热转印与感光PCB板制作流程
热转印法制作PCB技术
工艺与技术丝网印刷2009.4ＰＣＢ是电子电路的载体，各种电子元器件以ＰＣＢ为载体组合在一起，从而实现电路的整体功能。
加工ＰＣＢ的方法有很多，如雕刻法、手工描绘法、贴图法、油印法、热熔塑膜制版法、使用预涂布感光敷铜板、热转印法等，其中热转印法比其他方法更简单。
热转印法就是使用激光打印机，将设计好的ＰＣＢ图形打印到热转印纸上，再将转印纸以适当的温度加热，转印纸上原先打印上去的图形就会受热融化，并转移到敷铜板上面，形成耐腐蚀的保护层。
通过腐蚀液腐蚀后将设计好的电路留在敷铜板上面，从而得到ＰＣＢ。
本文通过对热转印工艺过程中各种条件进行优化选择，得到比较好的工艺。
一、实验步骤１．准 备ＬＲ－２００８Ｂ型热转印快速制版机（如图１），武汉隆润科技有限责任公司生产；蚀刻液：ＨＣｌ∶Ｈ２Ｏ２∶Ｈ２Ｏ＝２∶１∶６（体积比）；硫酸；无水乙醇；以上试剂均为分析纯。
２．敷铜板的前处理先用砂纸刷磨敷铜板，磨痕保持在（１５±２） ｍｍ，然后用超声波清洗，接着取出敷铜板后用乙醇清洗，最后配制双氧水－硫酸溶液对敷铜板进行酸处理，晾干待用。
３．采用的工艺流程ＰＣＢ电路图形的设计→电路图形打印到热转印纸上→自然冷却→敷铜板的前处理→蒸馏水冲洗→晾干→热转印→修板→蚀刻液蚀刻→蒸馏水冲洗→干燥。
二、实验结果与讨论１．热转印纸的影响在制作中转印纸的性能直接影响ＰＣＢ的质量。
选择的热转印纸的基材要有较高的平滑度和足够的强度，否则会造成热转印纸的损坏，使得图形残缺。
另外，选择的转印纸还要能使油墨附着良好、均匀，这样打印出来的ＰＣＢ电路图形才能更精确。
经过综合比较，我们选择的也是由武汉隆润科技有限责任公司生产的热转印纸。
２．敷铜板的前处理的影响铜及铜合金在加工过程中表面会产生氧化物膜，其主要成分是Ｃｕ２Ｏ，呈Ｃｕ／Ｃｕ２Ｏ／ＣｕＯ结构。
刷磨可以初步去除敷铜板表面的氧化物膜，使其表面均匀增加油墨与敷铜板之间的黏合度。
配制双氧水－硫酸进一步去除敷铜板表面的氧化膜，对敷铜板除油、浸蚀及抛光，促使其表面溶解更均匀，便于油墨的转移，更能增加油墨与敷铜板之间的黏合度，这就使得热转印时电路图形转移得更充分，提高制作ＰＣＢ的质量。
pcb板的制作工艺流程
pcb板的制作工艺流程PCB板的制作工艺流程一般包括以下几个主要步骤：1. 设计电路原理图和PCB布局：根据需求设计电路原理图，确定电路连接关系。
然后根据原理图进行PCB布局设计，确定每个元件的位置和连接方式。
2. 制作印刷电路板图：将PCB图纸利用电子CAD等软件绘制出来，并生成相应的生产文件，如Gerber文件。
3. 购买材料及设备准备：根据设计要求购买电路板基材和所需元件，准备板材、化学品、设备等。
4. 制作感光板：将PCB图纸通过光刻技术制作成感光板，即将图纸照射在预涂有感光剂的板材上。
5. 暴光和显影：将感光板与PCB板材层层压合，将感光板上的图案通过UV曝光暴光在PCB板上，然后进行显影处理，将暴光部分剥离。
6. 电镀：通过电化学方法，将金属层沉积在显影后的PCB板上，形成导电线路。
通常利用电解镀铜技术，将铜层沉积在板上。
7. 雕刻：将未被电镀的铜层部分通过腐蚀或机械切割的方式进行去除，使剩余的导电线路形成。
8. 钻孔：进行所需的孔位钻孔，以便于元件的安装和连接。
9. 焊接：根据设计需求，通过手工或自动化设备进行元件的插入、熔化焊接等操作，将元件安装在PCB板上。
10. 耐压测试与检查：测试PCB板的耐压性能，并进行外观和功能检查，确保制作的PCB板符合设计要求。
11. 清洁和覆盖保护层：使用溶剂或清洗设备对PCB板进行清洁处理，去除表面的污染物。
然后涂覆保护层以增加板的耐久性和绝缘性能。
12. 最终检查和包装：对制作完成的PCB板进行最终检查，确保无任何问题。
然后进行包装，以便于运输和存储。
以上是常见的PCB板制作工艺流程，不同的工厂和制作要求可能稍有差异，但整体流程大致相同。
我学热转印自制PCB印刷电路板
我学热转印自制PCB印刷电路板多年来不是手绘腐蚀，就是刀刻解决。
以前做黑白电视机的通道部分，就是手工绘制，油漆描写，最后就是三氯化铁腐蚀。
线条不规整，就像蜈蚣虫，难看啊!这就是俺以前做的印刷电路版（图1---图3）。
看了网上很多老师们自己做的PCB 线路板，很是羡慕！想想俺真笨！CAD制图学习多年，总是开了个头，最后还是个留级生。
没法子，人老了，找了很多相关软件，还是没丝毫的进步，甚至于更加的望屏兴叹了！如今只得用系统的画图功能画画简单的图形。
幸得最近朋友推荐了一款有点像CAD样的制图专用软件，就是制作PCB 印刷电路板的软件，朋友介绍，此款软件非常简单易学，功能也不多，不能与CAD相比，但，可以画平面的，比较精细的印刷版电路图。
正好俺在做印刷版机器，及时雨啊。
呵呵！QQ下载，安装，运行。
打开进入主界面，黑底背景，绿色显示，真有点像是CAD。
印版宽度、长度红色十字标尺。
编辑、缩放、布线，画圆环、方形、多边形，空心、实心写文本，网络布线自动布线，带测量尺，单层、多层覆铜板，外带标准元件库，自己还可以自编标准图备用。
打印功能更方便，系统打印、导出打印，颜色可自定。
生成的图形文件属性自己定，显示可以一比一......还有很多功能未用上，需要认真细摸索。
热转印方法做PCB板子，估计是PCB制版中最简单，最容易学的一种。
网购了覆铜板、三氯化铁、热转印纸。
有道是，及学及用，学用结合，急用先学，立竿见影。
学了就要用。
经过简单的学习，绘制了一个胆机专用双声道低音提升控制电路板（见图4）。
以前做过的，手绘蜈蚣虫，呵呵！软件里预览一下，嘿！还真行！导出到剪贴板！标准的印板图。
为了避免打印失真，俺用系统画图功能导出来看看，嘿！一比一，基本不失真！但是，图片是绿色（图5），转成黑白试试，嘿！基本可以了（图6）。
万事俱备，只等打印了！喷墨打印用的是墨水（水溶原料），印刷的电路容易在腐蚀印版的时候一同被‘腐蚀’掉，激光打印机用的是碳粉（胶粘原料），不会容易被‘腐蚀’掉，因此，需要激光打印机。
热转印法制作电路板
普及热转印法制作电路板的知识。
第一步：绘制PCB这是一个双面电路板，绘制好后，需要全部选中，然后复制一下，再按“E”快捷键，选择paste special，然后勾选第二项，再点击paste，然后再按快捷键"L".摆放到合适的位置，在两个图之间画一条线，方便对齐用的，处理好后的情况如下图。
待续。
将图放大来看，大家注意，直插封装的管脚焊盘调整为内径0.3mm，外径2mm，这样的好处是，方便钻孔时的对准，再者扩大焊盘增加牢固性。
管脚的地方都设置了滴泪，防止焊接时将铜线弄断，覆地的铜与管脚的走线的间距为0.8mm，这样防止了地与其它线的短路情况的发生。
第二步，打印首先准备好打印机，一定要用激光打印机，用黄色的转印纸，在Altium designer中进行打印设置打印参数，File- Page Setup，如图注意Scale要设成1:1，颜色设置成单色，打印位置使用者根据使用情况自行调整，然后再点击Advanced按钮，进行高级选项设置。
图如上图所示，将Holes勾选上，因为这里需要对底层进行打印，如果打印的为顶层，Mirror也要勾选，并且要将多余的图层删掉，这里只留下三个图层：Bottom Layer、Keep-Out Layer、Multi-Layer。
如果读者需要打印顶层，可以将Bottom Layer删除，再将TOP Layer添加进来，同时勾选Mirror选项即可。
预览下效果打印出来后的效果图第三步：转印这一步是整个电路板制作过程中至关重要的一步，转印效果的好坏直接决定了电路板制作质量，按照板子的尺寸裁好覆铜板，然后将转印纸按照中间的粗线对折，再将铜板插入到中间，使得铜板被转印纸包在里面。
下面要用到的是制版机，制版机的作用是利用高温将碳粉从转印纸上转移到铜板上，通常将制版机温度设定在170度，制版机如图，如果没有制版机，可以用电熨斗试试。
如图——回复可见内容——转印后效果图——回复可见内容——未完，待续。
热转印法做线路板的过程
我的热转印法做线路板的过程（也简单把感光法也发出来）。
因有朋友问我用热转印法做线路板的过程，所以把我的做法贴出来，仅供大家参考。
材料有转印纸、铜板，由于所做的面积比较小，所以把A4的转印纸剪成4张A6的，用A 6的打印出来。
转印纸已打印好，我用的打印机是HP P1008，用兼容鼓兼容粉，PCB板用细沙纸已清洁好。
把转印纸包好PCB。
电熨斗把温度调到200度左右，这个是传家宝来的。
把开始转印，转印时要均匀，均匀移动烫斗，并在上面加压力，大约2分钟后就可以了，由于这次面积比较小，所以比较容易控制，对于大面积的要控制好烫斗的移动加压，这个要多做多练才能掌握技巧的。
这里用加重物来压，用两本书，PCB夹在中间，并在上面加重物。
等冷却接近室温后，移开重物，表面十分平。
打开转印纸，效果不错，由于包PCB时位置大接近边缘，有小小边缘没转下去，对于大面积的PCB及大面积复铜的，会有可能有多些不能转印过去，用记号笔修改一下了，手头上没笔，这片板不修了。
/read.php?tid=212727。
清洁PCB的墨，我用天拿水来洗的，进入打孔，钻的DIY在这/read. php?tid=212839。
打孔完成后，就上丝印层，也是用热转印法，这同上面的做法一样，只不过是用一般的A4纸（由于要求不高，为降成本。
）上松香水，就完成制作了。
这片板有什么作用，用途如下。
由于钻PCB的小钻在12V时的速度不够高，打的孔有小小毛边，所以做了个大电流的降压式开关电源，输出电压范围在12V-22V之间，输入电压为30V，电源用原来做好的三路维修电源，在电源背面有整流管到大电容的输出。
[ 此帖被落叶风在2010-11-16 15:24重新编辑] 本帖最近评分记录: 共2条评分记录懒虫包子M币+4昨天 22:03推荐骚版上精华啊！最强教程。
hongo M币+4昨天 22:03優秀文章隐藏评分记录数码总汇★ 数码电子维修配件详细报价：电子稳压管、晶振电感、主控内存、电池喇叭、液晶屏、触摸屏、MP3/4耳机、种类齐全★回复引用分享举报顶端落叶风离线级别: 数码8级UID: 813565精华: 0 发帖: 43 M 币: 335 M 专家: 2 级 贡献值: 0 点在线时间: 19(时) 注册时间: 2010-11-07 最后登录: 2010-11-172楼 发表于: 昨天 11:57 只看该作者 ┊ 小 中 大上绿油的方法由于这个板没必要上绿油，上绿油的方法就用以前摄的相片来说明，如是要进行上绿油的操作的话，不要先打孔，上完绿油后才打孔。
如何用热转印纸做PCB板
如何用热转印纸做PCB板一、前期工作：1、用热转印的方法虽然可以做出10mil线，但是在浸板时，如果控制不当很容易有断线现象，尽量用15mil以上线宽。
2、单层板一般布到底层，打印时不容易镜像。
3、设计好PCB后，将PCB图用激光打印机打印到热转印纸上；也可以用喷墨打印机将图打印在白纸上，然后到复印店复印，复印时最好试印一下，看看效果如何，可以调深一点，保证线条部分被碳粉完全填充。
二、打印机的设置：1、File→print preview2、选择要用到的打印机print setup3、有镜像打印Epson Lp-1900 final无镜像打印Epson Lp-1900 composite4、点击“Options”进入Final artwork printer setup对话框，然后设置一些数据5、点击“Layers”进入Setup output options 制作单面板选择“Bottom layer”6、点击“Print”开始打印，打在转印纸的光滑面三、转印：1、根据实际的PCB大小，裁剪好打印在转印纸的PCB图，并裁好合适的铜板，最好比图纸稍一大点。
2、可细砂纸均匀的将铜板打磨干净，再用清水冲洗干净，软纸巾吸干水分。
3、将打印好的纸图形面朝下，贴在铜板上，一边可用透明胶固定4、打开转印机电源，放到转印机上预热，最好将温度设定到180度以上，纸面在下，两分钟后再过PCB板。
5、转印机的温度升至设定温度后，把预热好的板子送进转印机（一定要预热好，否则白干了），过板要定向走，一次不行可多走两次。
6、过板完成后，让其自然冷却，将转印纸小心揭下。
四、腐蚀PCB板1、腐蚀材料可用三氯化铁或盐酸+双氧水配制浓度不要过高，否则细线会过度腐蚀，导致走线变细或断裂。
2、腐蚀时可戴上橡胶手套，防止手被腐蚀3、腐蚀过程中可轻微晃动，加快腐蚀速度，腐蚀完成后，用清水清洗几次。
4、用洗板水洗掉墨粉（防止焊好元器件后板子发黑）5、完成热转印纸制作PCB板。
热转印制作PCB板的详细过程
热转印制作PCB板的详细过程热转印制作PCB板的详细过程2010-05-21 15:52用热转印方法制作PCB板的详细过程第1步：利用一个能生成图像的软件生成一些图像文件，比如用低版本PROTEL组织SCH，再利用网络表生成相应PCB图（不会PROTEL的话，甚至是WINDOWS的画笔程序也行），以备打印。
第2步：将PCB图打印到热转印纸上（JS所说的热转印纸就是不干胶纸的**底衬！）。
第3步：将打印好PCB的转印纸平铺在覆铜板上，准备转印。
第4步：用电熨斗加温（要很热）将转印纸上黑色塑料粉压在覆铜板上形成高精度的抗腐层。
第5步：电熨斗加温加压成功转印后的效果！若你经常搞，熟练了，很容易成功。
第6步：准备好三氯化铁溶液进行腐蚀。
第7步：效果还不错吧！注意不要腐蚀过度，腐蚀结束，准备焊接。
第8步：清理出焊盘部分，剩下的部分用于阻焊。
最后，关于热转印纸的来源问题的问与答第1步：利用一个能生成图像的软件生成一些图像文件，比如用低版本PROTEL组织SCH，再利用网络表生成相应PCB图（不会PROTEL的话，甚至是WINDOWS的画笔程序也行），以备打印：第2步：将PCB图打印到热转印纸上（JS所说的热转印纸就是不干胶纸的**底衬！）第3步：将打印好PCB的转印纸平铺在覆铜板上，准备转印第4步：用电熨斗加温（要很热）将转印纸上黑色塑料粉压在覆铜板上形成高精度的抗腐层第5步：电熨斗加温加压成功转印后的效果！若你经常搞，熟练了，很容易成功！第6步：准备好三氯化铁溶液进行腐蚀。
第7步：效果还不错吧！注意不要腐蚀过度，腐蚀结束，准备焊接。
第8步：清理出焊盘部分，剩下的部分用于阻焊。
热转印纸的来源问题的问与答请问哪儿有卖热转印纸？请仔细看第二步说明：JS所说的热转印纸就是不干胶纸的**底衬！具体一些：可以说是随处可见，你只要去买一些不干胶贴，揭去上面的不干胶贴剩下的**底衬就是所谓的热转印纸了！再说一遍：郑州东明的热转印纸就是不干胶纸**底衬，只不过是从不干胶纸厂家订的货。
感光板制PCB板教程及经验
感光板制PCB板教程及经验感光板制PCB板教程及经验之一（准备篇）首先，介绍一下自制PCB板有两种方法，一种用感光板制，一种是用覆铜板制，前者成本高，但工序少，后者成本低，但工序多。
用感光板制PCB时，需要如下工具：感光板，胶片（磺酸纸），勾刀，透明的白色的玻璃（2张），小的洗面盒（塑料饭盒也可以），打印机（喷黑打印机，激光打印机均可，但对胶片选择有要求），显像剂，三氯化铁（双氧水），防腐手套，小电钻，白炽台灯。
特别说明，一定要用白炽灯，否则会曝光不成功。
选在电脑上画好PCB图：画PCB板时，最好大面积铺地，做高频时可以减少干扰，还有一个用处就是降低成本，至于为什么会降低成本，读者自己想想吧。
一般情况，感光板做的线可以做到0.254mm甚至更小的走线。
初学就不要设置大一点，信号线设到0.65mm，电源线和地线不妨给个1mm。
当然，要是你做的板子电流很大，那你就要参照一文资料《走线与电流关系表》，那里写得清清楚楚，但你购买感光板时就要注意铜皮多厚。
初学的话，最好打印实点焊盘，等熟练一点就打印show holes那种，打印show holes板时，一定要注意你各层的位置，通常要将信号层MOVEDOWN到最低层，就是置底了。
感光板制PCB板教程及经验之二（裁板篇）市面上卖的感光板规格很多，一般10*15mm的感光板卖8块，当然越大就越贵，其实算一下，也比较合算，要看自己的需要。
作者做的板子最大的一次也就是10*15mm。
勾刀就是这模样，不要买错，买了刻刀哦。
刻刀和勾刀是不同的。
顾名思义，勾刀就是使用那个勾子进行切割，但是你在切割时必须掌握好一定的角度，否则压克力可是不会有丝毫伤痕的。
呵呵……最好出刀处是悬着的，以免它碰到桌面或者硬物体面报废了。
裁板就要在感光板上画出比你电脑上的PCB面积大一点点的范围，最好在感光板的背面画，不要在那层膜上画，裁的时候也是一样，在板子的背面裁。
其实，你也可以先打印出来，和板子比一下再裁的，就看你的嗜好了。
热转印制作PCB板方法
热转印制作PCB方法一、基本流程二、基本原则制作PCB的目的是要做出电路，更根本的目的是解放生产力，让电路代替我们做些繁复的工作。
所以，我们设计电路、设计PCB应当考虑电路板的加工以及成品使用操作的便利性。
制作一个电路需要消耗各种元件、敷铜板、腐蚀液，这些材料不一定很贵，但是我们仍然应该尽量节省不必要的开销。
布局布线时应当注意，板上一般不应有大片的空地，走线能直不弯、能短不长。
三、工艺要求目前实验室的条件只适合加工单面PCB，所以应将PCB设计成单面板，应将插装元件放置在顶层，贴片元件放置在底层，并且在底层完成布线。
如果单层实在无法完成布线，可在顶层布少量线，最后当飞线处理。
飞线尽量短而直。
因过孔不能被打印出来，所以在设计结束时应把过孔改成自由焊盘（先选择所有过孔，然后Tools => Convert => Convert Selected Vias to Free Pads）。
1. 最小线径0.3mm，电源线、地线一般需加粗，1A电流负荷1mm以上。
2. 最小线距0.2mm。
3. 最小孔径1mm。
4. 最小孔环0.4mm(过孔、焊盘的内外半径差)。
5. 最小板长50mm。
6. 最大板宽300mm。
7. 最大板厚2mm。
四、打印进行转印的PCB图要打印在转印纸上（不干胶打印纸底层光滑面）。
1.打印设置（参照下图）①"File"->"Page Setup"；②选择竖向A4纸张；③比例打印(Scale Print)，比例设为1；④调整页边距(Margin)，使待打印的PCB图分别距上边右边约1厘米；⑤设置颜色为单色(Mono)；⑥进入高级设置(Advanced)，把不需要打印的层删除，打印选项勾选Holes，TT Fonts，如下图；⑦OK；2.打印预览，仔细观察设置是否合适，如不合适需再次设置。
3.先用普通打印纸打印一张看看打印效果，如不合适需返回设置打印选项。
热转印法制作PCB板的决窍
热转印法制作PCB板的决窍一、热转印纸的打印：热转印纸是一种将纸和高分子膜复合制成的双面特殊纸，这种纸可以耐受很高的温度而不变形受损,热转印正是利用这种纸的特性进行工作的，热转印制作PCB板的第一步是用黑白激光打印机把PCB图打印到热转印纸上。
打印时要注意打印面必须是热转印纸的光膜面，特别要说明的是:激光打印机的质量要好,打印到热转印纸上的图形要精细没有底灰和断线,整个图形的对比度要一致,打印后的图形要注意保护，因为光膜面上的图形轻轻一划就能划掉，只要能满足以上要求的黑白激光打印机都可以使用。
二、转印前敷铜板的处理：对敷铜板的要求是平整、铜面没有划伤、上面和下面要干净清洁。
如果敷铜板的四边有毛边，则必须用锯条等工具清去毛边，不清洁的要用汽油或酒精进行清洁，因为毛边和不清洁都严重影响转印效果。
处理后的敷铜板用手摸时正反面都应该平整光洁，能达到这个要求就可以进行下一步了.三、热转印纸图形转印到敷铜板上：将热转印纸的图形面和敷铜板的铜面对和，认真仔细对好图形在敷铜板上的准确位置,对好后铜板在下热转印纸在上，然后用电熨斗对热转印纸进行熨压,熨压时先用均匀的力轻压全部的板面，使全部的板面都均匀受热受压,热压到图形上的色粉全部都粘到铜板上时,就要加一点压力,同时电熨斗移动的速度相对放慢一些,便色粉的温度进一点升高，因为电熨斗工作面的温度在不同点有较大的不同,所以电熨斗必须换不同的方位进行操作，线条粗的地方温度和压力都要加强一些，热压的时间要长一些,否则转印后有粗线条的地方转印效果就不好，热压到转印纸上的图形能清楚的看见并有点黑的时候，再轻轻的均匀对整个版面压一遍就可以了,热压时间大约在一分钟左右，宁长勿短,最后等板子完全冷却后将热转印纸轻轻撕下，热转印工作就结束了.电熨斗的工作温度是影响转印效果最重要的因素，经多次实验工作面温度控制在190—200度是最理想的，过低色粉不能完全熔化转印效果不好，过高将把纸和色粉都烧坏，所以最好有一个温度控制器对电熨斗的工作温度进行控制.如果转印后的PCB板有轻微的缺损，可以用油性细记号笔对缺损的部位进行修整,修整后的板子就可以进行腐蚀了。
PCB也能DIY-浅谈热转印法制作PCB方法
咖川厂——————————面勰澄ＰＣＢ也能ＤＩＹ－一浅谈热转印法制作ＰＣＢ方法电子制作爱好者们在使用面包板措建电路时，总会被纵横交错的导线搞得眼花缭乱。
与市场上专业的ＰＣＢ，虽然功能上相差无几，但视觉上的差异有点让人难以接受。
对于我们这种资金比较拮据的电子制作者是不会去选择到厂家订做ＰＣＢ的。
难道就没有一种属于我们自己的简易制版方法吗？当然有！下面就介绍一种利用热转印法制作ＰＣＢ的方法。
制板之前我们需要准备几种制板的“设备”：图２选择ｃａｍ文件的层打印机一台，塑封机一台，小型便携式台钻一台。
小塑料盆一个．覆铜板，油性记号笔，转印纸，三氯化铁。
或许现在你搞不懂这些东西干嘛用，别急，听我们慢慢讲来。
一、打印ＰＣＢ文件在ＰＣＢ文件界面选择Ｆｉｌｅ—ＦａｂｒｉｃａｔｉｏｎＯｕｔｐｕｔｓ—ＧｅｒｂｅｒＦｉｌｅｓ（如图１）。
打开界面后选择Ｌａｙｅｒｓ选项卡并在ＢｏｔｔｏｍＬａｙｅｒ对应的Ｐｌｏｔ打钩（如图２）。
若是选择制作顶层的电路．我们应该连同后面的Ｍｉｒｒｏｒ一同打钩。
点击确定后生成对应层的ＣＡＭｔａｓｔｉｃ．Ｃａｍ文件（如图３）。
将此文件按照１：１的比例打印到热转印纸上（如图４）ｏ图１选择生成文件的路径图３生成的Ｃａｍ文件图４转印纸上的电路图二、转印将覆铜板用砂纸打磨干净。
将转印纸反扣在铜板上用不干胶固定。
固定好铜板后。
在转印纸边缘扎几个通气孔。
开启塑封机，将温度调至１９００Ｃ左右。
待塑封机温度达到设定温度后将准备好的铜板放在塑封机上先按一个方向过几遍等整张纸紧贴铜板之后再反复碾压，尤其注意碾压四周，一段时间后碳图５塑封机转印电子嗣后５３万方数据翟恐嘉嚣一Ⅲ一Ｉ一三、修补由于碳粉在打印时或转印时不均匀。
容易造成转印后铜板上的墨迹有一些空隙，如果这样的板子不进行处理直接进行第四步。
那么印出来的板子就会坑坑洼洼的，极为难看。
我们用油性的记号笔将转印效果不佳的地方重新修补一下。
使油膜将。
孔”全部盖住，这样油膜就会把覆盖的地方在腐蚀的时候保护起来，使板子效果更佳，补线和钻孔的时候要仔细。
简述pcb板制作过程
简述pcb板制作过程
一、定位阶段
模板设计：在PCB板制作前，需要先进行模板设计，确定PCB版板的形状及元器件位置，以便用于制作PCB板。
二、图纸转换
光盘转换：将模板设计转换成机电一体化绘图格式，主要使用AutoCAD系列软件，将图纸转换成光盘，用于制作PCB板。
三、封装孔和线路板
铣孔：将光盘数据转换回PCB板，用铣床进行切削和铣孔，得到PCB板上的位置孔。
四、涂铜层
涂铜：将PCB板放入涂铜机中，涂上一层薄膜，得到黄铜线路。
五、贴标签和热转印
贴标签：用一种特殊的标签对PCB板进行贴标，以便查找和识别。
热转印：用一种特殊的化学物质，将PCB板上的光盘图样热转印到PCB板上，以便后续的操作。
六、表面处理和测试
表面处理：对PCB板进行表面处理，以确保其绝缘性、厚度及耐热性。
测试：对PCB板进行检测，以确保其质量。
七、装配元器件
装配元器件：将PCB板上的元器件进行安装，形成最终的产品。
PCB感光板制作过程详解与疑难解答
.疑难问题解答问题1、撕开感光板保护膜后，中间部分有一小块没有绿色感光层，怎么办？答：感光板的感光层可能受到正面的撞击受损。
如果撕起来有一道道的感光膜脱落，这是感光电路板保护膜有质量问题（保护膜较薄）。
请拿回给我们，我们立刻换一块给您。
问题2、怎样保护绿色感光层不受损？答：感光板放置时，竖放，不要层叠太多；裁切时，使用裁纸刀或小钢锯；单面板放置时，尽量两块板保护膜对贴着放。
问题3、感光板最细线能做到多细？答：光绘菲林，最细达0.1mm；激光打印机配透明菲林，最细达0.1mm；激光打印配硫酸纸，最细达0.2mm；喷墨配硫酸纸，最细达0.3mm；激光配70g复印纸，最细达0.5mm；喷墨配70g复印纸，最细达0.8mm。
问题4、感光电路板能保存多长时间？答：保质期为5-7年(超过3年，显像时间会较长)。
记住：自生产日期的半年后起，每增加半年，曝光时间增加10-15%。
问题5、显像后，中心部分线路非常清晰，板的边缘部分的线路为什么较虚？答：边缘部分的打印稿被多余部分的打印稿压起来了，剪掉电路图打印稿多余部分，使其完全包含在感光板内。
问题6、显像后，有些地方线路非常清晰，有些地方线路却较虚，为什么？答：曝光时，玻璃没有压平打印稿，或者是打印稿发皱,要保证打印稿完全紧贴感光板。
问题7、显像时，已曝好光的感光板一放进去，绿色层很快便没有了？答：首先怀疑显像剂过浓，20g显像剂配400亳升自来水(禁止用温热水)。
然后是怀疑曝光过度，请参照曝光时间建议值或用几块小板来测试最适合自己的曝光时间。
问题8、显像时，显像得非常慢，为什么？答：检查显像剂配水的比例，然后检查曝光时间，曝光时间过短也会造成显像慢。
正常显像时间为一分钟左右。
问题9、显像好的线条为什么有小小的锯齿？答：喷墨打印的原因，尽量用激光打印机或用光绘菲林。
问题10、显像好的线条为什么比我打印的线条要细，而且边缘部分不清晰？答：主要原因在打印及曝光方法上。
热转印法印制PCB板过程
电路板制版机制版流程详解一、热转印法简介热转印是目前电子爱好者制作少量实验板的最佳选择。
它利用了激光打印机墨粉的防腐蚀特性，具有制版快速（20分钟），精度较高（线宽15mil，间距10mil），成本低廉等特点。
这种方法的实现，需要准备以下设备和原材料：一台电脑一台激光打印机,热转印纸,制版机,敷铜板有电木基材和玻纤环氧树脂基材的，后者的性能要好一些；腐蚀的容器和三氯化铁；钻孔用的钻机和钻头，钻头一般要用到0.8mm和1.0mm的；当然还有锯板，磨边等一系列机械工具。
二、设计布线规则由于热转印制版的特点，在布线时要注意以下方面：[1]线宽不小于15mil，线间距不小于10mil。
为确保安全，线宽要在25～30mil，大电流线按照一般布线原则加宽。
为布通线路，局部可以到20mil。
15mil要谨慎使用。
导线间距要大于10mil，焊盘间距最好大于15mil。
[2]尽量布成单面板，无法布通时可以考虑跳接线。
仍然无法布通时可以考虑使用双面板，但考虑到焊接时要焊两面的焊盘，并排双列或多列封装的元件在toplayer不要设置焊盘。
布线时要合理布局，甚至可以考虑调换多单元器件（比如6非门）的单元顺序，以有利于布通。
尽量使用手工布线，自动布线往往不能满足要求。
[3]有0.8mm孔的焊盘要在70mil以上，推荐80mil。
否则会由于打孔精度不高使焊盘损坏。
[4]孔的直径可以全部设成10～15mil，不必是实际大小，以利于钻孔时钻头对准。
[5]bottomlayer的字要翻转过来写，Toplayer的正着写。
三、打印打印前先进行排版，把要打的图排满一张A4纸，越多越好。
因为有些图打出来是坏的，我们需要从中选一张好的来转印。
排入toplayer时要翻转过来，双面板的边框一定要保留，以利于对齐。
然后进行设置，设成黑白打印，实际大小，关掉（hide）除toplayer，bottomlayer，边框和mutilayer的其它所有层。
热转印制作电路板完全教材
热转印制作电路板完全教材热转印制作电路板（Thermal Transfer Printed Circuit Board，简称TTPCB）是一种常见的快速制造PCB（Printed Circuit Board）的方法。
相比于传统的蚀刻法，热转印法不仅具有制造速度快、成本低、适用面广等优点，而且还能制作出高分辨率、高精度的电路板。
本文将为大家介绍如何使用热转印方法制作电路板，希望能成为一份完整的教材。
1. 材料准备在开始制作电路板之前，我们需要准备一些必要的材料和工具，包括印刷电路板（Circuit Board）基板、热转印膜、热转印机、激光打印机、酚醛树脂面板、黑色油漆笔、铁氟龙胶带、化学氧化剂等。
其中，热转印膜和激光打印机是这个制作过程的核心材料，可以通过淘宝、京东等电商平台购买。
2. 设计电路原理图在准备材料的同时，我们还需要设计电路原理图，这是制作电路板的第一步和关键步骤。
电路原理图需要用CAD软件进行设计，常见的CAD软件有Eagle、Altium、Kicad等。
在设计原理图时，需要考虑电路的电源、信号、连接方式等因素，尽量简化电路图，不要涉及复杂的元件和原理。
3. 制作印刷电路板（PCB）电路原理图设计完成后，接下来需要将电路图转化为印刷电路板上的实际电路。
将设计好的电路图导出为Gerber文件，使用激光打印机将Gerber文件打印到热转印膜上。
热转印膜上的图案需要为镜面图案，以便进行倒置。
然后，将热转印膜放在印刷电路板上，用热转印机进行加热和压合，以便使热转印膜上的图案转移到印刷电路板上。
4. 酚醛树脂面板处理将印刷电路板上的图案转移后，接下来我们需要将酚醛树脂面板用于电路的化学浸泡。
首先，用黑色油漆笔涂上金属线，然后将板子放到铁氟龙胶带上。
将化学氧化剂浸泡到酚醛树脂面板上，然后将板子放入浸泡的液体中。
注意：化学氧化剂对人体有害，请勿直接接触。
5. 完成电路板的制作经过化学浸泡的酚醛树脂面板变成了铜色。
如何使用热转印制作电路板——热转印制板详细过程
标题：如何使用热转印制作电路板——热转印制板详细过程。
从事电子线路设计的人都深有体会，设计一件产品最麻烦的事情就是搭板实验，而搭板实验往往耗费大量的时间并且容易出错，设计成PCB文件然后交给电路板公司制板再焊接器件是比较简单的办法，但是高昂的打样费用和越来越长的生产周期让开发周期变得越来越漫长，成本越来越昂贵。
所以很多电子工程师就在寻找各种自己制作电路板的方法，包括物理雕刻法，化学腐蚀法，感光法，热转印法等等。
有的方法看似简单，却达不到好的效果，有的方法虽然效果很好，但是成本高昂。
有没有一种方法既简单又便宜呢？答案是肯定。
热转印制板方法是众多业余制板方法中最简单最容易的方法，网络上已经有很多介绍，历史由来已久，相信很多人已经用过。
不同的人可能有不同的结论，也许有人也会认为热转印制板是很麻烦不容易成功的一种方法。
但是无论你怎么认为，希望您都能认真看完这篇文章，因为我所介绍的将是一种百分百成功的热转印制板方法。
以下是热转印制板的全过程介绍：一、准备工具：一台激光打印机（推荐兄弟HL2140，不到1000的价位，可以加碳粉，经济实用，且经过我们试验过完全可以胜任热转印制板中打印图纸。
）一台“快易转”PCB热转印机（福州科海电子有限公司生产），一台高速微型台钻（如果经费不足可以用手电钻、吊钻等代替，如果经费允许，也为了有一个完美高速的钻孔效果还是请购买一台高速微型台钻），热转印纸、钻头、蓝色环保腐蚀剂（可用三氯化铁代替，为了保护环境，尽可能使用这种蓝色环保低价的蚀刻剂。
）、细砂纸若干，一台腐蚀机。
（如果经费不够可以用塑料盒代替，如果用塑料盒的话可以购买一个加热棒，可以提高腐蚀速度。
）以上就是热转印制板所需要的全部东西，全部配置不会超出2000元，只需不到2000元就可以建立一条属于自己的电路板生产线。
所有的东西福州科海电子有限公司的网店上都有介绍。
二、工具介绍：1．热转印机操作面板介绍：因为后面制作过程有牵涉到PCB热转印机的使用，所以再制作之前先介绍一下机器的操作面板的功能键，方便后面的解说。
热传印法制 PCBPCB的过程
热转印
先把热转印机打开，并按下热转印 机的加热键，让热转印机预热。直到温 度达到130℃以上，才可以把叠好的板和 纸一起放进热转印机的入口处。热转印 机一边加热一边转动，让板子从另一边 出来。 因为预热需要一段时间，已经掌握 制板方法的同学也可以提前把热转印机 打开，再进行裁板和裁纸等操作。
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双层板的制作
较为复杂的电路单层板难 以布通，双层板则相对灵活了 很多。因此很有必要学习一下 双层板的制作过程。 下文在单层板的基础上作 一简介……
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自制双层板的特点
市场上专业制作的双层板在所有过 孔处都作了电镀处理，因而每个过孔和 焊盘的上层和底层之间都是连接在一起 的。 自制的双层板不同，上层和底层之 间没有物理连接。在设计PCB时就得需要 注意考虑。制作时，双层板的上下两层 要严格对准，这样才能正常使用。
覆铜板 抛光
覆铜板可能不太干净或有一层氧化膜 ，使用前需要用砂纸对覆铜板进行抛光处 理，也就是用砂纸把覆铜面磨光滑，以免 影响热转印和腐蚀质量。铜板四周可能有 一些金属铜的毛刺，最好用锉刀把它们磨 掉，防止伤手。
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裁打印纸
把板和纸叠在一起，叠之前先比划 一下，让PCB图尽量居中，把比铜板大的 纸折一下，叠到覆铜板的背面。
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固定纸的三面
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检查
把板子放进袋子前最好先让袋子对着 窗口或灯光看一下是否对准了，以免没 对准而徒劳后面的工作。把双层覆铜板 小心放进袋子里，居中，就OK了。其它 操作跟单层板一样了。
把覆铜板放进“袋子”里
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看一看……
焊接面 元器件面
其实前几次操作做出的电路板可能不 太理想，多做几回，就可以做出一块很 漂亮的板子了。 有什么问题吗？ 加紧时间提问！
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热转印与感光PCB板制作流程
热转印制板：
优点：快速、方便、安全、直观、成功率高
缺点：需要价格昂贵的激光打印机
感光板制板：
优点：无需价格昂贵的激光打印机
缺点：速度慢、有点麻烦、不安全、不直观、失败率高热转印制板基本流程：
1、用protel 画出您所需要的印刷电路板图
2、将上图打印到热转印纸(注意不要打印顶层丝印图)
3、将热转印纸上的碳粉通过热转印机转印到敷铜板上
4、将敷铜板放入三氯化铁腐蚀液进行腐蚀，腐蚀后如图所示
5、用汽油清洗电路板上的黑色碳粉则出现如图所示
6、用电路板打孔机进行打印，则出现如下图所示
1、准备好你的电路图：
第一次做不要把线画的太细，最好就是用一点碎料板来做做，自己估计好感光时间。
以下我用我以前的PCB来做实验：
2、用你的打印机打印出来吧：
打印的图纸一定要是你认为最漂亮的，如果用喷墨，请用贵点的薄的那种照片纸（当然不要象照片那么厚，呵呵）我的纸就是很薄的了。
打印出来后仔细观察，有时候有断线。
没错，只要你眼睛观察的出的断线，感光板就跟你照做不误。
即使有一点问题，都要重新印过。
损失一张纸比损失一个板要来的好，另外有人喜欢用半透明的硫酸纸，其实不好，硫酸纸主要的打印效果不好，墨水有时候?散开来，本来1MM 的线就变成1.2MM，你就麻烦了。
当然，如果你的线距是2-3MM这么宽，就没问题。
如果你有台很贵的激光打印机。
那上面的当我没说过
3、感光板。
很多人问我价格，其实在广州，9元就可以买到10*15CM的板了，很够用了，我现在做过的最大的板也就是10*15CM的，上面可以弄很多元件了，而且我现在开始用贴片了。
4.准备感光设备。
这就是我的感光设备了，很普通，用高功率的日光灯就可以了，不过用日光灯请选择祖国品牌：佛山照明。
如果你资金充足，可以多买几个，并排照，这样成功率会比较高。
如果你象我这么穷，只能买一个佛山照明，那感光过程中就要定时把灯移动一下，保证感光均匀。
做感光板还有有玻璃，用来压着板和打印纸，玻璃我是从街上捡回来的，也可以买。
买最厚的，越厚越好用。
因为厚就重，压的就紧，也防止不小心碰了玻璃引起的移位。
总之，要重
的。
5、打底。
什么叫打底，先把你的PCB纸反面用透明胶贴好，把感光板的保护层去掉，再把PCB纸反面覆盖着感光板的感光面，用透明胶粘好，这一步最好不要在强光下做。
6、感光开始。
哇。
佛山照明就是牛。
注意如果你的灯太小——象我的，最好勤点移动灯泡，让其感光均匀。
移动中不要碰动玻璃哦。
大约20分钟就可以了，不怕感光过久，就怕过短罢了。
7、准备显影粉，这个东西1元钱，开400ML的水，用于显影，当感光板感光后，放在水中泡个1分钟，线条就出来了。
有人问我400ML水是多少，其实我也不知道，直到我发现这个。
注意为了节省，我一次就开了一包粉了，不过装起来，用的时候倒一点，用过的显影水千万不要再用，即使是几个小时以前用过的。
8、显影设备。
月饼盒一个。
快到中秋了，别问我那里找容器。
显影过程中最好也不要在强光下进行。
9.显影过程是最激动人心的了，显影成功，基本就代表成功。
显影时不要太心急，如果有些线条没有完全露出，或者说铜的部分没有完全露出，请等多会。
经验告诉我：只要不是感光过度，你的板子在显影水中泡半个小时是不会出问题的（虽然正确做法是泡1-2分钟）显影后的板，明显看到：该露的都露了，不该露的没露
10、之后，当然是腐蚀了啦，一般不用说到用高温腐蚀这么严重的，我的不就是一个小桶子而已？注意，把板子朝下位于液面处，腐蚀速度最快（看图吧），这句话总有人不信，老是把他沉底，呵呵，这是你的事了。
还有，在腐蚀水中放5-6个铁钉，这样会加快速度，是超级加快。
不信？也算了。
如果象我这样腐蚀，整个过程不用人为干预的，记着：液面，铁钉。
10分钟后来看吧，呵呵，完全搞定。
11.好了，基本完工。
看看成果吧：那层残留的绿色东西可以留着，没关系的，感觉可以当助焊呢，还可以保护铜线不氧化。
如果你的审美观和我不同，那也可以用刚才的显影水泡，或用酒精洗，一洗就掉。
还有，PROTEL能在PCB上放汉字的，记住留下你的姓名和造板日期哦，以后可以好好看看。
这块板子在后来调试通过了，成品是这样的（左边的那个)
底部：。