由零件图画装配图
回油阀装配图
•调节螺杆7调整弹簧的预加压力,以限定油压
02
▼
• 阀罩6用以保护调节螺杆,免受损伤和旋动
回油阀 工作原理
▼
04Leabharlann 1、读懂零件图和装配示意图
阀体零件
▼
03
拆卸回油阀
了解零件装配关系
紧定螺钉、阀罩
螺母 双头螺柱 阀盖 螺杆 大螺 母 压盖 垫片
弹簧
阀门 阀体
▼
06
1 )选主视图 1)选主视图
• 按工作位置放置 • 全剖 可表达工作原理 各零件之间装配关系
再放大
• 用淡、细线条画底 图 • 细节结构可先不画 只画大致轮廓 不 要急于画剖面线 由内向外逐个画 11
弹簧画法
▼
• 零件上的小圆角、倒角等工艺结构可简化不画
• 画阀体 • 画阀门 • 画阀盖 螺 杆 弹簧 压 盖等 • 画螺母 阀 罩 紧定螺 钉等 • 画次要结构 细部结构 • 画其他视图
▼
4、画图
•先画阀体
• 用淡、细线条画底图 • 先画主要零件,后画次要零件 • 开始时以确定轮廓为主,细节结构 可先不画,只画大致轮廓 • 以一个视图为主 兼顾其他视图 • 画剖视图时要尽量从主要装配线入 手由内向外逐个画出 • 零件上的小圆角、倒角等工艺结构 可简化不画 ▼ 10
• 画阀体
• 画阀门 • 画阀盖 螺 杆 弹簧 压 盖等 • 画螺母 阀 罩 紧定螺 钉等
②
④按右旋作相 ④按右旋作相 应的外公切线 应的外公切线 再画剖面线 再画剖面线
• 两端并紧磨平的压缩弹簧不论支承 圈数多少 端部并紧情况如何,以及螺 旋的旋向,都可按此形式绘制
③
④
教材 P.259
弹簧 完
现代工程图学习题集第三版答案
数量
HT200 石棉板
ZCuSn5Pb5Zn5
材料
备注
标记 处数 分区 设计 李祺
2004.4.15 更改文件号 签名 年,月,日
标准化
阶段标记
重量 比例
回油阀
备注
审核 工艺
批准
: JTJ-00
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序号
螺母M6*18 螺母M6 罩 螺母M8 名10*12
螺钉GB/T75 M8*12
顶垫
绞杠
螺杆
螺套
底座
名称
数 量
GB/T73-1985 M10*12
uAl10Fe3
材料
单件 总计 备注 质量
千斤顶装配图
标记 处数 分区 设计 朱家奇
更改文件号 签名 年、月、日 标准化
阶段标记
重量 比例
审核 工艺
批准
共01张 第01张
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拆除4号零件
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技术要求: 1.M10的螺钉孔在装配时加工。 2.保证绞杠转动平稳。 3.未注倒角D=2;未注圆角R=1.5
序 号
代号
螺钉GB/T73 M10*12
螺钉GB/T75 M8*12
顶垫
绞杠
螺杆
螺套
底座
名称
数 量
GB/T73-1985 M10*12
uAl10Fe3
材料
单件 总计 备注 质量
全部为间隙配合。
2答:总体尺寸为166、37.5、漏标了总宽。
3答: 参考答案
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1答:安装尺寸为Rp3/8。 2答:主要反映8号零件阀体、4号零件轴和2号零件手把
现代工程图学(第四版)习题答案第10章
第10章 装配图
阀门
现代工程图学习题集(第4版)
10-2(续) 由零件图画装配图(二)
第10章 装配图
技术要求
未注铸造圆角
罩子
现代工程图学习题集(第4版)
10-2(续) 由零件图画装配图(二)
第10章 装配图
技术要求
未注圆角
阀盖
现代工程图学习题集(第4版)
10-2(续) 由零件图画装配图(二)
参考答案
弹簧 垫片 阀盖 弹簧垫 螺杆 螺母 M16 罩子 螺钉 M6X12 垫圈 12 螺母 M12 螺柱 M12X35
阀门 阀体
序号 名
称
纸板 数量 材 料
备注
现代工程图学习题集(第4版)
第10章 装配图
技术要求
未注圆角R3 4
通孔
现代工程图学习题集(第4版)
10-2(续) 由零件图画装配图(二)
10-1 由零件图画装配图(一)
第10章 装配图
= 底座
现代工程图学习题集(第4版)
10-1 由零件图画装配图(一)
第10章 装配图
顶垫
现代工程图学习题集(第4版)
10-2 由零件图画装配图(二)
姓名
班级
回油阀装配示意图
第10章 装配图
学号
60
回油阀说明: 回油阀是供油管路上的装置。在正常工作时,阀门2靠 弹簧13的压力处在关闭位置,此时油从阀体右孔流入,经 阀体下部的孔进入导管。当导管中油压增高超过弹簧压力 时,阀门被顶开,油就顺阀体左端孔经另一导管流回油箱, 以保证管路的安全。弹簧压力的大小靠螺杆9来调节。为防 止螺杆松动,在螺杆上部用螺母8并紧。罩子7用来保护螺 杆,阀门两侧有小圆孔,其作用是使进入阀门内腔的油流出 来,阀门的内腔底部都有螺孔,是供拆卸时用的,阀体1与 阀盖11用4个螺柱联接,中间有垫片12以防漏油。
画法几何及机械制图-14 OK.装配图分解
零 部 件 序 号 、 明 细 栏 和 标 题 栏
A―A
φ25H8/f8 140 220
定位凸块在阀体上
B―B
φ113
φ107
42 100 240
对零件进行编 号,并在标题栏上 方按编号顺序填写 明细表。
φ97
φ80
明 细 栏
螺钉 GB/T 73 M6×12
技术要求 1.装配后进行压力检验25Mpa. 2.关闭阀门时不得有泄漏.
二、装配图的特殊表达方法
Ý Â¨ Ë· Í ¿ ² ò ¼ ¯ » »· ¨ Í Ó· â ò ¼ ¯ » »· ¨
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开在同一平面上
画出,并标注 “XX展开”
15
§14-2 装配图的表达方法
6. 单独表示法
在装配图中, 有时要特别说明 某个零件的结构 形状,可以单独 画出该零件的某 个视图,但要在 所画视图的上方 注写该零件的视 图名称,在相应 视图附近用箭头 指明投影方向, 并注上相同的字
二、装配图的特殊表达方法
A―A
定位凸块在阀体上
必 要 的 尺 寸
B―B
φ25H8/f8 140 φ113 φ107 φ97 φ80 42 100 240 220
规格尺寸
总体尺寸
必要的尺寸包括部件或 机器的规格(性能)尺寸、 零件之间的配合尺寸、外形 尺寸、部件或机器的安装尺 寸和其它重要尺寸等。
6
二、装配图的内容
拆去件3、10
B―B
5-装配图简化版
(二)简化画法
装配体上相同零件或同一零件重复视图, 装配体上相同零件或同一零件重复视图,只画一个或 一部分或完全省去不画,打上对称中心线. 一部分或完全省去不画,打上对称中心线. 工艺结构,圆角,导角,退刀槽可以省略不画. 工艺结构,圆角,导角,退刀槽可以省略不画. 零件中的简化画法:螺栓,齿轮等. 零件中的简化画法:螺栓,齿轮等.
4
二 装配图的内容
(二)尺寸
规格尺寸——特性尺寸或规格性能尺寸 定形 :表示装 特性尺寸或规格性能尺寸(定形 规格尺寸 特性尺寸或规格性能尺寸 定形): 配件规格,性能和主要结构的尺寸, 配件规格,性能和主要结构的尺寸,是设计时的主要参 水龙头内腔直径,泵的内腔直径. 数.例:水龙头内腔直径,泵的内腔直径. 外形尺寸(总体 装配体的总长,总宽,总高. 包装 总体): 包装, 外形尺寸 总体 :装配体的总长,总宽,总高.(包装, 运输,安装) 运输,安装 装配尺寸(定位 定位): 装配尺寸 定位 :表示装配体中零件间相对位置和配合 性质的尺寸. 性质的尺寸. 安装尺寸:装配体与其他部件或设备上安装时所需尺寸. 安装尺寸:装配体与其他部件或设备上安装时所需尺寸. 其他重要尺寸: 其他重要尺寸:运动部件的极限位置尺寸等
(三)假想投影画法:运动零件极限工作位置表达时, 假想投影画法:运动零件极限工作位置表达时, 用假想投影线——双点划线表达其另一极限位 用假想投影线 双点划线表达其另一极限位 置的投影. 置的投影. 夸大画法. (四)夸大画法.
1.由零件图画装配图——千斤顶(一)(1)工作原理:千斤顶是顶起重物..
1.由零件图画装配图——千斤顶(一)(1)工作原理:千斤顶是顶起重物的部件。
使用时,需按逆时针方向转动旋转杆3,使起重螺杆2 向上升起,通过顶盖5 将重物顶起。
(2)作业要求:看懂装配示意图与全部零件图,搞清各零件的装配位臵和作用。
按装配图要求1:1在A3图纸上绘臸千斤顶装配图。
(3)提示:装配图可用两个视图表达,其中主视图采用全剖视图以表达装配关系,俯视图可采用拆卸画法表达底座的外形。
(4)装配示意图。
2.由零件图画装配图——旋塞(一)(1)工作原理:旋塞的两侧以螺纹连接于管道上,作为开关设备。
装配示意图表示了开的位臵,当锥形塞旋转90°后,为关闭。
为防止漏油,在锥形塞与阀体之间绕上石棉绳,套上压盖,旋紧螺钉压紧.(2)作业要求①看懂旋塞的全部零件图和装配示意图,搞清各零件的装配位臵和作用。
②按1:1在A3图纸上绘臸旋塞装配图并要标注尺寸、零件序号,填写标题栏和明细表。
(3)提示:装配图可用两个视图表达,其中主视图采用全剖视图以表达装配关系,俯视图表达外形。
3.读装配图(1)螺旋调节支座螺旋调节支座是支撑轴类工件(见图中顶部的双点划线)所用的部件。
在支承座(2)的左面有紧定螺钉(1)旋入,它可以顶入支承螺杆上的键槽中,起到导向及固定作用。
调节螺母(3)的下表面与支承座(2)的顶面接触,当旋动调节螺母(3)时,使支承螺杆作上下移动。
当顶部的V型槽接触到工件后,即可用紧定螺钉(1)固定住螺杆。
(2)气缸在装配图的俯视图上所见到的两个Rc3/8的锥形螺孔,是用来联接气嘴的,当高压气体由右端螺孔进入时,推动活塞6向左移动,反之,当气体由左端进入时,活塞6向右移动。
当活塞杆左、右移动时,带动其他部件实现直线运动。
为了防止漏气,零件3(透盖)和零件6(活塞)上开有沟槽,安放O形密封圈。
拆画缸体零件图(3)刀架刀架是在车床上用来夹持车刀进行车削。
车刀(图中未画出)用螺钉7夹紧在刀架体3上和托架2上,滑钣1通过其下方的两个螺孔与溜钣(图中未画出)连接,使整个刀架作纵向走刀。
现代工程图学习题集第三版第10章答案
杆松动,在螺杆上部用螺母8并紧。罩子7用来保护螺杆,阀
门两侧有小圆孔,其作用是使进入阀门内腔的油流出来,阀
门的内腔底都有螺孔,是供拆卸时用的,阀体1与阀盖11用4
个螺柱联接,中间有垫片12以防漏油。
回油阀装配示意图
10-3 读装配图,并回答问题(一)
150,000
3答:
添加标题
170,000
4答:
3答:
2答:总体尺寸为166、37.5、漏标了总宽。
1答:Φ10H8/f7、Φ14H8/F7、24H8/f7、16H8/f7、18H8/F7 全部为间隙配合。
1答:安装尺寸为Rp3/8。
添加标题
125,000
2答:主要反映8号零件阀体、4号零件轴和2号零件手把 之间的装配关系。
添加标题
第10章 装配图
10-1 由零件图画装配图(一)
千斤顶示意图说明
10-2 由零件图画装配图(二)
回油阀说明
回油阀是供油管路上的装置。在正常工作时,阀门2靠
弹簧13的压力处在关闭位置,此时油从阀体右孔流入,经阀
体下部的孔进入导管。当导管中油压增高超过弹簧压力时,
阀门被顶开,油就顺阀体左端孔经另一导管流回油箱,以保
10-4 读装配图,并回答问题(二)
10-5 读装配图,并回答问题(三)
10-6 读装配图,并回答问题(四)
Байду номын сангаас
单击此处添加大标题内容
拆除4号零件
答:
1答:固定顶尖的装配尺寸是14h6。
1答:镜头架部件的作用是调整镜头焦距。锁紧螺母4迫使内 衬圈收缩而固定镜头。旋转调节齿轮5,通过与内衬圈上齿条的啮合传动,带动内衬圈前后移动,从而达到调节焦距使银幕图象清晰。
由零件图拼画装配图
– 特殊画法:拆卸画法、沿结合面剖切画法、假想画
法、夸大画法、简化画法。
• 画装配图
根据部件的大小与复杂程度选择图幅 根据部件的大小与复杂程度选择绘图比例 安排各视图的位置(注意留有尺寸、序号、名 细表和技术要求的位置) 开始绘图
装配图的主视ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ选择
– 能反映安放位置和工作位置 – 能反映主要装配关系和工作原理
其它视图的选择
补充其它装配关系、外形及局部结构 的视图
装配图的视图表达:
– 零件的视图的表达方法在装配图中仍适用。 – 规定画法:
– 两相邻零件的配合面和接触面,规定只画一条线。
– 两相邻零件的剖面线倾斜方向应相反,或方向一 致而间隔不等。在同一图样的各个视图上,同一 零件的剖面线倾斜方向与间隔应保持一致。
– 先绘主要轴线(装配干线)、对称中心线、作图基 准线
– 由主视图开始画,可几个视图配合进行 – 剖视图要以装配干线为准,由内向外逐个画出各零
件或由外向内逐个画出各零件。但要注意消隐。 – 用细实线(淡)画底稿;经校核后加深;画剖面线;
尺寸;编写序号、名细栏;再校核;签名。
装配图的画法举例:(虎钳装配)
球 阀 装 配 示 意 图
• 了解部件的装配关系和工作原理
对部件和机器的实物或装配示意图 进行分析,了解其工作原理 明确以哪个零件为中心进行装配 了解各零件之间的装配关系 核对各配合尺寸以确定配合性质
通过以上分析可基本了解各零件之间的 相互关系,为画装配图做好准备
球阀装配示意图
• 确定表达方案(既视图选择)
工程图学第七章零件图和装配图
7.1
零件图和装配图的作用和关系
零件是装配机器或部件的基本单元,零件的形状很多, 为了方便绘图及制造加工时便于看图,可将零件适当的分类, 如下面框图所示。
一 般 零 件 轴套类——如铣刀头中的轴7 需要画零 件图,以 便加工制 造 盘盖类——如铣刀头中的端盖11 零 件 的 分 类
叉架类——如铣刀头中的座体8
(a)轴上退刀槽的尺寸标注
(b)轴上砂轮越程槽的尺寸标注
7.4
零件图上的尺寸标注
(2) 关于键槽深度的尺寸注法
(a注
(a)正确注法
(b)错误注法
7.4
零件图上的尺寸标注
4. 关于毛坯面尺寸的注法
(a)正确注法
(b)错误注法
7.4
零件图上的尺寸标注
符 号 意 义 及 说 明 基本符号,表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙 度参数值或有关说明(例如:表面处理、局部热处理状况 等)时,仅适用于简化代号标注 基本符号加一短划,表示表面是用去除材料的方法获得, 例如:车、铣、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气 割等 基本符号加一小圆,表示表面是用不去除材料的方法获 得。例如:铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末治金等。 或者是用于保持原供应状况的表面(包括保持上道工序的 状况) 在上述三个符号的长边上均可加一横线,用于标注有关 参数和说明 在上述三个符号上均可加一个小圆,表示所有表面具有 相同的表面粗糙度要求
7.6.1 极限与配合的基本概念
极限与配合、形状和位置公差,是图样中的一项重要 的技术要求,也是检验产品质量的技术指标。 1. 零件的互换性
2. 尺寸公差 由于机床精度、刀具磨损、测量误差等方面的原因, 零件的尺寸不可能加工得绝对准确。为了保证互换性,应 把零件尺寸的加工误差规定在一个允许的变动范围内。
机械制图装配图工图教
1 65Mn
2 01-02 传动齿轮轴 1 45 m=3, Z=9
11 01-11
传动齿轮 1 45 m=2.5,Z=20 1 01-01 左端盖
1 Q235
10 01-10
压紧螺母 1 35
序号 代号
名 称 数量 材料 备注
9 01-09 8 01-08
轴套 密封圈
1 45 1 橡胶
齿轮油泵
比例 重量
非接触面
两个零件在同一个方向上,最好只有一个接触面或配合面。
三、定位销的装配合理结构
(a)盲孔
(b)通孔 为了保证装拆前后不致降低装配精度
四、防松的结构
(a)用双螺母锁紧 (b)用弹簧垫圈锁紧
(d)用双耳止动垫片锁紧
(c)用开口销六角槽形螺母锁紧
§10-4 由零件图画装配图
一、了解部件 二、确定表达方案 三、画装配图
[例题1] 画安全阀的装配图 [例题2] 画平口钳的装配图 [例题3] 画减速器的装配图
一、装配图表达方案的选择
二、画装配图的步骤
[例题1] 画安全阀的装配图
一、了解安全阀
1. 安全阀的工作原理 2. 安全阀的装配关系 3. 弹簧预压力的调节
二、安全阀装配图的画图过程
1. 安全阀的工作原理
2. 安全阀的装配关系
总宽 4 GB/T119 销 A518 4
3 01-03 齿轮轴
1
Q235 45 m=3, Z=9
12 GB/T93 垫圈12
1 65Mn
2 01-02 传动齿轮轴 1 45 m=3, Z=9
11 01-11
传动齿轮 1 45 m=2.5,Z=20 1 01-01 左端盖
1 Q235
《机械制图》习题库(2)
《机械制图》习题库第一章制图基本知识与技能1、将所给图线或图形抄画在右边2、参照右图所示图形,按给定尺寸用1:2比例画出图形并标注尺寸3、参照右上角图列,用给定的半径R作圆弧连接第二章正投影作图基础1、根据立体图中各点的空间位置,画出它们的投影图,并量出各点距各投影面的距离(mm),填入下列表格。
2、已知点A距V面15毫米,距H面25毫米;点B在V面内,距H面20毫米;点C距V面20毫米,距H面15毫米;点D在H面内,距H面10毫米。
完成它们的投影图。
3、已知直线AB的V面、H面投影,AB上有一点C,使AC:CB=3:2,求点C的三面投影。
4、已知A、B、C、D四点的两个投影,求作第三投影。
5、比较C、D两点的相对位置。
D比C相比,D在C 的方(上或下);方(前或后);方(左或右)。
6、求出直线的第三投影,并判断各直线对投影面的相对位置。
(1)AB是线。
(2)CD是线。
(3)EF是线。
7、按已知条件画出直线的三面投影。
(1)已知正平线AB,距V面20毫米,与H面的夹角 =30°,实长30毫米。
(2)已知铅垂线CD,距V面15毫米,实长20毫米。
8、画出下列各平面的第三投影,判断其对投影面的相对位置,并标出特殊位置平面对投影面倾角的真实大小。
(1)三角形ABC 是面。
(2)三角形ABC 是面。
(3)四边形ABCD 是面。
(4)多边形ABCEFGH 是面。
9、已知点K在平面三角形ABC内,试完成三面投影。
10、已知点K在平面ABC内,求出其正面投影。
判断点D是否在平面内。
11、试完成平面内三角形ABC的水平面投影。
12、完成五边形ABCDE的正面投影(已知AB为侧平线)。
13、根据已给的新投影轴,求出点A、B的新投影。
14、求出点的H、V面投影。
15、根据点的投影,画出新投影轴。
(1)(2)16、用换面法求出直线AB的实长及α、β角。
17、已知直线AB的端点B比A高,且AB=25毫米,试求其正面投影。
零件图画装配图
部件由一些零件组成,那么根据部件所属的零件图,就可以拼画成部
件的装配图。
压紧螺钉
一、了解部件的装配关系
键
填料
螺母
垫片
泵体
垫圈 传动齿轮
右端盖
圆柱头内 六角螺钉
右端盖
传动齿 轮轴
齿轮轴
圆柱销
二、了解部件的工作原理
出油口
吸油口
三、视图选择
1.装配图的主视图选择
装配图应以工作位置和清楚反映主要装配关系的方向作 为主视图,并尽可能反映其工作原理。
2.其它视图的选择
其它视图主要是补充主视图的不足,进一步表达装配关 系和主要零件的结构形状。
四、画装配图 大小,画出图框,留出标题栏和明细栏的位置。
2.布置视图
画各视图的主要基准线。并注意各视图之间留有适当间隔,以便标 注尺寸和进行零件编号。
3.画主要装配线
从主视图开始,按照装配干线,从传动齿轮开始,由里向外画。
4.完成装配图
校核底稿,进行图线加深,画剖面线、尺寸界线、尺寸线和箭头; 编注零件序号,注写尺寸数字,填写标题栏和技术要求。
知识点13:由零件图画装配图
第十三讲——画装配图知识点13:由零件图画装配图机器或部件是将各组成零件根据一定的要求组装而成的。
在各零件图已知的条件下,要画出其装配图,可先根据这个机器或部件的实物、装配示意图、轴测装配图,对其进行观察和分析,了解该机器或部件的工作原理和各组成零件间的装配关系,然后选择合适的表达方法,最后完成装配图的绘制。
例:试根据柱塞油泵的装配示意图和零件图,画出其装配图。
解:(1)了解、分析柱塞油泵的结构和工作原理柱塞油泵用于润滑或液压系统,将机械能转换为润滑(液压)油的压力能,是提高润滑(液压)油压力的供油部件。
由示意图可知,柱塞油泵由11种专用零件和3种标准件组成。
管接头9通过螺纹与泵体1的左端相连(垫片6起密封作用),形成密封的腔体,螺塞7通过垫片8拧入管接头9的上端,填料压盖3将填料4压紧在柱塞2上,并可调节填料压紧的程度。
柱塞油泵的工作原理为:外部动力推动柱塞2在泵体1中的衬套5内作往复直线运动,当柱塞2向右移动时,泵体1中的衬套5与管接头9内腔体的容积增大,形成负压,使上三爪阀瓣10关闭,低压油由管接头9的下方推开下三爪阀瓣11进入腔体,完成吸油过程;当柱塞2向左移动时,腔体的容积减少,压力增大,高压油使下三爪阀瓣11关闭,并推开上三爪阀瓣10向外流出,完成供油过程。
由于柱塞2不断地作往复直线运动,就可提高润滑(液压)油的压力,并将其输送到润滑(液压)系统中去。
解:(2)确定装配图的表达方法a.选择主视图。
根据选择主视图的一般原则,将柱塞油泵的安装底面按工作位置水平放置,使其两条主要的轴线处于水平和铅垂的位置,并采用全剖视图表示柱塞油泵的工作原理和内部的装配关系。
b.选择其他视图。
为补充主视图没有表示清楚的内容,再选择俯视图和左视图表示泵体和管接头的外形,并在俯视图中采用局部剖视表示泵体、压盖、螺纹连接组件的连接关系及柱塞端部的结构。
解:(3)绘图步骤①根据柱塞油泵的实际大小、结构的复杂程度和选定的表达方案,再考虑到标题栏、明细栏、标注尺寸和书写技术要求的位置,确定绘图比例为1:1,并选用A3的图幅(图面比较紧凑)。
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图8-16 滑动轴承的装配图
2.拆卸装配体
在拆卸前,应准备好有关的拆卸工
具,以及放置零件的用具和场地,然后根 据装配的特点,按照一定的拆卸次序,正 确地依次拆卸。拆卸过程中,对每一个零 件应扎上标签,做好编号。对拆下的零件 要分区分组,放在适当的地方,以免混乱 和丢失,这样也便于测绘后的重新装配。
标注一致。
二、确定表达方案
1.选择主视图
主视图一般按装配体的工作位置选择,并使其能够反映装配体的工作原理、 主要装配关系和主要结构特征。如图8-16所示的滑动轴承,因正面能反映其 主要结构特征和装配关系,故选择正面作为主视图方向;又由于该轴承内 外结构形状都对称,故画成半剖视图。
2.确定视图数量和表达方法
装配示意图一般是用简单的 图线画出装配体各零件的大致轮廓, 以表示其装配位置、装配关系和工 作原理等情况的简图。国家标准 《机械制图》中规定了一些零件的 简单符号,画图时可以参考使用。
画装配示意图应在对装配体 全面了解、分析之后画出,并在拆 卸过程中进一步了解装配体内部结 构和各零件之间的关系,进行修正、 补充,以备将来正确地画出装配图 和重新装配装配体之用。图8-18为 滑动轴承装配示意图。
工程制图
由零件图画装配图
一、准备工作
1.了解和分析装配体
要正确地表达一个装配体,必须首先了解和分析它的用途、工作原理、 结构特点以及装拆顺序等情况。这些情况可通过观察实物、阅读有关技术资料 和类似产品图样及咨询有关人员来学习和了解。
如图8-16所示,滑动轴承是支撑传动轴的一个部件,轴在轴瓦内旋转。 轴瓦由上、下两块组成,分别嵌在轴承盖和轴承座上,轴承盖和轴承座用一对 螺栓和螺母连接在一起。为了可以用加垫片的方法来调整轴瓦和轴配合的松紧, 轴承盖和轴承座之间应留有一定的间隙。图8-17所示为滑动轴承的分解轴测图。
图8-18 滑动轴承装配示意图
4.画零件草图
把拆下的零件逐个地徒手画出其零件草图。对于一些标准件,如 螺栓、螺钉、螺母、垫圈、键和销等可以不画,但需确定它们的规定标 记。
画零件草图时应注意以下三点。 (1)对于零件草图的绘制,除了图线是用徒手完成的外,其他方
面的要求均和画正式的零件工作图一样。 (2)零件的视图选择和安排应尽可能地考虑到画装配图的方便。 (3)零件间有配合、连接和定位等关系的尺寸,在相关零件上应
只靠一个视图是不能把所有的情况全部表达清楚的,因此,就需要有其他 视图作为补充,并应考虑以何种表达方法能最好地做到易读、易画。如图816所示的滑动轴承的俯视图表示了轴承顶面的结构形状。为了更清楚地表示 下轴瓦和轴承座之间的接触情况,以及下轴瓦的油槽形状,在俯视图右边采 用了拆卸剖视。在左视图中,由于该图形是对称的,故取A—A半剖视,这样 既完善了对上轴瓦和轴承盖及下轴瓦和轴承座之间装配关系的表达,也兼顾 了轴承侧向外形的表达。油杯属于标准件,在主视图中已有表示,因此在左 视图中予以拆掉不画。
对不可拆卸连接的零件和过盈配合 的零件应不拆卸,以免损坏零件。
如图8-16中滑动轴承的拆卸次序可 按如下顺序进行:①拧下油杯;②用扳手 分别拧下两组螺栓连接的螺母,取出螺栓, 此时轴承盖和轴承座即分开;③从轴承盖 上取出上轴瓦,从座上取出下轴瓦,拆卸 完毕。
图8-17 滑动轴承的分解轴测图2.画装配示意图三、画装配图的一般步骤
(1)根据所确定的视图数目、图形的大小和采用的比例,选定图幅 并进行布局。在布局时,应留出标注尺寸,编注零件序号,书写技术要求, 画标题栏和明细栏的位置。
(2)画出图框、标题栏和明细栏。 (3)画出各视图的主要中心线及基准线等,如图8-19(a)所示。 (4)画出各视图主要部分的底稿,如图8-19(b)所示。通常可以先 从主视图开始。根据各视图所表达的主要内容不同,可采取不同的方法着 手。如果是画剖视图,则应从内向外画,这样被遮住的零件的轮廓线就可 以不画。如果是画外形视图,一般则是从大的或主要的零件着手。 (5)画次要零件、小零件及各部分的细节,如图8-19(c)所示。 (6)画剖面线并加深。在画剖面线时,主要的剖视图可以先画。最 好画完一个零件所有的剖面线,再开始画另外一个,以免剖面线方向及间 距出现错误。 (7)注出必要的尺寸。 (8)编注零件序号,并填写明细栏、标题栏及技术要求等。 (9)仔细检查全图并签名,完成全图,如图8-16所示。
图8-19 滑轮轴承装配图的绘图步骤
工程制图