桥梁下部结构施工工艺
桥梁下部结构施工方案方法
桥梁下部结构施工方案方法1桩基础施工方法1.1钻孔灌注桩施工工艺准备工作→搭设钻孔平台→埋设护筒→钻机就位→钻孔→清孔→插入钢筋笼→浇水下砼→拆除钻机及工作平台→凿除桩头→基桩检测→下道工序。
施工工艺见附录：主要分项工程的施工工艺框图。
1.2钻孔灌注桩施工方法A、准备工作准备工作内容包括修筑施工便道、测量放样、钻机及相关设备进场、人员到位、混凝土配合比试验、砂石材料准备、制作护筒，制备泥浆等。
B、桩基钻孔平台本项目均为陆上桩，只需将桩位处整平压实后垫枕木即可作为施工平台。
C、制作和埋设护筒护筒一律采用钢护筒，护筒内径比钻孔桩设计直径大20～40cm，每节护筒的高度一般为1.5m～3.0m，视具体情况确定，两节或多节护筒相连接时，采用电焊连接，作好密水措施，确保护筒有足够的刚度并不漏水。
陆上桩护筒采用人工挖埋，将护筒底埋入较为密实的稳定土层，保证护筒位置平、直、稳固、准确、不变位，底部不漏水，能保持孔内水头稳定，保护孔口不坍塌及不使河水和地表水进入孔内。
开钻前对护筒再进行一次复核，确保桩位正确。
D、制备泥浆泥浆具有排除钻渣，稳固孔壁和冷却钻具的作用。
制备泥浆的粘土，就地取材，选择水化快、造浆能力强、粘度大的粘土。
在桩位处设置制浆池、贮浆池、沉淀池，并将泥浆池连接成一套循环系统，施工完毕后将泥浆运至指定位置弃掉。
E、钻孔钻机就位后，对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括机具设备的检查和维修。
钻孔时先往孔内注入泥浆，泥浆的相对浓度根据土层情况确定，在整个钻孔过程中，应保持孔内水位高出地面水位1.5～2.0米；当遇到砂及卵石层等松散层时，按照1:1的比例投入粘土和小片石（粒径不大于15cm），用冲击钻以小冲程反复冲击，使泥膏和片石挤入孔壁，力求孔壁坚实。
在钻孔过程中根据不同的地质情况选用不同的泥浆和冲程进行钻进，即能保证钻孔的进度，又能保证孔壁坚实，防止坍孔。
基础按嵌岩桩设计，施工时达到设计标高后，若发现地质情况与地质钻孔资料不符，应及时与有关方面商量，酌情处理。
桥梁下部构筑施工
桥梁下部构筑施工一、前言桥梁是连接两个地方的关键枢纽，而其中最重要的部分就是下部构筑。
下部构筑的施工要求极高，必须符合国家有关标准和规定。
本文旨在介绍桥梁下部构筑施工的工程流程、注意事项及其质量控制措施，以供参考。
二、工程流程1. 立柱施工桥梁的立柱是其下部构筑的重要组成部分。
在施工过程中，需要进行以下步骤：•确定立柱的位置和高度，并建立固定架。
•安装进场的钢模板和支撑架。
•按照预定的尺寸，进行混凝土浇筑。
•确保浇筑的混凝土铺平，不得出现松散、渗漏等现象。
•在混凝土初凝后，进行振捣与钢模板的撤除工作。
2. 墩身施工桥梁墩身是立柱之间连接的部分，其施工步骤如下：•根据设计要求，将编制制成的钢筋笼垂直固定在现场预置的钢筋框架上。
•焊接组装模板，并在合适的位置进行定位固定。
•经复核无误后，进行混凝土浇筑。
•等待混凝土初凝后，进行墩身的振捣、撤模、刷脱模剂等，以保证表面质量。
3. 墩台施工墩台是连接上部结构和下部构筑的连续梁，在施工过程中，需要进行以下步骤：•按照预定的位置和高度，设置钢筋网格并连接楼型钢框架。
•在制作钢筋笼的同时，将编制好钢筋笼吊装到现场预制的钢模板上，并进行固定。
•按照设计要求进行混凝土的浇筑，同时做好振捣工作。
•在混凝土初凝后，进行模板的拆除、反拆和撤膜等工作。
4. 基础施工桥梁下部构筑的基础施工要求十分重要，应该在其他构件施工前进行。
具体的流程如下：•根据设计和预处理要求，在基坑底部进行连续墙、支撑、反斗钩等支撑设施的设置。
•对现场的地面进行打草、清理，必要时进行地基处理工作。
•根据设计规定，进行钢筋加工，然后进行基础的施工。
•在混凝土的浇筑前，检查和批准施工图纸、施工程序和质量计划。
三、注意事项在桥梁下部构筑施工过程中，需要注意以下事项：•要制定详细的施工计划和作业记录，以确保施工过程中的严密管理。
•要对进场的材料和设备进行严格的检查和复核，确保其符合相关标准和规定。
•施工现场要保持干净整洁，不得出现安全隐患和神秘事件。
桥梁下部结构施工
一、承台施工(一) 围堰及开挖方式选择1. 干处：直接采用明挖基坑根据基坑状况采取一定措施后，安装模板，浇筑承台砼2. 水中：先设围堰(钢板桩围堰、套箱围堰、双壁钢围堰等)将群桩围在堰中然后在堰内灌注水下砼封底凝结后，抽干水，使各桩处于干处最后安装承台模板，浇筑承台砼围堰形式根据地质、水深、流速、设备条件等因素综合选择( 1 ) 钢板桩围堰：适用：各类土(包括强风化岩)的水中低桩承台基坑施工：①施打前：围堰上下游一定距离及两岸陆地设置经纬仪观测点，用以控制围堰长短边方向的钢板桩定位钢板桩的锁口应用止水材料捻缝，以防止漏水施打钢板桩必须有导向设备，以保证钢板桩的正确位置施打顺序按施组设计进行，一般由上游分两头向下游合龙②施打时：先将钢板桩逐根或逐组施打到稳定深度，然后依次施打至设计深度在垂直度有保证的条件下，也可一次打到设计深度钢板桩可用锤击、振动、射水等方法下沉较长的钢板桩，其相邻两钢板的接头位置应上下错开随时检查桩位是否正确，桩身是否垂直，不符合要求时应及时纠正或拔起重打( 2 ) 套箱围堰:① 有底套箱：适用：承台底与河床距离较大施工：承台模板安装完毕后抽水、堵漏，即可在干处灌注承台砼支撑：根据具体施工情况，可在钢护筒上设悬吊或支撑结构作为套箱的承重系统② 无底套箱：适用：承台标高较低，承台底距离河床较近或已进入河床支撑：以河床为支撑③套箱尺寸：根据承台尺寸、安装、放样误差确定套箱顶面标高根据施工期间出现的最高水位及浪高等因素确定套箱底面标高根据承台底标高及封底砼厚度确定④基底清理：下沉无底套箱前，按要求清理河床若套箱设置于岩面，应整平岩面如果岩面倾斜，宜将套箱底做成与岩面相同的倾斜度，以增加套箱稳定性并减少渗漏⑤封底：采用刚性导管进行水下砼封底封底砼厚度根据桩周摩擦阻力、浮力、套箱及砼重力等计算确定( 3 ) 双壁钢围堰：①适用：深水基础施工②尺寸：平面尺寸根据基础尺寸、安装及放样误差确定高度根据设计下沉深度和施工期间可能出现的最高水位及浪高等因素确定③结构设计：双壁钢围堰应专门设计，强度、刚度、稳定性、定位系统应满足设计要求构造根据下沉需克服的浮力、土壤摩阻力、基底抗力确定双壁钢围堰本身应分设多个对角的横向互不通水的隔水仓，以便下沉过程中分仓对称灌水、砂砾、砼④制作：按设计要求在工厂加工，分节分块的大小按工地吊装、移运能力确定双壁钢围堰拼焊后，应进行焊接质量检验及水密试验各节、块拼焊，应按照预先安排的顺序对称进行⑤下沉：按要求浮运定位，下沉至设计标高灌注封底砼前，应采用高压水枪对河床底面进行清理，整平潜水员采用高压水枪将桩身、箱壁上附着的泥浆冲洗干净，保证封底砼与桩身、箱壁的良好结合，达到止水效果⑥围堰着床后的允许偏差，应能满足承台在其施工时最小操作空间的要求3. 承台模板支承方式的选择，根据水深、承台类型、现有条件等因素综合考虑(二) 开挖基坑1. 基坑尺寸：一般采用机械开挖，辅以人工清底找平开挖尺寸要求根据承台尺寸、支模及操作要求、设置排水沟及集水井的需要等因素确定2. 基坑边坡：保证边坡稳定为原则根据地质、开挖深度、现场具体情况确定当坑壁不易稳定或放坡开挖受场地限制，或放坡开挖工程量太大不经济，可按具体情况采取加固坑壁措施(挡板支撑、砼护壁、钢板桩、锚杆支护、地下连续墙等)3. 坑顶设置防地面水流入基坑措施(截水沟)4. 排除地下水：采用普通排水方法难以解决，可采用井点降水法井点类型根据土层渗透系数、降水深度、工程特点进行确定(三)承台底处理1. 陆上：( 1 ) 承台底土质有足够承载力，且无地下水或能排干：按天然地基上修筑基础的施工方法进行施工( 2 ) 承台底土质松软，但能排干水：挖除松软土，换填 10-30cm 厚砂砾土垫层，使其符合基底的设计标高并整平再立模灌注承台砼( 3 ) 承台底土质松软，且不能排干水：用静水挖泥法换填水稳性材料立模灌注水下砼封底后，再抽干水灌注承台砼2. 水中：( 1 ) 河床为松软土：在板桩围堰内填入砂砾至承台底面标高填砂根据情况，可抽水填或静水填，要求能承受灌注封底砼重量( 2 ) 底层土承载力＜ 0.15H ㎏/cm²，且堰内水不易排干，填砂砾不能支承封底砼重量：提请监理、设计单位进行变更设计，或降低承台到能承受封底砼重量的土层，或提高承台采用吊箱围堰施工(四) 模板与钢筋1. 模板：( 1 ) 安装前：做好承台底处理破除桩头调整桩顶钢筋，做好喇叭口( 2 ) 模板结构：一般采用组合钢模，纵横楞木采用型钢施工前必须进行详细的模板设计，保证模板有足够的强度、刚度、稳定性一般先拼成若干大块，再由吊车或浮吊(水中)安装就位，支撑牢固( 3 ) 质量要求：平整、接缝严密、拆装容易，操作方便能可靠的承受施工过程中可能产生的各种荷载，保证结构各部位形状、尺寸的准确2. 钢筋：严格按设计规范、施工图的要求进行制作墩身的预埋钢筋位置要准确、牢固(五) 砼浇筑1. 砼配制：满足技术规范、设计图、施工的要求泵送砼对坍落度有要求为改善砼性能，根据具体情况掺加核实的外加剂(减水剂、缓凝剂、防冻剂等) 2. 拌和及运输：采用搅拌站集中拌和砼罐车通过便桥、船只运输到浇注位置采用溜槽、漏斗、泵车进行浇筑也可由砼泵直接在岸上泵入3. 分层：浇筑时要分层分层厚度根据振捣器功率确定，满足技术规范的要求4. 大体积砼：大体积砼浇筑除遵循一般砼施工要求外还应符合大体积砼的技术要求(六) 养护和拆模1. 养护：砼浇筑后要适时养护砼体积大、气温高情况下，注意防止砼开裂2. 拆模：砼强度达到拆模要求后再进行拆模(七) 深水承台施工：1. 注意温控防裂2. 砼中可掺入粉煤灰，加入粉煤灰的砼强度龄期按 60d 或 90d 计3. 处于低水位以下，特别是将围堰作为模板的承台：由于承台施工偏差难以控制，必须在施工时考虑相应的控制措施4. 水下封底砼：可直接泵送，也可以按导管法进行对于重要的、大体积的承台最好不要采用普通泵送砼，应采用水下不离析砼采用导管法要注意扩散范围，按经验一般为 6m围堰封底应全断面一次性浇筑完成，并在整个封底砼初凝前浇筑完成5. 承台砼：采用低水化热水泥和良好的粗细骨料，掺加合格的粉煤灰和适当的外加剂拌合物具有良好的和易性、可泵性，初凝时间长，坍落度损失小等特性6. 承台砼浇筑：砼浇筑应一次连续完成对于二次浇筑的施工缝，除凿毛外还应增设凹型桦槽，并埋设槽钢或工字钢，以增强其整体性分层浇筑时，上下层浇筑间隔时间不能过长，以免后浇的砼出现裂缝(八) 承台吊模常见缺陷原因及防治常见缺陷：吊杆松弛、底模下沉1. 原因分析：( 1 ) 模板设计的安全系数不够，支承系统不能承受承台砼和施工作业的全部重量，产生过来的挠度，甚至模板格栅断裂( 2 ) 底模格栅未采用纵横两道与桩基夹紧( 3 ) 吊杆紧固不够或电焊强度不足2. 防治措施：( 1 ) 模板设计要合理，是确保安全使用的关键( 2 ) 杆宜与桩基主筋电焊，并确保焊接质量( 3 ) 杆的直径与根数应经过计算二、墩台施工(一) 钢筋砼墩台1. 放样：在承台顶面准确放出墩台中心线和边线考虑砼保护层厚，标出主筋位置2. 钢筋：加工好的钢筋运至现场绑扎在配置第一层垂直筋时，应使其有不同的长度，以符合同一断面钢筋接头的有关规定随着绑扎高度的增加，用圆钢管搭设绑扎脚手架做好钢筋网片的支撑并系好保护层垫块条件许可，可事先加工成钢筋网片或骨架，整体吊装焊接到位3. 模板：( 1 ) 模板组合：标准钢模组合成分块模板片，板片高度及宽度视墩台身尺寸和吊装能力确定竖向用夹具连接 I 字钢立柱和板片，横向用销钉和槽钢横肋连接，将整个模板连成整体，安装就位，用临时支撑支牢另一面模板吊装就位后，用圆钢拉杆外套塑料管并加设锥形垫，外加垫块螺帽，内加横内撑，将两面模板横向连成整体，校正定位端头模板要与墙面模板牢固连接，认真采取支撑、加固措施，防止跑模、漏浆为保证模板的使用性能和吊装时不变形，模板必须具备足够的强度、刚度、稳定性( 2 ) 模板安装：直坡式墩台模板：为便于提升，宜有 0.5%-1%模板高度的锥度，在制作模板时可根据锥度要求加工一定数量的梯形模板，为适用于空心墩台，还需制作收坡式模板拼装式模板修筑圆形、方形墩：可视吊装能力，分节组拼成整体模板，以加快进度，保证质量及安全4. 脚手架：施工脚手架用螺栓连接在立柱上，立柱下部设置成可调斜撑，以确保模板位置正确浇筑墩台砼通常搭设普通外脚手架浇筑高墩台砼，需采用简易活动脚手架或滑动脚手架浇筑空心高墩台砼，宜搭设内脚手架，并兼做提升吊架5. 砼：( 1 ) 拌和：统筹安排砼拌和站的位置拌和站的拌合能力必须满足施工需要原材料质量、砼施工配合比、坍落度等必须符合设计要求( 2 ) 运输：水平运输：视运距和方量大小选用手推车、轻便轨道活底斗车、自卸汽车、砼拌和车垂直运输：常用各种吊机、扒杆、吊架、砼泵、砼泵车、皮带输送机等进行高墩台的砼浇筑( 3 ) 浇筑前准备工作：清理模板内的杂物、已浇砼面上的泥土检查模板钢筋，合格后方可浇筑砼( 4 ) 砼浇筑：①墩台身高度不大：可搭设木板坡道，中间钉防滑条，用手推车运输砼浇筑②墩台身高度较大：砼下落高度＞ 2m ，要使用溜管、串筒③拼装式模板用于高墩台：分层支撑、分层浇筑浇筑第一层砼时，在墩台身内预埋支承螺栓，以支承第二层模板的安装和砼的浇筑④沉降缝：砼应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实轻型墩台需设置沉降缝，缝内填塞沥青麻絮或其他弹性防水材料，并和基础沉降缝保持垂直贯通⑤浇筑时检查：浇筑时要随时检查模板、支撑是否松动变形、预留孔、预埋支座钢板是否移位发现问题要及时采取补救措施砼浇筑完成应适时覆盖洒水养护预松模板拉杆透水养护拆模后可采用喷洒养护剂、圈套塑料养护( 6 ) 轻型薄壁墩台浇筑：为防止出现砼裂缝，施工时应认真进行砼配合比设计，严格计量投料，精心施工，重视养护为保持墙体稳定，砼浇筑后，要抓紧安排支撑梁砼的施工，以及上部构件的吊装，使整个构造物早日形成受力框架( 7 ) 高大后仰桥台浇筑：为平衡偏心，应在浇筑墩台身砼之后，及时填筑台后路堤土方，防止桥台后倾或前滑未经填土的台身露出地面的高度＜ 4m ，以防因偏心造成基底的不均匀沉陷(二)石砌墩台施工1. 石料与砂浆：石砌墩台系用片石、块石、粗碎石以水泥砂浆砌筑石料与砂浆的规格要符合有关规定( 2 ) 适用：浆砌片石：高度＜ 6m 的墩台身、基础、镶面、各式墩台身填腹浆砌块石：高度＞ 6m 的墩台身、镶面或应力要求大于浆砌片石砌体强度的墩台浆砌粗料石：用于磨耗、冲击严重的分水体及破冰体的镶面工程，整齐美观要求的桥台墩身2. 一般要求：( 1 ) 砌块在使用前必须浇水湿润，表面的泥土、水锈应清洗干净( 2 ) 基础的第一层砌块：基底为岩层或砼基础：先清洗、湿润基底表面，再坐浆砌筑基底为土质：可直接坐浆砌筑( 3 ) 分层砌筑：砌体应分层砌筑，砌体较长可分段分层砌筑两相邻工作段的砌筑差＜ 1.2m分段位置尽量设置在沉降缝、伸缩缝处各段水平砌缝应一致( 4 ) 砌筑顺序：各砌层先砌外圈定位行列，然后砌筑里层外圈砌体应与里层砌体交错连成一体位于流冰或有重大漂浮物河中的墩台，砌体外露面镶面宜选用较坚硬的石料或高强度砼预制块进行镶砌砌体里层应砌筑整齐，分层应与外层一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝砌体外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约 2cm 的空缝备作勾缝之用砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝( 5 ) 砌缝：砌块安放稳固，砌块间砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后在石块放好后用砂浆填满捣实用小石子砼填竖缝，应以扁铁捣实( 6 ) 砌筑上层时，应避免振动下沉砌块( 7 ) 砌筑工作中断后恢复砌筑，已砌筑的砌层表面应清扫和湿润3. 砌筑方法：( 1 ) 一般方法：同一层石料及水平灰缝的厚度要均匀一致每层按水平砌筑，丁顺相间，砌石灰缝互相垂直砌石顺序：角石→镶面→填腹填腹石的分层高度应与镶面相同( 2 ) 圆端、尖端、转角砌体的砌石顺序：自顶点开始，按丁顺排列接砌镶面石圆端形桥墩的圆端点不得垂直灰缝，砌石应先从顶端开始先砌，然后按照丁顺相间排列，接砌四周镶面石4. 砌体质量要求：( 1 ) 所用各项材料类别、规格、质量符合要求( 2 ) 砌缝用砂浆或小石砼铺填饱满、强度符合要求( 3 ) 砌缝宽度、错缝距离符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和形式符合要求( 4 ) 砌筑方法正确( 5 ) 砌体位置、尺寸不超过允许偏差。
桥梁下部施工方法
桥梁下部施工方法
桥梁下部施工方法根据具体情况而定，一般分为以下几个步骤： 1. 地基处理：在桥墩周围进行土方开挖、填筑等地基处理，以保证桥墩的稳定性。
2. 桥墩施工：根据设计图纸，在地基上进行桥墩的施工。
常用的桥墩施工方法有模板浇筑法、钢结构拼装法等。
3. 桥台施工：桥台是连接桥墩与桥面的关键部位。
桥台施工通常包括预制桥台、现浇桥台和钢结构桥台等。
4. 支座安装：支座是桥面与桥墩之间的重要连接部件，其作用是承载车辆荷载并将荷载传递到桥墩上。
支座安装需要严格按照设计要求进行。
5. 桥面铺装：桥面铺装主要是指铺设沥青混凝土或水泥混凝土等材料，并进行养护。
铺装质量对于桥梁的使用寿命和安全性至关重要。
需要注意的是，在桥梁下部施工过程中，必须遵守相关的安全规范和要求，采取必要的措施保证工人的安全。
同时，施工过程中还应注意环境保护，避免对周边环境造成污染或破坏。
桥梁下部结构施工工艺.
（4） 基坑的排水
基坑开挖前，依据设计图提供的勘探资料，先估算渗水量，选择施工方法和排水设备，采用集水坑排水方法施工时按集水坑底应比基坑底面标高低50～100cm，以降低地下水位保持基底无水，抽水设备可采用电动或内燃的离心式水泵或潜水泵，采用人工降低地下水位。
吊箱围堰的结构主要由侧板、底板、内支撑、起吊及吊挂系统等组成。
7） 围堰基底的处理
① 低桩承台
当承台底层土质为松软土，不能排干水时，用静水挖泥方法换填水稳性材料，灌筑水下混凝土封底后，再抽干水施工承台混凝土。
图2.1.3－2 吊箱围堰一般结构图
2.2钢筋制安
2.2.1材料
（1）规范要求
带肋钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499—1998)的规定，光圆钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013—1991)的规定。
钢板桩围堰
适用于深水或深基坑，较坚硬的土石河床，防水性能好，整体刚度性较强。
钢筋混凝土板桩围堰
适用于深水或深基坑，各种土质河床，可作为基础结构的一部分，亦有采用拔除周转使用的，能节省大量木材。
（2） 围堰施工简介
1） 土围堰
土围堰宜采用松散的粘性土填筑，堰顶宽一般为1～2m，临水面边坡1:2～1:3，堰内最小边坡l:1，坡角距基坑边不小于1.0m，筑堰前应先清理堰底树根、草皮、石块等杂物，填土出水面应分层夯实。
许多城市立交桥因受场地和行车条件所限，基坑要进行垂直开挖，上口开挖面尺寸基本与基坑下口尺寸相同，为有效的保证基坑侧壁施工中的安全，并承受周边建筑和土产生的侧压力，基坑开挖可选用钻孔灌注桩、地下连续墙（起挡土墙止水作用）等护壁，其方案一般由设计方提供。
桥梁下部构造施工方案
桥梁下部构造施工方案一、施工前期准备工作1.确定施工方案：根据桥梁的类型、跨度、荷载以及地质条件等因素，确定适合的施工方案。
2.确定施工组织设计：根据工程规模和施工进度，制定详细的施工组织设计，包括施工人员配置、设备材料调配、施工流程等。
3.确定施工图纸和施工工序：根据设计方案，绘制详细的施工图纸，并确定施工工序和施工顺序。
4.资料整理和现场勘察：整理施工所需的资料，包括设计文件、勘察资料等，并进行现场勘察，了解地质和地下设施情况。
5.施工围蔽和安全预防：在施工现场设置围蔽设施，确保施工过程中的安全。
二、基础施工工序1.土方开挖：根据设计要求，对桥梁下部结构的基础进行土方开挖。
2.基础处理：对土方开挖后的基础进行处理，包括加固、压密、排水等。
3.基础浇筑：根据设计要求和施工图纸，进行基础的浇筑工作。
4.基坑回填：基础浇筑后，进行基坑的回填，确保基础的稳定。
三、墩柱施工工序和高程。
2.墩台垫层施工：根据设计要求，在墩台部位施工垫层，保证墩台的稳定性。
3.模板安装：根据设计要求和施工图纸，在墩台上安装模板，用于浇筑墩柱。
4.钢筋安装：按照设计要求，进行墩柱的钢筋安装，确保墩柱的强度和稳定性。
5.混凝土浇筑：在模板和钢筋安装完成后，进行墩柱的混凝土浇筑工作。
四、桥墩施工工序1.工程测量：进行桥墩的位置和高程等工程测量，确保桥墩的准确位置和高程。
2.模板安装：根据设计要求和施工图纸，在桥墩上安装模板，用于浇筑桥面板。
3.钢筋安装：按照设计要求，进行桥墩的钢筋安装，确保桥墩的强度和稳定性。
4.混凝土浇筑：在模板和钢筋安装完成后，进行桥墩的混凝土浇筑工作。
五、桥台施工工序置和高程。
2.模板安装：根据设计要求和施工图纸，在桥台上安装模板，用于浇筑桥面板。
3.钢筋安装：按照设计要求，进行桥台的钢筋安装，确保桥台的强度和稳定性。
4.混凝土浇筑：在模板和钢筋安装完成后，进行桥台的混凝土浇筑工作。
六、桥面板施工工序1.预制梁安装：将预制好的梁体安装在桥墩和桥台之间，形成桥面板的主要承载结构。
公路桥梁下部结构专项施工方案
桥梁下部构造专题施工方案1 钻孔灌注桩施工措施1.1准备工作：工作内容包括钻机平台、制作和埋设护筒、制备泥浆三个项目。
钻机平台旳平面尺寸按桩基设计旳平面尺寸、结合钻机底座平面尺寸、钻机移位规定、施工措施及其他机具设施布置等状况确定。
钻机场地为陆地时，平整场地，清除杂物，夯打密实，防止钻机产生不均匀沉陷。
场地为陡坡时，用枕木或木排架搭设结实稳定旳工作平台。
在水中钻孔时，搭设水上工作平台，首先运用打桩船将临时钢管桩打入就位，然后搭设临时钻机工作平台，平台保证能支承钻孔机械、护筒加压、钻孔操作、吊放钢筋笼以及灌注水下砼时也许产生旳重量，并有足够旳刚度，保持稳定。
栈桥搭设，用直径18cm木桩用木夯打入水中，构成满堂式支架，上铺20cm×20cm方木作为纵梁，纵梁上铺5cm厚木板构成栈桥，栈桥设计应满足钻机和小型设备在其上行走旳规定。
1.2制作和埋设护筒护筒是钻孔灌注桩施工旳重要环节之一，有固定桩位、导向钻头、隔离地面水并保证孔内水头高出施工水位一定高度，形成静水压力，以保证孔壁不致坍塌。
在施工过程中往往由于护筒埋设不规范，发生坍孔、偏位等事故，导致不必要旳损失。
因此要将护筒旳制作和埋设作为钻孔灌注桩施工中旳重点项目来抓。
1.2.1护筒旳材料和制作旱地及浅水钻孔桩一律采用钢护筒，深水钻孔桩采用钢筋砼护筒和钢护筒相结合。
护筒内径比钻孔桩设计直径大20-40cm，每节护筒旳高度，一般为1.5m-3m, 视详细状况确定。
两节或多节护筒相接时，采用电焊加密水性材料连接，保证护筒有足够旳刚度并不漏水。
1.2.2导向架根据本协议段水文地质状况，护铜下沉长度在5m左右。
为保证钻孔桩旳施工精度不超过容许误差范围，首先要保证护筒旳下沉精度。
为此，护筒采用导向架导向下沉。
1.2.3护筒旳埋设陆上部份：Ⅰ.先精确放样定准，设置保护桩后，用人工开挖；Ⅱ.护筒就位，复查对中无误后，回填粘土并扎实，护筒顶面规定高出地面2.0m。
桥梁下部构造施工方案
桥梁下部构造施工方案概述桥梁的下部构造是指桥梁的基础和墩台部分，承载着桥梁的上部结构及交通荷载。
下部构造的施工方案的科学合理与否直接关系到桥梁的稳定性和使用寿命。
本文将就桥梁下部构造的施工方案进行详细介绍，包括基础施工和墩台施工两个部分。
基础施工基础处理在进行桥梁基础施工前，首先需要进行基础处理工作。
具体包括地面平整、杂草和杂物清理、检查地质情况以及进行地质勘测等工作。
通过这些工作，能够确保基础施工的安全与质量。
基础施工步骤1.基础模板搭设：根据设计图纸上的基础尺寸和形状要求，搭设基础的模板，并通过水准仪和测量工具进行测量和调整，确保模板的平整和精确度。
2.钢筋绑扎：根据设计要求和钢筋图纸，在模板内铺设钢筋，并采用焊接或扎绑的方式固定好钢筋。
3.混凝土浇筑：在进行混凝土浇筑前，需要根据需要预留的预应力、螺栓孔等管道设置预埋件。
然后，借助泵车将混凝土均匀地浇筑进模板中，确保浇筑完整性和均匀性。
4.养护处理：混凝土浇筑完成后，需要进行养护处理。
养护工作包括覆盖保温层，进行湿润养护以及使用防水涂料等。
养护处理的目的是保持混凝土的充分水化和良好的硬化。
墩台施工墩身结构施工1.墩身模板搭设：根据设计图纸上的墩身尺寸和形状要求，在墩台区域搭设墩身的模板，并通过水准仪和测量工具进行测量和调整，确保模板的平整和精确度。
2.砼浇筑：在进行砼浇筑前，需要在模板内设置钢筋，并通过焊接或扎绑的方式固定好钢筋。
然后，借助泵车将混凝土均匀地浇筑进模板中，确保浇筑完整性和均匀性。
3.养护处理：墩身的混凝土浇筑完成后，同样需要进行养护处理。
养护工作包括覆盖保温层，进行湿润养护以及使用防水涂料等。
养护处理的目的是保持混凝土的充分水化和良好的硬化。
墩台结构施工1.墩顶台面处理：在墩顶设置防水层和防腐层，并确保墩头平整和符合施工要求。
2.墩台支座设置：根据设计要求，在墩台上设置支座，并确保支座的稳定和牢固。
3.桥面铺设：在墩台上铺设桥面，如果是钢铁桥面，则需要进行防腐处理。
桥梁下部结构施工工法
扩大基础、承台、系梁施工施工程序为：基坑开挖→凿除桩头（扩大基础无此步骤）→清基→绑扎钢筋→支设模板→浇筑混凝土→成品养护→拆模→基坑回填（一）基坑开挖、凿除桩头土质基坑采用人工配合挖掘机开挖，石质基坑采用人工进行弱爆破开挖，承台开挖基坑后，凿除桩头必须将混凝土夹带的泥土和杂物全部清除，并将桩头钢筋伸入承台（系梁），全部清理干净后，经监理工程师签字后方可绑扎钢筋立承台（系梁）模板。
（二）绑扎钢筋、支设模板钢筋在加工厂制作，现场安装，绑扎钢筋四周用水泥垫块支挡，以保证主筋的保护层，墩柱钢筋预埋在承台（系梁）内部分位置要准确。
钢筋的搭接采用焊接。
钢筋安装完毕支设模板，模板采用组合钢模板，模板校正无误后加固，支撑加固主要采用外侧周边支撑的方式。
混凝土浇筑过程中设专人随时检查钢筋和模板的稳固性，发现问题及时处理。
（三）混凝土拌合、运输、浇筑承台、系梁混凝土采用集中拌合，输送车运到现场灌注，灌注时注意钢筋不要移位，振捣不得出现超捣或漏捣。
（四）混凝土养护、基坑回填混凝土浇筑到顶初凝后，立即进行洒水覆盖养护，达规定强度后拆除模板。
其质量经监理工程师验收合格后，方可进行基坑的回填工作，基坑回填采用分层回填夯实。
墩台身施工因桥墩普遍偏高及受场地控制，在施工墩柱及盖梁时采用吊车进行材料的提升工作。
圆柱形墩采用定型钢模板，台身采用组合钢模板，一次（分次）浇筑混凝土成型。
（一）清理场地清理承台、系梁顶面杂物，如周围有软土或水必须清除整平。
（二）测量定位测定墩柱中线，并用护桩保护，以十字交叉线表示墩柱中心位置，并测定墩柱直径和顶面标高。
（三）安装钢筋进场的钢筋全部堆放在钢筋棚内，钢筋加工前先进行调直和清除污锈，然后按设计图纸下料加工；墩柱钢筋也采用在加工场加工，运至施工现场并按照设计图纸的要求与桩基钢筋进行绑扎或焊接。
（四）安装模板圆柱墩模板分节安装完成，由吊车（或提升架）安装。
（五）灌注混凝土混凝土在拌和站拌制，用混凝土输送车运送，圆柱墩混凝土浇筑采用一次浇筑到顶，吊车吊料斗辅以串筒入模（或搭设钢管提升井架提升混凝土），每层的浇筑厚度为30cm，使用插入式震捣棒震捣。
桥梁下部结构施工方案
桥梁下部结构施工方案一、工程概况这是一座跨越河流的大桥，下部结构主要包括桥墩、桥台和基础。
桥梁全长3.2公里，主桥跨度达到120米，是一座特大桥。
工程地处山区，地质条件复杂，施工难度较大。
二、施工目标1.确保下部结构施工安全、高效、优质。
2.按照设计图纸和施工规范，完成下部结构的施工任务。
3.严格把控施工质量，确保桥梁使用寿命。
三、施工准备1.技术准备：组织技术交底，明确施工要求；编制施工方案，对施工人员进行培训。
2.物资准备：提前采购桥梁下部结构所需的材料、设备，确保施工顺利进行。
3.人员准备：组建施工队伍，明确各岗位职责，加强人员管理。
四、施工方法1.桥墩施工：（1）采用现场浇筑法，先进行桩基施工，再进行桥墩施工。
（2）桥墩模板采用定型钢模板，确保模板安装牢固、平整。
（3）混凝土采用泵送浇筑，保证混凝土的密实度。
2.桥台施工：（1）桥台采用重力式结构，基础采用扩大基础。
（2）桥台施工顺序为：基础施工→台身施工→台帽施工。
（3）台身模板采用定型钢模板，台帽模板采用木模板。
3.基础施工：（1）基础采用扩大基础，施工顺序为：挖孔→浇筑混凝土→养护。
（2）基础混凝土采用现场浇筑，保证混凝土的密实度。
五、施工工艺1.桩基施工：（1）采用旋挖钻机进行桩基成孔，孔径大于设计直径。
（2）桩基钢筋笼制作，采用焊接连接。
（3）桩基混凝土采用泵送浇筑，保证混凝土的密实度。
2.桥墩施工：（1）桥墩模板安装，确保模板安装牢固、平整。
（2）混凝土浇筑，采用泵送浇筑，分层浇筑。
（3）混凝土养护，采用湿养护法，保证混凝土强度。
3.桥台施工：（1）桥台模板安装，确保模板安装牢固、平整。
（2）混凝土浇筑，采用泵送浇筑，分层浇筑。
（3）混凝土养护，采用湿养护法，保证混凝土强度。
六、施工安全1.安全培训：加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
2.安全防护：施工现场设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3.安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改。
桥梁下部结构施工
桥梁下部结构施工一、引言随着现代交通的快速发展，桥梁作为重要的基础设施，在确保地域间的顺畅连接中发挥着关键作用。
桥梁下部结构作为支撑桥梁上部结构的基础，其施工的质量与稳定性对于整座桥梁的安全与使用寿命具有决定性的影响。
本文将探讨桥梁下部结构的施工过程和关键技术。
二、桥梁下部结构施工流程1、施工准备：要全面检查施工图纸，确保图纸的准确性和可行性。
根据图纸要求，对施工现场进行勘察，评估施工条件，并确定施工方案。
2、基础施工：根据设计要求，进行桥墩和桥台的混凝土浇筑。
在此过程中，要确保模板的稳定性和准确性，防止模板移位或变形。
3、桥台施工：桥台是桥梁的重要组成部分，主要承受桥梁上部结构的重量和荷载。
因此，桥台的施工应确保其稳定性和承重能力。
4、桥墩施工：桥墩是支撑桥台的关键结构，施工过程中要特别注意确保桥墩的垂直度和稳定性。
5、盖梁施工：盖梁是连接桥墩和桥台的构件，对于保持桥梁的整体稳定性具有重要作用。
盖梁施工完成后，应进行严格的检测，确保满足设计要求。
三、施工技术与质量控制1、混凝土浇筑：采用高性能混凝土，通过合理的配合比设计，提高混凝土的强度和耐久性。
同时，要确保混凝土浇筑的连续性和均匀性。
2、钢筋工程：钢筋是桥梁下部结构的主要承重材料，应严格按照设计要求进行选择和加工。
钢筋的连接应采用机械连接或焊接，确保连接牢固、稳定。
3、模板工程：模板是保证桥梁下部结构形状和尺寸的关键，应采用高质量的模板材料，并进行精确的制作和安装。
在模板施工过程中，要确保模板的稳定性、刚度和精度。
4、预应力工程：对于需要采用预应力技术的桥梁下部结构，应严格控制预应力筋的张拉和锚固过程，确保预应力值符合设计要求。
5、质量控制：在施工过程中，应建立完善的质量管理体系，对每一道工序进行严格的检查和控制。
同时，要加强对原材料的质量管理，防止不合格材料进入施工现场。
四、结语桥梁下部结构作为整座桥梁的基础，其施工质量对于桥梁的安全与使用寿命具有至关重要的影响。
桥梁下部结构施工方法
桥梁下部结构施工方法摘要：桥梁下部结构是保障桥梁整体稳定性和承载能力的重要组成部分。
本文旨在介绍桥梁下部结构的施工方法，包括桥台、墩台和桥基的施工步骤和注意事项。
通过科学合理的施工方法，可以确保桥梁下部结构的质量和安全性。
一、桥台施工方法1. 桥台基础施工：首先需要对桥台基础进行施工，通常采用混凝土浇筑的方式。
在施工之前，应根据设计要求和地质勘查结果确定合理的基础高程和标准平面尺寸。
在浇筑混凝土之前，还需要进行基础钢筋的布置和钢筋混凝土支模的安装。
2. 桥台墙体施工：桥台墙体一般采用模板施工的方式。
在施工过程中，应注意墙体的垂直度和水平度，确保墙体的平整度和强度符合设计要求。
墙体施工完成后，需要及时拆除模板，并进行养护。
3. 桥台面板施工：桥台面板是连接桥台墙体和桥面板的重要部分。
施工过程中，应确保模板的平整度和尺寸的精确度，并且在浇筑混凝土之前，还需要进行钢筋的布置和预埋件的安装。
二、墩台施工方法1. 墩柱施工：墩柱是桥梁下部结构中的主要承重构件，通常采用模板施工的方式。
在施工过程中，应注意墩柱的垂直度和水平度，确保墩柱的平整度和强度符合设计要求。
墩柱施工完成后，需要及时拆除模板，并进行养护。
2. 墩基施工：墩基是连接墩柱和地基的重要部分。
施工过程中，应根据设计要求进行基础的浇筑和钢筋的布置，确保墩基的稳固性和承载能力。
三、桥基施工方法1. 桥基基础施工：桥基基础是桥梁下部结构中最重要的部分，直接承受桥梁荷载并传递到地基。
在施工过程中，应根据设计要求进行基础的浇筑和钢筋的布置，确保桥基的稳固性和承载能力。
2. 桥基墙体施工：桥基墙体一般采用模板施工的方式。
在施工过程中，应注意墙体的垂直度和水平度，确保墙体的平整度和强度符合设计要求。
墙体施工完成后，需要及时拆除模板，并进行养护。
结论：桥梁下部结构的施工方法关乎到桥梁的质量和安全性。
本文介绍了桥台、墩台和桥基的施工步骤和注意事项。
通过合理科学的施工方法，可以确保桥梁下部结构的稳固性和承载能力，为整个桥梁的使用提供保障。
桥梁下部结构施工工艺及质量控制技术
桥梁下部结构施工工艺及质量控制技术一、工艺流程及施工要求：1.基础处理：清理基础表面的污垢和杂物，确保基础表面平整清洁；清理基础表面的泥土，保持基础的干燥。
2.基础测量：通过测量，确定基础的准确位置和高程，保证桥梁下部结构的建设与地基的吻合。
3.开挖基础：按照设计要求进行基础的开挖，确保基础的形状、尺寸和平整度。
4.浇筑基础：按照设计要求进行混凝土基础的浇筑，确保基础的密实性和强度。
5.立柱施工：按照设计要求进行立柱的布置和固定，确保立柱的位置准确和垂直。
6.上承台施工：按照设计要求进行上承台的布置和固定，确保上承台的位置准确和平整。
7.下部结构预制：根据设计要求进行下部结构预制件的制作，确保预制件的尺寸和质量。
8.下部结构安装：按照设计要求进行下部结构预制件的安装，确保预制件的位置准确和稳定。
9.钢筋混凝土施工：按照设计要求进行钢筋混凝土的施工，确保混凝土的密实性和强度。
10.基础防水：进行基础的防水处理，确保基础的防水性能和耐久性。
11.桥墩防护：进行桥墩的防护处理，确保桥墩的耐久性和美观性。
12.施工监测：对桥梁下部结构的施工过程进行监测，及时发现和解决施工中的质量问题。
二、质量控制技术：1.施工方案的制定：根据设计要求和实际情况，制定详细的施工方案，明确施工工序和质量控制措施。
2.材料选用和检验：选择优质的建筑材料，并进行质量检验，确保材料符合设计和施工要求。
3.混凝土质量控制：对混凝土进行配合比设计、浇筑过程控制和强度检测，确保混凝土的质量。
4.钢筋连接和焊接质量：严格按照设计要求进行钢筋连接和焊接，确保钢筋的连接牢固和焊接质量良好。
5.基础开挖和浇筑质量：检查基础开挖的深度和平整度，对基础混凝土的浇筑进行质量检验，确保基础的质量和强度。
6.预制构件的质量控制：对预制构件的加工和质量进行严格检验，确保预制构件的尺寸和材质符合设计要求。
7.施工现场管理：加强对施工现场的管理和巡查，保证施工按照质量要求进行，防止施工事故和质量问题的发生。
桥梁下部工程施工工序图
桥梁下部工程施工工序图一、桥墩基础施工工序1.方桩基础施工工序：（1）现场勘测测量桥墩的位置和高程；（2）挖土开槽，清理基坑；（3）在基坑内浇筑砂浆垫层；（4）设置模板，浇注混凝土，打桩；（5）检查桩的垂直度，合格后浇筑底座。
2. 桩基础施工工序：（1）现场勘测确定桩基位置和数量；（2）进行桩位复核，确定桩基位置；（3）立桩机吊装桩机具，下桩；（4）挖孔施工，安装钢筋笼；（5）混凝土浇筑，抗拔力试验。
3. 桩基础线路施工工序：（1）确定桩基线路位置，拉线验平；（2）进行打桩机具设备检查，确定桩基具备施工条件；（3）进行管道外露安装；（4）进入桩基施工现场，进行吊桩作业；（5）钢筋捆绑，混凝土浇筑。
二、桥墩施工工序1. 基础墩身施工工序：（1）现场勘测确定桥墩位置和高程；（2）进行模板搭建，模板验收；（3）进场桩基础搭设支撑架，设置桥墩锚杆；（4）浇筑底坎，浇注混凝土；（5）拆模，检查墩身质量。
2. 桥墩柱身施工工序：（1）设置模板，浇筑柱身混凝土；（2）保证柱身的垂直度和整体性；（3）加固连墩横梁，连接梁钢筋，浇筑柱头；（4）拆模，清理工地。
3. 桥墩支墩施工工序：（1）现场测量确定支墩位置和高程；（2）钢筋加工，搭设模板；（3）浇筑支墩混凝土，维护养护，包括保温、湿润；（4）拆模，验收。
三、桥墩台基础施工工序1. 桥台基础施工工序：（1）确定桥台位置，进行基础模板施工；（2）开挖基坑，施工加固；（3）浇筑混凝土，养护；（4）验收基础质量，进行下一步工序。
2. 补强桥台施工工序：（1）现场评估桥台结构状况；（2）进行局部补强，加固工作；（3）使用合格材料，进行结构处理；（4）验收质量。
四、桥墩墩台联接部施工工序1. 墩台与台基础施工工序：（1）进行墩与台基础现场调整；（2）测量墩与台基础间的距离；（3）安装连接筋，进行浇筑混凝土工作；（4）验收质量。
2. 墩台于横梁接触部施工工序：（1）进行现场测量，确认梁墩连接部位；（2）设置模板，进行连接梁浇筑；（3）验收连接部位质量。
桥梁下部结构施工工艺
桥梁下部结构施工工艺摘要：对于桥梁项目施工而言，其桥梁下部结构是十分重要的施工内容，其下部结构能够有效地对桥梁进行全面的支撑，从而使得桥梁的稳定性得到保障。
因此，桥梁下部结构施工起到了尤为关键的作用，本文将对桥梁下部结构施工进行全面的分析研究，并重点分析一些较为常见的施工工艺以供参考。
关键词：桥梁施工；下部结构；施工工艺桥梁下部结构可以有效地对整个桥梁进行适当的支撑工作，同时也可以将桥面上所受到的各种外力有效地传输到地基结构当中，从而确保整个桥梁的安全质量，也就是桥梁下部结构的质量将会直接影响桥梁的安全性和稳定性。
1桥梁下部结构施工准备工作1.1 制定桥梁下部结构施工方案设计人员需要根据施工现场的实际情况以及周边的地质环境来对桥梁的下部结构进行相应的施工设计，同时要确保其施工方案符合当地的各项政策规定。
同时要提前对施工现场进行组织规划工作，利用较为成熟的施工技术来进行作业任务。
此外，还需要确保所制定的施工方案具有较高的可行性，能够有效地对施工质量以及进度进行全面的管理控制。
1.2 施工现场规划施工单位需要对施工现场进行详细的规划工作，不仅需要对施工现场的工作通道进行修建，同时还需要确保其现场用电用水情况符合要求。
同时施工单位要确保现场所建立的施工通道能够满足各种机械设备的运行要求，避免某些设备无法进入施工现场而影响项目的施工进度。
对于现场的用水用电情况而言，需要确保施工现场能够有效地利用附近的蓄水池以及电力厂，从而为施工现场提供充足的水源及电力。
2桥梁下部结构基础施工2.1 桥梁基础形式2.1.1 扩大基础施工所谓的扩大基础就是指通过扩大基础底板，从而使桥梁上部结构所承受的负荷传递到桥梁地基之上，通常适用于水位较低的情况。
对于扩大基础这一施工工艺而言，施工人员需要根据现场的实际地质情况来合理地选择较为高效地排水方案，从而有效地避免过多水源进入集水沟当中。
之后工作人员需要对基坑进行相应的支护工作，在确保其基坑开挖深度负荷设计要求的前提下，才可以开展后续的混凝土浇筑工作等内容。
桥梁下部结构专项施工方案
桥梁下部结构专项施工方案1.施工前的准备工作在进行桥梁下部结构施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几项：1.1地质勘察：对桥梁下部结构所处地质条件进行详细的勘察和分析，确定基础设计参数，为后期的施工提供依据。
1.2施工图设计：根据勘察数据和设计要求，编制详细的施工图纸，包括施工平面图、标高图、截面图等。
1.3施工方案编制：根据施工图纸和设计要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工工序、施工方法等。
1.4施工材料准备：根据施工方案，准备所需的施工材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
2.桥梁下部结构的施工工艺2.1基础施工基础施工是桥梁下部结构施工的首要环节，主要包括清理施工现场、设备安装、开挖基坑、浇筑基础等工作。
2.1.1清理施工现场：清除施工现场上的杂物和污染物，确保施工安全和施工质量。
2.1.2设备安装：根据施工方案，将所需的施工设备和机械设备安装到施工现场。
2.1.3开挖基坑：按照设计要求和施工图纸，进行基坑的开挖工作，同时采取相应的支护措施，确保基坑的稳定和安全。
2.1.4浇筑基础：根据基础设计要求和施工图纸，进行基础的混凝土浇筑，同时加固钢筋等。
2.2墩柱施工墩柱施工是桥梁下部结构的重要环节，主要包括墩台施工、墩身施工和柱身施工三个方面。
2.2.1墩台施工：根据设计要求和施工图纸，进行墩台的混凝土浇筑，加固钢筋等。
2.2.2墩身施工：根据设计要求和施工图纸，进行墩身的混凝土浇筑，加固钢筋等。
2.2.3柱身施工：根据设计要求和施工图纸，进行柱身的混凝土浇筑，加固钢筋等。
3.施工期间的安全措施在进行桥梁下部结构施工的过程中，必须严格遵守安全操作规程，采取相应的安全措施，确保施工过程中的人身安全和施工质量。
3.1安全警示标志：在施工现场设置明显的安全警示标志，警示施工人员注意安全。
3.2施工场地保护：设置围挡、警戒线等措施，确保施工现场的清洁和有序。
3.3安全文明施工：组织施工人员进行安全教育，提高施工人员的安全意识和责任意识。
桥梁下部结构施工方案
桥梁下部结构施工方案桥梁下部结构施工方案一、方案概述本施工方案是针对一座钢筋混凝土桥梁的下部结构进行施工的指导性方案。
该方案主要包括以下内容：现场准备工作、河床开挖与处理、基础与桩基施工、墩台与台基施工、支承构造施工等。
通过科学合理的施工方案，确保桥梁下部结构的施工安全与质量。
二、施工流程1. 现场准备工作在施工现场确定好施工区域，进行环境清理和地质勘探工作，确保施工安全。
设置施工现场的围栏和标志牌。
准备好施工所需的设备、材料和人员。
2. 河床开挖与处理根据桥梁设计要求，对河床进行开挖，并确保开挖范围及深度符合设计要求。
在开挖过程中，要对河床进行均匀浇水，以保持河床湿润，并及时清除冲刷物。
3. 基础与桩基施工根据设计要求，在河床上进行基础的施工。
首先，在基础位置处搭设木质模板，然后进行混凝土的浇筑，要确保混凝土均匀密实。
同时，在桥梁两侧进行桩基施工，对桥梁的承载能力起到重要作用。
4. 墩台与台基施工在完成基础与桩基施工后，进行墩台与台基的施工。
首先，根据设计要求，在墩台位置处搭设模板，并进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土前，要先进行钢筋的绑扎工作，以增强墩台的承载能力。
5. 支承构造施工在完成墩台与台基施工后，进行支承构造的施工。
首先，根据设计要求，在墩台上搭设木质模板，并进行钢筋的绑扎工作。
然后进行混凝土的浇筑。
浇筑完混凝土后，对支承构造进行密实处理，确保其稳定性与安全性。
三、施工安全措施1. 施工现场设置围栏和标志牌，以保证施工区域的安全。
2. 施工人员要穿戴好安全装备，并按照操作规程进行操作。
3. 对施工现场周边的河流水位进行实时监测，确保施工过程中不受水位变化的影响。
4. 在河床开挖过程中，要注意河水的冲刷，及时清除冲刷物，以保证施工的顺利进行。
5. 对施工过程中的机械设备进行定期检查，确保设备的正常运行。
6. 施工现场要进行定期清理，防止施工垃圾对施工的影响。
通过以上施工方案和安全措施，可以确保桥梁下部结构的施工质量和施工安全。
桥梁下部结构工程施工方案
桥梁下部结构工程施工方案一、施工准备阶段：1.完成施工图纸审查和材料采购；2.确定施工队伍和各个工程环节的责任分工；3.制定施工计划和工期安排；4.召开施工动员会议，明确施工目标和任务，确保施工期间的安全和质量。
二、基础工程施工：1.清理施工现场，将桥梁下部结构原有的构件陆续拆除，并将碎石、泥土等杂物清理干净；2.根据施工方案和施工图纸的要求，对桥墩进行基坑开挖，同时进行地基处理；3.进行灌桩施工，确保桥墩的承载力和稳定性；4.进行桩基础混凝土浇筑，按照设计要求进行施工，并注意保持浇筑质量；5.完成桥台的基坑开挖和地基处理；6.进行桥台基础的灌注桩施工，保证桥台的承载力和稳定性；7.桥台的基础混凝土浇筑，按照设计要求进行施工，并注意保持浇筑质量；8.完成桥墩和桥台之间的连续梁的构筑，确保结构的完整和稳固。
三、墩台及墩台支座施工：1.完成桥墩、桥台墩的抹灰、防水层和保温层的施工；2.检查墩台和墩台支座的安装情况，确保其准确性和稳定性；3.安装墩台支座，进行调整和锚固，使其符合设计要求；4.进行墩台支座的安装调整和检查，确保其承载力和稳定性；5.检查墩台与连续梁之间的一体化是否符合要求，必要时进行调整和修整。
四、墩身施工：1.根据施工图纸和方案，进行桥墩的抹灰、横杆的安装和护坡的施工；2.检查桥墩的结构是否符合要求，必要时进行加固和修整；3.完成桥墩的喷混凝土和喷涂防腐层的工作，保护桥墩免受气候的侵蚀；4.进行桥墩的压浆和防水层的施工，确保墩身的稳定性和防水性能；5.将已经施工完成的桥墩进行验收和检测，确保质量合格。
五、桥梁面上结构施工：1.按照施工方案和图纸的要求，开始进行桥面上结构的施工；2.进行桥面板的安装和修整，保证其水平度和平整度，同时确保与桥墩的连接牢固；3.进行防水层和保护层的施工，保护桥梁面上结构免受水分和气候的侵蚀；4.完成桥面护栏的安装和调整，确保其坚固和安全性；5.进行桥面铺装和排水系统的施工，使桥梁面具有良好的排水性能；6.检查桥面上结构的质量和性能，进行必要的调整和修整。
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桥梁下部结构施工工艺
摘要：随着我国一带一路战略的有效落实，桥梁等基础设施建设速度逐渐加快，社会各个方面对于桥梁建设的环境重视程度也越来越高。
传统的桥梁施工消耗时
间较长，严重影响正常交通出行，同时存在较大的噪声以及环境污染，会消耗大
量的人力物力。
鉴于此，本文主要分析桥梁下部结构施工工艺。
关键词：桥梁工程；下部结构；施工工艺
1、引言
对于我国当前道路桥梁的施工来说，整个工程的风险与国内的其他行业的工
程施工有着较大区别。
受我国相应的法律条规以及相应的社会经济条件和整体社
会环境影响，使得我国的整体道路桥梁工程与其他行业的工程存在着较大区别。
因此由于这些因素会对道路桥梁工程施工影响较大，也会由于其不稳定性给该工
程造成较大的风险。
2、桥梁下部结构施工过程中存在的漏洞分析
2.1、对施工环境了解不足
于道路桥梁的下部结构受地形因素的影响较大，所以说不同的地质情况以及
地形地貌都会对其产生较大的影响。
一旦发生施工环境了解不足的现象，就会对
整个工程的成功造成重大的影响，因此，对施工环境的了解是极其重要的。
由于
我国地形种类繁多，地貌不一，而且幅员辽阔，因此我国也存在着不同的地形地貌。
2.2、对于相关政策没有进行完善
制度是技术进行的保障，在应工方面许多的道路桥梁工程对对整个工程的下
部结构在施工过程中会采用不合格的材料。
在我国当前的法律政策当中，仅仅要
对道路桥梁工程坍塌后，对相关工程人员的追究责任的制度并没有在施工前就进
行相关制度的完善，对整个的工程质量做到更好的保护。
3、桥梁下部结构施工工艺
3.1、及时进行项目施工地的考察
对于桥梁工程来说，其质量问题是建筑过程中注重的重要问题，也是基本问题。
而桥梁工程地基位于地下，因此对工程地的地形地貌进行深入分析，及时考
核相关因素，例如当地的地势和气候环境，掌握当地的各方面的详细情况，才能
够对该工程的整体质量提供基础的支持，减少外界环境对于工程的整体影响。
对
项目施工地的考察是对于整个工程能够及时完成必不可少的步骤，可以通过在工
程进行前及时派专人进行项目施工地考察，如果该工程途经村庄或者是小区，可
以对该地区的居民进行采访或者是进行问卷考察等。
3.2、基础施工
基础开挖至设计标高后，进行基坑抽排水和基础清理，清理完成先进行自检，自检合格后交由监理工程师质检验收，验收后开始浇筑垫层混凝土，当垫层混凝
土达到强度后开始测量放线确定孔位，孔位确定后进行底板插筋施工。
3.3、钢筋施工
符合质量要求的钢筋按照钢筋设计规格、尺寸等要求进行加工制作，在运输、储存、加工过程中应防止锈蚀、污染和变形。
运至仓面按设计图纸安装，确保钢
筋安装位置预留有足够保护层（岩石基础面75mm，其它部位60mm）。
钢筋制
安完成，经现场技术人员及监理工程师检验符合要求后，方可进行模板安装。
3.4、模板施工
模板主要采用普通组合钢模板（P1015/P3015）或者胶合木模板，倒角及牛腿
等局部不规则部位采用木模板辅助立模。
模板尺寸、刚度、平整度、光洁度等应
符合要求。
模板使用前清理干净，表面涂刷脱模剂。
模板外侧通过双排脚手架钢
管支撑在地面加固，内侧采用拉筋对拉加固，安装过程中必须保证模板的稳定性，接触面应平整、接缝严密，相关尺寸必须符合设计要求，校模后经监理工程师验
收合格方可进行混凝土浇筑。
3.5、脚手架施工
钢管扣件、跳板等材料质量应符合相应的标准要求。
脚手架搭设流程：场地
平整→材料准备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→铺跳板→安装防护栏及安全网。
3.6、混凝土施工
浇筑时保证混凝土振捣密实，避免欠振或过振。
安排专人检查预埋件位置及
角度是否变化，并随时观察模板、支架等支撑有无变形，若发现位移或变形时暂
停混凝土浇筑并及时校正。
浇筑后当混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方
可拆除模板，拆模自上向下逐节拆除，拆除时注意保护已成型混凝土结构，施工
缝位置及时凿毛。
混凝土浇筑完成12～18h内开始洒水养护。
3.7、脚手架移除
混凝土全部浇筑完成后，自上而下将脚手架拆除。
3.8、构件连接及拼装技术
常用的下部结构预制构件连接方式有：钢筋焊接或搭接并采用湿接缝构造、
灌浆套筒连接、灌浆金属波纹管连接、超高性能混凝土连接、插槽式连接、承插
式连接、预应力筋连接。
下部结构预制构件的最大吊装重量约85t。
结合项目特点，构件采取地面运输、吊车架设的安装技术，其优点是工作面多，可多个桥墩同时实施，施工效率较高。
该安装技术不仅适用于集中的高架桥，也适用于中小桥梁。
预制构件间的连接构造，应结合构件外形、预制和运输条件、对拼接精度的
要求等进行合理选择。
本实例工程根据圆形柱和桩柱式墩身的特点，柱与盖梁采
用灌浆金属波纹管连接，桩柱采用预制套箍连接，提高了工程效率和性价比。
4、桥梁下部结构施工安全环保措施
（1）严格执行当地政府有关行政法规，开工前对参加施工的职工和其他人员进行环保方面的教育培训，全员提高环境保护意识。
（2）施工过程中废物、弃
渣均按指定地点排放，避免对环境造成影响。
（3）搞好周围环境卫生，避免污
染水源。
（4）所有人员进入现场均需正确佩戴安全劳保用品，开工前对参加施
工的职工和其他人员进行安全方面的教育培训，全员提高安全意识。
（5）现场
人员确保在机械施工安全半径以外，避免发生安全事故。
（6）附近临时道路周
边放置临时安全围栏，避免发生交通安全事故。
（7）施工平台在2m以上高空作业人员安全带佩戴必须符合规定要求。
（8）注意施工期间的用水、用电安全。
（9）提高施工材料的质量。
对于许多豆腐渣工程来说，该工程的失败不仅是由
于项目工程师的腐坏，还由于相当一部分的材料采用了劣质材料，这样才导致了
整个工程的失败。
因此对材料进行严格的审核是保证桥梁工程的总体质量的重要
保障。
可以对施工材料进行严格的把控，通过筛选制度，减少不良材料进入施工
地的几率。
对于不良的施工材料进入场地的机会进行完全杜绝，选用责任心强监
的工作人员进行相关材料的购入，对于购入的材料也要进行严密的保护。
防止因
施工工地的外界环境对材料造成影响，或者是损坏完好的施工材料。
对施工材料
进行严格的保护，通过提高施工材料来稳健内部结构，这也是提高桥梁工程底部结构稳健的重要方法之一。
（10）充足的资金投入。
对于公路桥梁建设来说，它的完成需要大量的资金耗费，因此对其进行大量的资金投入是必要的。
排除贪污腐败因素的影响，对资金提供强有力的保证，是提高施工材料质量以及相关技术运用的重要手段。
5、结束语
由上可知对于桥梁的下部结构施工来说，存在着诸多的影响因素。
它不仅受当地的地形地貌影响和受当地的自然环境因素影响，因此在进行施工过程中对相关的因素进行及时考察是必要的，另一方面要进行及时的资金补充，使得工程在施工过程中没有资金方面的困扰，只有这样才能够确保工程在施工过程中的材料质量以及技术支持。
当然也要根据实际消耗进行严密的资金补充，只有这样才能减少浪费。
只有进行相关问题的及时解决，才能够确保桥梁建设过程中的质量。
参考文献
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