高空作业车的常见故障与排除方法
造成高空作业车制动不稳原因有哪些
造成⾼空作业车制动不稳原因有哪些
造成⾼空作业车制动不稳的主要原因有:
1.制动⿎失圆,制动⿎与蹄⽚的间隙⼤⼩不均,导致摩擦⼒增长不均匀致使两边刹车制动时受⼒不同。
2.制动蹄摩擦⽚铆钉松动,制动时,蹄⽚与制动⿎的摩擦⼒使蹄⽚克服松动量⽽滑动,使刹车制动时⼒度达不到。
3.轮毂轴承松旷,使⾼空作业车车轮发摆,制动时易造成制动器内部部分摩擦⼒增长不均匀,制动发摆,容易出现危险事故。
故障排除⽅法如下:
1.检查轮毂轴承是否松旷,加以调整到合适间隙,不能过松也不能过紧。
2.通过制动⿎检视孔⽤螺钉旋具撬动制动蹄⽚,观察蹄⽚有⽆松动现象,若松动加以调整,若损坏应更换新的部件。
3.分解制动器。
检查制动⿎是否失圆,同样有故障便更换新件。
按照以上⽅法找到故障原因,按步骤进⾏排除检查便可解决⾼空作业车制动不稳故障。
订购⾼空作业车热线:
188****2251。
高空作业中的常见问题及解决办法
高空作业中的常见问题及解决办法高空作业是许多行业中的一项常见任务,包括建筑、装修、电力安装、园林修剪等。
然而,由于高空作业的高度、环境等因素,常常会遇到一些特殊的问题和挑战。
本文将探讨高空作业中常见的问题及解决办法。
一、安全问题高空作业最大的问题就是安全问题。
高空作业人员需要承受巨大的心理压力,担心失足、坠落等安全事故的发生。
因此,安全措施的落实至关重要。
解决办法:首先,作业人员必须接受专业培训,并取得相应的资格认证。
在开始高空作业前,应对工作环境进行仔细的检查,包括脚手架是否稳固、防护设施是否齐全等。
在施工过程中,必须佩戴安全带、安全帽等防护装备,同时应避免在高空放置重物或进行其他可能引发坠落事故的活动。
如果有可能发生坠落事故的地方,应设置足够的缓冲区域。
二、设备故障高空作业设备在使用过程中可能会出现各种故障,如吊篮、吊篮车、升降机等。
设备故障可能导致高空作业人员无法完成任务,甚至造成人员伤害。
解决办法:定期对高空作业设备进行检查和维护,确保其正常运行。
在设备出现故障时,应及时进行修理或更换。
此外,应使用质量可靠的高空作业设备,并确保其符合相关安全标准。
三、视线问题高空作业人员在高处无法看清地面或其他作业人员的动作,这可能会造成沟通不畅、操作失误等问题。
解决办法:在高空作业区域内设置明显的标志和警示牌,提醒其他人员注意安全。
同时,应确保地面人员能够清晰地看到高空作业人员的动作和指示。
在进行高空作业时,应使用无线对讲机或其他通讯设备,以便于沟通和协调。
四、天气问题恶劣的天气条件(如大风、暴雨、高温等)可能影响高空作业的安全性和效率。
解决办法:在进行高空作业前,应对天气情况进行预报和监测。
如果天气条件不利于高空作业,应考虑调整工作计划或暂停作业。
在高温天气下,应采取防暑降温措施,如提供饮水、遮阳设施等,以确保高空作业人员的身体健康。
五、疲劳和注意力不集中高空作业人员在高空工作容易感到疲劳,注意力不集中也可能导致操作失误。
各种天车的故障及排除方法
第七章各种故障产生的原因及排除方法天车的启动、制动、转向等动作极为频繁,在工作过中经常受到冲击和振动,因此,天车经常会出现各种机械、电气等方面的故障。
作为天车司机,不仅要熟练地掌握天车的操作技术,还要了解各种故障产生的原因及排除方法。
§7—1 常见的机械故障产生的原因及排除方法一、主梁下挠天车的主梁结构必须具有足够的强度、刚度及稳定性,这是保证各运行机构正常工作的首要条件。
因此,一般在天车主梁的设计、制造中规定要有一定的上拱度。
其目的是减少天车在额定的负载作用下所产生的下挠度,使小车轨道有最小的倾斜度,从而减少小车在运行时的附加阻力和自动滑移。
所谓上拱度,就是主梁向上拱起的程度,,一般上拱度为跨度的1/1000。
而天车在使用一段时问后,主梁上的上拱度逐渐减小。
随着使用时间的不断延长,主梁就由上拱度逐渐过渡到下挠。
所谓下挠,就是主梁的向下弯曲程度。
主梁产生下挠有两种情况:一种是弹性变形,一种是永久变形。
前者要及时进行修复,后者就不仅是下挠修复问题了,而是要立即进行加固修复。
究竟下挠到什么程度才需要修复,其允许值参考表7一l和表7—2。
表7—1 新双梁天车的允许挠度mm┏━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━┓┃国家名称┃新双梁天车的允许挠度(F) ┃┣━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫┃中国┃≤LK/700 ┃┣━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫┃前苏联┃≤Lk{700 ┃┣━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫┃日本┃≤LK/800 ┃┣━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫┃英国┃≤LK/900 ┃┣━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━┫┃美国┃O·0125~O.015IN/FT跨度┃┗━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━━━┛我国还规定:单梁天车主梁的允许挠度F≤LK/500MM:手动单梁天车主梁的允许挠度F≤LK/400rnm。
高空作业车的常见故障及排除方法
故障及排除方法
故障现象故障原因排除办法取力装置振动传动轴不同轴或不平衡检修调整联轴器松动检修调整
未固定好紧固
回转减速器过热缺油加注润滑剂
回转减速器冲击噪声啮合件安装不当,齿轮或轴承严重
磨损
调整重新更换
回转减速器漏油油封衬垫破损更换
轴劲不良、磨损修理更换
润滑油过多清除油污
回转支承振动或噪声齿圈或小齿轮异常磨损更换
滚珠或垫损坏更换
缺油加油
工作臂叉架、工作斗转台、副车架
出现裂纹或变形
材质不良或焊接不良结构加强
使用不当、超载过大与冲击矫正变形、更换
液压系统漏油管接头松动紧固
密封件损坏更换
管道破裂焊补换新
油压升不上去,油温过高油箱液面过低,吸油管滤油器堵塞加油或检查溢流阀开启压力过低调整溢流阀
油泵损坏或漏损严重检修或更换
压力管路和回油管路串通或液压
元件泄漏过大
检修或更换,适当关机冷却
液压系统噪声严重管道内存有空气反复动作排气油温过低低速运转换油
管道及元件未固定、紧固紧固
平衡阀失效调整检修
滤油器堵塞清洗
落臂、缩臂落叉时油压过高或有振
动
平衡阀信号孔堵塞清洗平衡阀臂间磨擦力过大或有异物检查、调整、润滑
油缸内有空气反复运动排气
伸缩臂钢绳长度不合适调整绳长
顶节臂伸不到头或缩不到头支腿锁密封不好检修
支腿收放失灵油缸内漏检修换密封件。
高空作业中的故障排除与维修技巧
高空作业中的故障排除与维修技巧高空作业是一种在建筑、电力、通信等领域中经常遇到的作业方式。
由于作业环境的特殊性,高空作业中常常会面临各种故障和问题。
本文将介绍一些针对高空作业中常见故障的排除与维修技巧,以帮助从事高空作业的人员更好地应对各种挑战。
一、故障排除技巧1. 故障定位:在高空作业中,对于发生故障的设备或器材,首先要进行故障定位。
可以通过检查相关连接线路、观察设备状态指示灯、运用电压表等手段来确定故障点的位置。
2. 排除人为错误:在故障排除过程中,人为错误是一个常见问题。
操作人员应该首先排除自身操作不当导致的故障,检查设备的开关状态、操作规范是否正确,并及时纠正错误。
3. 常见故障排查:在高空作业过程中,常见的故障包括电源故障、信号传输故障、机械故障等。
针对这些故障,操作人员可以按照故障现象进行有针对性的排查,例如检查电源线路、信号线路的连接是否良好,观察机械装置的运行是否正常等。
二、维修技巧1. 安全注意事项:在进行高空作业维修时,必须时刻注意安全。
首先要确保自己有良好的身体状况,并穿戴好相应的防护装备。
其次,要对作业环境进行安全评估,并制定相应的安全措施。
最后,在维修过程中要注意着装整洁,避免杂物掉落等意外情况。
2. 维修工具备置:高空作业维修需要使用一系列维修工具。
操作人员应该预先准备好相关工具,并确保工具的质量和有效性。
常见的维修工具包括螺丝刀、电压表、梯子、绝缘胶带等。
3. 维修步骤:在进行高空作业维修时,应按照一定的步骤进行。
首先要停止设备运行,并切断相应的电源。
然后,根据故障点的具体情况选择相应的维修方法,并进行细致的维修操作。
最后,对维修后的设备和设施进行检测和测试,确保其正常运行。
三、应急处理技巧1. 灵活应对:在高空作业中,有时会出现一些突发状况,如天气突变、设备故障、工具丢失等。
此时,操作人员应该保持冷静,并根据实际情况调整作业计划,采取相应的应急处理措施。
2. 沟通协调:高空作业通常需要多人合作完成,因此在应对突发情况时,及时的沟通和协调是至关重要的。
高空作业中的设备维护与故障排除
高空作业中的设备维护与故障排除高空作业是指在较高的位置进行各种作业活动,如建筑施工、维修、清洁等。
在进行高空作业时,设备的维护和故障排除显得尤为重要。
本文将介绍高空作业中设备维护的重要性以及故障排除的方法。
第一节:设备维护的重要性在高空作业中,设备是保障作业安全和效率的重要因素。
定期进行设备维护可以确保设备的正常运转,降低故障的发生率,提高工作效率。
以下是高空作业中设备维护的几个关键点:1. 清洁:设备在工作过程中容易受到灰尘、油脂等污染物的侵害,定期清洁可以防止这些污染物对设备正常运转的影响。
2. 润滑:设备的运转需要润滑剂的支持,因此定期检查并添加润滑剂是维护设备的重要环节。
3. 固定连接件:设备中的连接件如螺栓、螺母等容易松动,定期检查并紧固这些连接件可以避免设备因松动而出现危险。
4. 电气设备检查:高空作业中常使用电气设备,定期检查线路、插座和开关等电气设备的安全性,可以避免因电气故障引发的事故。
第二节:故障排除的方法即便进行了设备的定期维护,故障仍然有可能发生。
高空作业中,设备故障的排除需要一定的专业知识和技巧。
下面是几种常见的故障排除方法:1. 了解设备原理:在排除设备故障之前,了解设备的原理和工作方式是很关键的。
通过查阅设备的说明书或咨询专业人士,掌握设备的工作原理和可能出现的故障情况。
2. 观察现象:在设备发生故障时,及时观察故障现象是很重要的。
通过观察故障现象可以判断故障的可能原因,并有针对性地进行检查和修复。
3. 检查关键部件:设备中有一些关键部件容易引发故障,如电机、传动装置等。
对这些部件进行定期检查,发现问题及时处理,可以减少故障的发生。
4. 寻求专业帮助:对于一些复杂的故障或需要专业技术才能解决的问题,寻求专业帮助是明智的选择。
可以联系设备供应商或相关专业机构,以便及时解决故障。
结语:在高空作业中,设备的维护和故障排除是保证作业安全和工作效率的关键。
通过定期进行设备维护和及时排除故障,可以降低事故的发生率,提高高空作业的效率和质量。
曲臂式高空作业车的操作技术与故障排除
曲臂式高空作业车的操作技术与故障排除曲臂式高空作业车是一种广泛应用于建筑、维修、清洁等高空作业领域的特种设备。
本文档将详细介绍曲臂式高空作业车的操作技术及故障排除方法,以帮助操作人员更好地掌握车辆的使用和维护。
一、曲臂式高空作业车的基本结构曲臂式高空作业车主要由以下几部分组成:1. 底盘:提供车辆的行驶动力和稳定性。
2. 工作平台:供操作人员进行高空作业的场所。
3. 曲臂机构:实现工作平台在不同高度和角度的调整。
4. 液压系统:为曲臂机构和工作平台提供动力。
5. 电气系统:控制整车的运行和操作。
6. 安全防护装置:确保作业过程中的安全。
二、曲臂式高空作业车的操作技术1. 启动与熄火- 确保车辆停放在水平地面,踩下刹车踏板,拉紧手刹。
- 将钥匙插入点火开关,旋转至启动位置,等待发动机启动。
- 启动成功后,将钥匙旋转至运行位置。
- 操作完成后,将钥匙旋转至熄火位置,等待发动机完全停止后拔出钥匙。
2. 工作平台的操作- 确保工作平台在最低位置,曲臂机构完全收回。
- 按下工作平台上升按钮,缓慢调整工作平台至所需高度。
- 根据需要调整曲臂机构的角度,使工作平台达到理想位置。
- 操作完成后,将工作平台降至最低位置,曲臂机构完全收回。
3. 液压系统的操作- 确保车辆电源已开启,按下液压系统启动按钮。
- 缓慢调整油门踏板,根据需要调整液压系统的压力。
- 操作完成后,关闭液压系统启动按钮,停止油门踏板调整。
4. 安全防护装置的操作- 在操作过程中,确保安全带佩戴正确,防止意外坠落。
- 定期检查车辆的各项安全防护装置,确保其正常运行。
三、曲臂式高空作业车的故障排除1. 发动机无法启动- 检查电源是否连接正常,电池电量是否充足。
- 检查点火系统是否正常,如火花塞、点火线圈等。
- 检查燃油系统是否正常,如燃油泵、燃油滤清器等。
2. 工作平台无法上升或下降- 检查液压油路是否正常,如有无堵塞、泄漏等情况。
- 检查液压泵、马达是否正常工作。
爬楼车故障处理方法
爬楼车故障处理方法
爬楼车是用来将东西上到楼顶的一种多用途家庭安全工具,但由于它常用于搬运重物,其本身也容易发生故障。
一、检查电源是否正常
1、检查电源部件,看电源是否能正常投入使用,如果电源失灵,需要及时联系专业
的维修工厂维修;
2、检查爬楼车的绝缘是否良好,如果有缺损,应及时进行维修;
3、如果发现电源长期不稳定,应及时检查爬楼车的电路线是否有损坏,重新接线是
不是接触不良,避免爬楼车发生过载故障或发生短路现象。
二、检查制动器
1、在操作爬楼车时,要时刻保持手把的灵活性,如发现制动器松动,及时在安全的
状态下,对制动器进行调节;
2、要注意检查手把的制动器开关,按下该开关是否会出现制动效果,如果无法制动,应当尽快维修;
3、观察爬楼车的制动器部件是否损坏,如果出现损坏,应尽快将配件更换,使其能
够实现正常制动功能,以免在爬楼过程中发生危险。
三、检查轮胎和轮毂
1、爬楼车的轮胎如果旧化起皮或者老化变薄,需要及时更换;
2、注意检查轮毂是否有损坏,如果出现损坏,应将损坏的轮毂尽快更换;
3、观察爬楼车的轴承是否磨损,如果磨损,应尽快更换轴承,以免影响车辆的正常
行驶。
总之,要正常使用爬楼车,就必须时刻保持其良好的状态,如发现故障,应尽快进行
修理,而不能够草率应付,以免发生灾难性的故障。
各种天车的故障及排除方法
各种天车的故障及排除方法天车是一种重型起重设备,常见的故障包括电气故障、机械故障、液压故障等。
下面将分别介绍各种天车的常见故障及排除方法。
1.电气故障:-电机无法正常启动:可能是供电不足或者电机损坏。
检查供电线路和开关,确认供电是否正常,并检查电机绕组是否有断路或短路现象。
-开关失灵:检查开关是否损坏或老化,并进行更换。
-控制器故障:检查控制器上的电路板和元件,排除故障,如有需要,更换控制器。
-停机按钮无法解锁:可能是按钮卡住或者按钮本身故障,检查按钮是否松动或损坏,并进行维修或更换。
2.机械故障:-传动装置故障:检查传动链条、齿轮、轴承等,是否有磨损、断裂或损坏的情况,及时更换损坏部件。
-起重机滑车滑轮故障:滑车滑轮可能由于磨损或故障导致起重机无法正常工作。
检查滑车滑轮并更换为新的滑轮。
-行走机构故障:检查行走机构的轮胎、链条、传动齿轮等是否有损坏或磨损现象,及时进行修复或更换。
-行车轨道故障:检查行车轨道是否有损坏或松动的情况,如有需要,修复或更换轨道。
3.液压故障:-液压油温过高:可能是液压系统中油量不足或油质质量差,检查液压系统的油量和油质,及时添加或更换液压油。
-液压系统泄漏:泄漏可能由于密封件老化或损坏导致,检查液压系统的密封件,并进行更换。
-液压缸无法正常收放:检查液压缸和液压泵的工作状态,如有需要,修复或更换液压缸或液压泵。
以上只是天车常见的几种故障及排除方法,实际上,天车的故障种类繁多,解决方法也需要根据具体情况进行选择。
为了防止故障的发生,我们还需要定期对天车进行检查和维护,如保持润滑、检查电气线路、清除灰尘等。
此外,操作人员应该经过专业培训,熟悉天车的使用方法和注意事项,提高操作技能,确保工作安全。
高空作业车维修手册
高空作业车维修手册一、前言高空作业车是一种特殊的机械设备,广泛应用于建筑施工、设备维修、电力巡检等工作场所。
为了保证高空作业车的正常运行和延长其使用寿命,本手册旨在提供详细的维修指南和操作规程,帮助维修人员有效地进行维修和保养。
二、安全注意事项在进行高空作业车维修之前,必须遵循以下安全注意事项:1. 确保工作区域安全:维修人员必须确保工作区域的安全,包括固定防护网、使用安全带、清理工作区域等。
2. 断电操作:在进行任何检修、维修、更换零部件之前,必须确保高空作业车已断电并处于停止状态。
3. 使用正确工具:维修人员应使用正确的工具进行维修,严禁使用不符合规定的工具进行操作。
4. 遵循操作规程:维修人员应按照设备的操作规程进行维修,严禁擅自改变或忽略任何步骤。
三、日常保养与维护1. 润滑部位的保养a. 马达润滑:定期检查马达润滑情况,根据使用频次和工作环境决定润滑周期,使用合适的润滑剂进行润滑。
b. 传动系统润滑:定期检查传动系统润滑情况,包括齿轮、链条等部位,使用适量润滑油进行润滑。
c. 悬挂系统润滑:定期检查悬挂系统润滑情况,确保各个关键连接部位充足的润滑。
2. 电气部位的保养a. 定期检查电线和接线端点的接触情况,确保正常导电。
b. 检查电池电量,避免电池耗尽导致工作中断,根据需要及时充电或更换电池。
c. 定期检查电气元件的工作状态,如开关、信号灯等,确保其正常运行。
3. 车身部位的保养a. 定期检查车身结构和连接部位是否松动,如发现松动情况,应及时拧紧螺丝。
b. 清洁车身表面,避免积存尘土、油污等影响车身美观和材质质量。
4. 高空作业平台的保养a. 定期检查高空作业平台的液压系统,包括液压油的清洁度和润滑情况,确保其正常工作。
b. 检查高空作业平台的升降装置,如发现异常情况,应及时进行维修或更换损坏部件。
c. 检查高空作业平台的安全防护装置,确保其灵活可用。
四、故障排除在高空作业车的使用过程中,可能会出现一些故障,对于一些常见故障,可以采取以下排查和修复方法:1. 液压系统故障排除a. 如果液压系统失压,首先检查液压油是否充足,并清洁液压过滤器,清除堵塞。
高空作业车维修指南
高空作业车维修指南1. 概述本文档旨在为维修人员提供高空作业车的维修指南,帮助他们进行维修和维护工作。
2. 安全注意事项在进行高空作业车的维修之前,维修人员必须了解和遵守以下安全注意事项:- 确保在进行维修工作时,高空作业车已经停稳并且完全断电。
- 戴上适当的安全装备,如安全帽、防护眼镜和护手套。
- 在维修期间,禁止身体部分进入车辆的移动部位。
- 严禁在高空作业车上吸烟或使用明火。
- 检查维修工具和设备的状态,确保它们在良好工作状态下。
- 遵循高空作业车的使用说明和维修手册。
- 如果遇到无法解决的维修问题,请寻求专业人员的帮助。
3. 常见维修问题及解决方法以下列举了常见的高空作业车维修问题及对应的解决方法:3.1 电路故障问题描述:高空作业车无法启动或电路不通。
高空作业车无法启动或电路不通。
解决方法:1. 检查电池是否正常充电,并确保电池端子连接牢固。
2. 检查主线路和保险丝是否完好。
3. 检查控制面板和开关是否操作正常。
3.2 液压系统故障问题描述:高空作业车液压系统失效或液压泄漏。
高空作业车液压系统失效或液压泄漏。
解决方法:1. 检查液压油是否充足,并在必要时进行补充。
2. 检查液压系统的软管和管路是否有损坏或漏油的现象。
3. 检查液压泵和阀门是否正常工作。
3.3 机械故障问题描述:高空作业车机械部件出现故障或损坏。
高空作业车机械部件出现故障或损坏。
解决方法:1. 检查机械部件的连接是否紧固,并拧紧螺栓和螺母。
2. 检查传动系统和链条的状态,如有松动或损坏应及时修复或更换。
3. 检查润滑系统,确保润滑油充足并进行定期更换。
4. 维护与保养为了确保高空作业车的正常运行和延长使用寿命,以下是一些维护和保养的建议:- 按照制造商的要求进行定期维护和保养。
- 维护液压系统,保持液压油的清洁和充足。
- 定期检查和更换滤清器和空气滤芯。
- 润滑机械部件,保持它们的正常运转。
- 定期检查和校准仪表和控制系统。
高空作业中的机械故障与维修技巧
高空作业中的机械故障与维修技巧在高空作业中,机械故障是一种常见的问题。
机械故障不仅会导致工作的中断,还可能对操作员的安全产生严重威胁。
因此,了解和掌握一些维修技巧对于高空作业的顺利进行至关重要。
本文将探讨高空作业中常见的机械故障,并提供一些有效的维修技巧以应对这些故障。
一、故障类型及其原因1. 起重机问题高空作业中,起重机通常用于运输和抬升物品。
常见的起重机故障有起重绳索断裂、电源供应中断等。
起重绳索断裂可能是由于老化、磨损或过载引起的;电源供应中断可能是由于电路故障、电源故障或操作错误引起的。
2. 升降机问题升降机是高空作业的常用设备之一,用于垂直运输工人和物品。
升降机故障的主要原因包括电路故障、电机故障、制动器故障等。
3. 吊篮问题吊篮是高空施工的主要工具,常用于承载工人和工具。
吊篮故障可能是由于绳索断裂、防坠安全器失效、动力系统故障等原因引起的。
二、机械故障的应急维修技巧1. 起重机维修技巧- 起重绳索断裂时,及时停止使用起重机,更换新的起重绳索,并仔细检查其他部件的磨损情况。
- 电源供应中断时,首先检查电源线路是否正常连接,如连接良好则检查电源开关和保险丝是否损坏,及时修复或更换。
2. 升降机维修技巧- 电路故障时,检查电线是否破损、接线端子是否松动,并修复任何问题。
- 电机故障时,可以尝试重置电机或更换新的电机。
- 制动器故障时,检查制动器的调整和连接是否正确,并进行必要的维修或更换。
3. 吊篮维修技巧- 绳索断裂时,停止使用吊篮,更换新的绳索,并进行全面检查以确保其他绳索的安全性。
- 防坠安全器失效时,立即停止使用吊篮,并更换新的安全器。
- 动力系统故障时,检查电源供应和控制系统是否正常工作,并修复或更换故障部件。
三、预防机械故障的措施除了应急维修技巧外,预防机械故障同样重要。
以下是一些针对高空作业中机械故障的预防措施:1. 定期检查和维护设备定期对起重机、升降机和吊篮等设备进行检查和维护,确保其处于良好的工作状态。
S1012E剪叉式高空作业故障排除
S1012E剪叉式高空作业故障排除
在使用剪叉式升降平台的时候,难免会遇到机械出现故障,会影响正常的工作操作,因为这项的机械很多是在高空工作的,如果是突然出现故障,或者是维护的不好,难免会出现不必要的麻烦以及危险。
1、故障一
滚轮上下表面损害或滑动接触不良,造成轮子移动时产“生噪音”或平台摆动。
造成这种故障的主要原因是:滚筒加工精度差,表面润滑不良;未经热处理的滚筒硬度差;导槽外观粗糙,润滑不良,滚筒磨损加剧。
在这种情况下,应更换合格的滚筒。
如果导槽粗糙,也应处理多导槽的外观。
2、故障二
由于润滑油时间久了之后变得稀少不足,这样剪叉式升降平台滚轴会坏掉,造成滚轴在移动模式下振动或噪音。
解决很简单。
可以更换滚柱轴承。
3、故障三
因为剪叉式升降平台的臂和衬套长时间的工作使用,润滑剂不足而自动滑落,不达标,可以加入润滑剂并且检查每个设备的臂和衬套的使用情况,如果损坏比较严重,要及时更换新的部件。
4、故障四
设备上有很多轨道,并且机器能达到的高度是固定的。
如果前轮或后轮轴承损坏,在上升过程中,导向轮与导轨碰撞会产生尖锐的噪音。
这时磨损的导轮轴承要及时更换。
高空作业车液压油的选择及常见故障
高空作业车一高空作业车的定义高空作业车是用来运送工作人员和使用器材到达指定现场,进行作业的专用汽车。
高空作业车广泛运用于邮电通讯、市政建设、消防救护、建筑装饰、高空摄影以及造船、石油、化工、航空等行业它具有机动灵活,转移迅速,覆盖面广,便于接近、到达作业地点,能迅速投入工作等优点。
高空作业车按其升降机构的型式分为伸缩臂式(直臂式)、折叠臂式(曲臂式直升降式和混合式等四种基本型式。
这里讲的是折叠臂式高空作业车。
二高空作业车组成结构高空作业车由上装和下装两大部分构成。
下装为行驶部分即汽车底盘,上装为专用部分即高空作业设施。
高空作业车除底盘部分外,为实现高空作业功能,还有动力传动装置、工作装置、安全装置及液压系统等。
其工作装置包括支腿机构、举升机构、回转机构、作业平台及调平机构等。
1.动力传动装置包括高空作业车各工作装置的动力传动部分,有内燃机--机械传动、电力--机械传动、内燃机--电力传动和内燃机--液压传动等几种形式。
湖北程力生产的高空作业车大都采用内燃机--液压传动方式。
它可充分利用液压传动的优点,简化传动结构,并且易于实现无级调速和运动方向的变换,传动平稳、操作简单、省力、防止过载。
它的动力由装在变速箱上的取力器提供。
取力器有手动和气动两种操控方式,只是在高空作业时使用,在行驶时,请务必将取力器脱开。
2. 副车架、支腿及安全装置高空作业车的副车架是整车的主要钢结构件。
支腿与副车架一般焊装在一起。
副车架与汽车底盘一般通过U形螺栓紧固在一起。
支腿根据结构形式可分为蛙形支腿、X式支腿和H形支腿。
一般采用H形支腿。
3. 工作臂与举升机构折叠臂式高空作业车的举升机构主要由变幅油缸、折叠臂油缸和工作臂组成。
4. 转台与回转机构高空作业的转台可绕回转中心做360度全周回转。
转台上连接工作臂、举升机构、工作斗、工作斗平衡机构,通过液压传动,将人和物举送到高空作业范围的任何位置。
转台上装有回转机构,由液压马达、回转减速器、回转支承构成。
天车常见故障处理方法大全
天车常见故障处理方法大全天车是一种常见的起重设备,用于吊装重物。
在使用过程中,可能会遇到各种故障,需要及时处理。
以下是一些常见的天车故障及处理方法:1.天车行走不稳定:-检查轨道是否清洁,如果有杂物影响行走,清理轨道;-检查电动机、变频器、行走齿轮等是否有故障,修理或更换损坏的部件;-检查行走制动器是否失效,调整或更换制动器。
2.天车起升速度慢:-检查电动机是否工作正常,如果过热或损坏,修理或更换电动机;-检查起升制动器是否失效,调整或更换制动器;-检查传动装置是否有损坏,修理或更换损坏的部件。
3.天车起升不到位:-检查起升限位器是否调整正确,重新调整限位器;-检查传感器是否工作正常,修理或更换不良的传感器;-检查起升电动机是否有故障,修理或更换电动机。
4.天车摇晃:-检查吊钩、钢丝绳是否有损坏,修理或更换损坏的部件;-检查大车和小车上的摇动缓冲器是否工作正常,修理或更换不良的缓冲器;-检查电动机、变频器是否有故障,修理或更换损坏的部件。
5.天车制动失效:-检查刹车片是否磨损,修理或更换损坏的刹车片;-检查制动器油缸是否泄漏,修理或更换泄漏的油缸;-检查制动器是否调整正确,重新调整制动器。
6.天车电源故障:-检查电源线路是否有故障,修理或更换受损的电线;-检查电源接触器和断路器是否工作正常,修理或更换不良的部件;7.天车电气元件故障:-检查继电器和开关是否工作正常,修理或更换不良的部件;-检查电线连接是否松动,重新固定电线连接;-检查电气元件是否有烧损,修理或更换受损的元件。
8.天车遥控器失效:-检查遥控器电池是否电量不足,更换电池;-检查遥控器是否进水或摔坏,修理或更换损坏的部件;-检查遥控器与接收器之间的信号是否受干扰,调整信号接收器的位置。
此外,为了预防天车故障的发生,还应定期对天车进行检查和维护,包括:-检查润滑油是否充足,及时添加或更换润滑油;-检查紧固螺栓是否松动,紧固螺栓;-检查电气元件是否有积水和灰尘,清理电气元件;-检查导向轮是否磨损,修理或更换损坏的导向轮。
高空作业车工作臂、工作斗下沉的原因及判断方法
高空作业车工作臂、工作斗下沉的原因及判断方法
1、工作臂、工作斗下沉的原因
使高空作业车产生工作臂、工作斗下沉的故障,一般是因为平衡阀、液压锁及油缸的泄漏造成的。
2、工作臂、工作斗下沉的判断方法及测定
液压锁和平衡阀一般都是与油缸一起使用的,具体判断是那个元件的故障按以下方法进行:
将高空作业车设置成工作状态,操作车辆,把工作臂设置到某个位置,停止作业,拆掉平衡阀或液压锁的进油与回油软管(做此工作之前臂架一定要作保护,否则,臂架有可能滑落,非常危险!!!)。
如果无液压油滴出,则说明平衡阀或液压锁正常,油缸内泄;如果平衡阀或液压锁管接头处连续有液压油滴出,则说明平衡阀或液压锁内泄,更换平衡阀或液压锁后,再按上面的方法判断油缸是否内泄。
高空作业车辆解决方案
高空作业车辆解决方案高空作业车辆是一种在高空作业的特殊车辆,通常用于维修、清洁、装饰等任务。
然而,高空作业车辆的使用存在一定风险,因此使用高空作业车辆需要谨慎,必须严格按照规定操作。
本文将讨论高空作业车辆的解决方案。
1.高空作业车辆的危险性高空作业车辆的危险性主要包括以下三点:1.高空作业车辆通常在较高的高度进行作业,一旦车辆失稳、倾斜或发生其他故障,会造成事故。
2.高空作业车辆需要经常更换和维护,操作人员如果不能正确地进行维护和更换,会导致车辆故障,从而对操作人员和周围建筑造成危害。
3.高空作业车辆需要有资质的操作人员进行操作,如果操作人员不能正确的判断和处理问题,会造成人员伤亡和财产损失。
2.高空作业车辆的解决方案高空作业车辆的解决方案主要包括以下两个方面:1.安全管理高空作业车辆的使用需要严格按照规定进行操作,具体包括:•车辆需要有相应的检测证明,并经过专业的维护和检测。
•车辆需要在室外工作时使用安全绳或者其他安全装置,确保操作人员安全。
•操作人员需要经过专业的培训和考核,确保能够正确操作车辆。
•安全防护意识需要普及和强化,操作人员需要经常进行安全知识培训和演练。
2.技术解决方案高空作业车辆的技术解决方案主要包括以下两个方面:•增加技术装置。
例如安装反转装置、电子平衡系统等车载设备,可以大大减少车辆倾斜的风险。
•采用机器人协作操作。
通过机器人协作操作,可以减少人员风险,提高效率。
3.结论高空作业车辆是现代工业生产不可或缺的设备,但是高空作业车辆的使用需要特殊的安全管理。
只有在严格遵守相关规定的情况下,才能确保高空作业车辆的稳定与安全。
同时,通过技术手段的不断提升,高空作业车辆的危险性也能不断降低。
高空作业车的常见风险与安全对策
高空作业车的常见风险与安全对策高空作业车,以其方便、灵活的特性,为那些需要在高处实施的作业提供了充分便利的同时,也极大地提高了工作效率,降低了施工成本。
因此,无论是在建筑工地,还是在制造现场,都越来越常见。
但,与此同时,与之有关的安全问题却往往被人们所忽视。
作业车的种类五花八门,例如有可以提供上下升降功能的剪叉式作业车,也有既可以上下移动又可以前后移动的伸缩臂式、折叠臂式作业车等。
但所遇到的安全风险,却大抵相同。
其中,主要包括:触电危险、倾倒危险、碰撞危险、高处坠落危险等。
一、触电危险绝大多数的高空作业车是没有绝缘保护的,因此,电击的风险绝对是致命的。
而且,有时,即使不直接接触电源线,仍然有可能被电弧所击中。
因此:应尽可能避免将作业车停在电源线下方。
如果实在无法避免,必须确保安全距离。
即,作业车的任何部件或负荷与电力线、电气设备之间至少须保持3米以上的距离。
电压越高,需要保持的安全距离越远(具体请查阅关于安全距离的国家标准)。
在不能确定线路是否断电之前,请先假定其是带电的,绝不可贸然行动。
二、倾倒危险不正确地使用、维护作业车,将有可能发生作业车倾倒的事故,危及作业人员及周围人员的安全。
因此:不能超过平台的额定载重能力或额定载人数。
并且,应均匀分布负荷。
(计算实际重量时,除了需要考虑作业人员,所使用的工具与材料的重量也需要考虑进去。
)不能超过平台的额定升起高度限制。
应远离周围的设备等。
如果可能,应清空四周。
尤其是剪叉式作业车,在升起的情况下如果碰撞到周围的机器设备等物体,很有可能倾倒。
不能在有大风或水平外力影响下使用平台。
(特别是户外使用时,不能在有风的情况下装运石膏板、胶合板、屋顶板等板材。
因为板材可能会像风帆一样兜风。
)应确定作业区域地面能支撑住机器。
因此,必须在平坦、坚实、水平的地面上,才可抬升平台;不能在卡车、拖车、铁路车厢、浮动的船只、脚手架或类似的地方抬升平台。
应确定所有的轮胎完好无损,而且充气轮胎已经充到正确压力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
故障1:液压系统不能达到所需的工作压力,加大发动机油门上不去。
现象:去腿收不进去,变幅吊臂起不来,转台旋转不动。
从压力表看各机构压力很低。
愿因:⑴溢流阀开启压力过低。
⑵油箱油面过低,或吸油管堵塞。
⑶压力管路和回油管路串通或泄露过大,使大量的油未参加工作就流回油箱。
⑷油泵损坏或泄露过大。
排除方法:⑴调整溢流阀开启压力⑵添加新油或检查吸油管⑶检查油路,特别是各种阀锁、马达等⑷检查油泵,进行检修,或换新的。
故障2:操纵排档失灵
原因:⑴操纵杆失灵⑵拨叉损坏⑶定位珠弹簧失灵
排除方法:或修或换
故障3:液压系统漏油
原因:⑴接头松动⑵密封件损坏⑶管边破裂或焊管接头油砂眼
排除方法:⑴拧紧⑵换新⑶补焊或换新
故障4:油门操纵阀不灵
原因:⑴系统中钢丝绳被卡住⑵弹簧损坏⑶行程由于绳卡松动而变化⑷缺乏润滑油
排除方法:⑴检修⑵换新⑶调整行程;紧固⑷润滑各P位
故障5:压力表油不指示,或压力不上升
原因:⑴油箱液面过低或吸油管堵塞⑵溢流阀调整压力过低⑶油泵进
油口前的管边不密封⑷油泵损坏或因内边磨损严重泄漏大⑸压力管路或回油管路串通或泄漏过大⑹压力表损坏
排除方法:⑴加油并清除异物⑵按规定适当调整压力⑶排除不密封处⑷检修或换新⑸或修或换⑹或修或换
故障6:油路噪音振动严重
原因:⑴管路中有空气⑵元件失灵⑶管边元件不紧固⑷换向太猛太快⑸油温过低⑹油不足⑺管路堵塞
排除方法:⑴各机构反复多次动作,排除内部气体,检修油泵。
⑵修或换⑶紧固加管卡⑷缓慢操作⑸空载运行加温⑹注油⑺疏通
故障7:油温过热
原因:⑴内部泄漏过大⑵压力过高⑶连续作业时间长,环境温度高(夏天)
排除方法:⑴检修元件⑵调整压力⑶停机休息冷却后再工作。
故障8:油缸、马达运动不均匀,有爬坡现象
原因:⑴液压系统中存有空气负载后被显著压缩,使运动不均匀。
⑵运动摩擦面之间缺乏润滑。
⑶运动部件与非部件之间的间隙过小,或运动工作部件变形。
排除方法:⑴将油箱加足油并对各油缸分别再高速全行程往复运动若干次。
⑵经常加涂黄油润滑。
⑶检查调整各运动部件之间的间隙松紧适度。
故障9:支腿运动缓慢,收放失灵甚至不动
原因:⑴溢流阀失灵或压力过低。
⑵油缸内漏油,油封损坏而降低了
油缸容积效率,油泵排量不足,换向阀失灵或内漏严重。
⑶双向液压锁内的滑阀锥面与阀座接触线间有异物或有伤痕。
⑷缸内有空气。
排除方法:⑴检修,更换或调压。
⑵更换油封、油泵排量不足,不加大油门,提高发动机转速,换向阀失灵,轻则修,重则换。
⑶拆开清洗,重则更换,轻则重新研配⑷往复运动几次,排除空气。
故障10:转台转不动
原因:⑴溢流阀溢流压力过低或完全失灵⑵油泵或旋转马达不灵⑶小齿轮与齿圆啮合不好⑷蜗轮减速箱不灵⑸换向阀失灵
排除方法:⑴检修或调整⑵或修或换⑶按规定调整⑷或修正或更换⑸检修或更换
故障11:工作臂不上升
原因:⑴溢流阀溢流压力过低⑵管路堵塞,油不通⑶油缸严重内漏⑷换向阀失灵
排除方法:⑴调压⑵逐段检查,除赃物,转动油泵机构不操纵,逐一卸松管接头查看有无油液射出,能查出管道被堵塞的具体位置。
⑶更换油封⑷检修或更换
故障12:工作臂不下落
原因:⑴平衡阀中的控制压力太高⑵管路堵塞,油不通⑶换向阀失灵排除方法:⑴调整平衡阀压力⑵按工作臂不上升排除⑶检修或更换故障13:落臂时有振动
原因:⑴缸筒内有空气⑵限速阀调整不当
排除方法:⑴按维修方法排除空气⑵重新调整
故障14:变幅油缸锁不住
原因:⑴平衡阀锥面与阀座油封封面有划痕或异物⑵平衡阀弹簧断裂卡死⑶接头漏油⑷油缸内漏
排除方法:⑴修或换⑵修或换⑶紧固⑷修或换
故障15:油缸活塞杆伸出漏油
原因:⑴密封环损坏⑵活塞杆有划痕
排除方法:⑴更换油封⑵修复或更换,清除异物。
故障16:流量不足
原因:⑴发动机转速过低⑵油泵磨损严重
排除方法:⑴适当加速⑵修或换
故障17:发出噪音
原因:⑴吸油管接头松动吸入了空气⑵油的粘度太高⑶泵的转速过高⑷油箱与油路系统中有空气⑸泵轴和取力箱传动装置的联接不同心⑹泵的质量不好,运动不均匀,困油现象未能很好地消除或柱塞卡死都将发出噪音。
⑺管边或元件没有很好紧固,管卡松动。
⑻油温太低。
排除方法:⑴拧紧接头⑵换规定的油⑶降低转速⑷排除空气⑸重新安装调整⑹清洗并检查⑺紧固各元件及管边的管卡⑻低速空车运转将系统加温。
故障18:工作斗与底面不垂直
原因:工作斗销轴处,平衡拉杆绞轴处,摆杆等处润滑不够。
排除方法:注油润滑。