热转印法制作印刷电路板
3.9 单片机学习仪电源电路板的热转印法制作[4页]
![3.9 单片机学习仪电源电路板的热转印法制作[4页]](https://img.taocdn.com/s3/m/eef0121049649b6649d74730.png)
1.热转印法的工艺原理
热转印法采用热转移原理，先将设计好的印刷电路板图用激光打印 机打印在热转印纸上，由于激光打印机用的墨粉是一种黑色耐热树脂 微粒，受热(130℃～180℃)时熔化，打印时被硒鼓上感光后的静电图 形吸附，消除静电后经高温熔化并通过打印将图形转移到热转印纸上 ，成为热转印版。由于热转印纸经过了高分子技术的特殊处理，它的 表面覆盖了数层特殊材料的涂层，使热转印纸具有耐高温不粘连的特 性。将该热转印纸覆盖在敷铜板上，施加一定的温度和压力，再次融 化的墨粉便完全附着在敷铜板上，冷却后形成牢固的耐腐蚀图形。敷 铜板放入腐蚀液中腐蚀，将没有墨粉图形覆盖的铜箔腐蚀掉。清洗、 干燥后钻孔，即成为做工精美的印刷电路板。
2.热转印法的工艺步骤热转印法的工艺步骤如 下：
1）出图； 2）裁板； 3）图形转移； 4）线路腐蚀； 5）钻孔。
热转印法的出图
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
裁板机
图形转移流程
我学热转印自制PCB印刷电路板
我学热转印自制PCB印刷电路板多年来不是手绘腐蚀，就是刀刻解决。
以前做黑白电视机的通道部分，就是手工绘制，油漆描写，最后就是三氯化铁腐蚀。
线条不规整，就像蜈蚣虫，难看啊!这就是俺以前做的印刷电路版（图1---图3）。
看了网上很多老师们自己做的PCB 线路板，很是羡慕！想想俺真笨！CAD制图学习多年，总是开了个头，最后还是个留级生。
没法子，人老了，找了很多相关软件，还是没丝毫的进步，甚至于更加的望屏兴叹了！如今只得用系统的画图功能画画简单的图形。
幸得最近朋友推荐了一款有点像CAD样的制图专用软件，就是制作PCB 印刷电路板的软件，朋友介绍，此款软件非常简单易学，功能也不多，不能与CAD相比，但，可以画平面的，比较精细的印刷版电路图。
正好俺在做印刷版机器，及时雨啊。
呵呵！QQ下载，安装，运行。
打开进入主界面，黑底背景，绿色显示，真有点像是CAD。
印版宽度、长度红色十字标尺。
编辑、缩放、布线，画圆环、方形、多边形，空心、实心写文本，网络布线自动布线，带测量尺，单层、多层覆铜板，外带标准元件库，自己还可以自编标准图备用。
打印功能更方便，系统打印、导出打印，颜色可自定。
生成的图形文件属性自己定，显示可以一比一......还有很多功能未用上，需要认真细摸索。
热转印方法做PCB板子，估计是PCB制版中最简单，最容易学的一种。
网购了覆铜板、三氯化铁、热转印纸。
有道是，及学及用，学用结合，急用先学，立竿见影。
学了就要用。
经过简单的学习，绘制了一个胆机专用双声道低音提升控制电路板（见图4）。
以前做过的，手绘蜈蚣虫，呵呵！软件里预览一下，嘿！还真行！导出到剪贴板！标准的印板图。
为了避免打印失真，俺用系统画图功能导出来看看，嘿！一比一，基本不失真！但是，图片是绿色（图5），转成黑白试试，嘿！基本可以了（图6）。
万事俱备，只等打印了！喷墨打印用的是墨水（水溶原料），印刷的电路容易在腐蚀印版的时候一同被‘腐蚀’掉，激光打印机用的是碳粉（胶粘原料），不会容易被‘腐蚀’掉，因此，需要激光打印机。
热转印法做线路板的过程
我的热转印法做线路板的过程（也简单把感光法也发出来）。
因有朋友问我用热转印法做线路板的过程，所以把我的做法贴出来，仅供大家参考。
材料有转印纸、铜板，由于所做的面积比较小，所以把A4的转印纸剪成4张A6的，用A 6的打印出来。
转印纸已打印好，我用的打印机是HP P1008，用兼容鼓兼容粉，PCB板用细沙纸已清洁好。
把转印纸包好PCB。
电熨斗把温度调到200度左右，这个是传家宝来的。
把开始转印，转印时要均匀，均匀移动烫斗，并在上面加压力，大约2分钟后就可以了，由于这次面积比较小，所以比较容易控制，对于大面积的要控制好烫斗的移动加压，这个要多做多练才能掌握技巧的。
这里用加重物来压，用两本书，PCB夹在中间，并在上面加重物。
等冷却接近室温后，移开重物，表面十分平。
打开转印纸，效果不错，由于包PCB时位置大接近边缘，有小小边缘没转下去，对于大面积的PCB及大面积复铜的，会有可能有多些不能转印过去，用记号笔修改一下了，手头上没笔，这片板不修了。
/read.php?tid=212727。
清洁PCB的墨，我用天拿水来洗的，进入打孔，钻的DIY在这/read. php?tid=212839。
打孔完成后，就上丝印层，也是用热转印法，这同上面的做法一样，只不过是用一般的A4纸（由于要求不高，为降成本。
）上松香水，就完成制作了。
这片板有什么作用，用途如下。
由于钻PCB的小钻在12V时的速度不够高，打的孔有小小毛边，所以做了个大电流的降压式开关电源，输出电压范围在12V-22V之间，输入电压为30V，电源用原来做好的三路维修电源，在电源背面有整流管到大电容的输出。
[ 此帖被落叶风在2010-11-16 15:24重新编辑] 本帖最近评分记录: 共2条评分记录懒虫包子M币+4昨天 22:03推荐骚版上精华啊！最强教程。
hongo M币+4昨天 22:03優秀文章隐藏评分记录数码总汇★ 数码电子维修配件详细报价：电子稳压管、晶振电感、主控内存、电池喇叭、液晶屏、触摸屏、MP3/4耳机、种类齐全★回复引用分享举报顶端落叶风离线级别: 数码8级UID: 813565精华: 0 发帖: 43 M 币: 335 M 专家: 2 级 贡献值: 0 点在线时间: 19(时) 注册时间: 2010-11-07 最后登录: 2010-11-172楼 发表于: 昨天 11:57 只看该作者 ┊ 小 中 大上绿油的方法由于这个板没必要上绿油，上绿油的方法就用以前摄的相片来说明，如是要进行上绿油的操作的话，不要先打孔，上完绿油后才打孔。
用热转印法制作PCB电路板
用热转印法制作PCB电路板
在网上看到一组用热转印法制作PCB电路板的图片素材，勾起了满满的回忆。
当年在学校实验室就是这样快速制作PCB的。
虽说当今互联网时代，在网上下单制作PCB，非常便宜，质量又好，但哪怕是加急制版也还要两三天才能拿到手。
热转印制作PCB电路板的方法，对于制作不是非常复杂的PCB，可以快速做出来验证当下的想法，大大缩短等待时间，非常有意义。
下面欣赏一下热转印法制板的具体过程。
1、绘制PCB电路板：
2、以单面板为例，设置只打印TOP LAYER层和过孔层：
记得要设置为“镜像”打印哦，不然转印到覆铜板上，方向是反的。
3、用打印机打印到热转印纸上：
打印出来的效果：
注意线宽不能太细，这个电路板设置的最细的线宽为10mil：
4、将热转印纸贴在覆铜板上，用热转印机转印电路：
5、将转印好电路的覆铜板放入腐蚀槽，腐蚀槽内装有盐酸和双氧水的混合腐蚀液，然后晃啊晃，加速铜和腐蚀液的反应。
腐蚀液也可以使用三氯化铁。
6、很快就腐蚀好了。
注意不要触碰高浓度的腐蚀液，加水冲洗后再接触人手：
7、使用丙酮，将黑色的墨粉擦除：
8、在电路板表面涂抹助焊剂
9、上锡。
方便焊接，同时保护铜皮不被腐蚀：
10、焊接元器件：
11、焊接完毕，用洗板水洗过的电路板：
12、电路板有多处“跳线”，用0603、0805、1206封装的0欧姆电阻实现：
13、制作好咯，开始调试：
最后，希望大家和我一样享受电子制作带来的快乐，再见！。
简述热转印法制作单面电路板的步骤
简述热转印法制作单面电路板的步骤简述热转印法制作单面电路板的步骤1. 引言：单面电路板是电子产品制造中常用的基础组件，它通过导电路径将电子元件连接起来，实现电路功能。
热转印法是一种制作单面电路板的方法，它具有简单、经济、灵活等优点，适用于小批量生产和个人DIY。
本文将介绍热转印法制作单面电路板的步骤，并分享一些个人观点和理解。
2. 知识背景：在深入讨论热转印法制作单面电路板的步骤之前，我们先来了解一些相关的基础知识。
单面电路板由导电材料覆盖的绝缘基板组成，其中导电材料通常是铜。
而热转印法则是将图案印刷在铜箔上，再将铜箔转移到绝缘基板上，形成导电路径。
这种转移过程是通过加热铜箔来实现的，因此称为热转印法。
3. 步骤一：准备工作a. 材料准备：准备好需要制作的单面电路板的绝缘基板、铜箔、印刷图案、热转印机和热转印纸等。
b. 设计图案：使用CAD软件或其他相关软件设计所需的电路图案，并根据需求进行相应的布局和优化。
c. 准备铜箔：将铜箔剪成适当的大小，确保其覆盖整个电路板，并且留出足够的空间用于电路元件的焊接。
4. 步骤二：印刷图案a. 将设计好的印刷图案打印在热转印纸上，确保图案清晰、精准。
b. 将热转印纸放在铜箔上，并使用热转印机加热，将图案转移至铜箔上。
这个步骤需要注意温度和时间的控制，确保图案完整地转移至铜箔上。
5. 步骤三：转移至绝缘基板a. 将转移好图案的铜箔与绝缘基板对齐，确保铜箔覆盖整个基板，并且图案与所需电路布局相一致。
b. 使用热转印机加热，将铜箔上的图案转移到绝缘基板上。
同样需要注意温度和时间的控制，确保图案完整地转移到基板上。
6. 步骤四：固化导电路径a. 经过转移过程后，铜箔上的图案已经转移到了绝缘基板上，形成了导电路径。
但这个导电路径还不稳定，需要进行固化。
b. 使用特殊的化学物质或热处理，使得导电路径固化，并增强其导电能力。
c. 注意对化学物质或热处理的安全操作，避免对环境和人体造成伤害。
如何用热转印纸做PCB板
如何用热转印纸做PCB板一、前期工作：1、用热转印的方法虽然可以做出10mil线，但是在浸板时，如果控制不当很容易有断线现象，尽量用15mil以上线宽。
2、单层板一般布到底层，打印时不容易镜像。
3、设计好PCB后，将PCB图用激光打印机打印到热转印纸上；也可以用喷墨打印机将图打印在白纸上，然后到复印店复印，复印时最好试印一下，看看效果如何，可以调深一点，保证线条部分被碳粉完全填充。
二、打印机的设置：1、File→print preview2、选择要用到的打印机print setup3、有镜像打印Epson Lp-1900 final无镜像打印Epson Lp-1900 composite4、点击“Options”进入Final artwork printer setup对话框，然后设置一些数据5、点击“Layers”进入Setup output options 制作单面板选择“Bottom layer”6、点击“Print”开始打印，打在转印纸的光滑面三、转印：1、根据实际的PCB大小，裁剪好打印在转印纸的PCB图，并裁好合适的铜板，最好比图纸稍一大点。
2、可细砂纸均匀的将铜板打磨干净，再用清水冲洗干净，软纸巾吸干水分。
3、将打印好的纸图形面朝下，贴在铜板上，一边可用透明胶固定4、打开转印机电源，放到转印机上预热，最好将温度设定到180度以上，纸面在下，两分钟后再过PCB板。
5、转印机的温度升至设定温度后，把预热好的板子送进转印机（一定要预热好，否则白干了），过板要定向走，一次不行可多走两次。
6、过板完成后，让其自然冷却，将转印纸小心揭下。
四、腐蚀PCB板1、腐蚀材料可用三氯化铁或盐酸+双氧水配制浓度不要过高，否则细线会过度腐蚀，导致走线变细或断裂。
2、腐蚀时可戴上橡胶手套，防止手被腐蚀3、腐蚀过程中可轻微晃动，加快腐蚀速度，腐蚀完成后，用清水清洗几次。
4、用洗板水洗掉墨粉（防止焊好元器件后板子发黑）5、完成热转印纸制作PCB板。
如何使用热转印制作电路板——热转印制板详细过程
标题：如何使用热转印制作电路板——热转印制板详细过程。
从事电子线路设计的人都深有体会，设计一件产品最麻烦的事情就是搭板实验，而搭板实验往往耗费大量的时间并且容易出错，设计成PCB文件然后交给电路板公司制板再焊接器件是比较简单的办法，但是高昂的打样费用和越来越长的生产周期让开发周期变得越来越漫长，成本越来越昂贵。
所以很多电子工程师就在寻找各种自己制作电路板的方法，包括物理雕刻法，化学腐蚀法，感光法，热转印法等等。
有的方法看似简单，却达不到好的效果，有的方法虽然效果很好，但是成本高昂。
有没有一种方法既简单又便宜呢？答案是肯定。
热转印制板方法是众多业余制板方法中最简单最容易的方法，网络上已经有很多介绍，历史由来已久，相信很多人已经用过。
不同的人可能有不同的结论，也许有人也会认为热转印制板是很麻烦不容易成功的一种方法。
但是无论你怎么认为，希望您都能认真看完这篇文章，因为我所介绍的将是一种百分百成功的热转印制板方法。
以下是热转印制板的全过程介绍：一、准备工具：一台激光打印机（推荐兄弟HL2140，不到1000的价位，可以加碳粉，经济实用，且经过我们试验过完全可以胜任热转印制板中打印图纸。
）一台“快易转”PCB热转印机（福州科海电子有限公司生产），一台高速微型台钻（如果经费不足可以用手电钻、吊钻等代替，如果经费允许，也为了有一个完美高速的钻孔效果还是请购买一台高速微型台钻），热转印纸、钻头、蓝色环保腐蚀剂（可用三氯化铁代替，为了保护环境，尽可能使用这种蓝色环保低价的蚀刻剂。
）、细砂纸若干，一台腐蚀机。
（如果经费不够可以用塑料盒代替，如果用塑料盒的话可以购买一个加热棒，可以提高腐蚀速度。
）以上就是热转印制板所需要的全部东西，全部配置不会超出2000元，只需不到2000元就可以建立一条属于自己的电路板生产线。
所有的东西福州科海电子有限公司的网店上都有介绍。
二、工具介绍：1．热转印机操作面板介绍：因为后面制作过程有牵涉到PCB热转印机的使用，所以再制作之前先介绍一下机器的操作面板的功能键，方便后面的解说。
热转印制作PCB板方法
热转印制作PCB方法一、基本流程二、基本原则制作PCB的目的是要做出电路，更根本的目的是解放生产力，让电路代替我们做些繁复的工作。
所以，我们设计电路、设计PCB应当考虑电路板的加工以及成品使用操作的便利性。
制作一个电路需要消耗各种元件、敷铜板、腐蚀液，这些材料不一定很贵，但是我们仍然应该尽量节省不必要的开销。
布局布线时应当注意，板上一般不应有大片的空地，走线能直不弯、能短不长。
三、工艺要求目前实验室的条件只适合加工单面PCB，所以应将PCB设计成单面板，应将插装元件放置在顶层，贴片元件放置在底层，并且在底层完成布线。
如果单层实在无法完成布线，可在顶层布少量线，最后当飞线处理。
飞线尽量短而直。
因过孔不能被打印出来，所以在设计结束时应把过孔改成自由焊盘（先选择所有过孔，然后Tools => Convert => Convert Selected Vias to Free Pads）。
1. 最小线径0.3mm，电源线、地线一般需加粗，1A电流负荷1mm以上。
2. 最小线距0.2mm。
3. 最小孔径1mm。
4. 最小孔环0.4mm(过孔、焊盘的内外半径差)。
5. 最小板长50mm。
6. 最大板宽300mm。
7. 最大板厚2mm。
四、打印进行转印的PCB图要打印在转印纸上（不干胶打印纸底层光滑面）。
1.打印设置（参照下图）①"File"->"Page Setup"；②选择竖向A4纸张；③比例打印(Scale Print)，比例设为1；④调整页边距(Margin)，使待打印的PCB图分别距上边右边约1厘米；⑤设置颜色为单色(Mono)；⑥进入高级设置(Advanced)，把不需要打印的层删除，打印选项勾选Holes，TT Fonts，如下图；⑦OK；2.打印预览，仔细观察设置是否合适，如不合适需再次设置。
3.先用普通打印纸打印一张看看打印效果，如不合适需返回设置打印选项。
用激光打印机和热转印纸制作印刷电路板
用激光打印机和热转印纸制作印刷电路板2007-04-05 14:51用激光打印机和热转印纸制作印刷电路板文档维护：tombkeeper[Base64Decode("dG9tYmtlZXBlckB4Zm9jdXMub3Jn")] 文档创建：2006年05月26日最后更改：2006年10月22日这里首先要感谢曾经向我提供相关信息的李钠和zhanglz。
业余进行电子制作，最头疼的问题之一就是制作线路板。
虽然现在有很多承接制版的小厂，价格也不算太贵，但是业余做那么一件两件还是不值当的，也不方便。
一个替代的方法就是用感光版，只是也不便宜，一片巴掌大的感光板差不多就10元钱了。
劳动人民的智慧的确是无穷的，有人想出了一个很聪明的办法，借助于普通激光打印机就可以制作出很好的线路板。
我想考证出这个方法最早的创造者，可惜没有成功。
只能大概知道该技术可能出现在2003年。
简单来说就是用激光打印机将线路板的布线打印到热转印纸上，再用熨斗将转印纸上的图烫到敷铜板上，然后进行蚀刻。
由于墨粉可以阻挡腐蚀剂和铜箔的接触，所以最终可以实现制版。
打印机墨粉的成分主要是炭黑和树脂。
其中炭黑是着色剂，树脂是粘着剂。
墨粉中的树脂在100摄氏度左右开始熔融，到150~180摄氏度左右达到最佳印刷性能。
打印机热辊就是这个温度。
所谓热转印纸，其实就是不干胶标签背面的黄色贴纸，差不多三五角钱一张。
如果你不在乎钱，也可以去买印T恤的专业热转印纸，大约三五块钱一张。
以前制版用的腐蚀剂主要是三氯化铁溶液，现在一般都推荐用盐酸和双氧水混合液。
单独的双氧水和盐酸都不能拿来腐蚀制板。
盐酸中氢离子的氧化能力在铜离子之下，自然是不行的。
双氧水是强氧化剂，比三氯化铁强的多，用来对付铜肯定没问题，但是产物将是致密且不溶于水的氧化铜，会阻止氧化物下面的铜和双氧水接触。
但是如果有盐酸参与反应，那就不会生成氧化铜，而会生成溶于水的氯化铜。
这也证明了武侠小说中双剑合璧，威力一般都要成指数增长的道理。
手工制作印刷电路板流程
手工制作印刷电路板流程一、所需材料及设备:1、激光打印机, 热转印机，热转印纸, 腐蚀机，钻孔机，敷铜板2、腐蚀液:温水＋盐酸（浓度约35~38％）＋双氧水（浓度约30％），按4:2:1的比例配制二、流程:1、绘板:a用激光打印机在热转印纸上打印出已设计好的pcb图b用热转印机把热转印纸上的电路图转印到敷铜板（氧化层已被打磨掉的）上，转印后如果有转印线出现轻微断痕，可用黑色记号笔将其补全。
在电路板制作的过程中尽量把焊盘加大，在钻过孔和焊接的时候比较方便，否则会因为过孔焊盘过小而导致钻孔后没有焊盘。
方法1：制作双层板的时候，因为要用上下两层的热转印纸同时热转印，所以先把上下层的热转印纸对齐，用订书钉钉好，把PCB板子加在中间，同时转印，这种办法也是我们目前制作双层板的最好办法，这里我们要问转印出来的双层热转印纸是否能对齐，如果把两层热转印纸对齐了，基本上转印出来都能对齐，但是由于放在热转印机中转印的过程中会因为热转印机的不断在转，所以我们在转印开始的时候尽可能地把两层转印纸按好放在热转印机里面，这个过程要不断地试，做了几次就能总结出最好的制作办法了；经过热转印后，我们基本上不能看出是否已经对齐两层，所以为了为了不浪费PCB铜板，在全部钻孔之前我们要先验证一下是否对齐，如果不验证是否对齐，而恰恰这块板子就是没有对齐，这样开始从中间钻孔的话，这样这块铜板就会因为中间有一个空而浪费了一块铜板，所以我建议在画PCB的时候在PCB 图的四个角加上一个不带有任何网络的过孔－定位孔，这样就可以先对这四个过孔进行钻孔进行对齐，为了这个目的，你就会明白把这四个过孔放在哪个位置在钻孔后不会浪费这块铜板（建议尽可能放在边上），为什么不带有任何网络呢？因为一般情况下我们会作为地网络来处理，如果是作为地网络的话，在对齐的时候就因为大面积铺地而没有该焊盘，这样就无法起到对齐作用了。
对热转印好的PCB铜板进行钻孔后，要把可能有误差的焊盘和走线描大，开始腐蚀，腐蚀后可以用酒精来洗，用酒精洗的目的主要是为了把热转印的后的墨水（碳）洗掉，这样在焊接的时候就能够很好的粘锡了。
热转印法制作印刷电路板(单面板)
AD15快速制板+热转印法制作印刷电路板----精简版（单面PCB板制作）本文作者：樊希壮撰写时间：2016.6.11单位名称：黑龙江大学-电子工程学院-311实验室学生声明：本文只作为学习交流之用，不得用于其他任何商业用途，敬请谅解！版权保护：转载请注明出处，谢谢！免责声明：本文撰写仅代表本人经验分享，不代表学校和学院。
本人水平有限，建议大家只作参考之用，如有错误之处还请谅解。
以下是正文部分：研究意义及背景：现在印刷电路板制作越来越方便，在淘宝网有大量的商家可以接受订单，但普遍存在一个问题，每个商家都有自己的开工保底费用，便宜的50元（仅供参考），发10张10x15cm 的电路板。
平均每块也就5元钱。
可以说经济实惠。
但是对于学生和电子发烧友来说还是挺昂贵的，我们只需要一块而已。
在网上采购还要考虑时间问题，如果参加个比赛，可能板子还没回来比赛就结束了。
而用万用板（洞洞板）焊接一是麻烦，而且走线不方便，体积庞大，容易短路。
有诸多问题。
于是出现了DIY印刷电路板。
大致分为以下几种：一、手描版（已过时）手面板是用油性记号笔直接在覆铜板上描绘出想要的图案，优点是容易制作，随心所欲。
致命缺点是，尺寸不准如，容易出现IC引脚不齐，导致IC插不上。
二、手刻板（已过时）手刻板是用壁纸刀、勾到等工具直接在覆铜板上雕刻。
优缺点和手描法类似。
三、感光法1、买现成的感光电路板，将想要的图案打印在透明菲林胶片上，在紫外线下曝光。
用显影液显影，用腐蚀液刻蚀铜板，在去膜处理，最后用光固化绿油做阻焊层。
钻孔，最后用化学沉锡法或电镀法、喷锡法镀锡。
2、买感光蓝油，涂覆覆铜板便面，打印菲林胶片（负片打印），紫外曝光，显影，腐蚀，去膜，阻焊，钻孔，镀锡。
优点：曝光精度高可以制作0.2mm及以下尺寸线条，一般不会出现断线情况。
缺点：蓝油味道极其难闻，污染环境。
（涂过一次，把整个屋里弄得都是油漆味。
）操作稍微繁琐，曝光时间不易掌握，涂油厚度和曝光时间处理不好容易出废板。
DIY印刷电路板基本原理讲义(doc 12页)
DIY印刷电路板基本原理讲义(doc 12页)DIY印刷电路板潘潇1. 基础知识：热转印法使用激光打印机，将设计的PCB铜铂图形打印到热转印纸（就是光板纸，不干胶纸撕开另外一边就可以拿来用）上，再将热转印纸紧贴在覆铜板的铜铂面上，以适当的温度加热，转印纸上原先打印上去的图形（其实是碳粉）就会受热融化，并转移到铜铂面上，形成腐蚀保护层。
再进行腐蚀，就能得到好的电路板了。
这里我以自己做的ATMEL公司89S51 ISP下载线的制作为讲解。
2.做原理图及PCB排版画好原理图，这一点非常重要，第一步错了那花几个小时做出来之后发现不能用你就抽筋了。
将电路原理图做成PCB排版，完成这两步用多种软件可用，PROTEL DXP 2004，PROTEL 99 SE，POWERPCB，等等。
我是用的PROTEUS，英国的一个仿真3D效果图：3.打印由于一般PCB软件都会直接输出CAD的文件，这样就能拿给PCB厂商来做了，不过我们用手工做，就必须打印PCB的排版出来。
有激光打印机的学生很少吧，打印社又不会让你去装你做PCB的软件，这时你就需要个虚拟答应机，将PCB 排板图转成PDF（我用的VIRTUAL PDF PRINTER），然后再拿到打印社去打印就行了。
打印时一定要按照100%来打印，不能放大或缩小，不然辛辛苦苦花一个小时做出来芯片都插不上去。
打印设置：页面缩放方式选无打印出来效果：4.热转印将碳粉热转印到敷铜板上，覆铜板大家可能要自己去买了，不是很贵，A4大小的大约就10块钱左右，双面板可能会贵点，不过双面板做PCBlayout会比较简单一点。
将覆铜板用细砂纸抛光，没有细砂纸也可以用牙膏和牙刷，牙膏的摩擦剂刷出来的更细腻一点，而且还能去除上面的灰尘和油污，更好的实现转印。
接下来将热转印纸有碳粉的一面与敷铜面贴在一起，注意贴牢。
少用点胶带纸，因为胶带纸受热会融化，很难取下来。
再用两三层纸抱在外面。
给覆铜板加热一般在家的同学可以用电熨斗，稍微加热一点点就可以贴在上面，来回熨烫数分钟取下来，用硬物压几分钟待冷却后就可以拿下来了。
热转印法制作电路板 基础教程
图 4： 完成布线
电路板图的绘制到这里基本上完成了，但是这里增加一步，在图的四 周加上一些孔，在手工制作双面电路板时可以起到对齐的作用，如图 5 所示。
图 5： 四周加孔
第二章 制作电路板
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制作电路板
本章介绍双面电路板制作的全过程。 本章分为以下几个部分： 一、工具及器材的准备 二、打印出电路板图 三、覆铜板的准备 四、顶层不底层的对齐 五、进行热转印 六、进行腐蚀 七、电路板打孔 八、元器件的焊接
一、绘制电路原理图 ------------------------------------------------------ 6 二、选定元器件并确定元件封装------------------------------------------- 7 三、生成 PCB 文件并确定元器件的装配方式及布局 ----------------------- 8 四、设计出印制电路板---------------------------------------------------- 8 第二章 制作电路板 ------------------------------------------------------- 10 一、工具及器材的准备-------------------------------------------------- 11 二、打印出电路板图 ---------------------------------------------------- 12 三、覆铜板的准备 ------------------------------------------------------ 17 四、顶层不底层的对齐-------------------------------------------------- 18 五、进行热转印 -------------------------------------------------------- 19 六、进行腐蚀 ----------------------------------------------------------- 21 七、电路板打孔 -------------------------------------------------------- 23 八、元器件的焊接 ------------------------------------------------------ 24
热转印法制作印刷电路板
热转印法制作印刷电路板电子爱好者业余制作印刷电路板有很多方法，如刀刻法、油漆画线法、感光胶丝网漏印法和热转印法等各有特点。
笔者多次用热转印法制作印刷电路板的实践认为，其操作并不复杂，掌握好了容易成功，制作成本也较低，印刷电路板的质量接近专业制作水平，比较适合业余条件下单件或小批量制作。
一、热转印法的工艺原理热转印法采用热转移原理，先将设计好的印刷电路板图用激光打印机打印在热转印纸上，由于激光打印机用的墨粉是一种黑色耐热树脂微粒，受热(130℃～180℃)时熔化，打印时被硒鼓上感光后的静电图形吸附，消除静电后经高温熔化并转移于热转印纸上，成为热转印版。
由于热转印纸经过了高分子技术的特殊处理，它的表面覆盖了数层特殊材料的涂层，使热转印纸具有耐高温不粘连的特性。
将该热转印纸覆盖在敷铜板上，施加一定的温度和压力，再次融化的墨粉便完全附着在敷铜板上，冷却后形成牢固的耐腐蚀图形。
敷铜板放入三氯化铁(Fecl3)中腐蚀，将没有墨粉图形覆盖的铜箔腐蚀掉。
清洗、干燥后钻孔，即成为做工精美的印刷电路板。
二、热转印纸的选择市场上有专用热转印纸出售，如果专用的热转印纸买不到，可到制作广告的刻字店找一点即时贴衬纸，这是刻字后废料，也可到文化用品店买一些即时贴，还可用不干胶的黄色衬纸，这些都是很好的热转印纸。
这些纸表面都是经过高分子技术处理，光滑耐热，它对打印在上面的墨粉图形附着力较差，只是作为临时载体，往敷铜板上转印时很容易与它脱离而牢固地附着在敷铜板上。
热转印纸要干燥才能保证打印质量，因为表面附着力较差，潮湿的热转印纸打印时容易出现部分墨粉残留在硒鼓上，造成热转印纸上的图形残缺，或是热转印纸不能很好地附着墨粉，使图形呈流淌状。
潮湿的热转印纸要进行干燥处理，在阳光下或在60℃～80℃环境平整放置，不要卷曲。
有的人采用在打印机上空走一遍进行干燥的方法不可取，这样干燥过的热转印纸有卷曲现象，或有皱纹，打印时容易出现卡纸等故障，日常要密封起来保存在干燥处。
热转印法制作PCB板
热转印法制作PCB 板热转印制作法制作印刷电路板方法简单，精度高，相对其他制作方法成本较低，是手工制作单面印刷电路板的首选方案。
其原理是采用特殊的热转印油墨把各种图案印刷在特殊的热转印纸上面，然后通过加温和加压的方式将打印在热转印纸上的图案转移到产品上。
热转印法制作PCB 板正是利用一般的激光打印机将PCB 版图打印在热转印纸上，再将热转印纸上的PCB 版图转移到覆铜板上的一种制作方法。
1.所需设备材料准备如图6- 1所示，热转印法并不需要多么昂贵的的设备和材料，业余条件下完全可以制作出精度极高的印刷电路板。
图6- 1 热转印法所需的工具材料所需设备：（1）一台激光打印机或者一台复印机（复印机的话需要有复印原稿，原稿可以用喷墨打印机打印出来）。
（2）一台热转印机或一台老式电熨斗（非蒸汽式）。
（3）一台台钻，配置直径为0.5mm ～3mm 的钻头。
工具材料：（1）一张热转印纸。
老式电熨斗 覆铜板 塑料盆 热转印纸 锯弓 小型台钻 直尺 三氯化铁溶剂（2）一只油性记号笔。
（3）一瓶三氯化铁及用于腐蚀的容器（不能为铁或铜的）。
（4）一块覆铜板（单面或双面），这里以单面板为例。
（5）一把锯弓或裁板机，一张细砂纸，一把美工刀。
2.制作步骤（1）打印PCB版图将PCB版图用激光打印机打印到热转印纸光滑的一面上。
注意，热转印法制作打印时不用镜像。
（2）裁剪处理PCB板根据设计的PCB板图边框尺寸将覆铜板毛料用钢锯裁剪到合适大小，注意在裁剪时留些余量。
裁剪好后覆铜板要用锉刀将边框的毛刺修整光滑，然后将覆铜板有覆铜的一面用洗涤剂清洗干净，以使热转印油墨能有效的附着。
（3）覆热转印纸把打印好的热转印纸有图的一面平铺到PCB板有覆铜的一面，用透明胶或双面胶固定一个边，选择一个光滑平整的工作台，将覆好热转印纸的PCB板放置在上面，如图6- 1所示。
打印好的热转印纸打磨洗净好的覆铜板图6- 2 覆热转印纸（4）热转印这一步是制板的最关键部分。
制作电路板的方法1--热转印法
制作电路板的方法1－－热转印法1. 热转印法简介热转印法是小批量快速制作印刷电路板的一种方法。
它利用了激光打印机墨粉的防腐蚀特性，具有制板快速（20分钟），精度较高（线宽15mil，间距10mil），成本低廉等特点，但由于涂阻焊剂和过孔金属化等工艺的限制，这种方法还不能方便的制作任意布线双面板，只能制作单面板和所谓的“准双面板”。
这种方法的实现，需要准备以下设备和原材料：一台电脑一台激光打印机，打印机的墨粉用廉价的兼容墨粉即可；热转印纸，也可以用不干胶纸的背面光面纸代替，不过要自己裁；金属壳电熨斗一把，用所谓的“热转印机（用塑封机改装的）”也可以，个人觉得效果不如电熨斗，而且很贵；敷铜电路板，有电木基材和玻纤环氧树脂基材的，后者的性能要好一些；腐蚀的容器和药品，容器用塑料盒即可，药品可以用盐酸和双氧水；钻孔用的钻机和钻头，钻头一般要用到0.8mm,0.6mm和1.0mm的；当然还有锯板，磨边等一系列机械工具。
2．设计布线规则由于热转印制版的特点，在布线时要注意以下方面：1）线宽不小于15mil，线间距不小于10mil。
为确保安全，线宽要在25～30mil，大电流线按照一般布线原则加宽。
为布通线路，局部可以到20mil。
15mil要谨慎使用。
导线间距要大于10mil，焊盘间距最好大于15mil。
2）尽量布成单面板，无法布通时可以考虑跳接线。
仍然无法布通时可以考虑使用双面板，但考虑到焊接时要焊两面的焊盘，并排双列或多列封装的元件在toplayer不要设置焊盘。
布线时要合理布局，甚至可以考虑调换多单元器件（比如6非门）的单元顺序，以有利于布通。
尽量使用手工布线，自动布线往往不能满足要求。
3）有0.8mm孔的焊盘要在70mil以上，推荐80mil。
否则会由于打孔精度不高使焊盘损坏。
4）孔的直径可以全部设成10～15mil，不必是实际大小，以利于钻孔时钻头对准。
5） bottomlayer的字要翻转过来写，Toplayer的正着写。
如何使用热转印制作电路板——热转印制板详细过程
标题：如何使用热转印制作电路板——热转印制板详细过程。
从事电子线路设计的人都深有体会，设计一件产品最麻烦的事情就是搭板实验，而搭板实验往往耗费大量的时间并且容易出错，设计成PCB文件然后交给电路板公司制板再焊接器件是比较简单的办法，但是高昂的打样费用和越来越长的生产周期让开发周期变得越来越漫长，成本越来越昂贵。
所以很多电子工程师就在寻找各种自己制作电路板的方法，包括物理雕刻法，化学腐蚀法，感光法，热转印法等等。
有的方法看似简单，却达不到好的效果，有的方法虽然效果很好，但是成本高昂。
有没有一种方法既简单又便宜呢？答案是肯定。
热转印制板方法是众多业余制板方法中最简单最容易的方法，网络上已经有很多介绍，历史由来已久，相信很多人已经用过。
不同的人可能有不同的结论，也许有人也会认为热转印制板是很麻烦不容易成功的一种方法。
但是无论你怎么认为，希望您都能认真看完这篇文章，因为我所介绍的将是一种百分百成功的热转印制板方法。
以下是热转印制板的全过程介绍：一、准备工具：一台激光打印机（推荐兄弟HL2140，不到1000的价位，可以加碳粉，经济实用，且经过我们试验过完全可以胜任热转印制板中打印图纸。
）一台“快易转”PCB热转印机（福州科海电子有限公司生产），一台高速微型台钻（如果经费不足可以用手电钻、吊钻等代替，如果经费允许，也为了有一个完美高速的钻孔效果还是请购买一台高速微型台钻），热转印纸、钻头、蓝色环保腐蚀剂（可用三氯化铁代替，为了保护环境，尽可能使用这种蓝色环保低价的蚀刻剂。
）、细砂纸若干，一台腐蚀机。
（如果经费不够可以用塑料盒代替，如果用塑料盒的话可以购买一个加热棒，可以提高腐蚀速度。
）以上就是热转印制板所需要的全部东西，全部配置不会超出2000元，只需不到2000元就可以建立一条属于自己的电路板生产线。
所有的东西福州科海电子有限公司的网店上都有介绍。
二、工具介绍：1．热转印机操作面板介绍：因为后面制作过程有牵涉到PCB热转印机的使用，所以再制作之前先介绍一下机器的操作面板的功能键，方便后面的解说。
热转印法制作PCB
热转印法制作PCB热转印法制作PCB是一种常用的电路板制作方法。
它可以在不使用化学品的情况下，快速、高效地制造出高质量的电路板。
在本文中，我们将深入探讨热转印法制作PCB的原理、步骤及优缺点。
一、热转印法制作PCB的原理热转印法制作PCB的原理是利用热转印机、PCB图案以及转印膜来将图案转移到铜片上。
热转印机通过加热产生热能，将热转印膜中的墨料转移至铜片上，形成电路图案。
热转印法的优势在于其简单、高效且对环境友好。
二、热转印法制作PCB的步骤下面是热转印法制作PCB的步骤：1.设计PCB图案。
2.将PCB图案输出在转印膜上。
3.将转印膜铺在铜片上。
4.将铜片和转印膜一起置于热转印机中，加热可以将墨料转移到铜片上形成图案。
5.将铜片浸泡在腐蚀液中，使铜片表面非图案部分被腐蚀掉，留下电路图案。
6.清洗铜片以去除未被腐蚀掉的残留物。
三、热转印法制作PCB的优缺点热转印法制作PCB与传统的蚀刻法相比，具有以下优点：1.热转印法不需要使用化学药品，因此对环境的影响较小。
2.热转印法制作速度很快，可以在几分钟内完成。
3.采用热转印法制作的电路板质量比较高，没有传统蚀刻法中常见的废铜产生。
4.热转印法可以在不规则的铜片上进行印刷，而不必担心蚀刻液进入为被保护的区域。
不过，热转印法也存在一些缺点：1.热转印法所用的墨料不是非常便宜。
2.热转印法的最小线宽和间距要比传统蚀刻法要大。
3.热转印法不适用于高密度印刷电路板。
四、总结热转印法是一种快速、高效、经济的电路板制作方法。
它所需要的设备简单易用，而且对环境影响较小。
不过，它也有它自己的局限性，例如不适用于高密度印刷电路板。
因此，在选择PCB制作方法时，需要根据自己的需求和条件进行选择。
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热转印法制作印刷电路板
电子爱好者业余制作印刷电路板有很多方法，如刀刻法、油漆画线法、感光胶丝网漏印法和热转印法等各有特点。
笔者多次用热转印法制作印刷电路板的实践认为，其操作并不复杂，掌握好了容易成功，制作成本也较低，印刷电路板的质量接近专业制作水平，比较适合业余条件下单件或小批量制作。
一、热转印法的工艺原理
热转印法采用热转移原理，先将设计好的印刷电路板图用激光打印机打印在热转印纸上，由于激光打印机用的墨粉是一种黑色耐热树脂微粒，受热(130℃～180℃)时熔化，打印时被硒鼓上感光后的静电图形吸附，消除静电后经高温熔化并转移于热转印纸上，成为热转印版。
由于热转印纸经过了高分子技术的特殊处理，它的表面覆盖了数层特殊材料的涂层，使热转印纸具有耐高温不粘连的特性。
将该热转印纸覆盖在敷铜板上，施加一定的温度和压力，再次融化的墨粉便完全附着在敷铜板上，冷却后形成牢固的耐腐蚀图形。
敷铜板放入三氯化铁(Fecl3)中腐蚀，将没有墨粉图形覆盖的铜箔腐蚀掉。
清洗、干燥后钻孔，即成为做工精美的印刷电路板。
二、热转印纸的选择
市场上有专用热转印纸出售，如果专用的热转印纸买不到，可到制作广告的刻字店找一点即时贴衬纸，这是刻字后废料，也可到文化用品店买一些即时贴，还可用不干胶的黄色衬纸，这些都是很好的热转印纸。
这些纸表面都是经过高分子技术处理，光滑耐热，它对打印在上面的墨粉图形附着力较差，只是作为临时载体，往敷铜板上转印时很容易与它脱离而牢固地附着在敷铜板上。
热转印纸要干燥才能保证打印质量，因为表面附着力较差，潮湿的热转印纸打印时容易出现部分墨粉残留在硒鼓上，造成热转印纸上的图形残缺，或是热转印纸不能很好地附着墨粉，使图形呈流淌状。
潮湿的热转印纸要进行干燥处理，在阳光下或在60℃～80℃环境平整放置，不要卷曲。
有的人采用在打印机上空走一遍进行干燥的方法不可取，这样干燥过的热转印纸有卷曲现象，或有皱纹，打印时容易出现卡纸等故障，日常要密封起来保存在干燥处。
热转印纸要一次性使用，多次使用转印质量难以保证，对激光打印机硒鼓寿命也有影响。
三、印刷电路板图的绘制与排版
印刷电路板图形可用Protel等专业软件按1：1比例绘出，用其它软件只要图形合格就行，图形要绘成镜象，即反过来，好象在印刷电路板的原件面透过板子看铜箔走线，转印到敷铜板上就成正象啦，正象图可用计算机上的镜象功能转换而成。
没有计算机用手工绘制然后复印也可以，手工绘制要直接绘成镜象，最好放大绘制，复印时再按比例缩小成1：1图形，这样绘图容易保证尺寸精度还能掩饰一些手工绘制的细微缺陷。
印刷电路板图中焊盘要绘出定位孔，直径约0．1—0．2mm，腐蚀后形成一小圆坑，以便钻孔前用冲头打定位点。
如果细心操作还可直接用它做定位点进行钻孔，省去用冲头打定位点的麻烦。
印刷电路板上的安装孔、边界线等有用要素都要绘出，会给印刷电路板的切割，钻孔等加工带来方便。
如果一种印刷电路板图需做2件以上且尺寸不大，或是几种印刷电路板图可放置在一起，就要进行排版。
将图复制排列在一起，各图问只留稍大于锯路尺寸既可，图形可分别旋转合适角度以充分利用敷铜板面积。
手工绘制的印刷电路板图可分别剪裁排在一起复印在一张纸上。
四、印刷电路板图的打印
排好板的印刷电路板图用激光打印机直接打印在热转印纸上，没有激光打印机可用喷墨打印机打印后再用复印机复印到热转印纸上，因为复印机用的墨粉也和激光打印机用同类的墨粉。
手工绘制的电路板图，用复印机复印到热转印纸上。
针式打印机对于走线较宽间距较大的简单印刷电路板，在打印分辨率设置较高的情况下勉强可用。
把图形放大打印，复印时再按比例缩小成1：1图形，效果较好。
打印和复印时要注意比例，保证图形尺寸正确，颜色要调得深，使墨粉层厚重，质量才能得到保证。
五、热转印
热转印机可用过塑机改装，那些专用的热转印机也多是用过塑机改装的。
由于过塑机通过的厚度多在1mm以内，要调整到能通过敷铜板的厚度才可使用。
方法是：拆开外壳，找到起压力调整作用的限位螺丝，精心调整试验几次即可。
敷铜板要除净油污才好用，油污不除净，墨粉与敷铜板不易粘合而造成废品。
用去污粉磨擦去除油污比较好，用沙纸打磨会伤敷铜板也不容易除净油污。
轻微油污可用干净橡皮擦除。
还要去除敷铜板四周的突起毛刺，用砂纸或砂轮打磨光滑，最好是倒一点边，可避免热转印机上胶棍的损伤。
将热转印机温度调到130℃～180℃，过纸度调得慢些，具体温度和速度因采用的热转印纸不同由实验而定。
将敷铜板放在热转印机上与它同时升温进行预热除去水份，预热温度不要太高，有40℃～60℃即可。
将有印刷电路板图形的热转印纸，图形面朝上平铺在桌面上，敷铜板对准图形覆盖在上面，注意敷铜板不要与热转印纸有相对磨擦，以免图形模糊。
将准备推入过塑机一侧的纸边折起，压在敷铜板上用透明胶布贴牢，相对的一侧也同样做。
有热转印纸面朝上送入热转印机。
如果转印得法一般转印一次即成，冷却后从一角缓缓揭开热转印纸，注意转印效果，如果发现纸上面还有墨粉图形，再把它盖回重新转印一次，直到最后揭起来纸上墨粉完全吸附在敷铜板上，形成有图形的保护层。
没有热转印机可以用电熨斗代替，热转印纸面在上，用电熨斗均匀地熨烫，电熨斗的温度也在130℃～180℃之间，熨的时间约30～80秒不需要很长，所有图形线条都要熨到。
同样，揭开热转印纸发现纸上面还有墨粉图形也要重新熨，直到满意为止。
敷铜板冷却后从一角缓缓揭下热转印纸，仔细检查转印完成的敷铜板，图形如有断线、残缺等情况，使用油性碳素笔、油性记号笔或者指甲油、油漆等进行修补，注意不要弄脏敷铜板，多余的墨点和污染点用刀刮掉。
六、覆铜板的腐蚀
常用的腐蚀剂是三氯化铁，按1：3的比例配制三氯化铁水溶液，装入适当容器，将转印好的敷铜板铜箔面向上浸入，轻轻振荡容器或搅动三氯化铁水溶液，搅动时不要碰到敷铜板上的图形，一般十几分钟即可腐蚀完成。
比较好用的腐蚀液是双氧水和盐酸水溶液，工业级即可，比较便宜。
找一个小塑料盒，能把敷铜板放进去就行，越小越省。
放少量清水刚没过敷铜板即可，按一块10×10cm的敷铜板大约加3—5ML盐酸后再加约2—4ML双氧水的比例，视敷铜板面积决定用量，再轻轻振荡即可。
调整双氧水与盐酸用量可改变腐蚀速度，腐蚀速度不要太快，太快了容易造成侧蚀，使铜箔走线形成毛边。
腐蚀好的敷铜板要很好清洗，晾干后进行切割、修边、钻孔等后期加工，一块比较“专业”的印刷电路板就展现在你的面前。