桥梁下部结构桥桩基础施工技术交底
桥梁桩基施工技术交底(完整版)
桥梁桩基施工技术交底(完整版)范本一:尊敬的相关工作人员:本文档将对桥梁桩基施工技术进行详细交底,以供参考和执行。
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一、项目概述1.1 项目背景该项目为XX桥梁建设项目,需要进行桥梁桩基施工工作。
1.2 项目目标实施高质量、高效率、安全可控的桥梁桩基施工,保障工程质量。
二、施工准备2.1 设计准备2.1.1 进行桩基设计2.1.2 确定施工方案2.2 材料准备2.2.1 购买或租赁所需设备和机械2.2.2 确定所需的桩基材料和配件2.3 人员准备2.3.1 配备项目经理和技术人员2.3.2 培训操作人员,确保其具备相应的技能和知识三、施工流程3.1 桩基钻孔工作3.1.1 根据设计要求确定孔径和孔深3.1.2 钻孔机的选择和布置3.1.3 进行钻孔操作,注意安全事项3.2 桩基灌注工作3.2.1 砼配制及搅拌3.2.2 确保灌注质量,避免空洞和坍塌3.3 构筑物基础处理3.3.1 清理桩基周围的土壤和杂物3.3.2 进行桩帽施工,包括模板搭设、混凝土浇筑等四、安全措施4.1 安全培训4.1.1 对施工人员进行安全教育和培训4.1.2 提供个人防护装备,确保施工人员安全4.2 施工现场管理4.2.1 划定施工区域,设置警示标志4.2.2 定期检查施工设备和机械的安全性能五、进度和质量控制5.1 施工进度控制5.1.1 制定施工计划和进度表5.1.2 监控施工进度,及时调整5.2 施工质量控制5.2.1 建立施工质量管理制度5.2.2 进行施工过程中的质量检查和验收附件:相关技术手册、操作规范、施工图纸等,请在施工前认真研读。
法律名词及注释:1. XX法律:xxxxx2. XX法规:xxxxx3. XX规定:xxxxx范本二:尊敬的相关工作人员:本文档将对桥梁桩基施工技术进行详细交底,以供参考和执行。
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一、项目概述1.1 项目背景该项目为XX桥梁建设项目,需要进行桥梁桩基施工工作。
桥梁桩基施工技术交底(完整版)
桥梁桩基施工技术交底1.施工准备1.1 材料准备C35水下混凝土、HPB300和HRB400钢筋、SY-KS抗侵蚀防腐剂1.2 机具准备根据施工工艺要求,所需机械设备应提前进场,并检查其性能和工作状态,符合施工要求后方可投入使用,对机械操作人员应做好现场培训和安全技术交底。
1.3 作业条件及人员准备桥梁桩基施工前应清理出足够的工作面,针对作业面要做出合理的人员计划,提前配备技术人员,对进场人员要做好入场安全教育和技术交底。
2.操作工艺2.1 工艺流程施工准备→测量定位→桩机就位及安装护筒→复测桩位→开钻→检查孔深及清孔→钢筋笼制作及安装→二次清孔→安装导管→浇注混凝土→拆除导管→凿除桩头2.2 作业准备施工前要熟悉施工图纸,施工现场做好场地规划,提前清理地表留出足够的材料堆放、机械停放和行车通道场地。
2.3 施工工艺2.3.1测量定位将桩基场地平整后,利用全站仪,根据设计图纸的坐标,将桩基孔位准确定位。
2.3.2桩机就位及安装护筒1.根据已经定位后的桩基孔位,将钻机移动到相应位置,安装护筒,复测桩基孔位。
2.护筒埋设深度:护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m, 并高出施工地面0.3m。
其高度还应满足孔内泥浆面的高度要求。
2.3.3检查孔深及清孔当钻机预计开钻达到桩基孔位的设计标高时,应检查孔深。
若孔底实际标高<设计标高时,则继续往下钻,达到孔底实际标高不小于设计标高为止。
若孔底实际标高≥设计标高时,停止钻机工作,并及时清孔,准备下一道工序。
2.3.4 钢筋笼制作及安装1.钢筋笼制作严格按照设计图纸加工,在钢筋笼制作、运输和吊装过程中应采取适当的加固措施,防止变形。
2.吊车采用两点起吊钢筋笼,第一吊点设在骨架的下部,第二吊点设在骨架长度的中点到上三分之一之间。
3.加劲箍设在主筋内壁,每隔2米设置一组;定位钢筋,每隔2米设置一组,每组4根均匀设于加劲箍的四周。
4.吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,就位后应才采取加固措施固定钢筋笼的位置。
桥梁桩基施工技术交底
桥梁桩基施工技术交底一、施工过程及注意事项1.1 施工前准备1.1.1 土地勘测在施工前,需要对工程场地进行土地勘测,确保施工前地基基础的稳定性。
1.1.2 材料准备施工前需要准备好桩材、钢筋等施工材料,确保施工过程中不会受到物资短缺的影响。
1.2 施工过程1.2.1 打桩打桩时需要注意,必须将桩与地面保持垂直,确保打桩施工质量。
同时,打桩时应该避免损坏周边环境,比如尽量减少噪音和震动。
1.2.2 钢筋加固钢筋应该按照设计要求进行加固。
在施工中,需要注意钢筋的间距和直径是否达到设计标准。
1.2.3 牛角墩施工牛角墩的施工需要严格按照设计要求进行,保证基础的稳定性和牛角墩的承重能力。
1.3 施工后的注意事项1.3.1 桩基础验收施工完成后,需要进行验收,检查桥梁桩基础是否按照设计要求施工,验收结果必须符合国家标准和地方规定。
1.3.2 安全维护施工完成后,需要进行安全维护保养,保证桥梁桩基础的稳定性和安全性。
比如,要进行周期性检查,及时发现和解决问题,保证桥梁的质量和安全。
二、施工要求2.1 现场管理现场管理要求施工人员遵守施工规范和管理制度,确保施工过程和现场安全有序。
2.2 施工质量施工质量要求施工人员严格按照设计要求进行施工,确保桥梁桩基础的质量合格。
2.3 施工安全施工安全要求施工人员严格遵守安全操作规范,避免施工过程中发生事故,确保施工现场人员的安全。
三、施工技术要点3.1 桥梁桩基础施工方法桥梁桩基础施工方法有多种,可以采用马蹄式桥墩、连续墩和T型墩等,需要结合实际情况选择施工方法。
3.2 锤击频率锤击频率应该根据地质情况和桥梁的设计要求进行调节,确保施工效率和质量。
3.3 桩身钢筋加固桩身钢筋加固应根据设计要求,在桥梁桩身内部钢筋混凝土中逐层加固。
3.4 施工技术标准施工技术标准要求施工人员严格按照国家标准和地方规定进行施工,确保桥梁桩基础的质量和稳定性。
四、施工验收4.1 施工验收依据施工验收依据包括国家标准、地方规定和施工方案等。
桥梁下部结构技术交底
桥梁下部结构技术交底桥梁下部结构施工技术交底一、工程概况本次共有桥梁四座,分别如下:二、桥梁工程基础及下部构造施工技术要求1、钻孔灌注桩基础钻孔灌注桩施工工艺流程见“图5-1钻孔灌注桩施工工艺流程图”。
平整场地、整修道路:根据桩顶设计标高、自然地面高程平整场地,按钻孔平面布置修筑钻孔机械进出场道路。
为减轻钻孔桩施工对环境污染,避免对当地自然环境造成危害,泥浆池、沉淀池均用钢板焊成的大水箱充当。
钻碴排放在指定的弃碴场,废弃泥浆深坑掩埋,施工废水经处理达标后排放。
桩位复核:根据测定出来的桥墩中心线,定出孔位中心桩,放出护桩,经复核无误、监理工程师认可后,用表格形式交钻桩班组,保护现场桩位。
钻孔探岩:桩基精确放样后,在桩基施工场地上用工程地质钻机在桩中心处进行钻探,详细记录地质地层状况、有无溶洞、溶洞深度、高度、填充物类型,画图列表,为制定相应施工方案提供详实依据。
并对填充物进行土工试验,分析其物理力学特性,检测容重、含水量、孔隙率等,为注浆参数计算提供依据。
埋设护筒:根据测定的孔位中心桩,埋置护筒。
安装护筒时,按照孔位中心桩和护筒高度,将护筒固定,护筒外围夯填粘土,用细线拉十字,将孔位中心桩反映在护筒上。
泥浆制备:造浆用粘土选用水化快、造浆力强、粘度大的粘土,造浆时在钻孔内直接投放粘土,以钻锥冲击制成泥浆,调制的护壁泥及经过循环净化的泥浆性能指标满足“表5-1-1泥浆性能指标要求”。
表5-1-1泥浆性能指标要求泥浆循环系统布置根据现场地形及周围环境统筹安排,泥梁循环池设在4个墩或2个墩之间。
泥浆循环系统由沉淀池和泥浆池及流槽组成,沉淀池深2.0m,泥浆池深1.0~1.5m,池四周及流槽均用砖砌筑,流槽内侧用水泥砂浆抹平。
泥浆循环布置见“图5-2-1泥浆循环系统布置图”。
图5-1-1钻孔灌注桩施工工艺流程图泥浆制备:造浆用粘土选用水化快、造浆力强、粘度大的粘土,造浆时在钻孔内直接投放粘土,以钻锥冲击制成泥浆,调制的护壁泥及经过循环净化的泥浆性能指标满足“表5-1-1泥浆性能指标要求”。
桥梁桩基工程施工技术交底
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详细描述
为保证钻孔质量,应定期检查钻孔的直径、深度、垂直度等参数,确保符合设计要求。同时,应注意钻孔过程中可能出现的问题,如塌孔、缩孔等,并及时采取相应措施进行处理。
01
02
03
04
混凝土配合比设计
总结词
根据设计要求和施工条件,进行混凝土配合比设计,确保混凝土的强度、耐久性等性能符合要求。同时,应注意混凝土的初、终凝时间,以便于施工控制。
详细描述
VS
混凝土浇筑方法和质量控制
详细描述
选择合适的混凝土浇筑方法和设备,确保混凝土浇筑的连续性和密实性。在浇筑过程中,应定期检查混凝土的坍落度、含气量等参数,并做好记录。同时,应注意混凝土浇筑过程中可能出现的问题,如离析、泌水等,并及时采取相应措施进行处理。
总结词
桩基质量检测方法选择
总结词
根据设计要求和相关规范,选择合适的桩基质量检测方法,如低应变法、高应变法、静载试验等。同时,应注意各种检测方法的适用范围和局限性。
详细描述
桩基质量检测结果处理和分析
总结词
对检测结果进行整理和分析,判断桩基质量是否符合设计要求。对于不合格的桩基,应及时采取相应措施进行处理。同时,应总结检测结果的经验教训,提高桩基施工的质量水平。
详细描述
03
CHAPTER
施工安全与环境保护
明确各级管理人员和操作人员的安全职责,确保安全生产责任制得到落实。
总结词
准备施工工具和材料
详细描述
根据施工需要,准备相应的施工设备和材料,如打桩机、混凝土搅拌机、钢筋等,确保施工质量和进度。
02
CHAPTER
桩基施工
总结词
精准确定桩基位置
桥梁桩基施工安全技术交底模板
一、施工前的安全交底1. 施工准备- 对所有参与施工人员进行安全教育培训,确保每位人员了解并掌握相关安全操作规程。
- 对施工人员进行岗前体检,确保其身体条件符合施工要求。
2. 现场环境检查- 对施工现场进行安全检查,确保施工场地平整、排水良好,无安全隐患。
- 检查施工区域内的地下管线、建筑物等情况,采取必要的隔震、减震措施。
3. 施工设备检查- 对所有施工设备进行定期检查、维护,确保其安全可靠。
- 特种设备操作人员必须持证上岗,设备操作证件复印件应张贴在醒目位置。
4. 施工材料检查- 对施工材料进行检查,确保其质量符合设计要求。
- 堆放材料时,应按规格、桩号分层堆置在平整、坚实的地面上,堆放高度不应超过规定标准。
二、施工过程中的安全交底1. 人员安全- 所有操作人员、作业人员必须佩戴安全帽,不得穿拖鞋上班、不得酒后作业。
- 工作时司机不得擅离岗位,精神要集中,开机时先起动操纵机构,起锤后应将保险装置固定牢靠。
2. 设备操作- 开工前要检查机具并加润滑油以利操作,桩架起落准备工作完成后,当班人员重新检查确认检查无误,方可进行操作。
- 打桩过程中,应经常注意打桩机的运转情况,发现异常情况应立即停止,并及时纠正后方可继续进行。
3. 钻孔作业- 钻机开始作业前,必须检查各个部件是否完好,刹车是否灵敏,钢丝绳是否断丝等。
检查合格后方可进行钻孔作业。
- 在钻孔作业过程中,定期对钻机进行维修保养。
4. 用电安全- 钻机施工必须执行三相五线,三极配电两极保护,一机,一闸,一漏,一箱。
- 各项机械设备的保护接地必须牢固可靠,漏电断路器动作灵敏。
5. 泥浆池安全- 泥浆池必须在技术员的指定位置开挖,泥浆池周边必须设置安全防护栏杆,高度不小于1.2m,并挂设相关的安全警示标识标牌。
三、施工结束后的安全交底1. 施工结束后,对施工区域进行清理,确保无安全隐患。
2. 对施工过程中存在的问题进行总结,提出改进措施,确保后续施工安全。
桥梁下部结构安全技术交底
桥梁下部结构安全技术交底前言桥梁是交通运输建设中不可或缺的重要组成部分。
它们为我们的生活、工作和经济发展提供了必要的基础设施。
在桥梁的设计、建造和维护过程中,下部结构安全至关重要。
为了确保桥梁下部结构的安全性,本文将介绍桥梁下部结构的定义、构成、设计与施工过程中可能遇到的问题及其解决方法。
桥梁下部结构的定义及构成桥梁下部结构是指桥梁构件中的地基设施、墩、墩顶梁、护底、桥台和桥基部分。
这些构件承载着桥梁上部结构的自重和外力荷载,并能将荷载传递至地基,使桥梁稳定地支撑在河流、海洋、谷地或公路上。
桥梁下部结构主要由以下构件组成:地基设施地基设施是桥梁下部结构的最基本组成部分,它承载着整个桥梁的重量和荷载,并将桥梁荷载传递至地基土壤。
地基设施通常由浅基础和深基础组成。
浅基础包括桥基础、桥台基础和墩基础。
深基础包括灌注桩、钻孔灌注桩和直立式桩。
墩和墩顶梁桥墩是桥梁下部结构的竖向支撑结构,通常由柱、墩帽、墩顶梁和基础组成。
墩顶梁是连通桥墩之间的结构,它的作用是加强墩与墩之间的连接,同时承受桥梁上部结构的荷载和水平力。
护底护底作为桥梁下部结构的一部分,主要是对桥墩和桥台下部的保护。
同时,它还能够将河流的涌浪和漂浮物阻挡在外,减小水流的水力作用。
桥台和桥基桥台和桥基是桥梁下部结构横向梁桥的主要构件,承担着桥梁上部结构的荷载传递和分布功能,将荷载传递至地基,稳定地支撑起桥梁。
桥台和桥基的地基和斜撑构成了整个桥梁下部结构的侧向稳定体系。
桥梁下部结构的设计和施工注意事项在桥梁下部结构的设计与施工过程中,需要考虑到许多问题。
这里我们列举了一些需要注意的事项:设计要点1.桥梁的下部结构设计必须满足所有的结构要求和安全要求。
2.桥梁地基、桥台及墩柱的设置要考虑到河道的流量、水流速度、地质环境和荷载要求等因素。
3.墩基底面不宜过高或过低,应该尽量平稳,避免造成不均匀沉降。
4.护底应根据水流的流速和涌浪大小来设计和设置,以防止漂浮物的冲击和损坏。
桥梁下部结构施工技术交底
(四)施工注意事项
1、在桥台基坑的开挖过程中,应注意保证基坑边坡的稳定,采取措施防止边坡失稳,做好基坑排水工作,保证基底原状土不被水浸泡,严禁超挖。
2、桥台座板施工时应注意预埋背墙、耳墙等预埋钢筋。
3、桥台前、台后填土时应同时进行,台后填土的压实度不低于98%。
4、支模板:采用2.44×1.22m酚醛板拼装,用10×10木方做肋。底口、中部、上部均用φ20对拉螺杆,外侧用方木支撑固定。
5、浇注砼:钢筋、模板经监理工程师检查合格后,开始浇注砼。砼采取商品砼,罐车运输。浇注时采用吊车吊斗浇注。浇注中控制好每层浇注厚度,防止漏振和过振,保证砼密实度。砼浇注要连续进行,中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间,砼浇注到顶面,应按要求修整、抹平。
会签栏
参加单位(部门、班组)
参加人员
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号:市政施管—10
工程名称
承包单位
分包单位
/
交底单位
交底日期
交底范围
下部结构
交底人
交底内容:
2、立模:采用定型钢模板拼装而成,上口用对拉螺栓进行对拉。下部支承采用在钢管支架,然后上架“工”字钢,再在上面铺枕木。采用大头楔进行高度调整。在相邻柱间及帽梁向外悬挑处的“工”字钢下面,采用四棱钢柱或圆木进行顶撑,防止砼浇筑时挠度过大。另外模板两侧用倒链进行对拉,保证模板具有足够的强度、刚度、稳定性,支撑牢固。模板的架立要精确,特别是模板的几何尺寸、轴线位置、顶面高程、模板牢固以及美观程度,并设专人在砼灌筑时经常检查模板及预埋钢筋的位置和保护层的尺寸,确保其位置正确不发生变形,做到不跑模、不漏浆、不错位。另外模板内面应刷脱模剂,使工程质量达到内实外美。
桥梁桩基施工技术交底(完整版)
桥梁桩基施工技术交底1.施工准备1.1 材料准备C35水下混凝土、HPB300和HRB400钢筋、SY-KS抗侵蚀防腐剂1.2 机具准备根据施工工艺要求,所需机械设备应提前进场,并检查其性能和工作状态,符合施工要求后方可投入使用,对机械操作人员应做好现场培训和安全技术交底。
1.3 作业条件及人员准备桥梁桩基施工前应清理出足够的工作面,针对作业面要做出合理的人员计划,提前配备技术人员,对进场人员要做好入场安全教育和技术交底。
2.操作工艺2.1 工艺流程施工准备→测量定位→桩机就位及安装护筒→复测桩位→开钻→检查孔深及清孔→钢筋笼制作及安装→二次清孔→安装导管→浇注混凝土→拆除导管→凿除桩头2.2 作业准备施工前要熟悉施工图纸,施工现场做好场地规划,提前清理地表留出足够的材料堆放、机械停放和行车通道场地。
2.3 施工工艺2.3.1测量定位将桩基场地平整后,利用全站仪,根据设计图纸的坐标,将桩基孔位准确定位。
2.3.2桩机就位及安装护筒1.根据已经定位后的桩基孔位,将钻机移动到相应位置,安装护筒,复测桩基孔位。
2.护筒埋设深度:护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m, 并高出施工地面0.3m。
其高度还应满足孔内泥浆面的高度要求。
2.3.3检查孔深及清孔当钻机预计开钻达到桩基孔位的设计标高时,应检查孔深。
若孔底实际标高<设计标高时,则继续往下钻,达到孔底实际标高不小于设计标高为止。
若孔底实际标高≥设计标高时,停止钻机工作,并及时清孔,准备下一道工序。
2.3.4 钢筋笼制作及安装1.钢筋笼制作严格按照设计图纸加工,在钢筋笼制作、运输和吊装过程中应采取适当的加固措施,防止变形。
2.吊车采用两点起吊钢筋笼,第一吊点设在骨架的下部,第二吊点设在骨架长度的中点到上三分之一之间。
3.加劲箍设在主筋内壁,每隔2米设置一组;定位钢筋,每隔2米设置一组,每组4根均匀设于加劲箍的四周。
4.吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,就位后应才采取加固措施固定钢筋笼的位置。
桥梁下部结构施工技术交底
桥梁下部结构施工技术交底1.明挖扩大基础对刚性扩大基础的施工,根据开挖深度、边坡土质、渗水情况及施工场地来决定开挖方式、施工方法.1)测量放线:用经纬仪测出墩、台基础纵、横中心线,根据地质情况确定边坡的放坡率,放出上口开挖边线桩。
2)为避免雨水冲坏坑壁,基坑顶四周应做好排水,截住地表水,基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求。
渗水的土质,基底平面尺寸可适当加宽50~100cm,便于设置排水沟和安装模板,其它情况可减小加宽尺寸。
3)开挖作业方式以机械作业为主,采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽.挖基土应外运或远离坑边缘卸土,以免塌方和影响施工。
4)挖到或接近设计标高时,进行基底承载力检测,如不满足设计要求,及时上报监理工程师采取措施进行处理.5)基底如有渗水,采用集水坑排水方法,低于基坑底面50~100cm,以降低地下水位保持基底无水。
6)基坑开挖连续施工,开挖至接近基坑底面时,预留10cm,待验槽前人工一次清除至设计高程,以保证基坑底面坚实。
7)基础混凝土浇注①先浇注10cm左右的混凝土垫层以便在其上支立模板、绑扎钢筋,混凝土垫层也有利于施工排水。
②基础施工时,应加强排水,保持在无水的条件下进行基础钢筋绑扎、模板安装.③基础混凝土浇注前,干土基要洒水湿润,湿土基要铺以碎石垫层或水泥砂浆层,石质地基要清除松散粒料,才可浇注基础混凝土。
④混凝土在拌和站集中拌和,混凝土罐车运送,通过溜槽,传送到模内。
混凝土浇注应连续进行,当必须间歇时,应在前层混凝土初凝之前将下层混凝土浇注完毕.8)混凝土养生和拆模混凝土浇注后要及时进行养生,体积较大,气温较高时要尤其注意,防止混凝土开裂。
混凝土强度达到拆模要求后再进行拆模.9)基坑及时回填,回填前拍照,采用监理工程师批准的合格材料分层夯实回填。
2.系梁系梁施工开挖基坑时,基坑顶四周应做好排水,截住地表水,基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求。
基坑开挖作业方式以机械作业为主,采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽。
桩基施工桥梁安全技术交底模板
一、施工前的安全交底1. 施工人员安全教育(1)所有参与桩基施工的员工必须经过专业培训,熟悉桩基施工的安全操作规程。
(2)新员工在上岗前必须接受安全教育,并经过考核合格后才能上岗。
(3)对施工过程中发现的安全隐患,员工应立即报告并采取相应的防范措施。
2. 施工现场安全检查(1)施工前,对施工现场进行全面检查,确保施工环境安全。
(2)检查施工现场的排水、照明、通风、防护设施等是否符合要求。
(3)检查施工机械、设备是否完好,并定期进行维护保养。
3. 邻近建筑物及地下管线安全防护(1)在施工前,对邻近的建筑物及地下管线进行详细调查,确保施工安全。
(2)根据实际情况,采取隔震、减震措施,避免对邻近建筑物及地下管线造成损害。
(3)对危险且无法加固的建筑物,在征得有关方面同意后,可拆除以确保施工安全。
二、施工过程中的安全交底1. 施工机械操作安全(1)操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。
(2)操作前,必须检查机械设备的完好性,确保安全运行。
(3)操作过程中,注意观察机械设备的运行情况,发现异常情况立即停机检查。
2. 预制桩堆放及搬运安全(1)预制桩堆放时,应按规格、桩号分层堆置在平整、坚实的地面上,支点应设于吊点处。
(2)搬运预制桩时,吊索应系于设计规定之处,起吊时应平稳,避免摇晃和震动。
(3)预制桩堆放高度不应超过四层,最下层垫木应适当加宽。
3. 打桩施工安全(1)打桩前,检查打桩机的运转情况,确保正常工作。
(2)打桩过程中,注意观察打桩机的运转情况,发现异常情况立即停机检查。
(3)打桩时,严禁在吊锤下操作,必须先将重锤落到地面后,再开始作业。
(4)打桩过程中,严禁酒后作业、穿拖鞋作业。
4. 用电安全(1)施工用电必须执行三相五线、三极配电两极保护,确保用电安全。
(2)电气设备操作人员必须持证上岗,严禁无证操作。
(3)施工现场的配电箱、开关、插座等必须完好,并上锁,设立专人管理。
(4)各项机械设备的保护接地必须牢固可靠,漏电断路器动作灵敏。
桥梁下部结构技术交底
桥梁下部结构技术交底桥梁下部结构是桥梁工程中最为重要的一部分。
它包括桩基、墩台、基础、护岸等主要构件,承受着桥梁上部结构和行车荷载所产生的各种力及其对应反力。
因此,桥梁下部结构的设计、施工及验收是确保桥梁安全、可靠、耐久的关键。
本文将对桥梁下部结构技术进行交底,对其设计、施工及验收进行介绍。
一、桥梁下部结构设计1.基础选型根据地质勘察报告和设计要求,应选用合适的基础形式。
其中,沉井基础是常见的基础形式之一。
它的主要结构包括桩柱、钢筋混凝土结构及吊杆。
在设计中,应优先考虑施工工艺、施工难度等因素。
2.墩台构造墩台是承载桥梁荷载的重要构造,其设计应满足强度、刚度和稳定性要求。
在设计时,应根据桥跨距、桥面宽度、墩台高度等因素的不同,考虑采用不同的墩台形式,如 T 形墩、Y 形墩和矮墩等。
此外,通过合理设置墩台间距、布置桩柱等方式,提高桥梁的承载能力和行车安全性。
3.护岸设置护岸是为防止桥梁被冲毁、保护行车安全而设置的结构。
它应立足于实际情况,根据环境和地形条件,采用不同的结构和材料。
例如,在水流湍急的河道中,可采用钢筋混凝土护岸;在开放型水域中,可采用石头护岸等,以保证桥梁的安全、稳定运行。
二、桥梁下部结构施工1.施工工艺在施工过程中,需遵循规范标准和施工工艺。
首先,应做好施工准备工作,设置严格的安全措施,确保人员和设备的安全;其次,应按照设计要求,进行墩台、桩基、基础等的施工;最后,完成护岸、排水、水准调整等后,进行验收和启用。
2.机械化施工桥梁下部结构施工过程中,可采用机械化施工的方式,以提高工效和施工质量。
如钻孔机、打桩机、混凝土泵车、起重机等设备的应用,极大地提高了施工效率,缩短了施工周期,减少了人工误差,提高了项目质量和安全性。
三、桥梁下部结构验收1.验收标准桥梁下部结构建成后,应进行严格的验收。
其内容主要包括结构尺寸、强度、质量、重量、布置等方面的验收。
同时,还应对安全性、稳定性、可靠性等方面进行评估。
桥梁下部结构桥桩基础施工技术交底记录大全
桥梁下部结构桥桩基础施工技术交底记录大全1.施工内容:2.施工目的:确保桥梁下部结构稳定可靠,保证桥梁的承载力和使用寿命。
3.施工地点:4.施工时间:根据施工计划进行施工安排5.参与人员:施工队伍:工程经理、项目经理、技术人员、施工人员等监理人员:监理工程师、现场监理等6.施工准备工作:(1)准备施工机械设备、工具和材料;(2)制定施工方案和施工计划;(3)组织人员进行安全交底和技术交底。
7.施工流程:(1)清理施工现场,确保施工场地整洁;(2)测量桥梁基础定位标高和标线;(3)挖掘桩基坑,遵守工程图纸要求的尺寸和深度,并确保底床平整;(4)浇筑基础底座,按照设计要求进行混凝土浇筑,保证底座稳固牢固;(5)安装桥梁桩基,根据设计要求选择合适的桥梁桩基材料,进行安装;(6)对桥梁桩基进行检查和验收,确保质量合格;(7)填土土方工程,将桩基周围的土方进行填补,确保土方的稳定;(8)清理施工现场,整理工程材料和设备,保持施工现场的整洁。
8.施工注意事项:(1)严格按照设计要求、规范和施工方案进行施工;(2)严守安全操作规程,保证施工人员的人身安全;(3)施工过程中定期进行质量检查和技术交底,确保施工质量;(4)施工现场保持整洁,杜绝任何对环境造成污染的行为。
9.技术交底:(1)桥梁桩基施工涉及到的工艺流程和规范要求;(2)施工中需要注意的安全问题和防范措施;(3)施工中的重点和难点工程,解决方案和施工措施;(4)施工质量的检验和验收标准。
10.备注:施工过程中,按照规范和设计要求进行施工,确保施工质量和安全。
如有任何问题和突发情况,请立即向监理人员报告并查明原因,及时采取措施进行处理。
施工人员应严格遵守安全操作规程,做好个人防护,确保施工过程安全顺利进行。
以上是桥梁下部结构桥桩基础施工技术交底记录的内容,希望能对施工工作有所帮助。
桥梁下部构造技术交底及施工方案二级技术交底
桥梁下部构造技术交底及施工方案二级技术交底
一、前言
在桥梁建设中,下部构造是整个桥梁的基础和支撑结构,直接关系到桥梁的稳定性和使用寿命。
因此,下部构造技术交底及施工方案的制定至关重要。
二、下部构造技术交底
1. 方案选择
在确定下部构造方案时,需要充分考虑桥梁的跨径、荷载和地质情况等因素。
常见的下部构造包括墩台、沉井和护岸等形式,需要根据实际情况选择最合适的方案。
2. 施工工艺
在进行下部构造施工时,需要注意施工工艺的选择。
比如,在施工过程中要控制好地基灌浆、桩基处理等工序,确保下部构造的稳定性。
3. 材料选用
下部构造所使用的材料也是至关重要的。
常见的材料包括混凝土、钢筋等,需要根据桥梁的具体情况选择合适的材料。
三、施工方案
1. 桩基施工
在下部构造中,桩基施工是一项重要的工序。
需要根据桩基的类型和数量选择合适的施工方法,确保桩基的稳固性。
2. 墩台建设
墩台是下部构造中的重要组成部分,需要严格按照设计要求进行建设。
在建设过程中,要确保墩台的准确位置和稳定性。
3. 沉井施工
沉井是下部构造中的关键环节,施工时需要注意沉井的稳定性和密封性,确保桥梁的安全和稳定。
四、总结
桥梁下部构造技术交底及施工方案的制定需要综合考虑材料选择、施工工艺和施工方案等因素。
只有在各个方面都做到位,才能确保桥梁的安全和稳定。
以上就是关于桥梁下部构造技术交底及施工方案的二级技术交底的相关内容,希望能对相关人员在实际工作中有所帮助。
桥梁下部结构(承台、墩柱、盖梁及桥台)施工施工技术交底记录
(编号:小浪底【2011】桥技交号)
合 同号:HNJ-2010/NY/SG-006施工单位:小浪底水利水电工程有限公司
工程名称
魏山镇北跨渠公路桥
交底日期
年月日
交底范围
桥梁下部结构(墩柱、盖梁及桥台)施工
交底人
交底内容:
桥梁下部结构(墩柱、盖梁及桥台)施工
⑴、施工方法选择
墩台柱、盖梁模板均采用大块定型钢模。为保证墩身施工的中线和垂直度,在每次立模时检查和调整模板顶口四角标高和坐标,使四角水平,位置准确,以利于下一节段混凝土的立模。组拼后的模板用全站仪调整横纵方向及垂直度,用缆风绳加固保证混凝土施工时无扰动。盖梁的模板采用大面积钢模板,支架选用抱箍牛腿石托架或WDJ型碗扣式多功能脚手架。桥台与墩柱采用一模到顶方法浇筑。
⑤混凝土浇至柱顶时应注意抹平压实,尤其是支座垫石的顶面。如果支座高度与设计预留的高度有变化时,则要注意根据支座中心处的梁底标高调整支座垫石的高度。
⑥墩台混凝土达到拆模强度后,立即拆模,用塑料布将墩身整体包裹,喷淋养生。
⑹、混凝土养护
②正式浇筑前,试验确定配合比、坍落度、振捣时间、振捣次数等技术参数。
③浇筑时在墩台整个平截面内水平分层进行,并随浇随安装砂浆垫块,浇筑层厚度控制在30cm以内,要用插入式振捣棒分层捣固,模板外用橡皮锤敲振,保证混凝土密实和表面光洁,无垫块痕迹。
④混凝土浇筑期间,设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况,发现松动、变形、移位时,及时处理。墩台施工时,严格按设计的要求和施工的需要设置各种预埋件,并严格控制校核各部位尺寸和标高,尤其是支承垫石预埋螺栓的位置和垫石的顶面标高。
钢筋工程所有原材、成品和半成品的存放都要求“上盖下垫”。
桥梁下部结构施工交底(一级)
桥梁下部结构施工交底(一级)博牙高速22合同位于内蒙古牙克石市境内,全长7.69公里,沿线的结构物数量众多,其中中、小桥及分离式立交桥多为桩基础,下部结构为系梁(承台)、墩柱(肋台)、盖梁(台帽),为了保证下部结构的施工质量,加快施工进度,杜绝安全事故的发生,特进行本次技术交底。
一、技术交底1、原材料质量要求:1.1水泥:对进厂的同厂家、品质、编号、生产日期的水泥,袋装不超过200t 为一批,散装不超过500t为一批验收,每批至少取样一次做胶砂强度、安定性、凝结时间、细度等项目试验。
正常保管情况下,每三个月检查一次,对质量有怀疑时应及时检查。
1.2水:非饮用水,使用前应检查其质量,各种指标(氯离子含量、硫酸根含量、PH值等)应符合混凝土拌和用水质量要求,PH值不得小于4。
1.3碎石:对进厂的同料源、同级配的碎石每400m3为一批验收,每批至少取样一次,做筛分试验、视密度试验、容重试验、含泥量试验和针片状含量试验、压碎指标值试验。
1.4砂:对进厂的同料源、同开采单位,每400m3为一批验收,每批至少取样一次,做筛分试验、视密度试验、容重试验、含泥量试验、泥块含量试验。
1.5钢筋:进场后的钢筋每批(不超过60吨)内任选三根钢筋各截取一组试样,每组三个试件一个用于拉伸试验(屈服强度、抗拉强度、延伸率);一个试件用于冷弯试验;一个试件用于可焊性试验。
2、材料的贮存堆放:2.1混凝土用的集料,在运输或工地存贮时应不受污染;按不同的尺寸贮存在相互分开的不同堆料中;粗集料堆应按厚度不超过1m的水平层堆放,以免集料发生离析。
2.2水泥在运输过程中必须用防水蓬或其它有效的防水覆盖物加以覆盖;水泥应储存足够的数量以满足混凝土的浇注需要;不同种类的水泥应贮存于不同库房。
2.3钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格、及生产厂家分批验收,分别堆放,且应立牌以便识别。
钢筋应贮存于地面以上0.5m的平台上并使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀。
桥梁桩基施工安全技术交底
桥梁桩基施工安全技术交底前言桥梁桩基施工是公路、铁路、交通枢纽等建设中非常重要的一项工程,它承担着极为重要的支撑和连接作用。
但是,在桩基施工过程中,由于工艺过程复杂、风险较高,一旦出现安全事故,所带来的后果将是不可挽回的。
因此,为确保桥梁桩基施工安全,必须进行技术交底,提高施工人员的安全意识,提高专业技能水平。
安全技术交底内容工作流程及注意事项首先,需要对桩基施工整个流程进行交底,包括:1.设计文件的确认和准备在开展桥梁桩基施工前,必须先对设计文件进行确认和准备。
设计文件的内容应包括桥梁的功能、结构、负荷、材料性能等。
确认设计文件有助于施工人员对施工工艺的规范理解。
2.施工现场布置和准备在进行桥梁桩基施工前,需要对施工现场进行布置和准备。
在施工现场,必须规划管理,合理安排设备物资和施工人员,保证施工现场的疏导和清洁,确保施工流畅进行。
3.基坑的开挖和支撑基坑的开挖和支撑是桥梁桩基施工的重要环节。
在进行基坑开挖时,必须控制挖土量和挖掘深度,并根据设计要求对基坑进行支撑。
同时,在预制桩的施工过程中,需要对基坑进行特殊处理,以保证其稳定性和安全性。
4.钢筋绑扎钢筋绑扎是桥梁桩基施工中的重头戏,也是一个比较复杂和危险的作业环节。
在进行钢筋绑扎前,必须对钢筋焊接点进行检查,保证其焊接质量符合要求。
在钢筋捆扎时,必须参考设计要求进行捆扎,严禁漏扎、错扎、松扎等情况的发生。
5.翻板与浇筑在施工过程中,需要进行翻板和浇筑。
在进行翻板时,必须在进行前进行相关检查,保证翻板工具的质量和安全性不会出现问题。
在浇筑过程中,必须控制混凝土的浇注质量和速度,确保浇筑质量达到要求。
现场安全注意事项在桥梁桩基施工过程中,必须时刻关注施工现场的安全性。
施工现场安全注意事项包括:1.好的安全防护措施在进行桥梁桩基施工前,必须制定好相应的安全规定,并落实好相关的安全防护措施。
包括施工人员的安全防护、设备的安全使用和维护、设施环境的安全措施等等。
桥梁桩基施工安全技术交底
桥梁桩基施工安全技术交底桥梁桩基施工是桥梁建设中的重要环节,其施工质量和安全直接关系到桥梁的整体稳定性和使用寿命。
为了确保桥梁桩基施工的安全进行,特向参与施工的人员进行以下安全技术交底。
一、施工前的准备工作1、技术准备施工前,必须熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解桩位的地质情况、桩的类型、长度、直径等技术参数,制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。
2、现场准备(1)平整场地,清除施工现场内的障碍物,确保施工场地畅通。
(2)设置好排水系统,防止场地积水。
(3)在施工现场设置明显的安全警示标志,如“小心坑洞”“注意高空坠物”等。
3、设备准备(1)对施工所需的机械设备进行全面检查和调试,确保设备性能良好,运转正常。
(2)对机械设备的操作人员进行培训和考核,确保操作人员熟悉设备的性能和操作规程。
4、材料准备(1)准备好施工所需的钢材、水泥、砂、石等材料,并确保材料质量符合要求。
(2)对材料进行分类存放,做好防潮、防雨、防晒等措施。
二、施工过程中的安全注意事项1、钻孔灌注桩施工(1)钻机安装钻机安装必须平稳、牢固,钻架应加设斜撑或缆风绳。
在钻进过程中,应经常检查钻机的稳定性,发现异常应立即停机处理。
(2)钻进作业钻进时,操作人员应密切观察钻杆的垂直度和钻进速度,如发现钻杆倾斜或钻进速度异常,应及时调整。
严禁在钻进过程中进行修理或保养设备。
(3)泥浆制备泥浆池周围应设置防护栏杆,并悬挂明显的警示标志。
泥浆的排放应符合环保要求,不得随意排放。
(4)钢筋笼制作与安装钢筋笼制作应在平整的场地上进行,制作好的钢筋笼应分类存放,防止变形。
在安装钢筋笼时,应使用吊车等起重设备,并有专人指挥,严禁人员在起重臂下停留或通过。
(5)混凝土灌注灌注混凝土前,应检查导管的密封性和连接牢固性。
灌注过程中,应密切观察混凝土面的上升高度和导管的埋深,确保导管埋深符合要求。
2、人工挖孔灌注桩施工(1)孔口防护孔口周围应设置高于地面30cm 的防护栏,并悬挂明显的警示标志。
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施工技术交底共7页第1页
检查有害气体浓度I I场地平整
桩位测定
F _I监理认~~可
T
通风W换气"开挖桩扎j 孔口设置吊架
砼拌合与运输M灌注桩身混凝土
挖孔桩工艺流程夯实。
D :采用浅眼爆破时,孑L内放炮后须迅速排烟。
排烟采用电动鼓风机放入孔底吹,当孔深大于10米时,应测定孔内有毒气体的浓度,确定对人体无伤害时,人员方可下孔施工;
E:安装提升设备时,应使吊篮或提升机的吊绳中心与桩孔中心线一致,以作挖土时粗略控制中心线用,挖进时,吊线锤作中心控制用,用尺杆找圆心,以地面上基准点测量孔深,以保证桩位、垂直度和截面尺寸正确。
F:挖孔桩挖孔时应与护壁紧密配合。
(3 )、支撑护壁
桩身每挖掘1.2〜1.5m深时,即支模浇注砼护壁厚度10〜15cm,采用C25 混凝土。
孔口护壁比地面高20cm以上。
支撑护壁根据地质情况可采用内齿式(当地质条件不好时,见附图),上口厚20cm,下口厚15cm,上下节护壁之间搭接5cm,上口径与桩径相同。
护壁采用人工浇注混凝土,使用小型振动棒或钢钎插捣,使混凝土密实,插捣过程中,应特别
注意与上一循环接头处(台阶处)的加强捣固,并在本循环浇注时,注意底部预埋© 8接头钢筋,连接钢筋长度为40cm,上下层混凝土各20cm,以保证上下层混凝土衔接良好,确保护壁的整体性。
当桩身穿过较薄砂层时,宜采用短进尺、快支护的措施进行护壁,以免塌孔。
具体为挖孔深度 1.2〜1.5m即开
始施工护壁,并且在护壁混凝土中掺入速凝剂,以加快施工进度;当地质条件好
时,也可采用砖砌式,砖砌的优点是施工方便、速度快。
采用砖砌时,护壁的结构形式为斜阶形。
一般上面厚为170mm,下面厚约为100mm。
特别地质条件下,可加大护壁厚度。
单元高度1.2〜1.5m ,砼强度等级宜大于C20。
竖立主筋采用巾8〜巾14,间距100〜150mm,两端6.25d弯钩,插入下层护壁>200 mm , 使上下主筋有拉结。
这样可防止护壁因自重而断裂。
本桥桩基挖孔桩采用砼护壁施工,模板采用工具式钢模板。
以螺栓连接而成,
使用方便。
拆模时护壁砼强度应不小于 2.5mpa,土质不好或地下水量较大时,可在护壁砼中掺入早强剂、速疑剂或使用快硬水泥,拆模时间适当延长。
砼石子粒径宜小于40mm,坍落度宜为60〜80mm。
每节护壁立模时采用十字线对中,吊锤球控制中心点位置,以尺杆找圆心,以地面上基准点测量孔深,以保证桩位、垂直度和截面尺寸正确。
施工技术交底一共7页第5页
1.8
9.5 0-2 施工技术交底
共7页,第6页
(6 )、终孔检查
挖孔桩开挖至设计高程后,需核对设计基底地质情况是否与现场地质情况一 致,如设计基底地质情况与现场地质情况不一致,需请监理、设计、业主协商处 理;如设计基底地质情况与现场地质情况一致,则应及时对孔底进行清理,使孔 底平整无松渣、污泥及沉淀等松软层并及时灌注混凝土, 一般成孔到灌注混凝土 的时间宜小于2d ,对软质岩石宜为1d 。
当地质与设计不符合时,挖孔完成后应 及时整理出地质资料并绘出相应的工程地质柱状图。
挖孔时应随进度做好地质记录,核对设计地质资料是否相符,以供监理确 定终孔标高。
终孔后,应进行孔底处理,做到平整、无松渣、污泥及沉淀等软层。
9.5 台
0-3 1.8 1.8 1.8 1.8
14.5 14.5 14.5
12 1#
1-1 1-2 12 2#
2-1 2-2 12 14 3#
3-1 14 14 3-2 1.8 2 2 2 2 2 2
体小U 台
4-1 4-2
____ 13
13
13
(4 )、排水与卩 --
18 5-1
排水方法通常是在施工场地内设集水井,通过排水沟将地表水引5至集水井内
排除。
桩孔内的水通过潜水泵抽至地面排水沟排除。
挖孔施工过程中,对于孔内 排
出的水要及时妥善引1流远离桩孔。
孔内排水采用以下方法:若孔内渗水量不大 15 6-2
时,可用铁皮桶盛水,人工提水排走;盛水量大时,用水泵排水。
些泵排水时, 应根
据盛水量进行控55
排水速度, 压力偏大从而产生井涌塌孔现象, 桩施工技术。
挖土应分层进行,并与护壁施工紧密配合。
(5)、孔内照明
桩孔内必须采用36V 安全低压照明灯具进行照明。
并用1.5KW 的小型鼓风
机通过直径100mm 的塑料送风管向桩孔内送风,保证孔内空气清新。
4#
15 当盛水量大时,若排水速度也大,可能导致侧 造
成不必要的损失。
对于这种现象应改用钻孔
一施工技术交底共7页,第Z页6、质量标准
7、安全及文明施工
①挖孔作业应进行施工安全交底,要严格按照操作规程施工并建立安全保证体系。
所有作业人员进入施工现场人员必须佩戴安全帽。
②桩孔内应有足够照明、通风、排气设施,同时备有逃生安全爬梯。
③在桩位设立标示牌。
在孔边安设警铃,井下工人可预报险情进行施救。
挖出的土石方应用车集中运送,严禁随意乱倒土石方。
孔口四周挖排水沟,及时排除地表水,搭好孔口雨棚,同时孔口应用C25混凝土浇筑一个宽度不小于60cm 的环形护圈,护圈高度应高于地表10cm以上。
④爆破开挖必须设置警报系统,做好爆破前预告、爆破警告、解除爆破工作。
紧靠居民区,爆破时孔口应加钢盖板,上堆砂袋,以防飞石伤人。
⑤在孔边设安全警示标志,现场未安排施工时,应派人值班,孔口加盖,夜间要照明,防止人员掉入孔中。
⑥做好安全宣传工作,施工期间不得进入工地。
减少施工中的噪音、粉尘和振动,不扰民。
⑦出渣宜用安全不漏洒吊桶,吊钩钢丝绳应经常检查以防落物。
⑧挖孔桩孔口周边0.60m范围内环形硬化,便于渣土清理及后续钢筋笼、砼灌注工作开展,在桩间系梁施工前应将硬化区域凿除。
8、环保施工
①施工废水经除油、沉淀处理后方可排入指定水渠。
②施工废渣须运至指定位置,做到工完料净。
附图:XX大桥桩基统计表
永泰西互通主线3号大桥桩基统计
注:桩号编码由线路内侧向外侧编码。