用激光打印机和热转印纸制作PCB
热转印法制作PCB技术
工艺与技术丝网印刷2009.4ＰＣＢ是电子电路的载体，各种电子元器件以ＰＣＢ为载体组合在一起，从而实现电路的整体功能。
加工ＰＣＢ的方法有很多，如雕刻法、手工描绘法、贴图法、油印法、热熔塑膜制版法、使用预涂布感光敷铜板、热转印法等，其中热转印法比其他方法更简单。
热转印法就是使用激光打印机，将设计好的ＰＣＢ图形打印到热转印纸上，再将转印纸以适当的温度加热，转印纸上原先打印上去的图形就会受热融化，并转移到敷铜板上面，形成耐腐蚀的保护层。
通过腐蚀液腐蚀后将设计好的电路留在敷铜板上面，从而得到ＰＣＢ。
本文通过对热转印工艺过程中各种条件进行优化选择，得到比较好的工艺。
一、实验步骤１．准 备ＬＲ－２００８Ｂ型热转印快速制版机（如图１），武汉隆润科技有限责任公司生产；蚀刻液：ＨＣｌ∶Ｈ２Ｏ２∶Ｈ２Ｏ＝２∶１∶６（体积比）；硫酸；无水乙醇；以上试剂均为分析纯。
２．敷铜板的前处理先用砂纸刷磨敷铜板，磨痕保持在（１５±２） ｍｍ，然后用超声波清洗，接着取出敷铜板后用乙醇清洗，最后配制双氧水－硫酸溶液对敷铜板进行酸处理，晾干待用。
３．采用的工艺流程ＰＣＢ电路图形的设计→电路图形打印到热转印纸上→自然冷却→敷铜板的前处理→蒸馏水冲洗→晾干→热转印→修板→蚀刻液蚀刻→蒸馏水冲洗→干燥。
二、实验结果与讨论１．热转印纸的影响在制作中转印纸的性能直接影响ＰＣＢ的质量。
选择的热转印纸的基材要有较高的平滑度和足够的强度，否则会造成热转印纸的损坏，使得图形残缺。
另外，选择的转印纸还要能使油墨附着良好、均匀，这样打印出来的ＰＣＢ电路图形才能更精确。
经过综合比较，我们选择的也是由武汉隆润科技有限责任公司生产的热转印纸。
２．敷铜板的前处理的影响铜及铜合金在加工过程中表面会产生氧化物膜，其主要成分是Ｃｕ２Ｏ，呈Ｃｕ／Ｃｕ２Ｏ／ＣｕＯ结构。
刷磨可以初步去除敷铜板表面的氧化物膜，使其表面均匀增加油墨与敷铜板之间的黏合度。
配制双氧水－硫酸进一步去除敷铜板表面的氧化膜，对敷铜板除油、浸蚀及抛光，促使其表面溶解更均匀，便于油墨的转移，更能增加油墨与敷铜板之间的黏合度，这就使得热转印时电路图形转移得更充分，提高制作ＰＣＢ的质量。
我学热转印自制PCB印刷电路板
我学热转印自制PCB印刷电路板多年来不是手绘腐蚀，就是刀刻解决。
以前做黑白电视机的通道部分，就是手工绘制，油漆描写，最后就是三氯化铁腐蚀。
线条不规整，就像蜈蚣虫，难看啊!这就是俺以前做的印刷电路版（图1---图3）。
看了网上很多老师们自己做的PCB 线路板，很是羡慕！想想俺真笨！CAD制图学习多年，总是开了个头，最后还是个留级生。
没法子，人老了，找了很多相关软件，还是没丝毫的进步，甚至于更加的望屏兴叹了！如今只得用系统的画图功能画画简单的图形。
幸得最近朋友推荐了一款有点像CAD样的制图专用软件，就是制作PCB 印刷电路板的软件，朋友介绍，此款软件非常简单易学，功能也不多，不能与CAD相比，但，可以画平面的，比较精细的印刷版电路图。
正好俺在做印刷版机器，及时雨啊。
呵呵！QQ下载，安装，运行。
打开进入主界面，黑底背景，绿色显示，真有点像是CAD。
印版宽度、长度红色十字标尺。
编辑、缩放、布线，画圆环、方形、多边形，空心、实心写文本，网络布线自动布线，带测量尺，单层、多层覆铜板，外带标准元件库，自己还可以自编标准图备用。
打印功能更方便，系统打印、导出打印，颜色可自定。
生成的图形文件属性自己定，显示可以一比一......还有很多功能未用上，需要认真细摸索。
热转印方法做PCB板子，估计是PCB制版中最简单，最容易学的一种。
网购了覆铜板、三氯化铁、热转印纸。
有道是，及学及用，学用结合，急用先学，立竿见影。
学了就要用。
经过简单的学习，绘制了一个胆机专用双声道低音提升控制电路板（见图4）。
以前做过的，手绘蜈蚣虫，呵呵！软件里预览一下，嘿！还真行！导出到剪贴板！标准的印板图。
为了避免打印失真，俺用系统画图功能导出来看看，嘿！一比一，基本不失真！但是，图片是绿色（图5），转成黑白试试，嘿！基本可以了（图6）。
万事俱备，只等打印了！喷墨打印用的是墨水（水溶原料），印刷的电路容易在腐蚀印版的时候一同被‘腐蚀’掉，激光打印机用的是碳粉（胶粘原料），不会容易被‘腐蚀’掉，因此，需要激光打印机。
PCB印制电路板-打印PCB 步骤 精品
腐蚀PCB板的一般步骤(20XX-03-26 19:52:36)转载标签：分类：电子技术资料电子技术protelpcb腐蚀it首先要准备的东西：单面腐蚀铜板，氯化铁，激光打印机，热塑机（就是压缩相片的那个，我也不知道叫什么，就这么叫了），砂纸，热转印纸，当然还有要腐蚀出的电路图了先从PCB图说起，要想腐蚀板子，首先要对PCB图进行处理，PCB最好是单面的，这样腐蚀出来后就不要跳线了，在protel99 se下点击打印，会生成打印预览，然后在Multilayer posites上点击右键弹出下面的对话框按照上图的选项选择好，layers里面纸留上面三项，clor set选项一定要选黑白的，如果布线是在顶层的话，Options就选择镜像，因为到时候把图转印到腐蚀板上是与打印纸上相反的，当然也可以不选择，到时候焊板子的时候把元件焊到背面就行了，不过那样得打太多的孔……做好这个之后就可以打印了，将热转印纸放到打印机里面打印PCB图我们还得对覆铜板进行处理，选择好一个合适大小的覆铜板，用砂纸将覆铜板打磨，光亮就行了。
将热塑机打开，温度设置到150°，到温度后将打印好的图纸平整的放到覆铜板上（光滑面和铜板接触），然后将两者同时从热塑机穿过，出来后图就全在板子上了，然后最后一步工作就是腐蚀了，我们利用铜和氯化铁的置换反映来制板，首先调好氯化铁溶液的浓度，一般高浓度腐蚀很快，有碳粉的地方（也就是走线）就不会和氯化铁反应。
十多分钟后基本上就弄好了///////////////////////////////////////////////用电熨斗也可以把打印好的图转印到腐蚀铜板上电路图的走线尽量宽一些，腐蚀液最好浓一点，加点热水效果很好哦！电子技术联盟二群：81672535总群：54299852欢迎大家加入【Altium Design Summer 08 PCB打印的相关设置】画好PCB后一.首先选择[文件F]-[页面设置U],弹出posite Properties选项,其中的打印纸选项栏是选择纸张和纸张的横纵项,页面的位置默认是居中的,去掉居中的勾选,在前面输入数值,就可以改变图片在答应至上的位置了,A4的大小是21*29.7(cm),转换成英制单位是82700*117000（mil）其中的数值是页边距，是以左下为零点的起算，和数学上的坐标轴的而第一象限一样的，数学和空间想象力不好的人多尝试次就行了很重要的是有两个选项，缩放比例中缩放模式选择Scaled Print，这样就可以对缩放比例调节了，正常的缩放比例是1.00，这样PCB就不会失真；还有就是没有选择缩放的话，默认的缩放模式是Fit On Page，这样打印出来的PCB会沾满整个纸张，就浪费了更重要的是一个细节在答应的时候将颜色设置选为单色（黑白），换成灰色或彩色打印出的效果不似乎我们想要的二.打印选项设置完成后，可以在上个对话框中选择[高级选项]进行层的设置，也可以在[文件F]-[打印预览V]中点击鼠标右键，选择[配置...],进行层的设置一般的步骤是将Multi-lay用鼠标右键属性移动到最上层,然后选择自己要打印的层在第二层,Top Overlay要删掉,顶层,底层只能留一个,Include ponents全选;Printout Options要选择Hole，如果是打印顶层请一定要勾选Mirror选项，要是不做这个镜像的话，打印出来的是无法转印的，Area to Print我们选择Entire，要是选择Specific Area，那就相当于在页面设置中的位置选项了，有点重复，所以看个人的爱好了三.设置完成后就可以将属性文件框点OK关闭，可以看到预览的效果了，要是打到自己预期的效果，可以点击下面的打印按钮，选择好打印机后，进行打印了[DXP的应用技巧By Du Wenbo]图解Altium Designer打印设置(一)20XX-01-17 20:47:26 来源: 作者: 【大中小】浏览:262次评论:0条1：1打印PCB设置如图1所示，打开PCB，点击“FileàPage Setup…”。
热转印法做线路板的过程
我的热转印法做线路板的过程（也简单把感光法也发出来）。
因有朋友问我用热转印法做线路板的过程，所以把我的做法贴出来，仅供大家参考。
材料有转印纸、铜板，由于所做的面积比较小，所以把A4的转印纸剪成4张A6的，用A 6的打印出来。
转印纸已打印好，我用的打印机是HP P1008，用兼容鼓兼容粉，PCB板用细沙纸已清洁好。
把转印纸包好PCB。
电熨斗把温度调到200度左右，这个是传家宝来的。
把开始转印，转印时要均匀，均匀移动烫斗，并在上面加压力，大约2分钟后就可以了，由于这次面积比较小，所以比较容易控制，对于大面积的要控制好烫斗的移动加压，这个要多做多练才能掌握技巧的。
这里用加重物来压，用两本书，PCB夹在中间，并在上面加重物。
等冷却接近室温后，移开重物，表面十分平。
打开转印纸，效果不错，由于包PCB时位置大接近边缘，有小小边缘没转下去，对于大面积的PCB及大面积复铜的，会有可能有多些不能转印过去，用记号笔修改一下了，手头上没笔，这片板不修了。
/read.php?tid=212727。
清洁PCB的墨，我用天拿水来洗的，进入打孔，钻的DIY在这/read. php?tid=212839。
打孔完成后，就上丝印层，也是用热转印法，这同上面的做法一样，只不过是用一般的A4纸（由于要求不高，为降成本。
）上松香水，就完成制作了。
这片板有什么作用，用途如下。
由于钻PCB的小钻在12V时的速度不够高，打的孔有小小毛边，所以做了个大电流的降压式开关电源，输出电压范围在12V-22V之间，输入电压为30V，电源用原来做好的三路维修电源，在电源背面有整流管到大电容的输出。
[ 此帖被落叶风在2010-11-16 15:24重新编辑] 本帖最近评分记录: 共2条评分记录懒虫包子M币+4昨天 22:03推荐骚版上精华啊！最强教程。
hongo M币+4昨天 22:03優秀文章隐藏评分记录数码总汇★ 数码电子维修配件详细报价：电子稳压管、晶振电感、主控内存、电池喇叭、液晶屏、触摸屏、MP3/4耳机、种类齐全★回复引用分享举报顶端落叶风离线级别: 数码8级UID: 813565精华: 0 发帖: 43 M 币: 335 M 专家: 2 级 贡献值: 0 点在线时间: 19(时) 注册时间: 2010-11-07 最后登录: 2010-11-172楼 发表于: 昨天 11:57 只看该作者 ┊ 小 中 大上绿油的方法由于这个板没必要上绿油，上绿油的方法就用以前摄的相片来说明，如是要进行上绿油的操作的话，不要先打孔，上完绿油后才打孔。
用热转印法制作PCB电路板
用热转印法制作PCB电路板
在网上看到一组用热转印法制作PCB电路板的图片素材，勾起了满满的回忆。
当年在学校实验室就是这样快速制作PCB的。
虽说当今互联网时代，在网上下单制作PCB，非常便宜，质量又好，但哪怕是加急制版也还要两三天才能拿到手。
热转印制作PCB电路板的方法，对于制作不是非常复杂的PCB，可以快速做出来验证当下的想法，大大缩短等待时间，非常有意义。
下面欣赏一下热转印法制板的具体过程。
1、绘制PCB电路板：
2、以单面板为例，设置只打印TOP LAYER层和过孔层：
记得要设置为“镜像”打印哦，不然转印到覆铜板上，方向是反的。
3、用打印机打印到热转印纸上：
打印出来的效果：
注意线宽不能太细，这个电路板设置的最细的线宽为10mil：
4、将热转印纸贴在覆铜板上，用热转印机转印电路：
5、将转印好电路的覆铜板放入腐蚀槽，腐蚀槽内装有盐酸和双氧水的混合腐蚀液，然后晃啊晃，加速铜和腐蚀液的反应。
腐蚀液也可以使用三氯化铁。
6、很快就腐蚀好了。
注意不要触碰高浓度的腐蚀液，加水冲洗后再接触人手：
7、使用丙酮，将黑色的墨粉擦除：
8、在电路板表面涂抹助焊剂
9、上锡。
方便焊接，同时保护铜皮不被腐蚀：
10、焊接元器件：
11、焊接完毕，用洗板水洗过的电路板：
12、电路板有多处“跳线”，用0603、0805、1206封装的0欧姆电阻实现：
13、制作好咯，开始调试：
最后，希望大家和我一样享受电子制作带来的快乐，再见！。
如何用热转印纸做PCB板
如何用热转印纸做PCB板一、前期工作：1、用热转印的方法虽然可以做出10mil线，但是在浸板时，如果控制不当很容易有断线现象，尽量用15mil以上线宽。
2、单层板一般布到底层，打印时不容易镜像。
3、设计好PCB后，将PCB图用激光打印机打印到热转印纸上；也可以用喷墨打印机将图打印在白纸上，然后到复印店复印，复印时最好试印一下，看看效果如何，可以调深一点，保证线条部分被碳粉完全填充。
二、打印机的设置：1、File→print preview2、选择要用到的打印机print setup3、有镜像打印Epson Lp-1900 final无镜像打印Epson Lp-1900 composite4、点击“Options”进入Final artwork printer setup对话框，然后设置一些数据5、点击“Layers”进入Setup output options 制作单面板选择“Bottom layer”6、点击“Print”开始打印，打在转印纸的光滑面三、转印：1、根据实际的PCB大小，裁剪好打印在转印纸的PCB图，并裁好合适的铜板，最好比图纸稍一大点。
2、可细砂纸均匀的将铜板打磨干净，再用清水冲洗干净，软纸巾吸干水分。
3、将打印好的纸图形面朝下，贴在铜板上，一边可用透明胶固定4、打开转印机电源，放到转印机上预热，最好将温度设定到180度以上，纸面在下，两分钟后再过PCB板。
5、转印机的温度升至设定温度后，把预热好的板子送进转印机（一定要预热好，否则白干了），过板要定向走，一次不行可多走两次。
6、过板完成后，让其自然冷却，将转印纸小心揭下。
四、腐蚀PCB板1、腐蚀材料可用三氯化铁或盐酸+双氧水配制浓度不要过高，否则细线会过度腐蚀，导致走线变细或断裂。
2、腐蚀时可戴上橡胶手套，防止手被腐蚀3、腐蚀过程中可轻微晃动，加快腐蚀速度，腐蚀完成后，用清水清洗几次。
4、用洗板水洗掉墨粉（防止焊好元器件后板子发黑）5、完成热转印纸制作PCB板。
热转印制作PCB板的详细过程
热转印制作PCB板的详细过程热转印制作PCB板的详细过程2010-05-21 15:52用热转印方法制作PCB板的详细过程第1步：利用一个能生成图像的软件生成一些图像文件，比如用低版本PROTEL组织SCH，再利用网络表生成相应PCB图（不会PROTEL的话，甚至是WINDOWS的画笔程序也行），以备打印。
第2步：将PCB图打印到热转印纸上（JS所说的热转印纸就是不干胶纸的**底衬！）。
第3步：将打印好PCB的转印纸平铺在覆铜板上，准备转印。
第4步：用电熨斗加温（要很热）将转印纸上黑色塑料粉压在覆铜板上形成高精度的抗腐层。
第5步：电熨斗加温加压成功转印后的效果！若你经常搞，熟练了，很容易成功。
第6步：准备好三氯化铁溶液进行腐蚀。
第7步：效果还不错吧！注意不要腐蚀过度，腐蚀结束，准备焊接。
第8步：清理出焊盘部分，剩下的部分用于阻焊。
最后，关于热转印纸的来源问题的问与答第1步：利用一个能生成图像的软件生成一些图像文件，比如用低版本PROTEL组织SCH，再利用网络表生成相应PCB图（不会PROTEL的话，甚至是WINDOWS的画笔程序也行），以备打印：第2步：将PCB图打印到热转印纸上（JS所说的热转印纸就是不干胶纸的**底衬！）第3步：将打印好PCB的转印纸平铺在覆铜板上，准备转印第4步：用电熨斗加温（要很热）将转印纸上黑色塑料粉压在覆铜板上形成高精度的抗腐层第5步：电熨斗加温加压成功转印后的效果！若你经常搞，熟练了，很容易成功！第6步：准备好三氯化铁溶液进行腐蚀。
第7步：效果还不错吧！注意不要腐蚀过度，腐蚀结束，准备焊接。
第8步：清理出焊盘部分，剩下的部分用于阻焊。
热转印纸的来源问题的问与答请问哪儿有卖热转印纸？请仔细看第二步说明：JS所说的热转印纸就是不干胶纸的**底衬！具体一些：可以说是随处可见，你只要去买一些不干胶贴，揭去上面的不干胶贴剩下的**底衬就是所谓的热转印纸了！再说一遍：郑州东明的热转印纸就是不干胶纸**底衬，只不过是从不干胶纸厂家订的货。
PCB热转印制板方法
PCB热转印制板方法硬件：1：一台用于产生高精度塑料碳粉阻焊层的打印输出设备，比如一台激光打印机或者一台复印机（复印机的话需要有复印原稿，原稿可以用喷墨打印机打印出来）。
2：一个能用的电熨斗。
3：热转印纸：一张不干胶贴纸的光滑底衬纸，或其它蜡光纸（我本次采用的是杂志纸）。
4：一定量的三氯化铁腐蚀液，根据板的大小而定。
补充，有个量程在0～200度的数字温度计的话更好，高档数字万用表附带的也行。
软件：比如PROTEL99SE中文版或Power PCB均可。
以串口转RS232转485电路为实验。
步骤：第一步：利用Power PCB生成图像的软件生成一些图像文件，比如用低版本PROTEL组织SCH，再利用网络表生成相应PCB图（不会PROTEL的话，甚至是WINDOWS的画笔程序也行），以备打印。
第2步：将PCB图打印到热转印纸上（热转印纸就是杂志纸）。
第3步：1.将PCB板按需要裁好并将边缘突起的毛刺用砂纸或砂轮打磨光滑，最好是倒一点边，我们要学会爱护自己心爱的制版机上的压力辊，在我们电子生涯中全靠它冲锋陷阵了。
用上次腐蚀过后剩下的废液倒入塑料盒（如果没有就临时配一点，浓度要低，因为我们主要用它来预处理铜皮，如果太高将铜皮都腐蚀掉就不好了），放入空白PCB，铜皮面向上，用刷子不断地来回刷洗，将油垢和杂质通通刷掉，与此同时由于药水的作用会形成新的均匀的薄氧化层－－店长在显微镜下观察过上面有很多细密的小孔，这正是我们所需要的，因为它会加强油墨的附着性，在与热转印纸争夺油墨时处于优势。
最后取出PCB，用水清洗后用干净柔软的布擦干。
2.按打印出来的PCB板大小裁一张四边稍大的“腊光纸”，完全盖住PCB图形，在进纸一端用较窄的双面胶纸粘住，（注意只能粘住进纸一端，其他三边不要粘），再用这张A4纸重新打印一遍PCB图，（也可以对着PCB图的位置用一张空白A4纸张好“腊光纸”后打印）这样就得到了一张很好的准备用来热钻印的PCB图了。
热转印或感光自制半工艺PCB文件设计注意事项和双面板过孔的处理方法
什么是半工艺？
转印PCB，一般手工钻孔、割边，钻孔没有金属镀层、没有字符丝印（单面板可以印黑色的字符）、没有阻焊绿油，仅适合做实验、手工焊接用，也可用于批量生产前检查有无错误。
由于钻孔没有金属镀层，双面板的存在过孔问题，请看下面的“过孔解决方案”，焊盘、线路要设粗一点，焊接时最好用低温焊锡。
自制转印PCB文件设计时应意注哪些问题？
焊盘、线路要设粗一点。
注意孔径，有的客户把孔径设计得过小，结果元件无法穿过。
焊盘一定要比孔径大一些，否则焊盘就会被钻掉了，半工艺跟全工艺不同，全工艺的钻孔有金属镀层，即使没有焊盘也可以焊接，半工艺就不同了，如果焊盘只剩下0.5mil，一焊就脱落了！
半工艺PCB过孔有什么方案解决？
1、穿根线，两端焊；
2、如果元件的插脚兼过孔，由于有一端被元件挡住焊不到，可以有以下3种方法解决：
（1）在PCB设计时，避开元件的插脚兼过孔，如果用自动布线，请把直插元件的焊盘从多层改为可焊接层，比如底层，为了避免顶层的走线经过钻孔，请在顶层加一个大小一样的、没有网络的、孔径为零的焊盘。
经过这的设置后再进行自动布线；
（2）购买过孔钉，焊接时请用牙签的尖端把孔堵上。
（3）用细铜丝来过孔，下面的方法非常简单有效：
（a）抽出一根细铜丝
（b）将铜丝从钻孔穿过，在靠近元件的焊盘将铜丝焊牢，焊点稍离钻孔，不要把孔堵住，以免影响元件插入。
另一面暂时不焊
（c）把元件插入（设计时记得把孔径设大一点点，保证插脚和铜丝能同时穿过）元件插到底
1-2圈,压至根部。
（5）焊牢
（6）剪脚
（7）完工。
如何使用热转印制作电路板——热转印制板详细过程
标题：如何使用热转印制作电路板——热转印制板详细过程。
从事电子线路设计的人都深有体会，设计一件产品最麻烦的事情就是搭板实验，而搭板实验往往耗费大量的时间并且容易出错，设计成PCB文件然后交给电路板公司制板再焊接器件是比较简单的办法，但是高昂的打样费用和越来越长的生产周期让开发周期变得越来越漫长，成本越来越昂贵。
所以很多电子工程师就在寻找各种自己制作电路板的方法，包括物理雕刻法，化学腐蚀法，感光法，热转印法等等。
有的方法看似简单，却达不到好的效果，有的方法虽然效果很好，但是成本高昂。
有没有一种方法既简单又便宜呢？答案是肯定。
热转印制板方法是众多业余制板方法中最简单最容易的方法，网络上已经有很多介绍，历史由来已久，相信很多人已经用过。
不同的人可能有不同的结论，也许有人也会认为热转印制板是很麻烦不容易成功的一种方法。
但是无论你怎么认为，希望您都能认真看完这篇文章，因为我所介绍的将是一种百分百成功的热转印制板方法。
以下是热转印制板的全过程介绍：一、准备工具：一台激光打印机（推荐兄弟HL2140，不到1000的价位，可以加碳粉，经济实用，且经过我们试验过完全可以胜任热转印制板中打印图纸。
）一台“快易转”PCB热转印机（福州科海电子有限公司生产），一台高速微型台钻（如果经费不足可以用手电钻、吊钻等代替，如果经费允许，也为了有一个完美高速的钻孔效果还是请购买一台高速微型台钻），热转印纸、钻头、蓝色环保腐蚀剂（可用三氯化铁代替，为了保护环境，尽可能使用这种蓝色环保低价的蚀刻剂。
）、细砂纸若干，一台腐蚀机。
（如果经费不够可以用塑料盒代替，如果用塑料盒的话可以购买一个加热棒，可以提高腐蚀速度。
）以上就是热转印制板所需要的全部东西，全部配置不会超出2000元，只需不到2000元就可以建立一条属于自己的电路板生产线。
所有的东西福州科海电子有限公司的网店上都有介绍。
二、工具介绍：1．热转印机操作面板介绍：因为后面制作过程有牵涉到PCB热转印机的使用，所以再制作之前先介绍一下机器的操作面板的功能键，方便后面的解说。
热转印PCB全过程详解教学提纲
热转印P C B全过程详解热转印PCB全过程详解需要设备：1、激光打印机一台（喷墨的不行）2、老式的电熨斗或者热转印机一台3、热转印纸（不干胶纸背面扔掉的黄色的一面，文具店都有卖）4、油性笔（用于修补转印不全的地方）5、腐蚀液，三氯化铁或者比较新的环保腐蚀液（不清楚化学名字，淘宝搜索一下）6、覆铜板，这个就比较重要了，一般单面就可以了。
自己做双面的费劲7、电钻、钢锯等小工具打印机就不说了，看热转印机，呵呵，实际上就是以前封塑照片用的塑封机。
要选购最高温度的，我用的这个显示220度，具体没有测试过，应该比较稳。
这个封塑机是4个胶辊的，钢齿轮，比塑料的结实。
200元以内。
看看面板，加热开关，总开关，前进/后退开关下面说是热转印纸，好像很专业，实际上就是不干胶纸废弃不用的一面，黄色的，一面光滑。
腐蚀液以前我用三氯化铁，太脏，现在改用环保腐蚀液了，他们这么说，具体是否环保，天知道了，不过的确很干净，用这个也愿意自制PCB了，看着清爽。
最后说说必要材料中的PCB，也就是覆铜板，我这里用的单面的，也有双面的，买1.0mm 厚度的，尽量选择成色好的，差的铜皮薄，加上打磨腐蚀后就会有很多网眼，容易断线，容易造成试验失败。
PCB用之前用细砂纸打磨干净，去除油污、指印、氧化层等，打磨后形成细小的凹凸面，容易吸附墨粉。
紧接着讲电脑画PCB图，用什么软件都行，我这里用protel99se测试。
画图就不多说了，相信大家都做过吧，这里主要讲输出打印，这个是比较关键的一步在PCB界面点击file->;Print/Preview出现打印出来的效果，不过默认是彩色的，而且所有的层都显示出来。
这并不是我们需要的，我们只要留下布线层，2面板也需要顶层和底层分别打印。
下面图是未露出孔的设置，多是不需要打孔，直接焊接贴片的那种如果需要打孔就需要按照下面的设置这样操作的好处是方便打孔，而且孔的部分都被腐蚀掉了，钻头也容易定位。
好了，设置完成，打印吧打印机要好，不然打出来就有很多细小的线是断开的，后面的工作可就复杂了，别打错了，是打印在热转印纸的光滑的一面。
热转印法制作印刷电路板
热转印法制作印刷电路板电子爱好者业余制作印刷电路板有很多方法，如刀刻法、油漆画线法、感光胶丝网漏印法和热转印法等各有特点。
笔者多次用热转印法制作印刷电路板的实践认为，其操作并不复杂，掌握好了容易成功，制作成本也较低，印刷电路板的质量接近专业制作水平，比较适合业余条件下单件或小批量制作。
一、热转印法的工艺原理热转印法采用热转移原理，先将设计好的印刷电路板图用激光打印机打印在热转印纸上，由于激光打印机用的墨粉是一种黑色耐热树脂微粒，受热(130℃～180℃)时熔化，打印时被硒鼓上感光后的静电图形吸附，消除静电后经高温熔化并转移于热转印纸上，成为热转印版。
由于热转印纸经过了高分子技术的特殊处理，它的表面覆盖了数层特殊材料的涂层，使热转印纸具有耐高温不粘连的特性。
将该热转印纸覆盖在敷铜板上，施加一定的温度和压力，再次融化的墨粉便完全附着在敷铜板上，冷却后形成牢固的耐腐蚀图形。
敷铜板放入三氯化铁(Fecl3)中腐蚀，将没有墨粉图形覆盖的铜箔腐蚀掉。
清洗、干燥后钻孔，即成为做工精美的印刷电路板。
二、热转印纸的选择市场上有专用热转印纸出售，如果专用的热转印纸买不到，可到制作广告的刻字店找一点即时贴衬纸，这是刻字后废料，也可到文化用品店买一些即时贴，还可用不干胶的黄色衬纸，这些都是很好的热转印纸。
这些纸表面都是经过高分子技术处理，光滑耐热，它对打印在上面的墨粉图形附着力较差，只是作为临时载体，往敷铜板上转印时很容易与它脱离而牢固地附着在敷铜板上。
热转印纸要干燥才能保证打印质量，因为表面附着力较差，潮湿的热转印纸打印时容易出现部分墨粉残留在硒鼓上，造成热转印纸上的图形残缺，或是热转印纸不能很好地附着墨粉，使图形呈流淌状。
潮湿的热转印纸要进行干燥处理，在阳光下或在60℃～80℃环境平整放置，不要卷曲。
有的人采用在打印机上空走一遍进行干燥的方法不可取，这样干燥过的热转印纸有卷曲现象，或有皱纹，打印时容易出现卡纸等故障，日常要密封起来保存在干燥处。
热转印技术制作PCB电路板完全教程
| 网站首页 | 阅览室 | 图书馆 | 商城 | 技术论坛 | 图片展示很多人都说不知道热转印纸长什么样，下面出照片，我们要用的是黄色的衬底光滑面，白色的撕开另做他用，打印些贴纸来装点错，我用他打印了几张禁烟标志，呵呵。
下面是覆铜板，左边的单面，右边的双面：制板步骤：1、用EDA软件（protel、power PCB）布线，我这里以Protel为例。
在布线时要注意，用热转印的方法可以做出10mil的线，但较大，我们尽量用15mil以上的线宽规则。
2、将PCB图打印到热转印纸上，也就是不干胶贴纸的黄色光滑底衬纸。
注意：刚刚的布线，单层板要布到底层，这样在打印时如果是双层布，那么顶层一点要镜像，不然我们转印出来就反了。
*作步骤：“setup Printer——HP LaserJet Final（这个选项印）——Layers（选择要打印的层）——BottomLayer（这里只要底层，我们选择它），如果是双层，我们在打印TopLayer时点Signal Layers栏选中TopLayers表示镜像顶层。
选好后OK确定。
在刚刚那个菜单，点击Options在Show hol前面打勾，这个是显个打开在我们钻孔时将方便很多。
点OK；点Print打印出图。
设置打印机：选择打印设备：设置打印层：设置镜像打印：显示钻孔：下面接一个打印裁减好的照片：步骤三3、用钢锯据条裁减覆铜板到合适大小，注意在裁减时留点余量，不要小了，毕竟据条也是有厚度的用木工砂纸打磨使边界光滑裁减好的图：步骤四4、把打印好的转印纸有字的一面平铺到覆铜板有铜的一面。
用透明胶固定一个边。
要是双面板就比较麻烦了，我们要在四个固定mm的钻头大孔进行定位，用元件剪下来的元件脚固定四个脚，再用透明胶固定。
下面是固定的照片：5、这一步是我们教程的关键部分，用电熨斗加温（140度～170度左右，要是用温度计更好）将转印纸上塑料粉压在铜上形成高腐层。
先加热电熨斗，温度合适时用力压到电路板有纸的一面，不要移动，等有点温度时再移动，移动时电熨斗要顺着固定的那一去，用点力。
pbc板制作工艺
热转印法制作PCB电路板作者： 发布时间：2009-11-08 09:16:09 浏览次数：564热转印法制PCB的原理：将PCB文件用激光打印机打印至热转印纸，然后将纸贴在敷铜板上，加温，使墨融化粘到敷铜板上，然后将纸除去，在这个过程中尽可能多的将墨留在PCB板上而不是随着纸撕掉。
然后将这块板用FeCl3进行腐蚀，因为墨里有胶剂不会被腐蚀掉，所以当旁边的铜被腐蚀掉，你需要的线路就出来了。
然后钻孔，将墨层洗掉，打磨，涂上酒精松香水，一块PCB就做好了。
1、如何将PCB文件打印至转印纸上，以及转印纸的印前处理及选择。
PCB做好之后就打印出来就可以了。
如果做单面板，只需要打印底层信号层(BottomLayer)和禁止布线层(KeepOutLayer)，并且要显示钻孔的位置。
具体设置步骤如下。
File--Setup Printer--(选择你的打印机型号+Composite)--在Options中将右上角Show Hole选上(打印出来的东西可显示钻孔)，右下角选择Monochron(这是用黑白输出，下面那项是彩色输出，激光打印机千万别选彩色输出，打印效果太淡)。
左上角那个选项是表示将内容放大至整张纸的大小，呵呵，芝麻变西瓜，右上角的setup可设置你的打印机选项。
设置完后点确定退出。
--点击Layers，这里是选择你要打印哪些层的。
选择完毕。
确定退出，直接按Print就可以直接打印了。
打印具体涉及到一些什么问题呢。
我觉得最主要的就是下面两个：打印机的选择：应该是激光打印机，又快又好。
打印的结果又适合热转印。
比如联想、HP、Canon ，只要是能正常过纸（热转印纸）的一般都可以。
(2)转印纸的选择：这是转印是否成功的重点，其关键是，打印的图纸与覆铜板的分离是否成功。
网上盛传的不干胶背面贴纸，快递单的纸，普通A4纸，比较薄的草稿纸，铜版纸，经过了多次的试验，都有一定的效果，相对来说，不干胶背纸和铜版纸效果还不错，从成本看，铜版纸更便宜（平时的广告宣传的纸就是铜版纸）。
如何使用热转印制作电路板——热转印制板详细过程
标题：如何使用热转印制作电路板——热转印制板详细过程。
从事电子线路设计的人都深有体会，设计一件产品最麻烦的事情就是搭板实验，而搭板实验往往耗费大量的时间并且容易出错，设计成PCB文件然后交给电路板公司制板再焊接器件是比较简单的办法，但是高昂的打样费用和越来越长的生产周期让开发周期变得越来越漫长，成本越来越昂贵。
所以很多电子工程师就在寻找各种自己制作电路板的方法，包括物理雕刻法，化学腐蚀法，感光法，热转印法等等。
有的方法看似简单，却达不到好的效果，有的方法虽然效果很好，但是成本高昂。
有没有一种方法既简单又便宜呢？答案是肯定。
热转印制板方法是众多业余制板方法中最简单最容易的方法，网络上已经有很多介绍，历史由来已久，相信很多人已经用过。
不同的人可能有不同的结论，也许有人也会认为热转印制板是很麻烦不容易成功的一种方法。
但是无论你怎么认为，希望您都能认真看完这篇文章，因为我所介绍的将是一种百分百成功的热转印制板方法。
以下是热转印制板的全过程介绍：一、准备工具：一台激光打印机（推荐兄弟HL2140，不到1000的价位，可以加碳粉，经济实用，且经过我们试验过完全可以胜任热转印制板中打印图纸。
）一台“快易转”PCB热转印机（福州科海电子有限公司生产），一台高速微型台钻（如果经费不足可以用手电钻、吊钻等代替，如果经费允许，也为了有一个完美高速的钻孔效果还是请购买一台高速微型台钻），热转印纸、钻头、蓝色环保腐蚀剂（可用三氯化铁代替，为了保护环境，尽可能使用这种蓝色环保低价的蚀刻剂。
）、细砂纸若干，一台腐蚀机。
（如果经费不够可以用塑料盒代替，如果用塑料盒的话可以购买一个加热棒，可以提高腐蚀速度。
）以上就是热转印制板所需要的全部东西，全部配置不会超出2000元，只需不到2000元就可以建立一条属于自己的电路板生产线。
所有的东西福州科海电子有限公司的网店上都有介绍。
二、工具介绍：1．热转印机操作面板介绍：因为后面制作过程有牵涉到PCB热转印机的使用，所以再制作之前先介绍一下机器的操作面板的功能键，方便后面的解说。
热转印法制作PCB流程详解
热转印法制作PCB以前一直想自己做pcb，但是条件不够，现在买了熨斗，打印机，小电钻，经过n次的实验，终于成功了。
现在把过程拿出来供大家参考我的目标是一个步进电机的驱动，如下图所示1、用Altium Designer画好原理图和pcb，如下注：原理图是对的，pcb应该是单层的，由于原pcb 丢失，所以就用这个做个示意2、打印pcb，点击File->Print Preview,在图上右键选择Page Setup，按照下图设置设置完后close，在图上右键，选择Configuration，介绍如下据我的经验，顶层丝印层需要镜像即勾选“mirror”，bottom层不需镜像即不勾选“mirror”，然后在图上右键，选择print如图这个打印机是安装office后就有的。
再点击后面的properities，设置在图中：设置好后就可以打印了。
下面是本次使用的图如下：这样设置便于图片的拖动，然后在插入另一张图，排好版后效果：终于可以打印了，我用的是HP 6L打印机，效果很好。
打印出来的效果：3、热转印，很重要的一步。
（1）裁板：将覆铜板裁剪成合适的大小（2）打磨：用细砂纸将覆铜板表面打磨干净（3）腐蚀：将覆铜板放入腐蚀剂中腐蚀一会，目的是把覆铜板表面弄得光滑，时间自己把握（4）裁剪图纸：腐蚀完后冲洗干净，我用热风枪将它吹干，将图纸裁成合适的大小，便于热转印（5）热转印：将热转印纸放到覆铜板上，放平，用事先预热好的熨斗进行转印（熨斗的温度大约调到200度，热转印纸一遇到熨斗会贴在覆铜板上），然后使劲压，最好移动熨斗用尖部进行转印，一定要使每一部分都会收到压力。
转印好后的效果（6）冷却：把覆铜板移动到另一个地方（因为下面的凳子很热），在上面放一个板子之类的东西，再找一个重物压上，等待冷却（7）揭纸：待完全冷却，就可以把热转印纸揭下了，转印完成后的效果（8）补线：可能转印不太好有断线情况，所以需要用马克笔补线4、配置腐蚀剂，这个因腐蚀剂的不同配置比例也不同，就不做介绍了5、腐蚀：将转印好的覆铜板放到腐蚀剂中腐蚀那个大盒子里倒的是热水，用来加热腐蚀剂，加快腐蚀速度。
用激光打印机和热转印纸制作PCB
用激光打印机和热转印纸制作PCB业余进行电子制作，最头疼的问题之一就是制作线路板。
虽然现在有很多承接制版的小厂，价格也不算太贵，但是业余做那么一件两件还是不值当的，也不方便。
一个替代的方法就是用感光版，只是也不便宜，一片巴掌大的感光板差不多就10元钱了。
劳动人民的智慧的确是无穷的，有人想出了一个很聪明的办法，借助于普通激光打印机就可以制作出很好的线路板。
我想考证出这个方法最早的创造者，可惜没有成功。
只能大概知道该技术可能出现在2003年。
简单来说就是用激光打印机将线路板的布线打印到热转印纸上，再用熨斗将转印纸上的图烫到敷铜板上，然后进行蚀刻。
由于墨粉可以阻挡腐蚀剂和铜箔的接触，所以最终可以实现制版。
打印机墨粉的成分主要是炭黑和树脂。
其中炭黑是着色剂，树脂是粘着剂。
墨粉中的树脂在100摄氏度左右开始熔融，到150~180摄氏度左右达到最佳印刷性能。
打印机热辊就是这个温度。
所谓热转印纸，店主提供的这种A4幅面，0.39/张。
以前制版用的腐蚀剂主要是三氯化铁溶液，现在一般都推荐用盐酸和双氧水混合液。
单独的双氧水和盐酸都不能拿来腐蚀制板。
盐酸中氢离子的氧化能力在铜离子之下，自然是不行的。
双氧水是强氧化剂，比三氯化铁强的多，用来对付铜肯定没问题，但是产物将是致密且不溶于水的氧化铜，会阻止氧化物下面的铜和双氧水接触。
但是如果有盐酸参与反应，那就不会生成氧化铜，而会生成溶于水的氯化铜。
这也证明了武侠小说中双剑合璧，威力一般都要成指数增长的道理。
反应方程式：H2O2 + 2(HCl) + Cu = CuCl2 + 2(H2O)这个配方有很多好处。
譬如说它是无色透明的（工业品盐酸由于铁离子杂质可能稍显绿色），可以很一边腐蚀一边观察，在刚好腐蚀干净的时候可以及时把板子捞出来，不至于过度腐蚀形成锯齿状边缘。
得益于双氧水的强大氧化能力，腐蚀速度非常快，比三氯化铁溶液快得多。
而且这两样东西很容易购买，一般卖建筑装潢材料的地方都有，大约两三块钱一瓶。
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用激光打印机和热转印纸制作PCB
业余进行电子制作，最头疼的问题之一就是制作线路板。
虽然现在有很多承接制版的小厂，价格也不算太贵，但是业余做那么一件两件还是不值当的，也不方便。
一个替代的方法就是用感光版，只是也不便宜，一片巴掌大的感光板差不多就10元钱了。
劳动人民的智慧的确是无穷的，有人想出了一个很聪明的办法，借助于普通激光打印机就可以制作出很好的线路板。
我想考证出这个方法最早的创造者，可惜没有成功。
只能大概知道该技术可能出现在2003年。
简单来说就是用激光打印机将线路板的布线打印到热转印纸上，再用熨斗将转印纸上的图烫到敷铜板上，然后进行蚀刻。
由于墨粉可以阻挡腐蚀剂和铜箔的接触，所以最终可以实现制版。
打印机墨粉的成分主要是炭黑和树脂。
其中炭黑是着色剂，树脂是粘着剂。
墨粉中的树脂在100摄氏度左右开始熔融，到150~180摄氏度左右达到最佳印刷性能。
打印机热辊就是这个温度。
所谓热转印纸，店主提供的这种A4幅面，0.39/张。
以前制版用的腐蚀剂主要是三氯化铁溶液，现在一般都推荐用盐酸和双氧水混合液。
单独的双氧水和盐酸都不能拿来腐蚀制板。
盐酸中氢离子的氧化能力在铜离子之下，自然是不行的。
双氧水是强氧化剂，比三氯化铁强的多，用来对付铜肯定没问题，但是产物将是致密且不溶于水的氧化铜，会阻止氧化物下面的铜和双氧水接触。
但是如果有盐酸参与反应，那就不会生成氧化铜，而会生成溶于水的氯化铜。
这也证明了武侠小说中双剑合璧，威力一般都要成指数增长的道理。
反应方程式：H2O2 + 2(HCl) + Cu = CuCl2 + 2(H2O)
这个配方有很多好处。
譬如说它是无色透明的（工业品盐酸由于铁离子杂质可能稍显绿色），可以很一边腐蚀一边观察，在刚好腐蚀干净的时候可以及时把板子捞出来，不至于过度腐蚀形成锯齿状边缘。
得益于双氧水的强大氧化能力，腐蚀速度非常快，比三氯化铁溶液快得多。
而且这两样东西很容易购买，一般卖建筑装潢材料的地方都有，大约两三块钱一瓶。
这个配方唯一的缺点就是不能保存，必须现用现配。
否则在酸的催化下，过氧化氢会很快分解为氧气和水而失效。
不过考虑到盐酸为腐蚀性药品，又是液体，邮寄比较困难。
所以店主还是为您准备了固体的三氯化铁。
各取所需吧。
我们不是做化学实验，没必要精细地考虑比例，配制溶液的时候每样倒一点，再加些水就可以了。
整个制版过程所需物品如下：
主要材料：单面敷铜板、热转印纸。
化学药品：无水酒精、工业品盐酸、工业品双氧水、氯仿。
其他工具：钢锯、锉刀、剪刀、镊子、激光打印机、调温电熨斗、保鲜盒、细砂纸、光盘笔。
劳动保护：眼镜、橡胶手套、围裙。
具体操作流程如下：
假设使用的电路设计软件为Protel DXP。
首先在Protel DXP的Project 菜单中选Output Jobs，然后选中Final Artwork Prints，再点击下面的Page Setup 按钮，在Scale Mode中选择Scaled Print，Scale选1。
下面Color Set选Mono。
然后点击Advanced按钮，删除所有PrintOut，仅保留一个包含Bottom Layer的，并删除该PrintOut 中其余所有的Layer，也可以再添加一个Mid-Layer 11。
然后点击OK按钮确定，回到Page Setup按钮打开的Final Properties窗口，点击Preview按钮。
如果预览没问题就可以点Print按钮打印。
有些板子并不大，一张A4纸能打印很多份，但是Protel DXP似乎并没有提供排版功能。
试验了几种软件之后，发现居然是Microsoft Office 2003 最适合做这件事。
打印的时候选择打印机为Microsoft Office Document Image Writer，先打印为MDI格式，然后在Microsoft Office Document Imaging 软件中用鼠标将电路图选中，按Ctrl+I（注意不是Ctrl+V）复制图像，然后粘贴到Microsoft Office Publisher中去。
然后在图片上单击右键，选择“设置图片格式”，将缩放设置为100%，并将图片对比度设置为100%，保证打印出的图像边缘清晰。
用Microsoft Office Publisher可以很方便地进行排版，并可以直观地看到图样的实际尺寸。
而且从Document Imaging粘贴到Publisher 中的图像是矢量信息，所以打印质量和直接从Protel DXP打印的完全一样。
在打印机中放上一张热转印纸，注意光面朝上，要让墨粉印到光面。
打印完毕后用剪刀将每一块电路板的图样剪开。
将敷铜板的铜箔用无水酒精擦干净，把打印好的转印纸图案面朝向铜箔，用熨斗用力熨烫约一分钟。
转印过程中最重要的因素就是熨斗的温度。
温度过低则磨粉不能充分软化从转印纸上剥离；温度过高，虽然磨粉可以充分被加热，但同时转印纸上的塑料涂层也会热熔，和墨粉粘在一起，不利于墨粉的分离。
大多数电熨斗不会标具体的温度，而是以“麻、棉、毛、丝”这样档位为刻度。
经过多次
试验，在我的电熨斗上，将温度调至“棉”的档位稍高一点的地方，转印效果最佳。
热转印完毕后，小心揭开转印纸。
根据我的经验，在冷却至刚好不烫手时揭效果最好。
完全冷却至室温或者刚转印完还比较烫的时候揭都会导致转印不完全。
再用光盘笔将没有转印好的地方补描一下，就可以开始进行腐蚀了。
将线路板投入配制好的盐酸双氧水溶液中，并注意观察。
刚开始的时候腐蚀速度比较慢，越往后会越快，所以一定要注意观察，不要走开。
待铜箔刚好消失的时候，用镊子迅速将线路板捞出用水冲洗。
我原来设计的是用氯仿清洗掉线路板上剩下的墨粉。
这样整个制板过程就很完美。
但是由于没买到氯仿，只能用细砂纸来干这件事了。
从实际效果来看，线距不小于0.5 mm的电路，都可以用这个方法来制作，更细的板子最好还是用感光板。
最小的电气间距曾经做到过10mil，仍可正常工作。
附图：
打印好的转印纸：
裁减的时候给每块转印纸都多留了一部分空白，便于操作。
尽量不要用手触碰印有电路的部分，汗液和油脂会影响转印效果：
转印完成，有一些区域没有完全印上，这就需要用光盘笔来补描：
开始腐蚀。
这时候要注意观察，千万别走开：
用细砂纸将墨粉打磨干净，再钻好孔，就完成了：。