如何用热转印纸做PCB板
热转印法制作PCB技术
工艺与技术丝网印刷2009.4ＰＣＢ是电子电路的载体，各种电子元器件以ＰＣＢ为载体组合在一起，从而实现电路的整体功能。
加工ＰＣＢ的方法有很多，如雕刻法、手工描绘法、贴图法、油印法、热熔塑膜制版法、使用预涂布感光敷铜板、热转印法等，其中热转印法比其他方法更简单。
热转印法就是使用激光打印机，将设计好的ＰＣＢ图形打印到热转印纸上，再将转印纸以适当的温度加热，转印纸上原先打印上去的图形就会受热融化，并转移到敷铜板上面，形成耐腐蚀的保护层。
通过腐蚀液腐蚀后将设计好的电路留在敷铜板上面，从而得到ＰＣＢ。
本文通过对热转印工艺过程中各种条件进行优化选择，得到比较好的工艺。
一、实验步骤１．准 备ＬＲ－２００８Ｂ型热转印快速制版机（如图１），武汉隆润科技有限责任公司生产；蚀刻液：ＨＣｌ∶Ｈ２Ｏ２∶Ｈ２Ｏ＝２∶１∶６（体积比）；硫酸；无水乙醇；以上试剂均为分析纯。
２．敷铜板的前处理先用砂纸刷磨敷铜板，磨痕保持在（１５±２） ｍｍ，然后用超声波清洗，接着取出敷铜板后用乙醇清洗，最后配制双氧水－硫酸溶液对敷铜板进行酸处理，晾干待用。
３．采用的工艺流程ＰＣＢ电路图形的设计→电路图形打印到热转印纸上→自然冷却→敷铜板的前处理→蒸馏水冲洗→晾干→热转印→修板→蚀刻液蚀刻→蒸馏水冲洗→干燥。
二、实验结果与讨论１．热转印纸的影响在制作中转印纸的性能直接影响ＰＣＢ的质量。
选择的热转印纸的基材要有较高的平滑度和足够的强度，否则会造成热转印纸的损坏，使得图形残缺。
另外，选择的转印纸还要能使油墨附着良好、均匀，这样打印出来的ＰＣＢ电路图形才能更精确。
经过综合比较，我们选择的也是由武汉隆润科技有限责任公司生产的热转印纸。
２．敷铜板的前处理的影响铜及铜合金在加工过程中表面会产生氧化物膜，其主要成分是Ｃｕ２Ｏ，呈Ｃｕ／Ｃｕ２Ｏ／ＣｕＯ结构。
刷磨可以初步去除敷铜板表面的氧化物膜，使其表面均匀增加油墨与敷铜板之间的黏合度。
配制双氧水－硫酸进一步去除敷铜板表面的氧化膜，对敷铜板除油、浸蚀及抛光，促使其表面溶解更均匀，便于油墨的转移，更能增加油墨与敷铜板之间的黏合度，这就使得热转印时电路图形转移得更充分，提高制作ＰＣＢ的质量。
我学热转印自制PCB印刷电路板
我学热转印自制PCB印刷电路板多年来不是手绘腐蚀，就是刀刻解决。
以前做黑白电视机的通道部分，就是手工绘制，油漆描写，最后就是三氯化铁腐蚀。
线条不规整，就像蜈蚣虫，难看啊!这就是俺以前做的印刷电路版（图1---图3）。
看了网上很多老师们自己做的PCB 线路板，很是羡慕！想想俺真笨！CAD制图学习多年，总是开了个头，最后还是个留级生。
没法子，人老了，找了很多相关软件，还是没丝毫的进步，甚至于更加的望屏兴叹了！如今只得用系统的画图功能画画简单的图形。
幸得最近朋友推荐了一款有点像CAD样的制图专用软件，就是制作PCB 印刷电路板的软件，朋友介绍，此款软件非常简单易学，功能也不多，不能与CAD相比，但，可以画平面的，比较精细的印刷版电路图。
正好俺在做印刷版机器，及时雨啊。
呵呵！QQ下载，安装，运行。
打开进入主界面，黑底背景，绿色显示，真有点像是CAD。
印版宽度、长度红色十字标尺。
编辑、缩放、布线，画圆环、方形、多边形，空心、实心写文本，网络布线自动布线，带测量尺，单层、多层覆铜板，外带标准元件库，自己还可以自编标准图备用。
打印功能更方便，系统打印、导出打印，颜色可自定。
生成的图形文件属性自己定，显示可以一比一......还有很多功能未用上，需要认真细摸索。
热转印方法做PCB板子，估计是PCB制版中最简单，最容易学的一种。
网购了覆铜板、三氯化铁、热转印纸。
有道是，及学及用，学用结合，急用先学，立竿见影。
学了就要用。
经过简单的学习，绘制了一个胆机专用双声道低音提升控制电路板（见图4）。
以前做过的，手绘蜈蚣虫，呵呵！软件里预览一下，嘿！还真行！导出到剪贴板！标准的印板图。
为了避免打印失真，俺用系统画图功能导出来看看，嘿！一比一，基本不失真！但是，图片是绿色（图5），转成黑白试试，嘿！基本可以了（图6）。
万事俱备，只等打印了！喷墨打印用的是墨水（水溶原料），印刷的电路容易在腐蚀印版的时候一同被‘腐蚀’掉，激光打印机用的是碳粉（胶粘原料），不会容易被‘腐蚀’掉，因此，需要激光打印机。
热转印法制PCB的过程
热转印法制PCB的过程热转印法也叫腐蚀法,这种方法就是先PCB图打印到特殊的纸张上,然后通过热压机(转印机)把该图传印到敷铜板上面,再放在环保腐蚀剂中进行腐蚀.这样没有印有墨迹的地方都被腐蚀掉，剩下的就是敷铜线路图了.制作过程这里只是对主要步骤作一介绍，其实要学好,理解透,关键还得看实践.....打印图把线路板图的布线层打印到热转印纸上.注意事项: 1,按1:1进行单色打印2,过孔和焊盘的小孔都打印出来裁敷铜板由于电路各异,扳子大小也不同,制板前要根据PCB的大小切面积适合的敷铜板.注意四周要预流边框,大概1CM即可.裁打印纸裁出来的打印纸要比对应的板子大,以使纸能把敷铜板包住,防止热转印是纸和板之间发生错位.敷铜板抛光敷铜板可能不太干净或有一层氧化膜,使用前需要用砂纸对敷铜板进行抛光处理,也就是用砂纸把敷铜面磨光滑,以免影响热转印和腐蚀质量。
铜板四周可能有一些金属铜的毛刺，最好用锉刀把它们磨掉,防止伤手.裁打印纸把板和纸叠在一起,叠之前先比划一下,让PCB图尽量居中,把比铜板大的纸折一下，叠到敷铜板的背面.热转印先把热转印机打开,并按下热转印机的加热键,让热转印机预热.直到温度达到180度到200度,才可以把叠好的板和纸一起放进热转印机的入口处.热转印机的入口处.热转印机一边加热一边转动,让扳子从另一边出来.因为预热需要一段时间，已经掌握制板方法的朋友门也可以提前把热转印机打开,再进行裁板和裁纸等操作.裁打印纸板子出来以后慢慢把纸和敷铜板撕开,即可看到原来在热转印纸上的墨迹已经完全被扳子的敷铜面吸附过去了.腐蚀电路板腐蚀的原理是把转印好的敷铜板放进环保腐蚀剂溶液中,没有墨迹的敷铜面和环保腐蚀剂发生化学反应.即被腐蚀掉了,有墨迹保护的地方敷铜板没被腐蚀,这样便得到了打印出来的带铜箔走线的电路板打孔抛光选用孔径合适的麻花转头对电路板打孔,一般器件选0.6mm的就比较适中.打完孔后用砂纸打磨电路板,把墨迹磨干净,并用清水冲洗.涂助焊剂用松香和酒精混合制成过饱和溶液,用棉花或布片把这些溶液涂抹到抛光后的铜板上.不推荐使用焊锡膏.这些步骤完成之后PCB板就做好，也就是说能用了. 成品图如下:双层板的制作较为复杂的电路单层板难以布通,双层板则相对灵活了很多。
用普通A4纸热转印做PCB-很成功
用普通A4纸热转印做PCB,很成功
以前用不干胶衬纸做PCB,可惜公司的打印机不行了,打到不干胶衬纸上的油墨老掉,黑糊糊一片.租金无意中看见有网友用普通A4打印纸也热转印成功,就想试试,没想到一次成工,做
出来相当好.
下面详细过程呈上"
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普通A4打印纸打印的PCB图
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热转印工具
将纸放到敷铜版上,用胶带固定好一端.把塑封机温度开到最高,连续过上10次做有,纸会紧
紧帖着敷铜版
凉了之后放到水里浸泡,用手指头或者牙刷轻轻蹭纸,会发现纸一层层往下掉.这时不要着
急,纸要留下薄薄一层,否则油墨容易掉.
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就像这个样子
再回到塑封机里过几次,由于现在纸已经很薄了,油墨的温度足够高,会紧紧粘在铜箔上.
再浸泡,用牙刷刷.........
4.jpg (7
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我刷刷刷
腐蚀了
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腐蚀ING....
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OK了,晒一下
由于第2次加热的时候纸已经很薄了.油墨的温度很高,可以完全融化附着在铜箔上,用牙刷是刷不掉的,所以不用太担心会掉.我用指甲抠才能抠掉.
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油墨去掉了
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打孔完成。
热转印法做线路板的过程
我的热转印法做线路板的过程（也简单把感光法也发出来）。
因有朋友问我用热转印法做线路板的过程，所以把我的做法贴出来，仅供大家参考。
材料有转印纸、铜板，由于所做的面积比较小，所以把A4的转印纸剪成4张A6的，用A 6的打印出来。
转印纸已打印好，我用的打印机是HP P1008，用兼容鼓兼容粉，PCB板用细沙纸已清洁好。
把转印纸包好PCB。
电熨斗把温度调到200度左右，这个是传家宝来的。
把开始转印，转印时要均匀，均匀移动烫斗，并在上面加压力，大约2分钟后就可以了，由于这次面积比较小，所以比较容易控制，对于大面积的要控制好烫斗的移动加压，这个要多做多练才能掌握技巧的。
这里用加重物来压，用两本书，PCB夹在中间，并在上面加重物。
等冷却接近室温后，移开重物，表面十分平。
打开转印纸，效果不错，由于包PCB时位置大接近边缘，有小小边缘没转下去，对于大面积的PCB及大面积复铜的，会有可能有多些不能转印过去，用记号笔修改一下了，手头上没笔，这片板不修了。
/read.php?tid=212727。
清洁PCB的墨，我用天拿水来洗的，进入打孔，钻的DIY在这/read. php?tid=212839。
打孔完成后，就上丝印层，也是用热转印法，这同上面的做法一样，只不过是用一般的A4纸（由于要求不高，为降成本。
）上松香水，就完成制作了。
这片板有什么作用，用途如下。
由于钻PCB的小钻在12V时的速度不够高，打的孔有小小毛边，所以做了个大电流的降压式开关电源，输出电压范围在12V-22V之间，输入电压为30V，电源用原来做好的三路维修电源，在电源背面有整流管到大电容的输出。
[ 此帖被落叶风在2010-11-16 15:24重新编辑] 本帖最近评分记录: 共2条评分记录懒虫包子M币+4昨天 22:03推荐骚版上精华啊！最强教程。
hongo M币+4昨天 22:03優秀文章隐藏评分记录数码总汇★ 数码电子维修配件详细报价：电子稳压管、晶振电感、主控内存、电池喇叭、液晶屏、触摸屏、MP3/4耳机、种类齐全★回复引用分享举报顶端落叶风离线级别: 数码8级UID: 813565精华: 0 发帖: 43 M 币: 335 M 专家: 2 级 贡献值: 0 点在线时间: 19(时) 注册时间: 2010-11-07 最后登录: 2010-11-172楼 发表于: 昨天 11:57 只看该作者 ┊ 小 中 大上绿油的方法由于这个板没必要上绿油，上绿油的方法就用以前摄的相片来说明，如是要进行上绿油的操作的话，不要先打孔，上完绿油后才打孔。
用热转印法制作PCB电路板
用热转印法制作PCB电路板
在网上看到一组用热转印法制作PCB电路板的图片素材，勾起了满满的回忆。
当年在学校实验室就是这样快速制作PCB的。
虽说当今互联网时代，在网上下单制作PCB，非常便宜，质量又好，但哪怕是加急制版也还要两三天才能拿到手。
热转印制作PCB电路板的方法，对于制作不是非常复杂的PCB，可以快速做出来验证当下的想法，大大缩短等待时间，非常有意义。
下面欣赏一下热转印法制板的具体过程。
1、绘制PCB电路板：
2、以单面板为例，设置只打印TOP LAYER层和过孔层：
记得要设置为“镜像”打印哦，不然转印到覆铜板上，方向是反的。
3、用打印机打印到热转印纸上：
打印出来的效果：
注意线宽不能太细，这个电路板设置的最细的线宽为10mil：
4、将热转印纸贴在覆铜板上，用热转印机转印电路：
5、将转印好电路的覆铜板放入腐蚀槽，腐蚀槽内装有盐酸和双氧水的混合腐蚀液，然后晃啊晃，加速铜和腐蚀液的反应。
腐蚀液也可以使用三氯化铁。
6、很快就腐蚀好了。
注意不要触碰高浓度的腐蚀液，加水冲洗后再接触人手：
7、使用丙酮，将黑色的墨粉擦除：
8、在电路板表面涂抹助焊剂
9、上锡。
方便焊接，同时保护铜皮不被腐蚀：
10、焊接元器件：
11、焊接完毕，用洗板水洗过的电路板：
12、电路板有多处“跳线”，用0603、0805、1206封装的0欧姆电阻实现：
13、制作好咯，开始调试：
最后，希望大家和我一样享受电子制作带来的快乐，再见！。
简述热转印法制作单面电路板的步骤
简述热转印法制作单面电路板的步骤简述热转印法制作单面电路板的步骤1. 引言：单面电路板是电子产品制造中常用的基础组件，它通过导电路径将电子元件连接起来，实现电路功能。
热转印法是一种制作单面电路板的方法，它具有简单、经济、灵活等优点，适用于小批量生产和个人DIY。
本文将介绍热转印法制作单面电路板的步骤，并分享一些个人观点和理解。
2. 知识背景：在深入讨论热转印法制作单面电路板的步骤之前，我们先来了解一些相关的基础知识。
单面电路板由导电材料覆盖的绝缘基板组成，其中导电材料通常是铜。
而热转印法则是将图案印刷在铜箔上，再将铜箔转移到绝缘基板上，形成导电路径。
这种转移过程是通过加热铜箔来实现的，因此称为热转印法。
3. 步骤一：准备工作a. 材料准备：准备好需要制作的单面电路板的绝缘基板、铜箔、印刷图案、热转印机和热转印纸等。
b. 设计图案：使用CAD软件或其他相关软件设计所需的电路图案，并根据需求进行相应的布局和优化。
c. 准备铜箔：将铜箔剪成适当的大小，确保其覆盖整个电路板，并且留出足够的空间用于电路元件的焊接。
4. 步骤二：印刷图案a. 将设计好的印刷图案打印在热转印纸上，确保图案清晰、精准。
b. 将热转印纸放在铜箔上，并使用热转印机加热，将图案转移至铜箔上。
这个步骤需要注意温度和时间的控制，确保图案完整地转移至铜箔上。
5. 步骤三：转移至绝缘基板a. 将转移好图案的铜箔与绝缘基板对齐，确保铜箔覆盖整个基板，并且图案与所需电路布局相一致。
b. 使用热转印机加热，将铜箔上的图案转移到绝缘基板上。
同样需要注意温度和时间的控制，确保图案完整地转移到基板上。
6. 步骤四：固化导电路径a. 经过转移过程后，铜箔上的图案已经转移到了绝缘基板上，形成了导电路径。
但这个导电路径还不稳定，需要进行固化。
b. 使用特殊的化学物质或热处理，使得导电路径固化，并增强其导电能力。
c. 注意对化学物质或热处理的安全操作，避免对环境和人体造成伤害。
热转印制作PCB板的详细过程
热转印制作PCB板的详细过程热转印制作PCB板的详细过程2010-05-21 15:52用热转印方法制作PCB板的详细过程第1步：利用一个能生成图像的软件生成一些图像文件，比如用低版本PROTEL组织SCH，再利用网络表生成相应PCB图（不会PROTEL的话，甚至是WINDOWS的画笔程序也行），以备打印。
第2步：将PCB图打印到热转印纸上（JS所说的热转印纸就是不干胶纸的**底衬！）。
第3步：将打印好PCB的转印纸平铺在覆铜板上，准备转印。
第4步：用电熨斗加温（要很热）将转印纸上黑色塑料粉压在覆铜板上形成高精度的抗腐层。
第5步：电熨斗加温加压成功转印后的效果！若你经常搞，熟练了，很容易成功。
第6步：准备好三氯化铁溶液进行腐蚀。
第7步：效果还不错吧！注意不要腐蚀过度，腐蚀结束，准备焊接。
第8步：清理出焊盘部分，剩下的部分用于阻焊。
最后，关于热转印纸的来源问题的问与答第1步：利用一个能生成图像的软件生成一些图像文件，比如用低版本PROTEL组织SCH，再利用网络表生成相应PCB图（不会PROTEL的话，甚至是WINDOWS的画笔程序也行），以备打印：第2步：将PCB图打印到热转印纸上（JS所说的热转印纸就是不干胶纸的**底衬！）第3步：将打印好PCB的转印纸平铺在覆铜板上，准备转印第4步：用电熨斗加温（要很热）将转印纸上黑色塑料粉压在覆铜板上形成高精度的抗腐层第5步：电熨斗加温加压成功转印后的效果！若你经常搞，熟练了，很容易成功！第6步：准备好三氯化铁溶液进行腐蚀。
第7步：效果还不错吧！注意不要腐蚀过度，腐蚀结束，准备焊接。
第8步：清理出焊盘部分，剩下的部分用于阻焊。
热转印纸的来源问题的问与答请问哪儿有卖热转印纸？请仔细看第二步说明：JS所说的热转印纸就是不干胶纸的**底衬！具体一些：可以说是随处可见，你只要去买一些不干胶贴，揭去上面的不干胶贴剩下的**底衬就是所谓的热转印纸了！再说一遍：郑州东明的热转印纸就是不干胶纸**底衬，只不过是从不干胶纸厂家订的货。
热转印制作电路板全程实录
热转印制作电路板全程实录热转印是一种简便快捷的电路板制作方法，相比传统的化学腐蚀法、机械铣削法等方式更加环保、省时、易操作。
本文将为大家介绍热转印制作电路板的全程实录，其中包括材料准备、制作流程、注意事项等内容。
一、材料准备1.电路板：现在市面上常见的电路板材料主要有FR-4玻璃钢、铝基板、金属化陶瓷等。
其中，FR-4玻璃钢是最为普遍的材料，可以在电子市场买到。
2.热转印纸：一般来说，热转印纸由两部分组成，即热转印胶层和底面贴纸。
购买时应选择质量较好的产品。
3.黑白激光打印机：热转印时需要用到黑白激光打印机，因为彩色打印机输出的图像不适合热转印。
4.铁盒：用于做传热器。
二、制作流程1.打印图像首先，需要将电路板的图纸制作好，并用黑白激光打印机打印到热转印纸的热转印胶层上。
2.热转印将热转印纸与电路板背贴面对面放在传热器中，压上盖子，调节温度和时间，等待传热器自动停止。
3.剥离等待传热器冷却后，将电路板与热转印纸分离，用手轻轻撕开热转印底面贴纸，将热转印胶层与电路板粘合。
4.刻蚀、钻孔将电路板浸入铜氯化液中，进行蚀刻处理，将不需要的铜层去除，露出铜质导线。
接着，使用钻孔机在需要连接的地方钻孔，形成导线连接。
5.除胶将电路板浸入酸性液体中，将热转印胶层溶解，使之变得透明，电路板上的导线清晰可见。
用清水冲洗干净，最后用酒精擦拭干净即可。
三、注意事项1.热转印时要注意温度和时间的调节，具体可以参考热转印纸的说明书。
2.铜氯化液具有一定的腐蚀性，应注意防护，穿戴好防护服和手套。
3.除胶时要耐心，避免过度清洗，否则会对电路板造成损伤。
四、总结热转印制作电路板是一种简便、快捷的方法，能够满足多数人的电路板制作需求。
在操作时，需要注意温度、时间和防护等问题，以保证制作的电路板具有良好的质量和稳定性。
热转印制作PCB板方法
热转印制作PCB方法一、基本流程二、基本原则制作PCB的目的是要做出电路，更根本的目的是解放生产力，让电路代替我们做些繁复的工作。
所以，我们设计电路、设计PCB应当考虑电路板的加工以及成品使用操作的便利性。
制作一个电路需要消耗各种元件、敷铜板、腐蚀液，这些材料不一定很贵，但是我们仍然应该尽量节省不必要的开销。
布局布线时应当注意，板上一般不应有大片的空地，走线能直不弯、能短不长。
三、工艺要求目前实验室的条件只适合加工单面PCB，所以应将PCB设计成单面板，应将插装元件放置在顶层，贴片元件放置在底层，并且在底层完成布线。
如果单层实在无法完成布线，可在顶层布少量线，最后当飞线处理。
飞线尽量短而直。
因过孔不能被打印出来，所以在设计结束时应把过孔改成自由焊盘（先选择所有过孔，然后Tools => Convert => Convert Selected Vias to Free Pads）。
1. 最小线径0.3mm，电源线、地线一般需加粗，1A电流负荷1mm以上。
2. 最小线距0.2mm。
3. 最小孔径1mm。
4. 最小孔环0.4mm(过孔、焊盘的内外半径差)。
5. 最小板长50mm。
6. 最大板宽300mm。
7. 最大板厚2mm。
四、打印进行转印的PCB图要打印在转印纸上（不干胶打印纸底层光滑面）。
1.打印设置（参照下图）①"File"->"Page Setup"；②选择竖向A4纸张；③比例打印(Scale Print)，比例设为1；④调整页边距(Margin)，使待打印的PCB图分别距上边右边约1厘米；⑤设置颜色为单色(Mono)；⑥进入高级设置(Advanced)，把不需要打印的层删除，打印选项勾选Holes，TT Fonts，如下图；⑦OK；2.打印预览，仔细观察设置是否合适，如不合适需再次设置。
3.先用普通打印纸打印一张看看打印效果，如不合适需返回设置打印选项。
用热转印法制作PCB
用热转印法制作PCB_落叶★秋枫的空间2010-11-30 10:34自己用热转印法做PCB板也有一些时间了，跟大家分享一下制作的方法！不对之处还请多多指教！首先大家想学点什么一般是上网搜的，当初我和我同学想买来热转印机后不懂怎么用都是网上看别人如何制作的。
为了方便大家的学习，我这引用一位高手制作绿油阻焊热转印制作PCB攻略的网址：/bbs/bbs_content.jsp?bbs_sn=972728看完了应该有一种佩服的心情吧！我们就是怀着这样的想法一步一步靠近别人的！网上很多朋友都是自己用电烫斗做的PCB，其实买个热转印机也不贵的，方便耐用省时间。
看我这台科教牌的热转印机网上200大钞买回来的，除了温度显示坏了以外，其他功能都很正常！那老板没吹，真的是一次转印百分百成功！可是打印电路图的时候可不是一次百分百成功，在这里吃了好多苦头成功率才达到95%的，下面容我慢慢说来，当然是要有图片的，看文字大家都头晕！上图是制作好的PCB，从打印PCB图到焊接成功大概用了一个半钟。
其中比较花时间的算是焊接了。
钻孔不多的话很快的！在这之前画个好图是很不容易的。
都需要大量的经验，在这里我多废话一点了。
首先我用的软件是Protel DXP 网上大多数人用的是99，其实都差不多的。
画好的PCB图如下：在这里需要注意的问题很多，由于自己用热转印法做的PCB，精度肯定不高的，所以我在这里用的线宽式0.8MM的比较粗了，可以保证腐蚀的时候不会那么容易过度腐蚀。
通常0.5MM 就很不错了这里板子比较简单就用粗点的线。
过孔是1MM的因为买的钻头是1MM的比较多，焊盘2MM了，为了比较好焊接，用的是方形的焊盘，封装这东西还真要自己慢慢积累的，画了几个图后就慢慢的有感觉了。
我懒，直接copy我同学的封装库，所以资源共享是很不错的。
布线我没依赖过自动布线，还不如自己一条条布来的快，通常跨线也不会多，我的水平很差，不敢跟高手比！跟我一起玩过来的同学也比我厉害多了。
热转印法制作印刷电路板
热转印法制作印刷电路板电子爱好者业余制作印刷电路板有很多方法，如刀刻法、油漆画线法、感光胶丝网漏印法和热转印法等各有特点。
笔者多次用热转印法制作印刷电路板的实践认为，其操作并不复杂，掌握好了容易成功，制作成本也较低，印刷电路板的质量接近专业制作水平，比较适合业余条件下单件或小批量制作。
一、热转印法的工艺原理热转印法采用热转移原理，先将设计好的印刷电路板图用激光打印机打印在热转印纸上，由于激光打印机用的墨粉是一种黑色耐热树脂微粒，受热(130℃～180℃)时熔化，打印时被硒鼓上感光后的静电图形吸附，消除静电后经高温熔化并转移于热转印纸上，成为热转印版。
由于热转印纸经过了高分子技术的特殊处理，它的表面覆盖了数层特殊材料的涂层，使热转印纸具有耐高温不粘连的特性。
将该热转印纸覆盖在敷铜板上，施加一定的温度和压力，再次融化的墨粉便完全附着在敷铜板上，冷却后形成牢固的耐腐蚀图形。
敷铜板放入三氯化铁(Fecl3)中腐蚀，将没有墨粉图形覆盖的铜箔腐蚀掉。
清洗、干燥后钻孔，即成为做工精美的印刷电路板。
二、热转印纸的选择市场上有专用热转印纸出售，如果专用的热转印纸买不到，可到制作广告的刻字店找一点即时贴衬纸，这是刻字后废料，也可到文化用品店买一些即时贴，还可用不干胶的黄色衬纸，这些都是很好的热转印纸。
这些纸表面都是经过高分子技术处理，光滑耐热，它对打印在上面的墨粉图形附着力较差，只是作为临时载体，往敷铜板上转印时很容易与它脱离而牢固地附着在敷铜板上。
热转印纸要干燥才能保证打印质量，因为表面附着力较差，潮湿的热转印纸打印时容易出现部分墨粉残留在硒鼓上，造成热转印纸上的图形残缺，或是热转印纸不能很好地附着墨粉，使图形呈流淌状。
潮湿的热转印纸要进行干燥处理，在阳光下或在60℃～80℃环境平整放置，不要卷曲。
有的人采用在打印机上空走一遍进行干燥的方法不可取，这样干燥过的热转印纸有卷曲现象，或有皱纹，打印时容易出现卡纸等故障，日常要密封起来保存在干燥处。
热转印法制作PCB板
热转印法制作PCB 板热转印制作法制作印刷电路板方法简单，精度高，相对其他制作方法成本较低，是手工制作单面印刷电路板的首选方案。
其原理是采用特殊的热转印油墨把各种图案印刷在特殊的热转印纸上面，然后通过加温和加压的方式将打印在热转印纸上的图案转移到产品上。
热转印法制作PCB 板正是利用一般的激光打印机将PCB 版图打印在热转印纸上，再将热转印纸上的PCB 版图转移到覆铜板上的一种制作方法。
1.所需设备材料准备如图6- 1所示，热转印法并不需要多么昂贵的的设备和材料，业余条件下完全可以制作出精度极高的印刷电路板。
图6- 1 热转印法所需的工具材料所需设备：（1）一台激光打印机或者一台复印机（复印机的话需要有复印原稿，原稿可以用喷墨打印机打印出来）。
（2）一台热转印机或一台老式电熨斗（非蒸汽式）。
（3）一台台钻，配置直径为0.5mm ～3mm 的钻头。
工具材料：（1）一张热转印纸。
老式电熨斗 覆铜板 塑料盆 热转印纸 锯弓 小型台钻 直尺 三氯化铁溶剂（2）一只油性记号笔。
（3）一瓶三氯化铁及用于腐蚀的容器（不能为铁或铜的）。
（4）一块覆铜板（单面或双面），这里以单面板为例。
（5）一把锯弓或裁板机，一张细砂纸，一把美工刀。
2.制作步骤（1）打印PCB版图将PCB版图用激光打印机打印到热转印纸光滑的一面上。
注意，热转印法制作打印时不用镜像。
（2）裁剪处理PCB板根据设计的PCB板图边框尺寸将覆铜板毛料用钢锯裁剪到合适大小，注意在裁剪时留些余量。
裁剪好后覆铜板要用锉刀将边框的毛刺修整光滑，然后将覆铜板有覆铜的一面用洗涤剂清洗干净，以使热转印油墨能有效的附着。
（3）覆热转印纸把打印好的热转印纸有图的一面平铺到PCB板有覆铜的一面，用透明胶或双面胶固定一个边，选择一个光滑平整的工作台，将覆好热转印纸的PCB板放置在上面，如图6- 1所示。
打印好的热转印纸打磨洗净好的覆铜板图6- 2 覆热转印纸（4）热转印这一步是制板的最关键部分。
热传印法制 PCBPCB的过程
热转印
先把热转印机打开，并按下热转印 机的加热键，让热转印机预热。直到温 度达到130℃以上，才可以把叠好的板和 纸一起放进热转印机的入口处。热转印 机一边加热一边转动，让板子从另一边 出来。 因为预热需要一段时间，已经掌握 制板方法的同学也可以提前把热转印机 打开，再进行裁板和裁纸等操作。
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双层板的制作
较为复杂的电路单层板难 以布通，双层板则相对灵活了 很多。因此很有必要学习一下 双层板的制作过程。 下文在单层板的基础上作 一简介……
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自制双层板的特点
市场上专业制作的双层板在所有过 孔处都作了电镀处理，因而每个过孔和 焊盘的上层和底层之间都是连接在一起 的。 自制的双层板不同，上层和底层之 间没有物理连接。在设计PCB时就得需要 注意考虑。制作时，双层板的上下两层 要严格对准，这样才能正常使用。
覆铜板 抛光
覆铜板可能不太干净或有一层氧化膜 ，使用前需要用砂纸对覆铜板进行抛光处 理，也就是用砂纸把覆铜面磨光滑，以免 影响热转印和腐蚀质量。铜板四周可能有 一些金属铜的毛刺，最好用锉刀把它们磨 掉，防止伤手。
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裁打印纸
把板和纸叠在一起，叠之前先比划 一下，让PCB图尽量居中，把比铜板大的 纸折一下，叠到覆铜板的背面。
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固定纸的三面
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检查
把板子放进袋子前最好先让袋子对着 窗口或灯光看一下是否对准了，以免没 对准而徒劳后面的工作。把双层覆铜板 小心放进袋子里，居中，就OK了。其它 操作跟单层板一样了。
把覆铜板放进“袋子”里
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看一看……
焊接面 元器件面
其实前几次操作做出的电路板可能不 太理想，多做几回，就可以做出一块很 漂亮的板子了。 有什么问题吗？ 加紧时间提问！
教你做用热转印法做PCB板(以51单片机和时钟芯片DS12C887做的时钟为例,附代码)
教你做用热转印法做PCB板（以51单片机和时钟芯片DS12C887做的时钟为例，附代码）一、用电脑设计出原理图二、画好PCB三、将画好的PCB图打印到热转印纸上四、将热转印纸上的墨转印到覆铜板上（可用热转印机或熨斗）来张细节图注：对应一些打印缺点墨的，要用记号笔（油性笔）修补，不可用签字笔或钢笔，五、准备腐蚀了六、整个腐蚀过程非常清晰腐蚀完效果非常好七、用清水洗净八、来一张效果图九、用细砂纸打磨掉板上的墨迹（或用天拿水擦拭）十、钻孔十一、焊上元件十二、焊好后的样子十二、加电试运行，非常成功附代码（原理图上设计有闹钟蜂鸣器等，但程序中无涉及，可自行增添相关程序）#include<reg52.h>#define uchar unsigned char#define uint unsigned intsbit lcden=P1^2; // 1602液晶的使能信号引脚sbit lcdrs=P1^0; // 1602液晶的数据/命令选择引脚sbit lcdrw=P1^1; // 1602液晶的读写选择引脚sbit dsds=P2^3; //DS12C887的DS引脚sbit dsrw=P2^2; //DS12C887的R/W引脚sbit dsas=P2^1; //DS12C887的AS引脚sbit dscs=P2^0; //DS12C887的CS引脚sbit s1=P1^4; //第一个按键sbit s2=P1^5; //第二个按键sbit s3=P1^6; //第三个按键uchar str_time[]="00:00:00";uchar str_date[]="2000-00-00";char shi,fen,miao,nian,yue,ri,week,flag=0,num=0; //时、分、秒、年、月、日、星期、（后两个用于按键的）void delay(uint z) //延时函数{uint x,y;for(x=z;x>0;x--)for(y=110;y>0;y--);}void write_com(uint com) //往1602液晶中写一个指令{lcdrs=0;lcden=0;P0=com;delay(1);lcden=1;delay(1);lcden=0;}void write_dat(uint dat) //往1602液晶中写一个数据{lcdrs=1;lcden=0;P0=dat;delay(1);lcden=1;delay(1);lcden=0;}void write_sfm(uchar add,uchar date) //将时、分、秒写到1602液晶对应的位置{uchar ge,shi;ge=date%10;shi=date/10;write_com(0x80+0x40+add);write_dat(0x30+shi);write_dat(0x30+ge);}void write_nyr(uchar add,uchar date) //将年、月、日写到1602液晶对应的位置{uchar ge,shi;ge=date%10;shi=date/10;write_com(0x80+add);write_dat(0x30+shi);write_dat(0x30+ge);}uchar read_ds(uchar add) //从DS12C887中读一个数据{uchar ds_dat;dscs=0;dsds=1;dsrw=1;dsas=1;P3=add;dsas=0;P3=0xff;dsds=0;ds_dat=P3;dsds=1;dsas=1;dscs=1;return ds_dat;}void write_ds(uchar add,uchar date) //往DS12C887中写一个数据{dscs=0;dsrw=1;dsds=1;dsas=1;P3=add;dsas=0;P3=date;dsrw=0;delay(1);dsrw=1;dsas=1;dscs=1;}void init() //初始化函数{uchar temp;lcdrw=0;write_com(0x38);write_com(0x0c);write_com(0x06);write_com(0x01);write_com(0x80);write_com(0x01);for(temp=0;temp<10;temp++){write_dat(str_date[temp]);}write_com(0x80+0x40+4);for(temp=0;temp<8;temp++){write_dat(str_time[temp]);}write_ds(0x0a,0x20);write_ds(0x0b,0x26);}void display() //显示函数{ //从DS12C887中读出秒miao=read_ds(0); //将秒的数据送到1602液晶显示（下面几个同理）write_sfm(10,miao);fen=read_ds(2);write_sfm(7,fen);shi=read_ds(4);write_sfm(4,shi);nian=read_ds(9);write_nyr(2,nian);yue=read_ds(8);write_nyr(5,yue);ri=read_ds(7);write_nyr(8,ri);week=read_ds(6);write_com(0x80+12);switch(week){case 1:write_dat('M');write_dat('o');write_dat('n');write_dat(' ');case 2:write_dat('T');write_dat('u');write_dat('e');write_dat('s');case 3:write_dat('W');write_dat('e');write_dat('d');write_dat(' ');case 4:write_dat('T');write_dat('h');write_dat('u');write_dat('r');case 5:write_dat('F');write_dat('r');write_dat('I');write_dat(' ');case 6:write_dat('s');write_dat('a');write_dat('t');write_dat(' ');case 7:write_dat('S');write_dat('u');write_dat('n');write_dat(' ');}}void keyscanf() //键盘扫描函数{if(s1==0){delay(3);if(s1==0){while(!s1);delay(5);while(!s1);flag=1;num++;if(num==1){write_com(0x0f);write_com(0x80+0x40+11);}if(num==2){write_com(0x80+0x40+8);}if(num==3){write_com(0x80+0x40+5);}if(num==4){write_com(0x80+9);}if(num==5){write_com(0x80+6);}if(num==6){write_com(0x80+3);}if(num==7){write_com(0x0c);write_ds(0,miao);write_ds(2,fen);write_ds(4,shi);write_ds(7,ri);write_ds(8,yue);write_ds(9,nian);num=0;flag=0;}}}if(num!=0){if(s2==0){delay(3);if(s2==0){while(!s2);delay(3);while(!s2);switch(num){case 1:miao++;if(miao==60) miao=0;write_sfm(10,miao);write_com(0x80+0x40+11);break;case 2:fen++;if(fen==60) fen=0;write_sfm(7,fen);write_com(0x80+0x40+8);break;case 3:shi++;if(shi==24) shi=0;write_sfm(4,shi);write_com(0x80+0x40+5);break;case 4:ri++;if(ri==32) ri=0;write_nyr(8,ri);write_com(0x80+9);break;case 5:yue++;if(yue==13) yue=0;write_nyr(5,yue);write_com(0x80+6);break;case 6:nian++;if(nian==100) nian=0;write_nyr(2,nian);write_com(0x80+3);break;}}}if(s3==0){delay(3);if(s3==0){while(!s3);delay(3);while(!s3);switch(num){case 1:miao--;if(miao<0) miao=59;write_sfm(10,miao);write_com(0x80+0x40+11);break;case 2:fen--;if(fen<0) fen=59;write_sfm(7,fen);write_com(0x80+0x40+8);break;case 3:shi--;if(shi<0) shi=23;write_sfm(4,shi);write_com(0x80+0x40+5);break;case 4:ri--;if(ri<1) ri=31;write_nyr(8,ri);write_com(0x80+9);break;case 5:yue--;if(yue<1) yue=12;write_nyr(5,yue);write_com(0x80+6);break;case 6:nian--;if(nian<0) nian=99;write_nyr(2,nian);write_com(0x80+3);break;}}}}}void main() {init();while(1){display();keyscanf();}}。
热转印法制作PCB
热转印法制作PCB热转印法制作PCB是一种常用的电路板制作方法。
它可以在不使用化学品的情况下，快速、高效地制造出高质量的电路板。
在本文中，我们将深入探讨热转印法制作PCB的原理、步骤及优缺点。
一、热转印法制作PCB的原理热转印法制作PCB的原理是利用热转印机、PCB图案以及转印膜来将图案转移到铜片上。
热转印机通过加热产生热能，将热转印膜中的墨料转移至铜片上，形成电路图案。
热转印法的优势在于其简单、高效且对环境友好。
二、热转印法制作PCB的步骤下面是热转印法制作PCB的步骤：1.设计PCB图案。
2.将PCB图案输出在转印膜上。
3.将转印膜铺在铜片上。
4.将铜片和转印膜一起置于热转印机中，加热可以将墨料转移到铜片上形成图案。
5.将铜片浸泡在腐蚀液中，使铜片表面非图案部分被腐蚀掉，留下电路图案。
6.清洗铜片以去除未被腐蚀掉的残留物。
三、热转印法制作PCB的优缺点热转印法制作PCB与传统的蚀刻法相比，具有以下优点：1.热转印法不需要使用化学药品，因此对环境的影响较小。
2.热转印法制作速度很快，可以在几分钟内完成。
3.采用热转印法制作的电路板质量比较高，没有传统蚀刻法中常见的废铜产生。
4.热转印法可以在不规则的铜片上进行印刷，而不必担心蚀刻液进入为被保护的区域。
不过，热转印法也存在一些缺点：1.热转印法所用的墨料不是非常便宜。
2.热转印法的最小线宽和间距要比传统蚀刻法要大。
3.热转印法不适用于高密度印刷电路板。
四、总结热转印法是一种快速、高效、经济的电路板制作方法。
它所需要的设备简单易用，而且对环境影响较小。
不过，它也有它自己的局限性，例如不适用于高密度印刷电路板。
因此，在选择PCB制作方法时，需要根据自己的需求和条件进行选择。
热转印法制作PCB个人经验谈
热转印法制作PCB个人经验谈终于开始捣鼓这些东西了.最近想DIY一个功放,乱七八糟的东西都有.差PCB,开板,偶没那个钱.于是就开始自己做吧.市场淘来几块单面敷铜板.照网上的方法做了第一块,效果不好.这几天费尽心思,终于在今天晚上喝了二两酒之后比较完美的做出了第二块..嘿嘿...这篇文章估计对于做热转印的新手有点作用.老鸟嘛进来提提意见.俗话说,无图无真象,可今天确实会一张图也没有.因为相机坏了,手机只能打电话,电脑摄像头扔在床底下不知所踪.所以我只好用比较完善的语言来描述了.热转印法制PCB的原理:将PCB文件用激光打印机打印至热转印纸,然后将纸贴在敷铜板上,加温,使墨融化粘到敷铜板上,然后将纸除去,在这个过程中尽可能多的将墨留在PCB板上而不是随着纸撕掉.然后将这块板用FeCl3进行腐蚀,因为墨里有胶剂不会被腐蚀掉,所以当旁边的铜被腐蚀掉,你需要的线路就出来了.然后钻孔,将墨层洗掉,打磨,涂上酒精松香水,一块PCB就做好了.开始吧.Go1\如何将PCB文件打印至转印纸上,以及转印纸的印前处理及选择.我其实是一只菜鸟,protel刚学一个星期,只会了基本的手动排线啊.打印啊之类的.呵呵,多话不表.PCB做好之后就打印出来就可以了,小菜鸟问怎么打,呵呵,网上教程多,我这里简单说一下我的理解.如果做单面板,只需要打印底层信号层(BottomLayer)和禁止布线层(KeepOutLayer),并且要显示钻孔的位置.具体设置步骤如下.File--Setup Printer--(选择你的打印机型号+Composite)--在Options中将右上角Show Hole选上(打印出来的东西可显示钻孔),右下角选择Monochron(这是用黑白输出,下面那项是彩色输出,激光打印机千万别选,我也说不清打出来会是什么效果,反正淡了好多,你要是没看过,自己打张看看).左上角那个选项是表示将内容放大至整张纸的大小,呵呵,芝麻变西瓜,右上角的setup可设置你的打印机选项.设置完后点确定退出.--点击Layers,这里是选择你要打印哪些层的.自己选吧.确定退出,直接按Print就可以直接打印了.好了,以上是软件设置,说完了.现在重点说说操作了.打印具体涉及到一些什么问题呢.我觉得最主要的就是下面两个:打印机的选择和转印纸的选择,现在分开来讲.(1) 打印机的选择,这个好选,还是激光好用.我用的是HP 6L,N老的东西了,HP当年投入激打市场的一枚重磅炸弹,正是6L的低价投放才造成了激打以迅雷不及掩耳之势的普及了市场.我是在单位的杂货间找到它的,在一个月黑风高,伸手不见五指的夜晚将它搬回了家.彻底充了私.回家后总共花了几十块钱买了一筒天威的兼容墨粉,以及杂牌搓纸轮啊之类的(没换之前颜色淡,老会多进纸,只能一张张放,累人),换过之后6L在我的手上又恢复了青春,试打了一张测试页,非常完美,没有杂点,连线啊之类的,也不连纸了.非常满意.然后经常从办公室顺些A4纸回来这是后话了.嘿嘿.......啊哦,跑题了,扯回来.对于打印机对转印纸的兼容性,反正我感觉6L没有问题,什么纸都能打.挺好,如果纸太薄了吸不进去,可以将转印纸用双面胶粘在一张A4纸上就可以了,这里有一个问题要特别注意,那就是一定不能让双面胶露在外面,因为打印机里面要过高温的,胶会融化,粘在硒鼓啊,高温棒之类的就麻烦了,我有次图省事,就....55555555,哎,不说也罢,大家一定要注意,换句话说,在纸上只要肉眼能看到的地方除了干净的纸,其它什么东西都不要有.包括双面胶啊,单面胶啊,小虫虫的尸体啊之类的.你可要记住了,不要到时候说我只告诉你用双面胶没告诉你要将双面胶藏起来.如果你的打印机就是打不了转印纸,我也没办法了.换台打印机试试,或用复印机,传说当中也比较好用.(2)转印纸的选择个人觉得,这是转印是否成功的重点之重点.我用过哪些纸,我来数数,网上盛传的不干胶背面贴纸,快递单的纸,普通A4纸,比较薄的草稿纸,铜版纸,不瞒你们说,这几天我到处在翻纸,觉得合适就顺点回家,嘿嘿...经过了N多次的试验,为了省敷铜板,每转印一次,不成功就用洗板水将墨洗掉,再用1000#砂纸打掉一层,等我找到比较合适的纸,敷铜板上的铜都快给我磨穿了,穷啊,金融危机什么时候过去啊....总结如下:转印成功的关键就是如何将墨与纸彻底的分离.而不是墨跟着纸被撕走了.到底什么纸好呢....困惑了我好久,只好用实验来决定.大家继续接着看.不干胶背纸:因为在上面有一层光滑的涂层,不知什么材料,有点象塑料之类的,不懂.正因为这个涂层,所以墨比较容易分开,但是在实际使用中,有时分离的并不彻底,墨点有时会随着撕开的时候一起掉下来,我做出来的结果就是线条麻麻点点,个人觉得是那个涂层在高温时也融化了,与墨粉的胶融在一起,撕来时就把墨也撕下来了,因为墨粉层很脆.试了五六张,每张都不可避免的有麻点,只能用油性笔将麻点补上,线少而且粗还没什么关系,要是线多又细,就要崩溃了,还不如手绘板了.也试过用水泡,可涂层不渗水,浸了水也不会胀开,开水煮也没用.我手上的皮还没厚到可以伸到开水里去搓纸.也许是热转印时温度过高,但我没有过塑机,也不太想为几块板去买一个可能把板作完,接着把家里的照片全过完塑就没啥作用的东西.所以打算放弃不干胶背纸,找其它的纸.快递单的纸:和不干胶纸类似,一面粗糙,一面比较光滑,象是也有一个涂层.也做了五六张,效果和不干胶背纸差不多,也放弃吧.普通A4打印纸,在坛子里也看到有类似成功的例子,这个例子也带给我一个灵感,干嘛要把纸直接撕开呢.换个角度从纸的背后一层层的剥开,只要墨粉层完好, 没有墨粉的地方也没有东西挡着不就OK了嘛.也试制了三四张,效果也不好.为什么,因为墨粉打到普通纸上,而普通纸表面是纤维状的,墨粉在打印的时候就会渗进纤维里,纤维也扎进墨层里.不容易彻底分开.而且普通纸在泡水的时候吸水膨胀率不大,就是不容易溶开,得用很大力的搓,搓吧搓吧,就很容易把墨层也搓下来了,哎,好事多磨,继续找.比较薄的草稿纸:A4纸比较厚,那就找薄点的吧.接着做,效果和A4差不多,看来关键不是纸的厚薄,也是墨粉与纸的表层,要既能吸附,又不会互相渗透.想到这里,感觉就要到黎明了,天快亮了.铜版纸:我总共只做了两次,第一次纸滑动了,结果墨粉化成了一片,但与铜板结合的非常紧密,用指甲是抠不下来了,只能用洗板水洗,有戏,继续第二次,更加仔细,印完之后,泡水,洗掉纸,兴奋..........没有一个麻点.墨层与板结合非常紧,可以用刷子刷,大面积铺铜的地方中间也没有出现一个麻点.为什么结果这么好,分析一下.铜板纸的表面很光滑.质地也比较紧密,纤维不会与墨粉相渗透,分开容易.而且铜板纸吸水比较好,虽然表面上不太容易吸水,但只要吸进去了,就会从里面胀开,真的比较容易掉.最主要的是纸表面只要渗透了水就会很好的与墨分离.天哪,我要的找的纸给我找到了.就决定用铜板纸做了.铜板纸我觉得薄点的好,至少用水泡开的快,搓起来也快点.你不要问我这玩意到哪去搞,最简单的,街上散传单的现在好多也用铜版纸印的,人家都要塞到你手上,你就接着嘛.要是你天天不上街,是个宅男,那你家杂志总有点吧.撕张封页也行.如果这也没有,把你地址告诉我,我寄几张给你,免费包平邮. 但铜板纸缺点也有.想知道的话,就继续往下看.正式打印前也要将纸平整,预热,驱潮,做法很简单,打开一个空Word,直接打印空文档,让转印纸在打印机空白的过几遍,纸就给压平了,潮气也散掉了.如果转印纸比较小或打印机不吃纸,就按上面说的那个方法把转印纸粘到一张A4的打印纸上过.主要的目的就是压平,驱潮.。
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如何用热转印纸做PCB板
一、前期工作：
1、用热转印的方法虽然可以做出10mil线，但是在浸板时，如果控制不当很容易有断线现象，尽量用15mil以上线宽。
2、单层板一般布到底层，打印时不容易镜像。
3、设计好PCB后，将PCB图用激光打印机打印到热转印纸上；也可以用喷墨打印机将图打印在白纸上，然后到复印店复印，复印时最好试印一下，看看效果如何，可以调深一点，保证线条部分被碳粉完全填充。
二、打印机的设置：
1、File→print preview
2、选择要用到的打印机print setup
3、有镜像打印Epson Lp-1900 final
无镜像打印Epson Lp-1900 composite
4、点击“Options”进入Final artwork printer setup对话框，
然后设置一些数据
5、点击“Layers”进入Setup output options 制作单面板选择
“Bottom layer”
6、点击“Print”开始打印，打在转印纸的光滑面
三、转印：
1、根据实际的PCB大小，裁剪好打印在转印纸的PCB图，
并裁好合适的铜板，最好比图纸稍一大点。
2、可细砂纸均匀的将铜板打磨干净，再用清水冲洗干净，
软纸巾吸干水分。
3、将打印好的纸图形面朝下，贴在铜板上，一边可用透明
胶固定
4、打开转印机电源，放到转印机上预热，最好将温度设定
到180度以上，纸面在下，两分钟后再过PCB板。
5、转印机的温度升至设定温度后，把预热好的板子送进转
印机（一定要预热好，否则白干了），过板要定向走，一次不行可多走两次。
6、过板完成后，让其自然冷却，将转印纸小心揭下。
四、腐蚀PCB板
1、腐蚀材料可用三氯化铁或盐酸+双氧水配制浓度不要过高，否则细线会过度腐蚀，导致走线变细或断裂。
2、腐蚀时可戴上橡胶手套，防止手被腐蚀
3、腐蚀过程中可轻微晃动，加快腐蚀速度，腐蚀完成后，用清水清洗几次。
4、用洗板水洗掉墨粉（防止焊好元器件后板子发黑）
5、完成热转印纸制作PCB板。