简直就是“钢铁侠”一样的存在。

当然了,这种材料的优势可不仅仅停留在耐热性上。

耐腐蚀性也是它的一大亮点。

你想想吧,在一些化学工厂里,那些液体、气体什么的,酸啊碱啊,哪一个能善待普通材料?可是邻甲阶酚醛环氧树脂偏偏能抵挡这些化学物质的侵蚀,就像是穿上了一层无敌的铠甲,硬是让那些酸碱液体都无可奈何。

这使得它特别适合用在化学工业中,能有效延长设备的使用寿命,减少维护的麻烦。

含氮的邻甲酚醛环氧树脂

含氮的邻甲酚醛环氧树脂

《与含氮的邻甲酚醛环氧树脂的“过招”之旅》我在化工材料研发这一块儿,虽说算不上什么顶尖高手,但也算是个爱闯荡、敢尝试的“愣头青”。

前段时间,导师大手一挥,把含氮的邻甲酚醛环氧树脂这个项目交给了我、阿辉还有心思细腻的小悠,当时心里那叫一个忐忑,谁能想到,这一接手,就开启了一场堪比坐过山车的刺激冒险,一路惊险不断,不过也收获满满,现在回想起来,那些事儿就跟在眼前演电影似的。

刚接到任务的时候,我们仨围在实验室会议桌前,大眼瞪小眼。

我咽了咽口水,率先开口:“这含氮的邻甲酚醛环氧树脂,名字都这么长一串,一听就不是个好对付的主儿,咱能行吗?”阿辉挠挠头,满不在乎地摆摆手:“怕啥,不就是个环氧树脂嘛,之前咱也做过类似的实验,兵来将挡,水来土掩!”小悠在旁边轻咳一声,推了推眼镜,一脸严肃地说:“你可别轻敌,含氮的邻甲酚醛环氧树脂和普通环氧树脂差别大了去了,它这含氮结构让性质变得更复杂,合成条件、性能测试,哪一步都得小心翼翼,稍有差池,整个实验就得‘翻车’。

”做实验那天,实验室里那叫一个“全副武装”,各种防护装备、精密仪器摆了一地。

第一步是合成含氮的前体化合物,小悠戴上手套,操起移液器,那手法娴熟得像个刺绣大师,稳稳当当吸取试剂,滴进反应瓶里,嘴里还念念有词:“这剂量可得精准,多一滴少一滴,后续都没法收场。

”我在一旁帮忙递瓶子、看标签,时不时搭把手。

阿辉负责盯着电子秤,称量关键原料,眉头紧皱,嘟囔着:“这玩意儿,轻了重了都不行,跟伺候‘小祖宗’似的。

”前体化合物合成还算顺利,接下来就是“重头戏”——让前体和邻甲酚醛树脂反应,生成含氮的邻甲酚醛环氧树脂。

我们把反应瓶小心翼翼地放进特制的油浴装置里,阿辉调节着温度、搅拌速度,眼睛都不敢多眨一下,紧张兮兮地说:“这条件得拿捏得死死的,就跟走钢丝一样,稍有差池,反应要是‘暴走’,咱都得吃不了兜着走。

”眼瞅着装置里有了动静,原本略显浑浊的溶液里,慢悠悠地冒出一些淡黄色的小颗粒,像神秘的小精灵在溶液里若隐若现。

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