浆砌排水沟首件工程总结

京沪高速济南连接线工程

浆砌片石边沟施工

首件制总结

中铁四局集团第三建设有限公司

京沪高速济南连接线项目经理部

二Ο一七年四月十四日

目录

一、首件工程概况 (1)

二、资源配置 (1)

（一）主要机械、机具设备 (1)

（二）主要人员 (1)

三、主要施工方法及施工工艺 (2)

（一）施工工艺 (2)

（二）施工准备 (2)

（三）施工方法 (3)

（四）施工注意事项 (5)

四、质量标准 (5)

五、首件工程施工中存在的不足及改进措施 (6)

六、推广的意见和建议 (6)

（一）施工总结 (6)

（二）结语 (7)

首件浆砌片石边沟施工总结为确保京沪高速项目浆砌片石施工质量，保证后期顺利、高效完成生产任务。通过本首件工程的实施，可以预见施工中可能遇到的各种问题，并及时对出现的问题采取合理的措施进行处理，可以评判方案中的机具、设备、材料、人员、施工工艺流程、总体施工布置是否合理；便于总结经验，优化施工组织管理，提高后期施工质量控制，避免造成不必要的损失，为后续施工创造有利条件。

依据现场实际情况，本项目对主线桥右幅K1+560-K1+600段进行了首件浆砌片石边沟施工，本施工现已顺利施工完成，现根据现场施工过程将首件浆砌片石边沟施工进行总结。

一、首件工程概况

京沪高速济南连接线项目位于山东济南搬倒井村，排水工程边沟形式分为两种：梯形边沟、矩形边沟，其中梯形边沟用于路堤处，长3.1km；矩形边沟用于路堑处，共长5.03km。

本首件制工程为主线右幅的路堑边沟施工，边沟采用采用M7.5浆砌片石砌筑，壁厚30cm，底厚30cm，深80cm，底宽80cm。沟底渗管为外径30cm的HDPE 打孔波纹管，碎石层厚为30cm，管底铺15cm厚C30混凝土垫层。

二、资源配置

（一）主要机械、机具设备

表1：机械、机具、设备配置表

序号机械名称规格型号数量备注

1 拌和机JQ250 1台砂浆制备

2 挖掘机卡特320 1辆基槽开挖

3 油锤卡特320 1辆基槽开挖

4 铁锹2把铲砂浆

5 锤子2把分解石块

6 簸箕6个砂浆倒运

7 台秤100kg 1个砂浆原料称重

8 推车1个砂浆运输

9 试模抗渗、抗压6组砂浆试验

10 碎石粒径2-5cm 47m³原材

序号 机械名称 规格型号 数量 备注 11

双壁打孔波纹管

直径30cm 40m 原材 12 反滤土工布 宽度2.6m

104m ² 原材 13 水箱 1个 养护 14 水桶 2个 养护 15 土工布

80m ²

养护

表2：人员配置表 序号 工种 单位 数量 备注 1 生产经理 人 1 2 技术员 人 2 3 安全员 人 1 4 试验员 人 1 5 普工 人 13 6 挖机司机 人 1 7 油锤司机 人 1

8 电工

人

1

检查施工用电

（一）施工工艺 工艺流程图：

图1：工艺流程图

施工准备 基槽开挖

浇筑混凝土垫层

铺设碎石、波纹管

片石砌筑

勾缝、养护

深度、宽度检验

砂浆制备、运输 合格

（二）施工准备

1、技术准备

（1）由试验室通过试验确定将M7.5砂浆的配合比，确保砂浆强度满足设计要求，并制作配合比标识牌，向工人进行砂浆配合比交底。

（2）施工前，技术员、安全员应向施工班组进行技术质量、安全措施交底。

（3）由工程部对边沟标高、坐标进行计算并复核，对边沟曲线段坐标间距进行加密，确保弧线段线型流畅。

2、材料准备

（1）片石从现场爆破石方中挑选，石材应质地均匀、坚硬、不易风化、无裂纹；片石外形应方正、成六面体，厚度不应小于15cm。

（2）物资部提前进场碎石、波纹管、防渗土工布，由施工队伍自行购买水泥（P42.5）和中粗砂，并送样至试验室进行检验。

（3）试验室、物资部、工程部对进场砂、水泥、碎石、波纹管等原材进行检验验收，合格后方可使用。

（三）施工方法

1.沟槽开挖

沟槽开挖采用机械与人工配合修整，开挖前应按照图纸设计线将沟槽位置、尺寸用白灰线或者挂线标记，用机械开挖时两边和开挖深度各预留5cm，挖机开挖完成后人工用铁锹、洋镐进行修整至设计尺寸，不得扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。

2.浇筑混凝土垫层及铺设反虑土工布

在沟槽开挖完成，并清除基底松散石渣后，进行浇筑15cm厚混凝土垫层，垫层浇筑前对基底和侧壁进行洒水润湿，在基底混凝土垫层浇筑振捣要密实、表面应光滑平整。待混凝土垫层混凝土强度满足要求后，即可铺设反滤土工布，反滤土工布的铺设要求布面平整且留有余量，土工布采用搭接、侧壁钢钉进行锚固，搭接宽度不小于20cm。

3.波纹管安装

线型应顺直，管道接口应安套上橡皮圈，搭接长度不小于10cm，保证连接紧密。有孔管身应向上，调直调顺后，即可回填碎石，回填碎石前应先固定管身，防止碎石回填时导致管身发生偏移。

4.砂浆制备

（1）砂浆拌合采用JQ250式拌合机，拌合时间为3-5分钟，严禁人工拌合。拌合时计量要准确，严格按照配合比进行拌合。拌合后的水泥砂浆应做到"手抓成团，落地开花"的程度，应具有适当的流动性和良好的和易性。

（2）砂浆随拌随用，砂浆的存放应铺设灰盘，严禁将砂浆直接倒在地面上。保证搅拌一次砂浆在2-3小时内用完，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合，己凝结的砂浆不得使用。为防止砂浆水份蒸发，可用土工布对其进行覆盖。

（3)砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3也按一批计。检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作，按标准进行砂浆试块的制作、养护和强度取值。

5.片石砌筑

（1）砌块在使用前应浇水湿润，砌块的表面如有泥土、水锈，应清洗干净。

（2）砌体自下而上采用坐浆法分层分段砌筑，每层高度为20~30cm，分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不得出现空洞现象。

（3）外圈定位行列和转角石，应选用形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相接并与里层砌块咬接。砌缝宽度不宜大于4cm。

（4）边沟应分段砌筑，分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处。间距20m 设一道伸缩缝，缝宽2cm中间填沥表麻絮。

6、勾缝

（1）一律采用凸缝，勾缝之前对横、竖向缝内的松散砂浆及绞缝流落部分砂浆凿除，达到2-4cm的深度，以保证缝带嵌入槽内，保证缝带和原砼的整体性。。