钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录

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焊钉焊接工程检验批质量验收记录

焊钉焊接工程检验批质量验收记录一、工程概况工程地点：______施工单位：______监理单位：______质检单位：______二、质量验收依据1.《焊接工程质量验收规范》（以下简称《规范》）。

2.相关设计、施工图纸和技术文件。

三、检验依据和标准1.检验依据：根据《规范》和工程设计要求。

2.检验标准：根据相关规范和设计文件中所要求的焊接工艺和质量要求。

四、检验项目及结果序号检验内容检验方法检验结果1 焊接材料检验进货检验焊钉焊接工程所使用的焊条、焊丝等材料应符合标准要求。

检验结果合格。

2 焊缝外观检验目测检验焊缝外观应平整、均匀、无裂纹、挤压、气孔等缺陷。

检验结果合格。

3 焊缝尺寸检验测量检验焊缝尺寸应符合设计要求。

检验结果合格。

4 焊接质量检验非破坏性检验使用超声波、射线等非破坏性检验方法对焊缝进行检验。

检验结果合格。

5 焊缝抗拉强度检验拉力试验对焊缝进行拉力试验，检验焊缝的抗拉强度是否符合要求。

检验结果合格。

五、检验结论经上述检验项目的检验，焊钉焊接工程检验批质量验收结果合格。

六、质量问题与处理1.根据施工单位提供的材料进货检验记录，已无质量问题。

2.焊缝外观检验结果合格，未发现任何缺陷。

3.焊缝尺寸符合设计要求。

4.经非破坏性检验，焊缝无任何缺陷。

5.焊缝抗拉强度符合设计要求。

七、工程质量意见与建议根据本次质量检验情况，焊钉焊接工程质量符合相关规范和设计要求，建议施工单位继续保持施工质量水平，并加强施工过程中的质量控制。

八、相关附件1.焊接材料进货检验记录。

2.相关焊接工艺文件和检验记录。

九、参加质量验收人员施工单位代表、监理单位代表、质检单位代表等。

十、编制人：。

焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录

施工单位检查结果
主体结构分部
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定
-钢结构子分部
要求
项目专业质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
XX-C5-71180
验收合格
专业监理工程师：年月日
焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录
XX-C5-71180
单位(子单位) XXXXXXXX及综合配套分部(子分部) 主体结构分部分项工程名
工程名称
设施工程
工程名称
-钢结构子分部
称
钢结构焊接分项
施工单位
XXXX建设有限公司项目负责人
陈品
检验批容量
50件
分包单位
/
分包单位项目负责人
/
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB5075合格，报告编号 XXX
√
/
文件符合规定，资料齐全
√
4
焊后弯曲试验
第5.3.2条 10 / 10
抽查10处，全部合格
√
一1 般项目2
焊钉和瓷环尺寸焊缝外观质量
第4.3.3条 10 / 10 第5.3.3条 10 / 10
抽查10处，全部合格抽查10处，全部合格
100% 100%
验收依据
验收项目
设计要求及最小/实际规范规定抽样数量
检验批部位
体育馆
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查结果
1
焊接材料品种规格
第4.3.1条
/
质量证明文件齐全，试验合格，报告编号 XXX
√
主2 控项目3
焊接材料复验焊接工艺评定
第4.3.2条第5.3.1条

焊钉焊接工程检验批质量验收记录表

焊钉焊接工程检验批质量验收记录表
□□□
单位(子单位)工程名称
总承包施工单位
项目
经理
分包施工单位
检验批部位
检验批容量
施工执行标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定
检查记录
检查结果
检查内容
允许偏差
或允许值
最小/实际抽样数量
主控项目
1
焊接材料品种、规格、性能
第4.3.1条
2
焊接.1条
4
焊后弯曲试验
第5.3.2条
一般项目
1
焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸
第4.3.3条
2
焊接材料外观质量
第4.3.4条
3
焊钉根部焊脚质量
第5.3.3条
施工单位
检查评定结果
专业工长（施工员）
施工组长
项目质量检查员：年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师：
（建设单位项目技术负责人）年月日

钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录

一般项目
施工单位施工班组长: 检查专业施工员: 结果项目专业质检员: 年月日
监理 (建设) 单位专业监理工程师: 验收 (建设单位项目专业技术负责结论人) 年月日
施工单位检查记录
1
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求。进口焊接材料产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
主控项目
采用的焊接材料应按本规程规定进行抽样复验(见表后说明)，复 2 验结果应符合现行国家标准和设计要求施工单位对其采用的栓钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结 3 果应符合设计要求和国家现行有关标准规定。栓钉焊瓷环保存时应有防潮措施，受潮的焊接瓷环使用前应在120℃～150℃范围内烘焙1小时～2小时栓钉焊焊接接头外观质量检验合格后进行打弯抽样检查，焊缝和 4 热影响区不应有肉眼可见的裂纹施工单位应按照现行国家标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB/T 1 10433的规定，对焊钉的机械性能和焊接性能进行复验，复验结果应符合现行国家标准和设计要求 2 焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及允许偏差应符合现行国家标准的要求栓钉焊接头外观检验应符合以下规范要求。当采用电弧焊方法进行栓钉焊接时，其焊缝最小焊脚尺寸应符合规范规定要求外观检验项目规范规定 360范围内焊缝饱满拉弧式栓钉焊：焊缝高≥1mm; 焊缝宽≥0.5m; 电弧焊:栓钉焊接接头最小焊脚尺寸 3 焊缝外形尺寸栓钉直径(mm) 10,13 16,19,22 25 焊缝缺陷焊缝咬边栓钉焊后倾斜角度无气孔、夹渣、裂纹等缺陷咬边深度≤0.5mm，且最大长度不得大于1 倍的栓钉直径倾斜角度偏差θ ≤5℃ 角焊缝最小焊脚尺寸(mm ) 6 8 10
钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录

焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录

焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录
单位（子单位）工程名称
示例工程
分部（子分部）工程名称
地基与基础/ 基础
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位项目负责人
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB507552012
验收依据
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
01020402 002
分项工程名称
钢结构基础
检验批容量
检验批部位
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查结果
1 焊接材料品种规格
第4.3.1条
/
主 2 焊接材料复验控项目
3 焊接工艺评定
第4.3.2条
/
第5.3.1条
/
4 焊后弯曲试验
第5.3.2条
/
1 焊钉和瓷环尺寸
一般项目
2 焊缝外观质量
第4.3.3条
/
第5.3.3条
/
施工单位检查结果
监理单位验收结论
专业工长：项目专业质专业监理工程师：年月日

钢结构分项工程检验批质量验收记录

钢构造分项工程查验批质量验收记录钢构造（钢构件焊接）分项工程查验批质量查收记录编号： 010901/020401工程名分项工查收部称程名称位施工单项目经专业位理工长项目负分包单责人施工班位（分包组长单位）施工依据标准合格质监理（建主控项目量标准施工单位检查评定设）单位（按本记录或结果查收记录规范）或结果1焊接资料第进场条2焊接资料第复验条3资料般配第焊工证书条4第条5焊接工艺第评定条6内部缺点第条7组合焊缝第尺寸条8焊缝表面第缺点条合格质监理（建一般项目量标准施工单位检查评定设）单位（按本记录或结果查收记录规范）或结果1焊接资料第进场条2预热和后第热办理条3焊缝外观第质量条4焊缝尺寸第误差条5凹形角焊第缝条6第焊缝感观条施工单位查验班组长检员目技术负责人：质年月日监理（建设）单位查收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术年月日负责人）：钢构造（焊钉焊接）分项工程查验批质量查收记录编号： 010901/020401工程名分项工查收部称程名称位施工单项目经专业位理工长分包单位项目负责人（分包单位）施工班组长施工依据标准合格质监理（建主控项目量标准施工单位检查评设）单位验（按本定记录或结果收记录或规范）结果1焊接资料进第场条2焊接资料复第验条3焊接工艺评第定条4焊后曲折试第验条合格质监理（建一般项目量标准施工单位检查评设）单位验（按本定记录或结果收记录或规范）结果1焊钉和瓷环第尺寸条2焊缝外观质第量条施工单位查验班组长检员目技术负责人：质年月日监理（建设）单位查收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢构造（一般紧固件连结）分项工程查验批质量查收记录工程分项工查收部名称程名称位施工项目经专业单位理工长分包项目负施工班单位责人组长（分包单位）施工依据标准合格质监理（建主控项量标准施工单位检查评定设）单位目（按本记录或结果查收记录规范）或结果1成品进第场条2螺栓实第物复验条3匹配及第间距条合格质监理（建一般项量标准施工单位检查评定设）单位目（按本记录或结果查收记录规范）或结果1螺栓紧第固条2外观质第量条班组长质施工单位员检查验评定或项或专业工长：结果目技术负责人：年月日监理（建设）单位验专业监理工程师：收结论（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢构造（高强度螺栓连结）分项工程查验批质量查收记录工程名称施工编号： 010901/020401分项工查收部程名称位项目经专业单位理工长项目负分包责人施工班单位（分包组长单位）施工依据标准合格质监理（建主控项量标准施工单位检查评定设）单位目（按本记录或结果查收记录规范）或结果1成品进第场条扭矩系第2统或预条或拉力复第验条抗滑移第3 系数试验条第终拧扭条或4 矩第条合格质监理（建一般项量标准施工单位检查评定设）单位目（按本记录或结果查收记录规范）或结果1 成品包第装条2表面硬第度试验条3初拧、复第拧扭矩条4连结外第观质量条5磨擦面第外观条6扩孔第条7网架螺第栓紧固条班组长质施工单位检员查验评定或专业工长：或项结果目技术负责人：年月日监理（建设）单位验专业监理工程师：收结论（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢构造（零件及零件加工）分项工程查验批质量查收记录编号： 010901/020401工程分项工查收部名称程名称位施工项目经专业单位理工长分包项目负施工班单位责人组长（分包单位）施工依据标准监理（建主控项合格质量标准施工单位检查设）单位验目（按本规范）评定记录或结收记录或果结果材料进第 4.2.1 条1场钢材复第 4.2.2 条2验切面质第 7.2.1 条3 量矫正和第 7.3.1 条，第4成型7.3.2 条边缘加5第 7.4.1 条工螺栓球、第 7.5.1 条，第6 焊接球加工7.5.2 条7 制孔第 7.6.1 条监理（建一般项合格质量标准施工单位检查设）单位验目（按本规范）评定记录或结收记录或果结果1材料规第 4.2.3 条，第格尺寸4.2.4 条2钢材表第 4.2.5 条面质量3切割精第 7.2.2 条，第度7.2.3 条矫正质第 7.3.3 条，第47.3.4 条，第量7.3.5 条5边缘加第 7.4.2 条工精度螺栓球、第 7.5.3 条，第6焊接球7.5.4 条加工7管件加第 7.5.5 条工精度8制孔精第 7.6.2 条，第度7.6.3 条施工单位班组长质查验评定检员结果或专业工长：或项目技术负责人：年月日理（建设）单位查收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢构造（构件组装）分项工程查验批质量查收记录编号： 010901/020401工程分项工查收部名称程名称位施工项目经专业单位理工长分包项目负施工班单位责人组长（分包单位）施工依据标准合格质监理（建主控项目量标准施工单位检查评定设）单位（按本记录或结果查收记录规范）或结果1吊车梁第（桁架）条2端部铣平第精度条3外形尺寸第条合格质监理（建一般项目量标准施工单位检查评定设）单位（按本记录或结果查收记录规范）或结果1焊接 H 型第钢接缝条2焊接H型第钢精度条3焊接组装第精度条4顶紧接触第面条5轴线交点第错位条6焊缝坡口第精度条7铣平面保第护条8外形尺寸第条施工单位查验评定结果班组长检员或专业工长：目技术负责人：质或项年月日监理（建设）单位查收结专业监理工程师：论（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢构造（预拼装）分项工程查验批质量查收记录编号： 010901/020401工程分项工查收部名称程名称位施工项目经专业单位理工长项目负分包责人施工班单位（分包组长单位）施工依据标准合格质量监理（建主控项标准施工单位检查评定设）单位目（按记录或结果查收记录本规或结果范）多层板叠第1螺栓孔条合格质量监理（建一般项标准施工单位检查评定设）单位目（按记录或结果查收记录本规或结果范）第预拼装精1 度条班组长质检员施工单位检或或专业工长：验评定结果项目技术负责人：年月日年月日监理（建设）单位查收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢构造 (单层构造安装 )分项工程查验批质量查收记录编号： 010901/020401工程分项工查收部名称程名称位施工项目经专业单位理工长项目负分包责人施工班单位（分包组长单位）施工依据标准合格质量监理（建主控项标准施工单位检查评设）单位目（按本规定记录或结果查收记录范）或结果第，，1基础查收10.2.3 条，10.2.4 条2构件查收第条3顶紧接触第 103.2面条4垂直度和第侧曲折条5主体构造第尺寸条合格质量监理（建一般项标准施工单位检查评设）单位目（按本规定记录或结果查收记录范）或结果1地脚螺栓第精度条2标记第条3桁架、梁第安装精度条4钢柱安装第精度条5吊车梁安第装精度条6檀条等安第装精度条7平台等安第装精度条8现场组对第精度条9构造表面第条施工单位检班组长检员项目技术负责人：质年月日监理（建设）单位查收结专业监理工程师：论（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢构造（多层及高层构造安装）分项工程查验批质量查收记录编号： 010901/020401工程分项工查收部名称程名称位施工项目经专业单位理工长分包项目负施工班单位责人组长（分包单位）施工依据标准合格质量监理（建主控项标准施工单位检查评设）单位目（按本规定记录或结果查收记录范）或结果第，基础验11.2.2 条1第，收11.2.4 条2构件验第条收3钢柱安第条装精度4顶紧接第条触面5垂直度和侧弯第条曲6主体结第条构尺寸合格质量监理（建一般项标准施工单位检查评设）单位目（按本规定记录或结果查收记录范）或结果1地脚螺第条栓精度2 标记第条3构件安第，装精度条4主体结第条构高度5吊车梁第安装精条度6 檩条安第装精度条7平台等第安装精条度8现场组第对精度条9结构表第条面施工单位查验评定结果班组长检员或专业工长：项目技术负责人：质或年月日监理（建设）单位查收结专业监理工程师：论（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢构造（压型金属板）分项工程查验批质量查收记录编号： 010901/020401工程分项工查收部名称程名称位施工项目经专业单位理工长项目负分包责人施工班单位（分包组长单位）施工依据标准合格质量标监理（建主控项准施工单位检查评设）单位目（按本规定记录或结果查收记录范）或结果1压型金属第 4.8.1 条、板进场第 4.8.2 条2基板裂纹第 13.2.1 条3涂层缺点第 13.2.2 条4现场安装第 13.3.1 条5搭接第 13.3.2 条6端部锚固第 13.3.3 条合格质量标监理（建一般项准施工单位检查评设）单位目（按本规定记录或结果查收记录范）或结果压型金属1板精度2轧制精度3表面质量4安装质量5安装精度施工单位查验评定结果监理（建设）单位查收结论第 4.8.3 条第 13.2.3 条、第 13.2.5 条第 13.2.4 条第 13.3.4 条第 13.3.5 条班组长质检员或专业工长：或项目技术负责人：年月日专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢构造（防腐涂料涂装）分项工程查验批质量查收记录编号： 010901/020401工程分项工程查收部名称名称位施工项目经理专业单位工长项目负责分包人施工班单位（分包单组长位）施工依据标准合格质监理（建主控项量标准施工单位检查评定设）单位目（按本记录或结果查收记录规范）或结果第1产品进场条第涂装基层2查收条第3 涂层厚度条合格质监理（建一般项量标准施工单位检查评定设）单位目（按本记录或结果查收记录规范）或结果第1产品进场条第2 表面质量条第附着力测3试条第4 标记条施工单位查验评定结果班质检员或专业工长：项目技术负责人：组长或年月日监理（建设）单位查收结专业监理工程师：论（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢构造（防火涂料涂装）分项工程查验批质量查收记录编号： 010901/020401工程分项工查收部名称程名称位施工项目经专业单位理工长分包单位施工依据标准主控项目1产品进场涂装基层2查收3强度试验4涂层厚度5表面裂纹项目负责人施工班（分包组长单位）合格质监理（建设）量标准施工单位检查评（按本单位查收记定记录或结果规范）录或结果第条第条第条第条第条一般项目1产品进场2基层表面涂层表面3质量施工单位查验评定结果合格质监理（建设）量标准施工单位检查评（按本单位查收记定记录或结果规范）录或结果第条第条第条班组长质检员或专业工长：或项目技术负责人：年月日监理（建设）单位查收结专业监理工程师：论（建设单位项目专业技术负责人）：年月日。

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称避雷标志针项目经理施工单位验收部位 A 楼顶层监理单位施工执行标准名称及编号分包单位《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001 )分包项目经理主控项目12345678123456质量验收规范的规定施工单位自检记录合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格完整完整焊接材料进场焊接材料复验条)材料匹配条)焊工证书焊接工艺评定条)内部缺陷(5.2。

4 条)组合焊缝尺寸焊缝表面缺陷条)焊接材料进场条)预热和后热处理条)焊缝外观质量条)焊缝尺寸偏差条)凹形角焊缝条)焊缝感观条)(4。

3.1 条)(4.3 。

2(5.2 。

1(5.2.2 条)(5.2 。

3(5.2.5 条)(5.2 。

6(4.3 。

4(5.2.7(5 。

2.8(5.2 。

9(5.2 。

10(5 。

2 。

11施工操作依据质量检查记录(质量证明文件)专业工长(施工员)施工班组长监理(建设)单位验收记录施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日一般项目专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年月日监理(建设) 单位验收结论钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001)表 J.O 。

2 编号： 010902/020402□□□分项工程名称验收部位总监理工程师专业工长 (施工员)分包项目经理质量验收规范的规定1 焊接材料进场。

2 焊接材料复验.3 焊接工艺评定.4 焊后弯曲试验。

焊钉和瓷环尺寸。

条)焊缝外观质量。

施工操作依据质量检查记录(质量证明文件)施工单位检查结果评定监理(建设) 单位验收结论钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录工程名称施工单位监理单位施工执行标准名称及编号分包单位(4。

3.1 条)(4。

3。

2 条)(5.3.1 条)(5。

3.2 条)施工班组长监理(建设)单位验收记录专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)(4 。

钢结构质量检验记录表

钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录
二.钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录
三.钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录
四.钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录
五.钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录
八.钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
九.钢结构（多层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
十.钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录。

焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录

分包单位项目负责人
检验批部位
施工依据钢结构工程施工规范（GB50755-2012) 验收依据
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际
抽样数量
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查结果
1 焊接材料品种规格
第4.3.1条
/
检验合格，符合要求
√
主 2 焊接材料复验控项目 3 焊接工艺评定
焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录
01020402 02030102 001
单位（子单位）浙江资料软件销售：分部（子分部）主体结构分部-
工程名称
15824421188
工程名称
钢结构子分部
分项工程名称
钢结构焊接分项
施工单位
资料软件全套：1280 元
项目负责人检验批容量分包单位资料员QQ群： 375178245
第4.3.2条
/
第5.3.1条
/
检验合格，报告编号
√
检验合格，符合要求
√
4 焊后弯曲试验
第5.3.2条
/
抽查处，合格处
√
一 1 焊钉和瓷环尺寸般项目 2 焊缝外观质量
第4.3.3条
/
第5.3.3条
/
抽查处，合格处
√
抽查处，合格处
√
施工单位检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求；检查评定合格
专业工长：项目专业质量检查员：
年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：年月日

钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录(Ⅱ)

无气孔、夹渣、裂纹等缺陷
咬边深度≤0.5mm，且最大长度不得大于1 倍的栓钉直径倾斜角度偏差θ≤5℃
施工单位检查结果
施工班组长：专业施工员：项目专业质检员：
年月日
监理 (建设)
单位验收专业监理工程师：结论 (建设单位项目专业技术负责
人)
年月日
钢结构焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录
表C.2.3-2 单位(子单位)工程施工单位
GB50205
(Ⅱ)
010212 0 2
分部(子分部)及部位
地基与基础(基础)钢结构焊钉（栓钉）焊接工程检验批
项目负责人
施工依据
《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
施工质量验收规程的规定
1
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求。进口焊接材料产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
烘焙1小时～2小时
4
栓钉焊焊接接头外观质量检验合格后进行打弯抽样检查，焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹
施工单位应按照现行国家标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB/T 1 10433的规定，对焊钉的机械性能和焊接性能进行复验，复验结
果应符合现行国家标准和设计要求
2
焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及允许偏差应符合现行国家标准的要求
栓钉焊接头外观检验应符合以下规范要求。当采用电弧焊方法进行栓钉焊接时，其焊缝最小焊脚尺寸应符合规范规定要求
外观检验项目
规范规定
一般项目
3
拉弧式栓钉焊：焊缝高≥1mm; 焊缝宽≥0.5m;
电弧焊：栓钉焊接接头最小焊脚尺寸
焊缝外形尺寸
10,13 16,19,22
尺寸(mm ) 6 8

钢结构检验批(国标)【范本模板】

表J.O。

1 钢结构(钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录
表J.O。

2 钢结构(焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录
表J。

O。

3 钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
表J.O。

4 钢结构（高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录
表J。

O。

5 钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录
表J。

O.6 钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录
表J.O。

7 钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录
表J.O。

8 钢结构（单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
表J。

O.9 钢结构（多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
表J。

O。

10 钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录
表J。

O。

11 钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录
表J.O.12 钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
表J。

O。

13钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录。

钢结构工程施工质量验收记录(最新)

钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目按下表规定进行。

钢结构分部（子分部）工程有关安全及功能的检验和见证检测项目项次项目抽检数量及检验方法合格质量标准备注见证取样送样试验项目符合设计要求和见规范第 4.2.2、4.3.2、（1）钢材及焊接材料复4.4.2、4.4.3、6.3.1、12.3.3 国家现行有关产验条规定品标准的规定1 （2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验（3）摩擦面抗滑移系数复验（4）网架节点承载力试验焊缝质量：一、二级焊缝按焊缝处规范第 5.2.4 、（1）内部缺陷数随机抽检3%，且不应5.2.6、5.2.8、5.2.92(2) 外观缺陷(3) 焊缝尺寸少于 3 处；检验采用超声波或射线探伤及本规条规定范第 5.2.6、5.2.8、5.2.9条方法。

高强度螺栓施工质量按节点数随机抽验3%，规范第 6.3.2 、3（1）终拧扭矩（2）梅花头检查且不应少于 3 个节点，检验按本规范第 6.3.2、6.3.3、6.3.8 条的规定（3）网架螺栓球节点6.3.6、6.3.8 条方法执行柱脚及网架支座按柱脚及网架支座数随符合设计要求和4（1）锚栓紧固（2）垫板、垫块机抽检10%，且不应少于3 个；采用观察和尺规范的规定（3）二次灌浆量等方法进行检验主要构件变形除网架结构外，其他按规范第10.3.3 、（1）钢屋（托）架、桁架构件数随机抽检3%，且11.3.2 、11.3.4 、5钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲不应少于 3 个；检验方法按本规范第10.3.3、12.3.4 条的规范（2）钢柱垂直度11.3.2 、11.3.4 、12.3.4（3）网架结构挠度条执行主体结构尺寸见规范第10.3.4、11.3.5 规范第10.3.4 、注：以上所指规范皆为GB50205——2001 《钢结构工程施工质量验收规范》1钢结构工程有关观感质量检查项目钢结构部分（子分部）工程观感质量检查项目按以下表规定进行钢结构分部（子分部）工程观感质量检查项目项次项目抽检数量合格质量标准备注1 普通涂层表面随机抽查 3 个轴线结构构件规范第14.2.3 条的要求2 防火涂层表面随机抽查3 个轴线结构构件随机抽查个轴3规范第14.3.4、14.3.5、14.3.6 条的要求3 压型金属板表面规范第13.3.4 条的要求线间压型金属板表面4 钢平台、钢梯、钢栏杆随机抽查10% 连接牢固，无明显外观缺陷注：以上所指规范皆为GB50205——2001 《钢结构工程施工质量验收规范》钢结构分项工程检验批验收质量验收记录表钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收应按下表进行记录。

焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录

焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分焊钉（栓钉）焊接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。

单层钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批。

地下钢结构可按不同地下层划分检验批。

多层及高层钢结构安装工程可按楼层或施工段等划分为一个或若干个检验批。

地下钢结构可按不同地下层划分检验批。

钢网架结构安装工程可按变形缝、施工段或空间刚度单元划分成一个或若干检验批。

压型金属板的制作和安装工程可按变形缝、楼层、施工段或屋面、墙面、楼面等划分为一个或若干个检验批。

三、GB50205-2001规范摘要主控项目4.3.1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。

4.3.2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查复验报告。

5.3.1 施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

瓷环应按其产品说明书进行烘焙。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊接工艺评定报告和烘焙记录。

5.3.2 焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。

检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于10件；被抽查构件中，每件检查焊钉数量的1%，但不应少于1个。

检验方法：焊钉弯曲30°后用角尺检查和观察检查。

一般项目4.3.3 焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB10433中的规定。

钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录

钢结构（焊钉焊接）分项工程检验批质量验收记录GB 50205-2001附带：文明施工重新制作规范的“三板一图”，于4 月10 前完成。

做好宣传鼓舞工作，应在现场大门，塔吊等位置挂设安全质量标牌。

在其他醒目位置部位挂设安全及防火标牌。

设吸烟室（拟定在现场会议室），其他部位严禁吸烟。

加强现场平面管理，现场施工料具码放必须按阶段性指定位置，码放整齐，该成方的成方，该码垛的码垛。

加强现场用火管理，未经项目经理批准，任何人不得擅自动火。

按“三清”、“六好”要求定期进行文明施工检查。

此项工作由项目经理负责组织，一般每月一次。

派专人清扫厕所，经常扫除，定期扫除，定期洒专用药物，宿舍区由组长负责各自卫生区的清扫，以保证职工有一个良好的居住环境。

食堂要坚持卫生责任制，确保饮食卫生。

对食堂外的垃圾进行一次清除，以后要定期清除。

雨期施工技术措施表演池、鲸鱼池、2 号工作间及地下通道施工均可赶上雨期，因而必须采取必要的雨期施工措施。

每次搅拌混凝土前，对砂、石含水率进行现场测定，并相应调整用水量，确保配合比的准确。

浇筑混凝土时（尤其是表演池池壁），因配备塑料薄膜以防临时降雨，以尽可能保证浇筑混凝土连续施工。

如确因突然大雨无法继续施工时，则因留置后浇带（不是施工缝），然后按后浇带做法处理。

表演池底板、池壁的混凝土浇筑时间应根据阶段性天气预报安排，避开降雨天气。

对于尚未进行基础施工的坑壁，进入六月份后要用塑料薄膜覆盖，以防因雨水冲刷造成塌方。

对于表演池观众厅基础处（最南面的三个）已出现边坡裂处安排人尽早清除，以防降雨，引起塌方。

备潜水泵、离心泵各两台，降雨后及时抽走基抗内积水。

鲸鱼池北边基抗边缘进入六月份后须培土挡水，以防外面积水流入基坑。

六月上旬进行一次现场用电线路及机械设备全面检查以确保雨期施工安全。

如需在水泥库外面码垛放水泥时，垛底面必须高出地面300mm，且排水通畅，垛子顶面必须铺塑料薄膜一层，且备足苫布，以防水泥受淋变质，露天码存放的水泥最长时间不得超过7d，局部受潮结块水泥，不得用于结构工程。

钢结构(栓钉、焊钉焊接)工程检验批质量验收记录

验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
3
焊接质量
焊缝外形尺寸
（1）360°范围内焊缝饱满；
（2）拉弧式栓钉焊：焊缝高≥1mm，焊缝宽≥0.5mm
焊缝缺陷
无气孔、夹渣、裂纹等缺陷
缝缝咬边
咬边深度≤0.5mm，且最大长度不得大于1倍的栓钉直径
焊钉倾斜角度
倾斜角度偏差≤5°
采用电弧焊方法的栓钉焊接接头脚尺寸
3
焊后弯曲试验
应符合现行有关标准的规定，其焊缝和热
一般项目
1
焊钉和瓷环尺寸
焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及允许偏差
2
焊钉材料进场
施工单位应按国家现行标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB/T10433的规定对焊钉的机械性能和焊接性能进行复验，复验结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求
（续）工程编号：
分项工程名称
（1）结构安全等级为一级的一、二级焊缝。
（2）结构安全等级为二级的一级焊缝。
（3）需要进行疲劳验算构件的焊缝。
（4）材料混批或质量证明文件不齐全的焊接材料。
（5）设计文件或合同文件要求复检的焊接材料
2
焊接工艺评定
施工单位对其采用的栓钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应满足设计要求并符合国家现行标准的规定。栓钉焊瓷环保存时应有防潮措施，受潮的焊接瓷环使用前应在120℃~150℃范围内烘焙lh~2h
直径
10mm
≥6
mm
13mm
16mm
≥8
mm
19mm
22mm
25mm
≥10
mm
总承包单位

钢结构制作分项工程质量验收记录

钢结构制作分项工程质量验收记录一、验收前准备1.钢结构制作单位应提供符合国家标准的施工组织设计和质量控制方案，并按照方案组织施工。

2.钢结构制作单位应提供钢材的到货验收记录，要求其满足设计要求，允许有轻微的表面划伤和刺孔，但不得有严重的锈蚀、裂纹和变形现象。

3.钢结构制作单位应提供焊工的合格证明、焊接工艺规程和焊缝外观检验报告，以确保焊接质量合格。

二、钢材加工1.钢结构制作单位应按照设计要求对钢材进行切割、焊接和钻孔等加工工艺，确保尺寸和形状符合规定，并避免产生裂纹和变形。

2.钢结构制作单位应对切割面和焊接缝进行除锈处理，确保其达到设计要求的表面清洁度和粗糙度。

三、焊接施工1.钢结构制作单位应根据设计要求选择适当的焊接工艺和焊接材料，并对焊工进行培训和监督。

2.钢结构制作单位应对焊缝进行外观检查，焊缝表面应光滑、无裂缝、夹渣和夹杂物，并符合规定的焊缝尺寸和形状要求。

3.根据设计要求，钢结构制作单位应对焊缝进行无损检测，包括超声波检测、X射线检测和磁粉检测等，确保焊缝质量合格。

四、构件安装1.钢结构制作单位应按照设计要求对构件进行编号，并制定安装顺序和方法。

2.钢结构制作单位应对构件进行预安装，检查其尺寸、位置和倾斜度是否符合要求。

3.钢结构制作单位应用吊装设备进行构件的安装，并注意控制吊装过程中的倾斜度、位移和变形。

4.钢结构制作单位应用螺栓连接构件，并根据设计要求进行紧固力的控制，确保连接的安全可靠。

五、验收记录1.钢结构制作单位应编制钢结构制作分项工程质量验收记录表，并在表中详细记录每一项验收内容和结果。

2.钢结构制作单位应将钢结构制作分项工程质量验收记录表和相关的检测报告、证书等资料提交给建设单位进行验收。

钢结构制作分项工程的质量验收是确保建筑项目质量的重要环节，有效的质量验收可以避免钢结构制作过程中出现的问题，保证建筑物的安全和稳定。

因此，钢结构制作单位应严格按照要求进行质量控制，并做好相应的验收记录，以便建设单位进行验收和监督。