桥梁下部结构施工技术交底

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桥梁施工桥梁下部构造(墩柱、系梁、盖梁)安全技术交底

桥梁施工桥梁下部构造(墩柱、系梁、盖梁)安全技术交底
二、施工技术与工艺 1、 墩柱模板应采用定型大块钢模,墩柱模板在设计时面板厚度应不小于 5mm,模板面板厚度应不 小于 8mm,肋板设计应使模板具有一定的刚度,起吊和灌注时不易产生变形,面板的变形量最大不应超 过 1.5mm。墩柱模板制作完成后应进行试拼,检查模板的刚度、平整度、接缝密合性及结构尺寸等,以 避免给现场使用过程带来难以克服的缺陷及困难。 2、对于固结墩施工盖梁应注意固结墩钢筋的预埋,非固结墩注意支座钢板的预埋,保证位置准确, 钢板的预埋采用与盖梁固定等方式保持钢板顶面水平。 3、模板与钢筋的安装工作应配合进行,模板不应与脚手架进行连接,避免引起模板变形。薄壁墩 的模板采用拉杆固定,拉杆直径不应小于 16mm,外侧套 PVC 管。拆模后应抽出拉杆,PVC 套管沿墩柱表
下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作台。整体模板合拢后,应及时用拉杆斜撑固定牢固,模板支撑 不得固定在脚手架上。
3、用机械吊运模板时,应先检查机械设备和钢丝绳、卡环等吊具,起吊后下面不得站人或通行。 模板下方,距地面 1 米时,作业人员方可靠近操作。
4、高处作业应将所需工具装在工具袋内,传递工具不得抛掷或将工具放在平台上,更不得插在要 带上。
求,各零部件安全装置及限位器是否有效。并且要有专人进行指挥。 2、塔吊在投入施工作业前相关手术必须齐全,操作人员必须持有效证件。 3、指挥员应配备哨子、旗子等,指挥信号要明确、统一,当指挥信号不明确时,起重工应发出询
问信号,信号不明时严禁吊装; 4、严禁超负荷起吊,按重量不同适时把握好起吊半径; 5、被吊物必须捆绑牢固,其上面不得有人员或浮放的物件、工具等; 6、不得歪拉斜拽吊物,要确保被吊物受力均衡,起吊回转,卸物时要平稳无冲动; 7、禁止在吊运过程中进行检修; 8、起重吊装作业应和高压线路保持足够的安全距离; 9、在锁具受力或吊物悬空的情况下,起重工不得擅离岗位; 10、起重区域应设置警戒线,严禁非作业人员逗留、通行; 11、遇有大风、大雨、大雾等恶劣天气时应停止作业; 六、模板架立及拆除作业安全措施 1、架立模板时,底部固定后再进行支立,防止滑动倾覆。 2、架立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时,应设立临时支撑,上

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高处作业所用的梯子不得缺档和垫高,同一架梯子不得二人同时上下,在通道处(或平台)使用梯子应设置围栏。
高处作业与地面联系,应有专人负责,或配有通讯设备。运送人员和物件的各种升降电梯、吊笼,应有可靠的安全装置。严禁乘坐运送物件的吊栏。
七、钢筋切断机使用安全注意事项:
1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
(4)把高压配电间作为重点火警区进行设防,以便对不同类型的火患进行抢救。
四、桥墩施工安全技术交底
1、安装作业高度超过两米时必须搭设脚手架平台,不得站在下层模板上安装上层模板,中途停歇应将已就位的模板固定牢固。
2、模板安装时上下应有人接应,严禁抛掷,且不得将支架搭在模板上,也不得将模板与支架或操作平台联成一体。
五、钢筋安装
①、高空作业时,不得将钢筋集中堆放,也不要把工具随意丢在脚手板上,以免滑下作人。
②、手工搬运钢筋必须带好手套,多人运送钢筋,起落、转、停动作要一致,人工上下传递不得在同一垂直线上。
③、用吊车吊运钢筋骨架,必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎,指挥吊运工作,起吊时,下方禁止站人,必须待钢筋降落到地面时方可靠近,就位支撑好后方可摘钩。
7、作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。
8、机械上不准搁置工具、物件,避免振动落入机体。
9、圆盘钢筋放入圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。
10、已调直的钢筋,必须按照规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
十一、模板安装、拆除安全技术措施
1、进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
5、所有进入施工现场人员必须遵守现场安全制度并听从现场安全员安排。

桥梁下部结构技术交底

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桥梁下部结构技术交底桥梁下部结构施工技术交底一、工程概况本次共有桥梁四座,分别如下:二、桥梁工程基础及下部构造施工技术要求1、钻孔灌注桩基础钻孔灌注桩施工工艺流程见“图5-1钻孔灌注桩施工工艺流程图”。

平整场地、整修道路:根据桩顶设计标高、自然地面高程平整场地,按钻孔平面布置修筑钻孔机械进出场道路。

为减轻钻孔桩施工对环境污染,避免对当地自然环境造成危害,泥浆池、沉淀池均用钢板焊成的大水箱充当。

钻碴排放在指定的弃碴场,废弃泥浆深坑掩埋,施工废水经处理达标后排放。

桩位复核:根据测定出来的桥墩中心线,定出孔位中心桩,放出护桩,经复核无误、监理工程师认可后,用表格形式交钻桩班组,保护现场桩位。

钻孔探岩:桩基精确放样后,在桩基施工场地上用工程地质钻机在桩中心处进行钻探,详细记录地质地层状况、有无溶洞、溶洞深度、高度、填充物类型,画图列表,为制定相应施工方案提供详实依据。

并对填充物进行土工试验,分析其物理力学特性,检测容重、含水量、孔隙率等,为注浆参数计算提供依据。

埋设护筒:根据测定的孔位中心桩,埋置护筒。

安装护筒时,按照孔位中心桩和护筒高度,将护筒固定,护筒外围夯填粘土,用细线拉十字,将孔位中心桩反映在护筒上。

泥浆制备:造浆用粘土选用水化快、造浆力强、粘度大的粘土,造浆时在钻孔内直接投放粘土,以钻锥冲击制成泥浆,调制的护壁泥及经过循环净化的泥浆性能指标满足“表5-1-1泥浆性能指标要求”。

表5-1-1泥浆性能指标要求泥浆循环系统布置根据现场地形及周围环境统筹安排,泥梁循环池设在4个墩或2个墩之间。

泥浆循环系统由沉淀池和泥浆池及流槽组成,沉淀池深2.0m,泥浆池深1.0~1.5m,池四周及流槽均用砖砌筑,流槽内侧用水泥砂浆抹平。

泥浆循环布置见“图5-2-1泥浆循环系统布置图”。

图5-1-1钻孔灌注桩施工工艺流程图泥浆制备:造浆用粘土选用水化快、造浆力强、粘度大的粘土,造浆时在钻孔内直接投放粘土,以钻锥冲击制成泥浆,调制的护壁泥及经过循环净化的泥浆性能指标满足“表5-1-1泥浆性能指标要求”。

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桥梁下部结构施工安全技术交底一、基坑开挖基坑开挖时基坑边1m不得堆土堆料或停置机具,开挖深度超过2m时,必须在周边两道防护栏杆并挂设密目安全网防护,坑内必须设置上下坡道或安全梯。

深基坑施工时,须制定专项方案,指定专人负责基坑周围地面情况巡查,发现裂缝及塌陷情况及时分析处理。

人工配合机械挖土清理槽底作业时,严禁进入铲斗回转半径范围。

必须待挖掘机停止作业后,方准进入铲斗回转半径范围内清土。

机械操作人员必须持有上岗证,并应遵守相应“操作规程”。

二、钢筋绑扎墩身钢筋绑扎设计高空作业时,钢筋切断、冷弯、配料等工作应在地面进行,不准在高空操作;钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊;六级及以上强风区不准起吊;起吊钢筋骨架下方严禁站人,必须在骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑牢固后方可摘钩;不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不得将工具、短钢筋等随意放在脚手板上,以免滑下伤人;雷雨时必须停止露天操作,防止雷击钢筋伤人。

三、脚手架搭设与拆除:当有六级及以上大风和雾、雨、雪天气时严禁进行脚手架搭设和拆除作业,雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪;脚手架搭设人员必须是经《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工,搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

脚手架搭设前应对脚手架的基础、脚手架的材质(含扣件、脚手板等)进行验收,符合设计要求后方可进行搭设;严禁将外径48mm 与51mm的钢管混合使用;一般脚手架基础不得有沉降;立杆垂直度允许偏差为100mm;双排脚手架横向水平杆外伸应控制在500mm;脚手架须配合施工进度搭设;主节点处扣件中心点距离小于等于150mm;同步立杆上两个相隔对接扣件的高差应小于等于500mm;立杆上的对接扣件至主节点距离小于等于立杆步距的三分之一;纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离小于等于立杆纵距的三分之一;扣件螺栓拧紧扭力矩在40~65N.m范围内。

桥梁下部结构施工技术交底

桥梁下部结构施工技术交底

桥梁下部结构施工技术交底桥梁下部结构施工技术交底是指在桥梁下部结构施工过程中,施工方对施工工艺、工程机械设备、施工方法、质量控制等方面进行详细交底。

本文将介绍桥梁下部结构施工技术交底的内容要点,以及施工过程中需要注意的事项。

一、桥梁下部结构施工技术交底内容要点:1.工程概况:对桥梁下部结构施工工程的地理位置、施工范围、线形、桥梁类型等进行详细说明。

2.施工组织设计:包括施工队伍组织、施工工区划分、办公区布置等,确保施工过程的顺利进行。

3.施工工艺:介绍桥梁下部结构施工的主要工艺流程,包括基础开挖、悬挑段施工、墩台施工等。

4.施工方法:对不同施工阶段采用的施工方法进行详细说明,包括施工机械的选择、施工顺序、工序交接等。

5.施工机械设备:对施工中使用的机械设备进行介绍,包括起重机械、挖掘机械、混凝土搅拌设备等。

6.安全技术措施:重点强调施工过程中的安全问题,包括施工人员安全教育、机械设备使用安全、现场防护等。

7.质量控制:介绍施工过程中的质量控制措施,包括材料验收、施工工艺要求、施工记录等。

8.工期计划:制定详细的施工工期计划,对工程进度进行控制。

9.合同条款:重点介绍施工合同中的关键条款,确保施工过程符合法律法规。

10.监理要求:对监理工作进行明确交代,包括监理日志、验收报告等。

二、桥梁下部结构施工技术交底注意事项:1.交底会议要组织好,确保与会人员理解施工技术要求,并能够提出问题和建议。

2.交底材料要准备充足,包括施工图纸、工艺文件、合同条款等。

3.交底内容要全面,尽可能详细地介绍施工技术要点,避免产生理解偏差。

4.交底过程中要留有足够的时间进行问题解答和讨论,确保施工过程的顺利进行。

5.交底记录要做好,将交底议事内容、问题解答、决策结果等进行详细记录。

6.交底后要进行跟踪检查,确保施工人员按照交底要求进行工作。

7.交底过程中要重视安全问题,使施工人员明确施工安全措施,做到安全第一8.交底后要及时制定施工方案和工程进度计划,确保施工能够按计划进行。

桥梁下部构造施工安全专项技术交底

桥梁下部构造施工安全专项技术交底

桥梁基础及下部构造施工安全专项技术交底一、说明:1、必须牢固树立安全第一的思想,做到严格执行安全生产责任制,各级各部门必须有明确的安全责任,经济承包中心必须有安全生产指标。

2、执行三级安全教育制度,并做好登记,变换工种,工序前应接受所从事工种、工序的安全教育。

3、所有特种作业人员必须持证上岗,严禁非特殊工种作业人员从事特种作业。

4、必须执行定期安全检查制度,每次检查必须有记录,检查出的事故隐患,整改要定人、定时间、定措施,对重大隐患整改必须按通知书要求,如期完成。

5、必须记录安全生产“五本帐”,各级安检组在检查安全生产时“五本帐”记录情况是必检项目.6、要坚持班前的安全点名、讲话制度和每周不少于二小时的安全技术教育。

7、进入施工现场人员,必须戴好安全帽,并按规定佩戴劳动保护用品和安全带等安全用具。

8、施工现场必须安放警示牌、宣传牌等安全标志。

二、桥涵施工:1、参加施工人员必须经过安全教育,熟知本工种安全操作规定和规程,特种作业工种持证上岗,在工作中遵守操作规程,坚守工作岗位,严禁酒后上岗。

2、施工现场必须按施组搞好“三通一平”大型构件,材料堆放按施工场地布置图进行,现场有醒目的标语、宣传栏、安全措施、安全色标设置。

3、正确使用安全防护用品和安全防护设施,进行施工现场人员,必须戴安全帽,不得穿高跟鞋、拖鞋、硬底易滑鞋,在无防护设施的高处作业必须系安全带,距地面2m以上处所作业要有防护栏杆、挡板或安全网。

4、钻孔桩埋设的护筒和钻孔桩成孔的孔洞应随时进行覆盖,并设置明显标志。

5、钻机、钻具和吊钻头的钢丝绳,均应符合设计要求,使用时有专人检查维修。

6、明挖基坑施工,基坑开挖时,应根据规定的基坑边坡开挖,严禁采用局部开挖深坑,以底层向四周掏土的办法施工,严禁递坡开挖,机械设备发生故障时不得挖土,雨天不得挖土,用吊斗出土时,应设有信号,专人指挥,土斗应拴溜绳,吊机扒杆和土斗下面严禁站人.7、机具材料、弃土等应堆放在基坑边坡四周安全距离以外,基坑顶面边坡以外的四周,应开挖排水沟,并保持畅通,基坑顶缘外有动载时,动载与顶缘的距离至少要留有1m宽护道,如地质及水文条件不好,适应加宽护道或采用加固措施。

桥梁下部构造技术交底及施工方案二级技术交底

桥梁下部构造技术交底及施工方案二级技术交底

桥梁下部构造技术交底及施工方案二级技术交底桥梁是连接两地的重要交通设施,其下部构造是承担桥梁重量并将荷载传导到桥墩或基础上的组成部分。

下面将详细介绍桥梁下部构造技术交底及施工方案。

一、技术交底1.桥梁下部构造的设计原则:按照经济、合理和安全的原则设计桥梁下部构造,确保其能够承受设计荷载并保持结构的稳定性。

2.下部构造的主要组成部分:下部构造包括桥墩、桥台、河床基础等。

桥墩用于承受上部结构的荷载,并将荷载传导到桥台或地基上,桥台连接桥墩,将荷载均匀传递到地基上,河床基础则用于承受河流水流荷载。

3.桥墩的构造要求:桥墩应按照设计要求进行施工,采用混凝土浇筑或钢筋混凝土浇筑。

桥墩的设计高度、形状和数量应满足承载力、稳定性和外形要求。

4.桥台的构造要求:桥台应具备良好的承载力和稳定性,采用钢筋混凝土浇筑。

桥台的宽度和高度应满足设计要求,并进行适当的荷载试验以验证其承载能力。

5.河床基础的施工要求:河床基础应满足抗冲刷和承载能力的要求。

施工时需要先进行河床清淤,然后通过浇筑石子、砂石和混凝土等材料形成稳定的基础。

二、施工方案1.施工准备工作:确定施工队伍、材料供应和设备调配,编制详细施工方案,安排好施工进度和质量控制计划。

2.桥墩施工:首先进行桥墩的地基处理,清理基础,填补坑洞,确保基础平整稳固。

然后进行桥墩的模板搭设和钢筋绑扎,定位精确,确保墩身垂直度。

最后进行混凝土浇筑,采用振捣等工艺保证混凝土的密实性和质量。

3.桥台施工:桥墩完成后,进行桥台的施工。

首先进行桥台的地基处理,清理基础并修补不平整的部分。

然后进行模板搭设和钢筋绑扎,确保桥台的形状和强度。

最后进行混凝土浇筑,采用振捣等工艺使混凝土紧密结实,确保桥台的承载能力。

4.河床基础施工:桥台完成后,进行河床基础的施工。

首先进行河床的清淤工作,将河床中的杂质清理干净,如有必要,可以进行石子和砂石的填充。

然后利用水泥进行浇筑,确保基础的稳定和承载能力。

桥梁下部构造施工安全技术交底

桥梁下部构造施工安全技术交底

桥梁下部构造施工安全技术交底1. 引言桥梁下部构造施工是指桥梁的基础、墩台和河床工程施工等工作。

在实施桥梁下部构造施工时,必须高度重视施工安全,确保工作人员和施工设备的安全。

本文将详细介绍桥梁下部构造施工的安全技术交底,包括施工安全管理、施工人员教育培训、施工现场安全措施等。

2. 施工安全管理2.1 安全责任划分桥梁下部构造施工安全管理的第一步是明确安全责任划分。

施工单位应根据工程特点和施工组织方案,确定相关责任人,并明确各个责任人的职责和权限。

具体包括工程总监、安全负责人、施工队长等。

2.2 安全技术交底在施工前,施工单位应对施工人员进行安全技术交底。

交底内容包括施工方案、安全风险控制措施、应急预案等。

施工人员应深入了解交底内容,并签署安全技术交底确认书,确保他们已理解并可以正确实施相关安全措施。

3. 施工人员教育培训3.1 安全培训计划施工单位应制定详细的安全培训计划,明确培训内容、培训对象和培训时间。

培训内容包括施工安全注意事项、工作操作规程、危险源识别和应急处理等。

3.2 教育培训方式施工单位可以采用多种方式进行安全培训,包括现场培训、内部培训和外部培训。

现场培训可以通过演示、讲解和模拟练习等形式进行。

内部培训可以由经验丰富的工作人员进行。

外部培训可以邀请专业的安全培训机构进行。

4. 施工现场安全措施4.1 施工现场布置在桥梁下部构造施工现场,应对施工区域进行合理布置,确保施工现场的安全性。

施工单位应进行现场踏勘,评估施工区域的风险,并采取相应的措施,如设置合适的安全警示标识、划定禁止区域等。

4.2 施工人员个人防护施工人员在施工现场必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防尘口罩、耳塞等。

施工单位应定期检查和维护个人防护装备,并及时更换老化或损坏的装备。

4.3 施工设备安全施工单位应对施工设备进行检查和维护,并确保其安全可靠。

在使用施工设备时,应遵守操作规程,确保设备正常工作。

施工现场应设置专人负责设备的操作和维护,并及时处理设备故障。

桥梁下部结构施工技术交底

桥梁下部结构施工技术交底
2、支座采用板式橡胶支座及球冠圆板式橡胶支座。
(四)施工注意事项
1、在桥台基坑的开挖过程中,应注意保证基坑边坡的稳定,采取措施防止边坡失稳,做好基坑排水工作,保证基底原状土不被水浸泡,严禁超挖。
2、桥台座板施工时应注意预埋背墙、耳墙等预埋钢筋。
3、桥台前、台后填土时应同时进行,台后填土的压实度不低于98%。
4、支模板:采用2.44×1.22m酚醛板拼装,用10×10木方做肋。底口、中部、上部均用φ20对拉螺杆,外侧用方木支撑固定。
5、浇注砼:钢筋、模板经监理工程师检查合格后,开始浇注砼。砼采取商品砼,罐车运输。浇注时采用吊车吊斗浇注。浇注中控制好每层浇注厚度,防止漏振和过振,保证砼密实度。砼浇注要连续进行,中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间,砼浇注到顶面,应按要求修整、抹平。
会签栏
参加单位(部门、班组)
参加人员
市政基础设施工程
施工技术交底记录
编号:市政施管—10
工程名称
承包单位
分包单位
/
交底单位
交底日期
交底范围
下部结构
交底人
交底内容:
2、立模:采用定型钢模板拼装而成,上口用对拉螺栓进行对拉。下部支承采用在钢管支架,然后上架“工”字钢,再在上面铺枕木。采用大头楔进行高度调整。在相邻柱间及帽梁向外悬挑处的“工”字钢下面,采用四棱钢柱或圆木进行顶撑,防止砼浇筑时挠度过大。另外模板两侧用倒链进行对拉,保证模板具有足够的强度、刚度、稳定性,支撑牢固。模板的架立要精确,特别是模板的几何尺寸、轴线位置、顶面高程、模板牢固以及美观程度,并设专人在砼灌筑时经常检查模板及预埋钢筋的位置和保护层的尺寸,确保其位置正确不发生变形,做到不跑模、不漏浆、不错位。另外模板内面应刷脱模剂,使工程质量达到内实外美。

桥梁下部结构施工技术交底

桥梁下部结构施工技术交底

桥梁下部结构施工技术交底1.明挖扩大基础对刚性扩大基础的施工,根据开挖深度、边坡土质、渗水情况及施工场地来决定开挖方式、施工方法.1)测量放线:用经纬仪测出墩、台基础纵、横中心线,根据地质情况确定边坡的放坡率,放出上口开挖边线桩。

2)为避免雨水冲坏坑壁,基坑顶四周应做好排水,截住地表水,基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求。

渗水的土质,基底平面尺寸可适当加宽50~100cm,便于设置排水沟和安装模板,其它情况可减小加宽尺寸。

3)开挖作业方式以机械作业为主,采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽.挖基土应外运或远离坑边缘卸土,以免塌方和影响施工。

4)挖到或接近设计标高时,进行基底承载力检测,如不满足设计要求,及时上报监理工程师采取措施进行处理.5)基底如有渗水,采用集水坑排水方法,低于基坑底面50~100cm,以降低地下水位保持基底无水。

6)基坑开挖连续施工,开挖至接近基坑底面时,预留10cm,待验槽前人工一次清除至设计高程,以保证基坑底面坚实。

7)基础混凝土浇注①先浇注10cm左右的混凝土垫层以便在其上支立模板、绑扎钢筋,混凝土垫层也有利于施工排水。

②基础施工时,应加强排水,保持在无水的条件下进行基础钢筋绑扎、模板安装.③基础混凝土浇注前,干土基要洒水湿润,湿土基要铺以碎石垫层或水泥砂浆层,石质地基要清除松散粒料,才可浇注基础混凝土。

④混凝土在拌和站集中拌和,混凝土罐车运送,通过溜槽,传送到模内。

混凝土浇注应连续进行,当必须间歇时,应在前层混凝土初凝之前将下层混凝土浇注完毕.8)混凝土养生和拆模混凝土浇注后要及时进行养生,体积较大,气温较高时要尤其注意,防止混凝土开裂。

混凝土强度达到拆模要求后再进行拆模.9)基坑及时回填,回填前拍照,采用监理工程师批准的合格材料分层夯实回填。

2.系梁系梁施工开挖基坑时,基坑顶四周应做好排水,截住地表水,基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求。

基坑开挖作业方式以机械作业为主,采用反铲挖掘机配自卸汽车运输作业辅以人工清槽。

桥梁下部结构施工技术交底

桥梁下部结构施工技术交底
3、基坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过1.5m。开挖深度超过2m时,必须在周边设两道牢固护身栏杆,并立挂密目安全网。
4、配合机械挖土清理槽底作业时,严禁进入铲斗回转半径范围。必须待挖掘停止作业后,方准进入铲斗回转半径范围内清土。
5、机械操作人员必须持有上岗证,并应遵守相应“操作规程”。
a、墩柱模的拼装采用25T吊车进行拼装,模板拼装前应清理模板表面,保持清洁,并刷对砼无污染的脱模剂。
b、墩柱模安装牢固是墩柱施工的重要环节,做到定位准确,浇筑砼时不会走模。模板安装首先要对准底部中心,并从外(内)边支撑牢固,对底部不平整的先用砂浆抹平,再立柱模,并保证不漏浆;然后在模顶找出中心,吊线锤与底面的中心点重合。
10、当有六级及以上大风和雾、雨、雪天气时严禁进行脚手架搭设和拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
11、脚手架的安全检查与维护,应按相关规定进行,安全网应按有关规定搭设或拆除。
12、脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵横向扫地杆。
13、不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。
18、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下道工序作业。严在支撑杆和连接件上攀登上下。
19、支模过程中如需中途停歇,应将支撑、搭头钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
20、竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。
25、钢筋绑扎高空作业时:钢筋切断、冷弯、配料等工作应在地面进行,不准在高空操作;钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊;六级及以上强风区不准起吊;起吊钢筋骨架下方严禁站人,必须在骨架降到距模板1米以下才准靠近,就位支撑牢固后方可摘钩;不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上,也不得将工具、短钢筋等随意放在脚手板上,以免滑下伤人;雷雨时必须停止露天操作,防止雷击钢筋伤人。

桥梁下部结构技术交底

桥梁下部结构技术交底

桥梁下部结构技术交底桥梁下部结构是桥梁工程中最为重要的一部分。

它包括桩基、墩台、基础、护岸等主要构件,承受着桥梁上部结构和行车荷载所产生的各种力及其对应反力。

因此,桥梁下部结构的设计、施工及验收是确保桥梁安全、可靠、耐久的关键。

本文将对桥梁下部结构技术进行交底,对其设计、施工及验收进行介绍。

一、桥梁下部结构设计1.基础选型根据地质勘察报告和设计要求,应选用合适的基础形式。

其中,沉井基础是常见的基础形式之一。

它的主要结构包括桩柱、钢筋混凝土结构及吊杆。

在设计中,应优先考虑施工工艺、施工难度等因素。

2.墩台构造墩台是承载桥梁荷载的重要构造,其设计应满足强度、刚度和稳定性要求。

在设计时,应根据桥跨距、桥面宽度、墩台高度等因素的不同,考虑采用不同的墩台形式,如 T 形墩、Y 形墩和矮墩等。

此外,通过合理设置墩台间距、布置桩柱等方式,提高桥梁的承载能力和行车安全性。

3.护岸设置护岸是为防止桥梁被冲毁、保护行车安全而设置的结构。

它应立足于实际情况,根据环境和地形条件,采用不同的结构和材料。

例如,在水流湍急的河道中,可采用钢筋混凝土护岸;在开放型水域中,可采用石头护岸等,以保证桥梁的安全、稳定运行。

二、桥梁下部结构施工1.施工工艺在施工过程中,需遵循规范标准和施工工艺。

首先,应做好施工准备工作,设置严格的安全措施,确保人员和设备的安全;其次,应按照设计要求,进行墩台、桩基、基础等的施工;最后,完成护岸、排水、水准调整等后,进行验收和启用。

2.机械化施工桥梁下部结构施工过程中,可采用机械化施工的方式,以提高工效和施工质量。

如钻孔机、打桩机、混凝土泵车、起重机等设备的应用,极大地提高了施工效率,缩短了施工周期,减少了人工误差,提高了项目质量和安全性。

三、桥梁下部结构验收1.验收标准桥梁下部结构建成后,应进行严格的验收。

其内容主要包括结构尺寸、强度、质量、重量、布置等方面的验收。

同时,还应对安全性、稳定性、可靠性等方面进行评估。

桥梁下部结构桥桩基础施工技术交底记录大全

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桥梁下部结构桥桩基础施工技术交底记录大全1.施工内容:2.施工目的:确保桥梁下部结构稳定可靠,保证桥梁的承载力和使用寿命。

3.施工地点:4.施工时间:根据施工计划进行施工安排5.参与人员:施工队伍:工程经理、项目经理、技术人员、施工人员等监理人员:监理工程师、现场监理等6.施工准备工作:(1)准备施工机械设备、工具和材料;(2)制定施工方案和施工计划;(3)组织人员进行安全交底和技术交底。

7.施工流程:(1)清理施工现场,确保施工场地整洁;(2)测量桥梁基础定位标高和标线;(3)挖掘桩基坑,遵守工程图纸要求的尺寸和深度,并确保底床平整;(4)浇筑基础底座,按照设计要求进行混凝土浇筑,保证底座稳固牢固;(5)安装桥梁桩基,根据设计要求选择合适的桥梁桩基材料,进行安装;(6)对桥梁桩基进行检查和验收,确保质量合格;(7)填土土方工程,将桩基周围的土方进行填补,确保土方的稳定;(8)清理施工现场,整理工程材料和设备,保持施工现场的整洁。

8.施工注意事项:(1)严格按照设计要求、规范和施工方案进行施工;(2)严守安全操作规程,保证施工人员的人身安全;(3)施工过程中定期进行质量检查和技术交底,确保施工质量;(4)施工现场保持整洁,杜绝任何对环境造成污染的行为。

9.技术交底:(1)桥梁桩基施工涉及到的工艺流程和规范要求;(2)施工中需要注意的安全问题和防范措施;(3)施工中的重点和难点工程,解决方案和施工措施;(4)施工质量的检验和验收标准。

10.备注:施工过程中,按照规范和设计要求进行施工,确保施工质量和安全。

如有任何问题和突发情况,请立即向监理人员报告并查明原因,及时采取措施进行处理。

施工人员应严格遵守安全操作规程,做好个人防护,确保施工过程安全顺利进行。

以上是桥梁下部结构桥桩基础施工技术交底记录的内容,希望能对施工工作有所帮助。

桥梁下部构造施工安全技术交底

桥梁下部构造施工安全技术交底

桥梁下部构造施工安全技术交底模板一:一、施工概述1.1 施工背景1.2 施工目标1.3 施工范围1.4 施工方法二、安全管理2.1 安全组织机构2.2 安全责任分工2.3 安全措施2.3.1 人员安全措施2.3.2 施工环境安全措施2.3.3 施工设备安全措施2.4 安全培训三、施工方案3.1 施工工序介绍3.2 施工工艺流程3.3 施工要点及注意事项3.4 施工计划四、施工材料及设备4.1 材料清单及规格4.2 设备清单及规格4.3 材料和设备验收标准及方法五、施工质量控制5.1 施工质量要求5.2 施工质量检查及测试方法5.3 施工质量记录和报告六、施工现场安全控制6.1 施工现场安全规定6.2 施工现场安全防护设施6.3 施工现场安全检查和监管七、危险源分析与预防措施7.1 施工现场可能存在的危险源7.2 危险源分析7.3 预防措施八、施工期间应急预案8.1 火灾事故应急预案8.2 施工事故应急预案8.3 自然灾害应急预案九、施工文明施工措施9.1 施工现场环境保护9.2 消防安全措施9.3 噪声、震动、扬尘控制9.4 施工废弃物处理附件:1. 相关图纸及设计文件2. 施工现场平面布置图3. 施工材料及设备清单法律名词及注释:1. 建设工程安全生产管理条例:指导和规范建设工程安全生产管理的法规。

2. 施工现场:指建筑工程或其他工程在施工期间的场所。

模板二:一、施工背景介绍1.1 工程概述1.2 施工目标1.3 施工范围1.4 施工时间安排二、安全管理体系2.1 安全责任与安全计划2.2 安全组织与管理机构2.3 安全培训与教育2.4 安全技术交底三、施工方案与工艺3.1 施工工序划分3.2 工序施工流程3.3 施工要点与注意事项3.4 施工进度计划四、施工材料与设备4.1 施工材料清单4.2 材料验收与存储4.3 施工设备清单4.4 设备验收与使用五、安全防护措施与控制5.1 人身安全防护5.2 施工场地环境安全控制5.3 施工设备安全控制5.4 施工现场临时设施六、施工质量控制6.1 施工质量要求6.2 施工质量控制措施6.3 施工质量验收七、危险源辨识与风险防控7.1 施工现场危险源辨识7.2 风险评估与控制7.3 应急预案与措施八、施工现场文明施工8.1 文明施工标准8.2 噪声、震动、扬尘控制8.3 现场环境保护8.4 废弃物处理与管理附件:1. 工程设计图纸2. 施工现场平面布置图3. 施工材料、设备清单法律名词及注释:1. 建设工程施工安全技术规范:指导和规范建设工程施工安全技术的规范性文件。

桥梁下部构造技术交底及施工方案二级技术交底

桥梁下部构造技术交底及施工方案二级技术交底

桥梁下部构造技术交底及施工方案二级技术交底
一、前言
在桥梁建设中,下部构造是整个桥梁的基础和支撑结构,直接关系到桥梁的稳定性和使用寿命。

因此,下部构造技术交底及施工方案的制定至关重要。

二、下部构造技术交底
1. 方案选择
在确定下部构造方案时,需要充分考虑桥梁的跨径、荷载和地质情况等因素。

常见的下部构造包括墩台、沉井和护岸等形式,需要根据实际情况选择最合适的方案。

2. 施工工艺
在进行下部构造施工时,需要注意施工工艺的选择。

比如,在施工过程中要控制好地基灌浆、桩基处理等工序,确保下部构造的稳定性。

3. 材料选用
下部构造所使用的材料也是至关重要的。

常见的材料包括混凝土、钢筋等,需要根据桥梁的具体情况选择合适的材料。

三、施工方案
1. 桩基施工
在下部构造中,桩基施工是一项重要的工序。

需要根据桩基的类型和数量选择合适的施工方法,确保桩基的稳固性。

2. 墩台建设
墩台是下部构造中的重要组成部分,需要严格按照设计要求进行建设。

在建设过程中,要确保墩台的准确位置和稳定性。

3. 沉井施工
沉井是下部构造中的关键环节,施工时需要注意沉井的稳定性和密封性,确保桥梁的安全和稳定。

四、总结
桥梁下部构造技术交底及施工方案的制定需要综合考虑材料选择、施工工艺和施工方案等因素。

只有在各个方面都做到位,才能确保桥梁的安全和稳定。

以上就是关于桥梁下部构造技术交底及施工方案的二级技术交底的相关内容,希望能对相关人员在实际工作中有所帮助。

桥梁下部结构(承台、墩柱、盖梁及桥台)施工施工技术交底记录

桥梁下部结构(承台、墩柱、盖梁及桥台)施工施工技术交底记录
施工技术交底记录
(编号:小浪底【2011】桥技交号)
合 同号:HNJ-2010/NY/SG-006施工单位:小浪底水利水电工程有限公司
工程名称
魏山镇北跨渠公路桥
交底日期
年月日
交底范围
桥梁下部结构(墩柱、盖梁及桥台)施工
交底人
交底内容:
桥梁下部结构(墩柱、盖梁及桥台)施工
⑴、施工方法选择
墩台柱、盖梁模板均采用大块定型钢模。为保证墩身施工的中线和垂直度,在每次立模时检查和调整模板顶口四角标高和坐标,使四角水平,位置准确,以利于下一节段混凝土的立模。组拼后的模板用全站仪调整横纵方向及垂直度,用缆风绳加固保证混凝土施工时无扰动。盖梁的模板采用大面积钢模板,支架选用抱箍牛腿石托架或WDJ型碗扣式多功能脚手架。桥台与墩柱采用一模到顶方法浇筑。
⑤混凝土浇至柱顶时应注意抹平压实,尤其是支座垫石的顶面。如果支座高度与设计预留的高度有变化时,则要注意根据支座中心处的梁底标高调整支座垫石的高度。
⑥墩台混凝土达到拆模强度后,立即拆模,用塑料布将墩身整体包裹,喷淋养生。
⑹、混凝土养护
②正式浇筑前,试验确定配合比、坍落度、振捣时间、振捣次数等技术参数。
③浇筑时在墩台整个平截面内水平分层进行,并随浇随安装砂浆垫块,浇筑层厚度控制在30cm以内,要用插入式振捣棒分层捣固,模板外用橡皮锤敲振,保证混凝土密实和表面光洁,无垫块痕迹。
④混凝土浇筑期间,设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况,发现松动、变形、移位时,及时处理。墩台施工时,严格按设计的要求和施工的需要设置各种预埋件,并严格控制校核各部位尺寸和标高,尤其是支承垫石预埋螺栓的位置和垫石的顶面标高。
钢筋工程所有原材、成品和半成品的存放都要求“上盖下垫”。

桥梁下部施工技术交底

桥梁下部施工技术交底

桥梁下部施工技术交底桥梁下部施工技术交底桥梁下部结构是支撑桥梁的重要部分,其施工质量直接影响到桥梁的安全性和稳定性。

因此,在进行桥梁下部施工之前,必须进行施工技术交底,确保施工人员了解和掌握施工工艺和要点。

本文将详细介绍桥梁下部施工技术交底的内容。

一、施工技术交底的目的施工技术交底是施工前的一项重要准备工作,主要目的是确保施工人员了解施工方案的设计意图、施工工艺和操作要点,明确施工过程中的责任和义务,确保施工质量符合规范和设计要求。

二、交底内容1.设计意图施工人员需要了解设计单位的设计意图,包括桥梁下部结构的形式、尺寸、配筋等基本信息,以及设计单位对施工技术的要求和建议。

2.施工工艺施工人员需要了解施工方案的施工工艺流程,包括基础工程的施工、桥墩的施工、桥台的施工等。

同时,还需要了解各项施工工艺的施工要点和技术要求,以确保施工质量。

3.操作要点施工人员需要掌握各项施工工艺的操作要点,包括钢筋加工、模板安装、混凝土浇筑等。

同时,还需要了解各项操作的要领和注意事项,以确保施工过程中不出现安全和质量问题。

4.质量要求施工人员需要了解施工质量的要求和标准,包括各项施工工艺的质量标准和检验方法。

同时,还需要了解质量问题的原因和解决方法,以确保施工质量符合规范和设计要求。

三、交底方式施工技术交底可以采用多种方式,包括书面交底、口头交底、实际操作演示等。

具体采用何种方式应根据实际情况而定。

四、总结桥梁下部施工技术交底是确保施工质量的重要措施之一。

在交底过程中,施工人员需要了解设计意图、施工工艺、操作要点和质量要求,以确保施工质量符合规范和设计要求。

还需要注重安全问题,确保施工过程中不出现安全事故。

桥梁下部结构施工技术标题:桥梁下部结构施工技术探讨桥梁作为交通基础设施的重要组成部分,对于经济的发展和社会的进步具有不可忽视的作用。

桥梁下部结构作为支撑桥梁的主要结构,其施工技术的质量和效率对于整个桥梁工程的成功具有至关重要的作用。

桥梁下部结构施工交底(一级)

桥梁下部结构施工交底(一级)

桥梁下部结构施工交底(一级)博牙高速22合同位于内蒙古牙克石市境内,全长7.69公里,沿线的结构物数量众多,其中中、小桥及分离式立交桥多为桩基础,下部结构为系梁(承台)、墩柱(肋台)、盖梁(台帽),为了保证下部结构的施工质量,加快施工进度,杜绝安全事故的发生,特进行本次技术交底。

一、技术交底1、原材料质量要求:1.1水泥:对进厂的同厂家、品质、编号、生产日期的水泥,袋装不超过200t 为一批,散装不超过500t为一批验收,每批至少取样一次做胶砂强度、安定性、凝结时间、细度等项目试验。

正常保管情况下,每三个月检查一次,对质量有怀疑时应及时检查。

1.2水:非饮用水,使用前应检查其质量,各种指标(氯离子含量、硫酸根含量、PH值等)应符合混凝土拌和用水质量要求,PH值不得小于4。

1.3碎石:对进厂的同料源、同级配的碎石每400m3为一批验收,每批至少取样一次,做筛分试验、视密度试验、容重试验、含泥量试验和针片状含量试验、压碎指标值试验。

1.4砂:对进厂的同料源、同开采单位,每400m3为一批验收,每批至少取样一次,做筛分试验、视密度试验、容重试验、含泥量试验、泥块含量试验。

1.5钢筋:进场后的钢筋每批(不超过60吨)内任选三根钢筋各截取一组试样,每组三个试件一个用于拉伸试验(屈服强度、抗拉强度、延伸率);一个试件用于冷弯试验;一个试件用于可焊性试验。

2、材料的贮存堆放:2.1混凝土用的集料,在运输或工地存贮时应不受污染;按不同的尺寸贮存在相互分开的不同堆料中;粗集料堆应按厚度不超过1m的水平层堆放,以免集料发生离析。

2.2水泥在运输过程中必须用防水蓬或其它有效的防水覆盖物加以覆盖;水泥应储存足够的数量以满足混凝土的浇注需要;不同种类的水泥应贮存于不同库房。

2.3钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格、及生产厂家分批验收,分别堆放,且应立牌以便识别。

钢筋应贮存于地面以上0.5m的平台上并使其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀。

施工技术交底记录-桥梁下部结构DOC

施工技术交底记录-桥梁下部结构DOC

施工技术交底记录-桥梁下部结构一、基础处理1.1 桩基处理1.预制混凝土桩应做好防水措施;2.桩身外露高度应符合设计要求,不得短于设计标高;3.桩顶平整后,应按设计要求拓荒,然后喷粘结剂,再做钢筋加固;4.现浇混凝土桩的浇制顺序应按设计要求,挖孔应避免偏斜,浇筑时应注意振捣。

1.2 地基处理1.构造底板、护壁底部和护壁后侧斜坡的挖土及底部清理应通过验收后方可施工,土层不平坦的应按设计要求处理;2.护壁支撑面应挖到设计标高,符合图纸要求且均匀开挖;3.护壁后侧斜坡以及构造底板的坑槽处理应按设计要求,挖深宽度应符合标准。

二、墩柱基础2.1 墩柱底座加固1.墩柱基础及底座应符合设计要求,做好钢筋加固和环氧树脂加固;2.底座混凝土强度达到设计要求并完成护面涂保护。

2.2 墩台立柱施工1.墩台立柱的高度和直线度应符合设计规范;2.立柱在施工前应按设计要求及相关规范验收;3.立柱的施工应按工艺流程加固,不得有明显的偏心、倾斜、裂缝等问题。

三、梁基础3.1 梁底段防水处理1.在施工梁底板时,要保证防水层施工标准及材料符合要求;2.梁底桥面铺设时,应按照设计要求及有关规范和文件施工;3.梁底为预制加张预应力混凝土构件时,应间隔加张。

3.2 梁底模板施工1.在施工前,模板需进行计量验收,并保证平整度符合设计要求。

2.按设计标高铺设底偏心模板,在模板上铺设放心板、隔水层和挡板等。

3.厨房型模板施工时,应按设计要求和工艺流程施工,确保模板表面平整度、大小和混凝土工作性能满足要求。

四、桥墩施工4.1 墩号和标高验收1.特别强调对墩号和标高的验收工作,严格按设计要求进行验收,确保施工顺利进行。

2.墩台立柱准确高度检查也要按造墩标准规范验收,避免施工偏差。

4.2 墩身体施工1.墩身体的施工应按设计图纸和工艺流程施工,并注意施工记录的完整性。

2.在施工过程中,要随时检查墩身的高度、尺寸及水平度,确保施工质量。

五、施工施工质量和质量安全是桥梁下部结构的重要保障。

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古武高速A2合同段桥梁下部结构施工技术交底
一、施工顺序:
(一)、桥墩
桩基桩检合格后,对桩顶标高,桩位中心再次进行复测,检查桩顶标高,钢筋笼预留主筋是否符合设计要求,如不符合设计要求,必须立即组织处理,直至合格,经报检后,才能进入下一道工序。
桩系梁施工以前,先对系梁底的地基进行平整,压实,铺设3-5cm沙碎,抹2cm厚水泥砂浆,或铺设5cm厚C15砼做垫层,其目的是便于在其上绑扎系梁钢筋便于架设,安装桩系梁模板。
二、规范标准(详见附表)
三、施工注意事项:
1、严格按照合理的施工程序组织施工,先干什么,后干什么,要明确按照以上提出的施工顺序组织施工,不要打乱仗,不要干返工活形成流水作业,不断提高施工进度。
2、严格报验程序,先自检合格后再报请现场监理工程师检验,对现场监理工程师提出的整改意见,要认真对待,切实整改,杜绝未经报验,强行施工现象。
盖梁钢筋骨架从钢筋加工棚运送到桥墩现场,运送过程中要进行适当加固,防止变形、散架。吊装时,在底模上标出盖梁纵横轴线位置,在钢筋骨架中心挂线锤,对中后慢速均匀就位。确保钢筋骨架对位准确减少调整工作量,加快施工进度。钢筋骨架就位并自检合格,报请现场监理工程检验,检验合格后即可安装盖梁侧模。在安装侧模之前,先将钢筋保护层垫块安装绑扎(或焊接)好,每平方米不少于4块。
柱模采用定形钢模板,每节由2个半圆模组成,采用螺柱连接每节间的连接也采用螺柱连接,安装柱模以前,先在实地以柱中心为圆心,以墩柱半径为半径将墩柱的轮廓线用红油漆在实地标出,以便柱模安装对位,柱模安装要求做到对位准确,螺柱上足确保垂直,其加固和调节方法一般采用,底部用4根方木形成井字架相对固定,顶部采用4根缆风绳(可用∮10mm的钢丝绳)地锚(锁定)紧固器来调整,控制,紧固,防止浇筑砼过程中模板发生位移,柱模安装完毕经报请监理工程师检验合格后即可申请浇筑墩柱砼。
3、严格按照设计图纸,施工技术规范组织施工,对设计图纸有异议应及时提出,待明确后再组织施工,不得将错就错,也不得擅自变更。
“受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,两接头间距不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积在受拉区不得超过50%,在受压区不受限制。电弧焊和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径,也不宜位于构件的最大弯矩处。”
上一节墩柱,墩系梁的施工顺序参照上述方法,不再重复说明,最后一节墩柱完成后,即可组织对桥墩盖梁的施工。桥墩盖梁的施工顺序如下:
先在墩柱顶部恢复墩柱中心位置,在墩柱上安装抱箍,具体位置以盖梁底部标高作为控制,同时考虑工字钢(纵梁)槽钢(横梁)底模板高度,抱箍安装后,架立安装盖梁底模,和墩系梁底模的方法步骤一样,先安装工字钢纵梁、但工字钢纵梁两侧必须往外延伸,再安装槽钢横梁,铺设底模先铺设中间部分底模,再铺设两端的端底模,并及时用螺栓连接牢固,与墩系梁一样,纵横梁及底模要用螺栓连接,形成整体,同时以墩柱中心来控制底模的位置,确保盖梁的平面位置准确无误。盖梁底模安装后要先自检合格,报请现场监理工程师检验合格后方能进入下一道工序——安装盖梁钢筋骨架。
墩柱拆模后(一般不小于12小时)及时对接缝进行处理,对于较明显的气泡用掺有白水泥的水泥干粉涂抹修复后用塑料薄膜包裹柱顶设水桶装水自动滴水养护。
砼浇筑注意砼试件的制作,不要漏做,同时对砼试件的养护要特别重视,避免砼试件受损而降低砼强度的现象发墩柱完成后,利用已完成的墩柱做依托进行施工,其施工顺序是在下部墩柱浇筑完成并达到一定强度后(设计强度50%)先在墩柱上安装抱箍(抱箍位置要预先计算好,考虑工字钢高度、倒扣槽钢厚度、底模高度等尺寸、以墩系梁底部标高来控制)在抱箍上架设工字钢作为墩系梁底模的纵梁,在工字钢上铺设槽钢,底模一般由两块圆弧模及一块矩形模板组成,工字钢与抱箍,槽钢与工字钢均采用螺柱相对固定连接,底模与槽钢、底模与底模之间也采用螺柱固定形成整体,底模安装后经检验合格即可在底模上绑扎安装墩系梁钢筋。墩系梁钢筋安装绑扎。墩系梁钢筋安装绑扎完毕,经检验合格即可进入安装侧模工序,两端半圆柱模可和侧平模拼装成整体(一道系梁分为两片)用吊车提升放置安装在底模上,两片均到位后再用螺栓将两片钢模连接成整体,然后上下用螺杆锁定,要控制好钢筋保护层的厚度,用高标号水泥砂浆垫块将钢筋和模板隔开。墩系梁模板安装加固,经自检合格后报请现场监理工程师检验,合格后即可申请浇筑墩系梁砼,墩系梁砼浇筑,视系梁高度情况,低的可用吊车提升(自卸式)吊斗输送砼,高的可用砼输送泵车直接浇筑,浇筑系梁砼时,要采取分层浇筑,层厚控制在30cm以下,同时加强振捣工作,定人、定位,插入式振动棒要伸入下一层砼5-10cm,以保证砼的整体性。浇筑至顶部,在砼初凝前将浮浆排除,在砼终凝前将墩系梁顶部暴露面,用泥抹子压实,抹光,对墩柱接茬部位,用泥抹子压实后,再适当拉毛。砼终凝后要及时覆盖土工布浇水养生,保持砼表面湿润,时间不少于7天。墩系梁砼终凝后12-18小时,即可对上一节墩柱的钢筋进行完善,在墩系梁上恢复墩柱中心位置,为上一节墩柱钢筋骨架、立模定位提供依据。
墩柱钢筋骨架加工,一般在钢筋加工棚加工成型,加工时要严格按照设计要求的材料、规格型号、主筋根数、加劲箍直径。搭接长度间距(一般为2m一个加劲箍)主筋间距等。主筋连接,主筋直径大于等于25mm用套筒螺纹连接,同时要注意连接位置,同一截面接头不得大于50%主筋在使用前要调直,主筋焊接接于加劲箍外侧,焊接不得烧坏主筋影响主筋的受力面积(通常叫咬肉)。主筋骨架形成后再绑扎结构钢筋即螺旋形箍筋(一般用∮10或∮8光圆钢筋∮10,∮8钢筋一般均匀为盘条,必须先拉直再使用)螺旋形箍筋绑扎要注意其间距符合设计要求,一般按设计标准制作一根样板尺,样板尺标上间距刻度,样板尺一靠,就知道符合设计要求与否?结构箍筋与主筋的连接可用铅丝绑扎,也可用点焊,同样点焊不得咬肉影响主筋的受力面积钢筋骨架形成后再按设计要求,将保护层垫块安装在钢筋骨架上,保护层垫块每柱高2m设4块,基本与加劲箍一致(间距2m)垫块的半径与设计钢筋净距一致。
钢筋骨架从加工棚运到现场使用,为防止钢筋骨架在运送及安装过程发生变形,影响质量,因此在装运前在加劲箍设十字形撑筋(浇筑砼前可拆下)钢筋骨架在使用安装以前须报现场监理工程师检验。
安装墩柱钢筋骨架,其主筋和桩基钢筋笼的主筋对应搭接,焊接单面焊缝长度不小于10倍钢筋直径、墩柱钢筋骨架(也称墩柱钢筋笼)中心要与桩中心一致,通常做法是在墩柱钢筋笼顶部中心掛1锤球,锤球尖部与桩中心重合,墩柱钢筋笼定位调节一般是在钢筋笼顶设4根缆风绳,利用缆风绳调节器(也称松紧器)进行调节,直到对中准确为止。
盖梁钢筋骨架加工绑扎拟在钢筋加工棚实施,首先按照设计标准下料,弯制。特别是其主筋需先分片弯制连接成型,形成半成品,然后再逐片组装,形成整体钢筋骨架。挡块的钢筋与盖梁钢筋形成整体,须一并安装绑扎,支座预埋钢筋网也不得漏设。主筋直径大于等于25mm,其连接须采用螺纹套筒连接,且其接头位置规范上有严格要求应满足规范标准的要求:
墩柱钢筋骨架安装完毕,经自检合格,需报现场监理工程师检验合格后方能进入下一道工序——绑扎桩系梁钢筋(如没有桩系梁,即可以进入架设接桩模板工序)桩系梁钢筋可在钢筋棚按设计标准下料,弯制,然后运到现场安装绑扎,系梁钢筋绑扎经自检合格后即可报请监理工程师检验,合格后即可架立桩系梁模板。桩系梁模板为定型钢模板桩系梁的中心是以桩中心来控制,也是墩柱中心的依据,必须搞正确,将原桩基钢筋笼的偏差在桩系梁消除掉,为后续的施工工序创造良好条件。因此,桩系梁的中线水平特别重要,必须确实搞好,桩系梁模板架设完毕经自检,中线水平符合要求,即可报请现场监理工程师检验,合格后申请浇筑桩系梁砼。桩系梁砼浇筑,控制砼坍落度。加强振捣,在系梁顶砼初凝后,对暴露面压实清除浮浆抹光,对墩柱接茬面再进行拉毛砼终凝后及时覆盖土工布洒水养生。拆模后及时进行回填,为后续工序施工创造条件(场地条件)。
桥台的主要工序和桥墩大致相同,即钢筋安装绑扎立模加固,浇筑砼,其施工难度次于桥墩,高度相对较小。钢筋安装绑扎,在钢筋加工棚下料弯制成半成品,再运送到现场实地安装绑扎,上一部位的钢筋伸入下一部位,须在下一部位钢筋安装绑扎时一并考虑不得漏设。桥台模板一般均采用组合钢模板,模板加固采用部份拉筋,顶部也采用拉杆锁定。
墩柱砼浇筑,控制砼坍洛度,其最大值不要超过120mm,根据浇筑方法的不同,采取相应的措施,如果用吊车提升自动卸料的吊斗浇筑,需配备漏斗及串筒,砼的自由跌落高度小于2m,以防止砼粗细骨料离析,如果用砼输送泵浇筑,其布料管须伸入模内,砼的自由跌落高也须控制在2m以内,不论用何种方法浇筑,其砼的振捣都是很重要的,采用的插入式振动器,其振动棒需用较长的型号,每浇筑1m要振捣一次,既要防止漏振出现蜂麻现象,也要克服过振造成砼表面起砂,振动棒要快插慢拔,让砼内的气泡从振动棒的周边排出,防止脱模后气泡太多而影响外观。柱顶面砼初凝后,清除浮浆,压实,抹光,终凝前拉毛。
侧模安装与墩系梁侧模安装方法步骤大致相同(可利用钢筋骨架作临时连接加固)先形成整体再及时加固连接,上下拉杆上足锁紧,防止浇筑砼时碰撞变形。盖梁模板安装完毕先进行自检,再报请现场监理工程师检验,合格后即可申请浇筑盖梁砼。
盖梁砼浇筑,其方法步骤与墩系梁大致相同,不再重复。挡块和盖梁一并浇筑,砼浇筑完毕在砼初凝前清除顶面浮浆,人工用泥沫子压实、磨光。其顶面平整度,流水坡要按设计标准做好,一次性达标。同样在砼终凝后及时覆盖土工布浇水养生,保持砼表面湿润,时间不小于7天。
(二)桥台
本项目桥梁工程的桥台主要有以下四种形式,即桩柱式桥台(即台帽直接置于桩顶)肋板式桥台、U形桥台和板登式桥台(即台帽直接置于承台上)。在桥台桩基完成并经检验合格后,对桩顶标高、桩位中心再次进行复测,检查桩顶标高、钢筋笼预留主筋是否符合设计要求,如不符合设计要求,必须立即组织处理,直至合格,经报检才能进入下一道工序。
4、U形桥台施工顺序:承台底面场地平整硬化→安装绑扎承台钢筋→安装承台模板→浇筑承台砼→填筑承台顶面以下(包括台前、台后、锥坡)土方并分层夯实→安装墙身模板(包括前墙、侧墙)→浇筑墙身砼→安装绑扎台帽钢筋(包括背墙、挡块伸入台帽的钢筋以及支座垫石埋入台帽的钢筋网片)→安装架立台帽模板→浇筑台帽砼→完善背墙、侧墙顶帽钢筋以及挡块钢筋→架立安装背墙、侧墙顶帽、挡块模板→浇筑背墙、侧墙顶帽、挡块砼→在台帽上安装支座垫石框模(定型)→安放支座垫石钢筋网片→浇筑支座垫石小石子砼。
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