我学热转印自制PCB印刷电路板
我学热转印自制PCB印刷电路板
我学热转印自制PCB印刷电路板多年来不是手绘腐蚀，就是刀刻解决。
以前做黑白电视机的通道部分，就是手工绘制，油漆描写，最后就是三氯化铁腐蚀。
线条不规整，就像蜈蚣虫，难看啊!这就是俺以前做的印刷电路版（图1---图3）。
看了网上很多老师们自己做的PCB 线路板，很是羡慕！想想俺真笨！CAD制图学习多年，总是开了个头，最后还是个留级生。
没法子，人老了，找了很多相关软件，还是没丝毫的进步，甚至于更加的望屏兴叹了！如今只得用系统的画图功能画画简单的图形。
幸得最近朋友推荐了一款有点像CAD样的制图专用软件，就是制作PCB 印刷电路板的软件，朋友介绍，此款软件非常简单易学，功能也不多，不能与CAD相比，但，可以画平面的，比较精细的印刷版电路图。
正好俺在做印刷版机器，及时雨啊。
呵呵！QQ下载，安装，运行。
打开进入主界面，黑底背景，绿色显示，真有点像是CAD。
印版宽度、长度红色十字标尺。
编辑、缩放、布线，画圆环、方形、多边形，空心、实心写文本，网络布线自动布线，带测量尺，单层、多层覆铜板，外带标准元件库，自己还可以自编标准图备用。
打印功能更方便，系统打印、导出打印，颜色可自定。
生成的图形文件属性自己定，显示可以一比一......还有很多功能未用上，需要认真细摸索。
热转印方法做PCB板子，估计是PCB制版中最简单，最容易学的一种。
网购了覆铜板、三氯化铁、热转印纸。
有道是，及学及用，学用结合，急用先学，立竿见影。
学了就要用。
经过简单的学习，绘制了一个胆机专用双声道低音提升控制电路板（见图4）。
以前做过的，手绘蜈蚣虫，呵呵！软件里预览一下，嘿！还真行！导出到剪贴板！标准的印板图。
为了避免打印失真，俺用系统画图功能导出来看看，嘿！一比一，基本不失真！但是，图片是绿色（图5），转成黑白试试，嘿！基本可以了（图6）。
万事俱备，只等打印了！喷墨打印用的是墨水（水溶原料），印刷的电路容易在腐蚀印版的时候一同被‘腐蚀’掉，激光打印机用的是碳粉（胶粘原料），不会容易被‘腐蚀’掉，因此，需要激光打印机。
用普通A4纸热转印做PCB-很成功
用普通A4纸热转印做PCB,很成功
以前用不干胶衬纸做PCB,可惜公司的打印机不行了,打到不干胶衬纸上的油墨老掉,黑糊糊一片.租金无意中看见有网友用普通A4打印纸也热转印成功,就想试试,没想到一次成工,做
出来相当好.
下面详细过程呈上"
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普通A4打印纸打印的PCB图
2.jpg (36.62 KB)
热转印工具
将纸放到敷铜版上,用胶带固定好一端.把塑封机温度开到最高,连续过上10次做有,纸会紧
紧帖着敷铜版
凉了之后放到水里浸泡,用手指头或者牙刷轻轻蹭纸,会发现纸一层层往下掉.这时不要着
急,纸要留下薄薄一层,否则油墨容易掉.
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就像这个样子
再回到塑封机里过几次,由于现在纸已经很薄了,油墨的温度足够高,会紧紧粘在铜箔上.
再浸泡,用牙刷刷.........
4.jpg (7
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我刷刷刷
腐蚀了
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腐蚀ING....
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OK了,晒一下
由于第2次加热的时候纸已经很薄了.油墨的温度很高,可以完全融化附着在铜箔上,用牙刷是刷不掉的,所以不用太担心会掉.我用指甲抠才能抠掉.
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油墨去掉了
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打孔完成。
热转印制作电路板完全教程
热转印制作电路板完全教程热转印技术在制作电路板方面有着很大的应用前景，最重要的一点是它可以用非常简单的方法完成有效的透镜图像的制作过程。
以下是一篇有关热转印制作电路板完全教程的文档，旨在帮助读者了解并掌握该技术的具体操作方法。
一、准备工作1.准备必要的材料与工具热转印纸、铜板、熨斗、PCB印刷液、UV光照机、化学品、钻孔机、丝网印刷机。
2.图像准备要制作电路板，我们首先要准备电路板的原理图并转换成带有透镜效果的图像，最后经过软件转换为位图图像，然后打印在热转印纸上。
二、制作流程1.打印并粘贴热转印纸将图像打印在热转印纸上，然后用胶水将热转印纸粘贴在铜板表面，并确保表面平整。
2.热转印制作电路板用熨斗将热转印纸上的图像转移到铜板上，保持温度均匀，顺次地按压每个部分，处理好每一个角落以确保图像质量。
3.刻蚀和钻孔将热转印上的图像浸泡在PCB印刷液中，然后使用铜蚀剂腐蚀出空白部分，最后进行钻孔加工。
4.制作透镜效果使用UV光照机对整个电路板暴露一定时间，将图层上被光照射经完全固化加强控制区域，喷洒化学产品反应蚀除未光照部分形成透镜效果。
5.检查电路板完成整个过程后，使用钻孔机钻孔，检查电路板的电气性能和外观质量是否符合规定。
三、注意事项1.在使用胶水的时候，要使用适合电子设备的不伤手指的HCF胶水。
2.在铜板的表面处理时，必须确保表面平整，以便热转印上的图像能够完全瞬时转移到铜板上。
3.制作电路板时，切勿将铜板浸泡在铜蚀液中超过规定的时间，并按照规定的时间暴露铜板于UV光线之下，以避免电路板的氧化和老化。
4.使用钻孔机时要保证钻头专业，精准锐利，避免浪费资金和资源。
总结热转印技术在制作电路板方面用途广泛，不仅可以在新型电子产品中得到广泛应用，而且也可以用于市场中的常规电子设备制作。
本文详细介绍了热转印制作电路板的完整过程，相信对使用者能够有所裨益，如果您是电子爱好者，一定要掌握这种技术，它将带给您更多的惊喜与成就感。
用热转印法制作PCB电路板
用热转印法制作PCB电路板
在网上看到一组用热转印法制作PCB电路板的图片素材，勾起了满满的回忆。
当年在学校实验室就是这样快速制作PCB的。
虽说当今互联网时代，在网上下单制作PCB，非常便宜，质量又好，但哪怕是加急制版也还要两三天才能拿到手。
热转印制作PCB电路板的方法，对于制作不是非常复杂的PCB，可以快速做出来验证当下的想法，大大缩短等待时间，非常有意义。
下面欣赏一下热转印法制板的具体过程。
1、绘制PCB电路板：
2、以单面板为例，设置只打印TOP LAYER层和过孔层：
记得要设置为“镜像”打印哦，不然转印到覆铜板上，方向是反的。
3、用打印机打印到热转印纸上：
打印出来的效果：
注意线宽不能太细，这个电路板设置的最细的线宽为10mil：
4、将热转印纸贴在覆铜板上，用热转印机转印电路：
5、将转印好电路的覆铜板放入腐蚀槽，腐蚀槽内装有盐酸和双氧水的混合腐蚀液，然后晃啊晃，加速铜和腐蚀液的反应。
腐蚀液也可以使用三氯化铁。
6、很快就腐蚀好了。
注意不要触碰高浓度的腐蚀液，加水冲洗后再接触人手：
7、使用丙酮，将黑色的墨粉擦除：
8、在电路板表面涂抹助焊剂
9、上锡。
方便焊接，同时保护铜皮不被腐蚀：
10、焊接元器件：
11、焊接完毕，用洗板水洗过的电路板：
12、电路板有多处“跳线”，用0603、0805、1206封装的0欧姆电阻实现：
13、制作好咯，开始调试：
最后，希望大家和我一样享受电子制作带来的快乐，再见！。
热转印制作PCB板的详细过程
热转印制作PCB板的详细过程热转印制作PCB板的详细过程2010-05-21 15:52用热转印方法制作PCB板的详细过程第1步：利用一个能生成图像的软件生成一些图像文件，比如用低版本PROTEL组织SCH，再利用网络表生成相应PCB图（不会PROTEL的话，甚至是WINDOWS的画笔程序也行），以备打印。
第2步：将PCB图打印到热转印纸上（JS所说的热转印纸就是不干胶纸的**底衬！）。
第3步：将打印好PCB的转印纸平铺在覆铜板上，准备转印。
第4步：用电熨斗加温（要很热）将转印纸上黑色塑料粉压在覆铜板上形成高精度的抗腐层。
第5步：电熨斗加温加压成功转印后的效果！若你经常搞，熟练了，很容易成功。
第6步：准备好三氯化铁溶液进行腐蚀。
第7步：效果还不错吧！注意不要腐蚀过度，腐蚀结束，准备焊接。
第8步：清理出焊盘部分，剩下的部分用于阻焊。
最后，关于热转印纸的来源问题的问与答第1步：利用一个能生成图像的软件生成一些图像文件，比如用低版本PROTEL组织SCH，再利用网络表生成相应PCB图（不会PROTEL的话，甚至是WINDOWS的画笔程序也行），以备打印：第2步：将PCB图打印到热转印纸上（JS所说的热转印纸就是不干胶纸的**底衬！）第3步：将打印好PCB的转印纸平铺在覆铜板上，准备转印第4步：用电熨斗加温（要很热）将转印纸上黑色塑料粉压在覆铜板上形成高精度的抗腐层第5步：电熨斗加温加压成功转印后的效果！若你经常搞，熟练了，很容易成功！第6步：准备好三氯化铁溶液进行腐蚀。
第7步：效果还不错吧！注意不要腐蚀过度，腐蚀结束，准备焊接。
第8步：清理出焊盘部分，剩下的部分用于阻焊。
热转印纸的来源问题的问与答请问哪儿有卖热转印纸？请仔细看第二步说明：JS所说的热转印纸就是不干胶纸的**底衬！具体一些：可以说是随处可见，你只要去买一些不干胶贴，揭去上面的不干胶贴剩下的**底衬就是所谓的热转印纸了！再说一遍：郑州东明的热转印纸就是不干胶纸**底衬，只不过是从不干胶纸厂家订的货。
DIY印刷电路板(PCB板)教程0
ＤIY印刷电路板潘潇１. 基础知识:热转印法使用激光打印机,将设计的PＣB铜铂图形打印到热转印纸（就是光板纸,不干胶纸撕开另外一边就可以拿来用)上,再将热转印纸紧贴在覆铜板的铜铂面上,以适当的温度加热,转印纸上原先打印上去的图形（其实是碳粉)就会受热融化，并转移到铜铂面上，形成腐蚀保护层。
再进行腐蚀，就能得到好的电路板了。
这里我以自己做的ＡTＭEL公司89S51 ＩSP下载线的制作为讲解。
２．做原理图及PCB排版画好原理图，这一点非常重要，第一步错了那花几个小时做出来之后发现不能用你就抽筋了。
将电路原理图做成PCB排版,完成这两步用多种软件可用,PROTＥＬＤXP 20０4,ＰＲOTEＬ9９SＥ,PＯＷERPCB，等等。
我是用的PROＴEUＳ,英国的一个仿真软件,由于它可以仿真,所以就很好验证第一步的原理图是否正确,不过这个软件的教程不是很多,如果有需要的话给我发邮件( ），我发几个教程给你，市面上也有几本关于这个软件的书卖,有一本叫《PRＯTＥUＳ的电路及单片机系统的设计与仿真》北航出版社的,我觉得不错。
布线要求: 线宽不小于1５mil,线间距不小于10mｉｌ。
为确保安全,线宽要在2５~３0mｉl，大电流线按照一般布线原则加宽。
为布通线路，局部可以到20mil。
15miｌ要谨慎使用。
导线间距要大于1０miｌ，焊盘间距最好大于15miｌ。
也不一定这么严格要求来做,我们做的电路板精度不是很高，线尽量粗点，距离大点就好了，也方便以后的焊接。
原理图:（要根据自己有的器件的实际情况来做，我只有22０ＯＭ的电阻，而电路要33０ＯM的，所以我采用两个并联加一个串联来凑的330OM)原理图:ＰＣB排版：3D效果图：3.打印由于一般ＰCB软件都会直接输出CＡD的文件，这样就能拿给PＣB厂商来做了，不过我们用手工做，就必须打印ＰCB的排版出来。
有激光打印机的学生很少吧,打印社又不会让你去装你做PCB的软件,这时你就需要个虚拟答应机，将P ＣＢ排板图转成ＰＤF(我用的VIＲTUAL PＤF PRINTＥR)，然后再拿到打印社去打印就行了。
如何使用热转印制作电路板——热转印制板详细过程
标题：如何使用热转印制作电路板——热转印制板详细过程。
从事电子线路设计的人都深有体会，设计一件产品最麻烦的事情就是搭板实验，而搭板实验往往耗费大量的时间并且容易出错，设计成PCB文件然后交给电路板公司制板再焊接器件是比较简单的办法，但是高昂的打样费用和越来越长的生产周期让开发周期变得越来越漫长，成本越来越昂贵。
所以很多电子工程师就在寻找各种自己制作电路板的方法，包括物理雕刻法，化学腐蚀法，感光法，热转印法等等。
有的方法看似简单，却达不到好的效果，有的方法虽然效果很好，但是成本高昂。
有没有一种方法既简单又便宜呢？答案是肯定。
热转印制板方法是众多业余制板方法中最简单最容易的方法，网络上已经有很多介绍，历史由来已久，相信很多人已经用过。
不同的人可能有不同的结论，也许有人也会认为热转印制板是很麻烦不容易成功的一种方法。
但是无论你怎么认为，希望您都能认真看完这篇文章，因为我所介绍的将是一种百分百成功的热转印制板方法。
以下是热转印制板的全过程介绍：一、准备工具：一台激光打印机（推荐兄弟HL2140，不到1000的价位，可以加碳粉，经济实用，且经过我们试验过完全可以胜任热转印制板中打印图纸。
）一台“快易转”PCB热转印机（福州科海电子有限公司生产），一台高速微型台钻（如果经费不足可以用手电钻、吊钻等代替，如果经费允许，也为了有一个完美高速的钻孔效果还是请购买一台高速微型台钻），热转印纸、钻头、蓝色环保腐蚀剂（可用三氯化铁代替，为了保护环境，尽可能使用这种蓝色环保低价的蚀刻剂。
）、细砂纸若干，一台腐蚀机。
（如果经费不够可以用塑料盒代替，如果用塑料盒的话可以购买一个加热棒，可以提高腐蚀速度。
）以上就是热转印制板所需要的全部东西，全部配置不会超出2000元，只需不到2000元就可以建立一条属于自己的电路板生产线。
所有的东西福州科海电子有限公司的网店上都有介绍。
二、工具介绍：1．热转印机操作面板介绍：因为后面制作过程有牵涉到PCB热转印机的使用，所以再制作之前先介绍一下机器的操作面板的功能键，方便后面的解说。
热转印制作PCB板方法
热转印制作PCB方法一、基本流程二、基本原则制作PCB的目的是要做出电路，更根本的目的是解放生产力，让电路代替我们做些繁复的工作。
所以，我们设计电路、设计PCB应当考虑电路板的加工以及成品使用操作的便利性。
制作一个电路需要消耗各种元件、敷铜板、腐蚀液，这些材料不一定很贵，但是我们仍然应该尽量节省不必要的开销。
布局布线时应当注意，板上一般不应有大片的空地，走线能直不弯、能短不长。
三、工艺要求目前实验室的条件只适合加工单面PCB，所以应将PCB设计成单面板，应将插装元件放置在顶层，贴片元件放置在底层，并且在底层完成布线。
如果单层实在无法完成布线，可在顶层布少量线，最后当飞线处理。
飞线尽量短而直。
因过孔不能被打印出来，所以在设计结束时应把过孔改成自由焊盘（先选择所有过孔，然后Tools => Convert => Convert Selected Vias to Free Pads）。
1. 最小线径0.3mm，电源线、地线一般需加粗，1A电流负荷1mm以上。
2. 最小线距0.2mm。
3. 最小孔径1mm。
4. 最小孔环0.4mm(过孔、焊盘的内外半径差)。
5. 最小板长50mm。
6. 最大板宽300mm。
7. 最大板厚2mm。
四、打印进行转印的PCB图要打印在转印纸上（不干胶打印纸底层光滑面）。
1.打印设置（参照下图）①"File"->"Page Setup"；②选择竖向A4纸张；③比例打印(Scale Print)，比例设为1；④调整页边距(Margin)，使待打印的PCB图分别距上边右边约1厘米；⑤设置颜色为单色(Mono)；⑥进入高级设置(Advanced)，把不需要打印的层删除，打印选项勾选Holes，TT Fonts，如下图；⑦OK；2.打印预览，仔细观察设置是否合适，如不合适需再次设置。
3.先用普通打印纸打印一张看看打印效果，如不合适需返回设置打印选项。
热转印电路板制作经验
热转印电路板制作经验看了上篇电路板制作方法的文章，爱好者是不是都想试一试呢？下面再介绍一点制作经验。
１、热转印可用电熨斗熨烫或过塑机，电路板要事先清除油污，电熨斗温度控制在180—200度为好，转印时电熨斗不要来回移动，这样容易使线路移位，如果温度控制得好，将电熨斗放在转印纸上，用手加点压力，保持１０—１５秒钟即可。
多实验几次，很容易成功。
２、将电路图高质量地打印在转印纸上是制作成功的前提，因此一定要选择一台质量好的激光打印机。
由于不同的激光打印机采用不同的碳粉，因此在转印结束后，有的要趁热揭开转印纸，有的则要待板子完全自然冷却后再揭去转印纸，取决于不同的打印机，也要通过实验确定。
３、热转印结束后，可用油漆或油性记号笔对小的瑕疵进行修补。
４、如果你和你的朋友都没有激光打印机怎么办？你可以先用喷墨打印机将图打在普通纸上，再到街上找一家打字复印店，把图纸复印到热转印纸上。
５、如果复印的效果不好，再教你一个到街上打字店直接打印的方法。
通常街上的打字店机器里面并不会装电路板制作软件，因此你无法将你的电路图文件直接交由他们打印，你必须将电路图图形转换成 .bmp 等图形文件，然后将文件插入ＷＰＳ或ＷＯＲＤ文档中，就可以交到打字店里去打印了。
遗憾的是，笔者找不到一个可以将ＰＣＢ文件转换成 .bmp 文件的程序，用屏幕拷贝的方法也行不通，最后采取了一个转弯抹角的办法：先安装一个BITWARE软件，这是一个常用的通信软件，可以用电脑发传真。
安装好后电脑的打印机设置里就会多出一台Bitware Fax Driver ，这就是发传真的设备。
下面到了关键的时刻了，在电路图制作好后，设置好要输出的层和比例（下面要讲到），设置打印机为Bitware Fax Driver ，然后打印，这时Bitware 会自动启动，在Bitware 的窗口上选预览传真 Preview Fax, 就会看到你要打印的电路图了，然后选择文件另存为Save as ，你可以选择bmp 的文件格式，然后保存，这样你就将ＰＣＢ图转换成了bmp 文件，再将它插入ＷＰＳ或ＷＯＲＤ文档中去，就可以交到打字店里去打印了。
热转印法制作印刷电路板(单面板)
AD15快速制板+热转印法制作印刷电路板----精简版（单面PCB板制作）本文作者：樊希壮撰写时间：2016.6.11单位名称：黑龙江大学-电子工程学院-311实验室学生声明：本文只作为学习交流之用，不得用于其他任何商业用途，敬请谅解！版权保护：转载请注明出处，谢谢！免责声明：本文撰写仅代表本人经验分享，不代表学校和学院。
本人水平有限，建议大家只作参考之用，如有错误之处还请谅解。
以下是正文部分：研究意义及背景：现在印刷电路板制作越来越方便，在淘宝网有大量的商家可以接受订单，但普遍存在一个问题，每个商家都有自己的开工保底费用，便宜的50元（仅供参考），发10张10x15cm 的电路板。
平均每块也就5元钱。
可以说经济实惠。
但是对于学生和电子发烧友来说还是挺昂贵的，我们只需要一块而已。
在网上采购还要考虑时间问题，如果参加个比赛，可能板子还没回来比赛就结束了。
而用万用板（洞洞板）焊接一是麻烦，而且走线不方便，体积庞大，容易短路。
有诸多问题。
于是出现了DIY印刷电路板。
大致分为以下几种：一、手描版（已过时）手面板是用油性记号笔直接在覆铜板上描绘出想要的图案，优点是容易制作，随心所欲。
致命缺点是，尺寸不准如，容易出现IC引脚不齐，导致IC插不上。
二、手刻板（已过时）手刻板是用壁纸刀、勾到等工具直接在覆铜板上雕刻。
优缺点和手描法类似。
三、感光法1、买现成的感光电路板，将想要的图案打印在透明菲林胶片上，在紫外线下曝光。
用显影液显影，用腐蚀液刻蚀铜板，在去膜处理，最后用光固化绿油做阻焊层。
钻孔，最后用化学沉锡法或电镀法、喷锡法镀锡。
2、买感光蓝油，涂覆覆铜板便面，打印菲林胶片（负片打印），紫外曝光，显影，腐蚀，去膜，阻焊，钻孔，镀锡。
优点：曝光精度高可以制作0.2mm及以下尺寸线条，一般不会出现断线情况。
缺点：蓝油味道极其难闻，污染环境。
（涂过一次，把整个屋里弄得都是油漆味。
）操作稍微繁琐，曝光时间不易掌握，涂油厚度和曝光时间处理不好容易出废板。
热转印PCB板制作步骤
武汉三维电子怎样制出精致的热转印PCB板需要器材：剪刀、尺子、覆铜板、砂纸、三氯化铁、油性笔、电熨斗、磁或塑料的小盆或平底容器、废旧毛巾、废旧竹制或塑料筷子、等。
准备：1、用激光打印机打印好的电路图纸2、用热水壶烧一点热水制作步骤：1、用剪刀沿外框剪下电路图纸，用尺子量出边长，并用其他利器裁剪出相符合的覆铜板。
2、选择比较细腻的砂纸（不要太粗糙，对铜板摩擦太大，打磨的也不光滑），把砂纸和裁剪好的覆铜板都浸湿（浸湿后起润滑作用，减少对铜板的磨伤），左手拿好覆铜板，右手拿好砂纸，在覆铜板上，沿一个方向反复打磨（是沿一个方向，这样打磨的更光滑细腻），将覆铜板上氧化了的地方和杂质清理掉，露出鲜亮的铜色即可。
3、将上次转印后未倒掉的三氯化铁溶液稀释一下（如果没有剩余的溶液，亦可取一点点三氯化铁用冷水配置浓度低的溶液），把处理好的打磨光亮的覆铜板丢进里面浸泡10秒钟后用筷子取出，让其表面有一层氧化层，用清水清理干净表面残余的溶液，再用毛巾擦干。
（此步非常重要，是转印出高质量线路必经过程）4、电熨斗通电，开到温度最大档，达到温度后，将剪好的图纸和覆铜板小心贴好（不要弄掉图纸上的线，弄掉后则需更换图纸），用左手按住一端，右手拿着电熨斗，从手按住的一端下压，往另一端拖，再重复1~2次，粘住一点后，松开左手，用电熨斗压住整个电路板，来回加热，均匀接触，20~30秒后即可拿开断电。
等待冷却。
5、冷却后，用手撕开电路图纸，即可出现清晰的电路图，若有出线断线，用油性笔可以补上断了的线路。
6、将覆铜板放入小盆中，依覆铜板的大小，取出适当的三氯化铁放入，热水壶烧一点热水，将热水倒入（热水可以加快腐蚀），水量不要多，刚刚浸没覆铜板即可，用手摇动小盆，可以加快腐蚀。
7、腐蚀完成后即可拿出，用清水清洗掉残留溶液，用合适的钻头打孔。
8、打完孔后，把砂纸和裁剪好的覆铜板都浸湿（浸湿后起润滑作用，减少对铜线的磨伤），用砂纸将其留下的黑色碳粉给磨掉。
热转印法制作电路板 基础教程
图 4： 完成布线
电路板图的绘制到这里基本上完成了，但是这里增加一步，在图的四 周加上一些孔，在手工制作双面电路板时可以起到对齐的作用，如图 5 所示。
图 5： 四周加孔
第二章 制作电路板
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制作电路板
本章介绍双面电路板制作的全过程。 本章分为以下几个部分： 一、工具及器材的准备 二、打印出电路板图 三、覆铜板的准备 四、顶层不底层的对齐 五、进行热转印 六、进行腐蚀 七、电路板打孔 八、元器件的焊接
一、绘制电路原理图 ------------------------------------------------------ 6 二、选定元器件并确定元件封装------------------------------------------- 7 三、生成 PCB 文件并确定元器件的装配方式及布局 ----------------------- 8 四、设计出印制电路板---------------------------------------------------- 8 第二章 制作电路板 ------------------------------------------------------- 10 一、工具及器材的准备-------------------------------------------------- 11 二、打印出电路板图 ---------------------------------------------------- 12 三、覆铜板的准备 ------------------------------------------------------ 17 四、顶层不底层的对齐-------------------------------------------------- 18 五、进行热转印 -------------------------------------------------------- 19 六、进行腐蚀 ----------------------------------------------------------- 21 七、电路板打孔 -------------------------------------------------------- 23 八、元器件的焊接 ------------------------------------------------------ 24
热转印法制作印刷电路板
热转印法制作印刷电路板电子爱好者业余制作印刷电路板有很多方法，如刀刻法、油漆画线法、感光胶丝网漏印法和热转印法等各有特点。
笔者多次用热转印法制作印刷电路板的实践认为，其操作并不复杂，掌握好了容易成功，制作成本也较低，印刷电路板的质量接近专业制作水平，比较适合业余条件下单件或小批量制作。
一、热转印法的工艺原理热转印法采用热转移原理，先将设计好的印刷电路板图用激光打印机打印在热转印纸上，由于激光打印机用的墨粉是一种黑色耐热树脂微粒，受热(130℃～180℃)时熔化，打印时被硒鼓上感光后的静电图形吸附，消除静电后经高温熔化并转移于热转印纸上，成为热转印版。
由于热转印纸经过了高分子技术的特殊处理，它的表面覆盖了数层特殊材料的涂层，使热转印纸具有耐高温不粘连的特性。
将该热转印纸覆盖在敷铜板上，施加一定的温度和压力，再次融化的墨粉便完全附着在敷铜板上，冷却后形成牢固的耐腐蚀图形。
敷铜板放入三氯化铁(Fecl3)中腐蚀，将没有墨粉图形覆盖的铜箔腐蚀掉。
清洗、干燥后钻孔，即成为做工精美的印刷电路板。
二、热转印纸的选择市场上有专用热转印纸出售，如果专用的热转印纸买不到，可到制作广告的刻字店找一点即时贴衬纸，这是刻字后废料，也可到文化用品店买一些即时贴，还可用不干胶的黄色衬纸，这些都是很好的热转印纸。
这些纸表面都是经过高分子技术处理，光滑耐热，它对打印在上面的墨粉图形附着力较差，只是作为临时载体，往敷铜板上转印时很容易与它脱离而牢固地附着在敷铜板上。
热转印纸要干燥才能保证打印质量，因为表面附着力较差，潮湿的热转印纸打印时容易出现部分墨粉残留在硒鼓上，造成热转印纸上的图形残缺，或是热转印纸不能很好地附着墨粉，使图形呈流淌状。
潮湿的热转印纸要进行干燥处理，在阳光下或在60℃～80℃环境平整放置，不要卷曲。
有的人采用在打印机上空走一遍进行干燥的方法不可取，这样干燥过的热转印纸有卷曲现象，或有皱纹，打印时容易出现卡纸等故障，日常要密封起来保存在干燥处。
热转印技术制作PCB电路板完全教程
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下面是覆铜板，左边的单面，右边的双面：制板步骤：1、用EDA软件（protel、power PCB）布线，我这里以Protel为例。
在布线时要注意，用热转印的方法可以做出10mil的线，但较大，我们尽量用15mil以上的线宽规则。
2、将PCB图打印到热转印纸上，也就是不干胶贴纸的黄色光滑底衬纸。
注意：刚刚的布线，单层板要布到底层，这样在打印时如果是双层布，那么顶层一点要镜像，不然我们转印出来就反了。
*作步骤：“setup Printer——HP LaserJet Final（这个选项印）——Layers（选择要打印的层）——BottomLayer（这里只要底层，我们选择它），如果是双层，我们在打印TopLayer时点Signal Layers栏选中TopLayers表示镜像顶层。
选好后OK确定。
在刚刚那个菜单，点击Options在Show hol前面打勾，这个是显个打开在我们钻孔时将方便很多。
点OK；点Print打印出图。
设置打印机：选择打印设备：设置打印层：设置镜像打印：显示钻孔：下面接一个打印裁减好的照片：步骤三3、用钢锯据条裁减覆铜板到合适大小，注意在裁减时留点余量，不要小了，毕竟据条也是有厚度的用木工砂纸打磨使边界光滑裁减好的图：步骤四4、把打印好的转印纸有字的一面平铺到覆铜板有铜的一面。
用透明胶固定一个边。
要是双面板就比较麻烦了，我们要在四个固定mm的钻头大孔进行定位，用元件剪下来的元件脚固定四个脚，再用透明胶固定。
下面是固定的照片：5、这一步是我们教程的关键部分，用电熨斗加温（140度～170度左右，要是用温度计更好）将转印纸上塑料粉压在铜上形成高腐层。
先加热电熨斗，温度合适时用力压到电路板有纸的一面，不要移动，等有点温度时再移动，移动时电熨斗要顺着固定的那一去，用点力。
PCB热转印法制作电路板完美版
热转印法制作电路板热转印法制作电路板电路板是电子制作的基础部件，是电子电路的载体，电子电路的各种元器件一电路板为基础组合在一起，从而实现电路的整体功能。
本人介绍一种简单，快捷，低成本，高质量制作实验用电路板，是电子爱好者应具备的一项重要技能。
设备成本不到100 元。
1 电路设计：这个就不多说了，要注意的是再满足要求情况下应尽量将线宽设计得大一些。
列如15MIL (0.38MM)以上的线宽。
2 复印：设计好的PCB 用激光打印机打印到热转印纸上(不干胶纸也可以)3转印：根据实际的PCB大小，截裁好打印在转印纸上的PCB图，并裁好合适的覆铜板，最好比图纸大一点，先用抛光机砂纸将裁好的覆铜板打磨干净，再用洗剂或洗衣粉洗净，用清水浸一下。
这道工序一定要细心，打磨一定要均匀，否则很容易出现断线情况，清洗后，电路板的铜面不要与其他物质接触。
也不要用手触摸。
覆铜板上看不见的污迹会影响最终的转印效果，转印的成败就在此了。
将打印好的纸图形面朝下，贴再覆铜板上，一边用透明胶带帖牢。
接下来就是对其加热进行转印，比较专业的做法是采用热转印机，但该机器少则几百元，对于业余爱好者来说还是不小的投入，笔者通过家用电熨斗来代替效果不错，50元就可以买到调温的了再电熨斗开始发热时应先用其在板子上进行预热1-2 分钟，从粘胶带的一边开始慢慢的过度到另一边，移动速度不要太快，1CM/S 一定要朝一个方向不要来回移动，否则会出现皱纹，影响转印效果。
当电熨斗完全加热后，再用预热时的手法，将电熨斗再板子上过3-5 遍就可以了，然后让其自然冷却。
根据经验最好温度设定在180 度。
4 腐蚀用三氯化铁就行了。
当腐蚀完成时要及时捞出覆铜板，并用自来水冲洗。
再让他再清水里浸一下，用洗板水洗掉墨粉，也可以用沙纸轻轻将其打掉5后期加工：小电钻12V的很便宜好用20块钱都不到热转印法制作电路板| 浏览数(1695) | 评论数(0) | 2007-05-01 ．热转印法简介主题:[ 电子天地] |热转印法是小批量快速制作印刷电路板的一种方法。
热转印法制作PCB
热转印法制作PCB热转印法制作PCB是一种常用的电路板制作方法。
它可以在不使用化学品的情况下，快速、高效地制造出高质量的电路板。
在本文中，我们将深入探讨热转印法制作PCB的原理、步骤及优缺点。
一、热转印法制作PCB的原理热转印法制作PCB的原理是利用热转印机、PCB图案以及转印膜来将图案转移到铜片上。
热转印机通过加热产生热能，将热转印膜中的墨料转移至铜片上，形成电路图案。
热转印法的优势在于其简单、高效且对环境友好。
二、热转印法制作PCB的步骤下面是热转印法制作PCB的步骤：1.设计PCB图案。
2.将PCB图案输出在转印膜上。
3.将转印膜铺在铜片上。
4.将铜片和转印膜一起置于热转印机中，加热可以将墨料转移到铜片上形成图案。
5.将铜片浸泡在腐蚀液中，使铜片表面非图案部分被腐蚀掉，留下电路图案。
6.清洗铜片以去除未被腐蚀掉的残留物。
三、热转印法制作PCB的优缺点热转印法制作PCB与传统的蚀刻法相比，具有以下优点：1.热转印法不需要使用化学药品，因此对环境的影响较小。
2.热转印法制作速度很快，可以在几分钟内完成。
3.采用热转印法制作的电路板质量比较高，没有传统蚀刻法中常见的废铜产生。
4.热转印法可以在不规则的铜片上进行印刷，而不必担心蚀刻液进入为被保护的区域。
不过，热转印法也存在一些缺点：1.热转印法所用的墨料不是非常便宜。
2.热转印法的最小线宽和间距要比传统蚀刻法要大。
3.热转印法不适用于高密度印刷电路板。
四、总结热转印法是一种快速、高效、经济的电路板制作方法。
它所需要的设备简单易用，而且对环境影响较小。
不过，它也有它自己的局限性，例如不适用于高密度印刷电路板。
因此，在选择PCB制作方法时，需要根据自己的需求和条件进行选择。
热转印法制作PCB个人经验谈
热转印法制作PCB个人经验谈终于开始捣鼓这些东西了.最近想DIY一个功放,乱七八糟的东西都有.差PCB,开板,偶没那个钱.于是就开始自己做吧.市场淘来几块单面敷铜板.照网上的方法做了第一块,效果不好.这几天费尽心思,终于在今天晚上喝了二两酒之后比较完美的做出了第二块..嘿嘿...这篇文章估计对于做热转印的新手有点作用.老鸟嘛进来提提意见.俗话说,无图无真象,可今天确实会一张图也没有.因为相机坏了,手机只能打电话,电脑摄像头扔在床底下不知所踪.所以我只好用比较完善的语言来描述了.热转印法制PCB的原理:将PCB文件用激光打印机打印至热转印纸,然后将纸贴在敷铜板上,加温,使墨融化粘到敷铜板上,然后将纸除去,在这个过程中尽可能多的将墨留在PCB板上而不是随着纸撕掉.然后将这块板用FeCl3进行腐蚀,因为墨里有胶剂不会被腐蚀掉,所以当旁边的铜被腐蚀掉,你需要的线路就出来了.然后钻孔,将墨层洗掉,打磨,涂上酒精松香水,一块PCB就做好了.开始吧.Go1\如何将PCB文件打印至转印纸上,以及转印纸的印前处理及选择.我其实是一只菜鸟,protel刚学一个星期,只会了基本的手动排线啊.打印啊之类的.呵呵,多话不表.PCB做好之后就打印出来就可以了,小菜鸟问怎么打,呵呵,网上教程多,我这里简单说一下我的理解.如果做单面板,只需要打印底层信号层(BottomLayer)和禁止布线层(KeepOutLayer),并且要显示钻孔的位置.具体设置步骤如下.File--Setup Printer--(选择你的打印机型号+Composite)--在Options中将右上角Show Hole选上(打印出来的东西可显示钻孔),右下角选择Monochron(这是用黑白输出,下面那项是彩色输出,激光打印机千万别选,我也说不清打出来会是什么效果,反正淡了好多,你要是没看过,自己打张看看).左上角那个选项是表示将内容放大至整张纸的大小,呵呵,芝麻变西瓜,右上角的setup可设置你的打印机选项.设置完后点确定退出.--点击Layers,这里是选择你要打印哪些层的.自己选吧.确定退出,直接按Print就可以直接打印了.好了,以上是软件设置,说完了.现在重点说说操作了.打印具体涉及到一些什么问题呢.我觉得最主要的就是下面两个:打印机的选择和转印纸的选择,现在分开来讲.(1) 打印机的选择,这个好选,还是激光好用.我用的是HP 6L,N老的东西了,HP当年投入激打市场的一枚重磅炸弹,正是6L的低价投放才造成了激打以迅雷不及掩耳之势的普及了市场.我是在单位的杂货间找到它的,在一个月黑风高,伸手不见五指的夜晚将它搬回了家.彻底充了私.回家后总共花了几十块钱买了一筒天威的兼容墨粉,以及杂牌搓纸轮啊之类的(没换之前颜色淡,老会多进纸,只能一张张放,累人),换过之后6L在我的手上又恢复了青春,试打了一张测试页,非常完美,没有杂点,连线啊之类的,也不连纸了.非常满意.然后经常从办公室顺些A4纸回来这是后话了.嘿嘿.......啊哦,跑题了,扯回来.对于打印机对转印纸的兼容性,反正我感觉6L没有问题,什么纸都能打.挺好,如果纸太薄了吸不进去,可以将转印纸用双面胶粘在一张A4纸上就可以了,这里有一个问题要特别注意,那就是一定不能让双面胶露在外面,因为打印机里面要过高温的,胶会融化,粘在硒鼓啊,高温棒之类的就麻烦了,我有次图省事,就....55555555,哎,不说也罢,大家一定要注意,换句话说,在纸上只要肉眼能看到的地方除了干净的纸,其它什么东西都不要有.包括双面胶啊,单面胶啊,小虫虫的尸体啊之类的.你可要记住了,不要到时候说我只告诉你用双面胶没告诉你要将双面胶藏起来.如果你的打印机就是打不了转印纸,我也没办法了.换台打印机试试,或用复印机,传说当中也比较好用.(2)转印纸的选择个人觉得,这是转印是否成功的重点之重点.我用过哪些纸,我来数数,网上盛传的不干胶背面贴纸,快递单的纸,普通A4纸,比较薄的草稿纸,铜版纸,不瞒你们说,这几天我到处在翻纸,觉得合适就顺点回家,嘿嘿...经过了N多次的试验,为了省敷铜板,每转印一次,不成功就用洗板水将墨洗掉,再用1000#砂纸打掉一层,等我找到比较合适的纸,敷铜板上的铜都快给我磨穿了,穷啊,金融危机什么时候过去啊....总结如下:转印成功的关键就是如何将墨与纸彻底的分离.而不是墨跟着纸被撕走了.到底什么纸好呢....困惑了我好久,只好用实验来决定.大家继续接着看.不干胶背纸:因为在上面有一层光滑的涂层,不知什么材料,有点象塑料之类的,不懂.正因为这个涂层,所以墨比较容易分开,但是在实际使用中,有时分离的并不彻底,墨点有时会随着撕开的时候一起掉下来,我做出来的结果就是线条麻麻点点,个人觉得是那个涂层在高温时也融化了,与墨粉的胶融在一起,撕来时就把墨也撕下来了,因为墨粉层很脆.试了五六张,每张都不可避免的有麻点,只能用油性笔将麻点补上,线少而且粗还没什么关系,要是线多又细,就要崩溃了,还不如手绘板了.也试过用水泡,可涂层不渗水,浸了水也不会胀开,开水煮也没用.我手上的皮还没厚到可以伸到开水里去搓纸.也许是热转印时温度过高,但我没有过塑机,也不太想为几块板去买一个可能把板作完,接着把家里的照片全过完塑就没啥作用的东西.所以打算放弃不干胶背纸,找其它的纸.快递单的纸:和不干胶纸类似,一面粗糙,一面比较光滑,象是也有一个涂层.也做了五六张,效果和不干胶背纸差不多,也放弃吧.普通A4打印纸,在坛子里也看到有类似成功的例子,这个例子也带给我一个灵感,干嘛要把纸直接撕开呢.换个角度从纸的背后一层层的剥开,只要墨粉层完好, 没有墨粉的地方也没有东西挡着不就OK了嘛.也试制了三四张,效果也不好.为什么,因为墨粉打到普通纸上,而普通纸表面是纤维状的,墨粉在打印的时候就会渗进纤维里,纤维也扎进墨层里.不容易彻底分开.而且普通纸在泡水的时候吸水膨胀率不大,就是不容易溶开,得用很大力的搓,搓吧搓吧,就很容易把墨层也搓下来了,哎,好事多磨,继续找.比较薄的草稿纸:A4纸比较厚,那就找薄点的吧.接着做,效果和A4差不多,看来关键不是纸的厚薄,也是墨粉与纸的表层,要既能吸附,又不会互相渗透.想到这里,感觉就要到黎明了,天快亮了.铜版纸:我总共只做了两次,第一次纸滑动了,结果墨粉化成了一片,但与铜板结合的非常紧密,用指甲是抠不下来了,只能用洗板水洗,有戏,继续第二次,更加仔细,印完之后,泡水,洗掉纸,兴奋..........没有一个麻点.墨层与板结合非常紧,可以用刷子刷,大面积铺铜的地方中间也没有出现一个麻点.为什么结果这么好,分析一下.铜板纸的表面很光滑.质地也比较紧密,纤维不会与墨粉相渗透,分开容易.而且铜板纸吸水比较好,虽然表面上不太容易吸水,但只要吸进去了,就会从里面胀开,真的比较容易掉.最主要的是纸表面只要渗透了水就会很好的与墨分离.天哪,我要的找的纸给我找到了.就决定用铜板纸做了.铜板纸我觉得薄点的好,至少用水泡开的快,搓起来也快点.你不要问我这玩意到哪去搞,最简单的,街上散传单的现在好多也用铜版纸印的,人家都要塞到你手上,你就接着嘛.要是你天天不上街,是个宅男,那你家杂志总有点吧.撕张封页也行.如果这也没有,把你地址告诉我,我寄几张给你,免费包平邮. 但铜板纸缺点也有.想知道的话,就继续往下看.正式打印前也要将纸平整,预热,驱潮,做法很简单,打开一个空Word,直接打印空文档,让转印纸在打印机空白的过几遍,纸就给压平了,潮气也散掉了.如果转印纸比较小或打印机不吃纸,就按上面说的那个方法把转印纸粘到一张A4的打印纸上过.主要的目的就是压平,驱潮.。
热转印PCB全过程详解
热转印PCB全过程详解热转印（Hot Transfer）是一种制造PCB（Printed Circuit Board）的方法。
它是将PCB图案通过热转印技术印刷在基板上的一种工艺。
下面将详细介绍热转印PCB的全过程。
1.准备工作：在进行热转印PCB之前，需要准备以下材料和设备：基板、热转印膜、热转印机、热转印胶片、UV曝光设备等。
2.设计PCB图案：使用PCB设计软件进行电路图的设计。
根据设计需求生成Gerber、Excellon等文件格式。
这些文件描述了PCB图案的层次、连接线、孔位置等信息。
3.准备基板：根据设计要求选择合适的基板，通常是玻璃纤维基板。
清洁基板，确保没有灰尘和污垢，以确保热转印的质量。
4.准备热转印膜：将热转印膜剪切成适当的大小，并确保膜上没有皱纹或划痕等损坏。
5.热转印：将热转印膜放在基板上，并将其与热转印机的固定夹具对齐。
热转印机会将膜热压在基板上，使膜上的PCB图案转印到基板上。
6.冷却：热转印完成后，将基板从热转印机中取出，让其冷却一段时间，以确保膜上的PCB图案牢固附着在基板上。
7.除背膜：将基板放入除背膜设备中，除去热转印胶片上的背膜。
这样可以暴露出PCB图案，并准备进行后续的处理。
8.UV曝光：将除背膜后的基板放入UV曝光设备中，曝光一段时间。
曝光设备会通过紫外线照射来固化光敏胶层。
曝光后，未曝光的光敏胶层将会被冲洗掉。
9.冲洗：使用化学溶液对基板进行冲洗，将未曝光的光敏胶层溶解掉。
这样PCB图案就形成了，光敏胶层将保护住PCB的焊盘、线路等部分。
10.镀金：将冲洗后的基板放入电镀槽中，进行电镀金。
金属覆盖在PCB图案上，增加PCB的导电性能和耐腐蚀性能。
11.分板：将加工完毕的基板分成独立的PCB单元，通常是通过机械分板或者切割机器实现。
12.修整：根据需要，修整PCB的边缘，去掉不需要的部分。
13.检查和测试：对制作完成的PCB进行视觉检查和电气测试，以确保其质量。
用激光打印机和热转印纸制作印刷电路板
用激光打印机和热转印纸制作印刷电路板2007-04-05 14:51用激光打印机和热转印纸制作印刷电路板文档维护：tombkeeper[Base64Decode("dG9tYmtlZXBlckB4Zm9jdXMub3Jn")] 文档创建：2006年05月26日最后更改：2006年10月22日这里首先要感谢曾经向我提供相关信息的李钠和zhanglz。
业余进行电子制作，最头疼的问题之一就是制作线路板。
虽然现在有很多承接制版的小厂，价格也不算太贵，但是业余做那么一件两件还是不值当的，也不方便。
一个替代的方法就是用感光版，只是也不便宜，一片巴掌大的感光板差不多就10元钱了。
劳动人民的智慧的确是无穷的，有人想出了一个很聪明的办法，借助于普通激光打印机就可以制作出很好的线路板。
我想考证出这个方法最早的创造者，可惜没有成功。
只能大概知道该技术可能出现在2003年。
简单来说就是用激光打印机将线路板的布线打印到热转印纸上，再用熨斗将转印纸上的图烫到敷铜板上，然后进行蚀刻。
由于墨粉可以阻挡腐蚀剂和铜箔的接触，所以最终可以实现制版。
打印机墨粉的成分主要是炭黑和树脂。
其中炭黑是着色剂，树脂是粘着剂。
墨粉中的树脂在100摄氏度左右开始熔融，到150~180摄氏度左右达到最佳印刷性能。
打印机热辊就是这个温度。
所谓热转印纸，其实就是不干胶标签背面的黄色贴纸，差不多三五角钱一张。
如果你不在乎钱，也可以去买印T恤的专业热转印纸，大约三五块钱一张。
以前制版用的腐蚀剂主要是三氯化铁溶液，现在一般都推荐用盐酸和双氧水混合液。
单独的双氧水和盐酸都不能拿来腐蚀制板。
盐酸中氢离子的氧化能力在铜离子之下，自然是不行的。
双氧水是强氧化剂，比三氯化铁强的多，用来对付铜肯定没问题，但是产物将是致密且不溶于水的氧化铜，会阻止氧化物下面的铜和双氧水接触。
但是如果有盐酸参与反应，那就不会生成氧化铜，而会生成溶于水的氯化铜。
这也证明了武侠小说中双剑合璧，威力一般都要成指数增长的道理。
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我学热转印自制PCB印刷电路板多年来不是手绘腐蚀，就是刀刻解决。
以前做黑白电视机的通道部分，就是手工绘制，油漆描写，最后就是三氯化铁腐蚀。
线条不规整，就像蜈蚣虫，难看啊!这是俺以前做的印刷电路版：看了网上很多老师们自己做的PCB 线路板，很是羡慕！想想俺真笨！CAD制图学习多年，总是开了个头，最后还是个留级生。
没法子，人老了，找了很多相关软件，还是没丝毫的进步，甚至于更加的望屏兴叹了！如今只得用系统的画图功能画画简单的图形。
幸得最近，朋友推荐了一款有点像CAD样的制图专用软件，就是制作PCB 印刷电路板的软件，朋友介绍，此款软件非常简单易学，功能也不多，不能与CAD相比，但，可以画平面的，比较精细的印刷版电路图。
正好俺在做印刷版机器，及时雨啊。
呵呵！QQ下载，安装，运行。
打开进入主界面，黑底背景，绿色显示，真有点像是CAD。
印版宽度、长度红色十字标尺。
编辑、缩放、布线，画圆环、方形、多边形，空心、实心写文本，网络布线自动布线，带测量尺，单层、多层覆铜板，外带标准元件库，自己还可以自编标准图备用。
打印功能更方便，系统打印、导出打印，颜色可自定。
生成的图形文件属性自己定，显示可以一比一......还有很多功能未用上，需要认真细摸索。
热转印方法做PCB板子，估计是PCB制版中最简单，最容易学的一种。
网购了覆铜板、三氯化铁、热转印纸。
有道是，及学及用，学用结合，急用先学，立竿见影。
学了就要用。
经过简单的学习，绘制了一个胆机专用双声道低音提升控制电路板。
（以前做过的，手绘蜈蚣虫，呵呵！）软件里预览一下，嘿！还真行！导出到剪贴板！标准的印板图。
为了避免打印失真，俺用系统画图功能导出来看看，嘿！一比一，基本不失真！但是，图片是绿色（见图），转成黑白试试，嘿！基本可以了（见图）。
万事俱备，只等打印了！喷墨打印用的是墨水（水溶原料），印刷的电路容易在腐蚀印版的时候一同被‘腐蚀’掉，激光打印机用的是碳粉（胶粘原料），不会容易被‘腐蚀’掉，因此，需要激光打印机。
OK! 到打印店去，一、两元钱应该搞定。
带上SD卡，兴冲冲赶到街上一家打字店，说明来意，老板爽快的答应，一元钱一张，用俺带来的黄色热转印纸。
老板的打印机就是激打！俺把SD卡交给老板。
叮嘱他用俺的热转印纸，A4幅面，用系统的画图功能打印即可。
老板先在电脑上打开图片文件，预览一下，显示很好的，打印！晕！打印机无反应，检查各部正常，还是无反应。
最后，老板说，抱歉！打印机有问题。
换一家吧！到了另一家，照本宣科！这家老板聪明心细，怕浪费俺的黄蜡纸，先用他的A4纸试打印，嘿！还不错。
测量尺寸，比俺的大了3毫米！老板说可以调整的。
老板测量了我的样张尺寸，之后说，直接用转印纸，继续！晕！打印机罢工了！再试，无反应！换一台打印机试试，还是不吸那转印纸！此时。
俺才猛然想起了网上介绍过的，不是所有激光打印机都可以打印的，打印系统的驱动不同，需要重置的。
高兴而去，扫兴而归！回家左思右想，儿子发话，干脆我给您老人家买一台激光打印机吧！京东有全新国产黑白激光才500多。
现在拍下，还来得及，今天能发货，明天就可以到手。
不着急。
我咨询一下再说。
次日。
网购上看中几款价格也便宜的，兄弟牌、施若、三星、惠普价格都不贵，俺一家家咨询了，能不能打印热转印纸（就是蜡光纸），大概咨询了N 家，多数老板都说不能打印！只有几家可以，其中有一家保证可以打印普通纸、不干胶纸，蜡光纸、信封、牛皮纸，当然可以打印热转印纸！可惜就是二手货，惠普原装机，八成新，质保半年，还可以自己加粉。
卖家赠送一瓶墨粉（可以打印A4纸1000张）一个加粉用塑料漏斗，价格也很便宜！为了折腾！拿下！......打印机到手后，在卖家的指导下，组装完成，插上USB接口，通电试机，正准备通知卖家将驱动程序传送过来，安装驱动，嘿！win7已经自动完成了！因为新打印机的图标已经打上了勾勾！呵呵！用蜡光纸试试！非常清晰！注意：转印纸有蜡光的一面是打印面，一比一的制版出来了！下一步就是转印开工！不是批量（也不需要批量），先做几片试试手脚吧！1、用剪刀先把图样下来，周边预留几毫米的边，方便手拿操作；2、图样与预先准备好的单面覆铜板，对整齐，多余的边弯折在覆铜板背面，置于比较平整处（俺是在床头柜面上放一块厚的纸板，纸板上方压上一块平整的铁皮）；3、用手压住覆铜板将预热好的电烫斗从转印纸上慢慢的下压，并来回烫印。
一般家用电烫斗烫印羊毛衫170、棉布 200度。
烫印时间大约5-10分钟左右；4、待印刷版冷却后，开始揭开面罩。
理想的情况下，黑色电路应该全部转印到覆铜板上。
如果蜡光纸上残留过多，说明温度不够，烫印时间短了。
如果有少量残余，说明烫印力度不够均匀。
可以之后用修改笔（碳素笔）补齐；揭开面纱瞧瞧：5、可以开始腐蚀了。
固体三氯化铁+自来水一比三配置好溶液，如果环境温度比较低，可以用40-50度的热水。
将覆铜板有电路面朝下，放入溶液内，随时摇动一下容器，观察，一般20来分钟搞定。
取出覆铜板，水冲洗干净。
瞧瞧！这个就是腐蚀好的板子，怎么样？漂亮吧！呵呵！6、检查一下覆铜板上是否有残留的铜皮，如有，用什锦锉小心刮掉。
最后用细纱布纱一遍，或者用橡皮擦擦干净；下面图是先打完孔的板子：（正确的做法应该在上油曝光固化后打孔）7、上阻焊层:以前做印刷电路板，没用过这道工序。
最多就是打孔后，刷一层酒精松香液体。
上阻焊层大都是工厂行为。
呵呵！。
其实，这一步很重要，也比较困难（对俺来说）。
与前面的第1第2步相似。
步骤如下：1、先把板子上的油墨用香蕉水清除干净，细纱布纱轻纱一遍：2、放平印刷版，先在板子中部挤上大约半毫升的阻焊绿油，（一般10*10厘米面积用1毫升），将剪下的透明胶片，打印有油墨的一面朝下，阻焊点对整齐印刷版上的焊点，慢慢压下，直到贴紧，用一张废的手机卡做刮板，从当中往四周围“擀面”式的来回擀(注意检查位移，并及时校正)，直到绿油均匀布满印刷版。
绿油不要太厚，能看见铜皮电路即可！3、将披好绿油的印版方在阳光下曝光：有太阳最好了，夏天正午的阳光10到15分钟，太阳光不强时候可适当延长时间，用11W节能灯曝光30到40分钟，40瓦白炽台灯，距离10厘米，30分钟。
印刷版的焊点由于有黑色部分遮挡，所以不会曝光，一直是液体。
揭开以后用酒精或者汽油把焊点上的没固化的绿油洗去，剪裁修边，一块漂亮的板板就基本成型了！呵呵！这道工序俺做了N 遍。
不是油多了，就是位移过多了。
折腾N次，最后总算勉强像样。
最后就是打孔了！这个对于各位已经是轻车熟路，俺也不多罗嗦了。
心得体会：1、转印纸：打印印刷电路用。
电路打印在光滑面，由于过于光滑，可先用橡皮擦擦拭一遍，有利于覆墨粉；2、胶片：打印阻焊层用。
阻焊层打印在披有胶粘剂的层上。
因为胶片透明，正反不容易分辨，可以指头蘸少许水，在胶片边缘抹茶一下，感觉很光滑的一面不是打印层，感觉有些许粘连的才是打印层。
切记；3、因为涉及到易燃、易腐材料，应注意使用安全和不污染环境。
最后祝大家diy 愉快！谢谢！以下附图是未批阻焊绿油的成品。
试试双面印刷电路版制作与单面板制作大同小异。
不同之处，总结下来就是以下三点：1、因为有双面焊盘（过孔），上下两层需要用铜铆钉连通，当然，也可以用元件本身的金属引脚兼顾；2、单面板设计好电路后，一般一次镜像就可以直接打印出来，一张蜡纸搞定，而双面板在设计完成后，一般需要两次镜像才能打印，打印两次才能搞定。
因为上层是正面的，如果不镜像处理，打印出来的是正面，转印到覆铜板上就反面了；3、转印比单面的麻烦些。
最头痛的是，两面必须对齐，特别是双面焊盘的过孔，厂家有专用设备，自己diy没有条件。
俺的办法是先转印下面（主要线路面），在转印好的覆铜板上找至少2个相对间距稍微远的孔点（焊盘），用小直径的钻花打通孔（越标准越好），将两支相同的钻花插入孔眼，然后在打印好面层电路的蜡纸上，找到对应的孔眼（焊盘），钻花戳穿，蜡纸紧贴近覆铜板，用手抚平整，最后才烫印。
这样，基本可以保证两面的电路、孔眼达到对齐。
烫印时，最好将原版下的四角空白处，用纸板垫厚一点，这样，就不容易把原来板子已经烫印好的电路随坏，因为高温下，印版上的墨迹同样会再次转印到桌面上。
有朋友使将烫斗反面固定来烫印，也是个好办法，问题是俺没有架子，条件所限。
只能用这个笨办法了。
制作的双面印刷电路板见图。
有很多缺陷，很多术语不懂的，也不知道描述是否清楚（错误），还望各位包涵包涵！呵呵！隔行如隔山啊！看来还需继续学习。
让各位见笑了。
上回说到，双面印刷版制作的热转印。
朋友建议的大面积覆铜的确很好，可以一举多得！可是，不会操作！又来个笨办法：徒手画！先在电脑软件中画，0.1毫米布线，晕！眼睛花了，头都炸了！干脆，直接用碳素笔在印刷版上画吧！嘿！总算画出来了！虽然有点不规整，还是有点像“网纹。
”接下来就是腐蚀。
白白的塑料方盘，黄黄的液体，今天太阳公公也很帮忙的，大概用了20分钟搞定！瞧瞧：刚刚出浴的板子！清水冲，擦擦干，香蕉水清除墨迹。
检查一下，双面的线条，孔眼基本对齐！开始钻孔，修边。
至此，我学做PCB印刷电路板暂告一段落!感谢各位的支持鼓励和热情关注！制作印刷版的有关资料网上很多，讲解很仔细的也很多，各位不妨自行搜索阅读。
路神2014年3月27日于沪。