装配图二(看齿轮泵+拆画装配图)
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读懂齿轮油泵的装配图
10-7 板图作业（十三）装配体测绘№13 作业指导书一、作业目的1．熟悉装配体测绘的方法和步骤。
2．全面运用本课程所学知识，系统训练图形表达、尺寸和技术要求的标注，以及绘图技能等综合能力。
3．进一步培养学生认真负责的工作态度和一丝不苟的工作作风。
二、内容与要求1．选择5-15个零件左右（不包括标准件）的装配体进行测绘。
2．通过对装配体的观察、分析和拆卸，全面了解其用途、性能、工作原理和结构特点，画出装配示意图。
3．画出所有非标准零件的零件草图。
4．根据零件草图绘制装配草图。
5．根据装配草图和零件草图绘制装配图。
6．根据装配图和零件草图绘制零件图。
三、作业步骤1．分析了解测绘对象。
2．拆卸零件、画装配示意图。
3．测绘零件、徒手画零件草图。
4．对零件草图进行整理；根据装配示意图结合零件草图，徒手画零件装配草图，以确定零件之间的装配关系。
5．根据零件草图和装配草图画装配图。
6．根据零件草图和装配图画零件图。
四、注意事项1．分析装配体时，注意搞懂其工作原理、零件之间的装配关系。
2．拆卸零件时注意妥善保管零件，尤其注意小零件、垫片等的保管，并注意爱护工具及装配体。
3．画装配图时，视图选择主要考虑工作原理、零件之间装配关系及主要零件的结构形状。
零件上工艺结构可以省略不画，但画零件图时，必须画出。
4．编写技术要求时，要参考有关资料或在教师的指导下拟定。
5．标准件不画零件图，但应测量有关尺寸，查表确定其标记。
6．在零件图上标注尺寸时，应注意相关零件的协调一致。
7．可以相互讨论，但不得盲目抄袭。
8．以小组为单位（3-4人）进行测绘。
五、选题根据本校现有模型或实物，由指导教师指定。
建议结合后续课程，选择合适的选题，如减速器、模具、夹具等。
部件测绘和装配图的画法
高速铣削给落地式铣镗床带来了结构 上的变 化，主 轴箱居 中的结 构较为 普遍， 其刚性 高，适 合高速 运行。 滑枕驱 动结构 采用线 性导轨 ，直线 电机驱 动，这 种结构 是高速 切削所 必需的 ，国外 厂家在 落地式 铣镗床 上都已 采用， 国内同 类产品 还不
多见，仅在中小规格机床上采用线性 导轨。 高速加 工还对 环境、 安全提 出了更 高的要 求，这 又产生 了宜人 化生产 的概念 ，各厂 家都非 常重视 机床高 速运行 状态下 ，对人 的安全 保护与 可操作 性，将 操作台 、立柱 实行全 封闭式 结构， 既安全 又美观 。
工艺特点
Wang-chenggang
22/95
传统的铣削是通过镗杆进行加工， 而现代 铣削加 工，多 由各种 功能附 件通过 滑枕完 成，已 有替代 传统加 工的趋 势，其 优点不 仅是铣 削的速 度、效 率高， 更主要 是可进 行多面 体和曲 面的加 工，这 是传统 加工方 法无法 完成的 。因此 ，现在 ，很多 厂家都 竞相开 发生产 滑枕式 (无镗 轴)高速 加工中 心，在 于它的 经济性 ，技术 优势很 明显， 还能大 大提高 机床的 工艺水 平和工 艺范围 。同时 ，又提 高了加 工精度 和加工 效率。 当然， 需要各 种不同 型式的 高精密 铣头附 件作技 术保障 ，对其 要求也 很高。
17/95
3、 画装配图的步骤
1）布置图面
根据视图 方案，布置好 各视图的具体 位置，画出各 视图的中心线 或基线。并将 明细栏和标题 栏的位置定好。
18/95
Wang-chenggang
2）画主要零件的轮廓
一般从主 视图开始，几 个视图结合起 来画，因为有 些零件结构的 实形反映在其 它视图上
第十章零件图及装配图
第十章零件图及装配图
2.假想画法 为了表示某个零件的运动极限位置，或部件与相邻部件的装 配关系，可用双点画线画出其轮廓，如图7用双点画线表示手柄 的另一个极限位置。 3.展开画法 为了表达传动系统的传动关系及各轴的装配关系，假想将各 轴按传动顺序，沿它们的轴线剖开，并展开在同一平面上。这 种展开画法在表达机床的主轴箱、进给箱、汽车的变速箱等装 置时经常运用,展开图必须进行标注，如图8所示 。
第十章零件图及装配图
二、全部尺寸－－ 零件图中的尺寸，应采用形体分析法确定零件 各部分的形状大小及相对位置，齐全、清晰、合理地标注 全部定形尺寸和定位尺寸，以及有关公差。
ø32
6
62
ø50 ø70
1\5 ø26 13
30
54
ø14
5
1\5
ø25
657Biblioteka ø321104×M8
ø52
ø68
均布
第十章零件图及装配图
第十章零件图及装配图
4.简化画法 在装配图中，零件的工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽等细 节可省略不画。装配图中的标准件可采用简化画法，如图5 ⑤ 所示。若干相同的接组件，如螺栓接等，可只画一组，其余用 点画线表示其位置，如图5 ⑦所示。 5．夸大画法 在装配图上，对薄垫片、小间隙、小锥度等，允许将其适当 夸大画出，以便于画图和看图，如图图5 ⑥所示。
第十章零件图及装配图
4.外形尺寸（总体尺寸） 表示机器或部件整体轮廓大小的尺寸，即总长、总宽和总高。 它为包装、运输和安装时所占的空间大小提供了依据。如图2 中总长160、总宽120、总高 65+Ф110/2。 5.其他重要尺寸 如零件运动的极限尺寸，主要零件的重要尺寸，如图8-2中 两齿轮的中心距40 、110螺孔距底面高65、Ф110等均为重要 尺寸。 以上五类尺寸并不是孤立的，有的尺寸具有几种含义。因此 在标注装配图的尺寸时，不是一律都要将上述五类尺寸注齐， 而是依具体情况而定。
2.假想画法 为了表示某个零件的运动极限位置，或部件与相邻部件的装 配关系，可用双点画线画出其轮廓，如图7用双点画线表示手柄 的另一个极限位置。 3.展开画法 为了表达传动系统的传动关系及各轴的装配关系，假想将各 轴按传动顺序，沿它们的轴线剖开，并展开在同一平面上。这 种展开画法在表达机床的主轴箱、进给箱、汽车的变速箱等装 置时经常运用,展开图必须进行标注，如图8所示 。
第十章零件图及装配图
二、全部尺寸－－ 零件图中的尺寸，应采用形体分析法确定零件 各部分的形状大小及相对位置，齐全、清晰、合理地标注 全部定形尺寸和定位尺寸，以及有关公差。
ø32
6
62
ø50 ø70
1\5 ø26 13
30
54
ø14
5
1\5
ø25
657Biblioteka ø321104×M8
ø52
ø68
均布
第十章零件图及装配图
第十章零件图及装配图
4.简化画法 在装配图中，零件的工艺结构，如圆角、倒角、退刀槽等细 节可省略不画。装配图中的标准件可采用简化画法，如图5 ⑤ 所示。若干相同的接组件，如螺栓接等，可只画一组，其余用 点画线表示其位置，如图5 ⑦所示。 5．夸大画法 在装配图上，对薄垫片、小间隙、小锥度等，允许将其适当 夸大画出，以便于画图和看图，如图图5 ⑥所示。
第十章零件图及装配图
4.外形尺寸（总体尺寸） 表示机器或部件整体轮廓大小的尺寸，即总长、总宽和总高。 它为包装、运输和安装时所占的空间大小提供了依据。如图2 中总长160、总宽120、总高 65+Ф110/2。 5.其他重要尺寸 如零件运动的极限尺寸，主要零件的重要尺寸，如图8-2中 两齿轮的中心距40 、110螺孔距底面高65、Ф110等均为重要 尺寸。 以上五类尺寸并不是孤立的，有的尺寸具有几种含义。因此 在标注装配图的尺寸时，不是一律都要将上述五类尺寸注齐， 而是依具体情况而定。
读装配图及由装配图拆画零件图
读装配图及由装配图拆画零件图一、读装配图的方法和步骤在设计、装配、安装、调试和维修机器设备以及进行技术交流时，都需要读装配图，因此我们应该学习和掌握读装配图的一般方法。
（一）概括了解（3）对视图进行分析，找出各个视图、剖视图等配置的位置及投影方向，弄清各视图的表达重点。
从而对部件的大体轮廓与内容有一个概括了解。
（1）了解部件的名称、用途，可以通过看标题栏、明细表、产品说明书和其它有关资料获知。
（2）了解标准零部件和非标准零、部件的名称和数量，对照零、部件序号，在图上找出它们的位置。
下面将通过实例，具体说明如何去读一张装配图。
联动夹持杆接头是检验用夹具中的一个通用标准部件，用来连接检测用仪表的表杆，由四种非标准零件和一种标准零件组成。
有两个基本视图，主视图采用局部剖，表达各组成零件的连接关系和工作原理；左视图采用A －A 剖视及上部的局部剖视，进一步反映左方和上方两处夹持部位的结构和夹头零件的内、外形状。
1、看标题栏查阅相关资料2、对零件找位置3、分析视图概括了解拉杆套筒夹头垫圈螺母例1：读联动夹持杆装配图（二）了解装配关系和工作原理对照视图仔细研究部件的装配关系和工作原理，这是读装配图的一个重要环节。
在概括了解的基础上，分析各条装配干线，弄清各零件间相互配合的要求，以及零件间的定位、连接方式、密封等问题。
再进一步搞清运动零件和非运动零件的相对运动关系。
经过这样的观察分析，就可以对部件的工作原理和装配关系有较深入的了解。
拉杆套筒夹头垫圈螺母装配干线装配关系和工作原理当检验时，在1、2的上下通孔φ12H8和夹头3上部的通孔16H8中分别装入表杆，然后旋紧螺母5，带动拉杆1沿轴向右移动，改变它与套筒2上下通孔的同轴位置，就可夹持拉杆左方通孔内的表杆。
与此同时，表杆带动套筒2向右移动，使夹头3的间隙被收紧，夹头上部的表杆因此被夹紧。
（三）分析零件，读懂零件的结构形状（二）了解装配关系和工作原理对照视图仔细研究部件的装配关系和工作原理，这是读装配图的一个重要环节。
任务1---识读齿轮泵装配图
日期 日期
（厂名）
2、零件拆卸画法
拆卸画法
3、假想画法
假象画法
4、展开画法
展开画法
5、简化画法（a）
同一轴上相同型号滚动轴承的简化画法
5. 简化画法（b）
15
6、夸大画法
16
7、单独零件单独视图画法
17
任务1 –识读齿轮泵装配图
装配图的尺寸标注
1．规格尺寸 2. 装配尺寸 3. 总体尺寸 4. 安装尺寸
16
20
20
123 0.02
37.3 0.02
14 3
H7 h6
H7 h6
20
20
84.5
15 2
65
1
153.4
A
91
110
技术要求
15 GB/T70.1 螺钉M616 12 35
5 GB/T67 垫片
2 纸 δ=1
14 GB/T1096 键 410 1 45
4 GB/T119 销 A518 4 Q235
A 91 110
15 GB/T70.1 螺钉M616 12 35
5 GB/T67 垫片
2 纸 δ=1
14 GB/T1096 键 410 1 45
4 GB/T119 销 A518 4 Q235
13 GB/T6170 螺母M121.5 1 35
3 01-03 齿轮轴
1 45 m=3, Z=9
12 GB/T93 垫圈12
（图号）
7 01-07
右端盖
1 Q235
姓名
6 01-06
泵体
1 Q235
审核
（厂名）
任务1 –识读齿轮泵装配图
装配图的表达方法
第九章 装配图2
2.测量方法 测量两孔中心距:
两孔直径相同
两孔直径不同
第七节 机械零、部件测绘
一、测绘工具和测绘方法
2.测量方法
测量中心高
H=A+D/2 H=B+d/2 测量中心高，可以用直尺和卡钳（或游标卡尺）测出
第七节 机械零、部件测绘
一、测绘工具和测绘方法
2.测量方法 测量角度和圆角
用量角规测量角度
用圆角规测量圆角。测量时 选与被测圆角完全吻合的一 片，读取该片上的半径R
容，掌握零部件序号的标注方法，会使用明细栏。由于装配
图与零件图在设计、制造过程中所起的作用不同，因而决定 了它们具有不同的内容和各自的特点。
装配图与零件图的内容比较
项目内容 零件图 装配图
视图方案选择 表达单个零件的结构形状 视图表达方法 零件的普通表达方法和简 化画法
表达机器或部件的工作原理 和装配关系
第七节 机械零、部件测绘
二、零、部件测绘的方法步骤
标注出零件草图中的全部尺寸界限、尺寸线和箭头。等对零 件进行实际测量时，再一一注写尺寸数字。 一般是边测量、边注写，这样不但可以提高工作效率，还可 以避免错误和遗漏尺寸。
第七节 机械零、部件测绘
二、零、部件测绘的方法步骤
（五）零部件实际测量
按照已经画好的零件草图，用测量工具逐一测量出所需的 尺寸，并且边测量边填写尺寸数字。
本章既是全书的重点，也是全书的学习难点。
第九章
1概述
装配图
2装配图的视图表达方法 3装配图的尺寸标注和技术要求 4装配结构的合理性
5读装配图及由装配图拆画零件图 6由零件图画装配图
7机械零、部件测绘
第六节 由零件图画装配图
球阀装配示意图
两孔直径相同
两孔直径不同
第七节 机械零、部件测绘
一、测绘工具和测绘方法
2.测量方法
测量中心高
H=A+D/2 H=B+d/2 测量中心高，可以用直尺和卡钳（或游标卡尺）测出
第七节 机械零、部件测绘
一、测绘工具和测绘方法
2.测量方法 测量角度和圆角
用量角规测量角度
用圆角规测量圆角。测量时 选与被测圆角完全吻合的一 片，读取该片上的半径R
容，掌握零部件序号的标注方法，会使用明细栏。由于装配
图与零件图在设计、制造过程中所起的作用不同，因而决定 了它们具有不同的内容和各自的特点。
装配图与零件图的内容比较
项目内容 零件图 装配图
视图方案选择 表达单个零件的结构形状 视图表达方法 零件的普通表达方法和简 化画法
表达机器或部件的工作原理 和装配关系
第七节 机械零、部件测绘
二、零、部件测绘的方法步骤
标注出零件草图中的全部尺寸界限、尺寸线和箭头。等对零 件进行实际测量时，再一一注写尺寸数字。 一般是边测量、边注写，这样不但可以提高工作效率，还可 以避免错误和遗漏尺寸。
第七节 机械零、部件测绘
二、零、部件测绘的方法步骤
（五）零部件实际测量
按照已经画好的零件草图，用测量工具逐一测量出所需的 尺寸，并且边测量边填写尺寸数字。
本章既是全书的重点，也是全书的学习难点。
第九章
1概述
装配图
2装配图的视图表达方法 3装配图的尺寸标注和技术要求 4装配结构的合理性
5读装配图及由装配图拆画零件图 6由零件图画装配图
7机械零、部件测绘
第六节 由零件图画装配图
球阀装配示意图
机械图识读与绘制测绘实训-典型装配体篇(精)
机 械 制 图 测 绘 实 训
2．画装配示意图 为了能够说明齿轮减速器的工作原理，并使减速器拆开后能装 配复原，并且作为绘制装配工作图的依据，所以要画装配示意图。 装配示意图是以简单的线条和国标规定的简图符号，以示意方法表 示每个零件位臵、装配关系和部件工作情况的记录性图样。画装配 示意图应注意以下几点： （1）对零件的表达通常不受前后层次的限制，尽可能将所有 零件集中在一个视图上表达。如仅仅用一个视图难以表达清楚时， 也可补充其他视图。 （2）图形画好后，应将零件编号或写出零件名称，凡是标准 件应定准标志。 （3）制图测绘较复杂的部件时，必须画装配示意图。此次制 图测绘，如经指导老师统一批准，也可不画装配示意图，而以装配 草图取代。单级齿轮减速器装配示意图，如图3-31所示。
机 械 制 图 测 绘 实 训
三．绘制齿轮油泵零件草图（见CAD格式文件） 四．齿轮油泵装配图画法（见CAD格式文件） 五．齿轮油泵零件工作图画法（见CAD格式文件）
机 械 制 图 测 绘 实 训 第二节 减速器制图测绘
图3-30 圆柱齿轮减速器
机 械 制 图 测 绘 实 训
减速器是介于原动机和工作机之间的一种机械传动装臵，用以改 变转速和转矩的机械传动装臵(主要是用来降低运动转速)。常用的减速 器已经标准化和规格化，用户可根据各自的工作条件进行选择。 减速器的类型很多，一般按传动件可分为圆柱齿轮减速器（轮齿有 直齿、斜齿或人字齿等）、圆锥齿轮减速器（轮齿有直齿、斜齿、螺旋 齿等）、蜗杆蜗轮减速器（蜗杆上臵式或下臵式）和行星齿轮减速器等； 按传动的级数不同，可分为单级、双级和多级减速器；按轴在空间的相 对位臵不同，可分为卧式和立式减速器,其中一级圆柱齿轮减速器是最 简单的一种，用途较为广泛。减速器是一种专用部件，已经标准化、通 用化，如图3-30所示为一级圆柱齿轮减速器。
11看装配图和拆画零件图
1 毛毡 1 Q235 2
1 Q235 1 45 1 尼龙 1 Q235
1 石棉
13 8-5-13
塑料油标 1
12 GB/T117-86 销A4X18 2 Q235
11 8-5-11
机体
1 ZL102
10 8-5-10
机盖
1 ZL102
9 8-5-09
垫片
1 石棉
8 8-5-08
视孔盖
1 Q235
7 GB/T6170-86 螺母M10 1 Q235
48
（四）、合理标注零件的尺寸
1. 装配图上己注明的尺寸，零件图上应保证不变； 2. 对有标准规定的尺寸，如倒角、螺纹孔、螺栓孔、沉孔、
螺纹退刀槽、砂轮越程槽、键槽等，应从手册查取； 3. 有些尺寸需要根据装配图上所给的参数进行计算，如齿轮
分度圆直径，应根据模数和齿数计算而定； 4. 其他未注的尺寸可按装配图的比例，直接从图形上量取，
一、画装配图的方法和步骤
部件既由若干零件所组成.那么，根据组成部件的所有零 件图,就可以拼画成部件的装配图。方法和步骤: 一、了解部件 二、确定表达方案 三、画装配图（步骤）
1
安全阀装配图的画图过程
1、读懂零件图和装配示意图 2、定方案、定比例、定图幅，画出图框 3、根据表达方案、画主要基准线 4、画主要装配干线，逐次向外扩张 5、标注尺寸 6、编件号、填写明细表、标题栏和技术要求 7、检查、描深
47J7
32H7h6
20js6 16 38
24 25
30js6 62j7
62J7/h8
50
35 4
233
26 27 28 29 30
31
35 104
78 104
1 Q235 1 45 1 尼龙 1 Q235
1 石棉
13 8-5-13
塑料油标 1
12 GB/T117-86 销A4X18 2 Q235
11 8-5-11
机体
1 ZL102
10 8-5-10
机盖
1 ZL102
9 8-5-09
垫片
1 石棉
8 8-5-08
视孔盖
1 Q235
7 GB/T6170-86 螺母M10 1 Q235
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（四）、合理标注零件的尺寸
1. 装配图上己注明的尺寸，零件图上应保证不变； 2. 对有标准规定的尺寸，如倒角、螺纹孔、螺栓孔、沉孔、
螺纹退刀槽、砂轮越程槽、键槽等，应从手册查取； 3. 有些尺寸需要根据装配图上所给的参数进行计算，如齿轮
分度圆直径，应根据模数和齿数计算而定； 4. 其他未注的尺寸可按装配图的比例，直接从图形上量取，
一、画装配图的方法和步骤
部件既由若干零件所组成.那么，根据组成部件的所有零 件图,就可以拼画成部件的装配图。方法和步骤: 一、了解部件 二、确定表达方案 三、画装配图（步骤）
1
安全阀装配图的画图过程
1、读懂零件图和装配示意图 2、定方案、定比例、定图幅，画出图框 3、根据表达方案、画主要基准线 4、画主要装配干线，逐次向外扩张 5、标注尺寸 6、编件号、填写明细表、标题栏和技术要求 7、检查、描深
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32H7h6
20js6 16 38
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《机械制图》齿轮油泵
【连接和固定方式】 弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。
端盖和泵体？
齿轮的轴向定位？
用螺钉连接，用销钉准确定位。 靠齿轮端面与端盖内侧面接触而定位。
【密封装置】 为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在主动齿轮轴
的伸出端设有密封装置。 端盖与泵体之间有垫片。
垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。
02
经过上面的分析，需进一步了解部件的运动，支撑、 润滑、密封等结构，弄清零件间的配合性质、连接方式等。
读齿轮油泵装配图及由装配图拆画零件图
【看图方法】
1 从主视图入手，根据各装配干线，对照零件在各视图中的投影关系； 2 根据零件序号对照明细表，确定零件名称、数量及位置； 3 由各剖面线的不同方向和间隔，分清各零件轮廓范围和大致形状；
读齿轮油泵装配图及由装配图拆画零件图
【技术要求】
1.齿轮安装后用 手转动传动齿轮 轴时，应灵活。
2.两齿轮轮齿的 啮合面应占齿长 的3/4以上。
由装配图的标题栏可知，该部件名称为齿轮油泵，是 安装在油路中的一种供油装置。由明细栏和外形尺寸可知 它由15种零件组成，其中非标准件10种，结构不太复杂。
(其中注意未画剖面线处，可能是实心杆件、肋板、孔洞和空腔）
4 由装配图上所标注的配合代号，了解零件间的配合关系； 5 利用一般零件结构有对称性、利用相互连接两零件的接触面形状应
大致相同的特点，帮助想象零件形状。
1.了解装配关系 2.了解部件的工作原理
读齿轮油泵装配图及由装配图拆画零件图 1 分析零件间的装配关系
14 GB/T1096 键 410 1 45
4 GB/T119 销 A518 4 Q235
13 GB/T6170 螺母M121.5 1 35
机械制图装配图读图大全经典课件
吉林大学
千斤顶
1:1
15-2画齿轮泵装配图
CB01齿轮油泵装配示意图
螺柱M8X20 键8X28 主动齿轮 轴套 填料 压盖 螺柱M6X22 螺母M6 垫圈6 传动齿轮 销2.5X26
螺母M8
垫圈8 轴套
螺母M10
主动轴
丛动轴 齿轮衬套
锥销4
垫片 丛动齿轮 泵体 键5X16 垫圈B10
微调机构装配示意图
一、零件图绘制
根据微动机构各个零件的轴测图，利用坐 标纸徒手绘制支座、导套、导杆、轴套、螺杆的 零件图 具体要求：
1.视图表达方案完整,投影关系正确。 2.尺寸标注正确、完整、清晰、合理。其中,倒角、退 刀槽、越程槽等尺寸查表确定。配合表面的尺寸按轴测 图中给出的公差带代号查表确定上下偏差值,并标注在零 件图上。 3.表面粗糙度的轮廓算术平均偏差值按下列要求标注: 配合面:1.6;接触面：3.2;其余加工面：6.3;铸造表面50。
按习题集15-3题给出的CB01齿轮泵的零件图、零 件的轴测图，装配示意图或给出齿轮泵的实际零件， 画出装配图、零件工作图。
第九次作业 部件测绘(CB01齿轮泵）
CB01齿轮泵工作原理：
齿轮泵是用来输送液体的，是由一对齿轮 啮合转动而输送液体。一对齿轮是由主动齿轮 和从动齿轮组成。主动齿轮由传动齿轮通过主 动轴带动转动。主动轴支承在两个轴套内。为 保证齿轮泵工作时不超过额定压力，在泵盖上 安装一溢流阀（安全阀），当输送的液体形成 高压（超压）时，钢球被顶开，液体由高压流 向低压而起到安全作用。泵体与泵盖由六个螺 纹紧固件紧固。
4.草图中的标题栏采用简化格式绘制。
二、装配图绘制
根据微动机构装配示意图及零件草图,用尺规（或绘 图软件）绘制装配图。具体要求：
第十章(4)读装配图及由装配图拆画零件图
（2）以读齿轮油泵为例
（2）以读齿轮油泵为例
§10－5 读装配图及由装配图拆画零件图
读装配图的步骤和方法
读装配图的目的： 1、从装配图中了解部件中各个零件的装配关系和部件的工作原理， 分析和读懂其中主要零件及其它有关零件的结构形状。 2、在设计时，还要根据装配图画出该部件的零件图。 读装配图的步骤： 1、概括了解 2、了解工作原理和装配关系 3、分析零件，拆画零件图 （1）以读镜头架为例§Leabharlann 0－5 读装配图及由装配图拆画零件图
读装配图的步骤和方法
读装配图的目的： 1、从装配图中了解部件中各个零件的装配关系和部件的工作原理， 分析和读懂其中主要零件及其它有关零件的结构形状。 2、在设计时，还要根据装配图画出该部件的零件图。 读装配图的步骤： 1、概括了解 2、了解工作原理和装配关系 3、分析零件，拆画零件图 （1）以读镜头架为例
机械工程图学侯洪生主编第十五章答案
导杆10上装有平键12,它在导套的键槽内起导 向作用,由于导套用螺钉7固定，所以导杆只作直 线运动。轴套5对螺杆起支撑和轴向定位作用,调 整好位置后,用紧定螺钉M3X18固定。手轮的轮 毂部分嵌装一个铜套,热压成型后加工。
2021/9/23
66
微调机构装配示意图
2021/9/23
67
一、零件图绘制
37
填料压盖
2021/9/23
38
丛动轴
2021/9/23
39
丛动轴
2021/9/23
40
调节螺杆
2021/9/23
41
齿轮衬套
2021/9/23
42
轴套
2021/9/23
43
弹簧
2021/9/23
44
垫片
2021/9/23
45
挡圈
2021/9/23
46
轴套
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47
图,拆画壳体零件图。
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55
15-5读装配图,拆画 零件图(进刀减速器)
工作原理
进刀减速器是磨床上的一
种机动或手动进刀减速装置 。由于进刀是微量的，采用 蜗杆蜗轮减速。
回转运动由联轴器传入 蜗杆,蜗杆带动蜗轮转动, 蜗轮通过键带动轴转动。减 速后的转动,由轴、键和联轴 器输出。蜗杆和轴由圆锥轴 承支承。减速器安装在机床 上时,利用壳体上的孔用螺纹 紧固件进行紧固。
15-1 由零件图拼画装配图
绞杠
螺钉M10X12
顶垫 螺钉M8X12
名称
明细表
代 号 规格 材料
螺钉 GB/T75-1985 M8X12 Q235A
螺钉 GB/T71-1985 M10X12 Q235A
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微调机构装配示意图
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一、零件图绘制
37
填料压盖
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38
丛动轴
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39
丛动轴
2021/9/23
40
调节螺杆
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41
齿轮衬套
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轴套
2021/9/23
43
弹簧
2021/9/23
44
垫片
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45
挡圈
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轴套
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47
图,拆画壳体零件图。
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15-5读装配图,拆画 零件图(进刀减速器)
工作原理
进刀减速器是磨床上的一
种机动或手动进刀减速装置 。由于进刀是微量的，采用 蜗杆蜗轮减速。
回转运动由联轴器传入 蜗杆,蜗杆带动蜗轮转动, 蜗轮通过键带动轴转动。减 速后的转动,由轴、键和联轴 器输出。蜗杆和轴由圆锥轴 承支承。减速器安装在机床 上时,利用壳体上的孔用螺纹 紧固件进行紧固。
15-1 由零件图拼画装配图
绞杠
螺钉M10X12
顶垫 螺钉M8X12
名称
明细表
代 号 规格 材料
螺钉 GB/T75-1985 M8X12 Q235A
螺钉 GB/T71-1985 M10X12 Q235A
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0.015 B B
6.3 50
65
12.5
28.76
27 锪平 13
0.015
0.8
0.04 A 0.010 A
3
A
6.3
20
45
70
85
技术要求
B
1. 未注明的铸造圆角R2
B
2. 铸件不得有沙眼、气孔等缺陷。
阀体
比例 1:1 数量
（图号）
制图
日期 重量
材料 HT20-40
描图 审核
日期 日期
齿轮轴
销
螺钉
被动齿轮轴
螺母
四、归纳总结
装配尺寸
总体尺寸 安装尺寸
§9-7 由装配图拆画零件图
根据装配图画零件图，简称拆图。在拆画零件图时．要注意 以下几个问题：
一、 认真阅读装配图 二、 构思零件形状，拆出零件 三、 确定视图表达方案 四、 合理标注零件的尺寸 五、 合理注写零件的技术要求
拆画齿轮油泵泵体零件图
A
G3/8
A
91 110
15 GB/T70.1 螺钉M616 12 35
5 GB/T67 垫片
2 纸 δ=1
14 GB/T1096 键 410 1 45
4 GB/T119 销 A518 4 Q235
13 GB/T6170 螺母M121.5 1 35
3 01-03 齿轮轴 1 45 m=3, Z=9
1 65Mn
2 01-02 传动齿轮轴 1 45 m=3, Z=9
11 01-11
传动齿轮 1 45 m=2.5,Z=20 1 01-01 左端盖
1 Q235
10 01-10
压紧螺母 1 35
序号 代号
名 称 数量 材料 备注
9 01-09 8 01-08
轴套 密封圈
1 45 1 橡胶
齿轮油泵
比例 重量
§9-6 看装配图的方法和步骤
以齿轮泵为例 （一）概括了解 和作用 （四）归纳总结
一、概括了解
1. 首先根据标题栏、明细表和查阅有关资料了解装配体的名称、用途、零件数量及大致组成情 况。 2. 分析视图。阅读装配图时，应分析全图采用了哪些表达方法，为什么采用它们？并找出各视 图间的投影关系，进而明确各视图所表达的内容。
一、认真阅读装配图
二、构思零件形状，拆出零件补画出所缺的图线
三、 确定视图表达方案
四、合理标注零件的尺寸
五、 合理注写零件的技术要求
举例：拆画齿轮油泵泵体零件图
一、 认真阅读齿轮泵装配图 二、 构思零件形状，拆出零件 三、 确定视图表达方案 四、 合理标注零件的尺寸 五、 合理注写零件的技术要求
5
6
7 89
10 11
12 一、 认真阅读齿轮泵装配图
A-A
A
4
13
H7 k6
H7 h6
H7 h6
G3/8
16
20
20
123 0.02
37.3 0.02
14 3
H7 h6
H7 h6
20
20
84.5
15 2
65
1
153.4
A
91
110
技术要求
1.齿轮安装后用手转动传动齿轮轴时,应灵活。 2.两齿轮轮齿的啮合面应占齿长的3/4以上。
点击相 应区域 可显示 放大图
二、了解工作原理和装配关系
经过上面的分析，需进一步了解部件的运动，支撑、润 滑、密封等结构，弄清零件间的配合性质、连接方式等 。
1. 了解部件的工作原理 2. 了解装配关系
1. 齿轮泵的工作原理
2. 齿轮泵的拆装过程
三、了解零件的结构形状和作用
左端盖
泵体
右端盖
（厂名）
本章结束
12 GB/T93 垫圈12 1 65Mn
2 01-02 传动齿轮轴 1 45 m=3, Z=9
11 01-11 传动齿轮 1 45 m=2.5,Z=20 1 01-01 左端盖 1 Q235
10 01-10 压紧螺母 1 35
序号 代号 名 称 数量 材料
9 01-09 轴套
1 45
比例
8 01-08 密封圈 1 橡胶
下一步：拆除两齿轮轴
补画出所缺的图线
三、确定视图表达方案
24 6.3
四、合理标注零件的尺寸 70 33
A
45°
A
120°
+0.027 -0.017
12.5
五、合理注写零件的技术要求
25
-0.05 -0.1
其余
0.7 G3/8
25
+0.040 -0.017
与泵体配作
0.8
0.8
A
0.8 0.8
（图号）
7 01-07
右端盖
1 Q235
姓名
6 01-06 泵体
1 Q235
审核
日期 日期
（厂名）
点击相应区域可看放大图
5
4
6
A-A
7 89
14 3
15 2
1
153.4
37.3 0.02
20
H7 h6
20
H7 h6
20
H7 h6
20
H7 h6
84.5
20
H7 h6
10 11
12
13
123 0.02 65
重量
7 01-07 右端盖 1 Q235
姓名
日期
6 01-06 泵体
1 Q235
审核
日期
二、构思零件形状，拆出零件 泵体
找出泵体的投影
下一步：拆除螺母和垫圈
下一步：拆除齿轮
下一步：拆除压紧螺母
下一步：拆除螺钉、销
下一步：拆除左端盖
下一步：拆除销、螺钉
下一步：拆除右端盖、压紧轴套和密封圈
15 GB/T70.1 螺钉M616 12 35
5 GB/T67 垫片
2 纸 δ=1
14 GB/T1096 键 410
1 45
4 GB/T119 销 A518 4 Q235
13 GB/T6170 螺母M121.5 1 35
3 01-03 齿轮轴
1 45 m=3, Z=9
12 GB/T93 垫圈12